Expediente Tecnico

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OCOBAMBA
PROYECTO : CONSTRUCCIÓN PALACIO MUNICIPAL DE

OCOBAMBA
PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OCOBAMBA
UBICACIÓN : KELLKAYBAMBA - OCOBAMBA - CUSCO
FECHA : CUSCO, DICIEMBRE DE 2007
ASPECTOS GENERALES DEL PROYECTO DE INVERSIÓN

PÚBLICA
1. ANTECEDENTES.
La elaboración del presente proyecto se realiza en razón a que la Municipalidad

Distrital de Ocobamba atendiendo las necesidades de la población del distrito en
base a sus necesidades administrativas formula el Proyecto de Inversión Pública
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA DEL PALACIO MUNICIPAL DEL
DISTRITO DE OCOBAMBA, DISTRITO DE OCOBAMBA - LA CONVENCION -
CUSCO”, inscrito con Código SNIP 63338 y declarado viable.
2. IDENTIFICACIÓN:
CÓDIGO SNIP 63338
3. NOMBRE DEL PROYECTO:

“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA DEL PALACIO MUNICIPAL DEL
DISTRITO DE OCOBAMBA, DISTRITO DE OCOBAMBA - LA CONVENCION -
CUSCO”
4. ESTRUCTURA FUNCIONAL PROGRAMÁTICA

Función : 17 Vivienda y Desarrollo Urbano
Programa : 057 Vivienda
Sub Programa : 0161 Edificaciones Urbanas
Responsable : Vivienda, Construcción y Saneamiento
5. LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA DEL PROYECTO

La zona del proyecto se encuentra en la ciudad de Kellcaybamba capital del Distrito
de Ocobamba en Cusco. Se accede a través de la Carretera Cusco-Calca-Yanatile o
a través de la Carretera Cusco-Ollantaytambo-Kellcaybamba u otras secundarias en
un tiempo promedio de 8 horas de viaje.
6. UNIDAD EJECUTORA RECOMENDADA:

Nombre : Municipalidad Distrital de Ocobamba
Sector : Gobiernos Locales
Pliego : Municipalidad Distrital de Ocobamba
Unidad Orgánica : Dirección de Obras
Responsable : Ing. Cursio Cuno Vera
7. DOCUMENTO DE VIABILIDAD DEL ESTUDIO DE PRE INVERSIÓN

INFORME TECNICO No 035-2007-PQC/OPI/MDO
8. MONTO DE LA INVERSIÓN
Estructuras S/. 454,206.92
Arquitectura S/. 446,433.95
Instalaciones Sanitarias S/. 28,507.29
Instalaciones Eléctricas S/. 48,326.92
Implemetación, capacitación, mitigación S/. 328,075.52

COSTO DIRECTO S/. 1,305,550.60
Gastos Generales 14.8200% S/. 193,482.59
Supervisión 3% S/. 39,166.52
TOTAL PRESUPUESTO S/. 1,538,199.71
Es importante tomar en consideración los costos establecidos en el Perfil de

Inversión Pública, por cuanto el costo de éste es de 1,642,182.47. Sin embargo, en
el Perfil se ha establecido una Utilidad de S. 103,982.16 que no deberá tomarse en
cuenta para una obra por Ejecución Presupuestaria Directa (Administración Directa).
En este entender el presupuesto del Expediente técnico no considera esta utilidad.
MODALIDAD DE EJECUCIÓN
Se propone la modalidad de Ejecución Presupuestaria Directa
PLAZO DE EJECUCIÓN
El plazo de ejecución es de 09 meses.
9. ASPECTOS TÉCNICOS
El fundamento arquitectónico para el diseño del Palacio Municipal de Ocobamba se

basa en los criterios de diseño que se ha utilizado para la concepción del partido
arquitectónico, como es la proyección de un edificio que permita el desarrollo integral
y productivo del personal administrativo de la misma y su enfoque de atención al
público usuario.
10. GENERALIDADES:
La Edificación fue conceptuada e base a la Calidad Arquitectónica como principio
fundamental, la misma que consta de:
• Adecuada Utilización del Terreno Asignado (Área, Orientación Volumétrica,
Topografía, etc.).
• Distribución Funcional de sus ambientes y relación proporcional de sus zonas.
• Relación en trama y tejido Urbano con el Entorno inmediato.
• Empleo de materiales por la existencia de estos en la zona y conocimiento en su
ejecución.
• Integración tipológica con el contexto y utilización de materiales contemporáneos
para acabados.
11. CONCLUSIONES:
• El juego de los planos se complementan con las Especificaciones Técnicas y

Metrados, por lo que los responsables de la ejecución deberán revisar en forma
minuciosa los metrados, de tal forma que se ejecutaran sin excepción todos los
trabajos, aun aquellos que por error u omisión no se considerasen en el presente
Expediente Técnico a nivel de Obra.
• La Memoria Descriptiva vale en toda su extensión e implicancia siempre y

cuando no se oponga a los Planos y a las Especificaciones Técnicas para la
Construcción del Palacio Municipal de Ocobamba de la Municipalidad Distrital de
Ocobamba.
• Finalmente se enfatiza que el presente Expediente Técnico a Nivel de Obra,

viene a ser el resultado final de la Consultoría, luego de levantadas las
observaciones emitidas por la comisión encargada de la revisión
correspondiente.
CUSCO, DICIEMBRE DE 2007.

