ANALISIS Y MEJORA DE

INVENTARIO DE LA
EMPRESA MOLINO SAN
NICOLAS S.R.L
INTEGRANTES:
Mauricio Barn
Juan de Dios Chapoan silln.
Ivn Mo Vsquez
Jos William Suclupe Chapoan.

1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA:
1.1 Descripcin de la empresa.
Molinera San Nicols SRL, fundada el 01 de junio del 2000,
se encuentra

en la

regin

Lambayeque. Su

principal

actividad econmica est constituida por la molienda y

comercializacin de arroz envasado. Entre sus procesos,
destacan

el

cultivo

del

arroz,

la

cosecha,

secado,

almacenamiento, envasado y distribucin. Asimismo, la

empresa cuenta con 44 principales productos; sus marcas
ms reconocidas son Arroz Faran, Sabor a Norte, Molinera
San Nicols, Power Food, Valle Inca, Intiraymi, Tazn Norteo,
Mandarn, Chocho norteo, Yo mi Per, Hatum Misky,
Molinera San Nicols Superdespuntado, y Molinera San
Nicols Sper Extra.
Las presentaciones de sus productos estn en funcin de los
siguientes aspectos:
Kilos: 50 kg, 49 kg, 25 kg, 5 kg y 1 kg
Porcentaje de granos quebrados: 3% ,4%, 5%, 6%, 8%,

10%, 15%, 16%, 17%, 18%, 22%, 25%, 27%

Variedades: NIR, morn, capirona, conquista, tinajones

Molinera San Nicols atiende diversos sectores, como

tiendas de abarrotes, centros comerciales, mercados
mayoristas, entre otros, en los cuales distribuye sus
productos. Actualmente, su principal cliente es Makro, con
65% de las ventas comerciales. A este lo siguen
Comercial Lima, con 10%; y otros clientes, con 5%.
1.2

Visin.

Molinera San Nicols S.R.L. cuenta con una visin establecida

y desarrollada por ellos mismos que realza la imagen que
aspiran lograr: Ser reconocidos como una empresa lder por
la calidad de sus productos y servicios, los que llegarn a
todos los hogares peruanos que participan en negocios
globales.
1.3 Misin

De igual manera, la empresa ha establecido su misin, la

cual responde a su identidad, los productos que ofrece y cul
es el objetivo de su negocio: Somos una empresa que
brinda servicios eficientes y oportunos a nuestros clientes
para abastecer a las familias peruanas con arroz de calidad.
En cuanto al enfoque de la empresa, este se basa en tener
productos y servicios de calidad a travs de procesos
eficientes

eficaces

que

garanticen

un

crecimiento

sostenido de la misma hasta llegar a tener un liderazgo en

su sector. A su vez, se apunta a poder incrementar el
porcentaje de exportaciones a pases de la regin.
1.4

Organizacin.

La organizacin del Molino San Nicols S.R.L. Est compuesta

de la siguiente manera:

2. PROBLEMTICA DE LA EMPRESA.

De las visitas realizadas a la empresa, hemos notados varios

problemas que pasa la empresa: la empresa San Nicols S.R.L
no cuenta con un estndar de almacenamiento de sus
productos; los deposita en cualquiera de sus almacenes,
tambin en las visitas, se pudo observar que la empresa tiene
almacenes
consecuencia

sobre-utilizados
de

todo

esto

subutilizados.

hemos

podido

como

encontrar

la

impuntualidad de las entregas, tambin que los pedidos de

entrega no son completos y la disponibilidad de los productos.
todo esto se debe a que la empresa, no maneja el inventario
adecuadamente, por ente tiene clientes insatisfecho.

3. PROCESO DEL PILADO ARROZ

a) Recepcin de materia prima:
El arroz cascara llega del campo a las instalaciones del
molino, ya sea envasado en sacos de polietileno de 80 kg
aproximadamente o a granel, aqu el encargado de
recepcin toma los datos necesarios tanto del producto
como del productor, tales como nombre de productor,
direccin, zona de donde viene del producto, variedad,
tipo de siembra, si es semilla certificada o no, entre otros
datos que son relevantes para determinar la calidad del
producto

que

se

est

recibiendo,

puesto

que

los

rendimientos depende muchos de la zona de cultivo y el

cuidado que se le ha dado al mismo.
b) Inspeccin y almacenaje:
Se realiza el control de humedad y porcentaje de
impurezas, se verifica la variedad del arroz a travs de
una

evaluacin

sensorial

as

determinar

los

rendimientos y la calidad.
El almacenaje de las materias primas se realiza en el
almacn de arroz en cascara hmedo, sobre parihuelas y
distribuidos

por

almacenamiento

lotes
de

(8

arroz

15)

y/o

hmedo,

en

el

silos

de

periodo

de

almacenamiento es variable con un plazo mximo de 15

das, dependiendo el grado de humedad con la que fue
cosechado, de aqu van a ser vaciados a una tolva que
mediando un sistema de elevacin por cangilones,
depositara el arroz hmedo en los silos de mantenimiento
de arroz hmedo.
c) Control de Calidad.
Despus de realizar los pasos anteriores, se realiza el
anlisis de ingreso, es decir se realiza el pilado del arroz
con

