MAG8000 MANUAl SP

Contador de agua electromagnético
MAG 8000 & MAG 8000 CT

Manual de operaciones • Sep 2008
SITRANS F
SITRANS F M MAG 8000
Índice 1. Introducción .................................................................................................................. 3

1.1 Pautas para el usuario ................................................................................................. 3
1.2 Diseño del fabricante y advertencias de seguridad .................................................... 4
2. Instalación ..................................................................................................................... 5
2.1 Instalación mecánica .................................................................................................... 5
3. Conexión eléctrica ..................................................................................................... 10

3.1 Instalación eléctrica ................................................................................................... 10
3.2 Grado de protección de la caja ................................................................................. 13
4. Puesta en servicio ..................................................................................................... 14

4.1 Selección de la unidad .............................................................................................. 18
4.1.1 Tabla de conversión de unidades ............................................................................. 18
4.2 Configuración de la salida ........................................................................................ 19
4.3 Lista de parámetros ................................................................................................... 22
5. Funcionamiento ......................................................................................................... 30
5.1.1 Manejo del contador mediante tecla y display .......................................................... 30
5.1.2 Símbolos del display ................................................................................................. 30
5.1.3 Resumen de menús .................................................................................................. 31
5.1.4 Información predeterminada del display y menús del display accesibles ............... 31
5.2 Menú del operador .................................................................................................... 32
5.3 Tratamiento interno de los datos ............................................................................... 34
5.4 Funcionamiento con alimentación por batería .......................................................... 36
5.4.1 Indicación de la batería ............................................................................................. 36
5.4.2 Cálculo del tiempo de funcionamiento de la batería ................................................ 37
5.4.3 Instalación y recambio de las baterías ...................................................................... 38
5.4.4 Encendido con reinicio de la batería, ajuste de fecha y hora ................................... 39
6. Verificación ................................................................................................................ 40
7. Servicio técnico .......................................................................................................... 41

7.1 Pautas de servicio técnico del MAG 8000 ................................................................ 41
7.1.1 Códigos de fallo ......................................................................................................... 41
7.2 Simulación de flujo .................................................................................................... 43
7.3 Recambio de un transmisor o una placa de circuito impreso .................................. 43
8. Datos técnicos ........................................................................................................... 44

8.1 MAG 8000 & MAG 8000 CT ....................................................................................... 44
8.2 Características/versión .............................................................................................. 47
8.3 Incertidumbre en la medición .................................................................................... 50
8.4 Homologación de tipo de contador de agua MAG 8000 CT
(programa de ingresos obtenidos) ........................................................................... 50
8.5 MAG 8000 CT (programa de ingresos obtenidos) MI-001 ...................................... 51
8.4 Nomograma de caudal DN 25...DN 1200 (1"...48") .................................................. 53
8.5 El efecto de la temperatura sobre la presión de trabajo ........................................... 54
8.6 Dimensión “física” ...................................................................................................... 54
8.7 Dimensiones de acoplamiento de las bridas (métricas) ........................................... 55
9. Pedidos ...................................................................................................................... 56
9.1 Accesorios ................................................................................................................. 57
9.2 Piezas de repuesto .................................................................................................... 58
10. Homologaciones y certificados ................................................................................ 61
2 SFIDK.PS.026.D10.05
SITRANS F M MAG 8000 1. Introducción
1. Introducción Por razones de seguridad, antes de instalar el sistema es importante que lea y entienda los
siguientes puntos, especialmente aquellos que aparecen señalados con un símbolo de
advertencia:
• Las tareas de instalación, conexión, puesta en servicio y servicio técnico de este producto
deben ser efectuadas por personal cualificado y autorizado.
• Es muy importante que todo el personal que trabaja con este equipo haya leído y
comprendido las instrucciones e indicaciones incluidas en este manual y que las aplique
antes de poner en funcionamiento el equipo.
• El equipo sólo debe ser utilizado por personal que haya recibido autorización y capacitación
del propietario del mismo.
• El personal de instalación debe asegurarse de que el sistema de medición está conectado

correctamente y de conformidad con el diagrama de conexión.
• En aplicaciones donde se requieran altas presiones de trabajo o se utilicen sustancias

que puedan causar daños personales o materiales si se rompe una tubería, Siemens
recomienda tomar precauciones tales como ubicar el equipo en un lugar especial,
blindarlo o instalar una protección de seguridad o válvula de seguridad antes de montar
el sensor.
• Las tareas de reparación y servicio técnico sólo deben ser realizadas por el personal
autorizado de Siemens Flow Instruments.
1.1 Pautas para el El MAG 8000 se configura vía PC mediante una interfaz IrDA y el programa de configuración Flow
usuario Tool.
En el siguiente manual, los parámetros o datos están identificados con las letras “FT”
antepuestas al número en el que está guardada la información.
El programa Flow Tool se puede descargar desde www.siemens.com/flow, bajo Tools &
downloads, o se puede solicitar en CD ROM (véase la sección 9.1 Accesorios).
SFIDK.PS.026.D10.05 3
SITRANS F M MAG 8000 1. Introducción
1.2 Diseño del fabricante • El comprador es responsable de la elección del material de revestimiento y del material de
y advertencias de los electrodos, así como de la resistencia de estos materiales ante la abrasión y la corrosión.
seguridad Debe tenerse en cuenta que cambiar el medio de proceso durante la operación del contador
puede tener consecuencias. El contador puede fallar si el material elegido para el revestimiento
y/o los electrodos no es el adecuado.
• Los esfuerzos y las cargas provocados por movimientos sísmicos, tráfico, vientos fuertes o
incendios no han sido contemplados a la hora de diseñar el contador.
• No instale el contador de forma que las tuberías queden sometidas a esfuerzos excesivos.
Las cargas externas no han sido contempladas a la hora de diseñar el contador.
• Mientras el contador esté en funcionamiento, no sobrepase las magnitudes de presión

y/o temperatura indicadas en la etiqueta de datos técnicos o en este Manual de operaciones.
• Se recomienda incluir en todas las instalaciones una válvula de seguridad apropiada, así
como medios adecuados de drenaje/ventilación.
• Según lo estipulado por la “Directiva de Equipos de Presión” (PED) este producto es un

accesorio de presión y no está homologado para el uso como accesorio de seguridad tal
como lo define la PED.
• La caja de terminales sólo puede ser desmontada por Siemens Flow Instruments A/S o por
agentes autorizados por esta empresa. De lo contrario, el producto perderá su conformidad
con la PED.
De acuerdo con la “Directiva de Equipos de presión” (97/23/EC).
Funcionamiento de las baterías:

• Para que la salida de impulsos y los módulos de interfaz suplementarios se pueda considerar
como segura, debe ser conectada al equipo de conformidad con la Directiva de Bajo Voltaje
(LVD). El aislamiento dentro de la salida de impulsos del MAG 8000 es solamente un
aislamiento funcional.
• Las baterías de litio son fuentes de energía primarias con un alto contenido energético
diseñadas para cumplir las más estrictas normas de seguridad. Sin embargo, representan
un riesgo potencial si son objeto de un mal uso, ya sea eléctrico o mecánico. En la mayoría
de los casos, el mal uso tiene que ver con un exceso de calor que hace aumentar la presión
interna en el elemento de la batería y puede hacer que éste se rompa.
Por tanto, es necesario observar una serie de precauciones básicas al manipular y utilizar
baterías de litio:
− No se deben cortocircuitar, recargar, sobrecargar ni conectar con la polaridad equivocada.
− No se deben exponer a una temperatura que sobrepase el rango de temperaturas
especificado ni se deben incinerar.
− No se deben aplastar, perforar o abrir los elementos de la baterías ni se deben desarmar
los conjuntos de baterías.
− No se deben soldar al cuerpo de la batería.
− No se debe exponer su contenido a la acción del agua.
• Las baterías de litio están reguladas por la Reglamentación Tipo de las Naciones Unidas
sobre el Transporte de Mercancías Peligrosas, documento UN ST/SGAC.10-1,12a edición
revisada, 2001. La norma UN núm. 3091 clase 9 trata de las baterías de litio suministradas
junto con un equipo o dentro de éste. La norma UN núm. 3090 clase 9 trata del transporte
de baterías solas.
Estas son las precauciones básicas que es preciso observar al transportar baterías de litio:
− Se deben transportar solamente en un embalaje especial, acompañadas de etiquetas
especiales y de la documentación de transporte correspondiente.
− Se deben manipular, transportar y embalar con cuidado para evitar que sufran
cortocircuitos.
− La masa bruta del embalaje está limitada según el tipo de transporte. En general, una
masa bruta de menos de 5 kg es aceptable para todos los tipos de transporte.
• Retire la batería del transmisor antes de devolver el caudalímetro a Siemens por motivos de
servicio técnico o uso de la garantía.
4 SFIDK.PS.026.D10.05
SITRANS F M MAG 8000 2. Instalación
2. Instalación Para la instalación del contador MAG 8000 CT

y del MAG 8000 se precisan condiciones
2.1 Instalación mecánica diferentes. Consulte los certificados OIML R49
y MI-001 para el MAG 8000 CT.
Dirección de flujo Verificar la dirrección del flujo.
Para el MAG 8000 CT es obligatorio el flujo
hacia adelante.
Si la dirección del flujo de proceso es opuesta

a la que indica la etiqueta de dirección de flujo
del sensor, el usuario puede restablecer los
caudales hacia delante mediante el parámetro
de software FT327, ajustando el factor a “-1”.
Características de la Para obtener la mayor exactitud en la medición

entrada y la salida del flujo, es imprescindible que las tuberías de
entrada y salida tengan un mínimo de longitud
en forma de tramo recto, tal como muestra la
figura.
(Di: diámetro del sensor).
Tuberías horizontales Instalación en tuberías horizontales.

El sensor se debe montar como muestra la
figura superior. No monte el sensor como
indica la figura inferior. De lo contrario, los
electrodos quedarán situados arriba (donde
pueden formarse burbujas de aire) y abajo
(donde pueden acumular barro, lodo, arena,
etc.).
Si se utiliza “Detección de tuberías vacías”,

el sensor debe tener una inclinación de 45°, tal
como muestra la figura superior, para optimizar
la detección de la tubería llena y efectuar
cálculos de volumen exactos.
Nota
La instalación física del conjunto de baterías
puede influir en la capacidad de éstas.
Para que las baterías ofrezcan una óptima
capacidad, el conjunto se debe colocar en
posición vertical. Los ejemplos de instalación
marcados con una cruz puntillada influyen
en la capacidad de la batería.
Tuberías verticales Se recomienda la instalación en una tubería

vertical/inclinada para minimizar el desgaste
y los depósitos en el sensor.
SFIDK.PS.026.D10.05 5
Instalación en tuberías El contador de agua se puede instalar entre

grandes dos reductores (p.ej. DIN 28545). Con un
reductor de 8°, la curva de caída de la presión
será la siguiente. Estas curvas son aplicables
al agua.
Ejemplo:
Una velocidad de flujo de 3 m/s (10 ft./seg.) (V)
en un sensor con una reducción de diámetro
de DN 100 a DN 80 (4" a 3") (d1/d2 = 0.8)
produce una caída de presión de 2.9 mbar
(0.04 psi).
Instrucciones de El sensor debe estar siempre completamente

instalación lleno de líquido.
Evite por tanto:

• El aire dentro de la tubería
• Las instalación en el punto más alto del
sistema de tuberías
• La instalación en tuberías verticales con
salida libre.
Para tuberías parcialmente llenas o tuberías

con flujo hacia abajo y salida libre, el
caudalímetro se debe colocar en un tubo en U.
6 SFIDK.PS.026.D10.05
Instrucciones de Para poder instalar las juntas, la brida de

instalación conexión debe tener una superficie lisa y
(continuación) alineada con el sensor. Se recomienda utilizar
juntas, si bien no se incluye ninguna junta en el
caudalímetro.
Sugerencia para seleccionar las juntas:
• Utilice solamente juntas de caucho planas.
• Espesor 1...6 mm (0.0...0.02 ft) dependiendo
del hueco/la tolerancia.
• El diámetro interior no debe tapar el orificio
del caudalímetro.
• El material debe ser compatible con el fluido
de proceso.
• La dureza debe ser, como máximo, 75 en un
durómetro Shore A.
Ecualización del potencial La ecualización de potencial o conexión a
tierra del líquido se logra con los electrodos de
conexión a tierra incorporados. Los electrodos
enlazan eléctricamente el líquido con el
contador a fin de proporcionar una medición
estable y precisa.
Unión y puesta a tierra El cuerpo del sensor se debe conectar a tierra

mediante abrazaderas de conexión a tierra/
unión y/o anillos de conexión a tierra para
proteger la señal de flujo de las perturbaciones
eléctricas parásitas y/o los rayos. De este modo,
las perturbaciones atraviesan el cuerpo del
sensor, un área de medición exenta de pertur-
baciones.
Tuberías de metal
En las tuberías hechas de metal, conecte las
abrazaderas a ambas bridas con tornillos de 6
mm (1/4”). Las abrazaderas de unión/conexión
a tierra no están incluidas en el caudalímetro.
Las abrazaderas de unión/conexión a tierra
están incluidas en el caudalímetro y pro-
porcionadas con el mismo.
Tuberías de plástico
En las tuberías de plástico o revestidas de
metal, los anillos de conexión a tierra opcionales
se deben utilizar en ambos extremos.
El paquete suministrado no incluye los anillos
de conexión a tierra.
Tuberías que combinan metal y plástico

Una combinación de metal y plástico requiere
abrazaderas para las tuberías de metal y
anillos de conexión a tierra para las tuberías
de plástico.
Las abrazaderas de unión/conexión a tierra,
los anillos de conexión a tierra y las abra-
zaderas no están incluidas en el sensor.
Todas las abrazaderas o cables de conexión

a tierra deben ser de hilo de cobre #12 AWG
(o más pesado) y se deben conectar con tor-
nillos de 6 mm.
SFIDK.PS.026.D10.05 7
Tuberías con protección Se debe prestar especial atención a la hora de

catódica instalar el contador en una tubería con
protección catódica.
Aísle el contador de la tubería montando

manguitos y arandelas de aislamiento en los
pernos de la brida y conecte las tuberías con
un cable adecuadamente dimensionado para
soportar la corriente catódica y las influencias
ambientales.
Sugerencias para enterrar El sensor remoto cuenta con la protección

directamente el sensor IP68/NEMA 6P y puede ser enterrado.
remoto
Se recomienda poner grava menuda por lo
menos 300 mm (12 pulgadas) alrededor del
sensor. La grava permite cierto grado de
drenaje y evita que la suciedad se solidifique
sobre el sensor.
También ayuda a localizar el sensor en caso
de que sea necesario excavar. Antes de cubrir
la grava menuda con tierra, sugerimos que
utilice cinta para identificación de cables
eléctricos por encima de la grava.
El cable del sensor remoto debe pasar a través

de un conducto de plástico de, como mínimo,
50 mm (2 pulgadas).
Pares de torsión máximos Los pernos estándar deben estar bien lubri-
permitidos cados y homogéneamente apretados alre-
dedor de la junta. Si quedan excesivamente
apretados, pueden provocar fugas/daños en el
caudalímetro o en las tuberías.
Cálculo de los pares de torsión

Todos los valores son teóricos y están
calculados partiendo de los siguientes
supuestos:
• Todos los pernos son nuevos y el material
ha sido seleccionado de acuerdo con la
EN 1515-1, tabla 2.
• Entre el caudalímetro y las contrabridas se
ha colocado un material cuya dureza no
pasa de 75 en un durómetro Shore A.
• Todos los pernos están galvanizados y
adecuadamente lubricados.
• Los valores están calculados para el uso
con bridas de acero al carbono.
• El caudalímetro y las contrabridas están
correctamente alineados.
8 SFIDK.PS.026.D10.05
Pares de torsión máximos Tamaño PN 10 PN 16 PN 40 Class 150 AWWA

permitidos nominal
(continuación) mm pulgadas Nm f/lbs Nm f/lbs Nm f/lbs Nm f/lbs Nm f/lbs
25 1" N/A N/A N/A N/A 10 7 7 5 N/A N/A
40 1½" N/A N/A N/A N/A 16 12 9 7 N/A N/A
50 2" N/A N/A 25 18 N/A N/A 25 18 N/A N/A
65 2½" N/A N/A 25 18 N/A N/A 25 18 N/A N/A
80 3" N/A N/A 25 18 N/A N/A 34 25 N/A N/A
100 4" N/A N/A 25 18 N/A N/A 26 19 N/A N/A
125 5" N/A N/A 29 21 N/A N/A 42 31 N/A N/A
150 6" N/A N/A 50 37 N/A N/A 57 42 N/A N/A
200 8" 50 37 50 37 N/A N/A 88 65 N/A N/A
250 10" 50 37 82 61 N/A N/A 99 73 N/A N/A
300 12" 57 42 111 82 N/A N/A 132 97 N/A N/A
350 14" 60 44 120 89 N/A N/A 225 166 N/A N/A
400 16" 88 65 170 125 N/A N/A 210 155 N/A N/A
450 18" 92 68 170 125 N/A N/A 220 162 N/A N/A
500 20" 103 76 230 170 N/A N/A 200 148 N/A N/A
600 24" 161 119 350 258 N/A N/A 280 207 N/A N/A
700 28" 200 148 304 224 N/A N/A N/A N/A 200 148
750 30" N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A 240 177
800 32" 274 202 386 285 N/A N/A N/A N/A 260 192
900 36" 288 213 408 301 N/A N/A N/A N/A 240 177
1000 40" 382 282 546 403 N/A N/A N/A N/A 280 207
1200 48" 395 292 731 539 N/A N/A N/A N/A 310 229
Instalación remota
Verifique que los números de modelo y de serie que figuran en las etiquetas del sensor y el
transmisor coinciden exactamente (1). Asegúrese de que la instalación del cable es segura
para evitar que el cable o los conectores sufran ningún desperfecto. Tenga en cuenta que la
bobina y los electrodos tienen diferentes tipos de conector. Ambos conectores deben tener un
diámetro mínimo de 90 mm (3.6 pulgadas). Guarde las cubiertas guardapolvos para utilizarlas
en el futuro (2). Asegúrese de que los conectores están limpios y firmemente sujetos para que
la conexión sea correcta e impida el paso del agua (3 y 4).
Nota
Si penetra suciedad en los extremos de los conectores, límpielos con agua del grifo. Asegúrese
de que los conectores están totalmente limpios antes de efectuar las conexiones.
Instalación del módulo La conexión para el módulo está situada en la
suplementario parte posterior del MAG 8000.
Conecte el módulo en el MAG 8000 con los dos
tornillos de 3 mm y las arandelas (par de
torsión máximo 0,5 Nm).
SFIDK.PS.026.D10.05 9
SITRANS F M MAG 8000 3. Conexión eléctrica
3.1 Instalación eléctrica Conector de la batería 3,6 VDC macho y los

terminales de conexión para transmisión de
los impulsos están situados a la derecha de la
Diagrama de conexiones placa de circuito impreso (véase la figura).
La conexión para los módulos de interfaz
suplementarios está situada a la izquierda.
HL = conexión de la llave de hardware
V = pulse este botón para activar el modo de
verificación
Consulte la sección configuración de la salida
en Flow Tool (sofware PC) ID 400 - 425 para
configurar las salidas.
Diagrama de conexión El cable serie MODBUS requiere apantallado.