CONDICIONES DE CARÁCTER TECNICO
El Expediente Técnico del Palacio Municipal de Ocobamba está regido en base a los
siguientes planteamientos de carácter técnico, los mismos que el responsable de la
ejecución de obra, deberá tener en cuenta en todos sus aspectos a fin de no producirse
controversias durante el proceso mismo de la ejecución, los que además regirán las
futuras bases administrativas.
1. Alcances de las Especificaciones:

El Expediente Técnico es el producto final de diversas etapas de Recolección de
datos, Imágenes de anticipación, Estudio, Análisis, Síntesis, Programación, Diseño y
proyección de la futura de obra denominada “PALACIO MUNICIPAL DE
OCOBAMBA”, encargada por la Municipalidad Distrital de Ocobamba al Consultor
Ingº Luis Castro Prieto Farfán y su personal técnico, que tuvo a su cargo la
Elaboración integral a nivel de Obra del presente documento.
2. Aplicación de la normatividad
El presente proyecto se enmarcará básicamente dentro de los lineamientos del
Reglamento Nacional de y las normas técnicas NTE A.060 y NTE U.190
(“Adecuación arquitectónica para personas con discapacidad” y “Adecuación
urbanística para personas con discapacidad”). En el caso de que los alcances de la
obra, estén fuera del Reglamento, se recurrirán a las siguientes Normas
Internacionales.
a) A.C.I. (American Concrete Institute).

b) A.S.T.M.(American Society for Testing and Materials)
c) A.A.S.H.T.O. (Americam Association States Highways and Transportation
Official).
d) Normas del MTC.
e) Código Nacional de Electricidad (Tomo V)
3. Medidas de Seguridad:
El Contratista al momento de la ejecución de obra, deberá adoptar las medidas de
seguridad necesarias a fin de evitar accidentes tanto del personal obrero como de
terceros, debiendo cumplir con todas las disposiciones vigentes en el Reglamento
Nacional de Edificaciones, Reglamento de Contrataciones y Adquisiciones del
Estado y demás Normas conexas.
4. Validez de especificaciones, Planos y Metrados:

Si existiera el caso de divergencias entre los documentos del presente Expediente
Técnico, se seguirá el siguiente orden:
- Los Planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y
Presupuestos de Obras.
- Las Especificaciones Técnicas tienen validez sobre los Metrados y Presupuestos
de Obras.
- Los Metrados tienen validez sobre los Presupuestos de Obras.
Los metrados son datos referenciales y la omisión parcial o total de una partida no
dispensara al contratista de Obra, de su ejecución, si ello está previsto en los planos
y/o especificaciones técnicas, por lo que esta referencia es válida para la
construcción de todo el proyecto en general.
Las Especificaciones Técnicas se complementan con los Planos y con los Metrados
respectivos de tal forma que la Obra debe ser ejecutada en su totalidad, a pesar que
pudiera darse el caso que estas aparezcan en uno solo de los documentos
conformantes del Expediente Técnico.
5. Consultas:
Cualquier consulta que esté relacionada con el proyecto en general, deberá
realizarse durante la etapa que se contemple en los reglamentos y normas que rigen
la Ejecución Presupuestaria Directa, los vicios ocultos podrán ser resueltos por el
Inspector o Supervisor de Obra quien deberá coordinar previamente con el
Proyectista dentro de los plazos de ley, tiempo en el cual el Contratista de obra no
demandara ningún gasto General por ser un concepto propio y directo de la Obra.
6. Similitud de Materiales y Equipos:
En el caso que la Especificaciones Técnicas indiquen “Igual o Semejante”,
solamente están autorizados el Inspector o Supervisor de Obras, para que decidan
sobre la igualdad o semejanza.
7. Materiales y Mano de Obra:

Todos y cada uno de los Materiales que sean utilizados durante la ejecución del
Palacio Municipal de Ocobamba, deberán ser nuevos y de primer uso, de utilización
actual en el mercado Nacional, de la mejor calidad en su respectiva clase. Así
mismo se recomienda que la Mano de Obra Calificada a emplearse sea de primera
clase, y los peones deberán ser de la zona a fin de generar empleo temporal en el
lugar.
8. Supervisión:
Es menester que todo el Material y Mano de Obra empleada estará sujeta a la
Supervisión de la Municipalidad Distrital de Ocobamba, quien tendrá la obligación y
el derecho de rechazar el material defectuoso o dañado, así como la mano de obra
deficiente.
9. Trabajos previos:
A fin de no realizar reacomodos, improvisaciones, corrección de defectos
constructivos etc. Durante el proceso constructivo de la Obra, el Residente de Obra
deberá verificar minuciosamente todas las memorias descriptivas, especificaciones
técnicas, planos, detalles, cuadros de acabados, etc. Que forman parte del
Expediente Técnico integral a nivel de obra.
Por ejemplo antes de realizar los trabajos de la Parte Arquitectónica deberá estudiar
cuidadosa y minuciosamente la parte correspondiente a las Estructuras, las
Instalaciones Eléctricas y las Instalaciones Sanitarias, a fin de evitar interferencias o
malas interpretaciones por parte del maestro de obra o personal calificado durante la
ejecución de obra, con el objeto de evitar que se produzcan futuras demoliciones de
obras ya ejecutadas, que en caso de suceder, esto será de entera responsabilidad
del Residente de Obra así como de la Supervisión de Obra.


OCOBAMBA
MEMORIA DESCRIPTIVA
• ESTRUCTURAS
• ARQUITECTURA
• INSTALACIONES SANITARIAS
• INSTALACIONES ELECTRICAS

OCOBAMBA
MEMORIA DESCRIPTIVA
ESTRUCTURAS
1.0 GENERALIDADES
El presente documento corresponde a la Memoria Descriptiva del proyecto de

estructuras del Palacio Municipal de Ocobamba, el cual consiste en dos bloques de
concreto armado del tipo aporticado para áreas administrativas, auditorio, servicios
higiénicos y otros servicios.
El propósito de esta Memoria es facilitar una mejor comprensión del proyecto de

estructuras, particularmente de los planos de estructuras y los correspondientes detalles
constructivos a nivel de obra que forman parte del expediente técnico de esta educación.
En tal sentido, esta memoria se complementa con los demás documentos técnicos del
expediente técnico del pabellón, tales como:
a) Planos de Arquitectura
b) Memoria Descriptiva de Arquitectura
c) Especificaciones Técnicas de Arquitectura
d) Planos de Estructuras a nivel de obra
e) Especificaciones Técnicas de Estructuras
Es importante señalar que la geometría general del provecto de esta edificación tiene
que ajustarse estrictamente a lo prescrito por el proyecto de arquitectura.
2.0 DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS ESTRUCTURALES
2.1 CIMENTACIÓN
La cimentación de este edificio consiste en el empleo de zapatas aisladas y zapatas

conectadas a través de vigas de cimentación. Todas las zapatas tienen un desplante de
2.20 metros por debajo del nivel de terreno.
Todas las vigas principales de cimentación se encuentran apoyadas sobre el terreno de
fundación a una cota de –2.10 metros con respecto al nivel 0.00 del piso terminado del
primer piso de la construcción.
Peralte total: 0.40 metros

Ancho del alma: 0.30 y 0.70 metros
Sobre estas vigas de cimentación se apoyan y empotran todas las columnas de concreto
armado de la edificación.
Para aquellos muros de bloque de concreto y elementos no estructurales verticales

ubicados fuera de los ejes estructurales de la edificación, se han dispuesto cimientos
corridos, cuya sección transversal es de acuerdo al espesor del muro.
2.2 PÓRTICOS
El esqueleto estructural principal del edificio que tiene la función de resistir las fuerzas
verticales y laterales que solicitan la construcción está conformada por un sistema
aporticado tridimensional constituido por un conjunto de columnas y vigas de concreto
armado, estas últimas dispuestas a lo largo de las dos direcciones principales
ortogonales en planta.
En cuanto a las columnas principales de concreto armado, en el presente proyecto se

han considerado columnas de 0.30x0.30m de sección, con diferentes características de
armado según se específica en los planos estructurales.
El ancho de las secciones transversales de las vigas obedece al hecho de que la mayor
parte de las columnas con las cuales se conectan en las juntas de los pórticos tienen
dicho ancho, el peralte de estas mismas vigas obedece a la longitud de los tramos
mayores que cubren estas vigas.
Las vigas principales, dispuestas en la dirección longitudinal del edificio, tienen una
sección transversal de 0.35x0.35 metros. De la misma manera las vigas secundarias
tienen la misma sección. Se ha previsto la ejecución de vigas en los tímpanos de la
estructura con la finalidad de garantizar la rigidez de la edificación con diversas
secciones estructurales.
2.3 CONFINAMIENTO DE MUROS
En la estructuración del presente edificio se tornó la decisión de aislar todos los muros
de bloque de ladrillo del esqueleto estructural principal del edificio, con el propósito de
que estos elementos no estructurales no interactúen desfavorablemente con las
columnas, vigas y placas de la construcción en caso de eventuales movimientos
sísmicos severos.
No es conveniente que los muros de bloque de ladrillo o bloqueta absorban fuerzas

