CONFORMADO

DE
LAMINA
FORMADO DE HOJAS
METALICAS
FORMADO DE HOJAS
METALICAS
HOJAS METALICAS
Partes estampadas - Partes producidas mediante rechazado
CARACTERISTICAS DE LOS
PROCESOS DE FORMADO
Embutido -Por Explosin Por pulso magntico- Martillado- Laminado- Con hule- Rechazado- Estampado- Estiramiento- Superplstico
a) Cizallado con un punzn y
una matriz, indicando
algunas de las variables del
proceso.
b) Orificio punzonado.
c) La masa
FORMADO
a) Efecto de la holgura, c, entre el punzn y la matriz en la zona de deformacin cizallada,
conforme aumenta la holgura, el material tiende a jalarse dentro de la matriz ms que a
cizallarse. Holguras entre 2% y 10% del espesor de la hoja. b) Contornos de microdureza
para aceroAISI 1020 laminado en caliente de 6.4mmde espesor en la regin cizallada.
OPERACIONES DE
CORTE CON MATRICES
a) Punzonado (penetrado) y troquelado
b) Operaciones de corte con matrices en hojas metlicas
CIZALLADO
a) Comparacin de orillas cizalladas producidas mediante tcnicas de troquelado
convencional y fino. b) Configuracin para troquelado fino.
RANURADO
Ranurado con cuchillas rotativas.
CIZALLADO
Pieza lateral exterior de una carrocera automotriz (soldado a tope con
rayo lser y estampado
CIZALLADO
Componentes de carrocera automotriz soldados a tope con rayo lser y estampados
RASURADO
a) Rasurado de una orilla cizallada (b) Cizallado y rasurado combinados en un golpe.
ANGULOS DE
CIZALLADO
Uso de los ngulos de cizallado en punzones y matrices
a) Antes y b) despus
del troquelado de
una rondana
comn en una
matriz compuesta.
c) Fabricacin de una
rondana en una
matriz progresiva
d) Formado de la
pieza superior de
una lata de aerosol
en una matriz
progresiva (la parte
se mantiene sujeta
a la cinta hasta
que se termina la
ltima operacin)
CARACTERISTICAS DE LOS
METALES EN LAS OPERACIONES
DE FORMADO
Anisotropa (normal)elongacin elongacin de punto de fluencia- anisotropa (planar)- anisotropa (normal)- Tamao de grano-
esfuerzos residuales- recuperacin elstica- arrugado- calidad de las orillas cizalladas- condicin superficial de la hoja
LAMINAS DE METAL
a) Elongacin de punto de fluencia en un espcimen de hoja(lmina) metlica b)
Bandas de luder en una hoja de acero de bajo carbono c) Deformaciones por estirado
en el fondo de una lata de acero para productos domsticos.
PRUEBA DE FORMADO DE
DEPRESION Y ABOMBADO
a) Prueba de formado de depresin, para determinar la formabilidad de las hojas
metlicas b) Resultados de la prueba de abombado en hojas metlicas de diferentes
anchos.
DIAGRAMA DE LIMITES DE
FORMADO
a) Deformaciones en
patrones deformados de
rejillas circulares
b) Diagramas de lmites de
formado (FLD) para
diferentes hojas metlicas.
DOBLADO
ngulo de biselado ngulo de doblado asentamiento- holgura de doblado
longitudde doblado- radio de doblado.
DOBLADO
a) Y b) Efecto de las inclusiones elongadas (fibrosas) en el agrietamiento, como
funcin de la direccin de doblado con respecto a la direccin original de laminacin
de la hoja c) Grietas en la superficie exterior de una cinta de aluminio doblada en un
ngulo de 90.
RADIO MINIMO DE
DOBLADO
Relacin entre el cociente R/T y la reduccin de tensin de rea para las hojas metlicas.
R: radio de doblado T: Espesor
RECUPERACION
ELASTICA
Recuperacin elstica en el doblado. La parte tiende a recuperarse elsticamente
despus del doblado y el radio de doblado aumenta. Recuperacin elstica negativa el
ngulo final de doblado sea menor que el ngulo original.
1 3 4
3
+
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
=
ET
Y R
ET
Y R
R
R
i i
f
i
DOBLADO
Mtodos para reducir o eliminar la recuperacin elstica en las
operaciones de doblado.
DOBLADO
Operaciones comunes de doblado con matrices donde se muestra la
dimensinde abertura de la matriz W, para calcular la fuerza de doblado
Fuerza de Doblado
V en matriz 1.3 =
en U matriz 0.7 =
deslizante o
barrido de matriz 0.3 =
Donde
2
k
k
k
W
kYLT
P =
DOBLADO
a) Doblado al aire b) Doblado en una mquina de cuatro correderas c) Doblado
con rodillos d) Rodillo de poliuretano.
DOBLADO
a) e) Operaciones de doblado en una prensa de cortina: formado de canal escaln plegado
(aplanado) costura de cierre de doble etapa formado descentrado f) Prensa de cortina
DOBLADO
a) Formado de canales con una matriz simple b) acanalado inicial c) Canal
formado con dos matrices en una prensa de cortina
OPERACIONES DE
REBORDEADO
a)Rebordes en una
lmina plana (recto,
estirado, de
contraccin,
escalonado, invertido)
b) Produccin de
orificios rebordeados
c) Penetrado de hoja
metlica para formar
un reborde d)
Rebordeado de un
tubo
FORMADO CON
RODILLOS
a) Formado con rodillos b) ejemplos de secciones transversales formadas con
rodillos
METODOS PARA
DOBLAR TUBOS
a) Doblado por estiramiento b) Doblado por traccin c) Doblado por compresin
d) Mandriles para doblar tubos
PARTES TUBULARES
a) Abombado de una parte tubular con un inserto flexible (las jarras para agua)
b) Produccin de accesorios para plomera mediante expansin de piezas
tubulares sometidas a presin interna.
MANUFACTURA DE
FUELLES
Ejemplo
FORMADO POR
ESTIRAMIENTO
Ej: cubiertas de aluminio para aeronaves
Formado metlico, lata de Al
de dos piezas:
1.Troquelado 2.embutido
profundo 3.reembutido
4.planchado 5.fabricacin de
domos 6.fabricacin de
cuellos 7.costura.
EMBUTIDO
PROFUNDO
a) Embutido profundo en una pieza en bruto de lmina metlica circular. b) Variables de
proceso en el embutido profundo
( )
(
(

