PFC Etn M.sin Definitivo

PROYECTO FINAL DE CARRERA
INSTALACIN Y ANLISIS DE
UN SISTEMA DE LIMPIEZA DE
GASES DE ESCAPE PARA UN
BUQUE RO-RO
INGENIERA TCNICA NAVAL
ESPECIALIDAD EN PROPULSIN Y SERVICIOS DEL BUQUE

SEPTIEMBRE 2014
AUTORA: MIHAELA SIN
DIRECTOR: RAMN GRAU MUR
Instalacin de un Sistema de Limpieza de Gases de Escape

en un Buque RO-RO
PFC ETN Septiembre 2014

Mihaela Sin

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
INTRODUCCIN
En este proyecto final de carrera se ha estudiado la problemtica de la presencia del azufre en
el origen de los combustibles marinos, as como sus consecuencias por las reacciones que se
llevan a cabo en la combustin, que dan lugar a emisiones de xidos de azufre perjudiciales
para la atmsfera.
Debido a las futuras normativas que entrarn en vigor regulando las emisiones de
contaminantes perjudiciales para el medio ambiente, se ha realizado una descripcin de las
medidas que existen en el mercado para los barcos, tanto de nueva construccin como
aquellos ya en servicio, para el cumplimiento con las regulaciones respecto a las emisiones de
xidos de azufre, diferencindose entre medidas para evitar la formacin de xidos de azufre y
medidas para eliminar los xidos una vez formados por la combustin.
En la segunda parte del proyecto se ha centrado el estudio en los sistemas de limpieza de
gases de escape de los buques, es decir, una vez producidos los xidos de azufre, haciendo una
descripcin de los distintos tipos de sistemas, secos y hmedos.
A continuacin, se ha aplicado la instalacin de un sistema de limpieza de gases de escape a un
buque mercante RO-RO que actualmente est operando con un combustible de alto contenido
en azufre. Por ltimo, una vez obtenidos los resultados del diseo de la instalacin y su
situacin en el buque se ha analizado su viabilidad tcnica.

en un Buque RO-RO

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NDICE
INTRODUCCIN ............................................................................................................................. 3
NDICE............................................................................................................................................ 5
NDICE DE TABLAS ......................................................................................................................... 7
NDICE DE FIGURAS ....................................................................................................................... 7
1
PROBLEMTICA DEL AZUFRE ................................................................................................ 9
1.1
ORIGEN .......................................................................................................................... 9
1.2
PRESENCIA EN EL COMBUSTIBLE Y SUS CONSECUENCIAS ............................................ 9
1.2.1
2
SALUD Y MEDIO AMBIENTE................................................................................. 10
CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA ................................................................................... 13
2.1
NORMATIVA INTERNACIONAL Y EUROPEA ................................................................. 13
2.2
MEDIDAS PROPUESTAS PARA EL CUMPLIMIENTO...................................................... 17
2.2.1
MTODOS PRIMARIOS ........................................................................................ 17
2.2.2
MTODOS SECUNDARIOS.................................................................................... 30
SISTEMA DE LIMPIEZA DE GASES DE ESCAPE ...................................................................... 33
3.1
SCRUBBER DE TIPO SECO ............................................................................................ 34
3.2
SCRUBBER DE TIPO ABIERTO ....................................................................................... 35
3.2.1
3.3
DESCRIPCIN Y FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE TIPO ABIERTO ............ 37

SCRUBBER DE TIPO CERRADO ..................................................................................... 38
3.3.1
DESCRIPCIN Y FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE TIPO CERRADO .......... 39
3.4
SCRUBBER DE TIPO HBRIDO ....................................................................................... 43
3.5
MARCO LEGAL DE LOS SISTEMAS SCRUBBER .............................................................. 45
3.5.1
PLAN A ................................................................................................................. 46
3.5.2
PLAN B ................................................................................................................. 48
3.6
4
MONITOREO DE LAS EMISIONES DEL SCRUBBER Y ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES 50

APLICACIN DEL SISTEMA A UN BUQUE RO-PAX ............................................................... 57
4.1
DESCRIPCIN DEL BUQUE DEL PROYECTO .................................................................. 57
4.1.1
DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE GASES DE ESCAPE.............................................. 59
4.1.2
SISTEMA DE TUBERAS DE LOS GASES DE ESCAPE .............................................. 60
4.2
INSTALACIN DEL SISTEMA DE LIMPIEZA DE GASES DE ESCAPE EN EL BUQUE ......... 61
4.2.1
DESCRIPCIN DEL SISTEMA ................................................................................. 61
4.2.2
INSTALACIN DEL SISTEMA................................................................................. 66
4.2.3
CLCULO DE LOS DETALLES DEL SISTEMA DE LGE SOx ....................................... 71

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4.2.4
4.3

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CLCULOS ............................................................................................................ 71
ANLISIS DEL SISTEMA IMPLEMENTADO .................................................................... 76
4.3.1
DISPOSICIN DEL SISTEMA EN EL BUQUE ........................................................... 76
CONCLUSIONES ................................................................................................................... 79
BIBLIOGRAFA ...................................................................................................................... 81
6.1
LIBROS ......................................................................................................................... 81
6.2
DOCUMENTOS Y ARTCULOS ....................................................................................... 81
6.3
WEBGRAFA ................................................................................................................. 83
ANEXOS ............................................................................................................................... 85
7.1
Modelo de Certificado de Cumplimiento de las Emisiones de SOx ............................ 85
7.2
Prueba del Mtodo basado en la Relacin SO2/CO2 ................................................... 86
7.3
DATOS DE LOS MOTORES DEL BUQUE RO-PAX ZURBARN........................................ 90
7.4
PLANOS DEL BUQUE ZURBARN ................................................................................. 93

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NDICE DE TABLAS
Tabla 1 - Estado de los Anexos del Convenio MARPOL a fecha de 30 de Septiembre 2012 ...... 13
Tabla 2 - Lmites establecidos para el contenido en azufre del combustible usado a bordo .... 14
Tabla 3 - reas de Control de Emisiones y fechas de entrada en vigor. .................................... 16
Tabla 4 Caractersticas del Fuel Oil Intermedio ........................................................................ 19
Tabla 5 Caractersticas del Gas Oil Marino ............................................................................... 20
Tabla 6 Caractersticas del Diesel Oil Marino ........................................................................... 21
Tabla 7 Variacin del precio del Combustible desde 1990 hasta 2009.................................... 22
Tabla 8 Variacin del precio del Combusible desde 2012 hasta 2014. .................................... 22
Tabla 9 Costes de explotacin de buque segn la medida adoptada. ..................................... 23
Tabla 10 Nmero de barcos que navegan por las ECAs y tiempo que lo realizan. .................. 23
Tabla 11 - Lmites del contenido de azufre del fueloil y valores de emisin .............................. 46
Tabla 12 Caractersticas y dimensiones del buque Zurbarn ................................................... 58
Tabla 13 Eficiencia requerida por los sistemas Scrubber. ........................................................ 62
Tabla 14 Especificaciones Tcnicas de la solucin de Soda Castica. ...................................... 68
Tabla 15 Capacidad del tanque de Circulacin del sistema cerrado ........................................ 69
Tabla 16 Caractersticas de los motores de la planta propulsora del buque RO-PAX .............. 71
Tabla 17 Consumo de sustancia de NaOH por l/h para los dos sistemas scrubber ................. 73
Tabla 18 Solucin de NaOH consumida. .................................................................................. 73
Tabla 19 Produccin de lodos segn el perfil de navegacin del buque. ................................ 74
Tabla 20 Consumo de agua dulce segn el perfil de navegacin del buque. .......................... 74
Tabla 21 - Consumos segn perfil de navegacin del buque ...................................................... 75
Tabla 22 - Consumo absoluto utilizando circuito abierto/cerrado ............................................. 75
NDICE DE FIGURAS
Figura 1 Contenido en azufre en los combustibles marinos. ................................................... 24
Figura 2 - Fluctuacin de los precios del combustible entre Octubre 2006 y Marzo 2009 ........ 28
Figura 3 Esquema de un sistema marino de limpieza de gases de escape .............................. 33
Figura 4 Ejemplo de instalacin de Scrubber Seco a bordo de un buque. ............................... 34
Figura 5 Esquema bsico del Sistema Marino de Scrubber de Agua de Mar tipo Abierto ...... 35
Figura 6 Sistema Bsico del Sistema Marino de Scrubber de Agua Dulce tipo Cerrado....... 38
Figura 7 Esquema de un circuito hbrido de un Sistema LGE. .................................................. 39
Figura 8 Esquema de Funcionamiento del circuito cerrado de un sistema LGE. ..................... 40
Figura 9 Esquema de las mediciones y valores lmites de pH del agua de lavado .................. 51
Figura 10 Esquema de las mediciones de los valores de pH para calibrar el lmite. ................ 52
Figura 11 Buque RO-PAX Zurbarn atracado en el Puerto de Mahn ..................................... 58
Figura 12 Esquema de la conexin de las tuberas de gases de escape del motor. ................. 59
Figura 13 Especificacin del dimetro de las tuberas de gases de escape del motor. ........... 59
Figura 14 Elementos del Sistema Externo de Gases de Escape de un Motor Diesel. .............. 60
Figura 15 Ejemplo de sistema hbrido de Limpieza de Gases de Escape en un buque. ........... 67
Figura 16 Esquema de la disposicin de los elementos del sistema en la sala de mquinas .. 76
Figura 17 Esquema de la Planta de la Sala de Motores Principales y Auxiliares. ..................... 77
Figura 18 Instalacin Scrubber en el buque RO-PAX Ficaria. Fuente: MAN Diesel & Turbo .... 78
7

en un Buque RO-RO

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1 PROBLEMTICA DEL AZUFRE

1.1 ORIGEN
Las emisiones de xidos de azufre, SOx, entre los que se encuentran el dixido de azufre, SO2, y
el trixido de azufre, SO3, son resultados directos del contenido en azufre del combustible.
Durante el proceso de la combustin del combustible con contenido en azufre, ste se oxida
rpidamente dando lugar a la formacin de SO2. Y una pequea fraccin del dixido de azufre
formado, el 3-5%, puede adems oxidarse, entre la cmara de combustin y el conducto de
escape como trixido de azufre, SO3.
La cantidad real de emisiones depende de la temperatura de combustin y la presin, del
exceso de aire y del contenido en azufre del combustible. El proceso se promueve por la
presencia de xidos de hierro y vanadio que actan como catalizadores. En los gases de
escape, ocurre una reaccin entre el SO3 y el vapor de agua que forma el cido sulfrico
(H2SO4). Por encima de 450 C el cido sulfrico ser disociado casi completamente, pero a
medida que la temperatura decrece, aumentar proporcin presente como vapor cido que se
enfra y se expone sobre superficies relativamente fras, condensndose y llegando al punto de
roco.
Figura 1 - Emisiones del transporte martimo en el Norte de Europa durante el 2010.

Fuente: Helcom.fi
1.2 PRESENCIA EN EL COMBUSTIBLE Y SUS CONSECUENCIAS

El azufre es un elemento que se produce de forma natural en el petrleo crudo y que se
concentra en el residuo de destilacin de la refinera. La cantidad de azufre en el combustible,
depende, principalmente, de la fuente del petrleo crudo y, por lo tanto, en menor grado, de
los procesos de refino. El contenido en azufre del combustible residual de todo el mundo
puede variar desde un 1% en peso (LSFO Low Sulphur Fuel Oil) hasta ms de un 4% siendo la
media de un 2.7% en peso de azufre.

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Durante la combustin en un motor diesel, el azufre del combustible se oxida dando lugar a
dixido de azufre (SO2). Una pequea parte de del SO2, aproximadamente un 3% - 5%, se va
oxidando hasta dar lugar a trixido de azufre (SO3). Estos productos oxidantes tienen efectos
tanto en la maquinaria del buque como en el medio ambiente cuando son emitidos a la
atmsfera.
Dentro de los cilindros de los motores, se producen desgastes debidos principalmente a la
corrosin creada por la condensacin del cido sulfrico, creada en la reaccin de SO3 con el
vapor de agua de los gases de escape. Este problema es contrarrestado por el diseo del
motor, su correcta operacin y lubricacin. Para motores de velocidad media es necesario
utilizar aceites lubricantes con una alcalinidad que sea compatible con el contenido en azufre
del combustible que se quema tal como recomienda el fabricante.
1.2.1
SALUD Y MEDIO AMBIENTE
El SO2 es un gas txico que afecta directamente a los humanos. Es ms pesado que el aire y en
una concentracin de alrededor de 500 ppm (partes por milln) puede ser mortal para los
humanos. A niveles ms bajos, el dixido de azufre puede ser el responsable de problemas
respiratorios tanto en humanos como en animales e irritaciones de los ojos, adems se pueden
agravar enfermedades ya existentes, como el infarto de miocardio. Los efectos dependen de la
concentracin y tiempo de exposicin, pero no tiene porque aparecer ningn tipo de
enfermedad en una persona sana si la concentracin es menor de 20 ppm.
La concentracin de azufre en la atmsfera es normalmente menor de 10 ppm, segn la
informacin de la EPA1 que indica que la concentracin anual actual en los Estados Unidos es
del rango de 1 a 6 partes por milln aproximadamente.
En la corriente de los gases de escape tambin se forman las partculas finas o aerosoles, que
afectan a su vez, a la funcin respiratoria y pueden llegar a daar el tejido pulmonar. Estas
deposiciones secas del gas y partculas no slo afectan a la poblacin humana sino tambin
daan la vida vegetal por el contacto con las hojas y follaje.
Los xidos de azufre no afectan al lugar donde se emiten, sino que se pueden transportar a
distancias considerables, y en el proceso se convierten en cidos al reaccionar con el vapor de
agua de la atmsfera. Los aerosoles resultantes precipitan en forma de niebla, nieve o la
llamada lluvia cida en un proceso conocido como deposicin hmeda. Sin la contribucin
del hombre, la contaminacin del agua de lluvia es ligeramente cida, aproximadamente con
un pH 5-6, debido a la formacin de cido carbnico de CO2 disuelto. Pero la lluvia cida se ha
medido con niveles por debajo de un pH 3, que correspondera a vinagre.
La lluvia cida tiene impactos directos e indirectos sobre los ecosistemas. Algunos suelos
alcalinos y aguas tienen la capacidad de neutralizar los cidos, pero en zonas donde no existe
el nivel suficiente de alcalinidad, los efectos son bastante mayores. Uno de los daos que
pueden sufrir los suelos es la eliminacin de sus nutrientes esenciales que impide el
1
EPA: U.S. Environmental Protection Agency
10

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crecimiento de vegetacin. En cuanto a la flora, la resistencia a enfermedades y al ataque de

insectos se reduce, as como su reproduccin. Los sistemas acuticos pueden sufrir a una
acidificacin que les conviertan en txicos. En definitiva, se puede llegar a una prdida total del
hbitat de muchas especies suponiendo esto, una reduccin de la diversidad biolgica.
En cuanto a los medios urbanos, la lluvia cida tambin repercute en el considerable deterioro
de los edificios y patrimonio arquitectnico. La superficie expuesta de los edificios, las
fachadas de piedra caliza (CaCO3), material usado para muchos edificios histricos, se
convierte en yeso (CaSO4), que es un material con una densidad ms baja y ms soluble en
agua, por lo tanto, sufre de humedecimientos y hasta roturas.
11

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2 CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA
2.1 NORMATIVA INTERNACIONAL Y EUROPEA
La mayora de las emisiones de NOx, SOx y partculas en las zonas martimas de la UE son
emitidas por buques de carga superior a 500 TRB y aproximadamente el 20% de las emisiones
se emiten dentro de las 12 millas de mar territorial. Es importante tener en cuenta que las
emisiones procedentes de los buques pueden viajar cientos de kilmetros y por tanto, pueden
contribuir a problemas de calidad del aire incluso en zonas de ciudades y/o tierras que no
tengan acceso a la costa. Esto es relevante por la deposicin de los compuestos de azufre y
nitrgeno que causan la acidificacin de los ecosistemas naturales y amenazan a la
biodiversidad.
Diversos estudios indican que con ausencia de polticas, las emisiones de los buques a fecha de
2050 podran crecer en un 150% desde la fecha de hoy, como resultado del aumento del
transporte martimo.
Por ello, la entrada en vigor del Anexo VI del Convenio MARPOL de la OMI el 19 de Mayo 2005
fue un paso muy significativo para el inicio del cuidado del medio ambiente a nivel mundial por
parte de las emisiones provenientes del transporte martimo.
Anexo MARPOL
Entrada en vigor
Nmero de ratificaciones
Flota (%)
Anexo I
2 Octubre 1983
152
99,20
Anexo II
6 Abril 1987
152
99,20
Anexo III
1 Julio 1992
138
97,59
Anexo IV
27 Septiembre 2003
131
89,65
Anexo V
31 Diciembre 1988
144
98,47
Anexo VI Protocolo 1997
19 Mayo 2005
71
94,29
Tabla 1 - Estado de los Anexos del Convenio MARPOL a fecha de 30 de Septiembre 2012
Fuente: MARPOL Edition 2013, IMO, Londres
El Anexo VI figura en el Anexo del Protocolo de 1997 que enmienda el Convenio Internacional
para prevenir la contaminacin por los buques, 1973, modificado por el Protocolo de 1978,
que fue adoptado por la Conferencia internacional de las Partes en el Convenio MARPOL en
septiembre de 1997.
El Anexo VI se aplica a todos los buques, excepto en aquellas donde se disponga lo contrario. A
diferencia de otros Anexos del MARPOL, el Anexo VI controla un rango de diferentes fuentes
contaminantes junto con ciertos aspectos relacionados con las operaciones de buques que
pueden dar lugar a la contaminacin del medio ambiente. La contaminacin del medio
ambiente no tiene las causas directas y efectos asociados, como por ejemplo, un incidente de
derrame de combustible. Ms bien, su efecto es acumulativo, el cual contribuye sobre todo a
la calidad del aire de una poblacin de gran entorno y que afecta tanto a medio ambientes
13

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Mihaela Sin
naturales como artificiales y que directamente repercute a distancias considerables desde el

punto de emisin, es decir, alejado del mar.
El cumplimiento de los requisitos pertinentes del Anexo VI se indica mediante la emisin de un
Certificado de Prevencin de Contaminacin Atmosfrica (IAPP) para los buques de arqueo
bruto igual o superior a 400 G.T. y para plataformas y buques de perforacin que realicen
viajes internacionales. Para los buques de 400 G.T. o ms, se requiere la emisin de un
Certificado Internacional de Eficiencia Energtica (IEE). Para los buques de menos de 400 G.T.
se deben desarrollar las medidas apropiadas por la Administracin a fin de demostrar el
cumplimiento necesario.
Los controles del Anexo VI regulan lo siguiente:
Sustancias destructoras del ozono liberadas de los sistemas de refrigeracin y equipos
de extincin de incendios. Estas sustancias tambin se encuentran en algunos tipos de
espumas de aislamiento
Emisiones de xidos de Nitrgeno de la combustin de motores diesel
Emisiones de xidos de Azufre y Partculas voltiles de la combustin de carburantes
que contienen azufre
Componentes orgnicos voltiles, vapores de hidrocarburo desplazados de los tanques
de carga de los buques
Incineracin a bordo
Calidad del combustible en la medida en que est relacionada con una serie de
problemas que afectan a la calidad del aire
En cuanto a las emisiones de SOx y partculas, el control por parte de la normativa es de
aplicacin a todo combustible usado a bordo de los buques, en el que se incluyen los motores
principales y todos los auxiliares junto con los equipos como generadores de vapor y
generadores de gas inerte. Estos controles estn divididos entre aquellos que son de aplicacin
en las zonas de control de emisiones (ECA) y aquellos controles aplicables fuera de dichas
zonas.
Principalmente, los objetivos sern alcanzados mediante la limitacin del mximo contenido
de azufre en el combustible suministrado a los barcos y consecuentemente usado a bordo. Los
lmites de azufre en el combustible (expresados en trminos de % m/m, en masa) estn sujetos
a una serie de cambios a lo largo de los aos como se observa en la tabla de ms abajo.
FUERA de la zona ECA
DENTRO de las zona ECA
4,50% m/m antes de 01 Enero 2012
1,50% m/m antes de 01 Julio 2010
3,50% m/m en y despus de 01 Enero 2012
1,00% m/m en y despus de 01 Julio 2010
0,50 % m/m en y despus de 01 Enero 2020*
0,10% m/m en y despus de 01 Enero 2015
*Depende de revisin, para ser concluida en 2018, segn la disponibilidad del combustible
requerido, esta fecha puede ser aplazada al 1 de Enero de 2025.
Tabla 2 - Lmites establecidos para el contenido en azufre del combustible usado a bordo
Fuente: MARPOL, Edition 2013, IMO, Londres
14

