Disposicion Base Agua
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NDICE
I. INTRODUCCIN. ...................................................................................... 3 II. OBJETIVOS ............................................................................................... 4 III. DISPOSICION FINAL DE FLUIDOS BASE AGUA ............................. 5 3.1. Generalidades fluidos base agua. ............................................................. 5 3.2. Funciones principales del fluido de perforacin. ..................................... 5 3.3. Control de los fluidos de perforacin. ...................................................... 6 3.4. Tratamiento de los fluidos de perforacin. .............................................. 7 3.5. Mtodos de tratamientos de los fluidos de perforacin ........................... 8 3.5.1. Mtodos de pre-tratamiento ............................................................. 8 3.5.2. Mtodos de tratamiento y de disposicin.......................................... 10 3.5.2.1. Tratamiento biolgico (in situ). ............................................... 10 3.5.2.2. Biorecuperacin. ...................................................................... 11 3.5.3. Mtodo de almacenamiento. ............................................................. 12 3.6. Mtodos de tratamiento usados por petrleo mexicanos. ........................ 13 3.6.1. Mtodo de desorcin trmica. ........................................................... 14 3.6.2. Re-inyeccin de recortes. .................................................................. 15 3.7. Practica de tratamientos realizados en el laboratorio a los fluidos de perforacin....................................................................................................... 17 3.7.1 Tratamientos de los fluidos base agua ............................................... 17
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I.
INTRODUCCIN
Todos los fluidos residuales acuosos que resulten de la perforacin, terminacin y completamiento del pozo, al igual que los fluidos recolectados desde el contrapozo, sitio de descarga del desarenador, tanque de recoleccin y skimmer (desnatador, destilacin primaria inicial) de canales de agua de lavado se almacenaran en un tanque. Estos residuos sern transportados hacia el dewatering (desecado) y luego llevados a una centrifuga para separar agua y slidos. Mientras sea posible los lodos se reciclarn, esto implica menores residuos y menores costos. El agua se enva al sistema de tratamientos y los slidos dispuestos junto con los cortes. Los slidos descargados por la unidad de dewatering (desecado) se enviarn a los catch tank (tanque con asas) de cortes para manejarse en la misma forma que los cortes de perforacin impregnados con lodo base agua. Posteriormente sern pasados por la cutting dryer (recorte en seco) con el objeto de recuperar fluidos los cuales irn al sistema activo de lodos. Habr dos catch tanks (tanques con asas): uno que recibe de sclaper y zarandas y otro que recube de mud cleaner (que limpia el lodo de perforacin) y desalder/DESILTER (eliminador de lodo). Los fluidos recuperados por la zaranda secadora sern almacenados en un catch tank (tanque con asas), y de all bombeados a las centrifugas decantadoras con el fin de acondicionarlo y luego retonarlo al sistema de lodos como fluido de dilucin. Los slidos descartados por la zaranda secadora sern recibidos en uno de los catch tanks (tanque con asas), el cual ser ubicado paralelo a los tanques de lodo del equipo de perforacin. En este catch tank (tanque con asas) se recibirn, adicionalmente, las descargas de las centrifugas decantadoras y los slidos generados en el proceso de dewatering (desecado).
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II.
OBJETIVOS
2.1.
Conocer el procedimiento completo del tratamiento final a los residuos base agua.
2.2.
2.3.
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III.
3.1.
Los lodos de perforacin son fluidos utilizados en excavaciones de ingeniera civil, construccin y pozos de petrleo y gas. Su propsito fundamental es ayudar a hacer rpida y segura la perforacin. Tpicamente utilizan como fluido base agua o aceite. Este tipo de lodo no debe ser txico, corrosivo ni inflamable pero s inerte a las contaminaciones de sales solubles o minerales. Adems, es necesario que sea trmicamente estable, que mantenga sus propiedades segn las exigencias de las operaciones y que se mantenga inmune al desarrollo de bacterias. Cuando se le agrega al agua a los productos qumicos orgnicos se le denomina lodos base agua con dispersantes orgnicos, y cuando se les agrega aceite se denominan emulsionados. Los primeros son los ms utilizados y se clasifican de acuerdo al dispersante usado en su control. Los lodos base agua emulsionados requieren en su preparacin aceite, diesel o crudo en cantidad de 5 a 10% del volumen total del lodo. Las ventajas de este tipo de lodo son: Aumentar el avance de la perforacin. Prolongar la vida de la barrena. Reducir la torsin y embolamiento de la barrena. Prevenir pegaduras por presin diferencial. Mejorar el enjarre. Incrementar la lubricidad de la barrena.
