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    Herramientas de Perforado de Rocas

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    Kique Angeles
    El documento proporciona información sobre perforación percusiva y el manejo de aceros. Explica los principios básicos de perforación percusiva, incluidos los parámetros que afectan el rendimiento como la fuerza de impacto, presión de avance y velocidad de rotación. También describe los diferentes tipos de brocas de botones ROBIT, cómo seleccionar las brocas correctas y la codificación de productos. Finalmente, explica los componentes clave de la sarta de perforación como barras, zancos y coples.

    Copyright:

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    Herramientas de Perforado de Rocas

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    Kique Angeles
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    El documento proporciona información sobre perforación percusiva y el manejo de aceros. Explica los principios básicos de perforación percusiva, incluidos los parámetros que afectan el rendimiento como la fuerza de impacto, presión de avance y velocidad de rotación. También describe los diferentes tipos de brocas de botones ROBIT, cómo seleccionar las brocas correctas y la codificación de productos. Finalmente, explica los componentes clave de la sarta de perforación como barras, zancos y coples.

    Descripción original:

    rock tools for mining operations

    Título original

    Herramientas de perforado de rocas

    Derechos de autor

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    Formatos disponibles

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    El documento proporciona información sobre perforación percusiva y el manejo de aceros. Explica los principios básicos de perforación percusiva, incluidos los parámetros que afectan el rendimiento como la fuerza de impacto, presión de avance y velocidad de rotación. También describe los diferentes tipos de brocas de botones ROBIT, cómo seleccionar las brocas correctas y la codificación de productos. Finalmente, explica los componentes clave de la sarta de perforación como barras, zancos y coples.

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    Herramientas de Perforado de Rocas

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    El documento proporciona información sobre perforación percusiva y el manejo de aceros. Explica los principios básicos de perforación percusiva, incluidos los parámetros que afectan el rendimiento como la fuerza de impacto, presión de avance y velocidad de rotación. También describe los diferentes tipos de brocas de botones ROBIT, cómo seleccionar las brocas correctas y la codificación de productos. Finalmente, explica los componentes clave de la sarta de perforación como barras, zancos y coples.

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    de 40

    Perforacin Percusiva

    y
    Manejo de los Aceros

    Contenido
    Introduccin a la perforacin percusiva (Martillo en Cabeza)

    Brocas de Botones ROBIT


    Sarta de Perforacin Barras, Zancos (Shanks) y Coples

    Manejo y Cuidado de los aceros


    Por qu Robit?

    Introduccin a la perforacin percusiva (Martillo en Cabeza)

    Equipos de Perforacin
    Pueden ser Hidrulicos o Neumticos

    Perforadora
    (Superficie)

    Jumbo (Subterrneo)

    Perforadora
    Cubierta de la
    perforadora
    Piston de Impacto

    Zona de
    Conduccin A

    Zanco
    Barra

    Pistn de
    Amortiguamiento

    Zona de
    Conduccin B

    Espigas de
    Rotacin

    Acople

    Roca

    Broca

    Principios de Perforacin Percusiva


    Impacto o
    percusin

    Presin de Avance

    Barrido

    Rotacin

    Parmetros de Perforacin (afectan el rendimiento)


    Fuerza de Impacto y Frecuencia de Impacto

    Entre ms dura la roca, mayor la fuerza de impacto que se necesita.


    Fuerza y frecuencia de
    impacto

    Presin de Avance
    Debe de ser aumentada en relacin al aumento

    de la fuerza de impacto.
    Velocidad de Rotacin

    Volumen de
    Barrido

    Relacionada con la frecuencia de impacto


    y el dimetro de la broca.
    Volumen de Barrido
    Lo ms posible
    Para un rendimiento ptimo, estos parmetros
    deben de estar ajustados en proporcin
    especifica de acuerdo a las condiciones de roca.

    Presin de avance
    Velocidad de Rotacin

    Parmetros de Perforacin (afectan el rendimiento)


    Caractersticas Medias de Martillos Hidrulicos

    Lopez Jimeno pg. 32

    Parmetros de Perforacin Frmulas y Tips


    VELOCIDAD DE ROTACIN
    Velocidad de Rotacin Rpm =

    Impactos/minuto x Botn Periferia (mm)

    Broca (mm) x

    Efectos:
    Si la rotacin es excesiva, los botones de la periferia sufren un desgaste
    prematuro debido a que los botones son limados por la roca y la rotacin
    excesiva. Como consecuencia al igual, se vuelve difcil desacoplar roscas
    y la velocidad de penetracin disminuye.
    Si la rotacin no es suficiente, la velocidad de penetracin se disminuye y
    la energa no se transmite efectivamente debido a que la percusin no
    encuentra rosca fresca para triturar suficientemente rpido. Esto tambin
    puede causar a un desgaste excesivo en el cuerpo de la broca y
    desgastes no uniformes en los insertos de carburo.

