POLMEROS

1. DEFINICIN.
Los polmeros son compuestos qumicos cuyas molculas estn formadas por la
unin de otras molculas ms pequeas llamadas monmeros, las cuales se enlazan
entre s como si fueran los eslabones de una cadena. Estas cadenas, que en ocasiones
presentan tambin ramificaciones o entrecruzamientos, pueden llegar a alcanzar un
gran tamao, razn por la cual son tambin conocidas con el nombre de
macromolculas. Habitualmente los polmeros reciben, de forma incorrecta, el nombre
de plsticos, que en realidad corresponde tan slo a un tipo especfico de polmeros,
concretamente los que presentan propiedades plsticas (blandos, deformables y
maleables con el calor).
Dependiendo de su origen, los polmeros pueden clasificarse en naturales y
artificiales. Entre los naturales se hallan sustancias muy comunes de las que suele
ignorarse su naturaleza polimrica: Los hidratos de carbono o polisacridos, como el
almidn o la celulosa; la lana, la seda y otras protenas, constituidas por aminocidos;
los cidos nucleicos (el ADN y el ARN), responsables de la informacin gentica, cuyos
monmeros constituyentes son un azcar (ribosa o desoxirribosa), cido fosfrico y las
bases nitrogenadas que constituyen las letras del cdigo gentico, y otras sustancias
tales como el caucho, derivadas de pequeas molculas de hidrocarburos.
Con el desarrollo de la tecnologa y la industria qumica el hombre ha aprendido
a imitar a la naturaleza, e incluso a mejorarla, sintetizando nuevos polmeros artificiales
inexistentes en ella, normalmente a partir de derivados del petrleo. El primero en ser
creado de forma totalmente artificial fue, en 1909, la baquelita, aunque con anterioridad
se haban obtenido algunos, como el celuloide, mediante la modificacin de polmeros
naturales, celulosa en este caso. En la actualidad la sntesis y el procesado de
materiales polimricos es una de las ms importantes ramas de la industria qumica, y
los polmeros estn presentes de forma habitual en nuestra vida cotidiana. Sin
pretender ser, ni mucho menos, exhaustivos podemos recordar algunos polmeros tan
usuales y frecuentes como el polietileno y el polipropileno, utilizados para la
elaboracin de bolsas de plstico; el poliestireno, o corcho blanco, para embalajes; el
PVC, o policloruro de vinilo, para envases y tuberas; el PET (polietilentereftalato),
tambin para envases; el tefln, como aislante; las poliamidas (nailon) y los polisteres
(tergal), como fibras sintticas; el metacrilato, como sustitutivo del vidrio; el caucho
sinttico, para neumticos... Tambin existen polmeros artificiales de naturaleza
inorgnica, como las siliconas, donde el carbono ha sido sustituido por tomos de silicio
encadenados con tomos de oxgeno.
Como es fcil apreciar, la vida actual no sera imaginable sin los materiales
polimricos, tal es su implantacin en nuestra sociedad. A las aplicaciones beneficiosas
de los polmeros sintticos hay que aadir el grave problema que crea su resistencia a
la degradacin una vez usados, lo que dificulta su eliminacin e incluso su reciclado.
Aunque actualmente se est intentando sustituir los polmeros ms perniciosos, como
el PVC y en general los que contienen flor y cloro, por otros ms inocuos, y se ha
comenzado a implantar polmeros biodegradables, todava hoy un porcentaje muy
importante de nuestras basuras est constituido por polmeros de difcil eliminacin.
2. HISTORIA.
La nocin de molcula es intuitiva, es una consecuencia de la concepcin
discontinua de la materia y corresponde a la idea de una especie qumica definida que
no puede fragmentarse ms all de cierto lmite sin perder sus caractersticas propias.

Este concepto se ha caracterizado por diversos mtodos analticos, ya sea por

va hmeda o a travs de tcnicas instrumentales como, por ejemplo los rayos X, para
definir estructuras cristalinas.
Hasta mediados del siglo pasado, exista un buen nmero de molculas
conocidas de dimensiones finitas y de un nmero de tomos limitado, en I mayora de
los casos, como el H2O, NH3, CH4, tambin se encontraban en los estudios de qumica
orgnica, compuestos ms elaborados como la sacarosa C 12H22O11, el caroteno C40H56
o la triestearina C57H110O6. Sin embargo, el nmero de tomos de estas substancias no
pasaba de una o dos centenas. Por otra parte, se sabia que algunas substancias de
origen natural, como la celulosa, el almidn y el hule, que a pesar de corresponder a
composiciones moleculares muy simples, sus propiedades fsico-qumicas eran
diferentes de aquellas que tenan frmulas similares p idnticas, como por ejemplo el
hule y la celulosa, cuyas frmulas obtenidas por anlisis elemental son
respectivamente C5H8 y C6H10O5, Para explicar estas anomalas se les atribuirla, a la
celulosa y al hule, una estructura micelar, es decir, las pequeas molculas de C5H8 o
C6H10O5 se encontraban, segn esta teora, agrupadas en partculas mucho ms
voluminosas e indisociables por medio de fuerzas de asociacin intensas, pero
indeterminadas, lo que era difcil de explicar, ya que stas deban de ser de la misma
magnitud que la de uniones ordinarias entre tomos para que an en solucin
mantuvieran sus propiedades de cohesin.
Se sabe que, por ejemplo, las molculas de jabn al variar la dilucin, se
cambian las caractersticas de stas, fenmeno que no sucede en el caso de la
celulosa.
Ya en 1900, Weber supona que el hule natural era una verdadera
macromolcula, sin embargo, no cont con el apoyo de los investigadores de la poca;
fue solamente hasta 1922 con lo trabajos de Herman Staudinger que se empez a
debatir seriamente sobre la estructura de estos compuestos. Se requirieron alrededor
de 10 aos ms para lograr convencer total mente sobre la nueva teora, y a partir de
1933, aproximadamente, se empez a desarrollar la teora macromolecular de tal forma
que aunque en 1891 se produjo por primera vez el rayn en Francia, y en 1919 se
inici la produccin de baquelita a partir de resinas fenlicas, fue a partir de los aos 30
cuando se produjo un desarrollo explosivo de la industria de los polmeros precedida de
una intensa investigacin, y as, en 1931 se produce el hule sinttico (neopreno), en
1933 se descubre el polietileno (lCl) Inglaterra. En 1935 Carothers descubre el nylon,
en 1936 Rohm and Haas comercializa el polimetilmetacrilato, en 1937 sale al mercado
el poliestireno, etc. Posteriormente, se desarrollan los catalizadores Ziegler Natta, se
estudia la estructura del cido desoxirribonucleico, en fin, seria difcil enumerar todos
los adelantos logrados a la fecha en el estudio de los polmeros, solo se mencionar
que su campo de accin es muy amplio ya que abarca los polmeros naturales (los
cuales existen en todo ser vivo), como lo son la celulosa el hule, el algodn de origen
vegetal y protenas, seda, ana, cidos nucleicos provenientes de los seres animales.
En lo referente a polmeros sintticos se tiene una gran variedad, se obtienen
por medio de sntesis de pequeas molculas las cuales, la mayora de ellas, son
derivados del petrleo.
As pues, una vez que se establecieron las bases de la qumica macro molecular
con Staudinger, al comprobarse que estos productos se podran obtener por sntesis y
que haba la posibilidad de fabricarlos a diferentes grados de polimerizacin y, por
tanto, pesos moleculares variables, se trat de fijar un criterio para definir el umbral
inferior a partir del cual un polmero se puede considerar como tal. Se observ que la
temperatura de fusin de las olefinas aumentaba a medida que la longitud de la cadena
del hidrocarburo lo hacia.