Sin embargo los lodos base agua pueden provocar no slo disminucin de la densidad y el filtrado sino aumento de la viscosidad.
3.2.
Limpieza, evacuacin y recuperacin de residuos; controlar las presiones de la formacin geolgica; suspender y descargar los materiales; obturar las formaciones permeables; mantener la estabilidad de las de la perforacin; minimizar daos a la formacin geolgica; refrigerar y lubricar la columna y herramientas de perforacin; transmitir potencia hidrulica a la barrena; contener los fluidos de la formacin geolgica que se atraviesan (agua, gases, petrleo, etc.); controlar la corrosin; facilitar la cementacin y acabado; minimizar el impacto sobre el medio ambiente.
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3.3.
La importancia del buen mantenimiento y funcionamiento del fluido depende del control diario de sus caractersticas. Cada perforador al redactar en el Informe Diario de Perforacin la relacin de las actividades realizadas en su correspondiente guardia, llena un espacio referente a las caractersticas, a los ingredientes aadidos y al comportamiento del fluido. Adems, personal especializado en fluidos de perforacin, bien de la propia empresa duea de la locacin, o de la contratista de perforacin, o de una empresa de servicio especializada, puede estar encargado del control y mantenimiento. Este personal hace visitas rutinarias al taladro y realiza anlisis de las propiedades del fluido y por escrito deja instrucciones sobre dosis de aditivos que deben aadirse para mantenimiento y control fsico y qumico del fluido. En trminos de control de fluidos de perforacin, un significado potencial de ahorro en la disposicin de fluidos de perforacin se refiere al manejo adecuado del agua durante las operaciones de perforacin. Los desechos de perforacin generalmente contienen sustancias que podran contaminar el medio. Muchos de estos desechos deben tratarse para reducir su toxicidad antes de su disposicin. El control y tratamiento de un desecho luego de su generacin debe satisfacer las normas ambientales, pero no es necesariamente la mejor manera de manipularlos. Una alternativa ms efectiva es minimizar el desecho en el origen utilizando las 4Rs, las cuales reducen o eliminan la cantidad de residuos finales que se requieren ser eliminados. Reducir. La reduccin es la opcin preferida, resulta mejor producir la menor cantidad de desperdicios posibles. La reduccin en la fuente, generalmente, es el enfoque ms efectivo en la reduccin de desechos. Reutilizar. Si se produce un desecho, se debe realizar todo esfuerzo para reutilizarlo si resulta practico. Una compaa puede lograr ahorros significativos instalados sistemas de circuitos cerrados, de tal manera que se pueda volver a utilizar los solventes y otros materiales en proceso de planta.
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Reciclar. Resulta importante recordar que a pesar de que el reciclado ayuda a conservar recursos y reducir desechos. Existen costos econmicos y ambientales asociados con los procesos de recoleccin y reciclado. Es por ello que solo se debe considerar el reciclado para el caso de desechos que no pueden ser reducidos ni vueltos a utilizar. Recuperacin. Se puede recuperar materiales o energa de desechos que no puedan reducirse, reutilizarse ni reciclarse. Luego de practicar las 4Rs, todava pueden quedar residuos txicos de o el mismo desecho original. Estos residuos tienen que ser tratados y eliminados prudentemente. Tabla 1: Comparacin practica de las 4Rs. generar menos desperdicios con mtodos ms eficaces. Por ejemplo: para los envases de productos qumicos, ordenar los mismos a granel para reducir la cantidad de embalses o eliminar. volver usar materiales en su forma originar. Por ejemplo devolver los recipientes de sustancias qumicas al proveedor para que vuelvan a llenarse. .convertir los desperdicios en un producto que se pueda usar. Por ejemplo procesar materiales viejos para producir productos nuevos. extraer materiales o energa de de un desperdicio para otros uso. Por ejemplo quemar desechos de aceite para la recuperacin de energa. los que inevitablemente queda requiere de un mtodo o eliminacin. TRATAMIENTO DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIN.