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Mihaela Sin
Las nuevas regulaciones, como se puede ver en la tabla anterior, fijan el valor lmite de azufre
por debajo del 0,1% en peso en las zonas SECA a partir del 1 de Enero de 2015 y el valor lmite
por debajo de 0,5% en peso en las dems zonas globales a partir del 2020, con posibilidad de
revisin hasta el 2018 para entrar en vigor en 2025, segn los estudios sobre el suministro y
disponibilidad de este combustible. Aunque segn las previsiones la disponibilidad de
combustibles de bajo contenido en azufre sern suficientes hasta despus de 2015 2.
La Organizacin Martima Internacional (OMI) fue adoptando unos lmites ms estrictos para el
contenido de azufre en los combustibles marinos. Con la entrada en vigor el 19 de Mayo de
2005, del Anexo VI de MARPOL se inici la limitacin del contenido en azufre en los
combustibles a nivel global al 4,5% en masa y en las zonas de Control de Emisiones de Azufre
(ECA de SOx SECA) se permita hasta un 1,5% de azufre en masa que en esos momentos
comprenda nicamente al Mar Bltico debido a que era una regin bajo el riesgo de
acidificacin. Aunque en las enmiendas de 2005 3 de este Anexo VI se designaba la zona del
Mar del Norte como nueva zona de control de las emisiones de SOx, que entrara en vigor el 22
de Noviembre de 2006.
Pero actualmente, las zonas ECA que hay establecidas son las siguientes:
-
Para el control de NOx (TIER III Previsto para ser aplicado en los barcos construidos
despus del 1 de enero de 2020 operando en las zonas designadas como ECA):
1. Zona de Norte Amrica (desde Agosto 2012) Es decir, alrededor de 200
millas de la lnea de costa de EE.UU (incluyendo Hawi) y Canad junto con
el territorio de las aguas de Saint-Pierre-et-Miquelon;
2. reas del Mar Caribe de los Estados Unidos Desde 1 de Enero 2014
De momento slo hay estas dos zonas determinadas como NECAs pero en la nmero 66 del
Comit de Proteccin del Medio Ambiente Marino (MEPC) se acord el compromiso para
implementar fechas de entrada en vigor para las zonas del Mar del Norte y el Mar Bltico. En el
Mar Bltico el envo de emisiones de xidos de nitrgeno es de ms de 13.000 tn4 en el mar,
equivalente a cerca del total de las emisiones de nitrgeno desde tierra de pases como Rusia o
Suecia. Segn un estudio de HELCOM 5, si el Mar Bltico se estableciera como una zona ECA de
control de NOx, se esperara reducir la contaminacin de xidos de nitrgeno en dicha zona
alrededor de 7.000 tn anuales, puesto que una vez est en vigor, se requerir que cumplan con
los estndares estrictos de las emisiones de NOx del Tier III definidas en el Anexo VI del
Convenio MARPOL.
Fuente: Conclusiones del estudio realizado sobre el impacto ambiental llevado acabo por Finlandia,
segn la industria Sueca del petrleo y tambin segn los anlisis de EE.UU. y Canad sobre la
incroporacin de sus costas a las reas de Control de Emisiones.
3
Enmiendas de 2005 al Anexo VI del Convenio MARPOL: Resolucin de MEPC. 132 (53).
4
Contaminacin anual por Nitrgeno en el Mar Bltico Fuente de datos HELCOM www.helcom.fi
5
HELCOM Baltic Marine Environment Protection Commission: Gobierna la Convencin de Proteccin
del Medio Ambiente Marino del rea del Mar Bltico, conocido tambin bajo el nombre de La
Convencin de Helsinki.
15

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
En la sesin anterior del MEPC (abril 2014), se acord posponer los lmites internacionales de
las emisiones de NOx del 2016 al 2021, sin embargo, en las enmiendas recientes de transicin
se incluye mantener la fecha inicial de aplicacin (2016) para las zonas de Norte Amrica y Mar
de Caribe de EE.UU que ya estn designadas como NECAs.
-
Para el control de SOx y partculas:

1. Zona del Mar Bltico; Como es definido en el Anexo I MARPOL
2. Zona del Mar del Norte; Como es definido en el Anexo V MARPOL
3. Zona de Norte Amrica como anteriormente descrita. Como es definido
en el Apndice VII del Anexo VI MARPOL
4. Zona del Mar Caribe de los Estados Unidos.
Anexo VI: Prevencin de la Contaminacin por los buques
(reas de Control de Emisiones)
REA ESPECIAL
Adoptada
Entrada en vigor
En prctica
Mar Bltico (SOx)
26 Sept 1997
19 May 2005
19 May 2006
Mar del Norte (SOx)
22 Jul 2005
22 Nov 2006
22 Nov 2007
Amrica del Norte (SOx, NOx y PM)
26 Mar 2010
1 Ago 2011
1 Ago 2012
ECA del Mar Caribe de EE.UU.

(SOx, NOx y PM)
26 Jul 2011
1 Ene 2013
1 Ene 2014
Tabla 3. reas de Control de Emisiones y fechas de entrada en vigor.

Fuente: Organizacin Martima Internacional
En la regulacin 18, norma 14, de este Anexo VI se determina la calidad del combustible a ser
suministrado en el buque y tambin los requisitos para su almacenamiento. Se establece el
requisito de mantener un registro riguroso y que los combustibles no se mezclen durante el
aprovisionamiento, para asegurar que no se infringen los lmites. Sin embargo, hay otros
mtodos por los que se controlan los niveles equivalentes de emisin de SOx y de partculas.
Los mtodos equivalentes de control pueden ser divididos en primarios (evitar la formacin del
contaminante) y secundarios (el contaminante se forma y despus se elimina, previamente a
descargarse a la atmsfera en la corriente de los gases de escape).
Por tanto, uno de los niveles de control de los combustibles marinos es sobre el contenido de
azufre en el combustible suministrado. Este valor debe ser declarado por el proveedor del
combustible mediante el comprobante de entrega del combustible, tambin conocido como
Nota de Entrega. En el caso de que se est suministrando combustibles para el uso dentro de
las zonas SECA, la tripulacin del buque deber asegurar que aquellos combustibles no sern
mezclados con otros combustibles de alto contenido en azufre. Por ejemplo, se necesitara
evitar rellenar un tanque parcialmente lleno, como tanques de sedimentacin o servicio diario
que contuvieran combustibles no aptos para las zonas SECA. Por tanto, se tendr que asegurar
que la disposicin de los tanques de almacenamiento, sedimentacin y servicio diario, junto
16

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
con los sistemas asociados de trasiego, tratamiento y servicio est diseados e instalados de
tal manera que los diferentes combustibles se mantienen separados. Adicionalmente, los
sistemas de servicio de todas las unidades de quema de combustible deben ser capaces de
cambiarse al combustible adecuado segn la demanda de la zona de navegacin. La capacidad
de los tanques de almacenamiento de combustible y su disposicin deber ser la adecuada
para las zonas previstas de operacin del buque, teniendo en cuenta los puertos desde los
cuales ser suministrado el combustible y la proporcin de tiempo que se dedicar dentro y
fuera de cada una de las zonas.
En cuanto a la normativa Europea para la regulacin del valor lmite de azufre en los
combustibles marinos, segn la directiva UE 1999/32/EC, Artculo 4, junto con las enmiendas
para la normativa UE 2012/33/EC, el contenido de azufre en los combustibles marinos dentro
de las aguas territoriales de un Estado miembro de la Unin Europea, no debe exceder del
0,1% en peso. Esto es aplicable a todos los buques, independientemente de su bandera. De
esta forma, desde el 1 de Enero de 2010 tampoco podr exceder el 0,1% de contenido en
azufre en los combustibles marinos ningn buque que est en puerto con la excepcin de que
sea una estancia corta (demora) inferior a 2 horas.
2.2 MEDIDAS PROPUESTAS PARA EL CUMPLIMIENTO

Como se ha mencionado en apartados anteriores, existen disponibles en el mercado varios
mtodos para el control del contenido en azufre en los combustibles en mtodos para limitar
la equivalencia en emisiones de dixido de azufre. Estos mtodos pueden ser: primarios o
secundarios.
Mtodos Primarios: Aquellos que evitan la formacin del contaminante (combustibles

destilados, alternativos, operaciones de refino del combustible pesado, etc).
Mtodos Secundarios: Aquellos que una vez formado el contaminante por la quema
de combustibles con cierto contenido en azufre, los dixidos de azufre se eliminan
previamente a ser descargados a la atmsfera junto con la corriente de los gases de
escape por la chimenea).
2.2.1
MTODOS PRIMARIOS
2.2.1.1 DESULFURIZACIN DEL CRUDO

Tal y como se ha visto en apartados anteriores, la OMI a travs del convenio MARPOL, ha ido
reduciendo la permisividad en cuanto a emisiones de SOx, instaurando lmites sobre el
contenido de azufre del combustible dependiendo de la zona de navegacin.
Si se analizan los tratamientos pre-combustin, el ms importante es el de

desulfuracin, que tiene lugar en la refinera. Pero antes de este tratamiento, el crudo
pasa por diferentes etapas y procesos.
17

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
2.2.1.1.1 El Refino Del Petrleo

En la refinera el petrleo crudo se somete en primer lugar a un proceso de destilacin o
separacin fsica y luego a procesos qumicos que permiten extraerle buena parte de la gran
variedad de componentes que contiene. La refinacin se cumple en varias etapas. Es por esto
que una refinera tiene numerosas torres, unidades, equipos y tuberas.
En una de las etapas de refinacin del petrleo, el cido sufhdrico contenido, es transformado
en azufre slido. De esta manera, la mayor parte de azufre de las fracciones de petrleo es
recuperada como tal, evitando emitirlo a la atmsfera en forma de SO2. Tambin, en las
mismas plantas donde se realiza esta etapa, el amonaco (NH3) que se produce en las unidades
de tratamiento de aguas residuales cidas es transformado en nitrgeno elemental, sin efecto
contaminante.
El objetivo de la refinacin del petrleo es su transformacin y depuracin para producir, con
un mnimo impacto medioambiental, diferentes productos que cubran las necesidades de la
humanidad y servir de base para otras transformaciones qumica que crean productos
demandados por la sociedad (fibras, frmacos, resinas, etc).
Los productos que se obtienen del proceso de refinacin se llaman derivados y los hay de dos
tipos: los combustibles, como la gasolina, diesel, etc.; y los petroqumicos, tales como el
etileno, propileno, etc.
Los procesos de refino comprenden tres series de operaciones:
-
Procesos fsicos de fraccionamiento del petrleo crudo por destilacin ("topping").
Procesos fsico-qumicos de conversin destinados a incrementar el rendimiento

de un crudo determinado en ciertos productos.
El refino propiamente dicho, que comprende operaciones de carcter fsico y

qumico destinadas a producir una amplia gama de productos terminados que
satisfacen normas y especificaciones comerciales.
Principales procedimientos de refino:
Destilacin a presin atmosfrica y al vaco.
Craqueo cataltico.
Craqueo con vapor.
Reformado.
Isomerizacin.
Alquilacin.
Desulfuracin.
Reduccin de viscosidad.
Coquizacin.
Hidrotratamientos.
18

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
2.2.1.1.2 Combustibles Marinos

Una vez realizados los distintos procesos de para refinar el petrleo crudo, se obtienen
diferentes combustibles, entre ellos los utilizados en el sector martimo. Estos son producidos
a partir de una mezcla homognea de hidrocarburos provenientes del refinamiento del
petrleo. Para el mejoramiento de las caractersticas del combustible se le agregan pequeas
cantidades de aditivos. En relacin con la normativa vigente y la que entrar en vigor,
podemos dividir los combustibles obtenidos de los procesos de refino en los que cumplen con
los lmites de contenido en azufre y los que no:
Marine Fuel Oil (MFO) y Light Marine Fuel Oil (LMFO)
Son los aceites pesados. Estn compuestos en esencia por aceites residuales. Se
clasifican en funcin de la viscosidad a 50C, junto con otros parmetros relacionados: IFO
30 cSt, IFO 80 cSt, IFO 180 cSt, IFO 380 cSt. Poseen suficiente cantidad de vanadio para
asegurar que no se forman compuestos como el pentxido de vanadio, que es causante
de severos ataques corrosivos al motor. El Light Marine Fuel Oil se distingue porque
contiene una menor cantidad de residuos, por ejemplo azufre.
Aplicaciones:
Se utilizan como combustibles en motores marinos. Se usan en los motores principales y
en las calderas que alimentan de vapor las turbinas de los buques.
Specifications for Marine Residual Fuels/ ISO 8217
2010
3
Density at 15 C kg/m max
Kinematic viscosity at 50 C mm2/s max.
Flash point C min
Pour point (upper) C winter quality max
Summer quality max
Cetane index min
Carbon residue, 10% (V/V) destilation bottoms%
(m/m)
Ash % (m/M) max
Water % (V/V) max
Sulphur (m/m) max
Total sediment, potential % (m/m) max
Vanadium mg/kg max
Aluminium plus silicom mg/kg max
Used lubricating oil (UOL) Zinc mg/kg max
Phosphorus mg/kg max
Calcium mg/kg max
RME
180
991
180
60
30
30
RMG
380
991
380
60
30
30
15
18
10
0
0,5
4,5
0,1
150
50
15
15
30
0,10
0,5
4,5
0,1
350
60
15
15
30
0
0,5
3,5
0,1
150
40
15
15
30
Tabla 4 Caractersticas del Fuel Oil Intermedio

Fuente: ISO 8217 Fuel Standard, Third Edition, 2005.
19
RMB 30
975
30
60
0
6

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Marine Gas Oil:

Combustible hidrocarburo lquido, que pertenece a los destilados puros. Se trata de un
combustible con un contenido relativamente bajo de azufre.
Su calidad de ignicin se caracteriza por el ndice de Cetano o el Nmero de Cetano. El
primero es calculado a partir de algunas propiedades de destilacin y debe tener un valor
mnimo de 43; El segundo es ms preciso ya que est medido en un motor bajo unas
condiciones estndar.
Funciones
Es un excelente combustible para motores diesel que operan bajo condiciones de alta
exigencia. Posee aditivos mejoradores de flujo, lo que le permite fluir a la ms baja
temperatura ambiente, circulando a travs de los ductos de alimentacin sin obstruir
filtros y sistema de inyeccin. Tiene un adecuado nivel de residuo carbonoso que
contribuye a la uniformidad de las operaciones y evita la formacin de depsitos que
disminuyen la eficiencia.
Aplicaciones
Destinado para motores principales de ciclo diesel para pequeos barcos, pequeas
embarcaciones, pesqueros buques de guerra o plantas auxiliares de generacin de energa
para buques mercantes.
Specifications for Destillates Fuels/ ISO 8217 2010

Density at 15 C kg/m3 max
Viscosity a 40 C mm2/s min
Viscosity a 40 C mm2/s max
Flash point C min
Summer quality max
Cetane index min
Carbon residue, on 10% (V/V) destilation bottoms % (m/m) max
Ash % (m/M) max
Water % (V/V) max
Sulphur (m/m) max
Total sediment, existent % (m/m) max
Tabla 5 Caractersticas del Gas Oil Marino
20
DMA
890
2
6
60
-6
0
40
0,3
0,01
1,5

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Marine Diesel Oil:

Combustible destilado o carburante mixto. Se caracteriza por una buena calidad de
ignicin, que como mnimo debe ser de 38. Se distingue del anterior por valores, en
general, ms altos de la viscosidad, la densidad y el contenido de azufre, as como
tambin por unas tolerancias notablemente mayores.
Aplicaciones:
Es un combustible destinado a motores principales diesel que operan bajo condiciones de
alta exigencia, para embarcaciones pequeas y buques de guerra o plantas auxiliares de
energa para buques mercantes.
Specifications for Destillates Fuels/ ISO 8217 2010
Density at 15 C kg/m3 max
Viscosity a 40 C mm2/s min
Viscosity a 40 C mm2/s max
Flash point C min
Summer quality max
Cetane index min
Carbon residue, on 10% (V/V) destilation bottoms % (m/m) max
Ash % (m/M) max
Water % (V/V) max
Sulphur (m/m) max
Total sediment, existent % (m/m) max
Tabla 6 Caractersticas del Diesel Oil Marino
21
DMB
900
2
11
60
0
6
35
0,3
0,01
0,3
2
0,1

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Precios
Tabla 7 Variacin del precio del Combustible desde 1990 hasta 2009.
Fuente:
La diferencia de precios entre el combustible pesado (IFO) y los combustibles destilados (MDO
y MGO) ha sufrido diferencias a lo largo del tiempo. Partiendo de los aos 90 con una
diferencia de alrededor de los 100$ por tonelada, en los aos 2000, con distintas crisis
energticas llego a superar los 300$ por tonelada.
1200
IFO 380
800
IFO 180
600
MGO
400
Barril de Brent
200
07/2014
05/2014
01/2014
03/2014
11/2013
09/2013
07/2013
05/2013
01/2013
03/2013
11/2012
09/2012
07/2012
05/2012
0
01/2012
03/2012
USD/Tonelada
1000
Variacin del precio de combustibles marinos

Febrero 2012 - 2014 Septiembre
Tabla 8 Variacin del precio del Combusible desde 2012 hasta 2014.
Fuente: Creacin propia a partir de datos de Bunkerworld.com
22

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Las diferencias de la dcada de los 2000 se fueron estabilizando hasta llegar a los ltimos dos
aos, en los que el precio de los combustibles pesados, ya sea IFO 180 o 380 es muy similar, y
mantiene una diferencia constante de poco ms de 200$ por tonelada.
Con la actual normativa, y la que en breve entrar en vigor, y pese a que los consumos actuales
de los sistemas propulsivos tienden a reducirse, el coste de explotacin asociado al consumo
de combustible que cumpla con los lmites prescritos, encarecer en sobre medida los gastos.
Es por ello que han surgido otras soluciones como el uso de scrubbers.
Tabla 9 Costes de explotacin de buque segn la medida adoptada.