3. CLASIFICACIN.
3. 1. Obtencin.
Se pueden clasificar por el medio en el que se obtuvo el polmero y su
naturaleza.
Naturales: son los que la naturaleza ha creado. Ej. algodn, seda, nosotros, seres
vivos. Tambin se conocen como biopolmeros.
Artificiales: son los que el hombre produce por medio de reacciones qumicas.
3. 2. Tipo de enlace.
Otro tipo de clasificacin (aunque no tan utilizada) es la que se realiza con el tipo
de enlace con que esta formado.
cabeza a cola

cola a cola

cabeza a cabeza

4. POLIMERIZACIN.
El objeto de la polimerizacin es obtener una sustancia macromolecular con
propiedades diferentes a las del monmero, o molculas aisladas de peso molecular
conocido.
Durante la polimerizacin la cual tiene lugar bajo condiciones variadas como
temperatura o presin elevada, accin de la luz, o presencia de aceleradores, las
molculas aisladas o monmeros se ensamblan bajo reaccin exotrmica, dando
macromolculas. La capacidad de los compuestos orgnicos de polimerizarse depende
de ciertas condiciones de enlazamiento de los tomos de la molcula monmera.
Particularmente hacen posible la polimerizacin los enlaces mltiples, bien dobles
enlaces de carbono (tomos de carbono unidos a travs de dos valencias) o bien
enlaces triples, as como el tipo y posicin de tomos o grupos atmicos eficaces.
Fundamentalmente todos los polmeros se forman mediante la creacin de
enlaces qumicos entre molculas relativa mente pequeas, o monmeros, para formar
molculas muy grandes (macromolculas), o polmeros. Los enlaces se forman por
medio de un o de una combinacin de dos tipos de reacciones: de adicin o de
condensacin.
4. 1. Polimerizacin por adicin.
El proceso de polimerizacin por adicin se caracteriza por la simple
combinacin de molculas sin que se generen productos secundarios como resultado
de la combinacin. Las molculas originales no se descomponen para producir
residuos de reaccin que es necesario eliminar del producto.
Cuando
se
enganchan unidades de un solo monmero, el producto resultante es un
homopolmero, como el etileno, por ejemplo, que se prepara a partir del monmero
etileno. Cuando se utilizan dos o ms monmeros en el proceso, como etileno y
propileno, por ejemplo, el producto es un copolmero.
La formacin de un homopolmero es anloga al enlazamiento de vagones
idnticos de un tren. Cada uno de los vagones es anlogo a una pequea molcula
llamada mero, que se enlaza a otros meros idnticos para formar una cadena de
muchos meros llamada polmero. Al igual que los vagones, el mero debe contar con un
medio para engancharse o enlazarse con otros meros por ambos extremos (es decir,
debe ser al menos bifuncional).
El proceso mismo de polimerizacin implica la formacin, no de un solo tren (una
macromolcula), sino muchos; cada una de las macromolculas compite por los meros
(vagones de la estacin de ferrocarril).
Por tanto al trmino del proceso de polimerizacin, el producto consiste en
muchas macromolculas de diferente longitud, compuestas de la misma clase de mero.
El proceso de polimerizacin por adicin se lleva a cabo por uno de tres
caminos. La primera reaccin de adicin implica la activacin qumica externa de las
molculas, que las induce a combinarse por una reaccin en cadena, como se ilustra
con la polimerizacin del etileno. La reaccin inicial de este proceso comprende la
ruptura del doble enlace del etileno, seguida de la reaccin de propagacin y de la
reaccin de terminacin. Los tomos se enlazan directamente dentro de la molcula
que reacciona. La segunda forma como se produce una polimerizacin por adicin es
mediante una transposicin de los tomos dentro de ambas molculas reaccionantes,
como se muestra para el caso de la formacin de poliuretano. Un tercer camino para
que ocurra una polimerizacin por adicin es por apertura de anillo, en la que una
molcula, compuesta de un anillo de tomos, se abre y se enlaza a otras molculas
anulares que tambin se abren por influjo de activadores catalticos. En los tres
mtodos de polimerizacin por adicin se conserva la caracterstica propia de una
4

reaccin de polimerizacin por adicin: que no hay productos secundarios ni prdida de

tomos de las molculas reaccionantes.
En la polimerizacin de adicin se distinguen tres etapas: iniciacin, propagacin
y terminacin. Durante la etapa de terminacin se forma por reaccin de catalizador
con una unidad monomrica, un centro activo capaz de propagarse.
Ejemplo. Este proceso se demostr para el polietileno es la repeticin de la siguiente
reaccin:

donde R representa un iniciador activo y es un electrn desapareado.

La propagacin representa el crecimiento lineal de la molcula al unirse entre s las
unidades monomricas para producir la cadena molecular de polietileno:

El crecimiento de la cadena es relativamente rpido. El tiempo necesario para el

crecimiento de una molcula de, por ejemplo, 1000 unidades monomricas es del
orden de 10^-2 a 10^-3s.
La propagacin puede terminar por varios caminos. En primer lugar, los
extremos activos de dos cadenas que se propagan pueden reaccionar formando una
molcula no reactiva:

De este modo termina el crecimiento de las dos cadenas. En segundo lugar, el extremo
activo de una cadena puede reaccionar con un iniciador u otra especie qumica que
tiene un enlace activo simple:

y como resultado cesa el crecimiento de la cadena.