Reducir
Reusar
Reciclar
Recuperar Residuo
3.4.
Una vez terminados los trabajos de perforacin en la localizacin, se debe de dar disposicin ambientalmente segura para los fluidos de perforacin, en el mercado existe una gran cantidad de empresas que aplican diferentes mtodos para tratar los fluidos de perforacin, y as disminuir el dao al medio ambiente. Muchas de estas tcnicas reducen el impacto neutralizando o eliminando los productos que daan el medio ambiente, mientras que otras dan la posibilidad de reusar el fluido en nuevos pozos.
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3.5.
3.5.1. MTODOS DE PRE-TRATAMIENTO. Los mtodos de pre-tratamiento son las medidas de preparacin que se toman antes de las disposiciones y almacenamiento de desechos. Estas opciones tienen como objetivo: Reducir el peligro del desecho. Minimizar el volumen del desecho. Cambiar su estado de tal manera que se adecuado para una opcin de disposicin en particular. Cuando se realiza la planificacin de pozos se deben tener en consideracin las siguientes opciones: Centrifugado. El centrifugado utiliza una centrifuga para retira los lquidos de de un desecho fangoso. Como un proceso de pre tratamiento, solo se debe usar en caso de desechos que sean adecuados para rellenar si se sacan los lquidos libres de fango.
Fig. 1: Bomba centrifuga para retira los lquidos de de un desecho fangoso. La prctica de centrifugado para sacar lquidos de los fluidos de perforacin y de procesos es una prctica comn en los equipos de perforacin. Los slidos no contaminados extrados se eliminan de la misma manera que los cortes de perforacin. Compactado/Triturado. Son procesos eficaces de reduccin de volmenes. Los materiales triturados generalmente son enviados a operaciones de recicurlamiento, mientras que los productos compactados se trasladan a reas de relleno aprobadas.
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Desaguado. El proceso de desaguado es simplemente la separacin del componente agua del sumidero. El componente solido resultante aun requiere una opcin de eliminacin adecuada y posiblemente un mayor tratamiento. Los lquidos recuperados pueden eliminarse en pozos profundos, ser reciclado o descargados. El desaguado es el proceso ms adecuado para minimizar el volumen del seminfero y hacerlo ms fcil de manipular. Los mtodos para desaguar sumideros incluyen la filtracin mecnica, centrifugas y pozos decantadores utilizando la floculacin y coagulacin. Se estn desarrollando tcnicas ms innovadoras para este proceso. Limpieza de Barriles. Se debe tratar de usar todo el contenido (residuo) de los barriles de metal y plstico. Los barriles que contienen materiales peligrosos pueden ser tan nocivos tanto requieren un proceso de limpieza especial, los envases deben ser enjuagados como tres veces con un solvente limpio cada vez en una cantidad igual al 10% del volumen del envase, o que sea capaz de extraer el contenido. Secado. Es un proceso similar el desaguado en el componente de liquido libre de desecho se evapore. Con frecuencia se utilizan lozas de concretos para el secado y bajo un control adecuado se pueden tratar significativos volmenes de lodos. Las lozas de secado deben encontrarse debidamente diseados de manera que puedan contener que los lquidos se escurran.
Fig. 2: Secado de los lodos de perforacin. La contencin es de particular importancia cuando las operaciones puedan verse afectadas por una inundacin repentina o una fuerte lluvia tropical. Aun cuando el secado sea un mtodo econmico para el desaguado en dicha rea, se deben considerar el hecho de cubrir las lozas de secado como una alternativa a la construccin de una extensa contencin.