Fuente: Bunkerindex.com
Como queda de relieve en esta tabla, pese a que el scrubber tiene un coste de instalacin
importante, el anlisis a 5 y 10 aos sobre la opcin de uso de combustibles de bajo contenido
en azufre, pone de manifiesto que la opcin ms rentable es la instalacin del sistema de
retencin del azufre a bordo.
Tabla 10 Nmero de barcos que navegan por las ECAs y tiempo que lo realizan.
Fuente: ESN Way Forward SECA Report.
23

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Aunque tambin hay que tener en cuenta que el uso de los combustibles de bajo contenido en
azufre permitir a buques que no tengan como zona de navegacin exclusiva las ECA, navegar
por esas zonas sin tener que instalar ningn sistema adicional. As como tambin se plantea
como solucin rpida para aquellos buques que en 2015 no hayan tenido tiempo de instalar
los sistemas de retencin y naveguen por dichas zonas.
Tal y como se observa en la grfica, del total de barcos que navegan por las ECA, alrededor de
un 60% de estos pasa menos de un 50% de su tiempo de navegacin por zonas de control de
emisiones.
2.2.1.1.3 Disponibilidad de los Combustibles

Hoy en da tanto las refineras como las organizaciones y gobiernos competentes en esta
materia han afirmado que no surgirn problemas de disponibilidad de combustibles de bajo
contenido en azufre.
Pero por otro lado, la OMI ha puesto en cuestin la adopcin del lmite del 0.5% de contenido
en azufre a nivel global del 2020. La entrada en vigor se ratificar o se prorrogar en funcin
de un estudio que va a realizarse en relacin a la disponibilidad de combustible que cumpla
con la normativa, que ser publicado durante el 2018.
Figura 1 Contenido en azufre en los combustibles marinos.

Fuente: Study on the Impacts of the new IMO Regulations on transportation costs
La grfica muestra la previsin de demanda de distintos combustibles hasta el 2025, y como se

puede apreciar, en funcin de los aos de entrada en vigor de las normativas la tendencia
sufre cambios importantes. Y sobretodo el aumento a partir del 2012 en el uso de
combustibles residuales con 3.5% de azufre, consecuencia de la aplicacin a nivel global de
este lmite. As como tambin el aumento de MDO a parir del 2023, suponiendo una prrroga
del lmite del 0.1% de azufre.
24

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
2.2.1.1.4 Proceso de Desulfurizacin
A da de hoy el MGO y el MDO permitiran cumplir con el lmite de contenido en azufre en las
zonas ECA, pero de cara a la nueva regulacin para el ao 2015 en las zonas de control de
emisiones, la cantidad debera reducirse ya que el lmite quedar establecido en el 0.1% de
contenido en azufre.
Para resolver este problema en la mayora de los casos, se pasa a realizar la elaboracin del
fueloil reduciendo el uso de la parte residual y aumentando el uso de cutter stocks 6 en el
blending 7 del fueloil, que tienen menor concentracin de azufre por el hecho de ser fracciones
ms ligeras. Adicionalmente, tambin se podran tratar estos cutter stocks sometindolos a
procesos de desulfuracin, este proceso permita utilizar ms cantidad de residuo, pero
incrementaba el valor de las fracciones ms voltiles de la mezcla.
Para reducciones por debajo del 1% de contenido en azufre es obligado a plantearse, por parte
de las refineras, unos caminos a seguir para hacer frente a las necesidades a satisfacer. En un
primer momento se plantearon tres posibilidades: reducir la cantidad de azufre de los cutter
stocks, reducir la cantidad de azufre del residuo o reducir la cantidad de azufre del crudo.
La primera posibilidad (reducir la cantidad de azufre de los cutter stocks) ya se haba adoptado,
en algunos casos, para conseguir unos combustibles con una cantidad de azufre menor al
3.5%. Consiste en someter a los destilados que forman los cutter stocks a un proceso
denominado hidrodesulfuracin (HDS), en el que consigue reducir la cantidad de azufre
presente en este tipo de componentes. Al reducir la cantidad de azufre presente en los cutter
stocks se reduce la cantidad de azufre en el fueloil final.
Reducir la cantidad de azufre del residuo es una tcnica que entraa mucha dificultad.
Consiste en aplicar tcnicas de hidrodesulfuracin a los residuos atmosfricos y/o de vaco. La
dificultad de esta tcnica reside en la capacidad de extraer tomos de azufre de cadenas de
hidrocarburo muy largas, adems de necesitarse para realizar este proceso una gran cantidad
de hidrgeno, que es de difcil obtencin. La introduccin de esta tcnica en el proceso de
refino supone una adaptacin grande y costosa de la refinera. Es por este motivo que no haya
sido la tcnica ms adoptada para conseguir LSFO.
Por ltimo, est la opcin de reducir la cantidad de azufre presente en el crudo. Esta opcin
presenta dos posibilidades. La primera es la utilizacin de crudos con una cantidad de azufre
reducida. Existen crudos con cantidades de azufre del 0.10% o 0.12%. La utilizacin de estos
crudos permite obtener residuos con concentraciones de azufre bajas, que mezclados con
cutter stocks desulfurados hacen posible la obtencin de fueloil con concentraciones mximas
de azufre del 1.0%. La segunda posibilidad es realizar una desulfuracin a un crudo con alto
contenido en azufre para obtener un crudo de bajo contenido en azufre. Esta tcnica plantea
serios problemas en cuanto a la cantidad de crudo a tratar y el hecho que del crudo se
obtendrn productos que no estn sometidos a las regulaciones del azufre, por lo que se
estar tratando ms cantidad de la necesaria.
A pesar de que existan tcnicas para conseguir obtener LSFO, las normativas internacionales
van reduciendo peridicamente la cantidad mxima de azufre que puede contener el
combustible.
Esta reduccin drstica de la cantidad de azufre permitida en las zonas ECAs supone un
dramtico problema. La obtencin de un fueloil con menos de un 0.10% de azufre es
6
7
Cutter stocks: elementos que sern mezclados en el proceso de blending

Blending: mezcla entre dos o ms hidrocarburos
25

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
extremadamente difcil de conseguir. Muy pocos de los crudos mayoritariamente

comercializados en Europa pueden cumplir estas especificaciones realizando el blending con
residuo y productos destilados, ni siquiera con una desulfuracin de los residuos. Esto obliga a
que para conseguir un combustible con una concentracin de azufre menor al 0.10% haya que
recurrir a combustibles procedentes de productos destilados.
A modo de recopilacin, todos los mtodos mencionados para la obtencin de combustibles
con bajos niveles de azufre, se elaboran mediante la inclusin de algn proceso de eliminacin
del azufre de las fracciones petrolferas.
2.2.1.1.5 Proceso de Hidrodesulfuracin (HDS)
Los hidrotratamientos son procesos realizados en la refinera mediante la adicin de hidrgeno
que tiene como objetivo mejorar la calidad del producto final. Para ello se utiliza un reactor
cataltico, separadores tipo flash, sistemas de recirculacin y sistemas de aumento de la
presin y la temperatura de los distintos componentes a tratar.
Uno de estos tratamientos es la hidrodesulfuracin (o HDS), que se aplica a crudos pesados y
algunos productos destilados.
Durante el proceso se eliminan los compuestos sulfurados principalmente en forma de sulfuro
de hidrgeno. Durante este tratamiento son una serie de reacciones en cadena las que
permiten separar el azufre del combustible.
La eficiencia de este proceso depende del tipo de petrleo a tratar y su procedencia, ya que
cada pozo tiene distintas propiedades y proporciones de azufre, as como tambin del tipo de
catalizador utilizado y de las condiciones y clase de proceso.
Este proceso se divide entre la seccin de reaccin, la seccin de gas de reciclo, y la seccin de
recuperacin del producto.
En la primera, la seccin de reaccin se realiza la conversin del azufre contenido en el
combustible a sulfuro de hidrgeno, gracias al uso de un catalizador dentro del reactor.
En la seccin de gas de reciclo se purifica el hidrgeno para ser reaprovechado.
Finalmente la seccin de recuperacin del producto, mediante el uso de separadores
instantneos tipo flash se separa la mezcla en productos gaseosos y lquidos.
Problemticas
Como se ha visto la opcin del uso de combustibles con bajo contenido en azufre trae consigo
varios problemas.
La baja disponibilidad empuja a las refineras inviertan en sistemas e instalaciones para
producir mayores cantidades, aumentando el precio del combustible. Pero no son pocas las
que viendo la variabilidad en cuanto a normativa de emisiones, no se quieren arriesgar a
invertir grandes sumas de dinero para poder ofrecer dichos combustibles. Por lo tanto habr
que analizar la progresin a medio y largo plazo de la opcin del uso de estos combustibles
como medida para el cumplimiento de la normativa de SOx.
26

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
2.2.1.2 GNL COMO COMBUSTIBLE MARINO

Adems del uso de combustibles destilados como el Gasoil marino (MGO) o tecnologas para la
equivalencia de las emisiones de SOx del transporte martimo, hay otra solucin que es
cambiar al uso de combustibles alternativos, como el gas natural licuado (GNL).
El gas natural es un combustible fsil que se encuentra en reservas subterrneas y es
producido en plantas especiales de gas o en paralelo con la produccin de combustibles
petrleos. Las reservas de gas en el mundo ya son mayores que las reservas de petrleo y
continuamente se van encontrando nuevas reservas. Por tanto, la situacin de los recursos
mundiales de gas natural est mejor que para el petrleo en cuanto a trminos de reservasproduccin. Los principales productores de gas natural son Rusia, Irn y Qatar. El gas natural
puede ser licuado (GNL) o comprimido (GNC), pero este ltimo no muestra demasiado inters
en cuanto a su distribucin y transporte.
El gas natural es el combustible fsil ms limpio, se compone de metano con pequeas
concentraciones de hidrocarburos ms pesados, tales como el etano y el propano. Utilizando el
GNL como combustible en los barcos, no son necesarias medidas adicionales de reduccin de
emisiones para cumplir con los requisitos de la OMI como s ocurre con los combustibles
pesados que necesitan de una instalacin de sistemas de limpieza de gases de escape. El GNL
ha empezado a utilizarse como combustible marino slo a partir del ao 2001, siendo Noruega
el pas precursor de la propulsin de los buques con GNL. El primer buque de la historia que
fue propulsado por gas natural fue el ferry llamado Glutra, puesto en servicio en el ao 2000 y
operado por Fjord Lines.
Como se muestra en el siguiente grfico, el precio del GNL es el que menos ha fluctuado
comparado con los precios de los dems combustibles marinos en el periodo relevante. El GNL
es bastante ms barato que el precio medio del MGO en el momento de pico de su precio
(Junio Septiembre 2008), y an ms barato que el HFO durante casi todo el periodo de
muestra. El precio bajo de esos periodos se debe en parte a la decreciente economa global y
que result en la reduccin de la demanda del gas natural, y en parte, en el incremento de la
produccin del gas natural, generalmente gas de esquito.
27

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Figura 2 Fluctuacin de los precios del combustible entre Octubre 2006 y Marzo 2009
Fuente: Wrtstil, www.lngoneworld.com, 2010
El uso de GNL para la propulsin de buques representa una alternativa verde en cuanto a las
emisiones a la atmsfera. Se basa en una completa reduccin de los dixidos de azufre y las
partculas y cerca del 90% de reduccin de los NOx. En cuanto a los gases de efecto
invernadero, el factor de reduccin del carbono del GNL, interviene en una reduccin de
alrededor del 28% e las emisiones de CO2 comparado con los combustibles refinados. Por otro
lado, se incluye la emisin de metano que no ha reaccionado en la combustin, tambin
conocido como desplazamiento de metano y hecho que los fabricantes de motores estn
tratando de buscar soluciones para reducirlo. Para los buques nuevos entregados, Roll Royce
ha estimado que si se tiene en cuenta el desplazamiento de metano incluyendo las emisiones
equivalentes de CO2 de gases de efecto invernadero, la reduccin estara todava un 22% por
debajo de las emisiones usando combustibles pesados (Heavy Fuel Oil HFO). Otra ventaja del
GNL es que no produce lodos y que no hay humo visible por la combustin.
Los requisitos ambientales cada vez ms estrictos para los buques y la combinacin con las
condiciones econmicas favorables, dan como resultado a un gran inters por el uso de GNL
como combustible en los barcos en los ltimos aos y futuro prximo. Actualmente hay ms
de 40 buques operando con GNL (adems de los buques gaseros que no se consideran en el
dato) en el Mar del Norte y Bltico, la mayora de ellos con base en Noruega. En la variedad de
tipos de buques propulsados por GNL se incluyes ferries RO-RO, buques suppliers, y buques
guardacostas.
Wrtsil, Rolls Royce Marine, Mitsubishi y MAN son los fabricantes lderes de motores duales o
motores marinos de GNL para buques. Los pases Europeos tambin son los pioneros en la
mayora de las tecnologas y equipamientos relevantes relacionados con la propulsin con GNL
de los buques.
El uso de Gas Natural Licuado (GNL) como combustible alternativo es la opcin ms destacada
para cumplir con las nuevas regulaciones sobre las emisiones de xidos de azufre (SOx) en el
Mar Bltico y Mar del Norte.
28

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
2.2.1.2.1 Motores Marinos Para Gas Natural Licuado

Cada vez los fabricantes ofrecen ms modelos de motores marinos para GNL, y ya se pueden
distinguir hasta dos categoras de ellos: motores duales de combustible (por ejemplo, Wrtsil,
MAN) y motores de gas con tecnologa lean-burn (por ejemplo, Roll-Royce, Mitsubishi). Por un
lado, los motores duales pueden funcionar tanto con GNL como con combustibles
convencionales. Es una solucin muy prctica cuando la disponibilidad del suministro de LNG
es incierta (por ejemplo, la falta de estaciones de suministro GNL en puerto). Mientras que la
segunda opcin, son motores de un solo combustible y es una solucin para aquellos buques
que operan en regiones con un gran desarrollo en cuanto a la instalacin de estaciones de
suministro de GNL.
2.2.1.2.2 COSTES PARA LA CONVERSIN DEL BUQUE A GNL

No todos los buques son adecuados para la propulsin por GNL. A vista de tener una gama
ms limitad que los combustibles a base de petrleo, el gas natural licuado es ms conveniente
para el transporte en comercios costeros (transporte martimo de corta distancia) y teniendo
en cuenta la limitacin de la infraestructura a las orillas para el suministro de este combustible,
el concepto es ms apto para buques que realizan un comercio regular, como visin a corto
plazo por lo menos. Por ello, ciertos segmentos del transporte martimo, tales como buques
del servicio del puerto, RO-RO, ferries RO-PAX y buques de alta velocidad, se han considerado
ser particularmente interesantes en este aspecto.
Adems hay grandes desafos para la implementacin a gran escala del GNL como combustible
marino. Uno de los retos ms importantes es el gran espacio a bordo que se requiere para los
tanques de almacenamiento del GNL, lo que conlleva a la prdida de espacio de carga para el
buque. Por ejemplo, se necesitara alrededor de 1,8 veces ms volumen en el buque que
usando MDO con un contenido energtico equivalente. Si adems se le aade el aislamiento
necesario para el tanque, el volumen sera de 2,3 veces ms grande.
Para los buques de nueva construccin es ms fcil encontrar una solucin para el problema
del espacio de los tanques de almacn del GNL, pero para los buques ya en operacin es muy
difcil encontrar un espacio sin uso tan grande y por ello es una conversin complicada. Y aun
encontrado un sitio para la ubicacin de los tanques de almacn de GNL, y sin perder
demasiado espacio de la carga, la autonoma operacional del buque se vera afectada dado
que la capacidad de reposicin del buque se reducira.
Segn un estudio llevado a cabo por MARINTEK 8 los costes adicionales para un buque
propulsado por GNL seran de alrededor 10%-15% de los costes totales de un buque
convencional. Estos costes adicionales estn prcticamente relacionados con los grandes
MARINTEK: Maritime Gas Fuel Logistics
29

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
tanques de almacn de GNL y el sistema de tuberas. Se estima que para un buque RO-RO
tpico, de 5600 DWT, el coste adicional ser de alrededor 3,2 millones de Euros. 9
Para el ao 2020, Det Norske Veritas estima que habr 1000 buques nuevos que operarn con
GNL (se consideran tanto los buques con motores duales como los buques con slo GNL), de
los cuales 400 buques operarn en el Norte de Europa. Aunque si se compara este nmero con
los 5000 buques que operan en las zonas SECA, se puede observar que con los buques
propulsados por GNL no ser suficiente para afrontar los requisitos de la normativa para dicha
zona para el ao 2015.
2.2.2
MTODOS SECUNDARIOS
Las opciones disponibles en el mercado para aquellos armadores que van a cumplir con la
normativa de la limitacin del azufre del Anexo VI mediante otros mtodos que no sean de
cambiar al uso de combustibles destilados son o bien usando combustibles de alto contenido
en azufre junto a tecnologas que obtienen los niveles equivalentes de emisiones o
cambiando a combustibles que no contienen azufre.
En cuanto al actual desarrollo tecnolgico de la primera opcin, se supone la instalacin de
uno o ms scrubbers en el buque con el fin de reducir el azufre de los gases de escape,
mientras que la opcin del uso de combustibles alternativos significa principalmente el uso de
gas natural licuado (GNL), y en menor proporcin, el uso de biocombustibles.
A continuacin se explicarn detalladamente las opciones que se ofrecen en el mercado ante
estas posibilidades alternativas al uso de combustibles destilados.
2.2.2.1 SISTEMAS DE LIMPIEZA DE GASES DE ESCAPE SCRUBBER

El sistema scrubber ha sido utilizado en tierra con xito para reducir las emisiones de SOx de
las plantas industriales desde los aos 1930. El principio bsico es tener un fluido que sea
capaz de absorber SOx y neutralizar los residuos que estn en contacto con los gases de
escape. El SO2 que se absorbe reacciona con el material alcalino en el lquido, formando SO4.
El azufre que contena el producto sale del scrubber con los dems residuos y los gases de
escape desulfurizados a travs de la chimenea. Los residuos, o tambin conocidos como lodos,
se almacenan a bordo para ser entregados a una instalacin receptora en tierra.
El agua de mar, gracias a su alcalinidad neutral, ha tenido xito usndose como fluido para los
scrubbers de los gases de escape de las calderas en los petroleros desde 1960 y ahora es
ampliamente usada para la limpieza de los gases de escape de las plantas de calderas de los
buques tanque obteniendo un gas inerte limpio y previniendo las mezclas explosivas de
gas/aire. Desde los aos 90, esta tecnologa ha sido adaptada para utilizarse en la limpieza de
9
Fuente de datos: MARINTEK Maritime Gas Fuel Logistics Developing LNG as a clean Fuel for Ships in
the Baltic and North Seas, Diciembre 2008, s.18.
30