RS 232 El blindaje de cada cable se debe conectar a
la tierra en cada extremo. Si se utiliza un
conector en el extremo del cable, la cubierta
del conector se debe conectar al apantallado
del cable.
Diagrama de conexión La conexión RS 485 – MODBUS requiere el

RS 485 uso de un par equilibrado (para D+ - D −) y de
un tercer cable (común).
El par equilibrado utilizado en un sistema RS
485 requiere una impedancia caracteristica de
100 a 120 ohmios.
El apantallado requiere la conexión permanen-
te al encapsulado MAG 8000 con el clamp
ilustrado en la sección instalación del cable.
Terminación del bus:

Para funcionar correctamente es necesario
terminar correctamente todas las redes
basadas en RS 485. Colocar una terminación
en cada extremo del segmento.
El módulo MODBUS RTU permite colocar una
terminación de 120 ohmios colocando el
conector puente (jumper) a proximidad de los
terminales en posición „ON“.
La terminación se entrega con ajuste de fábrica
„ON“.
10 SFIDK.PS.026.D10.05
Diagrama de conexión de
la salida de impulsos
La salida de impulsos puede ser configurada como volumen, alarma o llamada, véase la sección
4 “Puesta en servicio”.
El suministro eléctrico externo se puede ajustar como CC o como CA. La salida de impulsos
no es polarizada y se puede conectar para una lógica positiva o para una negativa.
R = el resistor pull-up/pull-down (conectado a la fuente positiva/la tierra) se selecciona en
relación con el suministro eléctrico V con una corriente máxima I de 50 mA.
Para que la salida de impulsos se pueda considerar como segura, debe ser conectada al
equipo de conformidad con la Directiva de Bajo Voltaje. El aislamiento dentro de la salida de
impulsos del MAG 8000 es solamente un aislamiento funcional.
SFIDK.PS.026.D10.05 11
Conexión de la alimentación
eléctrica 115/230 V AC o
12-24 AC/DC
Eléctrica 115/230 VAC Entrada suministro eléctrico: Cable PUR montado en fábrica, 2 x 1 mm2 (cable marrón, cable azúl)
longitud 3 m
Entrada suministro eléctrico: Cable marrón - L (linea, portador) y cable azúl - N (neutro)
Salida suministro eléctrico: Conector de la batería - hembra con cable azúl y amarillo (cable azúl: tierra).
Conector de la batería (hembra) va conectado al conector macho
3,6 V DC en la tarjeta PCB
Entrada respaldo batería: Conector de la batería - macho con cable negro y rojo (cable negro: tierra).
Conector de la batería - macho con conector hembra en la batería de
respaldo
Tierra funcional: El cable negro con terminal va conectado al encapsulado MAG 8000
con un tornillo
El suministro eléctrico va conectado a un interruptor en conformidad con IEC 61010 cláusula 5.4.3.d,
a proximidad del caudalímetro
12-24 V CA/DC (línea) Entrada suministro eléctrico: Cable con cubierta PUR instalado de fábrica, 2 x 1 mm2 (cable marrón,
cable azúl) longitud = 3 m
Entrada suministro eléctrico: Cable marrón - L (línea, activo, positivo) y cable azúl (neutro, frío, negativo)
Salida suministro eléctrico: Conector para batería - hembra con cable azúl y cable amarillo. Cable de
tierra: azúl. El conector de la batería (hembra) se debe conectar al conector
macho 3,6 V DC en la tarjeta PCB
Entrada backup batería: Conector para batería - macho con cable negro y cable rojo.
Cable de tierra: negro.
El conector de batería (macho) se debe conectar al conector hembra
situado en la batería de respaldo
Tierra funcional: El cable negro (terminal) se debe conectar al encapsulado MAG 8000 con
un tornillo
12 SFIDK.PS.026.D10.05
Instalación de los cables
Elija los prensaestopas correctos para el tipo de cable seleccionado, consulte la sección 9.1
“Accesorios” para seleccionar los prensaestopas adecuados. Asegúrese de que las pantallas
de los cables quedan montadas debajo de los prensaestopas. No enrolle los cables en espiral.
Asegúrese de que el cable de la alimentación o el cable PUR (sin blindaje) queden montados
debajo de los sujetadores de los cables.
Asegure pares de torsión correctos (prensaestopas) para garantizar la protección IP.
3.2 Grado de protección De manera estándar, el contador sale de fábrica

de la caja con la certificación IP68/NEMA 6P. Si se utilizan
prensaestopas para los cables, la caja puede
Grado de protección obtener el grado de protección IP68/NEMA 6P
IP68 - IP67 de la caja si se rellena la parte inferior del transmisor con
el material incluido en un kit Sylgard. De lo
contrario, la certificación obtenida será inferior:
IP67/NEMA 4.
Con el fin de obtener el grado de protección

IP68/NEMA 6P para la caja, siga los siguientes
pasos:
1. Seleccione el tamaño de prensaestopas
adecuado al tamaño de los cables
instalados.
2. Monte correctamente la junta tórica y
engrásela con gel.
3. Llene la parte inferior del alojamiento con
el material incluido en el kit de Sylgard.
4. Si es necesario, cambie la bolsa de gel de
sílice para evitar la condensación dentro
del contador.
Nota
Asegúrese de no verter el material del kit
Sylgard en el espacio reservado al conjunto de
baterías.
SFIDK.PS.026.D10.05 13
SITRANS F M MAG 8000 4. Puesta en servicio
4. Puesta en servicio Las siguientes pautas se basan en el programa PC Flow Tool, ya instalado, y en el adaptador
de comunicación IrDA (véase la sección 9.1 “Accesorios”). Lea las FAQ (preguntas más
frecuentes) y las notas de lanzamiento que acompañan al software Flow Tool.
Visite www.siemens.com/flow y entre en Tools & Downloads para obtener las últimas
actualizaciones y recibir asesoría.
Conexión del PC al contador Inicie el programa Flow Tool
Seleccione el icono de Flow Tool en el

escritorio de Windows.
Nota
MAG 8000 posee una interfaz de comuni- Para poder establecer la comunicación en línea, asegúrese
cación incorporada IrDA situada encima del
de que el símbolo IrDA se encuentra visible en
contador.
El adaptador IrDA se puede fijar a la tapa por el menú de estado de la barra de herramientas
medio de una banda de goma. antes de iniciar el programa Flow Tool.
Comprobar o configurar Antes de la comunicación

los datos del contador Una vez iniciado el programa, se selecciona un contador haciendo clic con la tecla derecha del
ratón en el icono del proyecto.
Después de asignar un nombre al contador, se selecciona el modo de configuración “Manual”
o “Automático”. El modo “Automático” se utiliza para establecer una conexión directa con el
contador. El modo “Manual” se utiliza para crear una configuración sin que haya conexión con
el contador. También se utiliza si la configuración se va a descargar posteriormente en el
contador.
14 SFIDK.PS.026.D10.05
Controladores de Los controladores de dispositivo están relacionados con la versión del contador y, en el modo
dispositivo “Automático”, se seleccionan de manera automática. En el modo “Manual”, la versión del
contador se selecciona manualmente y se verifica automáticamente al cargar o descargar datos.
La última versión del programa Flow Tool incluye nuevos controladores de dispositivo. Podrá
descargarla en www.siemens.com/flow siguiendo el vínculo “Electromagnetic Flowmeter -
Tools & Downloads - SITRANS F M MAG 8000”.
Copia de seguridad de los Cuando se interrumpe el suministro eléctrico, la información del contador se guarda en una
datos memoria de datos interna tipo PROM. Cada 10 minutos se guardan datos tales como el
totalizador 1 y 2, la fecha, la hora, y la información estadística en la versión avanzada. Cada
4 horas se calcula el consumo de la batería y la capacidad disponible se actualiza junto con
“tiempo de funcionamiento desde el primer encendido” y “tiempo de operación de la batería”.
Protección de los datos La información del contador posee una protección de software en forma de contraseña. La
mediante contraseña contraseña predeterminada en fábrica es “1000” y se puede cambiar después de acceder
al contador. Si la contraseña se pierde, puede ser sustituida por una nueva utilizando la
llave de hardware.
SFIDK.PS.026.D10.05 15
Protección de los datos

En el conector HL está colocada una llave de
mediante una llave de hardware que permite cambiar los parámetros
hardware protegidos. El conector HL está situado en el
panel frontal de la placa de circuito impreso,
detrás de la batería. (FT = número de parámetro
de Flow Tool)
Los parámetros protegidos son:
Nueva contraseña
FT5 - Diámetro del tubo del sensor
FT7 - Núm. de contador
FT8 - Unidad del totalizador
FT9 - Unidad de flujo
FT10 - Qn (Q3)
FT300 - Factor de la unidad del totalizador
FT300 - Factor de la unidad de flujo
FT302 - Tamaño de la tubería
FT321 - Fecha de calibración
FT323 - Factor de calibración
FT325 - Offset del sensor
FT332 - Frecuencia de excitación máxima del sensor
Otros parámetros CT protegidos:

FT101 - Totalizador 1
FT102 - Totalizador 2
FT303 - Frecuencia de excitación de funcionamiento
FT305 - Posición del punto decimal
FT310 - Dirección de flujo del totalizador 1
FT312 - Dirección de flujo del totalizador 2
FT327 - Factor de ajuste
FT328 - Corte por bajo flujo
FT332 - Impedancia de la tubería vacía
FT550 - Corriente de la bobina activa
FT551 - Modo de flujo fijo activo
Lectura/escritura, Seleccione el parámetro o el grupo que desea leer, escribir, imprimir o exportar a un archivo CSV.
impresión o exportación Para ello, seleccione la opción apropiada en la ventana izquierda o derecha.
de los datos del contador Solamente se pueden cambiar los datos que aparecen sobre un fondo blanco. El texto rojo indica
que se trata de datos fuera de línea. El texto negro muestra datos idénticos a los del contador.
Cada parámetro va acompañado de un mensaje que informa sobre su cometido y sobre los
límites de ajuste. Seleccione un parámetro haciendo clic en la correspondiente casilla blanca
de la ventana derecha de Flow Tool.
Dependiendo del parámetro seleccionado, se abrirá un formulario o un cuadro de diálogo para
permitir la selección o la introducción de datos. La figura muestra el estado de la alarma, en el
cual se activan las alarmas marcadas.
16 SFIDK.PS.026.D10.05
Lista de parámetros
seleccionados por el
usuario
La lista de parámetros predeterminados se divide en grupos funcionales que incluyen un

máximo de 99 parámetros.
Usted puede configurar su propia lista de parámetros generando una lista nueva y copiando en
ella un parámetro existente. Los parámetros nuevos se actualizan y se procesan igual que los ya
existentes y se incluyen en la lista en el mismo orden en que son copiados.
No existe un límite para el número de listas de parámetros especificados por el usuario. Al

guardar el proyecto, la configuración de la lista de parámetros queda memorizada y se puede
volver a utilizar en el futuro.
Guarde el archivo solamente con la lista de parámetros de usuario que haya explorado; de este
modo, en el futuro le resultará más fácil comprobar y cambiar los parámetros.
SFIDK.PS.026.D10.05 17
4.1 Selección de la unidad El MAG 8000 posee la unidad de totalizador y la unidad de caudal que fueron solicitadas por
medio de la estructura MLFB. El formato estándar para cada región es:
• Europa - m3 como totalizador y m3/h como caudal
• EEUU - Galón como totalizador y GPM (galones por minuto) como caudal
• Australia - MI (megalitros) como totalizador y MI/d como caudal
El formato estándar MAG 8000 CT es:
• Europa - m3 como totalizador y m3 como caudal
En fábrica se pueden implementar otras unidades MAG 8000 o combinaciones predefinidas. Para
ello debe utilizarse la opción -Z en la estructura de pedidos MLFB:
• Volumen = m3, m3 × 100, l × 100, galones, G × 100, G × 1000, MG, CF × 100, CF × 1000, AF,
AI, kl, Ml
• Caudal = m3/min, m3/h, m3/d, l/s, l/min, l/h, Ml/d, GPS, GPM, GPH, GPD, MGD, CFS, CFM, CFH
Todas las unidades de medida están impresas sobre una etiqueta y fijadas al display (excepto
en la versión europea). Algunos tamaños de contador llevan incluido un factor para garantizar
que el valor de 8 dígitos del display no aumentará más allá del límite después de un corto
periodo de funcionamiento. También se pueden seleccionar nuevas unidades por medio de un
adhesivo y de una configuración manual de unidades.
Cómo cambiar las unidades mediante el programa de software para PC Flow Tool:
• Seleccione el modo de servicio técnico y la versión del contador: cargue los datos desde el
contador
• Abra el transmisor, retire la batería (aún conectada) e introduzca la llave de hardware en la
placa de circuito impreso
• Cambie la descripción de las unidades en los parámetros FT8 y FT9
• Cambie el factor de las unidades en los parámetros FT300 y FT301
• Cambie el caudal máximo Qn (Q3) ajustándolo a la nueva unidad seleccionada FT10
• Seleccione el display de unidades FT306
• Descargue cada parámetro en el contador, retire la llave de hardware y vuelva a montar el
contador.
El modo de servicio técnico abre muchos parámetros que, si se cambian, pueden repercutir
gravemente sobre la exactitud y el funcionamiento del contador. Tenga sumo cuidado al escribir
los valores de los nuevos parámetros, ya que el contador no tiene un ajuste predeterminado al
que luego se pueda regresar.
4.1.1 Tabla de conversión Unidad de totalizador/ Parámetro del factor Unidad de caudal (FT9) Parámetro del factor
de unidades volumen (FT8) de corrección FT300 de corrección FT301
Valor predeterminado 1 m3 Valor predeterminado 1 m3/s
m3*100 0.01 m3/min (m3/minuto) 60
m3/h (m3/hora) 3600
m3/d (m3/día) 86400
Galones (EEUU) 264.1721 GPS (galones/segundo) 264.1721
G*100 (100*galones) 2.641721 GPM (galones/minuto) 15850.32
G*1000 (1000*galones) 0.2641721 GPH (galones/hora) 951019.4
MG (1000000*galones) 0.0002641721 GPD (galones/día) 22824465
AI (acre-pulgada) 0.009728558 MGPD
AF (acre-pie) 0.0008107132 (1000000*galones/día) 22.824465
CF*100 (100*ft3) 0.3531467 CFS (ft 3/segundos) 35.31467
CF*1000 (1000*ft3) 0.03531467 CFS (ft3/minuto) 2118.882
I*100 (litros) 0.1 CFH (ft3/hora) 127132.8
kI (1000*litros) 1 I/s (litros/segundo) 1000
MI (mega litros) 0.0001 I/min (litros/minuto) 60000
I/h (litros/hora) 3600000
MI/d (1000000*litros/día) 86.4
18 SFIDK.PS.026.D10.05
4.2 Configuración de la La salida de impulsos se puede configurar como impulso de volumen, alarma o llamada. El
salida ajuste predeterminado en fábrica permite activar con la salida A el flujo hacia delante y con la
salida B la salida de alarma. Se pueden solicitar otros ajustes de la función de salida y de los
impulsos seleccionando la opción -Z en la estructura de pedidos MLFB.
Salidas A y B como MAG 8000
volumen por impulso Cuando la salida A o B está configurada como
volumen por impulso, la salida emite un impulso
cuando el volumen predefinido ha pasado por
el sensor en la dirección seleccionada. Este
volumen se calcula tomando como base el
flujo hacia adelante/hacia atrás o el flujo neto
hacia delante/hacia atrás.
El volumen por impulso es escalable desde
0.000001 hasta 10,000 unidades por impulso,
y no debe exceder la tasa de impulsos que
aparece en la tabla de configuración de la
salida.
MAG 8000 CT
Cuando la salida A está configurada como
volumen por impulso, la salida emite un impulso
cuando el volumen predefinido ha pasado por
el sensor en la dirección seleccionada. Este
volumen se calcula tomando como base el
flujo hacia delante.
PR = tasa de impulsos, PF = frecuencia de El volumen por impulso está definido en la
impulsos, PW = ancho de impulso versión MAG 8000 CT: 0.001 ó 0.01 ó 0.1 ó 1
m3 por impulso.
Si el volumen por impulso ajustado es
demasiado bajo, la limitación de la tasa de
salida puede disparar una alarma por reba-
samiento de impulso.
Salida B como salida de MAG 8000

alarma Cuando se configura como salida de “alarma”,
la salida B sigue las alarmas internas que
fueron previamente escogidas en la Lista de
Configuración de Alarmas.
Nota: la salida de alarma vuelve a ser salida de
impulsos emisora de alarma si se interrumpe
el suministro eléctrico o el cableado.
Cuando la salida B se configura como