la

humedad

ingresante,

para

determinar

el

rendimiento y la calidad, aqu comienza el control de

calidad del producto hasta su envasado final.
d) Secado

Este proceso consiste en depositar el arroz hmedo en la

secadora, la misma que secara el grano a base de calor,
producido por un horno ciclnico y transportado a travs
de tuberas mediante la succin o ventilacin producida
por un motor. Se siguen los siguientes pasos:
1 Paso (Recepcin en tolva de secadora): El arroz
ingresa a la Tolva de la Secadora.
2 Paso (Prelimpia): Por el Elevador N 01, el arroz pasa
a la Pre limpia (Zaranda), donde separa el arroz en
cascara de las impurezas (paja, tierra, granos vanos,
entre otros).Las impurezas son recogidas en sacos.
3 Paso (Almacenamiento de arroz en cascara
hmeda en silos de ventilacin): Por el Elevador N 2,
el arroz en cascara limpiado pasa a un silo de Arroz
Hmedo, donde es tratado a travs de aireacin mientras
espera el turno para ser pasado a la secadora. El arroz es
ventilado para evitar prdidas por ruptura del grano
durante el proceso de secado. La planta cuenta con 02
silos de almacenamiento para arroz en cascara hmedo,
cada uno con una capacidad de 40 TM.
4 Paso (Secado): Por el Elevador N 3, pasa a la
secadora, es aqu donde el arroz comienza a secarse a
temperaturas entre 50C a 65C, segn el grado de
humedad con el que ingresa el arroz en cascara. Se
realiza determinacin de humedad al inicio del proceso y
se realiza determinaciones peridicas hasta obtener una
humedad final de 13%. El tiempo de secado es variable,
este depende del grado de humedad inicial del arroz en
cascara. Esta mquina trabaja a travs de paneles que
funcionan mediante el calor que origina un horno
alimentado a base del subproducto del arroz (cascarilla).
El secado es por un sistema de pistoneado que emplea
compresoras

las

cuales

distribuyen

el

calor

uniformemente (sistema de ductos) a lo largo de la

maquina secadora. Por da promedio se realizan 2.5

secados haciendo un total de 100 TM de arroz en cascara

seco por da.
5 Paso (Almacenamiento de arroz en cascara seco
en silo de reposo): Luego de haberse secado el arroz,
por el mismo Elevador N 3, pasa a los silos de reposo,
para

despus

ser

pasado

travs

de

una

cinta

transportadora al proceso de pilado.

e) Pilado
Es el proceso de acondicionamiento que se realiza y que
transforma el arroz en cascara en el producto final que
llega al consumidor.
1 Paso (Limpieza): En este proceso se vuelve a limpiar
el grano para que pase al descascarado en ptimas
condiciones, aqu se separa el arroz de las impurezas
restantes de la primera limpieza.
2 Paso (Descascarado): En este proceso al arroz
pilado de la cascarilla, mediante la friccin de piedra,
cribas, mallas, en este proceso se elimina la cascarilla del
arroz a travs de un sinfn al exterior a una tolva por un
sistema

de

ventiladores

internos

(succin)

por

diferencias de pesos moleculares.

3 Paso (Separacin / Seleccin): Este proceso es el
que seleccin a travs de una zaranda llamada Mesa
Pady, los granos que no pudieron ser despojados de la
cascarilla y nuevamente regresa a la descascaradora para
ser pilados.
f) Blanqueado / pulido
Proceso que sirve para blanquear el arroz, es decir sacarle
todo el polvillo y convertirlo en arroz blanco, el pulido se
realiza en tres fases: El destronque o semipulido, que
vendra a ser el primer pase, el abrillanta que es el
segundo pase, y el lavado que viene a ser el tercer pase,
aqu se da origen al subproducto llamado polvillo
g) Clasificacin
Proceso final que sirve para separar y seleccionar los
granos quebrados, elen y partculas finas del grano

entero, quedando listo para el pesado y ensacado, en este

proceso se da origen al subproducto arrocillo, arroz 3/4, y
elen.
h) Seleccin final
Las maquinas seleccionan el arroz por colores. Es un
proceso de separacin de los granos manchados y granos
tizosos que quedan como desechos y dejando pasar los
granos totalmente enteros, siendo esta el eslabn final
del proceso.
i) Ensacado y/o envasado / Pesado / Sellado
El arroz pilado se envasa en sacos de polietileno de
primer uso, y se pesa en una balanza electrnica, luego
se cose con una selladora se sacos, con hilo pabilo. En
este proceso tambin se envasan los subproductos arroz
, arrocillo, elen y polvillo, para coser el polvillo se usa
rafia.
j) Almacenamiento de producto final
Los sacos de polipropileno que contienen el producto
terminado son apilados en parihuelas de madera y
almacenados ordenadamente cumpliendo los requisitos
de almacenamiento.

DIAGRAMA DE FLUJO