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
los gases de escape de los motores principales y auxiliares. Los resultados de las pruebas y
ensayos de la reduccin de las emisiones de SOx en los proyectos implementados en los
buques muestran una eficiencia de la limpieza del SOx del 90%.
Segn la configuracin del buque se realiza un diseo particular para cada motor principal o
auxiliar, de los sistemas de limpieza de los gases de escape (LGE en adelante tambin
conocido como EGCS Exhaust Gas Cleaning System). Por las restricciones del espacio y los
costes se han ido desarrollando unidades LGE integrados que con solo una unidad para los
motores principales y auxiliares es suficiente. Aunque existe tambin la posibilidad de una
configuracin ms bsica que consiste en que la unidad LGE est vinculada nicamente al
motor principal, ya que en algunos casos los motores auxiliares slo funcionan con
combustibles destilados, y por tanto, no necesitan un sistema de limpieza de los gases de
escape.
En cuanto a los aspectos relacionados con el ruido, la estabilidad, la calidad del agua de
limpieza y su impacto en el ambiente y la toxicidad de los lodos han sido abordados por los
fabricantes asegurando su optimizacin. Con esta informacin aportada por los fabricantes,
tanto los scrubber que funcionan con agua dulce como los de agua salada han demostrado la
idoneidad para las aplicaciones martimas y segn los fabricantes estn listos para su
instalacin y uso.
Por lo tanto, los buques que dispongan de una instalacin con scrubbers pueden seguir usando
combustibles con alto contenido en azufre despus de la entrada en vigor de la normativa en
enero de 2015 en las zonas ECAs y en 2020 en las dems zonas, por ello es un punto
importante que influye en las decisiones de inversin de las refineras.
Desde la OMI se han establecido las normativas correspondientes para los vertidos del agua de
lavado que contiene azufre de los scrubber abiertos que usan agua salada. Esta agua tiene una
alta cantidad de sal y alta alcalinidad con el fin de neutralizar las emisiones de los cidos y por
tanto es un problema para los islotes, ros y otros ambientes sujetos a la acidificacin. Por
ejemplo, en la zona del Mar Bltico donde se necesitaran grandes volmenes de agua con el
fin de disminuir el impacto ambiental a un nivel aceptable.
En cambio, y como ver en ms detalles en el siguiente captulo, los sistemas scrubber
cerrados de agua dulce neutralizan el azufre desde el flujo de los gases de escape en el barco
con ayuda de soda castica y desde el punto de vista medioambiental son ms aceptables con
la condicin de que no hay emisiones en el medioambiente marino. Sin embargo se crean
nuevos problemas en cuanto a la seguridad del trabajo en las instalaciones de recepcin
establecidas en los puertos que requieren un cierto cuidado y manejo de los residuos
peligrosos teniendo unos costes correspondientes para el transporte y destruccin. Estos
residuos en ningn caso podrn ser mezclados con lodos o derrames de combustibles ya que
los tratamientos para stos son diferentes.
31

en un Buque RO-RO
32

Mihaela Sin

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
3 SISTEMA DE LIMPIEZA DE GASES DE ESCAPE

Existen distintos diseos de sistemas marinos de limpieza de gases de escape (conocidos
normalmente como scrubbers) que eliminan los xidos de azufre de los gases de escape de los
motores y calderas de los buques. Se diferencian dos grupos de sistemas:
Sistema Hmedo: circuito abierto, circuito cerrado o circuito hbrido.
Sistema Seco
La mayora de estos sistemas tienen tres componentes bsicos:
Un recipiente que permite que el flujo de gases de escape desde los motores o
calderas sean mezclados bien con el agua tanto agua dulce como agua salada. Por
razones de espacio disponible y acceso, las unidades de limpieza de gases de escape
suelen ser situadas arriba del todo en el buque o alrededor del rea del guardacalor.
Una planta de tratamiento para eliminar los contaminantes del agua de lavado
despus del proceso de limpieza scrubbing.
Una instalacin de manejo de los lodos el lodo eliminado por la planta de

tratamiento con agua de lavado debe ser retenido a bordo para disposicin en tierra y
no puede ser quemado en los incineradores del buque.
Figura 3 Esquema de los componentes bsicos de un sistema marino de limpieza de gases de escape
Fuente: www.egcsa.com
33

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
3.1 SCRUBBER DE TIPO SECO

La mayora de los sistemas actuales que hay instalados y se instalan a bordo de los buques se
basan en el mtodo de scrubber hmedo, mientras que la posibilidad de instalar un scrubber
de tipo seco ltimamente tambin se est desarrollando en el sector marino. Estos sistemas
pueden llegar a eliminar hasta el 99% del SOx mediante la utilizacin de un reactor lleno con
hidrxido de calcio granulado.
Algunas de las ventajas de los sistemas de limpieza de gases de escape de tipo seco son:
El consumo energtico del sistema es insignificante.

Se pueden eliminar tanto los NOx como los SOx con un solo sistema de limpieza de
gases de escape, y de esta manera cumplir con las normativas respecto a ello, sin tener
que instalar otros dispositivos como los circuitos de Reduccin Cataltica Selectiva para
la eliminacin de NOx.
El material que se utiliza para la reaccin es en forma granulada que proporciona la
ventaja de que es ms fcilmente manejable y reciclada.
Por otro lado, con este sistema no se transmiten contaminantes al mar durante su uso.
Figura 4 Ejemplo de instalacin de Scrubber Seco a bordo de un buque.

Fuente: MAN DryEGCS System
34

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
3.2 SCRUBBER DE TIPO ABIERTO

El sistema puede ser de tipo abierto, a travs del cual el agua a utilizar para el scrubbing se
coge desde el mar, luego es tratado y se descarga de vuelta al mar. Se utiliza la composicin
natural del agua de mar para neutralizar el SO2 y eliminarlo. Habitualmente los sistemas
abiertos de agua de mar tienen una capacidad de 45m3/MWh para el proceso de scrubbing.
Figura 5 Esquema bsico del Sistema Marino de Scrubber de Agua de Mar tipo Abierto
Los Scrubber de Agua de Mar requieren que los gases de escape sean mezclados
completamente con el agua salada para disolver los xidos de azufre. Los fabricantes utilizan
diversas tcnicas para conseguir la mezcla sin obstruir indebidamente el paso de los gases de
escape, ya que podran provocar una contra-presin fuera de los lmites establecidos por el
fabricante del motor y afectar negativamente el funcionamiento del motor. Cuando los xidos
de azufre se disuelven en la mezcla, se produce una reaccin en la cual el dixido de azufre se
ioniza en bisulfito y sulfito, que luego se oxidan fcilmente en sulfato en el agua de mar que
contiene oxgeno.
Reacciones qumicas
2 + 2 `+ + 3 2 ()
3 () + + 3 2 ()
3 2 () + 12 2 4 2 ()
La ionizacin en bisulfito y sulfito produce exceso de iones de hidrgeno (H+), es decir, acidez,
as como tambin se forma el cido sulfrico a partir del trixido sulfrico. Este proceso,
inicialmente ser neutralizado por la capacidad de amortiguacin del agua de mar o la
alcalinidad, que principalmente est relacionada con su contenido natural en bicarbonato. Sin
embargo, una vez consumida la capacidad inicial de amortiguacin y se reduce su pH hasta
aproximadamente 3, la ionizacin del azufre a sulfito es insignificante y la limpieza de los gases
de escape se vuelve limitada.
35

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
El proceso de neutralizacin por el agua de mar de los cidos formados por el srcubber, es el
descrito por la siguiente reaccin:
2() + 2 2 3 + + 3 () + + 3 2 ()
Se trata de una solucin acuosa en la que interviene el carbonato, bicarbonato, dixido de

carbono y cido carbnico de forma conjunta en un equilibrio dinmico.
Cuando el carbonato clcico (slido) reacciona con el agua en presencia de iones libres de
hidrgeno, el carbonato de calcio slido se disuelve formando iones libres de calcio (Ca+2) e
iones libres de bicarbonato (HCO3-), de ah que consumen los iones libres de hidrgeno,
disminuyendo la actividad inica de hidrgeno, y por definicin incrementando el pH
(volvindose ms base), por ejemplo el carbonato clcico acta para neutralizar o tamponar la
solucin consumiendo los iones de hidrgeno.
De manera similar, el bicarbonato de calcio y de magnesio, que se encuentran presentes en el
agua de mar a concentraciones de aproximadamente 140 mg/l, consumen iones libres de
hidrgeno, disminuyendo la actividad inica de hidrgenos, y de nuevo por definicin,
aumentando el pH (volvindose ms base), por ejemplo, el bicarbonato en el agua de mar
acta para neutralizar o tamponar la solucin consumiendo iones de hidrgeno.
El flujo de agua de lavado de los sistemas de gases de escape est optimizado, de manera que
el dixido de azufre pueda disolverse y hay disponible una capacidad de suministro apropiada
para permitir que las emisiones se reduzcan hasta los niveles requeridos. Un flujo escaso de
agua de lavado hace que la mezcla o alcalinidad no sea suficiente para conseguir la reduccin
de SO2, sin embargo, un exceso del agua de lavado sera ineficiente en trminos de potencia de
bombeo y del tamao y peso de los componentes. Por tanto, en el diseo del sistema de
limpieza de gases de escape tambin se tendr que considerar la temperatura del agua
disponible para el lavado, ya que cuanto ms baja es la temperatura ms es la solubilidad de
SO2.
Los sulfatos son componentes naturales del agua de mar. Son solubles y tienen un largo
tiempo de residencia, as como tampoco se ven afectados por el pH natural, temperaturas y
presiones de los ocanos. Se puede decir que el sulfato es conservador como componente del
agua de mar, puesto que independientemente de la salinidad total, se produce mezclndose
en cualquier ocano en la misma proporcin que otros constituyentes de estas aguas, como
puede ser el sodio. La mayor parte de sulfatos del agua de mar se deriva de las actividades
volcnicas y la desgasificacin del fondo marino. Adems, los sulfatos llegan a los ocanos a
travs del caudal de los ros, pero la concentracin en el agua en mar abierto se mantiene
constante, en torno a 2,65 g/l o 20 kg de azufre por tonelada de agua de mar. Por tanto, segn
estudios y ensayos de campo, se confirma que el aumento de sulfato procedente de los gases
de escape ser insignificante en comparacin con la cantidad que ya hay en los ocanos.
36

en un Buque RO-RO
3.2.1

Mihaela Sin
DESCRIPCIN Y FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE TIPO ABIERTO
Los sistemas de limpieza de gases de escape de tipo abierto estn basados en el principio de
funcionamiento de los sistemas de torres de gas inerte, en las que mediante dos etapas se
enfra el gas y se elimina el agua mediante un elemento secador. En cambio, en estos sistemas
de scrubber para gases de escape, se utiliza el agua de mar para la eliminacin de los SOx de
los gases de escape.
Figura 6 Sistema de Limpieza de Gases de Escape con Circuito Abierto

Los gases entran al sistema por la parte inferior de la torre Scrubber y se pulverizan con agua
de mar en dos etapas. Los xidos de azufre reaccionan con el agua y forman cido sulfrico. En
esta configuracin del sistema no son necesarios aditivos ya que basta con la alcalinidad
natural del agua del mar para neutralizar los cidos.
El agua de lavado del scrubber despus es tratada y monitorizada en la entrada y salida para
asegurar el cumplimiento de los criterios de descarga al mar del MEPC. 184 (59), para no
provocar daos en el medio ambiente marino.
Componentes del Sistema
Tomas de agua de mar

Bomba de agua para el Scrubber
Unidad Scrubber
Conducto de Salida de los Gases de Escape
Ventilador de la Salida de los Gases de Escape
Componente Venturi Entrada de los Gases de Escape al Scrubber
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en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Tanque Almacn (Descarga del Scrubber)

Bomba de Agua de Lavado
Unidad Separadora (Lodos del agua)
Tanque de Lodos del Scrubber
Mdulo de Monitoreo del agua del Scrubber (pH, HAP, Turbidez)
Mdulo de Monitoreo del agua de Lavado (pH, HAP, Turbidez)
Bomba de Agua Tratada (para la descarga al mar)
3.3 SCRUBBER DE TIPO CERRADO

O tambin puede ser de tipo cerrado, mediante el cual se utiliza agua dulce tratada con un
qumico alcalino como soda caustica para neutralizar el SOx y eliminarlo. El agua de lavado se
hace recircular y se aade agua dulce adicional en caso de prdidas de caudal. Una pequea
cantidad del agua de lavado se purga a la planta de tratamiento para ser descargada al mar.
Normalmente, los sistemas cerrados de agua dulce tienen un rango de descarga del 0.1 al 0.3
m3/MWh aunque el sistema muestra que puede funcionar sin ninguna descarga durante
periodos limitados.
Figura 7 Sistema Bsico del Sistema Marino de Scrubber de Agua Dulce tipo Cerrado
Reacciones qumicas
2 + ( ) 2 3 ( ) + 2
2 3 + 2 + 2 23 ( )
2 + 2 2 3 ( ) + 2
38

en un Buque RO-RO
3.3.1

Mihaela Sin
DESCRIPCIN Y FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE TIPO CERRADO
El agua de lavado que recircula en un circuito cerrado se pulveriza sobre los gases de escape
que entran en el scrubber por la parte inferior. El agua de lavado previamente ha sido
mezclada con soda castica (NaOH). Los SOx de los gases de escape al entrar en contacto con
la mezcla, reaccionan y se neutralizan. Del circuito cerrado de agua, se extrae una pequea
cantidad para ir purgando el circuito y es tratada con el fin de cumplir con los requisitos
estipulados por la OMI.
Los efluentes limpiados pueden ser descargados de manera segura por la borda sin perjudicar
al medioambiente marino. Mientras que si se requiere durante la navegacin o fondeo del
barco el modo de operacin sin descargas al mar (descargas nulas), entonces los efluentes
pueden ser guardados en un tanque hasta la descarga programada en puerto.
Figura 8 Esquema de un circuito hbrido de un Sistema LGE.

Fuente: Wrtsil Corp.
Componentes del Sistema
Toma de Agua de Mar

Bomba de Agua Salada Toma agua de la toma de mar y alimenta el intercambiador
de calor.
Intercambiador de Calor
Tanque Almacn del Reactivo Alcalino Alimenta el circuito scrubber mediante el
mdulo de Alimentacin Alcalino.
Mdulo de Alimentacin Alcalino Distribuye el reactivo en el circuito del agua de
Scrubber para realizar la mezcla.
39

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Unidad de Tratamiento de Agua de Scrubber Lleva a cabo la limpieza del agua

purgada del circuito del scrubber.
Calentador de Gases de Escape Recomendado para optimizar el funcionamiento del
scrubber y su eficiencia en cuanto al coste de operacin.
Mdulo de Bombas de Agua de Scrubber Maneja la circulacin del circuito del
scrubber.
Unidad Scrubber Instalada en la chimenea de los Gases de Escape.
Sistema de Monitoreo de las Emisiones Monitoriza de forma automtica la calidad
de los gases de escape.
Dentro del sistema scrubber de tipo cerrado se diferencian dos circuitos de circulacin del
agua.
Por un lado, un circuito de circulacin de agua del scrubber que es bombeado desde el mdulo
de bombas de agua de circulacin y alimenta directamente la primera fase de la unidad
scrubber. Por otro lado, un circuito de circulacin de agua de scrubber que se dirige hacia la
unidad del intercambiador de calor con agua de mar. El agua refrigerada es llevada despus a
la segunda fase de la unidad scrubber. Durante el funcionamiento del sistema, ambos circuitos
trabajan de forma continua circulando en paralelo.
Figura 9 Esquema de Funcionamiento del circuito cerrado de un sistema LGE.

Fuente: Wrtsil EGC Systems
40

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
El intercambiador de calor es alimentado por la bomba de agua de mar desde la toma de mar
con el fin de enfriar el agua que llega de la segunda fase de la unidad scrubber.
La soda castica (NaOH) se mezcla en el circuito de agua del scrubber de la primera etapa
mediante el mdulo de alimentacin alcalino instalado. La alimentacin est controlada de
forma automtica segn el nivel de pH.
Tambin hay una lnea de alimentacin con agua tcnica hacia el circuito de agua de scrubber,
con el fin de compensar las evaporaciones del agua que se producen dentro de la unidad
scrubber, y tambin por la pequea purga que se realiza. Esta agua es agua dulce o destilada, o
bien producida a bordo mediante el uso de un evaporador o bien desde un tanque de almacn
de agua dulce.
41

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Dentro de la unidad Scrubber, como se ha mencionado anteriormente, el agua es pulverizada

en dos etapas sobre unos moldes empaquetados que mejoran la mezcla de los gases de escape
con el agua gracias a que hay una mayor superficie de contacto e intercambio para la limpieza
de los SOx de los gases de escape que entran a la torre scrubber por la parte inferior. Para
minimizar la evaporacin del agua del scrubber, se instala un separador (droplet) arriba en la
parte superior de la unidad.
Cuando el by-pass est abierto, los gases de escape no pasan por el sistema de limpieza
scrubber, y salen directamente a la atmsfera. Esto tambin puede ser observado
regularmente en el sistema de monitoreo de las emisiones que muestra la relacin SO2/CO2.
En cuanto a la pequea purga que se realiza del agua del sistema de circulacin, sta se lleva a
la unidad de tratamiento del agua de scrubber. All se realiza una limpieza de dicho agua, y
como resultado se obtienen en la salida de la unidad dos componentes: efluente y lodos.
42

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
El efluente es el agua del scrubber limpiado que puede ser descargado al mar
directamente. El mdulo de monitoreo del efluente monitoriza la calidad del efluente
de acuerdo con los requisitos de la OMI.
El lodo del scrubber puede ser considerado como el producido normalmente por un
equipo de depuracin a bordo, y por tanto, puede ser almacenado en el mismo tanque
de lodos.
En caso de que se requiere que las descargas al mar de los efluentes sean nulas, entonces los
efluentes se almacenan en un tanque (buffer tank) en vez de ser descargados al mar.
3.4 SCRUBBER DE TIPO HBRIDO

Se trata de un sistema flexible que opera tanto en sistema cerrado como en sistema abierto
que utiliza agua de mar para la limpieza de los SOx.
Cuando se opera en modo de circuito abierto, el agua de mar se mezcla con los gases de
escape tal como se ha explicado en el sistema abierto y no se requiere ningn aditivo qumico
para la reaccin de neutralizacin gracias a la alcalinidad natural del agua de mar.
Cuanto se trabaja en modo de circuito cerrado, la alcalinidad del agua del mar es sustituida por
un producto alcalino, normalmente soda castica, NaOH.
La ventaja del sistema hbrido es que puede adaptarse al circuito cerrado cuando se requiera,
por ejemplo, mientras el barco est atracado en puerto, y durante las maniobras.
43

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
3.4.1.1 Humedad de los gases de escape despus del scrubber

Por la combustin de los combustibles con hidrocarburos se produce una gran cantidad de
agua, que por ejemplo en las emisiones de un motor diesel lento de dos tiempos, el agua
representa un 5%.
La temperatura es un parmetro clave en determinar la masa de agua en una cantidad dada de
gases de escape que puede contener el conducto de escape, es decir, cuanto mayor sea la
temperatura, mayor ser la masa de agua que se puede tener antes de alcanzar la saturacin.
Entre el motor y la unidad de LGE la temperatura de los gases de escape puede ser
aproximadamente de 300C, pero despus de pasar por el sistema LGE la temperatura se
reduce significativamente, quizs hasta alrededor de 85% y el agua en la fase gaseosa se
condensa al estar en contacto con el agua de lavado relativamente fra. Esto quiere decir que
la masa de agua en una cantidad dada de gases de escape puede ser menor a la salida de la
unidad LGE que a su entrada, es decir, no es necesariamente aadir agua a los gases de escape
mediante el proceso de scrubbing.
Si bien esto depende de la temperatura del agua de lavado y la masa real puede reducirse, los
gases de escape sern completamente saturados a la salida de la unidad LGE. Normalmente,
un separador de partculas elimina cualquier gotita de lquido arrastrada, y luego se utiliza un
recalentador para elevar la temperatura de modo que el gas de escape no sea completamente
saturado. Este hecho evita que el agua en la fase gaseosa forme vapor de agua y se condense
despus en superficies fras. A la salida de la chimenea hacia la atmsfera, el gas de escape se
diluye inmediatamente, dejando caer los niveles de saturacin. De nuevo, esto evita la
condensacin del agua por lo que no se forma un penacho a la salida del guardacalor.
Los tubos de escape en los motores sin instalacin de scrubber se mantienen normalmente a
una temperatura de 180C que es la temperatura por encima del punto de roco de los cidos
sulfricos y sulfurosos para evitar la condensacin sobre superficies de metal y, por lo tanto, la
corrosin. Con la unidad scrubber se reduce significativamente la temperatura de los gases de
escape y los cidos a base de azufre se condensan dentro de la unidad LGE. El cido sulfrico
es altamente soluble en agua y el cido sulfuroso, que se detecta en fase gaseosa, pero no en
solucin, se ioniza en bisulfito y sulfito produciendo el exceso de iones de hidrgeno, es decir,
acidez. Con el fin de evitar que el lquido cido sea arrastrado con los gases de escape, se
utiliza un separador de partculas en la salida de la unidad LGE para eliminar las gotas de
lquido arrastradas en el flujo.
3.4.1.2 Cualidades del agua suministrada al sistema de limpieza de gases de escape

