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無損檢測

無損檢測(NDT)是一種在工業上被廣泛應用的測試和分析技術。在不造成原件損傷的條件下，對材料、構件、結構和系統的特征偏差進行檢測。這種技術也廣泛應用于檢測焊接工藝的缺陷和不連續性。NDT技術也被稱為無損檢驗(NDE)，無損探傷(NDI)以及無損評估(NDE)。

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材料理化性能分析

我們具有質量技術監督局辦法的檢驗檢測機構資質認定證書(CMA),能夠出具金屬構件(含特種設備)、鋼結構結點、緊固標準件、高強度螺栓連接副、圓柱頭焊釘、鋼結構變形檢測、鋼材材料及焊接、金屬材料化學成分分析等檢測產品的檢驗檢測報告。

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安全閥校驗

安全閥屬于特種設備類的自動閥門，如果按安全閥的開啟高度來分一般可分為全啟式安全閥、微啟式安全閥、中啟式安全閥(這種應用比較少)。無論是全啟式安全閥還是微啟式安全閥，它們都是安裝在壓力設備上，當設備內的壓力超過設定的壓力值時，安全閥的彈簧就會頂起閥桿，向外進行泄壓。當壓力恢復到系統內的工作壓力時，安全閥又會自動關閉，防止系統內部正常工作壓力外泄。 　　安全閥一般都處在常閉狀態，一旦壓力升高超過額定壓力要求時，安全閥必須要正常打開進行泄壓，如果安全閥的開啟壓力不準確，過高或過低，都會造成設備無法正常運轉，尤其壓力超出范圍時安全閥如果不開啟，則會造成設備故障或爆炸，導致設備和人身的安全。所以安全閥在安裝到設備之前，必須經過專業的第三方機構按設計的開啟壓力進行校驗，這是絕不能馬虎的事情。校驗在國家標準控制的允許范圍內才可以安裝到設備上，否則都必須返工，重新制造。 國家質量監督局鍋爐壓力容器監察局頒布的《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》也有明確的規定， 第146條“用在鍋爐的安全閥每年至少應校驗一次。安全閥的校驗一般應在鍋爐運行狀態下進行。” 純機械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進行校驗調整，一般在75%～80%額定壓力下進行。經液壓裝置調整后的安全閥，應至少對最低起座值的安全閥進行實際起座復核。 在役電站鍋爐安全閥每年至少應校驗一次。每一個小修周期應進行檢查，必要時應進行校驗或排放試驗。各類壓力容器的安全閥每年應至少進行一次排放試驗或在線校驗。 安全閥一經校驗合格就應加鎖或加鉛封，并在鍋爐技術登錄簿或壓力容器技術檔案中記錄。

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焊接工藝評定檢測

焊接工藝評定檢測可以有效的驗證施焊方擬定的焊接工藝的正確性和評定施焊方的專業能力。我司針對該項，提供無損探傷，以及檢測件的理化性能分析，包括拉伸，彎曲，沖擊，化學分析，金相，硬度等檢測方法。

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油漆、涂料分析檢測

油漆、涂料的分析檢測可以為被檢涂料材料的各項性能指標提供有力依據。包括常規檢測方法在內，我們還可以對于氟/鋅粉含量，涂料耐磨性/耐熱性，干燥時間、涂裝、漆膜厚度、涂層附著力、涂料密度，不揮發物含量、耐彎曲性或耐沖擊性、流出時間、硬度等項目進行檢測。

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現場安裝質量檢測

我們的檢測員同事們能提供現場檢測的外勤服務，提供包括廠房結構的整體垂直度檢測，整體平面彎曲檢測、鋼網架撓度檢測、吊車梁撓度檢測等等服務項目。為安裝質量保駕護航。

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更多檢測服務

我們是一家不斷追求成長與創新的檢測檢驗公司。本著對于檢驗檢測工作的專業和熱情，我們永遠愿意在我們已有的檢驗檢測服務列表上爭取新的檢測項目以為客戶提供更加周全，優質的服務。

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