    Parmetros de Perforacin Frmulas y Tips


    FUERZA Y FRECUENCIA DE LA PERCUSIN

    Dependiendo de la roca, y de la perforadora disponible

    Efectos de la fuerza del impacto:


    Si es muy alta, los insertos, las barras y zancos se pueden romper.
    Si es muy baja, la velocidad de penetracin disminuye, los insertos se
    desgastan prematuramente debido a que quiebran la broca a base de
    rotacin, en vez de percusin.

    Parmetros de Perforacin Frmulas y Tips

    Normalmente, el perforista debe de ajustar la fuerza de impacto


    dependiendo la dureza de la roca, despus la velocidad rotacin. Despus la
    presin de avance hasta obtener una perforacin fluida.
    Si los parmetros de perforacin son correctos:

    Vida optima de la columna de perforacin y de la perforadora

    La temperatura de los zancos (shanks) despus de perforar debe de


    estar entre 60 y 70 grados Celsius con barrido de aire y con agua 40
    grados Celsius.

    El detrito debe de ser pequeos fragmentos de roca, entre ms


    grandes mejor.

    Brocas de Botones ROBIT

    Que hace a una broca de botn sea de alta calidad


    Un diseo apropiado
    - propiedades de barrido
    - button layout, diameters, quantity

    - configuracin, diametro y cantidad de botones


    - materiales usados
    Calidad de los materiales

    - botones y cuerpo de la broca (Acero Escandinavo en Robit!


    - balance apropiado entre dureza y resistencia
    Manufactura precisa

    - precision machining & measuring


    - precisin en maquinado y mediciones
    - tratamiento tcncio preciso

    - calidad consistente y controlada

    Diseo ROBIT
    Los diseos son ajustados para poder enfrentar
    diferentes condiciones y aplicaciones.
    Diferentes configuraciones disponibles:
    1.

    Diferentes tipos de caras y formas (y longitudes)


    disponibles

    2.
    3.

    Orificios de barrido: tamao, cantidad y ubicacin


    Botones: tipo, tamao, cantidad y ubicacin

    Nuestras brocas primero son probadas en un ambiente


    3D para asegurar de antemano la resistencia, y poder
    ubicar las posiciones de los botones y canales de
    agua.

    Las propiedades de barrido son analizadas.


    Los materiales se deciden dependiendo de la
    aplicacin.
    Los diseos son ajustados a base de resultados Robit listens to the customer
    reales y de retroalimentacin proporcionada por
    nuestros clientes.

    Diseo ROBIT
    Hecho con acero ms amigable con el medio
    ambiente Green Steel.
    Excelente durabilidad
    100% reciclable
    80% menos emisiones de CO
    Los gases de los procesos son reciclados y
    reusados.
    95% del desperdicio es reciclado.
    El consumo de energa minimizado

    Propiedades ms resistentes a la fatiga.

    Seleccin de Brocas Dimetros y roscas


    Dimetros:
    - Normalmente es escogido por el cliente

    - Dependiendo de la aplicacin, de la roca, y del equipo disponible


    Roscas:
    - Normalmente el cliente lo escoge.
    - La mayora son estndares:
    - Roscas R (R25, R28, R32, R35)
    - Roscas C Trapezoide (C38, C45, C51, C58)
    - Compatible con rosca estndar T y HM
    - Algunas roscas por la competencia son patentadas. Para
    ms informacin pregunte a Robit.

    Seleccin de Brocas Diseo, Cuerpo y Botones


    Existen diferentes tipos de configuraciones disponibles y se debe de
    considerar cuales son las ptimas para las aplicaciones y condiciones a
    enfrentar.
    Tipos de Cuerpo

    normal

    Tipo de Botones

    esfrico

    retrctil

    Tipo de Caras

    Algunos tipos de caras, de los muchos que ROBIT


    tiene disponible.

    balstico

    Seleccin de Brocas ROBIT


    Existen 3 tipos de preguntas para determinar el tipo de broca a seleccionar:
    1. Qu tan dura es la roca?
    2. Qu tan abrasiva es la roca?
    3. Qu tan homognea es la roca?