verticales y laterales de sismo porque estos elementos son demasiado frágiles y
vulnerables, por lo cual se podrían grietar prematuramente, aún con sismos de leve
intensidad.
Consecuentemente, estos muros no han de contar con el confinamiento y arriostre

lateral de la estructura principal de la edificación, razón por la cual, se hace necesario
introducir elementos especiales que aseguren la estabilidad lateral de estos elementos
no estructurales.
Para asegurar la estabilidad lateral de los muros de bloque de ladrillo, en este proyecto
de estructuras se han introducido columnas de concreto armado las mismas que son
para el confinamiento de muros. Estas columnas van dispuestas en los extremos y en el
centro de los muros de Bloque de concreto y son coladas monolíticamente con ellos
adquiriendo una configuración dentada en elevación.
3.0 DISEÑO ESTRUCTURAL
3.1 SOLICITACIONES DE SERVICIO
3.1.1 CARGAS DE GRAVEDAD

Las cargas de gravedad son las generadas por el peso propio de los diferentes
elementos estructurales y no estructurales de la edificación y las generadas por las
cargas vivas que actúan por la función que cumple esta construcción.
Para calcular los pesos propios de los elementos estructurales y no estructurales, se han
considerado los siguientes pesos unitarios:
Elementos de concreto simple : 2.30 Ton/m3

Elementos de concreto armado : 2.40 Ton/m3
Para calcular las cargas vivas que actúan en los diferentes elementos estructurales del
edificio, se han considerado las siguientes sobrecargas:
a) Oficinas
Espacios públicos : 500 Kg/m2
b) Techos
Techo con cobertura liviana de plancha ondulada : 30 Kg/m2
3.1.2 CARGAS DE SISMO
Los eventuales movimientos sísmicos del terreno de cimentación pueden introducir

fuerzas dinámicas horizontales y verticales que solicitan los diferentes elementos
estructurales de la edificación, las cuales deben ser calculadas en base a la Norma de
Diseño Sismo resistente vigente en nuestro país.
Para calcular las fuerzas horizontales de sismo que pueden actuar sobre el edificio, se
han tomado en cuenta los siguientes criterios:
a) El Palacio Municipal de Ocobamba se encuentra ubicado en la zona 2 del mapa de

zonificación sísmica del Perú, la cual corresponde a una actividad sísmica
moderada e intermedia. Para esta localización corresponde un Factor de Zona:
Z=0.30.
b) El Palacio Municipal de Ocobamba de la Municipalidad Distrital de Ocobamba

corresponde a una edificación esencial que debe servir de un eventual refugio en
caso de un desastre sísmico. Estas edificaciones son de categoría A y tienen un
Factor de Uso e Importancia: U= 1.3.
e) La edificación se encuentra cimentada sobre un suelo conglomerado areno

gravoso con clastos sub redondeados de tamaño promedio 3” y 4”, color verde
oscuro con cohesión cero, de acuerdo con las normas de diseño sismo resistente.
De esta forma, el Factor de Suelo es S1=1.40 y el período predominante de
vibración del suelo es Tp = 0.90 seg.
d) El factor de reducción por ductilidad para estructuras regulares duales

conformadas por una combinación de pórticos y placas de concreto armado debe
tomarse como un valor intermedio entre 10.0 y 7.50. En el presente caso se ha
considerado conservadoramente un factor de reducción R= 8.0.
En cualquier caso se debe considerar que los pórticos del edificio deben ser
diseñados para tomar como mínimo el 25% de la fuerza total de sismo en cada
una de las dos direcciones principales en planta de la construcción.
c) El período natural de vibración del edificio correspondiente al primer modo se

puede estimar aproximadamente mediante la fórmula : hn/Ct, propuesta por las
normas de diseño sismo resistente para edificaciones de concreto armado, donde
hn representa la altura total de la edificación, expresada en metros, y Ct es un
coeficiente que en este caso se encuentra entre 45 y 60. En el presente proyecto
se ha considerado Ct=50, con lo cual, el período fundamental de vibración de la
construcción resulta igual a 0.22 seg.
El coeficiente sísmico de respuesta elástica en la base de la estructura,
correspondiente a la ordenada espectral prescrita por la norma de diseño sismo
resistente es igual a:
C = 2.50 (Tp/T) 1, 25 = 2.50 (0.40 / 0.22)1.25 > 2.50
Por tanto: C = 2.50
Se cumple que CIR es mayor que 0.10.
Para el cálculo de las fuerzas verticales de sismo se tomó en cuenta que la edificación
se encuentra ubicada en la zona 2 del mapa de zonificación sísmica del Perú. Para esta
zona, las fuerzas verticales de sismo que actúan en las columnas y placas del edificio se
toman como el 30% de las cargas verticales de gravedad que reciben estos elementos.
3.2 METRADOS DE ANALISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL
Para el análisis estructural y el cálculo de los elementos mecánicos que actúan en los
diferentes elementos resistentes de concreto armado, este edificio se ha modelado como
un sistema de pórticos planos.
Para calcular el peso total de la edificación en el análisis sísmico, se ha considerado el

