PROGRAMA DE SUPERVISORES INDUSTRIALES

MODULO I : GESTION DE LA PRODUCCION

PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION

PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PODUCCION

I.- planeamiento II.-Requerimientos III.-Control IV.-Herramientas de Planificacin y Control Evaluacin

PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PODUCCION

Unidad I : planeamiento : 1.- Planificacin de la produccin 2.- Control de la produccin 3.- Procesos productivos 4.- Plan de produccin

UNIDAD I : PLANEAMIENTO Construyendo Conceptos :

explicar en que circunstancias hiciste algo importante y no lo planificaste. Qu sucedi? Por qu crees que es importante la planificacin para una empresa? Qu es la planificacin ?

1.- Planificacin de la produccin

1.1.- DEFINICION :
Funcin de direccin que sistematiza por anticipado los factores mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo para realizar la produccin con relacin a : Utilidades que deseen lograr. Demanda del mercado. Capacidad y facilidades de la planta. Puestos laborales que se crean

1.2.- FUNCIONES :

Pronosticar la demanda del producto. Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuera necesario. Establecer volmenes econmicos de artculos que se han de comprar o fabricar. Determinar las necesidades de produccin y los niveles de existencia para determinado periodo. Comprobar los niveles de existencias. Elaborar programas detallados de produccin. Planear la distribucin de productos.

1.3.- Organizacin del sistema de produccin :

Factores de Produccin

Factores Creativos: Investigacin y Desarrollo Configuracin de Productos y procesos

Factores elementales

Factores directivos: Planificacin Organizacin control

Materiales

Energa

Capital

Trabajo

Informacin

Tecnologa

2.- Control de la produccin

Construyendo Conceptos :

En qu consiste el control de un proceso.?

Que sucede si no hacemos el control?

Qu aspectos debe tener en cuenta para realizar el control de las operaciones?

2.- Control de la produccin

DEFINICION :

Proceso para asegurar que las actividades reales se ajustan a la planificadas. Elementos :

Establecer estndares. Medir resultados actuales. Comparar resultados con estndares. Corregir las desviaciones.

3.- Procesos productivos

Secuencia de actividades requeridas para elaborar un producto (bienes o servicios), buscando alcanzar los siguientes objetivos de produccin : 1. Costos (eficiencia) 2 Calidad 3 Confiabilidad 4 Flexibilidad

3.1.- Clasificacin de los procesos :

a.

Segn el tipo de flujo del producto.

a.1. En lnea a.2. Intermitente a.3. Por proyecto

b.

Segn el tipo de servicio al cliente

b.1. Para inventarios b.2. Para surtir pedidos

a.1.- Proceso lineal o por producto :

Requiere que el producto sea estandarizado. Patrn de flujo secuencial. Requiere balance de lneas. Tipos :
En masa : Lneas de ensamble (Industria automotriz) Continua :Industria en proceso. (Cerveza, azcar, papel)

a.1.- Proceso lineal o por producto :

Ventajas: 1- altos niveles de eficiencia. 2- No exige alta calificacin de la mano de obra, debido a que las actividades son rutinarias. Desventajas: 1.- Difcil adaptacin de la lnea para fabricar otros productos. 2- Exige bastante cuidado para mantener balanceada la lnea de produccin. 3- riesgo de obsolescencia del producto y de la tecnologa.
CONTROL COMPUTARIZADO HACE POSIBLE LA FLEXIBILIZACION DE LOS PROCESOS LINEALES

a.1.- Proceso lineal :

Flujo Lateral

Inicio

Producto Final

Flujo Lateral

a.2.- Proceso Intermitente :

Produccin por lotes a intervalos intermitentes. Se organiza en centros de trabajo, en los que se agrupan las maquinas similares. Un producto fluir hacia los centros que necesite y no utilizara los otros. Patrn de flujo regular. Utiliza maquinas/equipos para propsitos generales. Mayor nivel de calificacin que en le tipo lineal.

a.2.- Proceso Intermitente :

Cortadora A A1

Torno A2

Pintura

B1

B3

B4

Soldadura B2

Esmerilado A3

Doblado A4

a.2.- Proceso Intermitente:

Ventajas: 1- Gran variedad de productos con mnimas modificaciones. 2- mayor flexibilidad para cambiar el producto o volumen. Desventajas: 1.- Carga de trabajo muy variable en cada centro, existiendo algunos con sobre carga y otros subutilizados. 2- Bajo nivel de eficiencia, puede haber tiempos de espera. 3- Gran trabajo de planificacin y control.