“llamada”, la salida es activada por una
condición de alarma y permanece activa hasta
Salida B como salida de que el usuario la reinicia mediante la tecla del
llamada display del contador o mediante la interfaz de
comunicación.
Si surge una nueva alarma, ésta no activará

una función “llamada” mientras todavía esté
activada la función “llamada” de la alarma
anterior.
Nota: al igual que la salida de alarma, la salida
de llamada vuelve a ser salida de impulsos
emisora de llamada si se interrumpe el
suministro eléctrico o el cableado.
MAG 8000 CT
Cuando se configura como salida de “alarma”,
la salida B sigue las alarmas internas que
fueron previamente escogidas en la Lista de
configuración de alarmas.
Nota – la salida de alarma vuelve a ser salida
de impulsos emisora de alarma si se interrumpe
el suministro eléctrico o el cableado.
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DN Tamaño Ancho de Europe USA Australie

mm (pulgadas) impulso ms m3 galón Ml
25, 40, 50 (1", 1½", 2") 50 0,01 1 0,001
65, 80, 100, 125, 150 (2½", 3", 4", 5", 6") 50 0,1 10 0,001
200, 250, 300, 350, (8", 10", 12", 14",
400, 450, 500 16", 18", 20") 50 1 100 0,01
600, 700, 800, 900, (24", 28", 30", 32", 36",
1000, 1050, 1100, 1200 40", 42", 44", 48") 50 10 100 0,01
El impulso A se pone en ON: flujo hacia delante. El impulso B se pone en Alarma.
Nota
Mediante el sistema de pedido MLFB se pueden seleccionar unidades diferentes a las unidades
regionales predeterminadas.
La salida de impulsos solamente estará activada si se seleccionan los ajustes de impulso en
el número de MLFB.
Configuración de la salida La ventana de Flow Tool muestra los parámetros de configuración de la salida. Cada parámetro
en Flow Tool (software tiene sus propias pautas en lo que respecta a la selección del ajuste de parámetro correcto.
para PC)
20 SFIDK.PS.026.D10.05
Salida de impulsos, Máx. Pautas para volumen mín. por impulso en Qn

selección de volumen magnitud Volumen [m3] = Qn [m3/s] * (2*PW [s])
DN de flujo 5 ms 10 ms 50 ms 50 ms 50 ms 100 ms 500 ms
(pulgadas) Qn (Q3) PW m3 PW m3 PW m3 PW galón PW Ml PW m3 PW m3
m3 [50Hz] [50Hz] [10Hz] [10Hz] [10Hz] [5Hz] [1Hz]
25 (1") 17,67 0,00005 0,0001 0,0005 0,130 0,000001 0,001 0,005
40 (1½“) 45 0,0001 0,0003 0,001 0,330 0,000001 0,003 0,013
50 (2") 63 0,0002 0,0004 0,002 0,462 0,000002 0,004 0,018
65 (2½“) 100 0,0003 0,0006 0,003 0,734 0,000003 0,006 0,028
80 (3") 160 0,0004 0,0009 0,004 1,174 0,000004 0,009 0,044
100 (4") 250 0,0007 0,0014 0,007 1,835 0,000007 0,014 0,069
125 (5") 400 0,0011 0,0022 0,011 2,935 0,000011 0,022 0,111
150 (6") 630 0,0018 0,0035 0,018 4,623 0,000018 0,035 0,175
200 (8") 1000 0,0028 0,0056 0,028 7,338 0,000028 0,056 0,278
250 (10") 1600 0,0044 0,0089 0,044 11,741 0,000044 0,089 0,444
300 (12") 2500 0,0069 0,0139 0,069 18,345 0,000069 0,139 0,694
350 (14") 3463 0,0096 0,0192 0,096 25,412 0,000096 0,192 0,962
400 (16") 4523 0,0126 0,0251 0,126 33,190 0,000126 0,251 1,256
450 (18") 5725 0,0159 0,0318 0,159 42,010 0,000159 0,318 1,590
500 (22") 7068 0,0196 0,0393 0,196 51,865 0,000196 0,393 1,963
600 (24") 10178 0,0283 0,0565 0,283 74,687 0,000283 0,565 2,827
700 (28") 13854 0,0385 0,0770 0,385 101,662 0,000385 0,770 3,848
750 (30") 15904 0,0442 0,0884 0,442 116,705 0,000442 0,884 4,418
800 (32") 18095 0,0503 0,1005 0,503 132,782 0,000503 1,005 5,026
900 (36") 22902 0,0636 0,1272 0,636 168,057 0,000636 1,272 6,362
1000 (40") 28274 0,0785 0,1571 0,785 207,477 0,000785 1,571 7,854
1050 (42") 31175 0,0866 0,1732 0,866 228,750 0,000866 1,732 8,659
1100 (44") 34211 0,0950 0,1901 0,950 251,043 0,000950 1,901 9,503
1200 (48") 40715 0,1131 0,2262 1,131 298,770 0,001131 2,262 11,310
PW = ancho de impulso
Nota
El volumen visualizado para un ancho de impulso de 5 ms se basa en una versión básica cuya
tasa máxima de salida de impulsos es de 50 Hz.
En la versión avanzada, cuya tasa de impulsos máxima es de 100 Hz, los valores correspondientes
al volumen por impulso se pueden reducir a la mitad.
Los números de impulsos calculados son un promedio del periodo de medición.
Para el MAG 8000 CT consulte por favor la definición de los caudales Q3 en los certificados OIML R49 / MI 001.
SFIDK.PS.026.D10.05 21
Salida de flujo neto El MAG 8000 posee una salida especial de impulsos netos que incluye cálculos bi-direccionales
de flujo.
El ejemplo indica que, con el paso del tiempo, la salida de impulsos netos indica el totalizador
bidireccional como calculado internamente.
Este principio también es válido para el cálculo del flujo hacia delante y el flujo hacia atrás.
Cambiando el estado de la salida de impulsos, se reinicia la calculadora interna de impulsos.
Totalizador neto en el Salida de impulsos hacia delante Salida de impulsos neta hacia delante
display del contador Modo unidireccional Modo bidireccional
Flujo (bi-direccional) Volumen [m3] Volumen [m3]
Cálculo Volumen Cálculo Volumen
Volumen [m3]
interno proporcionado interno proporcionado
0 - 0 0 0
10 - 10 0 10
−2 - 0 −12 0
18 - 20 −12+20= 8
Volumen total
contabilizado [m3] 18d 30d 18d
Hacia delante/hacia atrás
4.3 Lista de parámetros El MAG 8000 se entrega con ajustes de fábrica que no están guardados como valores
predeterminados. Dado que el contador carece de valores predeterminados, no se puede
regresar automáticamente a los valores de fábrica.
Podrá encontrar los ajustes predeterminados en www.siemens.com/flow. Siguiendo el vínculo
Tools & Downloads, situado bajo MAG 8000.
La información visible en el display se encuentra indicada en la tabla por un número de menú
y de índice. Acuérdese de activar los menús visualizados FT130.
Las abreviaturas utilizadas en la tabla de menús del display: Menú del operador = O, menú del
contador = M, menú de servicio técnico = Se, menú del registrador de datos = L, menú de
estadísticas = St, menú de ingresos obtenidos = R.
FT ID Cont. Display Parámetro/tipo de datos Ajustes de fábrica Rango de datos
número versión vista Parámetros o datos del contador fijos que no son modificables
1 Todas M1 Identificador de la aplicación Identidad Máx. 14 caracteres. En el display sólo se
ven números
2 Todas - Ubicación de la aplicación Ubicación Máx. 14 caracteres
3 Todas M3 Tipo de módulo Dependiente del MLFB Básico o avanzado
4 Todas M4 Versión de software x.xxPxx (x.xxPx.x)
5 Todas - Tamaño del sensor Según el sensor DN 25..600(1"..24")
6 Todas - Nombre del proveedor Siemens Siemens
8 Todas - Unidad del totalizador Dependiente del MLFB Máx. 10 caracteres
9 Todas - Unidad de caudal Dependiente del MLFB Máx. 10 caracteres
10 Todas - Qn (Q3) Según el sensor 0 a 1*10^9
11 Todas - Número de código del producto 7ME6810XXXXXXXXX
12 Todas - Número de serie XXXXXXNXXX
100 Todas M2 Fecha y hora reales Fecha y hora de producción PI3 año-mes-día T
horas:minutos:segundos
101 Todas O1 Totalizador 1 0 0 a +-2*10^9
102 Todas O2 Totalizador 2 0 0 a +-2*10^9
103 Todas O5 Totalizador del usuario 3 0 0 a +-2*10^9
104 Todas O5 Reinicio del totalizador del usuario 3 No Sí/no
22 SFIDK.PS.026.D10.05
FT/PDM Cont. Display Parámetro/tipo de datos Ajustes de fábrica Rango de datos

104 Todas O5 Reinicio del totalizador del usuario 3 No Sí/no
105 Todas - Fecha de reinicio del totalizador Fecha y hora de producción PI3 año-mes-día T
del usuario 3 horas:minutos:segundos
106 Todas - Caudal 0 - 1.25 Qn
107 Todas - Velocidad real 0 - 12500
108 Todas - Caudal en porcentaje 0-125% (Qn)
120 Todas - Estado real del caudalímetro 0 0 a 255, presentado en forma binaria
con información 1 para el bit 0
1: Totalizador 1 o 2 cambiado o reiniciado,
2: Ajuste de tarifa cambiado o reiniciado,
3: Registro de tarifa cambiado o reiniciado,
4: Fecha - hora cambiada,
5: Las alarmas han estado activas,
6: El registro de fallos ha sido reiniciado,
7: La llave de hardware ha sido activada,
8: El contador ha sido encendido
130 Todas - Menú activo 63=todos los menús activos 0 a 63, presentado en forma binaria
1: Menú del operador,
2: Menú de información del contador,
3: Menú de servicio técnico,
4: Menú de registro,
5: Menú de estadísticas,
6: Menú de ingresos obtenidos
131 Todas - Índice del menú del operador Totalizador 1 Totalizador 1, Totalizador 2, caudal real,
predeterminado Códigos de fallo, totalizador del usuario
200 Todas O4 Estado de fallo 0 0 a 8191, presentado en forma binaria
1: Error de aislamiento,
2: Error de corriente de la bobina,
3: Sobrecarga del preamplificador,
4: Error en la suma de control de la
base de datos,
5: Advertencia por baja potencia,
6: Advertencia por sobrecarga de flujo,
7: Advertencia por sobrecarga del
impulso A,
8: Advertencia por sobrecarga del
impulso B,
9: Advertencia por intervalo de consumo,
10/L: Advertencia por fuga,
11/E: Advertencia por tubería vacía,
12/C: Advertencia por baja impedancia
(alta conductividad),
13/d: Advertencia por límite de flujo
201 Todas - Lista de configuración de alarmas 254= alarmas 2 a 8 activadas 0 a 8191, véase 200
202 Todas - Fecha de reinicio del registro Fecha y hora de producción PI3 año-mes-día T
de fallos horas:minutos:segundos
203 Todas O4 Tiempo de medición no óptimo 0
204 Todas - Reinicio del registro de fallos y de los fallos 2000-01-01 T 00:00:00
205 Todas - Reconocimiento de la llamada No Sí/no
206 Todas - Nivel de alarma de la batería 10% 0-100%
208 Todas - Reinicio del fallo por fuga No Sí/no
209 Todas - Reinicio del fallo del registro de consumo No Sí/no
210 Todas - Activación salida alarma aislamiento No Sí/no
211 Todas - Horas de fallo de aislamiento 0
212 Todas - Contador de fallos de aislamiento 0
213 Todas - Aparición del fallo de aislamiento 2000-01-01 T 00:00:00
214 Todas - Desaparición del fallo de aislamiento 2000-01-01 T 00:00:00
215 Todas - Activación salida alarma corriente bobina Sí Sí/no
216 Todas - Horas de fallo de la corriente de la bobina 0
217 Todas - Contador de fallos de la corriente de la bobina 0
218 Todas - Aparición del fallo de la corriente de la bobina 2000-01-01 T 00:00:00
219 Todas - Desaparición del fallo de la corriente de la bobina 2000-01-01 T 00:00:00
220 Todas - Activación salida alarma amplificador Sí Sí/no
221 Todas - Horas de fallo del amplificador 0
222 Todas - Contador de fallos del amplificador 0
SFIDK.PS.026.D10.05 23

223 Todas - Aparición del fallo del amplificador 2000-01-01 T 00:00:00
224 Todas - Desaparición del fallo del amplificador 2000-01-01 T 00:00:00
225 Todas - Activación salida alarma base de datos Sí Sí/no
226 Todas - Horas de fallo de la base de datos 0
227 Todas - Contador de fallos de la base de datos 0
228 Todas - Aparición del fallo de la base de datos 2000-01-01 T 00:00:00
229 Todas - Desaparición del fallo de la base de datos 2000-01-01 T 00:00:00
230 Todas - Activación salida alarma por baja potencia Sí Sí/no
231 Todas - Horas de fallo por baja potencia 0
232 Todas - Contador de fallos por baja potencia 0
233 Todas - Aparición del fallo por baja potencia 2000-01-01 T 00:00:00
234 Todas - Desaparición del fallo por baja potencia 2000-01-01 T 00:00:00
235 Todas - Activación salida alarma por exceso flujo Sí Sí/no
236 Todas - Horas de fallo por exceso de flujo 0
237 Todas - Contador de fallos por exceso de flujo 0
238 Todas - Aparición del fallo por exceso de flujo 2000-01-01 T 00:00:00
239 Todas - Desaparición del fallo por exceso de flujo 2000-01-01 T 00:00:00
240 Todas - ActivaciónsalidaalarmaporsobrecargaimpulsoA Sí Sí/no
241 Todas - Horas de fallo por sobrecarga del impulso A 0
242 Todas - Contador de fallos por sobrecarga del impulso A 0
243 Todas - Aparición del fallo por sobrecarga del impulso A 2000-01-01 T 00:00:00
244 Todas - Desaparición del fallo por sobrecarga del impulso A 2000-01-01 T 00:00:00
245 Todas - ActivaciónsalidaalarmaporsobrecargaimpulsoB Sí Sí/no
246 Todas - Horas de fallo por sobrecarga del impulso B 0
247 Todas - Contador de fallos por sobrecarga del impulso B 0
248 Todas - Aparición del fallo por sobrecarga del impulso B 2000-01-01 T 00:00:00
249 Todas - Desaparición del fallo por sobrecarga del impulso B 2000-01-01 T 00:00:00
250 Todas - Activación salida alarma del consumo No Sí/no
251 Todas - Horas de fallo de consumo 0
252 Todas - Contador de fallos de consumo 0
253 Todas - Aparición del fallo de consumo 2000-01-01 T 00:00:00
254 Todas - Desaparición del fallo de consumo 2000-01-01 T 00:00:00
255 Todas - Activación salida alarma por fuga No Sí/no
256 Todas - Horas de fallo por fuga 0
257 Todas - Contador de fallos por fuga 0
258 Todas - Aparición del fallo por fuga 2000-01-01 T 00:00:00
259 Todas - Desaparición del fallo por fuga 2000-01-01 T 00:00:00
260 Todas - Activación salida alarma por tubería vacía No Sí/no
261 Todas - Temporizador del fallo por tubería vacía 0
262 Todas - Contador de fallos por tubería vacía 0
263 Todas - Aparición del fallo por tubería vacía 2000-01-01 T 00:00:00
264 Todas - Contador de fallos por tubería vacía 2000-01-01 T 00:00:00
265 Todas - Activación salida alarmaporbajaimpedancia No Sí/no
266 Todas - Temporizador del fallo por baja impedancia 0
267 Todas - Contador de fallos por baja impedancia 0
268 Todas - Aparición del fallo por baja impedancia 2000-01-01 T 00:00:00
269 Todas - Desaparición del fallo por baja impedancia 2000-01-01 T 00:00:00
270 Todas - Activación salida alarma por alto flujo No Sí/no
271 Todas - Temporizador del fallo de alarma por alto flujo 0
272 Todas - Contador de fallos de alarma por alto flujo 0
273 Todas - Aparición de fallos de alarma por alto flujo 2000-01-01 T 00:00:00
274 Todas - Desaparición del fallo de alarma por alto flujo 2000-01-01 T 00:00:00
300 Todas - Factor de unidad de volumen del totalizador Dependiente del MLFB 0-1*10^10
301 Todas - Factor de unidad de flujo Dependiente del MLFB 0-1*10^10
302 Todas - Tamaño de tubería Según el sensor 25 a 1200
303 Todas - Frecuencia de excitación del contador 1/15Hz 1/15Hz, 1/5Hz, 1.5625Hz, 3.125Hz,
(en el modo de alimentación por batería) 6.25Hz, 1/30Hz, 1/60Hz
304 Todas - Frecuencia de la red eléctrica Dependiente del MLFB 50 o 60 Hz en la red eléctrica
305 Todas - Punto decimal Ajuste automático del punto Sin punto, un dígito después del punto, dos dígitos
después del punto, tres dígitos después del punto,
Ajuste automático del punto
306 Todas - Unidad visualizada Dependiente del MLFB Dependiente del MLFB
310 Todas - Dirección de flujo del totalizador 1 Hacia delante Flujo neto hacia delante, hacia atrás o bidireccional
311 Todas - Fecha de los cambios en el totalizador 1 Fecha y hora de producción PI3
24 SFIDK.PS.026.D10.05