El factor principal para la neutralizacin del cido sulfrico, y por lo tanto, de la reduccin del
SO2, es la alcalinidad del agua usado para el lavado de los gases de escape, ms que su
salinidad. Dicho nivel de alcalinidad est disponible en el agua de mar, el cual tambin es
salino, pero tambin es posible que se aada de forma artificial en forma de qumico alcalino.
La alcalinidad no se refiere nicamente al pH, sino que tambin a la habilidad del agua para
resistir cambios en su pH. Los materiales adecuados normalmente son los bicarbonatos y
44

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
carbonatos, pero alrededor de un 4.0% de la neutralizacin se provee por boratos y otros iones
en concentraciones ms bajas. La alcalinidad total es la suma de todos estos aspectos. La
salinidad define el contenido en sal del agua. La salinidad del agua de los ocanos es de
aproximadamente 3.5% en peso. Algunas aguas pueden tener una alcalinidad superior y
salinidad nula dependiendo de la concentracin en calcio.
La alcalinidad en ocano abierto es normalmente constante y de un valor alto,
aproximadamente 2200-2300 mol/l. La alcalinidad en algunas reas de las costas, en los
puertos, ros y estuarios puede ser afectada por diferentes reas de drenaje de los ros de
alrededor, resultando en unas variaciones en su qumica. Los ros que corren a travs de suelos
ricos en carbonatos tendrn una alta alcalinidad. Por ejemplo, los ros del norte del Mar Bltico
fluyen a travs de lechos de roca de granito que da lugar a una baja alcalinidad,
aproximadamente 800-1300 mol/l, mientras que los ros del sur fluyen por lechos de roca de
calcita que resulta en altas concentraciones de carbonato y por tanto, una alta alcalinidad de
aproximadamente 1650-1950 mol/l. En general, la alcalinidad en el Mar Bltico es menor que
en las zonas de mar abierto debido al mnimo intercambio de aguas entre los estrechos
daneses. A niveles bajos de alcalinidad, el scrubber con agua de mar, puede seguir
funcionando, pero en algunos casos la eficiencia de limpieza puede verse reducida.
La alcalinidad del mar y los puertos abiertos al mar es normalmente alta y por tanto, aceptable
para los sistemas de limpieza de gases de escape, adems de muchos ros que tambin tienen
una alta alcalinidad. A pesar de que no es posible realizar un monitoreo contino de la
alcalinidad, sta se puede comprobar por tratamientos qumicos, donde no se practica
enteramente, lo cual no es del todo posible a bordo del buque. Aunque no haya una relacin
directa entre la salinidad y la alcalinidad o el pH y la alcalinidad, el monitoreo en lnea del agua
de los sistemas de limpieza de los gases de escape mediante sensores de pH y de salinidad se
utiliza como un indicador de posibles problemas, es decir, una salinidad baja y/o el pH sugiere
la entrada de agua salobre.
3.5
MARCO LEGAL DE LOS SISTEMAS SCRUBBER
En cuanto a la normativa internacional sobre los requisitos de los mtodos alternativos para el
cumplimiento de las normativas de las emisiones de xidos de azufre a la atmsfera
establecidas en el Anexo VI del MARPOL, las directrices sobre los sistemas LGE revisadas en el
MEPC 59/24/add.1 Anexo 9 2009 especifican los requisitos para el ensayo, certificados de
inspeccin y verificacin de los sistemas de limpieza de gases de escape para asegurar que
proveen la reduccin eficaz de las emisiones. Como fundamento de utilizacin de la vigilancia
de las emisiones de SOx, se utilizar el parmetro SO2 (ppm)/CO2 (%) como base para el
sistema de control. Por tanto, el cumplimiento se demuestra basndose en los valores de la
relacin SO2 (ppm)/CO2 (% v/v) de la tabla siguiente:
45

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Contenido de azufre en el combustible

(% m/m)
Relacin de emisiones SO2

(ppm)/CO2 (% v/v)
4,50
195,0
3,50
151,7
1,50
65,0
1,00
43,3
0,50
21,7
0,10
4,3
Tabla 11: Lmites del contenido de azufre del fueloil especificados en las reglas 14.1 y 14.4 del Anexo
VI MARPOL 73/78 y valores de emisin correspondientes
Nota: Los lmites de las relaciones de emisiones slo se aplican cuando se utilicen combustibles
destilados o fueloil residuales derivados del petrleo. Para la aplicacin del mtodo basado en la
relacin, vase el apndice.
Los buques que vayan a utilizar parcial o totalmente un sistema de limpieza de los gases de
escape deberan contar con un Plan de Cumplimiento de las Emisiones de SOx (SECP)
aprobado.
Las directrices se aplican a todas las unidades LGE instaladas a bordo de mquinas que
consuman fueloil 10, excluidos los incineradores de a bordo, y se permiten dos planes:
3.5.1
PLAN A
Plan A: Aprobacin, Reconocimiento y Certificacin del Sistema LGE mediante
comprobaciones de los parmetros y emisiones.
Est basado en la homologacin y certificacin del sistema de limpieza de los gases de escape.
Se debe obtener un certificado de cumplimiento para las zonas SECA. Este documento indica
que el sistema viene con un manual tcnico y que se llevan a cabo las mediciones del agua de
lavado.
Las operaciones del Plan A con el fin de realizar las comprobaciones correspondientes, incluye:
a) Aprobacin de la unidad;
b) Unidades fabricadas en serie;
c) Aprobacin de la gama de productos.
Aprobacin de la unidad:
Una unidad LGE debera certificarse como apta para satisfacer tanto el valor lmite (el valor
certificado) que especifique el fabricante (es decir, el nivel de emisin que la unidad puede
alcanzar de manera continua) con un fueloil que cumpla el contenido mximo de azufre en %
masa/masa especificado por el fabricante, y para la gama de los parmetros de
10
Unidad de combustion de fueloil: Todo motor, caldera, turbina de gas u otro equipo alimentado con
fueloil, excluidos los incineradores de a bordo.
46

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
funcionamiento para los que ha de aprobarse. El valor certificado debera como mnimo ser tal
que el buque se explote en las condiciones prescritas en las reglas 14.1 y/o 14.4 del Anexo VI
del Convenio MARPOL.
Unidades fabricadas en serie:
En el caso de las unidades LGE nominalmente anlogas y con los mismos caudales msicos que
se certifican en virtud de lo establecido en la seccin aprobacin de la unidad, y para evitar
que cada unidad LGE se someta a prueba, el fabricante del equipo puede presentar una
conformidad de acuerdo de produccin para que la acepte la Administracin.
Aprobacin de la gama de productos:

En el caso de una unidad LGE que tenga un proyecto idntico, pero distintas capacidades de
caudal msico mximo de los gases de escape, la Administracin puede aceptar que, en lugar
de someter a prueba todas las capacidades de las unidades LGE de conformidad con la seccin
Aprobacin de la unidad, los ensayos de dichos sistemas de limpieza se realicen con
referencia a tres capacidades distintas, siempre y cuando estos ensayos se lleven a cabo a
intervalos que incluyan los ndices de capacidad ms alto y ms bajo de la gama y uno
intermedio.
Lmites de las emisiones

-
Cada unidad LGE debera ser apta para reducir las emisiones y que stas sean
iguales o inferiores al valor certificado en cualquier punto de carga cuando se est
funcionando de conformidad con los criterios explicados en los anteriores
apartados.
Las unidades LGE instaladas en los motores propulsores principales diesel deberan
satisfacer lo anteriormente mencionado en todas sus cargas que se encuentren
entre el 25% y el 100% de todos los rangos de carga de dichos motores.
Las unidades LGE instaladas en los motores auxiliares diesel deberan satisfacer lo
prescrito tambin anteriormente en todas las cargas que se encuentren entre el
10% y el 100% del rango de carga de dichos motores.
Las unidades LGE instaladas en motores diesel utilizados con fines de propulsin y
como motores auxiliares deberan satisfacer lo prescrito en la regla para motores
auxiliares previamente explicada.
Las unidades LGE instaladas en calderas deberan satisfacer lo prescrito en la

primera regla en todas las cargas que se encuentren entre el 10% y el 100% de la
gama de carga (rgimen de vaporizacin) o, si el margen de regulacin es inferior,
por encima de la gama de carga real de las calderas.
47

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
A fin de demostrar el rendimiento, deberan medirse las emisiones en cuatro puntos de carga
como mnimo:
-
En el 95-100% del caudal msico mximo del gas de escape para el que se
certificar la unidad.
Entre el +/- 5% del caudal msico mnimo del gas de escape para el que se
certificar la unidad.
Los dos puntos restantes se espaciarn por igual entre los caudales msicos
mximo y mnimo del gas de escape.
En el Plan A, si no est instalado un sistema de vigilancia continua, se recomienda que se

realice una comprobacin aleatoria diaria de la calidad de los gases de escape en trminos de
la relacin SO2 (ppm) / CO2 (%) para comprobar el cumplimiento.
3.5.2
PLAN B
Plan B: Aprobacin, Reconocimiento y Certificacin del Sistema LGE mediante la
Vigilancia Continua de las emisiones de SOx.
Se basa en la vigilancia continua de las emisiones de SOx. El sistema para la vigilancia debe
estar aprobado por la Administracin del pas de abanderamiento del buque, y debe ser capaz
de aportar resultados que sern usados para demostrar el cumplimiento de la normativa.
El presente Plan debera utilizarse para demostrar que las emisiones procedentes de una
unidad de combustin de fueloil equipada con un sistema LGE presentarn, con dicho sistema
funcionando, el valor de emisin prescrito (es decir, el que figura en el SECP) o uno inferior en
cualquier punto de carga, incluida la fase de transicin, de conformidad con lo dispuesto en las
reglas 14.1 y/o 14.4 del Anexo VI del Convenio MARPOL.
Las emisiones tanto de SOx como de CO2 deben ser medidas por ambos sistemas. Tambin
sera obligatorio para ambos esquemas un manual de control de a bordo para detallar cmo se
logra el cumplimiento y demostrarlo.
Ensayos Relativos a las Emisiones
Debera medirse el CO2 en seco utilizando un analizador infrarrojo no dispersivo (NDIR).
Debera medirse el SO2, en seco o hmedo, utilizando analizadores infrarrojos no dispersivos
(NDIR) o analizadores ultravioleta no dispersivos (NDUV) y con equipo complementario, como
por ejemplo, secadores, segn se necesite.
Cuando se mide el SO2 in situ, tambin habr que determinar el contenido de agua en la
corriente del gas de escape en ese punto para ajustar la lectura del SO2 a un valor
correspondiente a la base seca.
48

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Manual de Vigilancia de a Bordo (OMM)

La elaboracin del OMM debera abarcar la unidad LGE instalada junto con el equipo de
combustin de fueloil que tenga que ser identificada y para los cuales se tenga que demostrar
el cumplimiento.
En el OMM se deberan incluir, como mnimo, los siguientes aspectos:
-
Los sensores que han de utilizarse para evaluar el rendimiento del sistema LGE y la
vigilancia del agua de lavado, as como las prescripciones relativas a su servicio,
mantenimiento y calibracin;
Los puestos desde donde se realizarn las mediciones de las emisiones de los
gases de escape y la vigilancia del agua de lavado, junto con los datos relativos a
todos los servicios auxiliares que resulten necesarios, como por ejemplo lneas de
trasvase de muestras y unidades de tratamiento de muestras, adems de todas las
prescripciones que guarden relacin con el servicio y el mantenimiento;
Los analizadores que vayan a ser utilizados, as como las prescripciones relativas a
su servicio, mantenimiento y calibracin;
Los procedimientos de calibrado y de calibracin de fondo de escala del

analizador; y
Otros datos o informacin pertinente para el correcto funcionamiento del sistema

de vigilancia o su utilizacin con el fin de demostrar el cumplimiento.
El OMM debera indicar cmo se llevar a cabo el reconocimiento del sistema de vigilancia.
Plan de Cumplimiento por el Buque de las Emisiones de SOx (SECP)
Con objeto de cumplir lo prescrito en las reglas 14.1 y 14.4 del Anexo VI del Convenio MARPOL,
todos los buques que vayan a utilizar una unidad LGE, en parte o en su totalidad, deberan
contar con un SECP aprobado por la Administracin.
En el SECP se debera enumerar cada elemento del equipo de combustin de fueloil que tenga
que ajustarse a las prescripciones para funcionar de conformidad con las prescripciones de las
reglas 14.1 y/o 14.4.
49

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
3.6 MONITOREO DE LAS EMISIONES DEL SCRUBBER Y ASPECTOS

MEDIOAMBIENTALES
En el Esquema B de las Directrices IMO de los Sistemas de Limpieza de Gases de Escape se
permite el control permanente de la relacin de emisiones SO2/CO2 y su registro, para
garantizar que las emisiones despus de la unidad de limpieza de los gases de escape se
corresponden con los porcentajes de lmites vigentes de azufre en los combustibles.
Aunque el azufre contenido en el combustible forme tanto dixido de azufre como trixido de
azufre, conocidos colectivamente como SOx, el SO2 es el que predomina comprendiendo >95%
de las emisiones de azufre totales. Por lo tanto, las emisiones de SOx se cuantifican mediante
la monitorizacin de la lnea de SO2.
A pesar de que por las reacciones analizadas anteriormente al usar agua de mar o aadidos
qumicos para la limpieza de los gases de escape afectan tambin a las emisiones de CO2,
segn el estudio del 2007 Sea Water Scrubbing Does it contribute to increased global CO2
emissions, parece haber un beneficio neto del CO2 por el uso de los combustibles de alto
contenido en azufre con sistemas de limpieza de gases de escape. Tambin se indica que las
emisiones de SO2 se pueden reducir prcticamente hasta cero, y adems, las emisiones de
partculas se reducen tambin significativamente, lo que contribuye a la mejora de la calidad
del aire.
En cuanto al nivel de reduccin de las partculas de materia, ste depende de la cantidad de
azufre en el combustible quemado, siendo las tasas de emisin de PM10 11 de base a 0,23
g/kWh con combustibles destilados (0,24% azufre) y de 1,35% g/kWh para el combustible
residual (2,46% de azufre) 12. Usando la tasa de emisin especfica para el combustible residual,
con un consumo anual aproximado de este combustible por el transporte martimo global de
unas 250 millones de toneladas y un consumo especfico medio de 200 g/kWh, se estima que
por ao se emiten alrededor de 1,7 millones de toneladas de materia particulada. Teniendo en
cuenta la tasa de eliminacin tpica de alrededor del 80% utilizando este mtodo de limpieza,
existe el potencial para evitar aproximadamente 1,35 millones de toneladas de emisiones de
materia particulada a la atmsfera por ao, as como eliminar el 98% de dixido de azufre.
La materia particulada eliminada de los gases de escape, a su vez debe ser eliminada del agua
de lavado por una planta de tratamiento para evitar que se descargue al mar. La cantidad de
lodos no slo depende de la cantidad de partculas que se eliminan, sino tambin de la
cantidad de agua restante que se mezcla con ella despus del tratamiento. La cantidad tpica
que se maneja en una instalacin LGE de agua de mar sera aproximadamente de 0,6 toneladas
por 100 toneladas de combustible residual consumidas.
Por otro lado, la OMI requiere que se monitoricen continuamente los siguientes parmetros
del agua de lavado y que se registren los resultados durante el tiempo y la posicin del buque.
Parmetros de registro:
11
PM10: Partculas de materia de inquemados con un dimetro aerodinmico nominal inferior a 10m.
Datos extrados del documento: Proposal to Designate an Emission Control Area for Nitrogen Oxides,
Sulphur Oxides and Particulate Matter.Technical Support Document. USEPA.
12
50

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
pH (con la compensacin de temperatura)

PAH
Turbidez
3.6.1.1 Valores del pH de descarga del agua de los sistemas de limpieza de gases de
escape
Un valor bajo del pH del agua puede tener impactos adversos en los organismos marinos como
en los moluscos y crustceos; por ello, la Organizacin Martima Internacional ha establecido
unos valores lmite de pH para el agua que se descarga en el mar. Generalmente, no se
considera que haya ningn dao para el medio ambiente ante la exposicin a corto plazo del
agua de mar con un pH de 6.5, lmite que debe aplicarse mediante una de las dos normas
siguientes. El pH debe ser medido continuamente y los datos debern registrarse para
confirmar el cumplimiento con las directivas de los sistemas LGE de la OMI.
La descarga del agua de mar deber tener un pH no inferior al medido de 6.5 en la

descarga del buque con la excepcin de que durante la maniobra y trnsito, la mxima
diferencia entre la entrada y salida de la descarga es de 2 unidades pH cuando se
realizan las mediciones en estos puntos de descarga. Con la figura siguiente se
entender mejor esta explicacin de los puntos de medicin del pH en la descarga al
mar.
Figura 10 Esquema de las mediciones y valores lmites de pH del agua de lavado en la descarga.
Los dos criterios del valor de pH en la descarga, el del buque estacionado y el buque en
movimiento, permiten la adopcin de unos estndares ms estrictos para los buques
estacionados en puertos cuando los motores principales estn parados, mientras que se sigue
teniendo un criterio apropiado para los buques en movimiento. Para los buques en marcha,
gracias a la turbulencia de la estela del barco se consigue una mezcla eficaz entre el agua
descargada y el agua de mar fresca que permite recuperar rpidamente el nivel de pH del agua
circundante.
51

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Durante la puesta en marcha de la unidad de limpieza tras la instalacin, el penacho de

agua de lavado descargada debe medirse desde fuera del buque (en reposo, en el
puerto) y el pH medido en el punto de descarga monitorizado ser registrado cuando
el penacho a 4 metros del punto de descarga tendr un valor igual o superior a pH 6.5.
El valor pH del agua descargada que alcanza el mnimo pH de 6.5 ser el lmite de valor
pH de descarga por la borda del sistema de limpieza de gases de escape del buque.
En la siguiente figura se ver ms detalladamente la medicin de los valores pH que se

regulan en la normativa.
Figura 11 Esquema de las mediciones de los valores de pH para calibrar el lmite permitido de valor pH del
sistema LGE instalado.
Este mtodo alternativo de cumplimiento de la medicin de pH est basado en el principio

CORMIX 13que es usado por ejemplo, por la EPA de EE.UU., donde se considera un margen de 4
m como zona de mezcla inicial entre el agua descargada por la borda del buque y el agua de
alrededor del buque.
Una vez descritos los valores lmites del pH del agua de descarga para el cumplimiento con el
medio ambiente y las directrices de los sistemas LGE de la IMO, se explican los valores
habituales del pH del agua de descarga. El pH del agua puede ser inferior a pH 3, y por ello,
para evitar un impacto negativo en los ecosistemas y problemas de corrosin en el sistema del
buque, el agua de lavado puede ser disuelto para incrementar el nivel de pH al permitido por
la normativa. Para reducir la energa consumida por las bombas, puede utilizarse el agua de
mar ya utilizado para la refrigeracin de otros servicios en la sala de mquinas para mezclarla
con el agua de lavado antes de la descarga. Los estudios demuestran que el pH del agua de
lavado se recuperar fcilmente con el agua circundante. En una evaluacin de impacto
ambiental de un scrubber con agua de mar realizada a 10 meses de prueba, las muestras se
tomaban directamente en el frente de descarga del agua de lavado del buque atracado o
fondeado en puerto a diferentes distancias: 1 a 5 metros, 50 metros, 350 metros y 700 metros.
Mientras que las muestras tomadas en el interior del buque fueron de pH 6.2 a pH 6.5, en las
tomadas en el exterior del buque ninguna mostraba valores inferiores a stos.
13
CORMIX Cornell Mixing Zone Expert System Sistema que simula el funcionamiento de descargas a
partir de focos puntuales y continuos sobre zonas reguladoras de mezcla. Predice el comportamiento de
la mezcla y la geometra de la pluma. Se utiliza principalmente para simular los efectos a corta distancia
de vertidos de aguas residuales.
52