peso propio de los elementos estructurales y no estructurales, con un 50% de las cargas
vivas prescritas por la Norma Técnica de Cargas del Reglamento Nacional de
Construcción.
Los sistemas aporticados planos del edificio se han modelado como estructuras
reticulares conformadas por barras compuestas por columnas y vigas de concreto
armado cuyas conexiones se consideran como juntas rígidas.
Para el análisis de los pórticos sujetos a la acción de las cargas verticales de gravedad
se han considerado diferentes combinaciones de cargas permanentes v vivas que
permitan calcular los momentos flexionantes máximos y mínimos en los diferentes nudos
de estas estructuras.
Para el cálculo de las fuerzas interiores máximas en los diferentes elementos resistentes
de la estructura del edificio se aplicaron métodos elásticos lineales, sustentarlos en los
siguientes principios fundamentales de la estática y la de materiales:
a) Se cumplen las condiciones de equilibrio estático o dinámico.

b) Se cumple el principio de compatibilidad de deformaciones. En el caso de vigas,
este principio se reemplaza por la clásica hipótesis de Navier - Bernoulli que
establece que las secciones planas antes de las deformaciones, se mantienen
planas después de que ocurren las mismas.
e) Se cumplen las leyes constitutivas de cada material estructural del edificio, las
cuales establecen una relación unívoca entre los esfuerzos y deformaciones de
cada uno de ellos.
d) Se cumple el principio de superposición.
Para el diseño de los diferentes elementos de concreto armado se ha aplicado el Método

de Resistencia Ultima, conocido también como Diseño a la Rotura. En este diseño se
han considerado los siguientes factores de carga y factores de reducción prescritos por
la Norma Técnica de Edificación E-060 del Reglamento Nacional de Construcción:
FACTORES DE CARGA
U= 1.5 CM + 1.8 CV
U = 1.25 (CM 4- CV + - CS)
U = 0,9 CM + - 1.25 CS
Donde :
CM = efecto de la carga permanente
CV = efecto de la carga viva
CS = efecto de la carga sísmica
FACTORES DE REDUCCIÓN
Para flexión sin carga axial: 0.90

Para flexión con carga axial de tracción: 0.90
Para flexión con carga axial de compresión y para compresión sin flexión: 0.70
Para cortante con o sin torsión: 0.85
Para aplastamiento del concreto: 0.70
3.3 REGLAMENTOS Y NORMAS
Como se ha referido anteriormente, para el diseño de los diferentes elementos

resistentes de concreto armado de la edificación se han aplicado los requisitos
mínimos de seguridad prescritos por el Reglamento Nacional de construcción
vigente y de sus Normas Técnicas pertinentes para el presente caso, y que son las
siguientes:
a) Norma Técnica de Cargas: E.020

b) Norma Técnica de Edificación: E.060 Concreto Armado
c) Norma Técnica de edificación: E.0.30: Normas de Diseño Sismo resistente.
d) Norma Técnica de Edificación: E.0.50 : Geotecnia y Mecánica de Suelos
Cusco, Diciembre de 2007


OCOBAMBA
MEMORIA DESCRIPTIVA
ARQUITECTURA
1. INTRODUCCIÓN
La Memoria Descriptiva se refiere al Proyecto Arquitectónico “Construcción

Palacio Municipal del distrito de Ocobamba”, consistente en la dotación de
infraestructura destinada a desarrollar actividades de servicios públicos
complementarios, en permanente relación funcional con la comunidad, con el fin de
asegurar su seguridad, atender sus necesidades de servicios y facilitar el desarrollo
de la comunidad.
2. UBICACIÓN Y CARACTERISTICAS DEL TERRENO
El terreno se encuentra en la localidad de KELCCAYBAMBA, capital del Distrito de

Ocobamba, Provincia de La Convención, Departamento del Cusco, teniendo
colindantes definidos.
El área total del terreno es de : 797.45 m2

