MODELAMIENTO Y SIMULACION

DE PROCESOS

Dr. Luis Moncada Albitres

Universidad Nacional de Trujillo

lmoncada@unitru.edu.pe
Motivación
Cuatro asuntos claves en el mundo ahora
 Energía
 Agua
 Alimentos
 Medio ambiente
Polución y residuos son cruciales para todo
 … dioxido de carbono y otras emisiones  limpio &
energía renovable
 … polución  necesario rastrear y cuantificar
 … emisiones al aire, agua, terreno  necesidad de información
Necesario para CONOCER y cuantificar
 Monitoreo
 Entendiendo el proceso obtiene conocimiento del proceso
 Entendiendo el impacto del proceso
Acciones para reducir el impacto de la Industria
 Modificar procesos para reducir polución en la fuente
 Prediciendo escenarios en “silico”
 Planificando acciones
Motivación

El desarrollo sostenible es un proceso en el cual uno trata

de no tomar mas de la naturaleza de lo que la naturaleza
puede reabastecer
 … en términos de Materiales y energía
 Los ingenieros reciben instrucciones de diseñar nuevos procesos y/o modificar
procesos existentes considerando
 El uso de recursos renovables
 Minimizar residuos en la fuente
 Produciendo subproductos que puedan ser devueltos a la tierra
 Diseñando procesos que sean económicamente convenientes

Sostenibilidad e Ingeniería Química

 Conocimiento de química, física, flujos de masa y energía, tecnología de procesos,
ciencias computacionales, economía de procesos
 Rol Tradicional: diseño y operación de procesos químicos
 Roles Nuevos: política pública ética y racional involucrando ciencia y tecnología
Motivación
Enfoque sobre técnicas de Simulación y Optimización de Procesos
 Simulación de Procesos como un Sistema de Soporte de Decisión para describir y
optimizar los procesos
 Introducción de la Simulación de Procesos en el desarrollo de los países
Simulación de Procesos como herramienta para la toma de
decisiones
 Consumo de Energía
 Balance de materiales e impacto de residuos sobre el Ambiente
 Evaluación de la Economía de un proceso
Nuevas perspectivas interesantes
 “Pinch Technology” y optimización de energía
 “Water pinch” para ahorrar tratamiento de agua residual
 “Hydrogen pinch” en refinerías de petróleo y producción de hidrógeno
 Celdas de combustible y el hidrógeno como un transportador de energía
 Integración de procesos para minimizar emisiones
 Secuestración de CO2
La Visión Global

Simulación de Procesos
Cooli ng
PT
wa ter

LT CT
Sustainable Simulación
Development Ambiente

Refl ux Distil la te

Feed
Control de Procesos

LT

Stea m

CT
Bottoms
 Evolución… 1995
Public emotion
environnemental and SUSTAINABILITY
societal
constraints

Raw materials
Product
1953
Physical Chemical and end use
property
Biological
1953
transformations
Energy waste

2000

1970
Information control
 Visión… como se verá una planta
del futuro vs. Una planta convencional.

OPERANDO con PROCESOS NO CONTAMINANTES involucrando

INTENSIFICACION DE PROCESOS
AHORRANDO ALREDEDOR DE 30 % (MATERIAS PRIMAS + ENERGIA +
COSTOS DE OPERACION)
Producción más limpia por
Integración de Procesos

‘ Logrando procesos más limpios y más sostenibles,

ahorrando dinero en materias primas y bienes de
capital, puede parecer demasiado bueno para ser
cierto a primera vista. Sin embargo, una revisión de
las tecnologías que están disponibles ahora se ve
que esta meta es alcanzable — si acudimos a las
tecnologías de integración de procesos.’
PERO
Integración de Procesos implica Simulación de
Procesos
Qué es la Simulación?

Simulación es el acto de
representar algunos aspectos
del mundo real por números
o símbolos que pueden ser
manipulados para facilitar su
estudio
Qué es un Simulador de Procesos?