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
3.6.1.2 Formacin De HAP

Los hidrocarburos aromticos policclicos (HAP) son un amplio grupo de compuestos orgnicos
que consisten en dos o ms anillos condensados aromticos constituidos en su totalidad por
carbono e hidrgeno. Mientras que las propiedades fsico-qumicas de los HAP varan
considerablemente, la propiedad semivoltil de algunos HAP hace que sean muy mviles en
todo el medio ambiente distribuyndose por el aire, el suelo y el agua. Algunos HAP son
transportados a larga distancia a travs de la atmsfera, lo que los convierte en un problema
medioambiente transfronterizo. La Agencia de Proteccin del Medio ambiente de EE.UU. ha
identificado 16 compuestos HAP como sustancias contaminantes prioritarias. Algunos de estos
compuestos son cancergenos y/o mutagnicas para los mamferos; adems, tienen tambin
una toxicidad aguda y efectos sub-letales en algunos organismos acuticos. Los HAP tambin
pueden bioacumularse en moluscos y crustceos comestibles, que seran una va de entrada
para los seres humanos.
Los HAP estn presentes de forma natural en el petrleo y tambin se producen como
subproductos de la combustin del combustible. Una fuente de los HAP es la combustin
incompleta del combustible pesado y aunque los motores y calderas estn diseados para
optimizar la combustin del combustible, los gases de escape siempre contienen una
proporcin de materia de combustin incompleta. Esto da lugar a emisiones de hidrocarburos
gaseosos y partculas, de los cuales una proporcin contienen hidrocarburos aromticos
policclicos.
Hay una gran variedad de fuentes de HAP que entran en el medio ambiente, tanto de forma
natural como artifical. En estas fuentes se incluyen las aguas residuales industriales,
escorrenta de carreteras, quema de combustibles fsiles, derrames de petrleo, bosques y los
incendios del cultivo, partculas volcnicas y filtraciones naturales del petrleo. Tambin la
concentracin de HAP depende de las variaciones estacionales, por ejemplo, se pueden notar
unos aumentos durante el invierno debido a la calefaccin de los edificios en pueblos y
ciudades. Los HAP de menor peso molecular, con dos o tres anillos, normalmente estn
presentes de forma disuelta en agua o gas en la atmsfera. Sin embargo, cuanto mayor es el
peso molecular, ms hidrofbicos son los HAP y tienen mayor facilidad de unin a partculas.
Por lo tanto, las concentraciones ms altas de HAP se encuentran en los sedimentos.
Los sedimentos pueden ser removidos durante las maniobras en aguas poco profundas de un
barco y como resultado puede entrar en el sistema de agua de lavado. Por consiguiente, la
OMI requiere que la concentracin de HAP del agua del fondo en la entrada para agua de
lavado sea tenido en cuenta a la hora de realizar la medicin de concentracin de HAP en el
agua de descarga del sistema. Tambin se requiere que el control de la descarga sea antes de
cualquier dilucin de la concentracin del pH del agua de lavado.
Los sistemas de limpieza de gases de escape son capaces de eliminar el 80% de la materia
particulada, por tanto, tambin las sustancias de mayor peso molecular as como
generalmente los HAP ms txicos de la corriente de los gases de escape. Previo a que el agua
de lavado sea devuelta al mar se debe realizar un tratamiento en la planta para eliminar estas
partculas. Los HAP de peso molecular bajo pueden ser disueltos en el agua de lavado con un
53

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
control continuo de monitoreo para asegurar que el tratamiento del HAP es efecto y no hay
impactos ambientales en los ecosistemas marinos. Adems, puesto que los HAP se encuentran
presentes de forma natural en el petrleo, su monitorizacin asegura que no habr
combustibles sin quemar que se viertan al agua del mar.
La OMI tiene establecidos lmites para el monitoreo directo de los fenantrenos 14, basados en
los estudios hasta la fecha que demuestran que no hay influencias negativas del agua de
lavado de los Sistemas LGE en entornos portuarios y que este compuesto es el ms frecuente
de los 16 HAP determinados por la EPA Estadounidense que se encuentran en el agua de
lavado de los sistemas a bordo. Por tanto, los HAP deben medirse continuamente de forma
directa (en lnea) y registrarse sus valores de forma segura para confirmar el cumplimiento de
las Directrices de los Sistemas de LGE de la OMI.
3.6.1.3 Medicin De La Turbidez
La turbidez es una medida del grado en el que el agua pierde su transparencia debido a la
presencia de partculas en suspensin. A mayor cantidad total de slidos suspendidos en el
agua, ms borrosa parece ser el agua y por tanto, mayor ser la turbidez.
Hay varios parmetros que influyen en la turbidez del agua, incluyendo:
El fitoplancton (algas microscpicas)

Los florecimientos de algas
Los sedimentos de la erosin
El re-suspendido de los sedimentos del fondo marino
La descarga de residuos
La escorrenta urbana
Cuando se combina con la medicin de los HAP, la medicin de la turbidez es un medio eficaz
de monitoreo continuo en lnea para el desempeo eficaz de la planta de tratamiento del agua
de lavado.
La OMI ha establecido tambin unos lmites de turbidez para el agua de lavado, sin embargo,
debido a que la medicin puede verse afectada por la turbidez del agua que entra al sistema
de limpieza de gases de escape, es necesario dar un tiempo de 15 minutos de circulacin entre
el agua en la entrada y la descarga (previo a permitir cualquier dilucin para la correccin del
pH). Un motivo tpico por el que existe la turbidez en el agua de entrada es la alta perturbacin
de los sedimentos durante las maniobras del barco en aguas poco profundas.
La turbidez, al igual que los HAP, se deben medir de forma continua en lnea y sus datos
debern registrarse de forma segura para confirmar el cumplimiento de las Directrices de los
Sistemas LGE de la OMI.
14
Fenantreno: Hidrocarburo cristalino presente en la hulla de alquitrn, utilizado especialmente en la

fabricacin de tintes y drogas sintticas.
54

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
3.6.1.4 Los Nitratos

En la cmara de combustin de un motor se producen una serie de reacciones que oxidan una
pequea parte del nitrgeno del aire de carga y la mayor parte del nitrgeno de combustible,
de manera que se forma xido ntrico (NO). En el enfriador de gases de escape que se
encuentra despus de la cmara de combustin se convierten aproximadamente 5-10% de los
NO en dixido de nitrgeno (NO2) en presencia de un exceso de oxgeno. Colectivamente el NO
y NO2 se conocen como NOx.
Cuando se disuelve el NO2 en agua, pasa por una serie de reacciones y se convierte en cido
ntrico (HNO3), que luego es fcil de ionizar a nitrato (NO3-).
Reacciones qumicas
2 + 2 22 ( )
22 + 2 2 + 3
32 3 + 2 + 2
As que, en general,
2 + 2 22
42 + 22 + 2 43 ( )
El nitrato es un nutriente importante en el mar y para el sobre-enriquecimiento, que se conoce

como eutrofizacin. Si es suficiente promueve el crecimiento de organismos tales como las
algas. Un rpido aumento o acumulacin en la poblacin de las algas se conoce como un
florecimiento de algas, que puede interrumpir el funcionamiento de un sistema acutico,
causando una variedad de problemas tales como una falta de oxgeno en el agua, necesario
para sobrevivir para los peces, moluscos y crustceos.
Para la produccin de algas microscpicas se requiere la fotosntesis dentro de los lmites de
una proporcin fija de nitrgeno, fsforo y carbono dentro de un sistema marino. Por
consiguiente, la produccin no slo depende de la cantidad real de nitrgeno aadido sino
tambin del fsforo. En los ocanos la disponibilidad de fsforo es generalmente considerada
como el factor limitante y el nitrgeno adicional no tiene ningn efecto en cuanto al
crecimiento de esta especie. Sin embargo, cerca de la costa o en los alrededores de los
puertos, donde hay una mayor concentracin y disponibilidad de fsforo (por ejemplo, de los
aportes fluviales, la escorrenta de la agricultura o la entrada directa de las aguas residuales
domsticas), la adicin de estos nitratos s puede conducir a una mayor produccin de
biomasa.
Para determinar la influencia de la adicin de nitrgeno, adems del agua de lavado de los
sistemas de limpieza de gases de escape, los niveles de nitrato fueron monitorizados durante
un periodo de diez meses y se realiz un clculo para demostrar el potencial de produccin de
biomasa. Esto determin que el potencial de aumento de la produccin en un determinado
55

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
ao sera menor que la produccin real durante un da soleado por metro cuadrado, como
ejemplo.
El nivel de las emisiones de NOx se rige principalmente por el diseo y la operacin del motor,
la temperatura de combustin y en menor medido por el contenido de nitrgeno del
combustible la OMI establece los valores orientativos de 4% de nitrgeno para los
combustibles residuales y 0% para los combustibles destilados . Las emisiones de NOx
consisten principalmente de 90-95% de xido ntrico (NO) y aproximadamente un 5-10% de
dixido de nitrgeno (NO2). Mientras que el NO no se disuelve fcilmente, el NO2 es soluble y
por tanto es probable que sea eliminado en gran parte durante el proceso de limpieza de los
gases de escape y formar nitrato en el agua de lavado del sistema. Cuando este proceso se
compara con la eliminacin de SO2, a pesar de que la cantidad de NO2 eliminada es
relativamente pequea, pero es constante para un motor que quema combustibles residuales
y tiene instalado un sistema de limpieza de gases de escape. El impacto de los nitratos
producidos se demuestra que tambin son mnimos utilizando este sistema. Por estas razones,
la OMI no requiere un monitoreo continuo de los nitratos en sus directrices de los Sistemas
LGE, como s ocurre con el pH, HAP, y la turbidez que se han explicado anteriormente. Sin
embargo, se ha fijado un lmite de emisiones de nitratos basado en la eliminacin del 12% de
los NOx de la corriente de los gases de escape (valor basado en un estudio de un diseo
hipottico de scrubber).
56

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
4 APLICACIN DEL SISTEMA A UN BUQUE RO-PAX

Los principales fabricantes de estos sistemas pueden suministrar unidades de limpieza de
gases de escape para los motores marinos de mayor tamao existente. Otros fabricantes
proporcionan unidades individuales para motores de menores potencias, de 20 a 25MW por
ejemplo, que pueden disponerse para operar de forma paralela. Y en cuanto a las unidades de
limpieza ms pequeas que se encuentran son para motores de potencias entre 400 kW y 2
MW, aunque hay algn fabricante que puede adaptar cualquier sistema a la potencia
requerida.
Para los casos de retrofit, la disponibilidad del espacio para fijar la unidad de limpieza de gases
de escape es un factor limitante, aunque dependiendo del diseo se puede adaptar a ser
instalado dentro o fuera de la chimenea existente o como expansin de sta. Una unidad de
sistema hmedo podr ser instalada por encima de una caldera o economizador y puede ser
sustituto tambin del silenciador de los gases de escape. Pero para instalar el sistema y
encontrar el sitio adecuado, no hay que considerar nicamente las dimensiones del equipo
sino que tambin el peso que ocupa la unidad en trminos de estabilidad del buque.
En los sistemas hmedos que necesiten una planta de tratamiento del agua la mayora de
fabricantes sugieren una acomodacin flexible y no tiene por qu ser necesariamente dentro
de la sala de mquinas. Dependiendo del diseo del sistema, la proximidad a las bombas
existentes y a las cajas de mar o a la longitud y el recorrido de las tuberas, se deberan
considerar los espacios ms remotos. Por norma general, el espacio disponible en la sala de
mquinas y cubiertas es ms reducido en buques propulsados por motores de velocidad media
como cruceros o ferris que en los buques de carga propulsados por motores lentos.
4.1 DESCRIPCIN DEL BUQUE DEL PROYECTO

Para la realizacin de la configuracin de la instalacin de un sistema scrubber en un buque, se
ha escogido un barco de la Compaa Trasmediterrnea, que realiza actualmente rutas
regulares en el Mar Mediterrneo, concretamente entre Barcelona e Islas Baleares.
HORARIO RUTAS Y ESTANCIA EN PUERTOS
MHN-PMA
SALI
DA
17:00
PMA-BCN
LLEGA SALI
DA
DA
22:00
12:30
LLEG
ADA
19:30
BCN-MHN
SALI
DA
LLEG
ADA
23:30
7:30
MHN-BCN
SALI
DA
LLEG
ADA
11:30
19:30
BCN-IBZ
SALI
DA
LLEG
ADA
23:00
7:00
IBZ-BCN
SALI
DA
LLEG
ADA
11:30
19:30
BCN-PMA
SALI
DA
LLEG
ADA
23:30
6:30
BARCELO
NA
PARADA
7:3
0
23:3
0
TIEMPO NAVEGADO
5,00
7,00
8,00
8,00
8,00
8,00
7,00
0,00
TIEMPO PUERTO
1
57
4,5

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Figura 12 Buque RO-PAX Zurbarn atracado en el Puerto de Mahn
El Zurbarn fue construido en Sevilla, en los astilleros de Izar, en el ao 2000, para la compaa
Norfolk Line (filial de MAERSK) con el nombre de NORTHERN MERCHANT siendo el segundo
barco de una serie de 5 barcos, cubriendo el recorrido entre Dover y Cal en el Canal de la
Mancha, que posteriormente fue fletado y despus comprado por Acciona-Trasmediterrnea.
Caractersticas y dimensiones principales del buque
Nombre
ZURBARAN
Nmero IMO
9181091
Bandera
Espaa
Seal de llamada
E.C.L.K
Ao de construccin
2000
Compaa armadora
Ca. Acciona Trasmediterranea
Sociedad de clasificacin
Lloyds Register of Shipping
Tipo de buque
I 3/3 100 A1 Roll On Roll Off
Cargo and Passanger Ship+LMC, UMS
Empresa constructora
Izar-Sevilla
Nmero de construccin
289
Material
Acero
Eslora total
180,00 m
Eslora entre perpendiculares
168,70 m
Manga de trazado
24,30 m
Puntal de trazado a la cubierta principal
9,60 m
Puntal de trazado a la cubierta superior
15,30 m
Calado mximo
6,50 m
Desplazamiento
22.152 Tm
Potencia propulsora
4 x 5.940 kW (23760kW)
Velocidad de servicio
22,8 nudos
Tabla 12 Caractersticas y dimensiones del buque Zurbarn
El buque est propulsado por dos hlices de paso variable accionadas por cuatro motores
Wrtsil de cuatro tiempos del tipo 9L38, sobrealimentados, capaces de suministrar 5.940 kW
de potencia efectiva cada uno. Para las maniobras de atraque y salida, el buque dispone de dos
hlices de maniobra a proa, accionadas mediante dos alternadores de cola, conectados a dos
de los motores principales.
58

en un Buque RO-RO
4.1.1

Mihaela Sin
DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE GASES DE ESCAPE
Figura 13 Esquema de la conexin de las tuberas de gases de escape del motor.

Fuente: Wrtsil 38 Project Guide
Tipo de motor
6L38
8L38
9L38
12V38
16V38
A [mm]
DN 500
DN 600
DN 600
DN 500
DN 600
B [mm]
650
750
800
900
1000
Figura 14 Especificacin del dimetro de las tuberas de gases de escape del motor y sujecin.
4.1.1.1 Sistema externo de gases de escape

Cada motor diesel tiene su propia tubera de salida de gases de escape. Entre los factores
decisivos del diseo del sistema externo de gases de escape se encuentran: la contrapresin o
presin de retorno, la expansin trmica y algunos elementos de soporte. Los fuelles flexibles
se instalan directamente a la salida del turbocompresor para compensar la expansin trmica
y prevenir los daos en ste debidos a las vibraciones. Los elementos que forman este sistema
son los mostrados en la siguiente figura.
59

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Figura 15 Elementos del Sistema Externo de Gases de Escape de un Motor Diesel.

4.1.2
SISTEMA DE TUBERAS DE LOS GASES DE ESCAPE
Las tuberas deben ser tan cortas y rectas como sea posible en la instalacin. Los codos de las
tuberas debern tener el mayor radio de curvatura, no inferior a 1.5 del dimetro y las
expansiones deben ser lisas para minimizar la contrapresin. El dimetro de las tuberas de
gases de escape debe incrementar directamente despus de los fuelles de la salida del
turbocompresor. La velocidad del flujo recomendada dentro de la tubera es de 35-40 m/s a
mxima carga. En las caractersticas de los motores viene expresado el flujo de masa de los
gases de escape, que puede ser traducido a velocidad de flujo mediante la siguiente frmula:
=
Donde,
4
273
1,3 273 + 2
v = Velocidad del gas [m/s]

m = Flujo de masa de gases de escape [kg/s]
t = Temperatura de los gases de escape [C]
D = Dimetro de la tubera de gases de escape [m]
Cada tubera de gas de escape viene un medidor de contrapresin y un separador de agua y
purga.
Es muy importante que cada tubera est sujeta adecuadamente de forma fija a un soporte
rgido en cualquier direccin despus de los fuelles del turbocompresor. Por ello, hay un punto
fijo en ambos lados de la tubera en el soporte. Uno de ellos est fijado directamente en la
expansin trmica del motor, y el siguiente punto de soporte est fijado de forma que impide
pivotear a la tubera alrededor del anterior punto de fijacin.
60

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
En cuanto a la contrapresin o presin de retorno, el valor mximo permitido en los gases de

escape es de 3kPa a carga mxima del motor. Esta presin viene calculada en el astillero segn
el diseo de tubera del sistema de gases de escape montado y resistencia de los materiales.
4.2 INSTALACIN DEL SISTEMA DE LIMPIEZA DE GASES DE ESCAPE EN

EL BUQUE
A fin de cumplir con las condiciones tcnicas necesarias para instalar un sistema de lavado de
gases de escape, es necesario comprobar si la colocacin de un scrubber satisface las
exigencias del tipo de buque y su tipo de operacin y carga, y si la instalacin est aprobada.
Por ejemplo, un scrubber de tipo seco que se instala en la cubierta principal de un buque
tanque deber cumplir con diferentes requisitos (proteccin ante explosiones, compatibilidad
con la carga) que uno instalado detrs de la superestructura. Lo mismo se aplicara para la
instalacin de un sistema scrubber en la cubierta de un buque ferry RO-RO usado para el
transporte de mercancas peligrosas.
Los sistemas scrubber hmedos generalmente son ms pequeos y ms ligeros que los
scrubber secos, pero contienen un mayor nmero de componentes que debern ser
acomodados en diferentes espacios del buque. El peso de estos sistemas en seco es inferior,
pero se incrementa significativamente por el agua de circulacin necesaria para su
funcionamiento. Un scrubber del tipo seco, por otra parte, es inherentemente pesado, pero su
peso no aumenta mucho durante el funcionamiento. Los sistemas hmedos requieren espacio
adicional para la situacin de bombas, tanques y el equipo de tratamiento del agua. Las
tuberas requeridas para alimentar y descargar el agua refrigerada y el agua de lavado
algunas de las cuales tienen que ser lo bastante anchas debern recorrer la distancia desde la
toma de mar hasta la chimenea y de vuelta. Tambin ser necesario un tanque calentado para
almacenar la solucin de soda custica para los sistemas de limpieza cerrados, as como el
material de las lneas de salida del sistema scrubber deber ser resistente a la corrosin.
Sea cual sea la instalacin que se realizar en el buque, es esencial proteger los pasillos de
trabajo, las vas de evacuacin y salidas de emergencia. Los accesorios, palancas y tuberas no
debern sobresalir en estas reas o presentar un riesgo de tropiezo para las personas.
4.2.1
DESCRIPCIN DEL SISTEMA
En los siguientes apartados se presentan algunos clculos aproximados para obtener el

volumen necesario, la masa, la energa requerida, y los consumibles para cada tipo de sistema
de limpieza de gases de escape. El factor variable para cada clculo aproximado es la potencia
de entrada del scrubber. La potencia de entrada del scrubber (en MW) es la potencia que el
scrubber deber limpiar, es decir, la producida por cualquiera de los motores principales, y si
viene de una sola corriente o sistema mltiple de corrientes.
61

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Como se ya se ha mencionado anteriormente, la utilizacin de un sistema scrubber es un

mtodo equivalente para cumplir con los requisitos del uso de combustibles de bajo contenido
en azufre. De acuerdo con la eficiencia del sistema, se debe asegurar que se alcanzan los
niveles lmites suficientes de emisiones de SOx, medidos como la relacin entre SO2/CO2 segn
viene dado en la normativa. La eficiencia del sistema scrubber depende del contenido en
azufre del combustible y se calcula como la suma del porcentaje en azufre en el combustible y
el lmite permitido, entre el contenido en azufre en tanto por cierto (%S+lmite)/%S. Las
eficiencias requeridas por los sistemas scrubber vienen recogidas en la siguiente tabla segn
las zonas de navegacin (dentro o fuera de ECA) y segn las diferentes cantidades de azufre en
el combustible.
Azufre en el Combustible
(%S)
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
Eficiencia en zona ECA (%)

Lmite de azufre: 0.1%
Eficiencia en zona no ECA (%)

Lmite de azufre: 0.5%
97.1
96.7
96.0
95.0
93.3
90.0
85.7
83.3
80.0
75.0
66.7
50.0
Tabla 13 Eficiencia requerida por los sistemas Scrubber.