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Neutralizacin. Los desechos lquidos que contienen slidos y son altamente cidos (PH menor de 5.5) o altamente alcalinos (PH mayor de 9.0) deben neutralizarse antes de su eliminacin o como una opcin de tratamiento para disminuir la naturaleza corrosiva del desecho. Estos desechos pueden ser diversos cidos, bases, aguas de lagunas, fangos, lodos y custicos. La neutralizacin o fijacin incluyen la formacin de sales insolubles que no son lixviales del material base en el que se encuentran contenidos. Los materiales slidos pueden ser adecuados para el relleno, y los lquidos para inyeccin de pozos profundos. 3.5.2. MTODOS DE TRATAMIENTO Y DE DISPOSICIN. 3.5.2.1. TRATAMIENTO BIOLGICO (IN SITU). El tratamiento biolgico de slidos en el lugar utiliza amplios sistemas de aeracin para la reduccin y remocin de contaminantes orgnicos degradables biolgicamente. Estos incluyen la degradacin biolgica de hidrocarburos mediante el mezclado constante, el arado rotatorio, y la rotacin de slidos contaminados para promover mayor aeracin. Esta tcnica se usa en los pozos que hayan sido perforados con lodos base de petrleo. Aproximadamente el 90% del material orgnico se remueve y convierte en dixido de carbono y agua o en nuevos slidos biolgicos. Idealmente, se continuara la extensa aeracin para oxidizar la masa de lodo a dioxidante de carbono y agua de tal manera que no haya una acumulacin de lodo neta. Sin embargo la experiencia ha demostrado que aproximadamente el 25% de los slidos biolgicos producidos son inertes a la oxidacin biolgica y por lo tanto se acumulan en el sistema. Se recolecta el exceso de lodo este es desaguado y luego de la prueba de clasificacin de desechos, con frecuencia es adecuado para rellenos industrial. El tipo de tratamiento biolgico en el lugar se basa en el tipo de desecho y es especfico a la zona. Los tratamientos biolgicos deben ser monitoreados de cerca con el fin de mantener la eficiencia. Ventajas. Evita la necesidad de extraer el suelo Evita la liberacin de gases dainos al aire Se generan muy pocos residuos No requiere tanto equipamiento ni trabajo Suele resultar ms econmica
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Limitaciones. Solo se usa en descontaminacin de hidrocarburos biodegradables Es efectiva solo en condiciones relativamente superficiales Presenta factores intrnsecos que la hacen inviable
3.5.2.2. BIORECUPERACIN. Abarca una variedad de mtodos de tratamiento que utilizan la actividad de microorganismos que absorben contaminantes presentes en aguas contaminadas, suelos o componentes de diversos productos de desechos. El termino biorecuperacin a veces se utilizan para hacer referencia al tratamiento de suelos contaminados. En el tratamiento de suelos contaminados por petrleo en reas de derrames, reas de tanques de almacenamiento enterrados, etc.; la cantidad de microorganismos de hidrocarburos dentro de un periodo econmico. Diversos factores ecolgicos, tales como temperatura y oxigenacin, influyen en los niveles de poblacin de microorganismos, as como su actividad y dependiendo de las condiciones del lugar, requieren que el fortalecimiento sea exitoso. La biorecuperacin implementa una seleccin de microorganismos naturales que se adecuan especficamente a la tarea de descomponer hidrocarburos en el suelo contaminado. La responsabilidad del generador asegura que en un desecho en particular sea realmente adecuado para el proceso de biorecuperacin y que el proceso se realice de una manera ambientalmente aceptable. El generador de desecho deber cerciorarse: Que el desecho no contenga componentes que limiten o no hagan posible el proceso biolgico. Que el desecho no contenga altos niveles de metales pesados que pudieran intervenir con los procesos metablicos de las bacterias. Que se definan las necesidades suplementarias de nutrientes y que se puedan cumplir durante el proceso. Que el producto resultante del proceso de biorecuperacin sea adecuado para ser reintroducido en el medio. Asegurarse que el rea de biorecuperacin, si se ha realizado en el sitio, se encuentre protegido y que la contaminacin del agua subterrnea no se produzca mientras se est desarrollando el proceso. Mantener registros exactos del tipo cantidad y niveles de contaminacin del desecho tratado.