Las velocidades relativas de iniciacin, propagacin y terminacin determinan el peso
molecular, por lo que normalmente se controlan para obtener un polmero con grado de
polimerizacin predeterminado. Como la polimerizacin termina al azar, se genera una
gran cantidad de variedad de longitudes de cadena, que origina una distribucin de
pesos moleculares.
5

4. 2. Polimerizacin por condensacin.

En este proceso, la unin qumica de dos molculas slo se consigue mediante
la formacin de una molcula secundaria (usualmente pequea) con tomos de las dos
molculas para crear la unin (de las molculas), con lo cual la polimerizacin puede
continuar. En estas reacciones el producto secundario residual se extrae
inmediatamente del polmero porque puede inhibir la polimerizacin subsiguiente o
permanecer como impureza indeseable en los productos terminados.
Un proceso de este tipo es por ejemplo el que tiene lugar en la fabricacin de
resinas sintticas de fenol formaldehdo o baquelitas. En l dos clases diferentes de
molculas con los grupos activos cresol y formaldehdo, forman, bajo presin y
calentamiento (y si es preciso, en presencia de aceleradores de la reaccin)
macromolculas entrecruzadas, separndose agua.
La polimerizacin por condensacin (o reaccin por etapas) es la formacin de
polmeros por mediacin de reacciones qumicas intermoleculares que normalmente
implican ms de una especie monomrica y generalmente se origina un subproducto
de bajo peso molecular, como el agua, que se elimina. Las substancias reactivas tienen
frmulas qumicas diferentes de la unidad que se repite, y la reaccin intermolecular
ocurre cada vez que se forma una unidad repetitiva. Por ejemplo, al considerar la
formacin de un polister a partir de la reaccin entre el etilenglicol y el cido adpico,
la reaccin intermolecular es la siguiente:

Este proceso por etapas se repite sucesivamente y se produce, en este caso,

una molcula lineal. La qumica de la reaccin especfica no es importante, sino el
mecanismo de la polimerizacin por adicin.
Los tiempos de reaccin para la polimerizacin por condensacin son
generalmente mayores que los de la polimerizacin por adicin. Para generar
materiales con elevados pesos moleculares se necesitan tiempos de reaccin
suficientemente largos para completar la conversin de los monmeros reactivos.
Tambin se producen varias longitudes de cadena y se genera una distribucin de
pesos moleculares.
Las reacciones de condensacin forman a menudo monmeros trifuncionales
capaces de generar polmeros entrecruzados y reticulados.

5. ESTRUCTURA MOLECULAR.
Las tcnicas modernas de sntesis de polmeros permiten un gran control sobre
varias posibilidades estructurales. Este es un factor del cual depende la caracterstica
de un polmero.
5. 1. Polmeros Lineales.
En un polmero lineal las unidades
monomricas se unen unas a otras formando
cadenas sencillas. Estas largas cadenas son
flexibles y se comportan como una masa de
fideos, esquematizada en la figura, donde cada crculo representa una unidad
monomrica. Las cadenas de los polmeros lineales pueden unirse entre s por fuerzas
de van der Waals. Polietileno, cloruro de polivinilo, poliestireno, poli (metacrilato de
metilo), niln y fluorocarbonos son algunos polmeros de estructura lineal.
5. 2. Polmeros ramificados.
Se sintetizan polmeros cuya cadena
principal est conectada lateralmente con otras
cadenas secundarias, como est esquematizado
en la figura. Son los llamados polmeros
ramificados. Las ramas, que forman parte de la
cadena molecular principal, son el resultado de las
reacciones locales que ocurren durante la sntesis
del polmero. La eficacia del empaquetamiento de
la cadena se reduce con las ramificaciones y, por tanto, tambin disminuye la densidad
del polmero.
5. 3. Polmeros entrecruzados.
En los polmeros entrecruzados, cadenas
lineales adyacentes se unen transversalmente en
varias posiciones mediante enlaces covalentes,
como est re presentado en la figura. El entrecruzamiento se realiza durante la sntesis
o por reacciones qumicas irreversibles que normalmente ocurren a elevada
temperatura. A menudo el entrecruzamiento va acompaado por la adicin mediante
enlace covalente de tomos o molculas a las cadenas. Muchos de los materiales
elsticos de caucho estn entrecruzados.
5. 4. Polmeros reticulados.
Las unidades monomricas trifuncionales, que tienen
tres enlaces covalentes activos, forman redes
tridimensionales (figura) en lugar de las cadenas
lineales generadas por las unidades monomricas
bifuncionales. Los polmeros compuestos por unidades
trifuncionales se denominan polmeros reticulados. Un polmero entrecruzado,
prcticamente, se puede clasificar como polmero reticulado. Estos materiales tienen
propiedades mecnicas y trmicas especficas. Los polmeros epoxy y los fenolformaldehdo pertenecen a este grupo.
Conviene recordar que algunos polmeros no pertenecen a un solo grupo. Por ejemplo,
un polmero predominantemente lineal puede tener algn nmero limitado de ramas y
de entrecruzamiento o de reticulacin bidimensional.
7

6. MTODOS INDUSTRIALES DE POLIMERIZACIN.

Hay muchos procesos diferentes donde se producen los materiales plsticos
industrialmente. Se utilizan como materiales de partida gas natural, petrleo y carbono
para producir los productos qumicos bsicos para los procesos de polimerizacin.
Estos productos qumicos son entonces polimerizados mediante muchos procesos
diferentes obtenindose materiales plsticos en forma de grnulos, bolitas, polvos, o
lquidos que son posteriormente procesados en productos acabados.
Tcnicamente las reacciones de polimerizacin pueden efectuarse de diferentes
maneras segn la naturaleza del monmero y la utilizacin que se vaya a hacer del
polmero.
6. 1. Polimerizacin en masa.
El monmero lquido se polimeriza por la reaccin del calor en presencia de un
iniciador conveniente, pero en ausencia de
disolvente. El medio reaccionante se hace cada
vez ms viscoso y puede solidificarse. Si partir
de cierto grado de polimerizacin el polmero es
insoluble en el monmero, se precipita.
Este procedimiento proporciona polmeros muy
puros, pero bastante polidispersos, ya que la
masa al hacerse ms viscosa dificulta la
agitacin y el calentamiento uniforme. Adems,
las reacciones de polimerizacin, al ser
exotrmicas, producen aceleraciones que a
veces toman carcter explosivo.
Sin embargo, el mtodo se emplea para obtener directamente el polmero con la forma
de un molde. Con los monmeros de bajo punto de ebullicin, la polimerizacin en
masa se realiza en algunos casos, bajo presin, cmo en el caso del etileno que se
lleva por encima de su temperatura crtica y es de hecho una polimerizacin en masa.
6. 2. Polimerizacin en solucin.
Permite realizar una reaccin ms regular. El polmero puede ser soluble en el
disolvente o precipitar a partir de cierto grado
de polimerizacin. En este ltimo caso, la
polimerizacin de la solucin da polmeros
con buena homogeneidad desde el punto de
vista de los grados de polimerizacin. Este
mtodo exige sin embargo, una cantidad de
disolvente bastante importan te, para limitar
la viscosidad del medio. El disolvente debe
ser eliminado enseguida del polmero y
recuperado cuidadosamente para evitar un
alto costo de fabricacin. Este mtodo tiene
la ventaja de que se limita la temperatura de
reaccin con el punto de ebullicin bajo, se obtienen polmeros de pesos moleculares
muy elevados en el caso de polimerizaciones muy exotrmicas. Este tipo de
polimerizacin se emplea sobre todo cuando el polmero final va a aplicarse en forma
disuelta, como en el caso de adhesivos o barnices.
6. 3. Polimerizacin en emulsin.