312 Todas - Dirección de flujo del totalizador 2 Hacia atrás Flujo neto hacia delante, hacia atrás o bidirec.
313 Todas - Fecha cambios en el totalizador 2 Fecha y hora de producción PI3
320 Todas - Activación del modo de verificación No Sí/no
321 Todas - Fecha de calibración Fecha de calibración año-mes-día T
323 Todas - Factor de calibración Según el sensor
324 Todas - Corrección de la ganancia Según el sensor
325 Todas - Offset del sensor Según el sensor
327 Todas - Factor de ajuste 1 -2 a 2
328 Todas - Corte por bajo flujo 0.05% 0 a 9.9%
329 Todas - Constante de tiempo del filtro 5 Tau 1 a 1000
331 Todas - Límite de la frecuencia de excitación 6.25Hz para la versión avanzada 1/15Hz, 1/5Hz, 1.5625Hz, 3.125Hz,
y 1/15Hz para la versión básica 6.25Hz, 1/30Hz, 1/60Hz
332 Todas - Límite sensor frecuencia Según el sensor 6.25 Hz (DN25...DN200 (1"...8"))
de excitación 3.125 Hz (DN250..DN600 (10"..24"))
1,5625 Hz (DN700 ... DN1200 (28" ... 48"))
333 Todas - Activación detección de tubería vacía Sí Sí/no
334 Todas - Límite de tubería vacía 25000 ohm = 20uS/cm 0 a 2.15*10^9
400 Todas - Activación de la salida A Sí Sí/no
401 Todas Se3 Función del impulso A Hacia delante Hacia delante, hacia atrás, neto hacia
delante, neto hacia atrás
402 Todas Se3 Cantidad por impulso A Según el sensor 0-1*10^10
403 Todas - Ancho de impulso para el impulso A 50 ms 5 ms, 10 ms, 50 ms, 100 ms, 500 ms
404 Todas - Activación de la salida B Sí Sí/no
405 Todas Se4 Función del impulso B Impulso de alarma, alarma, llamada
406 Todas - Dirección del impulso B Hacia atrás Hacia delante, hacia atrás, neto hacia
delante, neto hacia atrás
407 Todas Se4 Cantidad por impulso B Según el sensor 0-1*10^10
408 Todas - Ancho de impulso para el impulso B Según el sensor 5 ms, 10 ms, 50 ms, 100 ms, 500 ms
420 Todas M5 Dirección comunicación dispositivo 1 1 a 32
421 Todas M6 Velocidad de línea en baudios 19200 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400
422 Todas M7 Paridad Par 1 stop Par 1 stop, impar 1 stop, ninguno 2 stop,
ninguno 1 stop
423 Todas - Espacio entre tramas 35 35 a 255
424 Todas - Demora de la respuesta 5 1 a 50 ms
425 Todas - Controlador de comunicación de reinicio No Sí/no
500 Todas - Última fecha de servicio técnico Fecha y hora de producción PI3 año-mes-día T
501 Todas - Horas de funcion. desde el encendido 0 horas
502 Todas - Tiempo de funcionamiento de la batería 0 horas
505 Todas - Suministro eléctrico Nivel de suministro eléctrico Alimentación por batería o red eléctrica
506 Todas - Número de encendidos 0
507 Todas - Alimentación por batería Dependiente del MLFB 1 a 4 baterías
508 Todas - Activación del cambio de batería No Sí/no
509 Todas Se1 Fecha de instalación de la batería Fecha y hora de producción PI3 año-mes-día T
510 Todas Se2 Capacidad real de la batería 100% 100 a 0%
512 Todas - Número de excitaciones 0
513 Todas - Estado de alimentación 0 0: Funcionamiento normal, 1: Alarma de
batería. La capacidad real de la batería es
inferior al nivel de alarma de la batería (% de la
capacidad máxima), 2: Potencia demasiado
baja (entra en el modo de espera), 3: Como
valores 1 y 2 juntos, 4: Desaparición de la
alimentación externa, 5: Como valores 1 y
4 juntos, 6: Como valores 2 y 4 juntos,
7: Como valores 1 y 2 y 4 juntos
514 Todas - Temperatura del transmisor Grados Celsius reales
540 Todas - Impedancia de electrodo A Valores medidos 0-185000 ohm
541 Todas - Impedancia de electrodo B Valores medidos 0-185000 ohm
542 Todas - Alarma por baja impedancia del medio 0 0 a 2.15*10^9
550 Todas - Desactivación de la corriente de bobina No Sí/no
551 Todas - Activación del modo de flujo fijo No Sí/no
552 Todas - Valor de flujo fijo 0 -1*10*10^9 a 1*10*10^9
553 Todas - Límite de alarma de flujo 1000000000 0 a 1*10*9
560 Todas - Suma de control de reparación No Sí/no
SFIDK.PS.026.D10.05 25
FT/PDM Contador Display Parámetro/tipo de datos Ajustes de fábrica Rango de datos

570 Todas - ID de producto del dispositivo 10779
600 Todas - Intervalo largo Mensual Diario, semanal (7 días), mensual
601 Todas - Retardo del intervalo de registro semanal 0 0 a 30
602 Todas - Límite para el consumo demasiado alto 1000000 -1*10^9 a 1*10*9
603 Todas - Límite para el consumo demasiado bajo 0 -1*10^9 a 1*10*9
610 Todas L1 Fecha del último periodo de registro 2000-01-01 T00:00 año-mes-día T
611 Todas L1 Último periodo de registro totalizado (1)
612 Todas - Último periodo de registro totalizado (2)
613 Todas - Último estado de fallo del periodo 0 Fallos activos en el periodo de registro; 1: Error
de registro de aislamiento, 2: Error de corriente de la bobina,
3: Sobrecarga del amplificador, 4: Error en la suma
de control de la base de datos, 5: Advertencia por
baja potencia, 6: Advertencia por sobrecarga de
flujo, 7: Advertencia por sobrecarga del impulso A,
8: Advertencia por sobrecarga del impulso B,
9: Advertencia de intervalo de consumo, 10/L:
Advertencia por fuga, 11/E: Advertencia por tubería
vacía, 12/C: Advertencia por baja impedancia/alta
conductividad, 13/d: Advertencia por límite
de flujo alto, 14/15/16: No utilizados
614 Todas - Último estado del periodo de registro 0 Condiciones de funcionamiento del contador en
información el periodo de registro; 1: Totalizador 1 o 2 cam-
biado o reiniciado, 2: Ajuste de tarifa cambiado
o reiniciado, 3: Registro de tarifa cambiado o
reiniciado, 4: Fecha - hora cambiada, 5: Alarma
activa en el periodo registrado (véase el registro
de fallo de alarma de ese mismo periodo), 6: El
registro de fallos ha sido reiniciado, 7: Llave de
hardware rota, 8: encendido
615 Todas L2 Fecha del periodo de registro 2
616 Todas L2 Periodo de registro 2 totalizado (1)
617 Todas - Periodo de registro 2 totalizado (2)
618 Todas - Estado de fallo del periodo de registro 2 Véase 168
619 Todas - Información de estado del periodo de registro 2 Véase 169
26 SFIDK.PS.026.D10.05

SFIDK.PS.026.D10.05 27

800 Avanzada - Activación de la prueba de aislamiento No Sí/no
801 Avanzada - Intervalo de la prueba de aislamiento 30 0 a 65535
802 Avanzada - Valor de aislamiento
803 Avanzada - Fecha de la prueba de aislamiento 2000-01-01 T00:00 año-mes-día T
804 Avanzada - Pruebas de aislamiento completadas 0
810 Avanzada - Modo de detección de fugas Off Off/valor fijo/valor fijo + valor más bajo
811 Avanzada - Fuente de la fuga Caudal Caudal/volumen
812 Avanzada - Inicio del periodo de fuga 120min=2:00 [24:00] 0 a 1430
detección minutos (0-23:50)
813 Avanzada - Detección de la duración de la fuga 120min=2horas 1 a 144 (1440 minutos)
814 Avanzada - Unidad de valor de la fuga Unidad de flujo/volumen
815 Avanzada - Límite de fuga 1 0 a 1*10^9
816 Avanzada - Frecuencia de excitación de fuga 1.5625 Hz 1/15Hz, 1/5Hz, 1.5625Hz,
3.125Hz, 6.25Hz, 1/30Hz, 1/60Hz
817 Avanzada - Estado de fuga Estado de fuga; 1: Terminado correctamente,
2: Detección de fuga activa, 3: Detección de
fuga errónea (SystemStatus tiene un error
grave), 4: Detección de fuga errónea (detec-
ción de tubería vacía desactivada), 5: Detec-
ción de fuga errónea (corriente de bobina off),
6: Detección de fuga errónea (la prueba de
aislamiento estaba activa durante la detec-
ción), 7: La detección de fuga se ha detenido
porque se ha cambiado un parámetro de fuga.
818 Avanzada - Periodos con posible fuga
819 Avanzada - Periodos de fuga antes de la alarma 3 0 a 255
820 Avanzada - Reinicio de la información del periodo de fuga No Sí/no
821 Avanzada St1 Caudal del último periodo de fuga 0
822 Avanzada St1 Volumen del último periodo de fuga 0
823 Avanzada - Menor valor de fuga medido 1000000000
824 Avanzada - Fecha del menor valor de fuga 2000-01-01 T00:00 año-mes-día T
825 Avanzada - Mayor valor de fuga medido 0
826 Avanzada - Fecha del mayor valor de fuga 2000-01-01 T00:00 año-mes-día T
830 Avanzada R8 Siguiente fecha de liquidación Fecha y hora de producción PI3 año-mes-día T
831 Avanzada R9 Última fecha de liquidación Fecha y hora de producción PI3 año-mes-día T
832 Avanzada R9 Último valor del totalizador 1 0
28 SFIDK.PS.026.D10.05

833 Avanzada R10 Fecha de liquidación anterior Fecha y hora de producción PI3 año-mes-día T
834 Avanzada R10 Anterior valor del totalizador 1 0
840 Avanzada - Modo de control de tarifa Off Off/tiempo/flujo/combinación
841 Avanzada R7 Fecha de reinicio de tarifa Fecha y hora de producción PI3 año-mes-día T
842 Avanzada - Reinicio de valores de tarifa No Sí/no
843 Avanzada R1 Tarifa1 volumen 1 0
844 Avanzada R1 Fin del periodo de la tarifa1 360min=6:00 [24:00] 0 a 1439 minutos (23:59)
845 Avanzada R1 Rango de límite superior de tarifa1 15% 0 a 100% Qn
860 Avanzada - Fecha de reinicio de la Fecha y hora de producción PI3 año-mes-día T
información estadística horas:minutos:segundos
861 Avanzada - Reinicio de la información estadística No Sí/no
862 Avanzada St2 Caudal más bajo 0
863 Avanzada St2 Fecha del caudal más bajo Fecha y hora de producción PI3 año-mes-día T
864 Avanzada St3 Caudal más alto 0
865 Avanzada St3 Fecha del caudal más alto Fecha y hora de producción PI3 año-mes-día T
866 Avanzada St5 Consumo diario más bajo 0
867 Avanzada - Fecha del consumo diario Fecha y hora de producción PI3 año-mes-día T
más bajo horas:minutos:segundos
868 Avanzada St6 Consumo diario más alto 0
869 Avanzada - Fecha del consumo diario Fecha y hora de producción PI3 año-mes-día T
más alto horas:minutos:segundos
870 Avanzada St4 Día 1 (ayer) del último 0
consumo semanal
871 Avanzada - Día 2 del último consumo semanal 0
876 Avanzada - Día 7 (hace 7 días) del último 0
consumo semanal
877 Avanzada St7 Último consumo semanal 0
878 Avanzada St8 Consumo mensual real 0
879 Avanzada St9 Último consumo mensual 0
880 Avanzada - Fecha de reinicio del perfil de consumo Fecha y hora de producción PI3 año-mes-día T
881 Avanzada - Reinicio del perfil de consumo No Sí/no
882 Avanzada - Tiempo total en CP rango 1 0
883 Avanzada - Límite superior en CP rango 1 15% 0 a 100% Qn
SFIDK.PS.026.D10.05 29
SITRANS F M MAG 8000 5. Funcionamiento
5. Funcionamiento El contador está diseñado con una sola tecla y un

display de símbolos para permitir una óptima
comunicación. Existe un software para PC disponible
5.1.1 Manejo del contador en Internet para simular el funcionamiento del display
mediante tecla y y las teclas del MAG 8000.
display
Display
El display está dividido en 3 zonas.
La zona superior, con símbolos que proporcionan
información sobre el estado.
La zona intermedia, con información real, y la zona
inferior, con un índice de la información real y el menú
seleccionado. Algunos datos llevan información
adicional vinculada, en cuyo caso el display conmuta
automáticamente entre las diferentes informaciones
(véase el resumen del display). Después de 10 minutos
sin presionar la tecla, el display agotará su tiempo de
espera y regresará al menú de operador predeter-
minado.
Tecla
La tecla de la interfaz puede responder de tres
maneras distintas cuando es pulsada: pulsando la
tecla brevemente (menos de 2 segundos), la pantalla
pasa al siguiente índice o menú; pulsando la tecla
entre 2 y 5 segundos, se entra en un menú o se
abandona la selección de menús; pulsando la tecla
durante más de 5 segundos dentro del menú del
operador (−) se reiniciará el valor seleccionado
(p. ej., totalizador o función de llamada), lo cual se in-
dica por medio de una “r”. Una “r” parpadeante indica
la activación del reinicio. Estando activado el
encendido, se puede ajustar la hora y la fecha. Una
“A” indicará que el valor seleccionado es aceptable.
El valor se guardará cuando ésta parpadee.
5.1.2 Símbolos del display Los símbolos correspondientes a la información de

estado muestran el funcionamiento real del contador.
El símbolo de tarifa muestra la tarifa contable real. En

el menú del operador, el valor de la tarifa cambiará
a “r” si la información es reiniciable, como el índice
“5” - totalizador del usuario 3.
El símbolo de alarma se activa cuando se activa una

alarma, sin importar cuál sea la configuración de la
salida de la alarma.
El símbolo de tubería vacía indica que hay una tubería

vacía. Para mantener la potencia y evitar lecturas
erróneas debido a una exposición de los electrodos
de medición, la medición del flujo se desactiva hasta
que se detecta una tubería llena y el símbolo
desaparece.
El contador detecta automáticamente el tipo de

suministro eléctrico. Cuando se recibe suministro de
la red eléctrica, se visualiza el símbolo del enchufe.
Cuando la alimentación proviene de baterías, aparece
el símbolo de la batería y se indica la capacidad
restante de ésta; véase la sección 5.2. “Menú de
operación”, índice 1 para más información.
Los iconos de la barra de menú indican el menú real

seleccionado y el índice correspondiente a la
información seleccionada. El resumen del display
muestra la relación entre el menú, el índice y la
información.
Sólo el menú del operador (−) incluye información y
funciones reiniciables. Con la función de encendido,
se puede preajustar el suministro de la batería al
100% y se pueden ajustar la hora y la fecha - una
“A” en el índice indica que los valores son acep-
tables. Al final de cada índice de menú se muestran
las selecciones de menú posibles.
30 SFIDK.PS.026.D10.05
5.1.3 Resumen de menús
5.1.4 Información El parámetro FT131 del Flow Tool define la información que, de manera predeterminada,
predeterminada del aparece en el display. Permite seleccionar entre
display y menús del • Totalizador 1 (Índice 1)
display accesibles
• Totalizador 2 (Índice 2)
• Caudal (Índice 3, actualizado con la frecuencia de medición seleccionada)
• Códigos de fallo (Índice 4)
• Totalizador del usuario 5 (Índice 5 - reiniciable)
La información predeterminada se visualiza cuando han transcurrido 10 minutos desde el

encendido y no se ha pulsado la tecla.
El parámetro FT130 Flow Tool define los menús accesibles en el display.