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La biorecuperacin in situ no debe considerarse como un medio de disposicin de slidos fcil y de bajo costo. El proceso puede ser difcil de implementar y controlar para asegurar resultados satisfactorios. La biorecuperacin in situ solo deber considerarse luego de un anlisis geotcnico e hidrolgico adecuado del rea. Tambin se debe considerar el anlisis qumico y microbiolgico de slidos. 3.5.3. MTODO DE ALMACENAMIENTO. El almacenamiento de los desperdicios de en cantidades mas grandes pueden proveer una solucin ms econmica que la de eliminarlos o transportarlos. No obstante, hay que evitar el almacenamiento extenso debido al costo y a la responsabilidad legal. Los desperdicios peligrosos deben ser almacenados adecuadamente y deben estar bien marcados.
Fig. 3: Equipo para la recoleccin y almacenamiento de los lodos de perforacin. Los desperdicios deben estar bien segregados en acequias individuales con la excepcin de aquellos de que van a ser eliminados juntos. La segregacin es la mejor manera de reducir los gastos de manipuleo, almacenamiento y eliminacin. Debe haber un rea de almacenamiento destinada a la segregacin. La segregacin debe ser considerada en tres niveles; General industrial, Peligrosos y No Peligrosos. En la mayora de los casos se van a precisar envases hasta que los desperdicios sean tratados o eliminados, para determinar el tipo de envase requerido lo siguiente se debe considerarse: El tipo de desperdicio (peligroso y no peligroso, el volumen, tasa de produccin, mtodos de tratamientos y eliminacin, tiempo de almacenaje, naturaleza corrosiva del material y los mtodos de transporte y traslado.
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Los recipientes debe tener tapas o estar cubiertos para prevenir que la precipitacin hagan contacto con los contenidos. Es posible que las instalaciones que aceptan los desperdicios probablemente ser ms conveniente sobre empacar los recipientes. El almacenamiento de fango requiere recipientes ms grandes debido a la posibilidad del contenido alto de agua. El fango debe ser desaguado para poder ser eliminado ms econmicamente. Algunas opciones de envases para desaguar el fango son: envases de polietileno, tanques de metal que se tenga o fosas revestidas (esta ltima opcin es la menos adecuada). Tambin se puede usar accesorios como la plataforma de secamiento, prensas de filtros y equipos de centrifugados. Se dispone con vehculos con altos estndares de calidad y seguridad para el transporte de diferentes fluidos relacionados con la industria petrolera (camin de vacio). Para el almacenamiento de fluidos se cuenta con tanques.
Fig. 4: Camin de vacio 3.6. MTODOS DE TRATAMIENTO USADOS POR PETRLEO MEXICANOS.
Petrleos Mexicanos a travs de Pemex Exploracin y Produccin (PEP), y de la unidad de perforacin y mantenimiento de pozos, est obligada a asegurar el manejo y disposicin adecuado de los fluidos de control y de los recortes de perforacin, a continuacin se detallan algunos de los procesos usados por PEP, para el tratamiento de sus fluidos y recortes de perforacin; cabe mencionar que para realizar estas actividades Pemex contrata a compaas privadas mediantes un proceso de licitacin.