Presenta la gran ventaja de sustituir por agua los disolventes costosos utilizados como
medio de dispersin. Los monmeros al ser
generalmente insolubles en agua o muy poco
solubles, se emulsionan con agentes
emulsificantes, y eventualmente en presencia
de coloides protectores, reguladores de pH y
de un iniciador soluble en el medio acuoso.
La iniciacin de la polimerizacin est
localizada en el medio acuoso y no en el
interior o en la superficie de las gotitas del
monmero. El crecimiento de las cadenas
tiene lugar, muy probablemente, en el interior
de las gotitas monmero-polmero. Incluso las
reacciones de terminacin se efectan en
ellas. Este ser cedido al medio acuoso o a las gotas polmero-monmero a medida
que el monmero se polimeriza. Efectivamente existe una disminucin regular del
volumen de las gotas del monmero, mientras que aumenta el volumen de las del
polmero.
El resultado de la polimerizacin es un ltex, emulsin acuosa del polmero, que
se puede emplear directamente para ciertas aplicaciones. Es posible, igualmente,
evaporar este ltex y obtener el polmero slido, eventualmente en forma pulverulenta.
La polimerizacin en emulsin ha tenido un gran desarrollo tcnico, sobre todo para la
preparacin de ciertos elastmeros (copolimeros butadieno estireno). Sin embargo,
tiene el in conveniente de dar polmeros difciles de separar de las impurezas,
correspondientes a los productos que facilitan la emulsin, que se aaden inicialmente
en cantidades bastante importantes en el medio reaccionante, y que forman capas
absorbidas de los granos de gran superficie especifica.
6. 4. Polimerizacin en suspensin.
El monmero se dispersa en un medio acuoso, en gotitas relativamente gruesas (orden
del milmetro), utilizndose como nicos
agentes accesorios, un estabilizador, que
impide la coalescencia de las gotitas y un
agente tenso activo que regula su tamao
Al contrario de la polimerizacin en
emulsin, el iniciador debe ser soluble en
las gotas del monmero. Se utilizan
principalmente perxidos orgnicos y la
polimerizacin no facilita la eliminacin
del calor desprendido. En el curso de la
polimerizacin, la dimensin de las
gotitas iniciales del monmero no cambia.
La viscosidad de las gotas crece hasta
que se hacen slidas, ms o menos
elsticas, El polmero se presenta finalmente en forma de perlas fciles de lavar y que
retiene pocas impurezas debido a su pequea superficie especfica, es necesario sin
embargo eliminar perfectamente el agente tensoactivo por medio de un electrolito
fuerte.

7. COPOLIMEROS.
Por copolimerizacin se entiende la polimerizacin conjunta de dos o varios
monmeros, por lo que la macromolcula del copolmero obtenido con tiene como
unidades estructurales los monmeros participantes.
La copolimerizacin entre dos monmeros ha sido objeto de muchos estudios, mientras
que las mezclas de tres o ms compuestos polimerizables, provocan grandes
dificultades debido al nmero de variables, sin embargo, se producen tcnicamente
tambin terpolimeros (a partir de tres monmeros). El caso ms general es el de dos
monmeros.
Aunque los monmeros de la mayora de los copolmeros estn aleatoriamente
dispuestos se han identificado cuatro tipos distintos de copolmeros: aleatorios,
alternados, por bloques y por injerto.
7. 1. Copolmeros aleatorios.
Los diferentes monmeros estn aleatoriamente dispuestos dentro de las
cadenas polimricas. Si Ay B son diferentes monmeros.

7. 2.Copolmeros alternados.
Los diferentes monmeros muestran una alternancia ordenada definida.

7. 3. Copolmeros en bloques.
Los diferentes en la cadena estn dispuestos en bloques relativamente largos de
cada monmero.

7. 4. Copolmeros injertados.
Se injertan apndices de un tipo de monmero a la cadena larga de otro
monmero.

10

7. 5. Clasificacin de los diferentes tipos de copolmeros.

Las macromolculas formadas al principio de la copolimerizacin son ms ricas
en uno de los componentes, por lo que en la mezcla de los monmeros disminuye ste.
Las macromolculas formadas al final de la reaccin contienen menos del monmero
reactivo. Segn los valores de r1 y r2, las curvas que representan la variacin, de la
composicin del copolmero en funcin de la composicin de la mezcla de los
monmeros tienen formas variadas.
Los valores de r1 y r2 dependen del modo de iniciacin; pueden modificarse
cuando se para de una copolimerizacin radical a una inica, e incluso en este ltimo
caso, son diferentes cuando se trata de una iniciacin catinica o aninica.
Tipos:
I. Copolimerizacin radial a 60 C
II. Copolimerizacin catinica a 25 C
III. Copolimerizacin aninica a -50 C
7. 6. Aplicacin de los copolmeros.
En los primero aos del desarroll de los polmeros se intento mezclar dos copolmeros
con objeto de mejorar algunas propiedades, pero se encontr con la dificultad de la
poca miscibilidad entre los copolmeros de ah la necesidad de partir de dos o ms
monmeros que al polimerizar juntos las propiedades cambian sin que haya separacin
de stos.
La importancia industrial de los copolmeros es muy grande ya que un copolmero
puede modificarse en sus caractersticas para conseguir mayor flexibilidad,
pegajosidad, adherencia, aumentar su temperatura de transicin vtrea, disminuir su
costo, etc., siempre y cuando se logre una buena seleccin del comonmero.
No se puede en todos los casos copolimerizar dos o mas monmeros ya que sus
reactividades pueden ser muy diferentes, para su seleccin deber tenerse en cuenta
los valores los radios, que en la mayora de los casos se encuentran ya publicados.
Algunos ejemplos de copolmeros industriales se mencionan a continuacin:
Etilen-vinil acetato (EVA), Estireno-Butadieno (SBR), Estireno-Acrilonitrlo (SAN),
Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno (ABS), Acetato de vinilo con diferentes esteres acrlicos.