Permite seleccionar:
• Menú del operador
• Menú de información del contador
• Menú de servicio técnico
• Menú del registrador de datos
• Menú de estadísticas y fugas
• Menú de ingresos obtenidos
La desactivación del display de los datos de menú no repercutirá sobre las funciones.
SFIDK.PS.026.D10.05 31
5.2 Menú del operador Totalizador 1 del volumen de flujo (configurado

de fábrica para el cálculo del flujo hacia delante).
Índice 1
El valor del totalizador 1 se puede poner a cero
Totalizador 1
o ajustar a cualquier valor deseado (por
ejemplo, cambiando un contador antiguo
existente).
Índice 2 Totalizador 2 del volumen de flujo (configurado

Totalizador 2 de fábrica para el flujo hacia atrás). Un valor
negativo indica un cálculo del flujo hacia atrás.
El valor del totalizador 2 se puede poner a cero

o ajustar a cualquier valor deseado (por
ejemplo, cambiando un contador antiguo
existente).
Índice 3 El índice 3 muestra el caudal real. Si el valor
Caudal indicado es negativo, el flujo se desplaza hacia
atrás.
MAG 8000 CT
El valor del totalizador 1 ó 2 sólo se puede poner
a cero si el sellado se ha roto y se ha instalado
una llave de hardware en el dispositivo.
Índice 4 Los fallos se indican primero con el número

Alarma activa más bajo. El display de la izquierda indica
3 situaciones de alarma: advertencia por baja
potencia (5), advertencia por fuga (L) y
advertencia por tubería vacía (E).
Los fallos 1 a 4 repercutirán sobre el rendi-

miento del contador y permanecerán activos
hasta que desaparezca la situación que
provocó la alarma. Los fallos 5 a d son
advertencias que desaparecen cuando la
situación que provocó la alarma ha sido
subsanada y se ha efectuado un reinicio a
través de la interfaz de comunicación.
La evaluación de fallos y la indicación de las

pautas de servicio técnico tienen lugar en la
sección de servicio técnico.
Una vez desaparecidos todos los fallos, el

display muestra el total de horas de fallos hasta
que se reinicia el contador.
Información sobre fallos. Cada número indica un fallo designado:

1 Fallo de aislamiento
2 Fallo de la corriente de la bobina*)
3 Fallo de sobrecarga del preamplificador*)
4 Fallo de la suma de control de la base de datos
5 Advertencia por baja potencia (los límites de la alarma se pueden configurar)
6 Sobrecarga de flujo > sobrecarga de flujo Qmax. (125% Qn)
7 Exceso de impulsos en la salida 1 exceso de impulsos en la salida 1 > PF [Hz]
8 Exceso de impulsos en la salida 2 exceso de impulsos en la salida 2 > PF [Hz]
9 Advertencia por intervalo de consumo (los límites de la alarma se pueden configurar)
L Advertencia por fuga (los límites de la alarma se pueden configurar)
E Tubería vacía/baja conductividad - si está activado*
C Advertencia por alta conductividad/baja impedancia (los límites de la alarma se pueden configurar)
d Advertencia por caudal alto (los límites de la alarma se pueden configurar)
*) El contador desactiva la medición para reducir el consumo de energía durante los fallos
graves.
32 SFIDK.PS.026.D10.05
Índice 5 El totalizador del usuario 3 indica el volumen

Totalizador del usuario totalizado desde el último reinicio. El volumen
totalizado sigue al totalizador 1 y el display “r”
indica que se puede reiniciar activando una
función de pulsación larga de la tecla. Si se
pulsa la tecla mientras la “r” parpadea, el valor
del totalizador 3 se volverá a poner a 0 y la fecha
y hora reales se guardarán por separado en la
memoria. Ahora, la información del display
alternará entre el volumen del usuario y la
fecha de reinicio.
Prueba del display Durante esta prueba, todos los segmentos

del display se encienden y se apagan
alternativamente.
Selección de menú Activando una función mediante pulsación

media de la tecla, la selección de menú
parpadeará indicando que se puede efectuar
una nueva selección.
Después de activar el menú elegido, con una
pulsación media de la tecla se entra en el
menú seleccionado.
Índice 0 (cuando está activo) La ventana de reinicio de llamada (índice 0)

Reinicio de llamada solamente se visualiza cuando está activada
la función de llamada. La “r” indica que se
puede reiniciar activando una función mediante
pulsación larga de la tecla. Si se suelta la tecla
mientras la “r” está parpadeando, se reiniciará
la función de llamada y la ventana desapare-
cerá.
SFIDK.PS.026.D10.05 33
5.3 Tratamiento interno

de los datos
Estado del contador
El parámetro correspondiente al estado del contador (FT120) indica de manera rápida hasta qué
punto son fiables los datos correspondientes a los ingresos obtenidos. Este parámetro indica
si una información importante ha sido reiniciada o manipulada, por ejemplo si se ha reducido
la potencia del contador.
La información de estado sólo se puede reiniciar mediante el modo de servicio técnico de Flow
Tool con la llave de hardware conectada.
34 SFIDK.PS.026.D10.05
Registrador de datos/
alarma de consumo
El registrador de datos integrado tiene 26 periodos de registro en los cuales se pueden

almacenar datos diariamente, semanalmente o mensualmente.
El registrador guarda el consumo real correspondiente al totalizador 1 y al totalizador 2 en el
periodo seleccionado. El cálculo del consumo hacia delante se guarda en forma de valores
positivos y el cálculo del consumo hacia atrás se guarda en forma de valores negativos.
Los estados de alarma y del contador también se guardan durante el mismo periodo para
indicar la alarma que ha estado activa o los datos de ingresos que han resultado influidos
durante ese periodo específico.
La información se registra con hora y fecha, y

el registrador de datos nunca deja de guardar
datos: cada nuevo dato registrado sobrescribe
al más antiguo. El Registro 1 contiene la
información más reciente. Esta información
se transfiere al Registro 2 cuando se registra
información nueva, y así sucesivamente.
La alarma de consumo comprueba si el
consumo total del totalizador 1 está por encima
o por debajo de los límites de consumo.
SFIDK.PS.026.D10.05 35
5.4 Funcionamiento El MAG 8000 viene configurado de fábrica para funcionar durante 6 años en condiciones habituales
con alimentación recibiendo alimentación del conjunto interno de baterías. Las altas o bajas temperaturas, el uso frecuente
por batería de la interfaz de comunicación IrDA, una alta tasa de salida de impulsos o una alta frecuencia de excitación
en el modo de detección de fugas son factores que acortan el tiempo real de funcionamiento. La función
de gestión energética del MAG 8000 controla cada uno de los elementos consumidores de energía y mide
la temperatura para calcular de manera óptima la capacidad restante de la batería.
5.4.1 Indicación de la La capacidad de alimentación de la batería se indica

batería mediante 3 niveles.
Estado y alarma • El símbolo lleno indica que la capacidad de la

batería está por encima del nivel de alarma de la
batería (% preajustado en el parámetro FT206).
• El símbolo vacío indica que la batería se debe
cambiar, si bien la medición permanece activa. El
nivel se basa en un nivel de alarma previamente
ajustado.
• Cuando el símbolo vacío parpadea, la medición
y la comunicación se desactivan hasta que el
conjunto de baterías ha sido sustituido y reiniciado.
El parámetro “Batería baja” es un parámetro

seleccionable en forma de porcentaje (FT206)
respecto al 100% de la capacidad. El contador
calcula la capacidad restante cada cuatro horas,
incluyendo todos los elementos consumidores y
teniendo en cuenta los cambios de temperatura.
Configuración de la batería
La figura de la batería (generada como lista de parámetros del usuario; véase la sección 4
“Puesta en servicio”) muestra información relativa a la gestión energética.
Con cada nuevo cambio de la batería, la capacidad vuelve a ser ajustada al 100% (parámetro
FT508-FT510 del Flow Tool) y luego se va reduciendo cada 4 horas según el consumo real del
contador.
El límite de la batería (FT206) es el nivel en el que la alarma por baja potencia se activa y genera
una alarma o una llamada (si estas funciones están configuradas).
El parámetro Estado de Alimentación (FT513) aparece en el display después del símbolo de la
batería.
Al cambiar la alimentación por batería de conjunto interno a conjunto externo o viceversa, el
parámetro “Alimentación por batería” (FT507) se debe ajustar para que concuerde con el
número real de baterías conectadas.
36 SFIDK.PS.026.D10.05
5.4.2 Cálculo del tiempo

Situación: aplicación comercial
de funcionamiento
de la batería Salida A Impulso - 10 Hz
Salida B Alarma o llamada
Diálogo con el contador 1 hora cada mes
Frecuencia de excitación 1/15 Hz
Frecuencia principal en el país 50 Hz/60 Hz
Frecuencia de excitación 1/60 1/30 1/15 1/5 1,5625 3,125 6,25

(24 horas de funcionamiento) Hz Hz Hz Hz Hz Hz Hz
Conjunto interno de DN 25 ... 200 8 8 6 40 8 4 2
33 Ah formado por (1"... 8") años años años meses meses meses meses
dos baterías D-Cell DN 250 … 600 8 6 4 20 4 2 N/A
(10" ... 24") años años años meses meses meses
DN 700 ... 1200 6 4 2 1 2 N/A N/A
años años años año meses
Conjunto externo DN 25 ... 200 N/A 10 10 80 16 8 4
de 66 Ah formado (1"... 8") añoss años meses meses meses meses
por cuatro baterías DN 250 … 600 N/A 10 10 40 8 4 N/A
D-Cell (10"... 24") años años meses meses meses
DN 700 ... 1200 10 8 4 2 4 N/A N/A
(28" ... 48") años años años años meses
El tiempo de funcionamiento de la batería depende del conjunto de baterías conectado y de las condiciones
de funcionamiento del contador. Cada 4 horas, el sistema avanzado de gestión energética calcula el consumo
real de potencia y la capacidad de funcionamiento restante.
El cálculo del consumo de potencia incluye medición del flujo, diálogo con el contador (comunicación y display)
y salida de impulsos.
También se mide la temperatura para controlar y ajustar su influencia sobre la capacidad de la batería.
El conjunto interno de baterías tiene una capacidad nominal de 33 Ah para un periodo de 6 años de
funcionamiento en condiciones normales de aplicación comercial. La capacidad nominal de los conjuntos
de baterías externos es de 66 Ah y el límite de tiempo de funcionamiento corresponde al periodo de vida
útil de las baterías: normalmente 10 años. Las condiciones de configuración y funcionamiento para una
aplicación comercial típica aparecen indicadas en la tabla.
El periodo de funcionamiento típico de 6 años se basa sólo en el 80% de la capacidad de la batería y en un

tiempo de operación/perfil de temperatura de 5% @ 0 °C/32 °F, 80% @ 15 °C/59 °F y 15% @ 50 °C/122 °F.
La detección de fugas, en la versión avanzada, repercutirá sobre el tiempo de funcionamiento de la batería

si se selecciona una frecuencia de excitación más alta durante el periodo de fuga.
El efecto provocado por otras temperaturas puede observarse en la figura.

Una variación de temperatura de 15 °C a 55 °C (59 °F a 131 °F) reduce la capacidad en un 17%.
(En la tabla: de 15 Ah a 12½ Ah).
Nota
La instalación física del conjunto de baterías
puede influir en la capacidad de éstas. Para
que las baterías ofrezcan una óptima
capacidad, el conjunto se debe colocar en
posición vertical.
SFIDK.PS.026.D10.05 37
5.4.3 Instalación y
recambio de las
baterías
MAG 8000 CT
Posición 1-2
Retire la parte superior del transmisor.
Posición 3-4 (sólo para recambio)
Deseche la bolsa de gel de sílice. Compruebe que la junta tórica no presenta daños ni deformidades. Para
garantizar que la caja sigue cumpliendo los requisitos del grado de protección IP68, cambie la junta tórica
y engrásela con un gel lubricante que no contenga ácido.
Posición 5-8
Retire el conjunto de baterías presionando la pestaña inmovilizadora y afloje la tira. Saque el conjunto de
baterías con la alimentación conectada. Coloque y asegure el nuevo conjunto de baterías.
Coloque el nuevo paquete de gel de sílice encima del conjunto de baterías después de quitar la bolsa de
plástico. El gel de sílice evita la condensación dentro del contador.
Posición 9-10
Conecte el conjunto de baterías. Después de cada encendido, el contador pregunta si se ha instalado una
nueva batería y es necesario reiniciar el cálculo del tiempo de funcionamiento de la batería. Puesto que esta
información aparecerá poco después de que se haya conectado la alimentación, el clavo o la tecla del display
deben estar activados para reiniciar la batería. La función de Reinicio de la batería reiniciará el cálculo del
tiempo de funcionamiento y garantizará una correcta indicación de la capacidad restante de la batería. Una
vez reiniciada la función de capacidad de la batería, se podrán ajustar la fecha y la hora; para más
información, véase la sección 5.2 “Menú del operador”.
Posición 11
Cambie la tapa superior y, si es necesario, ajuste la hora y la fecha por medio del Flow Tool.
NOTA
Asegure la verificación de los contadores MAG 8000 CT si se han roto los sellados marcados con una
“A” (véase la figura).
Eliminación de las baterías

La eliminación de baterías usadas está regulada por la Comunidad Europea (EC) a través de dos directivas,
91/157/EEC y 93/86/EEC. Estas directivas son aplicadas de manera independiente y distinta por cada país
miembro de la CE: póngase en contacto con Siemens si desea conocer los reglamentos sobre eliminación
de baterías específicos de algún territorio.
Previa solicitud del cliente, la firma Siemens ofrece un servicio de retirada de las baterías que ella misma
ha vendido. Si lo desea, puede solicitar un Aviso Técnico con más recomendaciones.
El recipiente que contenga las baterías usadas debe llevar la inscripción: “BATERÍAS DE LITIO USADAS”.
38 SFIDK.PS.026.D10.05
5.4.4 Encendido con

reinicio de la batería,
ajuste de fecha y
hora
Una vez instaladas las nuevas baterías, el procedimiento de encendido reiniciará el cálculo de
capacidad de la batería y activará el ajuste de fecha y hora. El reinicio del cálculo de capacidad
de la batería y el ajuste de fecha y hora se pueden corregir por medio de las funciones FT508
y FT200.
Cuando el conector de la batería está enchufado, se visualiza durante 10 segundos la versión

del contador. A continuación, el display muestra “rESEt.bAt”, indicando la opción de reiniciar
el cálculo interno de capacidad de la batería. Para reiniciarlo, pulse la tecla antes de 6 segundos.
Si no pulsa la tecla, el contador aceptará la fecha y la hora ajustadas y luego entrará en el modo
de funcionamiento normal.
Si pulsa la tecla antes de que transcurra el tiempo de reinicio de la batería, el display visualizará
la indicación “Aceptar” para que usted confirme si se debe efectuar el reinicio. La función de
reinicio sólo se ejecutará si vuelve a pulsar la tecla antes de 6 segundos. Si no lo hace,
comenzará el funcionamiento normal.
Para ajustar la fecha y la hora, se debe utilizar la función de tecla diferenciada (véase la sec-
ción 5.2 “Menú del operador”, Índice 1. Una “A” indica un valor aceptable y una “A” parpadeante
indica que el valor quedará guardado al soltar la tecla.
La función de reinicio también establece la fecha real como fecha de sustitución de la batería.
SFIDK.PS.026.D10.05 39
SITRANS F M MAG 8000 6. Verificación
6. Verificación El modo de verificación aumenta la frecuencia

de medición para proporcionar el máximo de
mediciones por segundo. Esta función resulta
especialmente útil para minimizar el tiempo
de calibración al verificar la precisión del
caudalímetro. El recuadro que rodea los dígitos
parpadeará lentamente para indicar que se ha
activado el modo de verificación. La tasa de
impulsos máxima en la salida A aumenta
hasta 1 kHz y el ancho de impulso se ajusta a
1 ms. Después del modo de verificación, se
restablece el ajuste de impulsos anterior.
También se puede seleccionar un ancho de
impulso distinto de 1 ms guardando nuevos
valores de impulso. Este ajuste permanece
activo después de que el modo de verificación
ha finalizado.
El modo de verificación se puede activar de

dos maneras:
1) Por medio del Flow Tool (FT320)
2) Presionando el interruptor del transmisor
de la placa de circuito impreso a través del
agujero que lleva la etiqueta “V” en la
protección frontal.
El modo de verificación se detiene automática-

mente después de 4 horas de funcionamiento.
El modo de verificación también se puede
cancelar manualmente por medio del Flow
Tool (FT320).
6.1 MAG 8000 CT Sellado Sellado MAG 8000 CT del usuario marcado
con una A.
Sellado de verificación MAG 8000 CT marcado

con una A.
40 SFIDK.PS.026.D10.05
SITRANS F M MAG 8000 7. Servicio técnico
7.1 Pautas de servicio El contador de agua electromagnético MAG 8000 utiliza una tecnología de medición altamente
técnico del MAG 8000 fiable. Además, su avanzado sistema de control mediante alarmas y sus funciones de
diagnóstico proporcionan valiosa información acerca del rendimiento del contador, posibles
fallos y condiciones de servicio técnico.
Para alcanzar un óptimo rendimiento, es necesario seleccionar el contador apropiado,

instalarlo correctamente y llevar a cabo una puesta en servicio adecuada a su aplicación
específica. Estas pautas de servicio técnico indican cómo detectar y resolver los problemas
más comunes. El programa de alarmas señaliza los problemas relacionados con el
funcionamiento y con la aplicación del contador. Para ello, utiliza el símbolo principal de fallo
y el símbolo de advertencia que aparecen en el display, así como las completas funciones de
registro y control de datos que operan a través de la interfaz de comunicación.
El control mediante alarmas incluye un registro individual de cada alarma, del número de horas
que ha estado activada, del momento en que se disparó por primera vez y de la última vez que
se desactivó. El registro de alarmas se puede reiniciar con la fecha y la hora de su grabación.
Mediante un contador común de horas de fallo se reúnen en un solo contador todas las alarmas
activas. Además, las alarmas activas se registran en el registrador de datos para permitir al
usuario comprobar el momento en que se han activado.
Los fallos graves 1 a 4 se deben solucionar con la mayor prioridad, ya que repercuten sobre
el funcionamiento del contador. Los fallos graves desaparecerán en cuanto se corrija la
situación que provocó la alarma.
7.1.1 Códigos de fallo Códigos Descripción de la alarma Causas de la alarma

de fallo
Fallos La medición se desactiva
1 Aislamiento Interferencia cruzada entre el circuito de la bobina y el circuito de
(Sólo en la versión señales, o perturbaciones eléctricas intensas procedentes del
avanzada) exterior que repercuten sobre la señal de flujo. La alarma
permanece activa hasta que se inicia un nuevo periodo de prueba
y no se detecta ningún fallo. Al reactivarse la prueba de
aislamiento, se reiniciará la alarma y comenzará una nueva prueba
de aislamiento. Durante los 4 minutos que dura la prueba de
aislamiento, la medición se desactiva. La función se vuelve a
activar mediante FT800.
-> Compruebe el cableado y observe si hay elementos perturbadores
en las inmediaciones.
2 Corriente de bobina El circuito de la bobina se interrumpe. La alarma permanece activa
hasta que se corrige la situación que provocó la alarma.
-> Compruebe el cableado.
3 Sobrecarga del La señal de entrada de flujo está fuera del rango esperado y el
preamplificador circuito amplificador de entrada no puede proporcionar una
medición estable. La alarma permanece activa hasta que se
corrige la situación que provocó la alarma.
-> Compruebe el cableado.
4 Suma de control de Después de la operación (p. ej., un nuevo cálculo del flujo, una
la base de datos escritura de datos en la EEprom, etc), todos los datos se
comprueban a través de una suma de control. Si el resultado de la
suma de control es erróneo, los datos no serán considerados
válidos y deberán ser corregidos. La alarma permanece activa
hasta que se corrige la situación que provocó la alarma.
-> Reinicie la alarma de corrección de la suma de control
mediante FT560 y verifique los datos. Si los datos son incorrectos
o vuelve a producirse un error en la suma de control, sustituya la
placa de circuito impreso.
SFIDK.PS.026.D10.05 41
7.1.1 Códigos de fallo Los fallos de advertencia incluyen situaciones de funcionamiento en las que los ajustes o los
(continuación) valores controlados sobrepasan los límites configurados.
Algunas de las advertencias requieren un reinicio manual antes de ser retiradas de la lista de
alarmas.
Códigos Descripción de la alarma Causas de la alarma

