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立志成為全球生產(chǎn)功能陶瓷粉體、新型儲(chǔ)能材料、高溫合金、鋁合金添加劑的知名企業(yè)。
更專(zhuān)業(yè)更嚴(yán)謹(jǐn)更優(yōu)質(zhì)
品牌故事

  錦州海鑫金屬材料有限公司是一家由材料系科研人員創(chuàng)建的科技型企業(yè),是集功能陶瓷粉體、稀土材料、新型儲(chǔ)能材料、高溫合金、鋁合金添加劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的企業(yè)。也是國(guó)內(nèi)一家全面掌握硼化、硅化、碳化、氮化金屬及稀土復(fù)合材料合成、提純等核心技術(shù)的企業(yè)。我公司擁有20項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利和15項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利及國(guó)家注冊(cè)商標(biāo)品牌,已通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。我們將秉承“科技創(chuàng)新、質(zhì)量可靠、持續(xù)改進(jìn)、顧客滿(mǎn)意”的發(fā)展理念,堅(jiān)持研發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品,不斷拓寬產(chǎn)業(yè)鏈,拓展國(guó)內(nèi)外市場(chǎng),立志成為全球新材料行業(yè)的知名企業(yè)。

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ADVANTAGE
我們的優(yōu)勢(shì)
為新材料產(chǎn)業(yè)提供高純、區(qū)間粒度、超細(xì)粒度、特殊規(guī)格的陶瓷復(fù)合材料!
源頭工廠(chǎng) 一家擁有20余年粉末冶金、超高溫陶瓷粉體生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的大型生產(chǎn)基地
專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì) 科研人員創(chuàng)建與國(guó)家重點(diǎn)新材料科研單位共同攻克技術(shù)壁壘,擁有20項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利和15項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利
定制服務(wù) 可根據(jù)需求定制生產(chǎn),特殊含量,特殊粒度,致力于攜手合作一起做大做強(qiáng)整個(gè)行業(yè),與合作方共享資源
品質(zhì)把控 已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,完善的質(zhì)量管理流程
FACTORY DISPLAY
廠(chǎng)區(qū)展示
NEWS
新聞動(dòng)態(tài)

硼化鋯基復(fù)合陶瓷粉末制備及噴涂涂層抗燒蝕性能

超高溫 ZrB2/MoSi2 陶瓷涂層可有效提高 C/C 陶瓷基復(fù)合材料抗高溫?zé)g性能。采用噴霧干燥團(tuán)聚造粒法制備復(fù)合團(tuán)聚粉末,然后采用等離子致密化工藝對(duì)團(tuán)聚復(fù)合粉末進(jìn)行致密化處理,研究了等離子致密化工藝參數(shù)對(duì)處理后粉末性能的影響,經(jīng)等離子致密化處理后,粉末松裝密度及流動(dòng)性均得到了明顯提高,當(dāng)送粉速率為50 g/min 時(shí),ZrB2/MoSi2 粉末松裝密度及流動(dòng)性分別為 3.26 g/cm3 和 21.5 s/50g,與團(tuán)聚態(tài)粉末相比,松裝密度及流動(dòng)性分別提高了 108.97 % 和 59.01 %,致密化處理后粉末的氧含量降低至 0.05 wt.%,在等離子致密化處理過(guò)程中 ZrB2/MoSi2 復(fù)合粉末幾乎未被氧化。對(duì)等離子噴涂涂層進(jìn)行了燒蝕試驗(yàn),燒蝕后涂層結(jié)構(gòu)完整未發(fā)生剝落,表明制備的 ZrB2/MoSi2 涂層具有良好的抗高溫?zé)g性能。

2025-04-12

科學(xué)家研發(fā)活性金屬硼化物,將著手開(kāi)發(fā)粉劑和貼劑等產(chǎn)品

2025-04-05

韓國(guó)科學(xué)技術(shù)院JMCA:焦耳加熱助力MXene復(fù)合材料高效合成,催化性能顯著提升

2025-03-15

二硅化鉬的添加對(duì)石墨熔融滲硅的影響

分別采用硅粉與硅粉+二硅化鉬混合粉體對(duì)石墨進(jìn)行熔滲致密化處理,采用掃描電鏡及其附帶的能譜儀、X 射線(xiàn)衍射儀等表征分析了二硅化鉬的添加對(duì)材料結(jié)構(gòu)及組成的影響。 結(jié)果表明,鉬能夠進(jìn)入石墨基體中并且消除基體中的自由硅含量,且鉬元素以二硅化鉬的形式分布在碳化硅擴(kuò)散反應(yīng)層所包圍的區(qū)域內(nèi)。 采用硅粉對(duì)石墨進(jìn)行熔滲處理的試樣彎曲強(qiáng)度為(115±10)MPa,彎曲模量為(24±0.3)GPa;采用硅粉+二硅化鉬混合粉體進(jìn)行熔滲處理的試樣彎曲強(qiáng)度為(119±6)MPa,彎曲模量為(24±1.3)GPa,表明二硅化鉬的添加對(duì)熔滲后材料的性能無(wú)明顯影響。

2025-03-01
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