11

8. CARACTERIZACIN QUMICA DE POLMEROS.

Normalmente resulta complejo llegar a la identificacin total de un material
plstico, de manera que existe un buen nmero de interrogantes que es necesario
aclarar.
Se trata de un material termoplstico o de un material entrecruzado?, cul es
la naturaleza de este material?, est plastificado, estabilizado al calor, a los rayos UV?
Si es el caso cules son los estabilizantes?, hay cargas inertes?, eventualmente es
posible determinar el tipo de polimerizacin que permiti obtener este producto.
Son algunas de las preguntas que el profesional de la qumica deber ser capaz
de responder por tener amplios conocimientos tericos y prcticos en los anlisis
realizados a productos de la competencia, o contratipos, en cinticas de reaccin de los
diferentes procesos de fabricacin, en la definicin de parmetros de reaccin, etc.
Por otro lado, existen diversos mtodos de identificacin y caracterizacin de los
polmeros como: anlisis fsicos, fisicoqumicos y el anlisis estructural. Entre
los
ensayos ms comunes se encuentran las pruebas de grupos funcionales, trmicas,
mecnicas y estructurales.
8. 1. Pruebas preliminares.
Para iniciar se necesita tomar en cuenta que en la mayora de los casos e1
material por analizar es un material complejo, debido a que pueden intervenir en su
formulacin de aditivos, estabilizantes, plastificantes, etc. Por esto resulta necesario
primeramente separarlo por disolucin y precipitacin en un disolvente adecuado.
En este sentido es importante realizar diversas pruebas para caracterizar al
polmero problema.
a) Ensayos iniciales
Las observaciones iniciales son sumamente importantes, debido a que pueden
orientar la investigacin posterior, algunas pruebas que se practican son:
Producto transparente: polmero acrlico o estirnico
Sonoridad metlica al impacto: polmero de estireno
Se raya fcilmente con al ua: polietileno, etc.
El valor que puedan representar todas las observaciones depende
esencialmente del ingenio, conocimiento y prctica del investigador para interpretar los
resultados.
b) Prueba de combustin
Se coloca una pequea porcin de la muestra sobre una esptula y se calienta a
la flama en un mechero de Bunsen, las observaciones que se deben hacer son las
siguientes:
- El producto no arde y se quema sin deformacin: En general se trata de un polmero
entrecruzado producto de poli condensacin del tipo fenolformaldehido,
ureaformaldehido, melaminaformaldehido, etc.
- El producto arde en la flama y se apaga fuera de ella: En general son productos
dorados o fluorados. o bien pueden ser materiales auto extinguibles como PVC o
PVDC.
- Arde en la flama y fuera de ella: En ese caso se observa el color de la flama, si es
azul, pueden ser poliamidas o poliacrilatos. Si la flama es amarilla se trata de celulosa,
pero si la flama es intensa y muy luminosa es polestireno.
Por otro lado, la presencia de un depsito blanco en las cenizas, puede deberse a un
polmero de silicn (holln blanco, 513).
La presencia de olor a aceite quemado se debe a polietileno.
c) Prueba de calentamiento

12

Una pequea muestra (0.5 g) del producto se coloca en un tubo de ensaye y se

calienta lentamente, el olor desprendido puede definir al producto:
Olor a fenol y formaldehido: polifenolformaldeflido.
Olor a formaldehido y pescado: poliureaformaldehido
OIor acre. Al adicionar AgN se observa precipitado de AgCI.: PVC y derivados
Olor a cido actico: acetado de polivinilo.
Olor caracterstico de cada monmero: poliestireno y polimetacrilato de metilo, etc.
8. 2. Pruebas en productos puros.
Al purificar el polmero por sucesivas disoluciones y precipitaciones se puede esperar
obtener un producto puro, despus de eliminar los diferentes aditivos. En este caso se
realizan anlisis mucho ms precisos.
a) Puntos de fusin y reblandecimiento.
Tanto el valor de la temperatura de fusin y de reblandecimiento como la manera en
que el fenmeno ocurre puede ser una indicacin interesante.
As los productos muy cristalinos como las poliamidas tiene una fusin muy franca.
Se puede encontrar en la literatura tablas que clasifican a los polmeros por orden de
puntos d fusin o de reblandecimiento crecientes.
b) Medida de densidad.
Los mtodos de determinacin de densidad son muy variados en el caso particular de
los polmeros se debe cuidar que la superficie de la muestra no contenga pequeas
burbujas de aire y tomar encuenta que numerosos polmeros pueden contener
oclusiones gaseosas. modificando la medicin e incurriendo en errores.
c) ndice de refraccin
La medida del ndice, de refraccin de la muestra puede dar una indicacin
complementaria til, comnmente como medida de especificacin. Es importante hacer
notar que la temperatura de la muestra ene1 refractmetro debe ser constante. En la
literatura sobre polmeros se pueden encontrar valores del ndice de refraccin de
productos puros.
d) Anlisis cualitativo
Se realiza la deteccin de azufre, nitrgeno y halgenos el mtodo de Lassaigne En un
tuvo de ensayo se calienta al rojo una pequea porcin de polmero con sodio metlico,
despus se enfra y se agrega lentamente exceso de etanol. En seguida el tubo se
vuelve a calentar y se sumerge en agua destilada. El tubo se rompe y la solucin se
hierve y filtra, estas operaciones provocan la degradacin total del polmero en medio
alcalino fuerte, por otro lado el exceso de Sodio se neutraliza formando el alcxido
correspondiente en presencia de alcohol.
El filtrado se divide en porciones para cada una de las pruebas, la deteccin de azufre
es positiva si hay formacin de precipitado negro cuan do se adiciona cido actico y
una sal de plomo.