    Seleccin de Brocas ROBIT


    Roca Dura

    utilice brocas mayor cantidad de botones y que sean


    pequeos (Tipo A)
    botones esfricos

    Roca Suave

    utilice botones semi balsticos


    revise la abrasividad y que tan homognea es la roca

    Roca Abrasiva utilice brocas con botones grandes (Tipo B)


    No abrasiva
    revise la abrasividad y que tan homognea es la roca

    Homognea

    revise que tan dura es y que tan abrasiva


    puede usar botones semi balsticos

    No Homognea
    Utilice brocas con cara plana y botones esfricos (Tipo A)
    Utilice brocas con cuerpo retrctil y suficientes
    orificios de barrido laterales

    Seleccin de brocas ROBIT


    Diferentes tipos y configuraciones disponibles, cada una con caractersticas
    especificas y diseadas para alcanzar cierto criterio y bajo cierto tipo de
    condiciones (tipo de roca).
    Como ejemplos: una broca puede ser diseada para la rpida penetracin en
    roca dura y con desviaciones mnimas en condiciones de roca fragmentada o
    para obtener el mximo rendimiento por metro lineal, etc., pero normalmente
    cuando se gana en un tipo de criterio, se pierde en otro.
    En otras palabras, no es posible tener una broca diseada y fabricada para
    ser ptima en todos los aspectos, es ms una seleccin de que es importante
    para el cliente.
    Qu es importante?

    Seleccin de brocas ROBIT


    Algunas Reglas de ORO
    Una broca con botones ms chicos puede penetrar ms rpido y facil (tipo A)
    que una con botones grandes (tipo B), pero los botones chicos se gastan ms
    rpido.

    Una broca con botones balsticos puede penetrar bien en condiciones de roca
    no tan dura, pero en condiciones de roca fragmentada, los botones tienden a
    romper ms fcil.
    Un centro deprimido (drop center, tipo DS) usualmente perfora taladros ms
    rectos que una broca de cara plana (tipo A o B).
    Una broca con cuerpo retractil ayudar a tener taladros ms rectos y ayuda a
    retraer la sarta de perforacin entre las capas de roca fragmentada.

    En todas las condiciones es importante tener suficiente barrido para extraer el


    detrito de la cara de la broca y fondo del taladro para que esto ayude a reducir
    el desgaste y mantener una buena calidad de perforacin.

    Codificacin de Brocas ROBIT


    Cdigo de Producto
    HTG

    51C

    102

    Ball

    Tipo de botones Ball = Balstico


    Nada = Redondo
    Tipo de cuerpo
    Tipo de cara
    Dimetro (mm)

    Rosca
    Serie HTG

    R = Retracil
    Nada = Liso

    Sarta de Perforacin - Barras, Zancos (Shanks) y Coples

    Sarta de Perforacin - Barras, Zancos (Shanks) y Coples


    Superficie (Banco y Produccin)

    Zanco (Shank Adapter)

    Cople

    Barra de Extensin
    Hexagonal

    Cople

    Barra de Extensin
    Hexagonal

    Cople

    Barra de Extensin
    Redonda

    Cople

    Barra de Extensin
    Redonda

    Broca Lisa

    Barra de Extensin Macho


    / Hembra Hexagonal

    Barra de Extensin Macho


    / Hembra Hexagonal

    Broca Retrctil

    Barra de Extensin Macho


    / Hembra Redonda

    Barra de Extensin Macho


    / Hembra Redonda

    Sarta de Perforacin - Barras, Zancos (Shanks) y Coples


    Tunelo y Galeras

    Zanco (Shank Adapter)

    Broca Escareadora
    Cople

    Barra Hexagoal

    Piloto
    Adaptador con Cincel
    Broca Escareadora

    Broca de Botones

    Cople

    Barra Redonda

    Broca en Cruz

    Tipos de Barras

    Rosca hembra

    Rosca Macho

    Barras Redondas
    Utilizadas en la extensin para produccin y banqueo.
    El dimetro considerado es al centro de la barra.
    Round Rod

    Barras Hexagonales
    Barras utilizadas en tunelo y galeras.
    La dimensin o dimetro es considerado de la seccin
    transversal como en la imagen.
    Comparando contra la barra redonda, la seccin
    transversal hexagonal las hace ms rgidas, pesadas y
    transfieren mejor la energa de impacto. El barrido es
    mejor tambin.

    Hexagon rods
    D

    Tipos de Barras
    Barras de Extensin (M/M)
    Con barras ms largas, la tendencia es usar dimetros ms grandes tambin. Normalmente las
    barras de extensin tienden a tener la misma rosca a los dos lados. Normalmente estas barras
    suelen ser redondas.