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Fig. 5: Industria Pemex Exploracin y Produccin (PEP) 3.6.1. MTODO DE DESORCIN TRMICA. Este mtodo ha sido aplicado por PEP en la regin norte, ha este tratamiento se han sometido laos recortes de perforacin impregnados de fluidos de emulsin inversa de los activos integrados Burgos, Poza Rica- Altamira y Vera Cruz. Los recortes son trasladados por carreteras hasta una planta de tratamiento donde los recortes hmedos son almacenados en una fosa de concreto con una concentracin de aceite promedio del 20%, estos recortes alimentan una Centrifuga Vertical (Vert-G) de donde se extrae gran cantidad de volumen de lodo. El slido separado con una concentracin de aceite promedio de 8% es utilizado para alimentar la unidad trmica. La centrifuga vertical es dosificada utilizando un tornillo transportador, lo cual permite que el volumen de recortes sean un promedio de 10 toneladas por horas. Los lquidos separados por la centrifuga vertical viene con un alto porcentaje de slidos finos. A este lodo se le agregan diesel para disminuir viscosidad y se pasa por equipos de control de slidos hasta obtener un lodo con densidad promedio de 1.15 g/cc (9.58 lbs/gal) y baja concentracin de slidos finos. Luego este lodo recuperado es enviado a las plantas de lodos para ser reacondicionado y enviado de nuevo a los pozos. Los recortes ya procesados por el Vert-G son transportados a una tolva de alimentacin para luego ser compactado a travs de un juego de bandas, las cuales permiten que el recorte hmedo y listo para ser tratado forme fracturas las cuales permiten que el aire caliente pase por entre ellas, dndole permeabilidad a la cama de recortes colocados sobre la bandeja.
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Los recortes de ser compactados son depositados en bandejas especiales de acero al carbn. Estas se llenan con altura de 8 pulgadas, 1.5 y 1.8 toneladas. Una planta de desorcin trmica cuenta con cmaras de extraccin en el sistema compuesta por quemadores de gas propano con capacidad de hasta 1 MMBTU para calentar hasta 650 of. Estos mismos proporcionan el calor necesario para calentar el aire. En este proceso no se incrementa la temperatura a niveles que pueden craquear los hidrocarburos, as mismo no se quema el diesel. Una vez que los valores son considerados y se tienen en forma lquida, son bombeados hacia un tanque separador de aceite/agua, el aceite que es recuperado es utilizado para la preparacin de lodo, haciendo con estos productos que es procesado, reciclado y reutilizado, mientras que el agua que se recupera a la vez es utilizada para tratar terrenos arenosos los recortes tratados son dispuestos para cubrir rellenos sanitarios. Eta tcnica permite a PEP reutilizar los fluidos de perforacin, protegiendo al medio ambiente y ahorrando cantidades significativa de recursos a Pemex, adicionalmente, los recortes de perforacin secos obtenidos en esta planta son reutilizados en el relleno sanitario de la cuidad de Reynosa. 3.6.2. RE-INYECCIN DE RECORTES. Este mtodo ha sido aplicado por Pemex Exploracin y Produccin, en la regin de marina este tratamiento se ha sometido a recortes de perforacin impregnados de fluidos de emulsin inversa de la sonda de Campeche, para cumplir con la meta de cero descargas al mar. Adicionalmente los recortes eran transportados en camiones abiertos, viajando cerca de 280 kilmetros a la planta de tratamiento trmico en la cuidad de Villahermosa, Tabasco, para su tratamiento. La re-inyeccin de los recortes en un proceso donde los recortes de perforacin y los fluidos de desechos se juntan y transportan a un sistema de componentes que los organiza, mezcla, degradan, clasifican y acondicionan convirtindolos en una lechada bombeable, la cual se inyecta dentro de una formacin sub-superficial que sea receptiva y este permanentemente aislada a una profundidad segura. Dentro de la prctica de re-inyeccin de recortes, hay varias opciones para inyectarlos en la formacin de alojamiento. Dependiendo de las condiciones, reglamentos y economa de la localidad, los operadores pueden: Re-inyectar en pozos de produccin existentes. Perforar y re-inyectar simultneamente.
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Inyectar en pozos existentes o en pozos de desechos de recortes dedicados para tal fin.