13

9. FISICOQUMICA DE LOS POLMEROS

El xito en la aplicacin en la disolucin de los polmeros se debe en gran
medida a la seleccin correcta del disolvente. En este sentido existen varias formas
cualitativas y cuantitativas para elegir el disolvente adecuado.
Se debern considerar dos puntos importantes.
a) El disolvente es absorbido por el polmero produciendo hinchamiento y generando
un gel.
b) El gel formado gradualmente se desintegra formando una solucin verdadera.
9.1 Reglas empricas.
Existen tres criterios generales para establecer el comportamiento de la
solubilidad.
a) El tamao del polmero en estudio.
b) La viscosidad de las soluciones generadas.
e) La presencia de alguna fase cristalina
En primer trmino la solubilidad es favorecida cuando existe similitud estructural
y qumica. Es decir la solucin se forma cuando existen fuerzas atractivas entre las
molculas del disolvente y del soluto. En este sentido se puede concluir que las
atracciones soluto solvente son mayores cuando las dos molculas tienen polaridad
equivalente.
9. 2. Energa libre de mezclado.
En un intento por resolver el problema de solubilidad de un polmero en solucin
y mezclas, desde el punto de vista cuantitativo se usa la ecuacin de la primera ley de
la termodinmica, es decir, la energa libre de mezclado que gobierna la solubilidad de
un componente en otro.
a) Polmeros en solucin y su comportamiento
Una amplia variedad de aplicaciones de los polmeros en diversas reas de la
ingeniera se debe a los polmeros en solucin, en el caso por ejemplo de la produccin
de pinturas barnices y adhesivos se requiere un buen control de la viscosidad de las
soluciones.
En solucin las atracciones intermoleculares entre el disolvente y el soluto son
efectivas cuando el soluto se disuelve, en primer trmino cuan do un polmero se
disuelve existe un proceso lento de hinchamiento, conocido como solvatacin en donde
el polmero hinchado se relaciona al parmetro de solubilidad y a la densidad de
energa cohesiva.
Por otra parte entre ms alto sea el peso molecular resulta ms difcil
seleccionar al mejor disolvente,
Los polmeros lineales y ramificados se disuelven posteriormente en una
segunda etapa, mientras los polmeros entrecruzados permanecen en condiciones de
hinchamiento. En este sentido es importante conocer que es lo que se est disolviendo
empleando la segunda ley de la termodinmica y los parmetros de solubilidad.
b) Separacin fraccionada.
En el sentido ms general, fraccionar un polmetro consiste en separarlo en sus
diferentes especies moleculares de manera a obtener fracciones cuyas molculas sean
idnticas: as una muestra puede presentar tres tipos de heterogeneidad
Pesos moleculares diferentes.
Configuraciones diferentes (molculas lineales o ramificadas).
Composicin qumica diferente (para los copolmeros).

14

En la mayora de los casos, la configuracin y la composicin qumica son iguales para

todas las molculas, el fraccionamiento se limitar a la separacin de las especies
segn su tamao.

15

10. DEGRADACIN DE POLMEROS.

La degradacin o envejecimiento de los polmeros se refiere a los cambios que
sufren estos materiales en sus propiedades al interaccionar con el medio y el ambiente
en que se encuentren.
Existen diferentes maneras de considerar la degradacin: natural, acelerada, artificial,
fsica y qumica.
La natural considera al polmero sometido a la influencia de elementos naturales
o bien toma en cuenta las consecuencias de su uso.
La acelerada consiste en someter al material polimrico a condiciones
climatolgicas diferentes para las que fue diseado, lo cual va a repercutir en su tiempo
de vida til.
La artificial es un caso muy particular de envejecimiento y consiste en aplicar al
material condiciones de exposicin controlada y se realiza en equipos o cmaras que
simulan un clima natural.
La fsica engloba a todos los fenmenos que interaccionan con los polmeros sin
modificar la estructura qumica de los mismos; en este tipo de envejecimiento se
consideran dos fenmenos: uno que implica transferencia de masa y otro en el que no
la hay.
La qumica implica la modificacin estructural del material polimrico expuesto a
determinadas condiciones como puede ser la luz. Temperatura en presencia o ausencia
de oxigeno, disolventes, diferentes tipos de radiaciones y diversos microorganismos.
10. 1. Reacciones de degradacin
La degradacin de los polmeros es un proceso que ocurre por la ruptura de la
cadena principal o la de los enlaces de los grupos laterales.
Los tipos de degradacin ms importantes son:
a) Degradacin al azar, que es un proceso caracterizado por la ruptura del enlace de
la cadena principal en la forma aleatoria.
b) Degradacin de los enlaces dbiles. El caso clsico es cuando las cadenas
polimricas contienen un carbn cuaternario, es decir, el polimetacrilato de metilo en
donde por calentamiento se logra casi el 100% de recuperacin del monmero (en
atmsfera inerte) al no existir hidrgenos laterales en la cadena se evita la formacin
de agua.
c) Proceso de depolimerizacin. Es un proceso inverso al de la polimerizacin.
Consiste en las siguientes etapas:
a) Inicio en el final de la cadena
b) Degradacin
c) Terminacin de segundo orden, ya sea por desproporcin y/o combinacin.
En este tipo de degradacin, la depolimerizacin ocurre principalmente en
macromolculas
Es importante aclarar que en la depolimerizacin la reaccin se produce en
cadena, en tanto que en la degradacin al azar y en la de enlaces dbiles es una
reaccin en etapas.
Los procesos tanto de depolimerizacin como de degradacin al azar, pueden
ocurrir al someter a la accin del calor, luz o radiaciones ultrasnicas. Una muestra
polimrica, en cuyo caso recibe el nombre de degradacin trmica, fotodegradacin y
degradacin radioactiva, respectivamente.
Tambin existe la degradacin mecnica que se produce por la accin de
fuerzas cortantes, vibraciones ultrasnicas, por congelacin rpida y repetida del
disolvente de una solucin de polmeros, agitacin a una alta velocidad.

16

La degradacin qumica, que se origina por la accin de agentes qumicos y, por

ltimo, la biodegradacin que se produce por accin de enzimas, bacterias, hongos.
Caractersticas de la degradacin de los polmeros.
Tipos de
reaccin
Depolimerizacin
Degradacin al
azar

Puntos de
Inicio
Final de cadena
Puntos al azar

Degradacin en
los enlaces
dbiles

Enlaces dbiles

Estructura tpica
de los polmeros
Polmeros, vinlicos
Polmeros de
condensacin o en
polmeros vinlicos
no sustituidos o
monosustituidos
Polmeros naturales