a.3.- Proceso por Proyecto:

Para productos nicos: construccin de un avin, barco, etc. Todo se realiza en un lugar especifico y no se puede hablar de un flujo del producto, sino de una secuencia de actividades a realizar.

a.3.- Proceso por Proyecto:

PLANIFICACION PROGRAMACION Y CONTROL

RECURSOS HUMANOS

RECURSOS MATERIALES

PROYECTO

a.2.- Proceso Intermitente:

Ventajas: 1- Flexibilidad segn las necesidades del cliente. 2- No es rutinario Desventajas: 1.- Planeacin y control mas fcil. 2- Alto costo. 3- Requiere mucho tiempo.

COMPARACION DE PROCESOS
Caractersticas

Lineal
Alto

Intermitente
Medio

Proyecto
Una unidad

Volumen

Flujo
Variedad del producto Mercado

Secuencia
Baja Masivo

Desordenado
Alta Por cliente

Ninguno
Muy alta nico

Nivel de calificacin
Tipo de tarea

Baja
Receptiva

Alta
No rutinaria

Alta
No rutinaria

COMPARACION DE PROCESOS
Caractersticas

Lineal
Constante

Intermitente
Variable

Proyecto
Variable

Calidad

Control de produccin
Control de calidad

Fcil
Fcil

Difcil
Difcil

Difcil
Difcil

Control de inventarios
Flexibilidad

Fcil
Baja

Difcil
Media

Difcil
Alta

Costo

Bajo

Medio

Alto

Preguntas y respuestas : 1. la construccin de una casa obedece a un proceso lnea, intermitente o por proyecto?

2. Podra ser lineal el proceso de construccin de una casa?

b.1.- Para almacenar en inventarios:

Se basa en la acumulacin de inventarios, anticipndose a la demanda. Debe de tener lnea de produccin estandarizada. La medida clave de la eficiencia es:
Utilizacin de inventarios y capacidad. Nivel de servicio al cliente a partir del inventario.

b.1.- Para almacenar en inventarios:

Ventajas: 1- Servicio rpido. 2- Bajos costos.

Desventajas: 1.- Menor flexibilidad en la eleccin de productos.

b.2.- Para surtir pedidos:

Se caracteriza por emplear una amplia gama de especificaciones. La clave de la eficiencia es el tiempo de entrega.

b.2.- Para surtir pedidos:

Ventajas: Responde a los requerimientos del cliente.

Desventajas: Alto costo.

4.- Plan de produccin

Es

una proyeccin del nivel de produccin requerido. el marco dentro del cual funcionaran las tcnicas de control de inventario. el monto de pedidos que deben hacerse para alimentar la planta.

Crea

Fija

4.- Plan de produccin

Tiene como objetivo hacer constar todos los aspectos tcnicos y organizativos que concierne a la elaboracin de los productos o a la prestacin de servicios.

4.- Plan de produccin

Recoge

las cantidades de recursos necesarios, la forma en que se utilizan y los momentos en que deben ser incorporados, as como los resultados obtenidos. Involucra las actividades de compras, logstica tanto interna como externa y planificacin. El punto de partida es la previsin de la necesidad de produccin.

4.1.- Elementos del plan de produccin

Plan de operaciones. Recursos humanos. Materia primas y productos auxiliares. Local. Maquinaria y equipo. Suministros exteriores (luz, agua telfono, gas, etc). Gestin de las existencia. Costos.

4.2.- Jerarqua de la planeacin .

DECISIONES SOBRE INSTALACIONES

PLANEACION AGREGADA

PROGRAMACION

12

18

24

MESES

PRONOSTICOS

Es el arte y la ciencia de predicar los eventos futuros. Puede involucrar el manejo de datos histricos para proyectarlos al futuro, mediante algn tipo de modelo matemtico. Puede ser una prediccin del futuro subjetiva o intuitiva. O bien una combinacin de ambas, es decir, un modelo matemtico ajustado por el buen juicio de un administrador.

PRONOSTICOS

Caractersticas de las ventas que afectan a los pronsticos :

La naturaleza del producto y la forma que adopta su demanda afecta el tipo de pronostico que tenga que hacerse y el periodo de tiempo que debe comprender.