|
|
.
|

\
|
= 7 . 0 UTS
max
p
o
p
D
D
T D F
ANISOTROPIA
NORMAL PROMEDIO
Deformacin de una
probeta para ensayo de
tensin retirado de una
lmina metlica (determina
la anisotropa normal y
planar de la hoja metlica)
R=Deformacin del ancho/Deformacin del espesor
Rprom=(Ro +2R45 +R90 ) / 4
RELACION ANISOTROPIA
LIMITE DE EMBUTIDO
Relacin entre la anisotropa normal promedio
y la Relacin lmite de embutido para diferentes
metales.


LDR =
Maxi mumbl ank di amet er
Punch di amet er
=
D
o
D
p
EMBUTIDO Y ANISOTROPIA
PLANAR
Ondulacin en una copa embutida de acero
originada por la anisotropa planar de la hoja
metlica.
2
2

90 45 0
R R R
R
+
=
Si R=0, no se forman
ondulaciones. La altura de las
ondulaciones aumenta cuando
se incrementa R
EMBUTIDO
a) Esquema de una perla de embutido b) Flujo del metal durante el embutido de una
parte con forma de caja cuando se utilizan perlas para controlar el movimiento del
material c) Deformacin de las rejillas circulares en el reborde en el embutido profundo
REPUJADO O
REALZADO
Repujado con dos matrices (fabricacin de letras, nmeros y diseos
en partes producidas con lminas metlicas.
LATAS DE ALUMINIO
PARA BEBIDAS
b) Detalle de la tapa con remache integral, las orillas ranuradas de la tapa y
voladizo para destape
(a)
DOBLADO Y
REPUJADO
Doblado y repujado de hojas metlicas con un punzn metlico y con un soporte
flexible como matriz hembra
HIDROFORMADO
HIDROFORMADO
DE TUBOS
a) Hidroformado de tubos b) Mltiples de escape y componentes estructurales,
estructuras de bicicletas, accesorios hidrulicos y neumticos
(b)
RECHAZADO
CONVENCIONAL
a) Rechazado convencional b) Tipos de piezas por rechazado convencional,
piezas asimtricas
RECHAZADO
CORTANTE
a) Rechazado cortante para partes cnicas b) - c) Rechazado de tubos
UNION POR DIFUSION Y
FORMADO SUPERPLASTICO
Estructuras tienen una relacin elevada de rigidez a peso
FORMADO
ESPECIALIZADO
a) Proceso de formado por explosin. b) Ilustracin del mtodo confinado de
abombado de tubos por explosin
FORMADO POR PULSO
MAGNETICO
a) Proceso de formado por pulso magntico utilizado para formar un tubo sobre un inserto
b) Tubo de aluminio colapsado sobre inserto hexagonal mediante el proceso de formado
por pulso magntico.
Secuencia de manufactura para la
produccin de platillos de bronce B20 (20%
Sn 80%Cu, Ag), B8 (92%Cu 8%Sn),
aleacin Ni, Ag y latn: 1. recin fundido
2.Despues del laminado son necesarios
mltiples ciclos de laminado/recocido
3.formado por estiramiento y recorte
4.punzonado de orificio de soporte
5.formado por estiramiento 6.martillado
7.torneado pulido
Martillado de platillos: a) Martillado automatizado en una mquina de granallado
b) Martillado manual de platillos
(a)
(b)
MANUFACTURA DE ESTRUCTURAS
TIPO PANAL
a) Proceso de expansin b) Proceso de corrugado c) Ensamble de una estructura tipo
panal en un laminado
TROQUELADO
Anidado eficiente de partes para una utilizacinptima del material en el troquelado
CONTROL EN EL
DOBLADO
Control de desgarrado y pandeo de un reborde en un doblado en ngulo recto
APLICACION DE
MUESCAS
Aplicacin de muescas para evitar el desgarre y el arrugado en las operaciones de
doblado en ngulo recto.
CONCENTRACION DE
ESFUERZOS
Concentraciones de esfuerzos cerca de dobleces. a) uso de una media luna o una oreja
cerca de un doblez. b)reduccin de la severidad de una ceja en un reborde
RADIOS INTERNOS EN
EL DOBLADO
a) Ranurado b) repujado para obtener un radio agudo interno en el doblado
Esquemas de tipos de
bastidores de prensas para las
operaciones de formado de
lminas: a)Diseo bsico con
marco en C b)diseo amplio
c)bancada ajustable
d)basculante abierta por
detrs e)columna d)doble
columna
ECONOMIA DE LAS
OPERACIONES DE FORMADO
Costos para manufacturar un contenedor redondo de lmina metlica, por rechazado
convencional o mediante embutido profundo, para cantidades pequeas el rechazado es
ms econmico.