El área ocupada por el proyecto es de : 769.57 m2.
Su perímetro es de : 113.45 m.l.
3. CACTERÍSTICAS TOPOGRÁFICAS
El terreno asignado a este proyecto es un terreno rectangular, teniendo un desnivel

altimétrico hasta de 0.60m, debiendo en la ejecución de obra tomarse en
consideración la propuesta de cotas planteada.
4. CRITERIOS BÁSICOS DE ZONIFICACIÓN
Como criterios básicos de zonificación se han considerado los referentes a

orientación, distribución y funcionalidad, criterios básicos para brindar el mayor
confort a los beneficiarios.
Como criterio de orientación básica y fundamental, se ha proyectado las áreas más
importantes del proyecto, en la orientación Norte, para garantizar una iluminación y
ventilación adecuadas, dadas las características de la zona, cuyo índice de mayor
asoleamiento se produce en la orientación Norte, Este y Oeste, de ahí que se opta
por esta orientación para lograr que el proyecto sea bioclimático, factor necesario
para el mejor y optimo desempeño de las actividades a desarrollarse, tales como las
de trabajo en oficina, debido al tiempo de permanencia en cada uno de los espacios
proyectados para lo cual se optimiza la captación solar y ventilación natural a través
de espacios abiertos, y un pozo de los, donde se concentra y distribuye el calor
dentro de la edificación.
Por ser zona de alto nivel de lluvias estacionales y clima con temperaturas altas, y
humedad alta, sin embargo con bastante e intenso asoleamiento, se toma como
principio básico para lograr un confort térmico y la máxima economía posible, la
utilización de amplias entradas de luz y espacios abiertos para lograr una ventilación
e iluminación uniforme y fluida.
La zonificación general del conjunto responde a las características básicas

funcionales de un edificio orientado al serbio comunal, con una zona central a través
de la cual se adosan e incorporan todas las funciones principales, y a la vez
anexados a estos dos bloques con actividades complementarias, el edificio se
proyecta en tres niveles, cada uno zonificado de acuerdo a al Reglamento de
Organización y Funciones de la Municipalidad distrital de Ocobamba, dentro de los
que se consideran: En el Semisótano todos los órganos de apoyo, en el 1er Nivel los
órganos de apoyo, y en el 2do Nivel los órganos de gobierno y dirección, tomando
como ejes articulador a un bloque adosado al principal, en el cual se encuentra la
caja de escaleras y la betería de servicios higiénicos.
5. FUNDAMENTO ARQUITECTÓNICO
El proyecto se plantea siguiendo los ejes ordenadores que define la trama urbana de
la localidad de Kellccaybamba, el terreno al estar ubicado frente a la plaza principal
cual se toma como referencia para generar la geometría de la edificación, el terreno
está localizado en un terreno rectangular, dadas las características del terreno, el
proyecto se ubica específicamente siguiendo el desnivel del terreno para proyectar
un desnivel brindándole un característica de uso y funcionalidad al espacio
deprimido, se tomo las líneas naturales del terreno y el desnivel a manera de límites
y ejes ordenadores configurantes.
El proyecto se presenta con un volumen jerárquico longitudinal de tres niveles en

franco diálogo con el emplazamiento, y con el entorno, de corte manifiestamente
racional. Está propuesto en base a un eje central, adosado a este volumen principal
otro de menor jerarquía que configura la fachada principal, en la parte posterior un
bloque girado con el fin de caracterizar el espacio y el volumen principal a la vez
articulando toda la edificación.
El motivo del proyecto en el eje principal, formulados mediante una trama regular,
manteniendo la misma configuración en los tres niveles, con la característica de que
cada nivel genera un nueva estructura partiendo de la anterior, generando así una
característica a cada nivel y a la vez una unidad en el conjunto.
Hacia la plaza principal de la localidad se muestra la fachada principal del proyecto,

teniendo una reja de seguridad, con el detalle del acceso con un elemento que
sobresale de la estructura principal, manifestando la esencia de todo el proyecto; un
pulcro, ultra racional y sincero reflejo de la construcción.
El partido espacio-formal y estructural obedece a una racional y rigurosa

coordinación modular espacio-estructural, que guía y ordena todo el proyecto;
expresándose contundentemente como lenguaje final de todo el edificio; este
planteamiento expresa la coherencia entre la forma y la estructura.
6. DEL PROYECTO
Forma parte del Proyecto todos los planos, memorias descriptivas, especificaciones
técnicas, análisis de costos, metrados, presupuestos, fórmulas polinómicas y todo
documento que se incluya en el Expediente Técnico. Los planos tienen prioridad
sobre cualquier documento, de ahí que la Unidad Ejecutora está obligada a ejecutar
la obra tal cual como aparecen en los planos complementados con los documentos
antes mencionados, por lo que tiene la obligación de revisarlos meticulosamente y
en caso de existir incompatibilidad deberá solicitar su aclaración como consulta,
antes de ofertar, ya que obtenido la buena pro no tiene lugar a reclamo alguno.
Por su parte es importante considerar que el presente proyecto contempla una

edificación moderna, cuyos acabados son de primera calidad, que garantizan un
mayor margen de durabilidad, y en relación al funcionamiento del edificio, estará
adecuado a la moderna tecnología de comunicación vía internet, personalizado e
interactivo.
El funcionamiento del edificio deberá garantizarse con un conveniente equipamiento
audio visual y sistemas de interconexión vía teleconferencias.
El proyecto es “CONSTRUCCION PALACIO MUNICIPAL DEL DISTRITO DE