PRONOSTICOS

Horizonte de tiempo en pronsticos :

Pronsticos

a corto plazo. Pronsticos a mediano plazo. Pronsticos a largo plazo.

PRONOSTICOS

Tipos de pronsticos :
METODOS

CUALITATIVOS:

Jurado de opinin ejecutiva. Compuesto de fuerza de ventas.

Mtodo Delphi.
Encuesta a consumidores de mercado.

PRONOSTICOS

Tipos de pronsticos : METODOS CUANTITATIVOS: Modelo de serie de tiempo

Simplista. Promedio Mvil Promedio Mvil Ponderado. Suavizacin Exponencial.

Modelo causal. Regresin Lineal Simple Regresin Lineal Mltiple

PRONOSTICOS

ENFOQUE SIMPLISTA : la manera mas fcil de pronosticar es asumir que la demanda del siguiente periodo es justamente igual a la demanda del periodo mas reciente.
PROMEDIOS MOVILES : Son tiles si se asume que las demandas del mercado sern mas o menos constantes durante un determinado periodo de tiempo

PRONOSTICOS

PROMEDIO MOVIL :

P. M . =

Demanda en n periodos previos

PROMEDIO MOVIL PONDERADO :

P. M .P . = (Peso para el periodo n) (Demanda para el periodo n)

pesos

Mes

Ventas reales de podadoras

Enero Febrero

10 12

Marzo
Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

13
16 19 23 26 30 28 18 16 14

Ejemplo : El siguiente cuadro muestra las ventas de podadora de J. Bobs. INC. Realizar pronsticos utilizando los mtodos de Promedio Mvil simple y ponderado para tres meses.
Considere los siguientes pesos para el P.M.P :

3 Para el ultimo mes. 2 Hace dos meses. 1 Hace tres meses.

FACTOR DE PONDERACION O PESO EN P.M.P:

El factor de ponderacin o peso para el periodo n influye en la calidad del pronostico si el mayor peso de ponderacin se asigna a la demanda mas reciente el pronostico responder de manera mas brusca a los cambios ltimos del mercado caso contrario el pronostico estara influenciado por las demandas mas antiguas.

Mes

Ventas reales de podadoras

Promedio mvil de tres meses (10+12+13) / 3 (12+13+16) / 3 11.67 13.67 16.00 19.33 22.67 26.33 28.00 25.33 20.67 4.33 5.33 7.00 6.67 7.33 1.67 10.00 9.33 6.67 Total = 58.33 DAM = 6.48 n=9 DA

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

10 12 13 16 19 23 26 30 28 18 16 14

DAM : Desviacin Absoluta media

DAM =

( DA / n )

Mes

Ventas

Promedio M.P.

Promedio M.P.

reales de
podadoras Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio 10 12 13 16 19 23

para tres meses

con 3 2 1

DA

para tres meses

con 0.5 0.25 0.25

DA

(13*3 + 12*2 + 10*1) / 6

12.17 14.33 17.00

3.83 4.67 6.00

12.00 14.25 16.75

4.00 4.75 6.25

Julio
Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

26
30 28 18 16 14

20.50
23.83 27.50 28.33 23.33 18.67

5.50
6.17 0.50 10.33 7.33 4.67 49.00 9

20.25
23.50 27.25 28.00 23.50 19.50

5.75
6.50 0.75 10.00 7.50 5.50 51.00 9

DAM =

5.44

DAM =

5.67

Mes

Ventas
reales de podadoras

Promedio M.P.
para tres meses con 2 1 DA

Promedio M.P.
para tres meses con 0.70 0.30 DA

Enero Febrero Marzo Abril

10 12 13 16 11.33 12.67 1.67 3.33 11.4 12.7 1.60 3.30

Mayo
Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

19
23 26 30 28 18 16 14

15.00
18.00 21.67 25.00 28.67 28.67 21.33 16.67

4.00
5.00 4.33 5.00 0.67 10.67 5.33 2.67

15.1
18.1 21.8 25.1 28.8 28.6 21 16.6

3.90
4.90 4.20 4.90 0.80 10.60 5.00 2.60

42.67 10

41.80 10

DAM =

4.27

DAM =

4.18

PRONOSTICOS

METODO DE SUAVIZADO EXPONENCIAL : Es un mtodo de pronostico fcil de usar que involucra las tcnicas de los promedios mviles pero utiliza muy poca informacin pasada.