Fuente: MAN Diesel & Turbo Emission Project Guide
La eficiencia del scrubber requerida dependa del rea de navegacin y el combustible utilizado
a bordo, los datos que se han tenido en cuenta para este estudio han sido los proporcionados
por el buque, que realiza una ruta por el mediterrneo, es decir, zona fuera de ECA y que
actualmente utiliza dos tipos de combustible: de alto contenido en azufre (2.8% S) y de menor
contenido en azufre (0,97% S). Por lo tanto, se ha escogido que el sistema tenga la eficiencia
de limpiar el 83.3% del azufre de los gases de escape, para cumplir con los requisitos, segn los
datos de la tabla, proporcionados por el fabricante del sistema.
En cuanto a la configuracin del sistema de limpieza, un ejemplo de las torres de lavado se
puede observar en la siguiente figura. Se trata de un sistema que consiste de dos partes, un
scrubber jet y un absorbedor. El scrubber jet, es una fase previa del sistema, un pre-scrubber,
que da comienzo al proceso de limpieza con un pulverizador espray en modo de jet dirigido
hacia los gases de escape entrantes. Colocado aguas arriba del absorbedor, aumenta la
eficiencia del lavado, especialmente de las PM. Desde el scrubber jet, el flujo de gas el guiado a
travs del absorbedor, hacia un lecho empaquetado en el que el SOx es eliminado hasta el
nivel requerido. El scrubber jet se podra reemplazar por un scrubber venturi para aumentar el
atrapamiento de las partculas de materia, pero esto aumentara la cada de presin a travs
de la unidad.
62

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Ilustracin 2 Configuracin del Sistema Scrubber con absorbedor y scrubber jet.

Fuente: Alfa Laval MAN Emission Project Guide
En la instalacin a realizar en el buque se reemplazarn los silenciadores de los motores

principales por las unidades scrubber, debido a temas de espacio en las chimeneas, como se
podr observar en los planos adjuntos. Puesto que hay dos lneas de motores con un par de
motores por cada una de ellas, se instalarn dos unidades de scrubber con entradas mltiples
de corriente (desde los dos motores a cada uno).
4.2.1.1 DIMENSIONES
Los diferentes tipos de sistemas de limpieza varan en el tamao y forma del scrubber. El
volumen total de la unidad del scrubber depende de la cantidad y condiciones de los gases de
escape y de su contenido en azufre y partculas. Adems, de las restricciones de la mxima
contrapresin adicional aceptable por el fabricante del sistema de escape tambin influye en el
tamao del scrubber. Los diferentes tamaos de los sistemas scrubber en funcin de estos
parmetros se pueden ver en las figuras de los Anexos.
Para esta instalacin, se ha escogido el sistema fabricado por Alfa Laval, con la tecnologa
PureSOx 2.0, que una vez analizado las ofertas de los dems fabricantes, ste tiene un diseo
ms comprimido para el escaso espacio del que se dispone a bordo para evitar realizar grandes
modificaciones.
63

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Dimensiones Torres de Scrubber

Dimetro
3.2 m
Altura
8.6 m
Longitud (incluido el jet)
5.7 m
Peso
15 tn
Material
Aleacin de
acero inoxidable
Figura 3 Unidad Scrubber jet y Absorbedor
Fuente: Alfa Laval PureSOx Brochure
Sistema de Limpieza de Agua

Cuando se trata del sistema de limpieza del tipo cerrado, es necesario purgar el agua del
scrubber para evitar la acumulacin de la generacin de sales durante el proceso. Antes de
descargar el agua purgado al mar, ste deber ser limpiado en la unidad de limpieza de agua
(WCU). En el siguiente diagrama se muestran los equipos necesarios y el circuito del agua en la
unidad de limpieza.
Ilustracin 4 Esquema del circuito del agua de scrubber en la unidad de lavado (WCU).
64

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Ilustracin 5 Ejemplo de la Unidad de Lavado del Agua de Scrubber.

La unidad de limpieza (WCU) es una depuradora de alta velocidad, basada en la separacin

centrfuga para eliminar las partculas del agua de scrubber. Ocupa un pequeo espacio de
slo 6m2 y no se ve afectada por los movimientos de balanceo del barco. Las dimensiones de
este elemento segn los parmetros del sistema son las siguientes:
Dimensiones WCU
Longitud
2.5 m
Ancho
2.5 m
Altura
2.5 m
Peso
3 tn
Consumo Pot. 40 kW
Ilustracin 6 Depuradora / Separadora de Agua de Scrubber.
Sistema de Control
El panel de control del sistema scrubber sirve para el scrubber, para la unidad de limpieza del
agua y para la descarga del agua. La interfaz cableada est conectada al sistema de alarma
general del barco. Si una alarma es activada o se activa un botn de emergencia, entonces el
sistema de lavado SOx es capaz de apagarse automticamente y se derivan los gases de escape
por el by-pass del scrubber, que se abre sin parar el motor. Despus de que el fallo haya sido
eliminado, la alarma desaparece de la pantalla y el sistema se puede reiniciar.
65

en un Buque RO-RO
4.2.2

Mihaela Sin
INSTALACIN DEL SISTEMA
Normalmente, las unidades de limpieza de gases de escape se instalan en el buque en la parte

ms alta, dentro o alrededor del rea del guardacalor, donde hay ms espacio disponible y el
acceso tambin es ms fcil. La instalacin incluye adems un by-pass para que el motor sea
capaz de funcionar sin el proceso de limpieza de los gases, a pesar de que algunas
instalaciones de scrubber permiten su funcionamiento en vaco o en seco a su travs sin
realizar la limpieza. Pero en la mayora de los casos, el sistema de scrubber para los xidos de
azufre tambin es un silenciador efectivo an funcionando en seco/vaco, lo cual significa que
el silenciador existente instalado puede ser reemplazado por un sistema scrubber. Puesto que
la temperatura de los gases de escape es reducida significativamente durante el proceso de
limpieza, cualquier sistema de recuperacin de calor, as como la caldereta de gases de escape,
debern situarse aguas arriba del limpiador scrubber.
En el buque se instalar un sistema hbrido, por ser ms flexible a la hora de operacin segn
las zonas de navegacin del buque. Los sistemas hbridos, como se mencion en captulos
anteriores, combinan los bajos costes de funcionamiento del circuito abierto con la flexibilidad
garantizada por el sistema cerrado. El sistema hbrido provee una flexibilidad adicional, ya que
el modo de funcionamiento en circuito abierto puede ser usado tambin con agua de mar de
baja alcalinidad y con aditivos de NaOH sin la necesidad de cambiar a la configuracin de
circuito cerrado. Por tanto, el agua del scrubber de la instalacin en los sistemas hbridos es
una combinacin de los dos sistemas usados en la instalacin, el circuito abierto y el circuito
cerrado, como se describe a continuacin.
66

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Figura 16 Ejemplo de sistema hbrido de Limpieza de Gases de Escape en un buque.

Fuente: MAN Diesel & Turbo Emission Project Guide
4.2.2.1 Sistema de Circuito Abierto

La instalacin de esta parte del sistema es bastante sencilla, puesto que se utiliza el agua
salada para el scrubber desde el propio sistema de agua salada del buque. Desde la salida del
scrubber, el agua es llevada a la descarga del agua del mar pasando primero por un control de
calidad para verificar su cumplimiento con los requisitos y directrices de la OMI.
Este sistema tiene un coste de funcionamiento muy bajo ya que no es necesaria la aplicacin
de ningn tratamiento. Sin embargo, para obtener la calidad suficiente del proceso de
limpieza, el caudal del agua de mar es elevado que combinado con la presin requerida para la
gran altura en la que est situada la unidad scrubber, la potencia necesaria para su
funcionamiento y coste no puede ser ignorado. En el siguiente apartado se vern los clculos
para cada uno de estos parmetros, presiones, caudales, potencia necesaria y situacin del
sistema de limpieza de gases de escape.
En algunos casos, en reas donde la alcalinidad del agua de mar es demasiado baja o la
descarga al mar est restringida, el sistema no puede ser usado y se requiere que los motores
funcionen utilizando combustibles de bajo contenido en azufre o cambiar al circuito cerrado de
limpieza, que se describe a continuacin y se ha visto explicado en ms detalle en el captulo
anterior.
67

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
4.2.2.2 Sistema de Circuito Cerrado

Se trata de una instalacin ms compleja en comparacin con la instalacin del sistema de
circuito abierto, porque es necesario un sistema de tratamiento del agua. El equipamiento
incluye un tanque de circulacin, un tanque de lodos, un tanque de almacn de NaOH, una
bomba de circulacin, un enfriador de agua dulce y una unidad de limpieza del agua. Una
alternativa a la unidad de limpieza del agua puede ser un tanque para almacenar el agua
purgada hasta su descarga en puerto. En comparacin con el sistema de circuito abierto, el
caudal del agua de scrubber es significativamente reducida ya que la eficiencia de limpieza
utilizando agua dulce con aditivos es superior comparando con el uso de agua salada. Y debido
a la reduccin del caudal, las dimensiones de las tuberas de entrada y salida son reducidas.
En cambio, los costes de operacin de los sistemas cerrados son superiores principalmente por
la adicin de las sustancias qumicas para llevar a cabo el proceso. Sin embargo, los sistemas
cerrados pueden ser usados en cualquier rea sin restricciones gracias a la unidad de
tratamiento del agua.
Tanque de NaOH
El tanque de almacenamiento para los aditivos qumicos que se utilizan en los sistemas
de circuito cerrado debe ser adecuado para los medios que contenga, por ejemplo, la
solucin qumica. Normalmente, el proceso de lavado utiliza una solucin de NaOH al
50%. La soda custica se produce a partir de la electrlisis de una solucin de cloruro
de sodio que proviene de la sal producida en los yacimientos. Tal solucin comienza a
cristalizar a una temperatura inferior a 12C, y por lo tanto, el tanque debe mantener
una temperatura mnima de 16C. En consecuencia, el tanque debe ser instalado en un
espacio con una temperatura controlada o estar aislado y equipado con sistemas de
calentamiento. Adems la temperatura interior del tanque debe mantenerse por
debajo de 45C para evitar otros efectos negativos de la solucin. El material del
tanque debe cumplir con los requisitos especficos para la solucin, tales como ser
acero inoxidable, acero recubierto, polmeros u otros materiales adecuados, ya que la
soda custica es una base fuerte altamente reactiva que ataca metales (zinc, aluminio,
cobre, plomo) y aleaciones (bronce, latn).
Especificaciones tcnicas de la solucin de NaOH
Hidrxido de Sodio (como NaOH) (%)
49.0-50.0
(%)
Alcalinidad total (Na2O)
38.0-39.0
(%)
Cloruro de Sodio (NaCl)
0.02
(%) mx.
Carbonato de Sodio (Na2CO3)
0.25
(%) mx.
Sulfato de Sodio (Na2SO4)
0.02
(%) mx.
Hierro (Fe)
5.00
(ppm) mx.
Tabla 14 Especificaciones Tcnicas de la solucin de Soda Castica.
Fuente: Quimpac SA www.quimpac.com
Para estimar la capacidad necesaria para el tanque de NaOH, se debern tener en

cuenta diferentes parmetros del buque tales como: el tiempo de navegacin en aguas
ECA, los patrones de navegacin (velocidad, motores en uso, etc), el contenido de
68

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
azufre en el combustible, la solucin de NaOH y el periodo programado de

aprovisionamiento de combustible y solucin. Ms adelante se ver cmo se
dimensiona este tanque segn la configuracin del sistema y los parmetros del
fabricante.
Tanque de Lodos
La salida de lodos de la unidad de limpieza del agua en el sistema cerrado es una
solucin acuosa formada por partculas de la combustin, componentes de azufre y
otras materias separadas del agua de scrubber. El valor del pH normalmente vara
entre 6 y 9, y por ello los lodos se almacenan en un tanque de lodos separado o en un
tanque general a bordo, por ejemplo, el tanque de agua sucia de sentinas, que
almacena lodos similares de la sala de mquinas.
El tanque deber estar hecho con revestimiento de acero mientras se toma en
consideracin la variacin del valor pH.
Cuando se estima la capacidad del tanque de lodos, es importante tener en cuenta si
el buque navega por zonas ECA, los patrones de navegacin, el contenido en azufre, el
contenido en agua y el intervalo de descargas en puerto programadas. Ms adelante
se ver tambin el dimensionamiento de este tanque.
Tanque de Circulacin
El tanque de circulacin se usa como tanque de suministro en los sistemas cerrados e
hbridos. Durante la puesta en marcha del sistema, en el circuito cerrado, el tanque se
asegura que haya suficiente agua dulce para comenzar el proceso de limpieza. En los
sistemas hbridos, el tanque acta como depsito para el agua dulce durante la
operacin en circuito abierto y asegura una suave transicin para el cambio entre
circuitos. La dimensin del tanque define adems el tiempo en el cual el sistema puede
operar sin realizar ninguna purga al funcionar en modo cerrado.
El tanque de circulacin est diseado con materiales de fibra de vidrio epoxi
reforzada (GRE Glassfiber Reinforced Epoxy) as como las tuberas del circuito
tambin para evitar la corrosin y alargar la vida til del sistema.
Las medidas tpicas del tanque de circulacin segn las potencias de los motores se
pueden ver en la siguiente tabla:
Potencia del Motor (MW)
<10
10-20
>20
Tanque de Circulacin (m3)

10
20
30
Tabla 15 Capacidad del tanque de Circulacin del sistema cerrado segn la potencia del motor.
69

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Para el sistema hbrido para el buque RO-PAX escogido, se instalar un tanque de 30

m3 de volumen, puesto que se usar el mismo para llevar los circuitos de ambas
unidades scrubber. Este tanque de circulacin permite adems el funcionamiento de
la instalacin hasta 6 horas sin realizar ninguna descarga al mar.
Ilustracin 7 Tanque de Circulacin del circuito cerrado.

Intercambiador de Calor de Placas

Para la refrigeracin del agua del circuito se instalar un intercambiador de calor de
placas del mismo fabricante del Scrubber, que tiene un diseo compacto y ocupa poco
espacio en la sala de mquinas.
Ilustracin 8 Intercambiador de Calor de Placas y esquema de funcionamiento.

Fuente: Alfa Laval www.alfalaval.com
El intercambiador de calor funciona con agua salada para refrigerar el agua dulce del
circuito cerrado sin mezclarse ambos fluidos. Entre las placas del intercambiador hay
unos puertos en las esquinas de tal manera que los dos fluidos circulan a travs de
canales alternativos. El calor se transfiere a travs de las placas entre los canales, y el
formato corrugado de las placas proporciona una mayor superficie de contacto para
una mayor eficiencia para la transferencia del calor y evitar las turbulencias de los
fluidos. El material de las juntas del intercambiador es de diseo especial para soportar
las variaciones de pH del agua que circula a su travs.
70

en un Buque RO-RO
4.2.3

Mihaela Sin
CLCULO DE LOS DETALLES DEL SISTEMA DE LGE SOx
A continuacin se realizan los clculos para el sistema hbrido de limpieza de gases de escape
que se instalar en el buque RO-PAX Zurbarn.
Primero de todo, se detallan los datos ms relevantes de la planta propulsora del buque y las
condiciones de navegacin. Se trata de un sistema de dos ejes con 2 motores en lnea por cada
eje, del fabricante Wrtsil, modelo 9L38 cuya potencia total es de 23760 kW. En cuanto al
funcionamiento del sistema, se estiman dos escenarios de uso para cada tipo de circuito, el
uso del circuito abierto de agua salada y el uso del circuito cerrado de agua dulce. Se considera
que el buque no navega en zonas de control de emisiones (ECA) pero se prev el uso del
sistema a partir del ao 2020 cuando entrar en vigor la normativa para uso de combustibles
marinos con contenido inferior al 0.5% de azufre a nivel global.
MOTOR
Potencia SMCR
RPM
Consumo Especfico de Combustible (HFO)
(% Carga del motor MCR)
Contrapresin Mx. Gases de Escape
Altura de Bombeo A/S, circuito abierto
Altura de Bombeo A/D, circuito cerrado
Eficiencia Bomba A/S, circuito abierto
Eficiencia Bomba A/D, circuito cerrado
Mrgen Tk. NaOH
Mrgen Tk. Lodos
Suministro de NaOH
Descargas de Lodos
Perfil de Navegacin
MODELO
WRTSIL 9L38
4 x 5940
600
kW
rpm
25%
50%
75%
100%
MCR
MCR
MCR
MCR
3
25
20
82
82
33
33
12
12
25% MCR
50% MCR
85% MCR
100% MCR
191 g/kWh
186 g/kWh
180 g/kWh
183 g/kWh
kPa
m
m
%
%
%
%
Veces/Ao
Veces/Ao
15% del tiempo
15% del tiempo
50% del tiempo
20% del tiempo
Tabla 16 Caractersticas de los motores de la planta propulsora del buque RO-PAX y detalles de la instalacin
Scrubber y perfil de navegacin del buque. Fuente: Wrtsil 38 Project Guide
4.2.4
CLCULOS
El primer paso para obtener los datos especficos del sistema a instalar, es la determinacin del
consumo especfico y sus mrgenes, la potencia elctrica necesaria para el sistema, el
consumo de NaOH, y la produccin de lodos, que se calcularn segn las especificaciones de
los apartados anteriores.
71