Productos
Monmeros
Productos de
mezclas diversas

Productos de
mezclas diversas

17

11. ADITIVOS DE LOS POLMEROS.

La mayora de las propiedades de los polmeros son intrnsecas, es decir, son
caracterscas esenciales del polmero especfico. Algunas de estas propiedades se
relacionan y se controlan con la estructura molecular, sin embargo, muchas veces es
necesario modificar las propiedades mecnicas, qumicas y fsicas en un grado mucho
mayor que el permitido por la simple alteracin de la estructura molecular fundamental.
Por
ello,
substancias algenas,
denominadas aditivos,
se
introducen
intencionadamente para modificar muchas de estas propiedades y para aumentar la
utilidad del polmero. Son aditivos tpicos los rellenos, los plastificantes, los
estabilizantes, los colorantes y los ignfugos.
11. 1. Rellenos.
Los materiales de relleno se adicionan a los polmeros para incrementar las
resistencias a la traccin, a la compresin y a la abrasin, la tenacidad, la estabilidad
dimensional y trmica y otras propiedades. Como relleno se utiliza serrn, slice, arena,
vidrio, arcilla, talco, caliza e incluso polmeros sintticos, todos ellos finamente
pulverizados. Los tamaos de las partculas van de 10 nm a dimensiones
macroscpicas. El coste del producto final disminuye por que estos materiales baratos
substituyen una parte del volumen de los polmeros ms caros.
11. 2. Plastificantes.
La flexibilidad, la ductilidad y la tenacidad de los polmeros pueden mejorarse
con la ayuda de los aditivos denominados plastificantes. Su presencia tambin reduce
la dureza y la fragilidad. Los plastificantes suelen tener baja presin de vapor y bajo
peso molecular. Las diminutas molculas de los plastificantes ocupan posiciones entre
las grandes cadenas polimricas, incrementando la distancia entre cadenas y
reduciendo los enlaces secundarios intermoleculares. Generalmente se utilizan
plastificantes en la elaboracin de polmeros frgiles a temperatura ambiente, tales
como cloruro de polivinilo y algn copolmero del acetato. Los plastificantes disminuyen
la temperatura de transicin vtrea y de este modo los polmeros se pueden utilizar a
temperatura ambiente en aplicaciones que requieren algn grado de flexibilidad y de
ductilidad. Estas aplicaciones incluyen lminas delgadas o pelculas, tubos,
impermeables y cortinas.
11. 3. Estabitizantes.
Algunos materiales polimricos, en condiciones ambientales normales, se
deterioran rpidamente, generalmente en trminos de integridad mecnica. Este
deterioro suele ser el resultado de la exposicin a la luz, en particular a la radiacin
ultravioleta, y tambin a la oxidacin. La radiacin ultravioleta interacciona con los
enlaces covalentes y puede romper algunos de ellos a lo largo de la cadena molecular;
esto puede generar tambin un entrecruzamiento de cadenas. El deterioro por
oxidacin es consecuencia de la interaccin qumica entre tomos de oxgeno y
molculas polimricas. Los aditivos que contrarrestan este proceso de deterioro se
denominan estabilizantes.
11. 4. Colorantes.
Los colorantes dan un color especfico al polmero. Se pueden adicionar como
tintes o pigmentos. Los tintes actan como disolventes y se incorporan a la estructura
molecular del polmero.
Los pigmentos son como material de relleno que no se disuelven, sino que
permanecen como fases separadas; generalmente son partculas de pequeo tamao,
18

transparentes y con ndice de refraccin prximo al polmero base. Otros aditivos dan
opacidad y color al polmero.
11. 5. Ignfugos
La inflamabilidad de los polmeros es una caracterstica del mximo inters,
sobre todo en la fabricacin de textiles y de juguetes para nios. La mayora de los
polmeros, en estado puro son inflamables, a excepcin de los que contienen elevada
proporcin de cloruros y/o fluoruros, tales como los cloruros de polivinilo y
politetrafluoretileno. La resistencia a la inflamabilidad de los polmeros combustibles
aumenta adicionando aditivos denominados ignfugos (o retardadores de llama).
Estos aditivos funcionan interfiriendo el proceso de combustin mediante una
fase gaseosa o iniciando una reaccin qumica que enfra la regin de combustin y
cesa el fuego.

12. USOS Y APLICACIONES.

Imaginas la cantidad de posibilidades que tienes de desarrollarte en la
industria al fabricar productos de Polmeros?
12. 1. Automotriz.
La industria automotriz ha recibido con gran aceptacin la infinidad de artculos
que pueden ser fabricados de resina con refuerzo de
fibra de vidrio.
Partes automotrices pequeas, asientos, porta
equipajes o la elaboracin de carroceras completas son
slo un ejemplo de los alcances que tiene este tipo de
aplicacin.
El avance tecnolgico que se genera en la
industria, da con da hace indispensable la creacin de
materiales ms innovadores, altamente resistentes,
ligeros y considerablemente econmicos.
La resina polister ha cumplido con los requisitos
y al conjugarse con un material como la fibra de vidrio ha
dado como resultado un producto de gran demanda en
el mercado automotriz.
12. 2. Concreto.
La fabricacin de concreto polimrico para fachadas,
domos, estructuras, pisos e incluso para casas
prefabricadas son slo un ejemplo de la infinidad de
posibilidades que existen en esta industria.
Su magnfico desempeo ha generado una enorme
demanda en esta industria, pues ha demostrado ser un
producto con excelentes propiedades y caractersticas que
pueden modificarse de acuerdo a las necesidades de
aplicacin.
12. 3. Mueblera.
Una industria de resiente incursin es la mueblera. Las propiedades de
flexibilidad, resistencia a la corrosin, a la intemperie y a altas temperaturas han hecho

19

del plstico reforzado el material idneo para la fabricacin de puertas y molduras de

imitacin madera.
12. 4. Muebles de bao.
Es slo una de las innumerables aplicaciones
que se ha encontrado en la industria sanitaria a la
Resina polister reforzada con fibra de vidrio.
Su insuperable versatilidad te permite hacer
con este producto infinidad de artculos con alta
resistencia a la corrosin, a temperaturas altas, al
impacto y con acabados y texturas de gran belleza.
conjuncin de resina, fibra de vidrio y complementos
han dado como resultado productos