Pronstico Nuevo

Pronstico del ultimo periodo + A (Demanda real del ultimo periodo pronstico del ultimo periodo)

Donde A es un peso o constante de suavizacin que tiene un valor entre o y 1.

METODO DE SUAVIZADO matemticamente tenemos :

EXPONENCIAL

F t = F t-1 + A ( A t- 1 - F t-1 )

Donde :

Ft F t-1
A

= El pronostico nuevo.

= El pronostico anterior.
= Constante de suavizacin . ( 0 =< A < = 1 ) = Demanda real del periodo anterior.

A t- 1

EJEMPLO :

El puerto del Callao ha descargado grandes cantidades de carne de barcos procedentes de Sudamrica durante los ocho trimestres pasados. El administrador de operaciones del puerto desea probar el empleo de la suavizacin exponencial y la efectividad del mtodo en la prediccin del tonelaje descargado el asume que el pronostico de carne descargada en el primer trimestre fue de 175 toneladas. Se examinan dos valores A = 0.10 y A = 0.50

SOLUCION :
Trimes tre Pronostico redondeado usando A = 0.10 175 176 175 173 173

175 + 0.10 ( 180 175 )

Tonelaje descargado real 180 168 159 175 190

Pronostico redondeado usando A = 0.50 175 178 173 166 170

1 2 3 4 5

6
7 9

205
180

175
178 179

180
193 184
175.5 + 0.10 ( 168 175.5 )

CALCULO DE LA MEDIA DE LAS DESVIACIONES ABSOLUTAS :

Tonelaje descargado real Pronostico redondeado usando A = 0.10 Pronostico redondeado usando A = 0.50

Trime stre

DA

DA

1
2 3 4

180
168 159 175

175
176 175 173

5
8 16 2

175
178 173 166

5
10 14 9

5
6 7 8 9

190
205 180 182

173
175 178 178 179

17
30 2 4

170
180 193 186 184

20
25 13 4

82 8 MAD = 10.31

99 8 MAD = 12.33

PRONOSTICOS
METODOS CAUSALES

Esta tcnica ajusta una lnea de tendencia a una serie de puntos de datos histricos, y despus proyecta la lnea hacia el futuro para pronsticos con un rango de mediano a lago plazo. Se pueden desarrollar varias ecuaciones matemticas con tendencia ejemplo lineales, exponenciales, cuadrticas, cclicas, etc.

Modelo Matemtico : anlisis de regresin lineal.

Vd

f ( V indep. )

D t = f ( Poblacin, ingreso, gastos de, fuerza de, etc. ) Percapita publicidad ventas D t = ( X1 , X2, X3, X4 .. Xn )
D t = ( X1 ) Regresin Simple

Si :
D t = ( X1, X2, .Xn ) Regresin Mltiple.

Modelos matemtico proyeccin con tendencia ascendente.

x

Df =f ( t .k ) Df = a + b (t )

D
x x

( t D ) - n ( t D ) b=
x

( t 2) - n t 2

a = D - b(t )

EJEMPLO :

La demanda de energa elctrica en Lima en el periodo 1987-1993 se muestra a continuacin, en megawatts. Ajustar una lnea recta con tendencia a estos datos y pronosticar la demanda de 1994 y 1195
Ao Demanda de energa elctrica Ao Demanda de energa elctrica

1987 1988 1989 1990

74 79 80 90

1991 1992 1993

105 142 122

SOLUCION :
Df = a + b ( t)

Ao 1987 1988 1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 Total

Periodo t 1 2 3 4 5 6 7

Demanda D 74 79 80 90 105 142 122

t2 1 4 9 16 25 36 49 0 0

t * D 74 158 240 360 525 852 854 0 0 3063

Df = 56.71 + 10.54 ( t )

n = b = a =

7 10.54 56.71

28

692

140

PLAN DE NEGOCIO

PROCESO DE LA PLANIFICACION

PLAN DE PRODUCCION A LARGO PLAZO

PLAN AGREGADO DE PRODUCCION

PROGRAMA MAESTRO DEPRODUCCION MPS

Pedidos

Pronostico

M. P. S.
PROCESO DE LA PLANIFICACION

BOM

M. R. P.

CARDEX

Programa de compras

Programa de Produccin

4.3.- Planeacin Agregada.