OCOBAMBA” de ubicación ya especificada, para el que se plantea el siguiente
programa:
PROGRAMA ARQUITECTONICO:
SEMISOTANO:
Hall de Distribución : 156.44 m2
Informes : 36.85 m2
Sala Virtual : 34.40 m2
Abastecimientos : 16.87 m2
Rentas : 11.66 m2
Logística : 16.54 m2
Tesorería : 15.10 m2
Contabilidad : 12.63 m2
Administración : 20.55 m2
Auditorio : 96.07 m2
SSHH : 22.34 m2
Foyer : 18.75 m2
SS.HH Generales : 12.33 m2
Patio de Maniobras : 230.22 m2
1ER NIVEL:
Hall de Ingreso : 18.63 m2
Personal : 13.58 m2
Dirección de Obras : 17.02 m2
Estudios y Proyectos : 34.11 m2
Electrif. y Saneamiento : 22.57 m2
Gerencia de Des. Urbano : 18.75 m2
Planificación y Presupuesto : 16.22 m2
Archivo documentario : 19.79 m2
Gerencia de Servicios : 7.73 m2
Mesa de Partes, Caja : 8.38 m2
2DO NIVEL:
Terrazas : 30.98 m2
Relaciones Publicas : 19.78 m2
Sala de Regidores : 38.17 m2
Secretaria General : 13.58 m2
Secretaria de Alcaldía : 11.57 m2
Alcaldía : 20.60 m2
SS.HH alcaldía : 5.23 m2
Gerencia Municipal : 22.57 m2
Asesoría Legal : 18.75 m2

OCOBAMBA
UBICACIÓN : KELLCAYBAMBA-OCOBAMBA-CUSCO
MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIONES SANITARIAS
1.0 ANTECEDENTES:
El sistema de abastecimiento de agua planteado se propuso el sistema directo, por la

pequeña magnitud y demanda de agua del Proyecto. La alimentación será de la red
pública.
En el sistema de evacuación de aguas servidas la entrega será a canales naturales.
2.0 OBJETIVO
El objetivo que se busca en el diseño de planos y elaboración de especificaciones

es facilitar el trabajo de instalación en obra, sin descuidar los numerosos detalles que
conlleva y dejar, la obra, con las instalaciones de agua y desagüe en perfecto estado
de funcionamiento.
3.0 VÍAS Y ACCESOS.
La zona del proyecto se encuentra ubicada en la plaza de armas de la localidad de

Kellcaybamba.
4.0 OBRAS EXISTENTES.
Existe una edificación de adobe empleada por la Policía Nacional del Perú que deberá
ser demolida.
5.0 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.
El proyecto de instalaciones sanitarias comprende los sistemas de agua fría,

desagüe y sistema de evacuación de aguas pluviales.
El sistema de agua fría será directo alimentado por una acometida empalmada
a la red matriz
6.0 SISTEMA DE AGUA FRÍA.
Calidad del agua.
El agua de consumo estará dentro de los parámetros y condiciones físico –

químicas y bacteriológicas señaladas por las normas internacionales y el Reglamento
Nacional.
Está conformada por un conjunto de tuberías de diámetros variables y

accesorios. Estas redes pueden clasificarse en: Alimentadores y ramales.
Para el presente proyecto se han realizado los cálculos de los diámetros de los
alimentadores horizontales y verticales, así como de los ramales principales y
secundarios, aplicando el método de los caudales probables de Roy Hunter.
En los puntos más críticos la presión mínima deberá ser de 2 m.
La velocidad del flujo, en ningún caso deberá menor de O.60 m/s.
Válvulas y Accesorios.
Las válvulas permiten aislar las tuberías en caso de reparaciones sin

necesidad de interrumpir el servicio de agua en los ramales. Para asegurar
su correcto funcionamiento se deberán abrir y cerrar por lo menos dos
veces al año; siempre que se proceda a hacer reparaciones habrá que
realizar cambios de empaque.
Los accesorios son elementos que intervienen en la continuidad del flujo de
agua; estarán de acuerdo al requerimiento del sistema. Su ubicación se
dispone en los cambios de: dirección, diámetro, altura y bifurcaciones, los
accesorios más usuales son: tés, codos, cruces, uniones, reducciones,
transiciones, manguitos etc.
7.0 FÓRMULAS UTILIZADAS.