Una Herramienta de Ingeniería la cual realiza,

* Cálculos automatizados
* Balances de materia y/o energía
* Estimaciones de propiedades físicas
* Cálculos de diseño/evaluación
* Optimización de Procesos
* Valoración del Impacto Ambiental

No es un Ingeniero de Procesos !
Diseño & análisis mediante la
simulación/optimización de procesos

Divider

Mixer Reactor Separator

Una planta Química es nuestro mundo real

Principales pasos en la simulación
de procesos
Develop
process
model

Define Divider
Problem Collect
additional
Mixer Reactor Separator data
Analyze
results
Chemical Plant

Solve model
equations
Simulación al estado estacionario
- resolver ecuaciones algebraicas
Develop
process
model
h(x, y) = 0

Define
Problem Divider
Collect
additional
Mixer Reactor Separator data
Analyze
results
Chemical Plant

Solve model
equations
-AE solver
Optimización de procesos
- minimizar función sujeta a restricciones
Develop
process
model
h(x, y) = 0

Define
Problem Divider
Collect
additional
Mixer Reactor Separator data
Analyze
results
Chemical Plant

Solve model
Min  (x, y)
equations -AE
solver + NLP s.t g(x, y)  0
method h1 (x,y) = 0
Simulación dinámica - resolver
ecuaciones diferenciales ordinarias
dx/dt = f(x,y)
Develop
process
model
h(x, y) = 0

Define
Problem Divider

Collect
additional
Mixer Reactor Separator data
Analyze
results
Chemical Plant

Solve model
equations
-DAE
solver
Definición del Problema -
Que información necesitamos?

Divider

Mixer Reactor Separator

Chemical Plant Stream

data

Equipment
Mixture Unit Process Known data
compounds operations flowsheet data
Operating
data
Definición del Problema – Que
necesitamos seleccionar (de un Simulador)?

Divider

Mixer Reactor Separator

Chemical Plant Unit

models

Thermo-
Mixture Unit Process Library models
compounds operations flowsheet
Method of
solution
Los fundamentos

Diferentes posibilidades para la simulación de procesos

 Simulación al estado estacionario
 Simulación dinámica
 Estado estacionario integrado – simulación dinámica
Diferentes etapas en diseño de procesos
 Síntesis de procesos: identificación de las unidades de operación óptimas y la
conexión entre ellas, selección de solventes,…
 Diseño y simulación de procesos: establecimiento de las condiciones de
operación óptimas y definición de cada unidad de operación
 Análisis de procesos: estudia la efectividad del diseño a la luz de las
consideraciones operacionales (flexibilidad, controlabilidad, seguridad, efectos
ambientales, …)
Simulación de procesos impacto sobre la industria
 La manera como el conocimiento de ingeniería es usado en procesos
 El procedimiento de diseño del proceso (la planta)
Simuladores al Estado Estacionario:
el producto de fondo
Directamente usados en
diseño de procesos – evaluación de cambios del proceso
analizar que - escenarios – Análisis de sensibilidad - Optimización
Y son la basa para
Simulación dinámica – síntesis de procesos – diseño detallado de equipo –
optimización en base a ecuaciones off-line y on-line - aplicación de tecnologías
para mercados verticales, por ej. polímeros
Simulación de procesos: el procedimiento
Obtener datos del proceso:
Analysis: razones de flujo, condiciones de operación, concentraciones
identify the problem Obtener datos termodinámicos:
En el mismo lugar o pruebas de planta piloto
Bancos de datos (Dechema, …) o literatura
Analysis: Por métodos de estimación (C G o Métodos de Medición)
Obtain information Obtener datos de cinética:
Directamente de la planta o planta piloto
Select the software De cálculos a partir de la Energía libre de Gibbs de exceso (es posible?)
Evitar definición rigurosa del modelo cinético
and the hardware Use el concepto de conversión y rendimiento (si es posible)

Run the base case Sensitivity analysis

Degree freedom - convergency
Get process knowledge

Run the final

Assign Design spec. simulation
to the global flowsheet With all the
modifications
included