Sirve

como eslabn entre las decisiones sobre las instalaciones y la programacin. Establece niveles de produccin generales a mediano plazo. Propone un plan general de produccin a corto plazo y largo plazo que le permita a la empresa enfrentar la demanda fluctuante.

Planeacin Agregada.

El termino agregada implica que esta planeacin se realiza para una sola medida en general de produccin, o algunas categoras de productos acumulados. Es necesario identificar una medida significativa de produccin. En organizaciones con un solo producto su produccin se mide directamente con el numero de unidades producidas y en organizaciones con diversos productos es necesario encontrar un denominador comn para medir a toda la produccin.

Planeacin Agregada.
EJEMPLO :

Un

productor de acero puede planear en trminos de toneladas de acero y un productor de pinturas en trminos de galones de pintura.

Las

organizaciones de servicio tales como sistemas urbanos de transporte colectivo, pueden utilizar los pasajeros-kilmetros.

Planeacin Agregada.

Las planeacion agregadas deben satisfacer metas : 1 debe proporcionar los niveles generales de produccin, inventarios y pedidos pendientes que fueron establecidos en el plan de negocio, el plan debe responder la demanda. 2 emplear las instalaciones en toda su capacidad de manera que sean compatibles con la estrategia de la organizacin.

Alcance de la Planeacin Agregada.

La

planeacion agregada se refiere a la relacin existente entre la oferta y la demanda de produccin a mediano plazo hasta un aproximado de doce meses a futuro.

Caractersticas de la Planeacin Agregada.

Horizonte de tiempo aproximado de 12 meses, con actualizacin del plan en forma peridica (mensual). Nivel acumulado de demanda del producto formado por una o pocas categoras de productos. Posibilidad de cambiar tanto variables de oferta como de demanda. Objetivos administrativos :bajo nivel de inventario, buenas relaciones laborales, bajo costo, flexibilidad para incrementarlos niveles de produccin en el futuro y buen servicio a los clientes.

Opciones de toma de decisiones para nivelar la demanda.

Precios. Publicidad

y promociones. Trabajos pendientes. Desarrollo de productos complementarios.

Opciones de toma de decisiones para modificar la oferta.

Contratacin

y despido. Uso de tiempo extra. Uso de mano de obra temporal o eventual.

Estrategias de la Planeacin Agregada

Estrategias

puras.

Mano de obra nivelada. Estrategia de adaptacin a la demanda.

Estrategias

mixtas. Se realizan mezclando estrategias puras.

Estrategias Puras : mano de obra nivelada

Constancia

en la produccin de tiempo normal en donde cualquier variacin en la demanda debe absorberse con el uso de inventarios, tiempo extra, subcontratistas o de cualquier otra de las opciones que influyan en la demanda.

Estrategias Puras : adaptacin a la demanda.

Con

la estrategia de adaptacin se nivela la fuerza de trabajo y se cambia para satisfacer la demanda. En este caso no es necesario mantener inventarios , si no que esta fuerza de trabajo absorbe todos los cambios en la demanda.

Costos de la Planeacin Agregada

Costo de contratacin y despido : costo de reclutamiento, seleccin y capacitacin, el costo de despido incluye las prestaciones del personal, la prima de antigedad y otros costos relacionados con el despido. Costos de tiempos extras y tiempos perdidos : salarios regulares mas una prima por tiempo extra. El costo de tiempo perdido con frecuencia se refleja en el uso de empleados para una baja productividad.

Costos de la Planeacin Agregada

Costo

de mantenimiento de inventarios :incluye el costo de capital, el costo variable de almacenamiento, el costo de obsolescencia y del deterioro. Costos de subcontratistas :es el precio que se paga a un subcontratista para que produzca las unidades y estos pueden ser mayores o menores que el costo de la produccin de las unidades en forma interna.

Costos de la Planeacin Agregada

Costo

de mano de obra eventual :debido a la diferencia de prestaciones el costo de la mano de obra eventual es menor que el de la mano de obra regular. Costos de agotamiento de inventarios o pedidos : este costo es muy difcil de estimar pero puede relacionarse con la perdida de prestigio ante los clientes y la posible perdida de venta futura.