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
El consumo especfico SFOC de combustible de los motores viene dado por la tabla 7.
Los mrgenes del consumo especfico debido al incremento de la contrapesin hasta el

nivel mximo, se puede calcular usando la siguiente tabla, en la que se relaciona la
contrapresin segn las cargas del motor.
CARGA
% MCR
100
75
50
35
<25
P (mx.)
mm WC
600
500
400
300
<200
SFOC
g/kWh
+1.0
+1.0
+1.0
+1.0
+1.0
Gases Escape
% masa
+7
+7
+10
+10
+10
T Salida
C
+20
+20
+20
+20
+20
Por tanto el incremento del consumo especfico es de:

300/600 x 1.0 g/kWh = 0.5 g/kWh al 100% MCR.
El uso de un sistema scrubber para las emisiones de SOx hace aumentar la contrapresin del
sistema de gases de escape, consecuentemente es necesario realizar unas pequeas
modificaciones en el motor o sistema segn el margen mximo permitido por el fabricante.
El consumo elctrico del sistema se calcula para cada tipo de sistema por separado, puesto
que el sistema de circuito cerrado tiene ms componentes que hace que aumente el consumo,
adems de tener distintos caudales, alturas y diferentes eficiencias de las bombas. De acuerdo
con los parmetros que intervienen en el clculo del consumo elctrico se obtienen los
siguientes valores:
Sistema de Circuito Abierto:

Flujo del sistema Flujo A/S = 50 m3/h/MW
= %
PME
[kW]
2x5940
2x5940
2x5940
2x5940
3600
1.025 9,81
% MCR
Flujo A/S**f.G./3600
(H+10)/EffBba
25
50
75
100
0,13965
0,13965
0,13965
0,13965
(25+10)/0,82
(25+10)/0,82
(25+10)/0,82
(25+10)/0,82
72
( + 10)
110%
P[kW/h] 1 Ud.
Scrubber
17,70
35,40
53,11
70,81
P[kW/h] 2 Uds.
Scrubber
35,40
70,81
106,22
141,63

en un Buque RO-RO
o

Mihaela Sin
Sistema de Circuito Cerrado:

Flujo del sistema Flujo A/D = 30 m3/h/MW
= %
PME
[kW]
2x5940
2x5940
2x5940
2x5940
3600
1.000 9,81
% MCR
Flujo A/S**f.G./3600
(H+10)/EffBba
25
50
75
100
0,00833
0,00833
0,00833
0,00833
(20+10)/0,82
(20+10)/0,82
(20+10)/0,82
(20+10)/0,82
( + 10)
110%
P[kW/h] 1 Ud.
Scrubber
8,88
17,76
26,64
35,53
P[kW/h] 2 Uds.
Scrubber
17,76
35,53
53,29
71,06
Clculo de la cantidad de NaOH necesaria para la operacin del sistema de circuito cerrado:
= % % 3.27
% MCR
25
50
75
100
= % 16.7 /
NaOH para Comb. 3%S [kg/h]

111,29
216,76
314,66
426,54
NaOH para Comb. 1%S [kg/h]

37,09
72,25
104,88
142,18
Tabla 17 Consumo de sustancia de NaOH por l/h para los dos sistemas scrubber (en paralelo) segn el
funcionamiento del motor. Fuente propia.
En la tabla 8 se muestra el consumo por litro/hora de la solucin de soda castica para el

funcionamiento de las dos unidades scrubber. Para hallar la capacidad del tanque de almacn
de esta sustancia, se tienen en cuenta las horas de navegacin del buque y el intervalo
programado de repostaje de soda castica del buque.
Sabiendo que el buque navega entre Islas Baleares y Barcelona diariamente y que un viaje de
ida tiene una duracin aproximada de 7 horas, se realiza el clculo del consumo total de soda
castica al cabo de dos semanas y al cabo de un mes para ver qu opcin de repostaje sera
ms adecuada para el buque segn el espacio y peso del tanque de almacn.
Cantidad de Solucin NaOH consumida en total por semana y mes navegado
Nmero de Viajes Semana (I/V)
Das de parada en puerto
Duracin de un viaje (aprox.)
Horas navegadas /Semana
Cantidad de NaOH consumida/Semana
5 viajes
2 das
7 horas
70 horas
70*314,6655 = 22.026,59 kg*
14,68 m3**
Tabla 18 Solucin de NaOH consumida.

Fuente: Creacin propia a partir de los datos del buque.
73

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
*Se ha escogido el valor de consumo de soda castica de 314,6655 l/h por ser el
correspondiente a la carga del motor de 75-85% que representa la carga de
funcionamiento de los motores en la mayora del tiempo de navegacin (ms del 50%)
y utilizando combustible de hasta el 3% de contenido en azufre.
** Densidad de la solucin NaOH: =1,5 g/ml
Se supone que la reposicin de soda castica se realizar semanalmente, es decir, en este caso
el buque tendra una autonoma de una semana de navegacin. El tamao del tanque se
sobredimensiona un 33% segn las indicaciones del fabricante, por tanto, tendra una
capacidad de 19,52 m3.
Clculo de la cantidad de lodos producida en el sistema de circuito cerrado:

= % (% 3.45 + 0.022)
% MCR
25
50
75
100
Lodos usando Comb. 3%S [kg/h]

142,38
277,21
402,55
545,68
Lodos usando Comb. 1%S [kg/h]

64,10
124,84
181,23
245,66
Tabla 19 Produccin de lodos segn el perfil de navegacin del buque.

Por ltimo, se estima un consumo especfico de agua dulce A/D para las condiciones
ISO de:
Agua A/D = 100 l/MWh
PME [kW]
% MCR
Flujo A/D l/MWh
2x5940
2x5940
2x5940
2x5940
25
50
75
100
100
100
100
100
P[l/h] 1 Ud.
Scrubber
297
594
891
1188
P[l/h] 2 Uds.
Scrubber
594
1188
1782
2376
Tabla 20 Consumo de agua dulce segn el perfil de navegacin del buque.

El consumo especfico de acuerdo con las especificaciones de los motores del barco y el perfil
de navegacin escogido, se recopila en las siguientes tablas resumen:
CARGA DEL MOTOR % MCR
SFOC del motor
Incremento del SFOC
Potencia del circuito abierto
Potencia del circuito cerrado
NaOH del circuito cerrado (3%S)
Lodos del circuito cerrado (3%S)
Agua Dulce Consumida
25%
191
0.5
35,40
17,76
111,29
142,38
594
50%
186
0.5
70,81
35,53
216,77
277,21
1188
74
75%
180
0.5
106,22
53,29
314,66
402,55
1782
100%
183
0.5
141,63
71,06
426,54
545,68
2376
Uds.
g/kWh
g/kWh
kW
kW
Kg/h
kg/h
l/h

en un Buque RO-RO
CARGA DEL MOTOR % MCR
PERFIL DE CARGA
Consumo FO
Incremento de consumo FO
25%
50%
75%
15%
15%
60%
170,18 331,45 1924,56
0,45
0,89
5,35
5,31 10,62
63,73
2,66
5,33
31,98
16,69 32,52 188,80
21,36 41,58 241,53
89,10 178,20 1069,20

Mihaela Sin
100%
Total por hora
10%
434,81
1,19
14,16
7,11
42,65
54,57
237,60
100%
2861,00 kg/h
7,87 kg/h
93,83 kW/h
47,08 kW/h
280,66 kg/h
359,04 kg/h
1574,10 l/h
Tabla 21 - Consumos segn perfil de navegacin del buque

Fuente: Creacin propia a partir de los datos del buque
Y el consumo absoluto a lo largo de un ao para el perfil de navegacin estudiado

considerando el 75% del tiempo navegado en circuito abierto y el 25% navegado en circuito
cerrado, se muestra en la siguiente tabla.
5700 Horas de navegacin anuales
Consumo FO
Incremento de consumo FO
Abierto (75%)
2861,00
7,87
93,83
47,08
280,66
359,04
1574,10
Cerrado (25%)
12230,78 4076,93 t
33,65
11,22 t
401,13 133,71 MW
201,26
67,09 MW
1199,82 399,94 t
1534,88 511,63 t
6729,28 2243,09 m3
Tabla 22 - Consumo absoluto utilizando circuito abierto/cerrado

75

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
4.3 ANLISIS DEL SISTEMA IMPLEMENTADO

4.3.1
DISPOSICIN DEL SISTEMA EN EL BUQUE
En el siguiente plano se muestra como sera la distribucin de los componentes de ambos

circuitos del sistema.
Figura 17 Esquema de la disposicin de los elementos del sistema en la sala de mquinas del buque Zurbarn.
Fuente: Modificacin del Plano del Sistema de Gases de escape del buque Zurbarn.
Por un lado, para el circuito abierto, el barco ya dispone de una toma de mar y filtro as como
de bomba de agua salada. El agua salada es dirigida directamente a la torre scrubber por la
que pasan los gases de escape. Y cuando funciona en modo cerrado, parte del agua salada se
dirige al intercambiador de calor del circuito con el fin de refrigerar el agua dulce del circuito.
Tambin se dispone de una descarga al mar en el costado del buque por el que se expulsa el
agua utilizado en el lavado de los gases de escape.
El circuito cerrado dispone de dos bombas de agua dulce instaladas en el primer tecle de los
motores principales cuya funcin es llevar el agua del tanque de circulacin hacia la unidad
scrubber. El tanque de circulacin se ha situado en la segunda cubierta de la cmara de
mquinas, por temas de espacio entre los dems elementos instalados.
76

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
La unidad de tratamiento y limpieza del agua de lavado se sita en la cmara de depuradoras

junto a las depuradoras de combustible y aceite.
El tanque de almacn de sustancia qumica NaOH se ha dispuesto tambin en la segunda
cubierta de la zona de motores. El tanque tiene un sistema de reposicin formado por una
bomba para el llenado desde el suministro y un conjunto de tuberas. Las dimensiones de estos
elementos no se han calculado por motivos de los caudales y especificaciones tcnicas de la
sustancia qumica, como son la viscosidad o temperatura.
Figura 18 Esquema de la Planta de la cubierta 2 de la Sala de Motores Principales y Auxiliares.

Fuente: Planos de la Sala de Mquinas del Buque Zurbarn
Como se observa en el esquema del circuito, las unidades de scrubber estn situadas sobre
los silenciadores de los motores, que viene a ser reemplazados por ellas. En la imagen de ms
abajo se representa el proceso de instalacin de las torres scrubber en un buque RO-PAX.
Debido al espacio disponible en las chimeneas del buque escogido, se tendr que realizar una
ampliacin para la torre de lavado.
77

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Figura 19 Instalacin Scrubber en el buque RO-PAX Ficaria. Fuente: MAN Diesel & Turbo
En cuanto a los efectos de la instalacin del sistema en la estabilidad del buque, no se ha

podido llevar a cabo un estudio de ello debido a que no se han podido conseguir las curvas
hidrostticas del buque y se desconoce el centro de gravedad del buque en condiciones
normales. An as los elementos del sistema se han intentado situar lo ms simtricamente
posible, con el fin de provocar una inmersin paralela, pero sin poder conocer las variaciones
en el asiento del buque, siendo difcil predecirlo.
78

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
5 CONCLUSIONES
La afeccin de los xidos de azufre est generando un marco normativo cada vez ms estricto.
En el sector martimo se hace bastante hincapi puesto que las emisiones no permanecen en
el mismo punto de emisin, como son los puertos o ros por ejemplo, sino que se desplazan
por las condiciones naturales de la atmsfera a cientos de kilmetros de las costas donde
pueden ser ms perjudiciales (pueblos, ciudades, bosques). Por ello, las normativas
internacionales aprobadas en la Organizacin Martima Internacional han llegado a establecer
lmites en zonas de control de emisiones (ECA) tan estrictos para stas emisiones, que en
algunos casos est todava bajo estudios para hallar si es posible su cumplimiento a lo largo del
tiempo cuando entrarn en vigor lmites ms restrictivos a nivel global tambin.
El uso de combustibles de bajo contenido en azufre por los barcos supone un aumento directo
de su precio. Para conseguir un combustible de stas caractersticas, debe tenerse en cuenta el
contenido en azufre del crudo y despus realizar las destilaciones necesarias para eliminar el
exceso de este componente. Por ello, las refineras debern realizar ciertos cambios en su
proceso habitual de refinamiento as como adquirir el producto de crudo adecuado para poder
obtener estos combustibles. Siendo un problema el poder conseguir un crudo adecuado, se
pueden utilizar otro tipo de combustibles alternativos.
Una opcin actual es utilizar gas natural para la propulsin de buques, el cual adems de no
tener ningn contenido en azufre, y por tanto, emisiones nulas y eliminacin de la mayor parte
de partculas, tambin reduce en menor proporcin las emisiones de otros contaminantes
como CO2, perjudicial para la capa de ozono y por tanto, calentamiento global.
Otra opcin se centra generalmente en el estudio y anlisis de la eliminacin de los xidos de
azufre una vez se han formado en los gases de escape. Este mtodo consiste en la limpieza
mediante un scrubber por el que pasan los gases de escape y se mezclan con agua de mar o
mezcla de agua dulce y producto alcalino para neutralizar los xidos de azufre, siendo el objeto
del presente trabajo, existiendo varios sistemas de limpieza de gases de escape, siendo los
principales:
- Scruber seco
- Scrubber hmedo: de circuito abierto, cerrado o hbrido.
En estos sistemas, la normativa establece como requisito la monitorizacin continua de las
emisiones donde se examina la relacin SO2/CO2. Adems, tambin se controla el agua
utilizado para el lavado de los gases de escape, segn su pH, su turbidez y su contenido de
PAH, para poder ser descargada al mar.
Se ha diseado el ante-proyecto de un sistema de limpieza de gases de escape hmedo con
configuracin hbrida para un buque real del tipo RO-RO. Se ha escogido el tipo hmedo por
ser uno de los sistemas ms comunes en las instalaciones a bordo de buques y la configuracin
hbrida por flexibilidad de operacin que ofrece, ya que puede funcionar tanto en sistema
abierto utilizando agua de mar como en sistema cerrado utilizando agua dulce con aditivos
qumicos, adems por su coste operacional y de inversin, que es relativamente bajo y
amortizable a corto plazo.
79

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
Este sistema est compuesto por varios elementos que utilizan un porcentaje de la potencia
instalada en el buque no muy elevado y ocupan un espacio reducido, excepto por las torres de
lavado que son suficientemente voluminosas y a veces, como es este caso, requieren
modificaciones en la estructura externa del guardacalor. Los componentes que forman el
sistema y su dimensionamiento han sido llevados a cabo segn las especificaciones y planos
del buque as como su plan de usos.
A modo de resumen se especifican los elementos ms relevantes de la instalacin diseada:
Componente
Caractersticas
Circuito Abierto
Toma de mar
Ya instalada a bordo
Bomba de Agua Salda
Ya instalada a bordo
Potencia Unidades Scrubber Abierto
106,22kW a 85%MCR
Circuito Cerrado
Agua Dulce
Generacin con Evaporador o Tk. Almacn
Bomba de Agua Dulce
Por duplicado
Unidad de Tratamiento del Agua
40 kW, 3 tn, 2,5x2,5x2,5 m
Tanque de NaOH
20 m3
Intercambiador de Calor
De placas, Alfa Laval
Tanque de Lodos
Ya existente, para capacidad de 545 kg/h
Consumo Agua Dulce
2376 l/h
Torre Scrubber
2 Unidades; 3,2x8,6x5,7; 15 tn/ud.
Potencia Unidades Scrubber Cerrado
53,29kW a 85% MCR
Las modificaciones en la sala de mquinas son simples, ya que se instalan dos bombas
adicionales para agua dulce y circulacin, un tanque de almacn para producto as como un
tanque de circulacin para la sustancia mezclada de agua dulce y NaOH.
En la cmara de depuradoras habr una unidad ms pequea para el agua de lavado, y a
continuacin una descarga al mar. El agua de circulacin al estar en un circuito cerrado deber
refrigerarse y por ello necesita un intercambiador de calor. El circuito tambin deber purgarse
cada cierto tiempo a fin de eliminar las impurezas contenidas en el circuito e introducir agua
limpia. Los residuos de la instalacin se descargarn a un tanque de lodos, el cual ser vaciado
segn sus descargas previstas con los puertos.
Para finalizar, los efectos para la estabilidad del buque no se han podido realizar al no poder
conseguir las curvas hidrostticas del buque.
80

en un Buque RO-RO

Mihaela Sin
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en un Buque RO-RO

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en un Buque RO-RO

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www.martrans.org/research.htm
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7 ANEXOS
7.1 Modelo de Certificado de Cumplimiento de las Emisiones de SOx
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7.2 Prueba del Mtodo basado en la Relacin SO2/CO2
86

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7.3 DATOS DE LOS MOTORES DEL BUQUE RO-PAX ZURBARN
90

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7.4 PLANOS DEL BUQUE ZURBARN
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PROYECTO FINAL DE CARRERA

INGENIERA TCNICA NAVAL

ESPECIALIDAD EN PROPULSIN Y SERVICIOS DEL BUQUE

AUTORA: MIHAELA SIN

DIRECTOR: RAMN GRAU MUR

Instalacin de un Sistema de Limpieza de Gases de Escape

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Instalacin de un Sistema de Limpieza de Gases de Escape

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Instalacin de un Sistema de Limpieza de Gases de Escape

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PROBLEMTICA DEL AZUFRE ................................................................................................ 9

PRESENCIA EN EL COMBUSTIBLE Y SUS CONSECUENCIAS ............................................ 9

SALUD Y MEDIO AMBIENTE................................................................................. 10

CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA ................................................................................... 13

NORMATIVA INTERNACIONAL Y EUROPEA ................................................................. 13

MEDIDAS PROPUESTAS PARA EL CUMPLIMIENTO...................................................... 17

MTODOS PRIMARIOS ........................................................................................ 17

SISTEMA DE LIMPIEZA DE GASES DE ESCAPE ...................................................................... 33

SCRUBBER DE TIPO SECO ............................................................................................ 34

SCRUBBER DE TIPO ABIERTO ....................................................................................... 35

DESCRIPCIN Y FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE TIPO ABIERTO ............ 37

DESCRIPCIN Y FUNCIONAMIENTO DE UN SISTEMA DE TIPO CERRADO .......... 39

SCRUBBER DE TIPO HBRIDO ....................................................................................... 43

MARCO LEGAL DE LOS SISTEMAS SCRUBBER .............................................................. 45

MONITOREO DE LAS EMISIONES DEL SCRUBBER Y ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES 50

DESCRIPCIN DEL BUQUE DEL PROYECTO .................................................................. 57

DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE GASES DE ESCAPE.............................................. 59

SISTEMA DE TUBERAS DE LOS GASES DE ESCAPE .............................................. 60

INSTALACIN DEL SISTEMA DE LIMPIEZA DE GASES DE ESCAPE EN EL BUQUE ......... 61

DESCRIPCIN DEL SISTEMA ................................................................................. 61

INSTALACIN DEL SISTEMA................................................................................. 66

CLCULO DE LOS DETALLES DEL SISTEMA DE LGE SOx ....................................... 71

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DISPOSICIN DEL SISTEMA EN EL BUQUE ........................................................... 76

DOCUMENTOS Y ARTCULOS ....................................................................................... 81

Modelo de Certificado de Cumplimiento de las Emisiones de SOx ............................ 85

Prueba del Mtodo basado en la Relacin SO2/CO2 ................................................... 86

DATOS DE LOS MOTORES DEL BUQUE RO-PAX ZURBARN........................................ 90

PLANOS DEL BUQUE ZURBARN ................................................................................. 93

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1 PROBLEMTICA DEL AZUFRE

Figura 1 - Emisiones del transporte martimo en el Norte de Europa durante el 2010.

1.2 PRESENCIA EN EL COMBUSTIBLE Y SUS CONSECUENCIAS

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SALUD Y MEDIO AMBIENTE

EPA: U.S. Environmental Protection Agency

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