Adjust the base case Assign Design Spec. Optimize the process
lumping, thermo, kinetic to each block Define an OF
Análisis de sensibilidad
Un análisis de sensibilidad es la observación de la condición de un proceso
consecuente a la variación de una variable simple de proceso (derivación
parcial)
 Se puede realizar una sensibilidad para cada variable
 Se puede observar el efecto de la variación en varias condiciones del proceso
 El análisis de sensibilidad es de gran importancia para determinar la variable más “sensible”
para una optimización del proceso
 Normalmente son preparadas las gráficas de los resultados
Su aliado más útil en identificar problemas y evaluar riesgos es el Análisis
De Sensibilidad (Tony Perris)
 “qué hacer …?”
 varíe los datos de entrada ( y aún los modelos)
 explore los resultados
 varíe las asunciones
 delimite su región de confianza
 explore combinaciones de incertidumbres
El análisis de sensibilidad ….
 Identifica sensibilidades claves y sus consecuencias en ingeniería (eficiencia vs. estructura)
 Se enfoca en lo que es más importante (es decir cual tiene un efecto serio)
 Consecuentemente ubica márgenes de diseño
Optimización de procesos
Es el procedimiento que permite encontrar las mejores
condiciones en términos de una función objetivo bien definida
La función objetivo puede ser:
 Consumo de energía
 Costo de operación
 Costo de equipo
 Impacto ambiental
 ….
El número de variables es más de una
Puntos de atención:
 Mínimos múltiples
 Ruta factible y no factible
 Convergencia numérica
Simulación de Procesos: la receta.
Seleccione unidades
Construya el diagrama de flujo
Defina componentes
Defina el modelo termodinámico
Definición de condiciones de alimentaciones
Defina parámetros de operación para cada unidad de equipo
involucrada en el proceso
Especificaciones del proceso (especificaciones de diseño)
Herramientas de análisis
 Análisis de sensibilidad
 Casos de estudio
 Optimización
Análisis de costos y evaluación
Simulación de Procesos:
Software e interfase del usuario
CAPE-OPEN (CAPE Computer Aided Process Engineering) es un
estándar para escribir interfaces de software. Esto es principalmente
aplicado en ingeniería de procesos donde permite una comunicación
estandarizada entre simuladores de procesos (por ej. Aspen Plus) y
productos desarrollados por nosotros. La ventaja de CAPE-OPEN es que
estos productos son aplicables a más de un solo simulador de proceso;
son aplicables a todos los simuladores de procesos CAPE-OPEN.
ASPEN PLUS
CHEMCAD
Hysys
PRO II
Design II
COCO
SuperPro Designer
Porqué la SP es importante?
Porque representa con gran exactitud al mundo real
Porque permite focalizar la atención en la interpretación
de los resultados antes que en los métodos para obtenerlos
Porque permite una visión global sobre la ingeniería de
procesos ensamblando las teorías y los modelos
Porque es esencial en el diseño de procesos nuevos y
existentes
Porque es esencial en el análisis de plantas existentes en
términos del impacto ambiental
Porque es una herramienta simple para tratar casos reales
Inicialmente usado en procesos petroquímicos … ahora es útil
en otras áreas emergentes
Conclusiones
La simulación de procesos puede jugar un rol importante en la
optimización de procesos químicos y bioquímicos
La simulación de procesos puede jugar un rol importante en la
Producción Limpia y actividades NCPCs
Aplicación de simulación de procesos puede ayudar en la
producción a escala industrial
 Explorando posibilidades
 Reducción de energía
 Maximización del rendimiento total
La simulación de procesos es una tecnología fundamental en la
estrategia para una producción limpia
 Integrada con otras herramientas
Process simulation
 Un amplio número de ejemplos y casos de estudio
 … en diferentes áreas Sustainabl Environment
e Simulation

Developm
Process
ent Control
GRACIAS
Glosario
Silico: In silico es una expresión que significa “hecho por computador o
via simulación computacional”.

Pinch: El análisis pinch (en inglés Pinch Analysis, o literalmente,

análisis de "pellizco"), también llamado método pinch de diseño de
procesos o tecnología pinch, es una metodología para optimizar la
recuperación energética en un proceso químico industrial, minimizando
la inversión de capital

El análisis water pinch permite optimizar el consumo del agua, busca

una integración de su uso entre las distintas operaciones que
componen un proceso productivo. Permite calcular el reuso de las
aguas industriales, la minimización de efluentes, y el diseño de un
sistema de tratamiento de efluentes distribuido.
Glosario
hydrogen-pinch analysis attempts to minimize the flowrate of
fresh hydrogen makeup and off-gas discharge while maximizing
the flowrate of hydrogen recovery and reuse, possibly through
off-gas purification techniques.
Glosario
La secuestración de dióxido de carbono (CO2) se está investigando
detenidamente para proporcionar maneras seguras y eficaces en función
de los costos para mantener la calidad de la atmósfera. La secuestración
de dióxido de carbono antropogénico reduce las emisiones de CO2 hacia
la atmósfera y otros gases del efecto invernadero a través de:
- mejores programas de recuperación que usan la inyección de CO2 en las
reservas de petróleo y gas natural
- el desplazamiento del metano de estratos carboníferos profundos con CO2
- inyección de CO2 en las capas freáticas salinas profundas
el almacenamiento en cavernas de sal
Glosario
DECHEMA is the name of the German Gesellschaft für Chemische
Technik und Biotechnologie e.V. (Organisation for Chemical and
Biotechnology).

NCPCs: Programme for National Cleaner Production Centres

Glosario
Flowsheeting: Processs flowsheeting is the use of computer aids
to perform steady-state heat and mass balancing, sizing and
costing calculations for a chemical process.
The process design effort may be split into three basic steps
 synthesis
 analysis and
 optimization.