de fallo
Advertencia Indicación de un ajuste incorrecto o de problemas relacionados con la aplicación
5 Baja potencia El voltaje de la batería es inferior a 2 voltios o la capacidad de la
batería está por debajo del % límite de baja potencia (ajustado como
parámetro de usuario FT206). Cuando se detecta baja potencia, la
medición y la comunicación del flujo se detienen. No obstante,
mientras quede algo de potencia, el display permanecerá activo.
La alarma permanece activa hasta que se corrige la situación que
provocó la alarma.
-> Compruebe la capacidad calculada de la batería (FT510) y compárela
con el límite de alarma de la batería (FT206). Cambie las baterías si es
necesario.
6 Exceso de flujo El caudal que pasa por el contador está un 25% por encima de
Qn (Q3) y el contador deja de contar cuando se alcanza el 125%
de flujo. La alarma permanece activa hasta que se corrige la
situación que provocó la alarma.
-> Compruebe que el dimensionamiento del contador es apropiado
para la instalación actual.
7&8 Exceso de impulsos La tasa de impulsos sobrepasa la capacidad de la salida de
en 1 & 2 impulsos.
Recordatorio: la versión básica tiene un límite máximo de 50 Hz; la
versión avanzada tiene un límite máximo de 100 Hz. La alarma
permanece activa hasta que la tasa de impulsos de la salida
desciende por debajo de la tasa de impulsos máxima.
-> Asigne un valor más alto al volumen por impulso; véase la sec-
ción 8 “Datos técnicos” para más información sobre la selección de
impulsos.
9 Advertencia por Los datos de consumo registrados en el totalizador 1 han
consumo sobrepasado el límite de consumo demasiado bajo o demasiado
alto. La alarma permanecerá activa hasta que sea reiniciada
manualmente a través de FT209.
-> Compruebe los valores del registrador de datos y el límite de
consumo.
L Fuga El caudal más bajo o el volumen más bajo durante el periodo de
(Sólo en la fuga han rebasado los ajustes de detección de fugas. La alarma
versión avanzada) permanecerá activa hasta que sea reiniciada manualmente a través
de FT208. Mediante un reinicio de la alarma (similar al reinicio del
periodo de fuga con FT820) se reiniciará la información
correspondiente a la función seleccionada.
-> Compruebe el ajuste y la instalación de la tubería.
E Tubería vacía La impedancia de los electrodos medida está por encima del nivel
de tubería vacía (FT540 & FT541 & FT334). La alarma permanece
activa hasta que se corrige la situación que provocó la alarma.
-> Asegúrese de que el sensor está lleno de agua.
C Alta conductividad La impedancia de los electrodos está por debajo de la impedancia
inferior del medio (FT542), es decir, el agua posee una alta
conductividad. La alarma permanece activa hasta que la
resistencia del agua está por encima del límite inferior de alarma
del medio.
d Caudal alto El caudal es superior al límite de alarma de flujo (FT553).
La alarma permanece activa hasta que el caudal desciende por
debajo del límite de alarma de flujo.
Nota
Al reiniciarse el registro de fallos (FT204) se reinician todas las alarmas. Una vez reiniciadas,
sólo se visualizarán las alarmas activas.
42 SFIDK.PS.026.D10.05
7.2 Simulación de flujo El MAG 8000 posee un simulador de flujo incorporado (FT551 y FT552) para verificar la salida
de impulsos y ajustarla a cualquier dispositivo o sistema que se encuentre conectado.
Advertencia
Los valores totalizados cambian durante la simulación y el flujo real NO se mide.
La simulación continúa hasta que es desactivada manualmente (se restablece el funcionamiento
normal).
La simulación de caudal del MAG 8000 CT sólo se puede efectuar con los sellados de verificación
rotos.
7.3 Recambio de un Puesto que el MAG 8000 no posee un SENSORPROM (EEprom) desmontable, debe tenerse
transmisor o una especial cuidado al sustituir un transmisor o una placa de circuito impreso que estén dañados
placa de circuito o defectuosos. De lo contrario, el funcionamiento y la precisión del contador pueden verse
impreso afectados. Hay tres maneras sencillas y eficaces de efectuar el recambio:
1) Solicitar un transmisor completo como pieza de repuesto que tenga la misma configuración
que el contador original cuando salió de fábrica. Al solicitar la pieza de repuesto, se debe
indicar el número de serie del sistema correspondiente al contador original.
2) Solicitar un transmisor completo como pieza de repuesto con ajustes predeterminados y

una etiqueta de producto vacía. En este caso, la configuración final se realiza in situ. Los
datos y la configuración faltantes se pueden cargar desde el contador antiguo o se pueden
leer en la etiqueta de éste.
3) Solicitar solamente una placa de circuito impreso de repuesto. La placa de circuito impreso
sólo se puede solicitar en la versión avanzada y solamente con ajustes predeterminados.
Al efectuar la configuración in situ, se debe seleccionar en el Flow Tool el modo de servicio
técnico y la llave de hardware debe estar insertada en la placa de circuito impreso para que
el usuario pueda cambiar parámetros importantes.
Nota
Después de una sustitución del transmisor o del sensor MAG 8000 CT, es necesario volver a
verificar el contador.
SFIDK.PS.026.D10.05 43
8. Caractéristiques Descripción Especificaciones

techniques Contador
Precisión MAG 8000
8.1 MAG 8000 Calibración estándar ± 0,4% del valor medido ± 2 mm/s
Calibración ampliada ± 0,2% del valor medido ± 2 mm/s
Precisión MAG 8000 CT
Transacciones con OIML R49 para DN 50 ... DN 300, clase 1 y 2 con dinámica
verificación obligatoria hasta Q3/Q1 = 400 a Q2/Q1 = 1,6
Verificación MI-001 para DN 50 ...DN 300, clase 2 con dinámica
hasta Q3/Q1 = 80, Q3/Q1 = 63 ó Q3/Q1 = 25 a Q2/Q1 = 6,3
Conductividad del fluido Agua limpia > 20 ¼s/cm
Temperatura MAG 8000
Ambiente -20 ... +60 °C (-4 ... +140 °F)
Fluides 0 ... 70 °C (32 ... +158 °F)
Almacenamiento -40 ... +70 °C (-22 ... +158 °F)
Temperatura MAG 8000 CT
Ambiente -20 ... +60 °C (-4 ... +140 °F)
Fluidos 0,1 ... 30 °C (32 ... +70 °F)
Almacenamiento -40 ... +70 °C (-22 ... +158 °F)
Caja IP68/NEMA 6P ; para montar los pasacables se necesita masa
de encapsulado Sylgard resistente al agua para mantener la
protección IP68/NEMA 6P, la que en caso contrario queda
reducida a IP67/NEMA 4. El cable preinstalado por el
fabricante es conforme con IP68/NEMA 6P.
Homologaciones Homologación para agua potable
MAG 8000 EE.UU.: NSF 61 (agua fría)
GB: WRAS (BS 6920 agua fría)
Francia: homologación ACS
Alemania: DVGW W270
Belaqua (B)
Homologación de tipo OIML R49
Homologaciones Homologación para agua potable
MAG 8000 CT EE.UU.: NSF 61 (agua fría)
GB: WRAS (BS 6920 agua fría)
Francia: homologación ACS
Alemania: DVGW W270
Belaqua (B)
Homologación de tipo OIML R49
Homologación MI-001
(número: DK-0200-MI-001-002 ó DK-0200-MI-001-004)
Conformidad CEN EN 14154, ISO 4064
Directiva de aparatos de presión: 97/23/CE
CEM: EN 61000-6-3, EN 61000-6-2, EN 61326-1
Sensor
Diámetro nominal, bridas y
presión nominal MAG 8000
EN 1092-1 (DIN 2501) DN 25 et DN 40 : PN 40
DN 50 ... 150: PN 16
DN 200 ... 1200: PN 10 ó PN 16
ANSI 16.5 Classe 150 lb 1" … 24": 20 bar (290 psi)
AS 4087 28" ... 48": PN 14
Diámetro nominal, bridas y
presión nominal MAG 8000 CT
EN 1092-1 (DIN 2501) DN 50 ... 300: PN 16
ANSI 16.5 Clase 150 lb 2" … 12": 230 psi
AS 4087 DN 50 ... 300: PN 16
Frecuencia de activación máx
(la frecuencia de activación se 6,25 Hz con un sensor DN 25 ... 150 (1” ... 6”)
determina por el transmisor) 3,125 Hz con un sensor DN 200 … 600 (9” … 24”)
de signaux) 1,5625 Hz for sensor size DN 700 ... 1200 (28" ... 48")
Revestimiento EPDM
Electrodo y electrodos Hastelloy C276
de tierra
44 SFIDK.PS.026.D10.05
SITRANS F M MAG 8000 8. Datos técnicos
(continuación) Transmisor
Montage du MAG 8000 Integrado (compacto) o separado con cable de 5, 10, 20 ó 30
metros preinstalado por el fabricante y conectores IP68/NEMA 6P.
Conexión en la parte inferior del transmisor.
Instalación MAG 8000 Integrado (compacto) o separado con cable de 5 ó 10 metros
preinstalado por el fabricante y conectores IP68/NEMA 6P.
Conexión en la parte inferior del transmisor.
Contadores con verificación MI-001 sólo integrados (compactos).
Enclosure Stainless steel top housing (AISI 316) and coated brass bottom.
Remote wall mount bracket in stainless steel (AISI 304).
Cable entries 2 x M20 (one gland for one cable of size 6 … 8 mm
(0.02 ... 0.026 ft) is included in the standard delivery)
Display and key Display with 8 digits for main information.
Index, menu and status symbols for dedicated information
Key for toggling through the information and reset customer
totalizer and call-up function
Selectable default information and accessible menus:
- Operator
- Meter
- Service
- Data Logger
- Statistic and leakage (only Advanced version)
- Revenue and Tariffs (only Advanced version)
Totalized information can be displayed with 1, 2, 3 decimals or
automatic adjustment for maximum resolution
Unidad de flujo MAG 8000 CT
Estándar de EEUU Volumen en m3 y caudal en m3/h
US std. Volumen en galones y caudal en GPM
Estándar australiano Volumen en Ml y caudal en Ml/d
Otras unidades:
Volumen: m3x 100, l x 100, G x 100, G x 1000, MG,
Caudal CF x 100, CF x 1000, AF, Al, kl: m3/min, m3/d,
l/s, l/min, GPS, GPH, GPD, MGD, CFS, CFM, CFH
configurar manualmente en el sitio, colocando una etiqueta y
modificando los correspondientes factores de escala en el indicador
Unidad de medida de
caudal MAG 8000 CT
Estándar para Europa Volumen en m3 y caudal en m3/h
Salida digital MAG 8000 2 salidas pasivas (MOS), aisladas galvánicamente por separado
Carga máx. ± 35 V DC, 50 mA, a prueba de cortocircuitos
Función salida A
Programable a volumen por impulso
– avance – retorno – avance/neto – retorno/neto
Función salida B
Programable a volumen por impulso (como salida A), alarma ó
activación
Salida
Tasa de impulsos máx. 50 Hz (sólo versión Basic) y 100 Hz (sólo
versión Advanced), longitud de impulso 5, 10, 50, 100, 500 ms
Salida digital MAG 8000 CT 2 salidas pasivas (MOS), aisladas galvánicamente por separado
Carga máx. ± 35 V DC, 50 mA, a prueba de cortocircuitos
Función salida A
Programable a volumen por impulso
– avance
Función salida B
– Alarma
Salida
Tasa de impulsos máx. 50 Hz (sólo versión Basic) y 100 Hz (sólo
versión Advanced), longitud de impulso 5, 10, 50, 100, 500 ms
SFIDK.PS.026.D10.05 45
Comunicaciones IrDA: Interfaz de comunicación por infrarrojos integrada con

protocolo MODBUS RTU como estándar
Módulos adicionales:
Puerto serie RS 232 con MODBUS RTU (Rx/Tx/GND),
punto a punto con cable de 15 m como máximo
Puerto serie RS 485 con MODBUS RTU (+/-/GND), conexión multi-
punto con hasta 32 aparatos con 1000 m de cable como máximo
El protocolo MODBUS RTU es un protocolo abierto
(especificación suministrable a petición)
Velocidad de transferencia de datos del puerto serie 1200, 2400,
4800, 9600, 19200, 38400 baudios
Alimentación eléctrica de la Detección automática de la fuente de alimentación e indicación de
batería1) la capacidad restante. En el modo de batería, la frecuencia de
excitación se selecciona manualmente.
Conjunto interno de baterías: 2 D-Cell 3,6V/33Ah
Conjunto externo de baterías: 4 D-Cell 3,6 V/66 Ah
Alimentación 12-24 VAC/DC Tensión de entrada: 12-24 V AC/DC (10-32 V AC/DC)
Consumo de energía en línea: 2 VA
Aislamiento: Clase II
Fusible: 1000 mA T – no reemplazable
Protección contra contracircuito: Módulo protegido contra
cortocircuitos en el conector de salida. Alimentación eléctrica
principal y de respaldo
Conformidad con los estándares: IEC 61010-1, OIML R49-1,
EN 61000-6-3, EN 610000-6-2
Alimentación 115/230 VAC Tensión de entrada: 115/230 V AC, +15% a −20%, 50-60 Hz
Consumo de energía (principal): 2 VA
Aislamiento: Clase II
Fusible: 250 mA T – no reemplazable
Protección contra contracircuito: Módulo protegido contra
cortocircuitos en el conector de salida. Alimentación eléctrica
principal y de respaldo
Conformidad con los estándares: IEC 61010-1, OIML R49-1,
EN 61000-6-3, EN 610000-6-2
Cable de entrada para Cable PUR instalado de fábrica, 2 x 1 mm²
alimentación eléctrica (marrón, azúl), longitud = 3 m
12-24 V AC/DC y 115/230 V AC Resistente al sol y al agua
Diámetro externo 7 mm
Voltaje nominal (CA) 300/350 V AC
Voltaje de prueba (CA) 2000 V AC
Temperatura (°C): Aplicación fija -40 a +90°C
Aplicación flexible -30 a +80°C
Radio de curvatura mínimo 28 mm (aplicación fija)
Máxima tracción 200 N
Salida: Conector batería (hembra)
Batería de respaldo: Conector batería (macho)
1) Las baterías de litio están sujetas a reglamentos de transporte especiales según la norma de las
Naciones Unidas „Reglamentación de Mercancías Peligrosas“, UN 3090 y UN 3091. Para poder cumplir
esta reglamentación, se requiere una documentación especial de transporte. Esto puede influir tanto
sobre el tiempo de transporte como sobre el costo del mismo.
46 SFIDK.PS.026.D10.05
(continued) Características Modbus RTU aplicables a módulos de interfaz suplementarios para

caudalímetros Siemens
Tipo de dispositivo Esclavo
Velocidad en baudios 1200, 2400, 4800, 9600, 19200, 38400 byte/seg
Número de estaciones Máx. 31 por segmento sin repetidores (recomendado)
Dirección dispositivo 1-247
Protocolo RTU
(el dispositivo no soporta los protocolos ASCII, Plus o TCP/IP)
Interfaz eléctrica RS 485, 2 hilos y RS 232, 2 hilos
Tipo de conector Conexión con tornillos
Códigos de función soportados 1 lectura
3 registros retención lectura
5 bobina sencilla escritura
16 registros múltiples escritura
17 ID esclavo
Difusión Sí
Máx. longitud del cable 1200 m (a 38400 bits/s)
Estándar Modbus en línea serie v1.0
Certificado No
Perfil dispositivo No aplicable
Conformidad módulo de extensión - Guía de especificación implementación MODBUS en línea
serie, v1.0 modbus.org 12/02/02
- Protocolo de especificación aplicación MODBUS v1.1
modbus.org 12/06/02
Aislamiento 500 V AC aislamiento funcional de señales de datos/común
Para que los módulos suplementarios se puedan considerar como seguros, deben ser
conectados al equipo de conformidad con la „Directiva de Bajo Voltaje“. El aislamiento
dentro del módulo suplementario MAG 8000 es solamente un aislamiento funcional.
8.2 Características/versión
Características/versión MAG 8000 básico MAG 8000 avanzado
Frecuencia de medición Máx. 1/15 Hz Máx. 6.25 Hz
(alimentación por batería)
Totalizador 3 3
Salida de impulsos 2, máx. 50 Hz 2, máx. 100 Hz
Comunicación Complemento Complemento
IrDA Sí Sí
Hora y fecha Sí Sí
Protección de datos Sí Sí
Registrador de datos Sí Sí
Identificador de la aplicación Sí Sí
Tratamiento de alarmas Sí Sí
Estado del contador Sí Sí
Diagnóstico Sí Sí
Gestión de la alimentación por batería Sí Sí
Prueba de aislamiento - Sí
Detección de fugas - Sí
Aprovechamiento del contador - Sí
Estadística - Sí
Tarifa - Sí
Fecha de liquidación (ingresos) - Sí
SFIDK.PS.026.D10.05 47
Características Identificación de la aplicación (FT1 & FT2)