Fig. 6: Equipos de re-inyeccin de recortes. Condiciones geolgicas favorables para la aplicacin del mtodo de re- inyeccin: Profundidades medianamente profundas: 1500 a 5000 pies (baja presin de fracturas). Espesor: mayores 25 pies. Porosidad: mayores al 20%. Permeabilidad: mayores 0.5 Darcy. Gran capacidad de almacenamiento. Zonas hidrogeolgicas aisladas del agua potable. Fracturas o fallas no naturales. Importancia de la re-inyeccin de recortes. Las operaciones de re-inyeccin de recortes desempean un rol vital en el manejo de los residuos de la industria, ya que debe haber compromiso con la salud, la seguridad y el medio ambiente. La inyeccin de recortes y otros residuos de perforacin en las formaciones subterrneas pueden ser la forma ms econmica para manejar estos materiales. No obstante dejando de lado los costos, el beneficio ms importante de las operaciones de la re-inyeccin de slidos y la industria en su totalidad son las operaciones de re-inyeccin de slidos los cuales constituyen un mtodo de eliminacin de residuos de perforacin seguro y amigable para el medio ambiente. En las operaciones sin vestido, es decir en donde no hay ningn contacto con el medio de los residuos hasta que estn tratados, el operador dispone de dos alternativas principales. En primer lugar los slidos pueden tratarse y enviarse a la tierra para eliminarse, luego en los espacios disponibles como relleno sanitarios.
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Estas operaciones requieren adems volmenes sustanciales de eliminacin en tierra firme y en la realidad solo transfiere un residuo de un ambiente a otro. Opciones para la aplicacin del mtodo de re-inyeccin de recortes: Inyeccin anular. Un pozo especifico para inyeccin. Inyeccin en cadenas.
3.7.
EN
EL
Debido a que el lodo se carga de las partculas de materiales de distinta granulometra procedentes del suelo, es necesario controlar algunas de sus caractersticas durante su utilizacin, como la densidad, la viscosidad y el contenido de arena, para que siga cumpliendo sus objetivos debe mantenerse puro en su medio acuoso. 3.7.1. TRATAMIENTOS DE LOS FLUIDOS BASE AGUA. Los cortes de perforacin, generados en la etapa de perforacin base agua, aunque no son un residuo no peligroso, deben recibir un adecuado manejo, a fin de facilitar su disposicin final, mediante su adecuada incorporacin.
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El proceso propuesto para el tratamiento, consiste en retirar el fluido libre asociado al corte mediante centrifugado y de esta manera obtener por una corriente de slidos deshidratados con mnimo contenido de humedad y por la otra una corriente de lodo base agua que se enva al proceso de deshidratacin del lodo. A continuacin se presenta una serie de caso de tratamientos realizados a los fluidos de perforacin base agua: Problema 1: contaminacin por arcilla. Sntomas: incremento en el contenido de sodio y MBT, disponible de la alcalinidad. Tratamiento: usar al mximo los equipos de control de slidos, diluir y agregar barita si el peso disminuye, usar dispersante y soca caustica. Problema 2: contaminacin por bicarbonato de sodio. Sntomas: no aparece en la titulacin, bajo Pf, incremento brusco del Mf, altos geles progresivos, gran incremento de filtrados. Tratamiento: incrementar al Ph hasta 9.5, determinar los EPM de carbonatos y tratar con el fin de eliminar el ion contaminante, agregar dispersarte para mejorar la reologia del lodo, agregar agua si es necesario. Problema 3: contaminacin con carbonatos. Sntomas: altos geles progresivos, altos filtrados, altos Pf y Mf, no aparece calcio en la titulacin. Tratamiento: agregar cal, dispersantes y agua, si es necesario. Problema 4: contaminacin por cloruro de sodio. Sntomas: gran incremento de cloruro en el filtrado, disminucin de Pf, Mf y Ph. Tratamiento: diluir, ajustar pH, utilizar dispersante, ajustar filtrados con polmeros, si la contaminacin es muy severa cambiar a lodo salino. Nota: todas las contaminaciones normalmente aumenta la reologa en los lodos base agua. Deben determinarse el ion contaminante a fin de no realizar tratamientos.
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