    Barras para Tunelo (M/M)


    Ya que el cople no entra en el taladro, se puede usar una broca casi del mismo tamao que la
    barra.
    Este tipo de barras estan disponibles en muchas longitudes estandars que son compatibles con la
    pluma de los Jumbos. Estas barras tienen diferentes roscas en cada lado y de forma hexagonal es
    lo ms tipico para los Jumbos.

    Tipos de Barras
    Barras Macho /Hembra (MF)
    Bsicamente la diferencia esta en que el
    cople esta integrado.

    REDUCED TRANSMITTED ENERGY LOSS

    Las ventajas:
    -Conexin ms rgida y fcil de enroscar y
    desenroscar.
    -El tiempo de vida es mejor que barras M/M.
    -Ayuda a perforar taladros ms rectos.
    -Transfiere mejor la energa.

    10%
    Note:
    M/M connection as found in
    conventional coupling can lose 610% of the energy transmitted
    though the two joint
    M/F coupling only lose 3-5% of
    the energy transmitted

    3%
    5%

    Roscas
    Tipo R
    Ventaja:
    Buena resistencia al desgaste
    Desventaja:
    No son fciles de desenroscar
    Aplicacin:
    -

    Dnde se usa solamente una barra y no se


    requiere estar desacoplando constantemente
    como en perforacin subterrnea con Jumbo.

    Tipo C
    Roscas tipo C (o T y HM)
    -Excelentes propiedades de resistencia y facil
    de desenroscar.
    -Recomendable para usar en perforacin con
    extensiones con varias barras.

    Recomendamos nuestra rosca C para maquinas de alta potencia.

    Acoples
    Cople con Semi-Puente
    Estos se recomiendan con maquinas de alto
    torque y con roscas tipo C.

    Cople con Puente-Completo


    -

    Normalmente usado en perforacin de


    superficie.

    Desenrosca fcil y ofrece una conexin


    rgida

    Es ms confiable

    Cople Adaptador
    Utilizado para cambiar de una rosca a otra, o de un
    tamao a otro y tpicamente se usan en ocasiones
    puntuales.

    Zanco (Shank Adapter)


    Los zancos (shanks) para perforadoras hidrulicas o neumticas
    tienen barrido externo o frontal, dependiendo el caso.
    Los zancos (shanks) para perforadoras hidrulicas tienen al menos 5
    hasta 14 alas.

    Los zancos (shanks) para perforadoras neumticas tienden a tener


    barrido interno y tpicamente tienen 4 alas.
    D1

    Defining Components
    L: Longiitud
    D1: Dimetro de Rosca
    D: Dimetro del Zanco

    Alas

    Orificio de
    Barrido
    Lateral

    Manejo de los Aceros - Afilado

    Manejo de los Aceros - Afilado


    Afile sus brocas a tiempo!
    Los botones deben de ser afilados cuando el dimetro del plano del
    desgaste es cuando mximo 1/2D (en donde D= dimetro del botn).
    Siempre utilice de preferencia copas de afilado y del tamao y forma
    correcta.
    Botn en Cara

    Botn en Periferia

    Manejo de los Aceros - Afilado


    Diferentes tipos de afiladoras
    - Dependiendo de las necesidades

    Diferentes tipos de conexiones


    Diferentes tipos de formas

    Manejo de los Aceros - Barras


    Asegrese de que las roscas estn bien limpias y lubricadas
    Asegrese que todos los componentes estn firmemente enroscados
    Siempre utilice las presiones correctas de perforacin
    Reduzca las presiones en el emboquillado o cuando este cambiando
    de barras.
    Asegrese de tener un buen barrido
    Guarde correctamente las barras y trtelas con cuidado

    Manejo de los Aceros Enroscando Coples


    Asegrese que los coples estn debidamente enroscados
    Asegrese que estn bien lubricados con grasa a base de cobre o plomo por
    ejemplo
    Evite usar coples desgastandos con barras nuevas y viceversa

    Manejo de los Aceros Zancos (Shanks)


    Asegrese que la lubricacin del martillo hacia el zanco este correcto.
    Asegrese que el pistn, sobre todo la cara donde golpea este en buenas
    condiciones.
    Siempre retire a tiempo los cojinetes del chuck en su limite de desgaste
    recomendado.

    Siempre utilice grasa en la rosca del zanco y mantngalo limpio


    Asegrese que los empaques del martillo estn en buenas condiciones

    Por qu ROBIT?

    Por qu productos ROBIT?


    Productos de alta calidad
    Precios competitivos precio por metro perforado!
    Excelente Servicio -> Soporte Tcnico, garantias, stock, apoyo, etc.
    Siempre tomamos en cuenta retroalimentacin de nuestros clientes.

    Gracias!

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