Número de etiqueta (visible en el display si se seleccionan los números) y ubicación del
contador, hasta 15 caracteres por información.
Hora y fecha (FT100)
Reloj con la hora real y la fecha (máx. 15 min. de cambio al año)
Totalizador (FT101 & FT102 & FT103)
• 2 totalizadores: Hacia delante, hacia atrás, cálculo del flujo neto bidireccional y valor inicial
seleccionable a discreción.
• 1 totalizador de usuario, siguiendo el ajuste del totalizador 1 y reiniciable a través de la tecla
del display o del software con registro de fecha y hora.
Medición (FT300...FT334)
• Volumen y unidad de flujo seleccionables a discreción; m3 y m3/h son los ajustes
predeterminados del display. Todas las demás unidades se visualizan con una etiqueta.
• Frecuencia de excitación durante el funcionamiento con batería (seleccionada manualmente):
- Versión básica, máx. frecuencia de excitación seleccionable: 1/15 Hz
- Versión avanzada, máx. frecuencia de excitación seleccionable: 6.25 Hz y según el sensor
- La frecuencia de excitación predeterminada está seleccionada para 6 años de funciona-
miento normal en una aplicación comercial; 1/15 Hz para DN 25 … 150 (1“ … 6“)
1/30 Hz para DN 200 … 600 (8“ … 24“)
1/60 Hz pour DN 700 … 1200 (28“ … 48“)
• Cuando la alimentación proviene de la red eléctrica, la frecuencia de excitación sigue a la
frecuencia máxima de excitación del sensor
• Constante de filtro como números de excitaciones
• Corte por bajo flujo, % de Qn (Q3)
• Detección de tubería vacía (cuando se activa, aparece un símbolo activo en el display)
• Selección de filtro para frecuencia de la red eléctrica (50/60 Hz)
• Factor de corrección para cambiar la dirección de flujo o para ajustar la medición de flujo
Registrador de datos (FT600...FT739)
• Registro de 26 informaciones: seleccionable como registro diario, semanal o mensual
• Cada registro incluye:
- Consumo en el totalizador 1
- Consumo en el totalizador 2
- Alarma en el periodo actual (13 alarmas)
- Estado del contador (8 valores)
• Alarma por consumo alto o bajo durante el periodo de registro seleccionado
• Los valores del totalizador 1 correspondientes a los 26 periodos se pueden leer en el display
Alarma (FT200...FT274)
• La alarma activa se indica en el display
• Vigilancia de todas las alarmas con registro estadístico en cada una de ellas
- Número total de horas que una alarma ha permanecido activada
- Número de veces que la alarma se ha activado
- Primera vez que aparece una alarma
- Última vez que la alarma desaparece
• Los fallos graves interrumpen la medición si ésta se encuentra activa
- Aislamiento de señal – La inmunidad de la señal de flujo resulta afectada (solamente en
la versión avanzada)
- Corriente de bobina – Fallo al excitar el campo magnético del sensor
- Amplificador – Fallo en el circuito de señales
- Suma de control – Fallo en el cálculo o en el tratamiento de datos
• Fallos de advertencia
- Baja potencia – El cliente puede seleccionar el nivel de alarma de la batería o la
interrupción del suministro eléctrico
- Exceso de flujo – El flujo en el sensor sobrepasa Qmax (125% Qn (Q3))
- Exceso de impulsos en las salidas A y B – El volumen por impulso seleccionado es inferior
al caudal real y a la tasa máxima de impulsos de salida
- Consumo – El consumo grabado en el registrador de datos sobrepasa el límite de
consumo alto o bajo seleccionado por el cliente
- Fuga – Fuga detectada de acuerdo con los ajustes del usuario (sólo en la versión
avanzada)
- Tubería vacía – Ausencia de agua en la tubería/en el sensor
- Baja impedancia – La impedancia medida en los electrodos está por debajo del nivel de
baja impedancia ajustado por el usuario
- Límite de flujo – El flujo actual sobrepasa el límite de alto flujo seleccionado
Estado del contador (FT120)
Control de los parámetros y datos importantes relativos a los ingresos obtenidos
• Cambio de los totalizadores 1 y 2
• Cambio del totalizador de tarifas
• Cambio en los ajustes de tarifa
• Cambio de la fecha y la hora
• La alarma ha estado activa (véase el registro de alarmas para más información)
48 SFIDK.PS.026.D10.05
• El registro de fallos ha sido reiniciado

• La llave de hardware se ha roto
• Se ha vuelto a encender el contador
Protección de datos
• Todos los datos están guardados en una memoria EEPROM. Cada 10 min. se realiza una
copia de seguridad de los totalizadores 1 y 2; cada hora una copia de las estadísticas y cada
4 horas una copia de la medición de temperatura.
• Protección con contraseña de todos los parámetros y protección mediante hardware de los
parámetros de calibración y de los parámetros sobre ingresos obtenidos.
Gestión de la alimentación por batería

• Información óptima sobre la capacidad restante de la batería.
• La capacidad calculada incluye todos los elementos consumidores; la capacidad disponible
en la batería se ajusta según los cambios en la temperatura ambiente.
Diagnóstico
• La comprobación automática ininterrumpida incluye:
- La corriente de la bobina para excitar el campo magnético
- Circuito de entrada de la señal
- Cálculo, tratamiento y grabación de datos
• Características
- Estadística y registro de alarmas para análisis de los fallos
- Impedancia de los electrodos para comprobar el contacto real con el medio
- Simulación de flujo para comprobar la cadena de impulsos y señales de comunicación
y de ese modo obtener una correcta desmultiplicación
- Número de mediciones (excitaciones) del sensor
- Temperatura del transmisor (cálculo de la capacidad de la batería)
- Alarma de impedancia baja por cambio de medio
- Alarma de flujo por rebasamiento del límite de alto flujo predefinido
- Modo de verificación para una comprobación rápida de la capacidad de medición
• La versión avanzada incluye
- Prueba de “interferencia cruzada” del aislamiento
- Aprovechamiento del contador
- Perfil de consumo
- Flujo estadístico y datos de consumo
Prueba de aislamiento (sólo en la versión avanzada)

Prueba de inmunidad de la señal contra las interferencias y las deficiencias de instalación.
El usuario puede seleccionar el intervalo de prueba; la medición se interrumpe durante el
periodo de prueba de 4 min.
Detección de fugas (sólo en la versión avanzada)

Control, en un plazo de 24 horas, del flujo o el volumen más bajos durante el espacio de tiempo
seleccionado. Durante un periodo que el usuario puede seleccionar, se detectan posibles
fugas (el valor observado sobrepasa el nivel de fuga establecido). Los valores mín. y máx. se
guardan con fecha de registro. El último valor guardado se visualiza en el display.
Aprovechamiento del contador (sólo en la versión avanzada)

6 registros de control del tiempo total que el contador ha funcionado en diferentes intervalos
de flujo. El usuario puede seleccionar a discreción los intervalos registrados en forma de %
de Qn (Q3).
Tarifa (sólo en la versión avanzada)

6 registros de tarifa contabilizan el volumen proporcionado dentro de los rangos de tarifa
seleccionados, basándose en la hora del día, los caudales, o una combinación de ambos
factores.
La tarifa también se puede utilizar para el perfil de consumo: el consumo está relacionado con
diferentes intervalos horarios o caudales.
Los valores tarifarios se visualizan en el display.
Fecha de liquidación (sólo en la versión avanzada)

En una fecha previamente establecida, se guarda el valor de índice correspondiente al
totalizador 1. Los valores antiguos se guardan para mostrar los dos últimos valores de índice
totalizados por el totalizador 1. Los valores de liquidación se visualizan en el display.
Estadística (sólo en la versión avanzada)

• Mín. caudal con registro de hora y fecha
• Máx. caudal con registro de hora y fecha
• Mín. consumo diario con registro de fecha
• Máx. consumo diario con registro de fecha
• Consumo total y diario de los últimos 7 días
• Consumo mensual real
• Último consumo mensual
SFIDK.PS.026.D10.05 49
8.3 Incertidumbre en la Para garantizar una precisión constante en todas las mediciones, los contadores de agua se
medición deben calibrar periódicamente. El proceso de calibración se lleva a cabo en las instalaciones de
flujo de Siemens, que han recibido de las entidades DANAK y UKAS la certificación ISO/IEC 17025.
Los organismos de certificación DANAK y UKAS han firmado el acuerdo ILAC MRA (Cooperación
Internacional para la Certificación de Laboratorios - Acuerdo de Reconocimiento Mutuo).
Gracias a esta certificación en 39 países del mundo se pueden homologar los resultados de
las pruebas e identificar su origen. Ello incluye la rastreabilidad estipulada por la norma NIST
(Instituto Nacional de Normalización y Tecnología) vigente en EEUU.
La calibración seleccionada determina la exactitud del contador de agua. Una calibración

estándar da como resultado un máximo de ±0.4% de la tasa ±0.2 mm/s de incertidumbre. Una
calibración ampliada da como resultado un máximo de ±0.2% de la tasa ±0.2 mm/s (pendiente).
Cada sensor va acompañado de un certificado de calibración. Los datos de calibración se
guardan en el sensor.
Condiciones relacionadas con las referencias de calibración (ISO 9104 y DIN EN 29104)
Temperatura del medio 20°C ± 5K (68°F ± 9°F)

Temperatura ambiente 20°C ± 5K (68°F ± 9°F)
Tiempo de calentamiento 30 min.
Incorporación a la sección de la tubería
• Sección de entrada 10 x DN
• Sección de salida 5 x DN
Condiciones de flujo Perfil de flujo totalmente desarrollado
8.4 Homologación de tipo La serie MAG 8000 CT está homologada y verificada según las normas internacionales para
de contador de agua hidrómetros OIML R49. Las versiones que están previstas para transacciones con
MAG 8000 CT verificación oficial han sido aprobadas en la clase I y en la clase II para los sensores de DN
(programa de 50 a DN 300 con diferentes valores Q3 y QS/Q1.
ingresos obtenidos) Q2/Q1 = 1,6 conforme a la especificación de la norma OIML R49.
50 SFIDK.PS.026.D10.05
OIML R49 especificación de homologación de tipo para la clase I

Tamaño 50 65 80 100 125 150 200 250 300
(2“) (2½“) (3“) (4“) (5“) (6“) (8“) (10“) (12“)
„R“ Q3/Q1 250 250 250 250 250 250 250 250 160
Q4 [m3/h] 78.75 125 200 312.5 500 787.5 1250 2000 2000
Q3 [m3/h] 63 100 160 250 400 630 1000 1600 1600
Q2 [m3/h] 0.40 0.64 1.00 1.60 2.50 4.00 6.40 10.0 16.0
Q1 [m3/h] 0.25 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.00 6.40 10.0
OIML R49 especificación de homologación de tipo para la clase II

Size 50 65 80 100 125 150 200 250 300
(2“) (2½“) (3“) (4“) (5“) (6“) (8“) (10“) (12“)
„R“ Q3/Q1 400 400 400 400 400 400 400 400 250
Q4 [m3/h] 78.75 125 200 312.5 500 787.5 1250 2000 2000
Q3 [m3/h] 63 100 160 250 400 630 1000 1600 1600
Q2 [m3/h] 0.25 0.40 0.63 1.00 1.60 2.50 4.00 6.40 10.0
Q1 [m3/h] 0.16 0.25 0.40 0.63 1.00 1.60 2.5 4.0 6.4
8.5 MAG 8000 CT La serie MAG 8000 CT está homologada y verificada según las normas internacionales para
(programa de hidrómetros OIML R49. Desde el primero de noviembre 2006 la directiva MI-001 resulta
ingresos obtenidos) aplicable a la comercialización de contadores de agua en la UE, que deben llevar una
MI-001 etiqueta MI-001.
La serie MAG 8000 CT MI-001 está homologada y verificada según la Directiva 2004/22/CE
del Parlamento Europeo y Consejo del 31 de marzo de 2004, relativa a los instrumentos de
medida, Anexo MI-001 para los sensores de DN 50 a DN 300.
La certificación MID se obtiene en base a los módulos B + D utilizados para llevar a cabo la
evaluación de la conformidad de los instrumentos con la directiva.
Módulo B: Homologación según OIML R49
Módulo D: Garantía de calidad del proceso de fabricación
SFIDK.PS.026.D10.05 51
Los contadores MAG 8000 CT aprobados y con etiqueta MI-001 con valores de medida Q3 y
Q3/Q4 = 1,25 y Q2/Q1 = 6,3 :
DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300
(2“) (2½“) (3“) (4“) (5“) (6“) (8“) (10“) (12“)
„R“ Q3/Q1 25 25 25 25 25 25 25 25 25
Q4 [m3/h] 19 31 50 75 125 188 313 500 750
Q3 [m3/h] 15 25 40 60 100 150 250 400 600
Q2 [m3/h] 3.78 6.30 10.1 15.1 25.2 37.8 63.0 100.8 151.2
Q1 [m3/h] 0.60 1.00 1.60 2.40 4.0 6.0 10.0 16.0 24.0
DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300

(2“) (2½“) (3“) (4“) (5“) (6“) (8“) (10“) (12“)
„R“ Q3/Q1 63 63 63 63 63 63 63 63 63
Q4 [m3/h] 19 31 50 75 125 188 313 500 750
Q3 [m3/h] 15 25 40 60 100 150 250 400 600
Q2 [m3/h] 1.50 2.50 4.0 6.0 10.0 15.0 25.0 40.0 60.0
Q1 [m3/h] 0.24 0.40 0.63 0.95 1.59 2.38 3.97 6.35 9.52
DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300

(2“) (2½“) (3“) (4“) (5“) (6“) (8“) (10“) (12“)
„R“ Q3/Q1 63 63 63 63 63 63 63 63 63
Q4 [m3/h] 19 31 50 75 125 188 313 500 750
Q3 [m3/h] 15 25 40 60 100 150 250 400 600
Q2 [m3/h] 1.50 2.50 4.0 6.0 10.0 15.0 25.0 40.0 60.0
Q1 [m3/h] 0.24 0.40 0.63 0.95 1.59 2.38 3.97 6.35 9.52
La etiqueta se debe colocar en la parte lateral del encapsulado. Ejemplo de una etiqueta:
Nota
Para garantizar la conformidad MI-001, el MAG 8000 CT requiere la instalación integral
(compacta) y se debe colocar en posición orizontal únicamente.
Para que las baterías ofrezcan una óptima capacidad, el conjunto se debe colocar en posición
vertical.
52 SFIDK.PS.026.D10.05
8.4 Nomograma de
caudal
DN 25...DN 1200
(1"...48")
La tabla muestra la relación entre la velocidad de flujo V, la cantidad de flujo Q y la dimensión

del sensor DN (tamaño).
Pautas para la selección del sensor
Mín. rango de medición: 0-0.25 m/s (0-0.8 ft/seg.)
Máx. rango de medición: 0-10 m/s (0-33 ft/seg.)
Normalmente, el sensor se selecciona de tal modo que V se encuentre dentro del rango de
medición 1-2 m/s (3-7 ft/seg.).
Fórmula para calcular la velocidad de flujo:
1273.24 x Q [l/s] 353.68 x Q [m3/h]

V = [m/s] o V = [m/s]
DN2 [mm] DN2 [mm]
Fórmula para calcular la velocidad de flujo:

GPM = (pulgadas de diámetro interior de la tubería)2 x velocidad (ft/seg.) x 2.448
GPM x 0.408 MGD x 283.67

V = oV =
(Pulgadas de diámetro interior de la tubería)2 (Pulgadas de diámetro interior de la tubería)2
SFIDK.PS.026.D10.05 53
8.5 El efecto de la Métrico (presiones en bar) Imperial (presiones en Psi)

temperatura sobre Tamaños de 25 mm, 40 mm y > 300 mm Tamaños de 1", 1½”, y > 12"
la presión de trabajo Especificaciones Brida Temperatura °C Especificaciones Brida Temperatura °F
de las bridas clasificación 0 10 50 70 de las bridas clasificación 32 50 122 158
EN 1092-1 PN 10 10.0 10.0 9.7 9.4 EN 1092-1 PN 10 145 145 141 136
PN 16 16.0 16.0 15.5 15.1 PN 16 232 232 225 219
PN 40 40.0 40.0 38.7 37.7 PN 40 580 580 561 547
ANSI 16.5 150 lb 19.7 19.7 19.3 18.0 ANSI 16.5 150 lb 286 286 280 261
Tamaños de 50 mm a 300 mm Tamaños de 2" a 12"
EN 1092-1 PN 10 10.0 10.0 10.0 8.2 EN 1092-1 PN 10 145 145 145 119
PN 16 10.0 16.0 16.0 13.2 PN 16 145 232 232 191
ANSI 16.5 150 lb 10.0 19.7 19.7 16.2 ANSI 16.5 150 lb 145 286 286 235
8.6 Dimensión “física” Dimensión en mm [pulgadas]
DN A L, longitudes D, diámetro Peso 1)