Desarrollo de casos de Planeacin agregada

REQUERIMIENTOS

PLANEACION DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES - MRP JUST IN TIME - JIT

MRP
MRP : tcnica para determinar la cantidad de artculos con demanda dependiente, que se debe producir en un determinado periodo. Demanda dependiente: esta relacionada con la demanda de otro producto. Ejemplo : la demanda de llantas de un fabricante depende la demanda de motos

MRP
ELEMENTOS DEL MRP

Programa

maestro de produccin. Especificaciones o lista de materiales. Disponibilidad del inventario. Ordenes de compra pendientes. Tiempos de entrega.

MRP
ESPECIFICA LO QUE SE DEBE FABRICAR Y CUANDO SE DEBE FABRICAR :

Debe

estar de acuerdo con el plan de produccin agregado. los requerimientos para satisfacer la demanda y cumplir con el plan de produccin.

Indica

MRP
LISTA DE MATERIALES

Indica

las cantidades de los componentes de un producto a fabricar. solo especifica los requerimientos, sino tambin son muy valiosos para costear.

No

MRP
REGISTRO DE INVENTARIO

Es

fundamental conocer cuanto se tiene en inventario. Se requiere que los registros sean muy precisos.

MRP
ORDEN DE COMPRA

Indica

que es lo que se ha pedido.

Requiere

buena coordinacin entre compras y control de inventarios.

MRP
TIEMPO DE ENTREGA

Determina

cuando son necesario los productos , a fin de determinar cuando comprar, producir o ensamblar. se da en semanas.

Generalmente

MRP
BENEFICIOS

Mayor

servicio y satisfaccin al cliente. Mejor utilizacin de instalaciones y mnao de obra. Mejor planeacin y control del inventario. Reduccin del nivel de inventario.

MRP
ESTRUCTURA DEL MRP

Requerimientos

brutos. Recepciones programadas. Disponible. Requerimientos netos. Liberacin de ordenes planeadas.

JUST IN TIME JUSTO A TIEMPO

DEFINICION :

Metodologa en la gestin de produccin cuyo objetivo fundamental es la eliminacin de perdidas :

Partes rechazadas. Niveles excesivos de inventarios. Manejo excesivo de materiales.

Tiempos de preparacin prolongados.

JAT
HISTORIA DEL JUSTO A TIEMPO:

El sistema JAT surge en el contexto de la reconstruccin de la economa japonesa despus de la II Guerra Mundial. Se empez por eliminar las sobre existencias y evitar el derroche de recursos. Se cambio el concepto de economas de escala de mbito que implica reduccin de costos.

Elementos del JAT

INVOLUCRAMIENTO DE LAS PERSONAS :

Los trabajadores deben estar bien informados sobre los objetivos que se pretenden alcanzar con el JAT, esto es de vital importancia para obtener su colaboracin y soporte.

Elementos del JAT

LUGAR DE TRABAJO

El Layout de la planta debe estar enfocado hacia el incremento de la capacidad del trabajo y de la flexibilidad.

Elementos del JAT

SISTEMA

Es la combinacin de las diferentes tecnologas y del conjunto de procesos.

Metas y Objetivos

Cero

defectos. Cero averas. Cero Stocks. Cero Tiempo Ocioso. Cero Burocracia. (cero papel)

Los Pilares del JAT

Igualar la oferta y la demanda. El peor enemigo el desperdicio. El proceso debe ser continuo no por LOTES: se debe producir solo las unidades necesaria en las cantidades y tiempo necesarios. Mejora continua.

Los Pilares del JAT

Sobreproduccin = Ineficiencia. Comprar materiales justo a tiempo para transfrmalos en partes. Disponer de partes fabricadas justo a tiempo para incorporar a los submontajes. Suministrar los submontajes justo a tiempo para hacer los artculos terminados. Producir y entregar artculos terminados justo a tiempo para la venta.

Los instrumentos de la filosofa Just in Time

Produccin nivelada. Relacin con los proveedores. Diseo apropiado de la distribucin de planta. La reduccin de los tiempos de preparacin. Gestin del mantenimiento. La automatizacin y la robotizacin.

Desventajas del JAT

Los proveedores no suministran las materias primas en pequeos lotes ni con una periodicidad diaria. La lnea de produccin sufre paradas, y al produccin se retraza. Se necesita un software especializado que resulta muy costoso.

Desventajas del JAT

Producen en pequeas escalas, por lo que no les interesan estos nuevos sistemas tan complicados. Deben fabricar en lotes grandes, porque solo fabrican sobre pedido. No hay necesidad de modificar su sistema productivo actual, porque su fabrica ya funciona bien como esta.

FIN