La

12. 5. Artesanal.
Actualmente esta industria ha alcanzado un enorme auge
comercial por la infinidad de artculos que pueden elaborarse con
las Resinas polister.
Adems de ser una actividad recreativa, la fabricacin de
figuras artesanales se ha vuelto un negocio altamente rentable. Su
facilidad de fabricacin y el bajo costo de inversin que representa
ha generado una enorme demanda de los productos destinados
para estos fines.
Resinas especiales para vaciados, encapsulados o moldes; el caucho de silicn,
indispensable para la fabricacin de moldes de larga vida til, moldes de poliuretano
para vaciados de figuras; son slo una muestra de las posibilidades que se pueden
elegir en el mundo de las resinas polister.
13. LUGARES DE INVESTIGACIN.
La investigacin cientfica en el ICTP abarca una amplia serie de reas
innovadoras y de gran actualidad. Los trabajos realizados en los departamentos y
grupos de investigacin que componen el Instituto se resumen brevemente. Adems,
varios grupos de investigacin del Instituto mantienen colaboraciones institucionales
con Grupos de Investigacin de otros centros a travs de las Unidades Asociadas.
13. 1. Departamento de Fsica e Ingeniera de Polmeros.
El Departamento consta de dos grupos cuyas principales reas de investigacin
estn relacionadas con el diseo de nuevos materiales polimricos tales como mezclas
y materiales Compuestos, agentes de interfase y de vehiculizacin, con nfasis en la
correlacin entre la estructura, morfologa y propiedades en estado slido de los
distintos sistemas
13. 2. Departamento de Fotoqumica de Polmeros.
La investigacin del Departamento se centra en polmeros fotosensibles. Consta
de las siguientes lneas: 1) Recubrimientos y sistemas multicomponentes fotocurables,
orgnicos e hbridos. 2) Censores fluorescentes de inters aplicado (estructurafluorescencia-propiedades). 3) Aplicaciones agrcolas y fotodegradacin-estabilizacin
de polmeros. 4) Lseres polimricos y ablacin lser de polmeros
13. 3. Departamento Qumica Fsica de Polmeros.
Las lneas de trabajo desarrolladas en el Departamento son: Estudios cinticos
por RPE de la polimerizacin radical, sntesis y propiedades de cristales lquidos y
20

sustratos biodegradables, propiedades conformacionales, simulacin y medida de

transporte en membranas, propiedades trmicas y mecnicas de poliolefinas
metalocnicas, relajaciones mecnicas y dielctricas, y espectroscopa e imagen de
RMN.

13. 4. Departamento de Qumica Macromolecular.

El Departamento lo forman tres grupos de trabajo dedicados a la sntesis,
caracterizacin y evaluacin de polmeros especiales y con aplicaciones especficas.
Las lneas fundamentales son: 1) Modificacin qumica de polmeros y redes
polimricas, 2) Polmeros bioactivos y biomateriales, y 3) Polmeros de condensacin y
membranas polimricas.
13. 5. Departamento de Qumica y Propiedades de Materiales Polimricos.
En la actualidad el Departamento trabaja en las siguientes lneas: Homo- y
copolimerizacin radical, procesos convencionales y nuevos procesos de
polimerizacin viva/controlada, copolmeros de bloque y de injerto, modificacin
qumica de copolmeros anfiflicos y polmeros biocompatibles, aplicaciones bioactivas
y medioambientales, sntesis de poliolefinas, correlaciones microestructura qumicatctica con estabilidad termooxidativa, microestructura-propiedades elctricas,
dielctricas y termooxidacin de polmeros de inters industrial.
13. 6. Departamento de Qumica y Tecnologa de Elastmeros.
En la actualidad abarca las siguientes reas: Preparacin, estudio y propiedades
de Compuestos de caucho vulcanizable, elastmeros termoplsticos, reforzamiento en
elastmeros vulcanizables y termoplsticos, vulcanizacin de elastmeros, y sntesis
de elastmeros de poliuretano. Adems proporciona asistencia cientfico-tecnica a la
industria del sector caucho.

21

BIBLIOGRAFA
Libros
Ttulo: LOS POLMEROS. Sntesis, caracterizacin, degradacin y reologa.
Autor: Uribe Velasco, Miguel
Mehrenberger Y. Pierre
Editorial: Instituto Politcnico Nacional, 1996.
Ttulo: Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los materiales. Tomo II
Autor: William D. Callister, Jr.
Editorial: Reverte S. A., 1996.
Ttulo: Ciencia de los Materiales, seleccin y diseo.
Autor: Pat L. Mangonon.
Editorial: Prentice Hall, 2001.
Ttulo: Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de Materiales.
Autor: William F. Smith
Editorial: Mc Graw Hill, 1998.
Internet:
http://www.ictp.csic.es
http://www.ciencia-ficcion.com/glosario/p/polimero.htm.
http://www.micromegas.com.mx/apuntes/documents/quiorg4-1/quiorg03.doc
http://www.poliformasplasticas.com.mx/aplicaciones/

22

LOS POLMEROS.

NDICE.
1. Definicin.
2. Historia.
3. Clasificacin.
3.1 Obtencin
3.2 Tipo de enlace
4. Polimerizacin
4.1 Polimerizacin por adicin
4.2 Polimerizacin por condensacin
5. Estructura Molecular
5.1 Polmeros lineales
5.2 Polmeros ramificados
5.3 Polmeros entrecruzados
5.4 Polmeros reticulados
6. Mtodos Industriales de Polimerizacin
6.1 Polimerizacin en masa
6.2 Polimerizacin en solucin
6.3 Polimerizacin en emulsin
6.4 Polimerizacin en suspensin
7. Copolmeros
7.1 Copolmeros aleatorios
7.2 Copolmeros alternados
7.3 Copolmeros en bloques
7.4 Copolmeros injertados
7.5 Clasificacin de los diferentes tipos de polmeros
7.6 Aplicacin de los copolmeros.
12
8. Caracterizacin Qumica de Polmeros
8. 1 Pruebas preliminares.
8. 2 Pruebas en productos puros.
9. Fisicoqumica de los Polmeros
9.1 Reglas empricas.
9.2 Energa libre de mezclado.
10. Degradacin de Polmeros
10. 1 Reacciones de degradacin

1
2
3
3
3
3
4
6
7
7
7
8
8
9
9
9
10
10
11
11
11
11
12
12

11. Aditivos de los Polmeros

17

13
13
14
15
15
15
16
16

23

11. 1 Rellenos.
17
11. 2 Plastificantes.
18
11. 3 Estabitizantes.
18
11. 4 Colorantes.
18
11. 5 Ignfugos
18
12. Usos y Aplicaciones
19
12. 1 Automotriz.
19
12. 2 Concreto.
19
12. 3 Mueblera.
19
12.4 Muebles de bao.
19
12.5 Artesanal.
20
13. Lugares De Investigacin
20
13. 1 Departamento de Fsica e Ingeniera de
Polmeros.
20
13. 2 Departamento de Fotoqumica de Polmeros.
20
13. 3 Departamento Qumica Fsica de Polmeros.
20
13. 4 Departamento de Qumica Macromolecular.
20
13. 5 Departamento de Qumica y Propiedades de Materiales
Polimricos
21
13. 6 Departamento de Qumica y Tecnologa de
Elastmeros.
21
14. Bibliografa
22

24