(Tamaño EN 1092-1 ANSI AS 4087 AWWA DI DO
contador) PN PN PN 16,5 PN 16
nominal del 10 16 40 Cl,150
mm (pulgadas) mm (pulgadas) mm mm mm pulgadas mm mm inch mm (pulgadas) kg lbs
25 (1) 194 (7,7) - - 200 7,9 200 N/A N/A 25 (0,98) 2) 6 13
40 (1½) 204 (8,1) - - 200 7,9 200 N/A N/A 40 (1,57) 2) 9 20
50 (2) 195 (7,7) - 200 - 7,9 200 N/A N/A 42 (1,65) 2) 11 25
65 (2½) 201 (8) - 200 - 7,9 200 N/A N/A 55 (2,17) 2) 13 29
80 (3) 207 (8,2) - 200 - 7,9 200 N/A N/A 67 (2,64) 2) 15 34
100 (4) 214 (8,5) - 250 - 9,8 250 N/A N/A 81 (3,19) 2) 17 38
125 (5) 224 (8,9) - 250 - 9,8 250 N/A N/A 101 (3,98) 2) 22 50
150 (6) 239 (9,5) - 300 - 11,8 300 N/A N/A 131 (5,16) 2) 28 63
200 (8) 264 (10,5) 350 350 - 13,8 350 N/A N/A 169 (6,65) 2) 50 113
250 (10) 291 (11,5) 450 450 - 17,7 450 N/A N/A 212 (8,35) 2) 71 160
300 (12) 317 (12,6) 500 500 - 19,7 500 N/A N/A 265 (10,43) 2) 88 198
350 (14) 369 (14,6) 550 550 - 21,7 550 N/A N/A 350 (13,78) 2) 127 279
400 (16) 394 (15,6) 600 600 - 23,6 600 N/A N/A 400 (15,75) 2) 145 318
450 (18) 425 (16,8) 600 600 - 23,6 600 N/A N/A 450 (17,72) 2) 175 394
500 (20) 450 (17,8) 600 600 - 26,8 600 N/A N/A 500 (19,68) 2) 225 494
600 (24) 501 (19,8) 600 600 - 32,3 600 N/A N/A 600 (23,62) 2) 340 747
700 (28) 544 (21,4) 700 875 - N/A N/A 700 27,6 700 (27,55) 2) 316 694
750 (30) 571 (22,5) N/A N/A - N/A N/A 750 29,5 750 (29,52) 2) N/A N/A
800 (32) 606 (23,9) 800 1000 - N/A N/A 800 31,5 800 (31,49) 2) 398 1045
900 (36) 653 (25,7) 900 1125 - N/A N/A 900 35,4 900 (35,42) 2) 476 1045
1000 (40) 704 (27,7) 1000 1250 - N/A N/A 1000 39,4 1000 (39,36) 2) 602 1322
1050 (42) 704 (27,7) N/A N/A - N/A N/A 1050 41,3 1050 (41,33) 2) N/A N/A
1100 (44) 755 (29,7) N/A N/A - N/A N/A 1100 43,3 1100 (43,30) 2) N/A N/A
1200 (48) 810 (31,9) 1200 1500 - N/A N/A 1200 47,2 1200 (47,23) 2) 887 1996
1) en la versión remota, el peso del sensor se reduce 2 kg (4,5 lb)
2) Ver tabla de Bridas
54 SFIDK.PS.026.D10.05
SITRANS F M MAG 8000 8 Datos técnicos
8.7 Dimensiones de Dimensiones mm Unión con pernos

acoplamiento de las mm OD PCD T B Orificios Pernos
bridas (métricas) PN 10
200 340 295 24 22 8 M20
250 395 350 26 22 12 M20
300 445 400 26 22 12 M20
350 505 460 28 22 16 M20
400 565 515 32 26 16 M24
450 615 565 36 26 20 M24
500 670 620 38 26 20 M24
600 780 725 42 30 20 M27 Dimensiones en pulgadas Unión con pernos
700 895 840 - 30 24 M27 pulgadas OD PCD T B Orificios Pernos
750 - - - - - - ANSI Clase 150

800 1015 950 - 33 24 M30 1" 4.25 3.12 0.56 0.62 4 9/16"
900 1115 1050 - 33 28 M30 1 ½" 5 3.88 0.68 0.62 4 9/16"
1000 1230 1160 - 36 28 M33 2" 6 4.75 0.75 0.75 4 5/8"
1050 - - - - - - 2 ½" 7 5.5 0.88 0.75 4 5/8"
1100 - - - - - - 3" 7.5 6 0.94 0.75 4 5/8"
1200 1455 1380 - 39 32 M36 4" 9 7.5 0.94 0.75 8 5/8"
PN 16 5" 10 8.5 0.94 0.88 8 3/4"
50 165 125 19 18 4 M16 6" 11 9.5 1 0.88 8 3/4"
65 185 145 20 18 8 M16 8" 13.5 11.75 1.12 0.88 8 3/4"
80 200 160 20 18 8 M16 10" 16 14.25 1.19 1.00 12 7/8"
100 220 180 22 18 8 M16 12" 19 17 1.25 1.00 12 7/8"
125 250 210 22 18 8 M16 14" 21 18.75 1.38 1.12 12 1"
150 285 240 24 22 8 M20 16" 23.5 21.25 1.44 1.12 16 1"
200 340 295 26 22 12 M20 18" 25 22.75 1.56 1.25 16 1 1/8"
250 405 355 29 26 12 M24 20" 27.5 25 1.69 1.25 20 1 1/8"
300 460 410 32 26 12 M24 24" 32 29.5 1.88 1.38 20 1 1/4"
350 520 470 35 26 16 M24
400 580 525 38 30 16 M27
450 640 585 42 30 20 M27
500 715 650 46 33 20 M30
600 840 770 52 36 20 M33
700 910 840 - 36 24 M33
750 - - - - - -
800 1025 950 - 39 24 M36
900 1125 1050 - 39 28 M36
1000 1255 1170 - 42 28 M39
1050 - - - - - -
1100 - - - - - -
1200 1485 1390 - 48 32 M45
PN 40
25 115 85 16 14 4 M12
40 150 110 18 18 4 M16
Versión remota
Dimensiones en mm
(pulgadas), peso 3.5 kg (8 lbs)
SFIDK.PS.026.D10.05 55
SITRANS F M MAG 8000 9. Pedidos
Conjunto externo de baterías
Dimensiones en mm (pulgadas),
peso 2.0 kg (4.5 lbs)
Nota
La instalación física del conjunto de baterías puede influir en la capacidad de éstas.
Para que las baterías ofrezcan una óptima capacidad, el conjunto se debe colocar en posición
vertical, tal como muestra la figura.
8.10 Anillos de conexión a

tierra
Dimensiones (en mm) de los anillos de conexión a tierra para MAG 8000 y MAG 8000 CT,
DN 25 a DN 300
Dimensiones Diámetro interior (d) Diámetro externo (D) h
DN 25 27 68 88
DN 40 38 88 105
DN 50 52 100 113
DN 65 64 120 123
DN 80 79 133 130
DN 100 95 158 145
DN 125 115 188 155
DN 150 145 216 175
DN 200 193 268 200
DN 250 246 324 230
DN 300 295 374 253
9. Pedidos
9. Pedidos
Nuestro selector de productos PIA Selector contiene las
informaciones más actuales.
Enlace al selector de productos:
www.pia-selector.automation.siemens.com
56 SFIDK.PS.026.D10.05
9.1 Accesorios Descripción Número de pedido Símbolo

PC Flow Tool en CD FDK-087L6001
puede descargar
(se www.siemens.com/flow)
Adaptador para la interfaz IrDA de infrarrojos, FDK-087L4163
con USB para adquisición de datos y cable
de 1.2 m (3.9 ft)
Soporte por batería para la alimentación por la red, FDK-087L4201
1 pila de PC tipo D
(3,6 V/ 16,5 Ah)
Rogamos observen la nota 1)
Conjunto de baterías interno, un juego FDK-087L4150
D-cell (3.6 V 33 Ah) y accesorios de repuesto;
gel de sílice, junta tórica y gel
Observe la nota1)
Conjunto externo de baterías IP68/NEMA6P FDK-087L4151
con conector, cuatro baterías D-cell
Observe la nota1)
Fuente de alimentación de 12/24 V AC/DC con FDK-087L4210

backup de batería y cable de 3m (9.8 ft) para el
montaje externo (sin batería) (en preparación)
Fuente de alimentación de 115/230 V AC con FDK-087L4211
backup de batería y cable de 3 m (9.8 ft) para el
montaje externo (sin batería) (en preparación)
Módulo adicional RS 232, transferencia de datos FDK-087L4212
punto a punto con MODBUS RTU
Módulo adicional RS 485, transferencia de datos FDK-087L4213
multipunto con MODBUS RTU
Entrada de cables uno 6...8 mm FDK-087L4196
(0.02 ... 0.026 ft)
Paquete de prensaestopas de bronce M20 (1 unidad)
Entrada de cables uno 3.5...5 mm (0.011...0.016 ft) FDK-087L4154
Prensaestopas de bronce M12 con reducción M20.
Paquete de 10 unidades
Entrada de cables uno 6...8 mm (0.02...0.026 ft) FDK-087L4155
Paquete de prensaestopas de bronce M20 (10 unidad)
Paquete de prensaestopas de bronce M20 (10 unidades)
Entrada de cables dos 3.5...5 mm (0.011...0.016 ft) FDK-087L4158
Paquete de prensaestopas de bronce M20 (10 unidades
Entrada de cables dos 5.5...7.5 mm (0.018...0.024 ft) FDK-087L4159
Kit de relleno IP68/NEMA 6P FDK-085U0220
Llave de hardware del MAG 8000 para acceder FDK-087L4165

a los parámetros protegidos1)
MAG 8000 demo – versión de FDK-087L4080

demonstración operada con baterías alcalinas.
Transmisor con CD-Rom de Flow tool,
adaptador de interface IrDA y llave de hardware
(no clasificada como producto peligroso)
Batería alcalina para transmisor FDK-087L4142
MAG 8000 Demo (3 V, 13 Ah)
(no clasificada como producto peligroso)
1) Las baterías de litio están sujetas a reglamentos de transporte especiales según la norma de Naciones
Unidas “Reglamentación de Mercancías Peligrosas, UN 3090 y 3091”. Para poder cumplir esta
reglamentación, se requiere una documentación especial de transporte. Esta documentación puede
influir tanto sobre el tiempo de transporte como sobre el costo del mismo.
SFIDK.PS.026.D10.05 57
Las series MAG 8000 & MAG 8000 CT están diseñadas con eléctrodos de conexión a la tierra
incorporados de Hastelloy. Su instalación en tuberías de plástico PVC o revestidas requiere la
instalación de anillos de conexión a tierra.
Los sensores > DN 300 requieren anillos de conexión a tierra del tipo C.
Los anillos de conexión a tierra DN 25 – DN 300 de acero inoxidable se venden por lotes de dos:
„kit de anillos de conexión a tierra”. Los números de pedido de los diferentes tipos están descritos
en la tabla a continuación.
Dimensiones Número de pedido F) Símbolo
DN 25 A5E01002946
DN 40 A5E01002947
DN 50 A5E01002948
DN 65 A5E01002950
DN 80 A5E01002952
DN 100 A5E01002953
DN 125 A5E01002954
DN 150 A5E01002955
DN 200 A5E01002957
DN 250 A5E01002958
DN 300 A5E01002962
9.2 Piezas de repuesto Descripción Número de pedido Símbolo

Kit de recambio para el transmisor MAG 8000 FDK-087L4166
(versión Basic) en montaje compacto.
Indique el número del sistema en su pedido.
Sin batería

(versión Basic) en montaje separado.
Sin batería

(versión Advanced) en montaje compacto.
Sin batería

(versión Advanced) en montaje separado.
Sin batería
Kit de recambio de placa para el transmisor A5E01171569

MAG 8000 (versión Basic)
Kit de recambio de placa para el transmisor FDK-087L4168
MAG 8000 (versión Advanced)
Parte superior de la caja con tapa de plástico, FDK-087L4167
tornillos y etiqueta del producto en blanco
Cable del conjunto externo de baterías, FDK-087L4152

1.5 m (4.92 ft) con conector IP68/NEMA 6P
58 SFIDK.PS.026.D10.05
9. Pedidos
Descripción Número de pedido Símbolo

Juego de herramientas para el servicio técnico FDK-087L4162
con varios componentes de servicio y recambio (10 unidad)
(20 unidad)
(10 unidad)
(10 unidad)
(20 unidad)
(2 x 10 unidad)
Conjunto de cable de 5 m (16.4 ft) con conectores FDK-087L4108

IP68/NEMA 6P - PG 13.5 para montaje separado
Conjunto de cable de 5 m (16.4 ft) con conectores Bajo demanda
IP68/NEMA 6P – M20 para montaje separado
IP68/NEMA 6P - PG 13.5
IP68/NEMA 6P – M20
IP68/NEMA 6P plugs - M20
IP68/NEMA 6P – M20
SFIDK.PS.026.D10.05 59
9. Pedidos
Elemento Descripción
1 Tapa del transmisor
2 Banda de goma para sujetar el IrDA
3 Cubierta del transmisor
4 Tornillos de sujeción
5 Sujeción para el conjunto de baterías
6 Conjunto interno de baterías
7 Soporte de las baterías
8 Placa del soporte de las baterías
9 Junta tórica de la cubierta del transmisor
10 Etiqueta de la unidad y protección de la
cerradura de hardware
11 Placa de circuito impreso del transmisor
12 Protección de la placa de circuito impreso
13 Módulo de comunicación (opcional)
14 Bolsa de gel de sílice
15 Tornillos
16 Conexión para la pantalla del cable
17 Base de bronce del transmisor
18 Tapón roscado del conducto
19 Prensaestopas para cables M20
16 Prensaestopas M20
20 Cable
21 Junta tórica del sensor*)
22 Sensor
23 Batería de emergencia
24 Suministro eléctrico principal
*) Junta tórica del sensor, disponible en dos versiones. Para garantizar la proteccin IP
seleccionar una junta tórica adaptada al sensor en caso de modificación.
60 SFIDK.PS.026.D10.05
SITRANS F M MAG 8000 10. Homologaciones y certificados
SFIDK.PS.026.D10.05 61
62 SFIDK.PS.026.D10.05
SFIDK.PS.026.D10.05 63
64 SFIDK.PS.026.D10.05
SFIDK.PS.026.D10.05 65
66 SFIDK.PS.026.D10.05
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68 SFIDK.PS.026.D10.05
SFIDK.PS.026.D10.05 69
70 SFIDK.PS.026.D10.05
Siemens ha revisado el contenido de este manual y ha verificado que coincide con el Está prohibido reproducir, transmitir o utilizar este documento o sus contenidos sin una
hardware y el software descritos. Puesto que no es posible descartar por completo que autorización expresa por escrito.
exista alguna divergencia, Siemens no garantiza una coincidencia total. No obstante, Quien viole esta prohibición será responsable por daños. Todos los derechos reservados,
los datos de este manual se revisan regularmente y cualquier corrección necesaria incluidos los derechos creados por concesión de una patente o por registro de un modelo de
será incluida en posteriores ediciones del mismo. Agradeceremos cualquier utilidad.
sugerencia que nos ayude a mejorarlo.
Los datos técnicos pueden sufrir modificaciones sin previo aviso. Copyright © Siemens AG 09.2008 Todos los Derechos Reservados
Siemens Flow Instruments A/S Número de pedido:A5E00741031-10

Nordborgvej 81 Impreso en Dinamarca
DK-6430 Nordborg
Para más informacion
www.siemens.com/flow
Siemens Flow Instruments A/S Sujeto a cambios sin notificaciòn previa
A5E00741031-10
Nordborgvej 81 No de código.: A5E00741031-10
DK-6430 Nordborg No de lit.: SFIDK.PS.026.D10.05
© Siemens AG 09.2008
www.siemens.com/processautomation

MAG8000 MANUAl SP

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Contador de agua electromagnético

MAG 8000 & MAG 8000 CT

Índice 1. Introducción .................................................................................................................. 3

3. Conexión eléctrica ..................................................................................................... 10

4. Puesta en servicio ..................................................................................................... 14

7. Servicio técnico .......................................................................................................... 41

8. Datos técnicos ........................................................................................................... 44

• El personal de instalación debe asegurarse de que el sistema de medición está conectado

• En aplicaciones donde se requieran altas presiones de trabajo o se utilicen sustancias

• Mientras el contador esté en funcionamiento, no sobrepase las magnitudes de presión

• Según lo estipulado por la “Directiva de Equipos de Presión” (PED) este producto es un

Funcionamiento de las baterías:

2. Instalación Para la instalación del contador MAG 8000 CT

Si la dirección del flujo de proceso es opuesta

Características de la Para obtener la mayor exactitud en la medición

Tuberías horizontales Instalación en tuberías horizontales.

Si se utiliza “Detección de tuberías vacías”,

Tuberías verticales Se recomienda la instalación en una tubería

Instalación en tuberías El contador de agua se puede instalar entre

Instrucciones de El sensor debe estar siempre completamente

Evite por tanto:

Para tuberías parcialmente llenas o tuberías

Instrucciones de Para poder instalar las juntas, la brida de

Unión y puesta a tierra El cuerpo del sensor se debe conectar a tierra

Tuberías que combinan metal y plástico

Todas las abrazaderas o cables de conexión

Tuberías con protección Se debe prestar especial atención a la hora de

Aísle el contador de la tubería montando

Sugerencias para enterrar El sensor remoto cuenta con la protección

El cable del sensor remoto debe pasar a través

Cálculo de los pares de torsión

Pares de torsión máximos Tamaño PN 10 PN 16 PN 40 Class 150 AWWA

3.1 Instalación eléctrica Conector de la batería 3,6 VDC macho y los

Diagrama de conexión El cable serie MODBUS requiere apantallado.

Diagrama de conexión La conexión RS 485 – MODBUS requiere el

Terminación del bus:

Instalación de los cables

3.2 Grado de protección De manera estándar, el contador sale de fábrica

Con el fin de obtener el grado de protección

Conexión del PC al contador Inicie el programa Flow Tool

Seleccione el icono de Flow Tool en el

Comprobar o configurar Antes de la comunicación

Protección de los datos

Otros parámetros CT protegidos:

La lista de parámetros predeterminados se divide en grupos funcionales que incluyen un

No existe un límite para el número de listas de parámetros especificados por el usuario. Al

Salida B como salida de MAG 8000

Cuando la salida B se configura como

Si surge una nueva alarma, ésta no activará

DN Tamaño Ancho de Europe USA Australie

El impulso A se pone en ON: flujo hacia delante. El impulso B se pone en Alarma.

Salida de impulsos, Máx. Pautas para volumen mín. por impulso en Qn

FT/PDM Cont. Display Parámetro/tipo de datos Ajustes de fábrica Rango de datos

FT/PDM Cont. Display Parámetro/tipo de datos Ajustes de fábrica Rango de datos

FT/PDM Cont. Display Parámetro/tipo de datos Ajustes de fábrica Rango de datos

FT/PDM Contador Display Parámetro/tipo de datos Ajustes de fábrica Rango de datos

FT/PDM Contador Display Parámetro/tipo de datos Ajustes de fábrica Rango de datos