Las fórmulas adoptadas para el diseño del sistema derivan de:
DISEÑO DE ALIMENTADORES Y RAMALES.
FORMULA DE HAZEN Y WILLIAMS:
D = ( Q / 0.2788 * C * S ^ 0.54 ) ^ 1/ 2.63.
S = ( Q / 0.2788 * C * D ^ 2.63 ) ^ 1/0.54
S = ∆ H / L : S =7/490 = 0.0143 m.
∆ H = S * L.
V = 0.03507 * C * D ^ 0.63 * S ^ 0.54.
8.0 SISTEMA DE DESAGÜE Y VENTILACIÓN
El sistema desagüe será por gravedad e independiente del sistema de aguas pluviales.
Estará conformado por tuberías de material plástico PVC – SAL, por ser un material
resistente a la corrosión. Las tuberías de desagüe correrán por la losa de los entrepisos
con pendientes mínimas de 1% y los encuentros entre tuberías serán en todos los casos
de 45º, lo que permitirá una evacuación rápida y fluida.
Las montantes han sido ubicadas en puntos próximos a los puntos de entrega de los
accesorios y descargarán en cajas de inspección ubicadas fuera de la edificación,
también algunas montantes se prolongarán hasta el techo a fin de proporcionar una
ventilación adecuada. Todas las redes deben contar con un registro roscado con el fin
facilitar su limpieza en caso de obstrucción.
Las aguas pluviales serán descargadas a la cuneta existente para aguas pluviales.
Las tuberías de ventilación de los inodoros correrán por los muros y terminarán en un
sombrero de ventilación en el techo.
Los detalles constructivos y de instalación deberán ceñirse estrictamente a las

especificaciones técnicas detalladas más adelante.
9.0 SISTEMA DE AGUAS PLUVIALES
Se ha previsto de montantes de bajada de aguas pluviales en puntos estratégicos para

evitar que las aguas pluviales bajen en las entradas.
Estos sistemas precisa de un mantenimiento periódico por lo menos una vez al año, de
preferencia antes de la temporada de lluvias.
Cusco, Diciembre de 2007


OCOBAMBA
MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIONES ELECTRICAS
1.-MEMORIA DESCRIPTIVA
1. Generalidades
El presente proyecto de Instalaciones Eléctricas para la construcción del PALACIO
MUNICIPAL DE OCOBAMBA, está basado en los planos arquitectónicos y las Normas
reguladoras.
Los materiales y equipos a instalarse en dicho PALACIO MUNICIPAL DE
OCOBAMBA, deberán tener las características especiales necesarias para el nivel de
altitud en el que se encuentra localidad de Kellcaybamba; así mismo, deberán cumplir con
los Reglamentos y Normas Nacionales e Internacionales de modo que se asegure su correcta
operación y servicio, y que cumpla con los requerimientos de edificaciones en vivienda y
edificios de servicio social.
1.1 OBJETIVO:
El presente proyecto tiene por finalidad diseñar las instalaciones eléctricas del nuevo
Palacio Muncipal de Ocobamba, propiedad de la Municipalidad Distrital de Ocobamba, y
así poder contar con el respectivo suministro de energía eléctrica proveniente del
concesionario local
1.2 ubicación
El PALACIO MUNICIPAL DE OCOBAMBA se encuentra ubicado en:
Distrito de Ocobamba
Provincia de La Convención
Departamento del Cusco – Perú.
- Altitud : 1,550 m.s.n.m
- Temperatura : Verano : 23.0 °C
Invierno: 10.0 °C
1.3 SECTOR TIPICO AL QUE CORRESPONDE

El proyecto se encuentra ubicado en el Sector Típico III, con la ubicación técnica según lo
detallado en 1.2., al que corresponde el metrado y presupuesto para la ejecución de la obra.
1.4 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA ELÉCTRICO PROYECTADO Y

DEMANDA ELECTRICA
Tensión de alimentación : 230 V.
Sistema adoptado : Autoportante
Tipo de Distribución : Trifásico en 220 V
Frecuencia Nominal : 60 Hz.
Tipo de Conductor : NYY
THW
1.5 CALIFICACIÓN ELECTRICA

Se ha hecho en análisis estadístico de consumo de usuarios del interior del PALACIO
MUNICIPAL DE OCOBAMBA; Encontrándose que el consumo de los beneficiarios es
variable; de acuerdo a la actividad y función del Local.
Por tanto, para el diseño consideramos los consumos promedios para cada actividad comercial;
sustentándose en el capítulo II.
1.6 normas
El proyecto se ha desarrollado de acuerdo a las siguientes normas:
Código Nacional de Electricidad.
American National Standard Institute (ANSI)
Iluminating Engineering Society (IES)
Normas de la Dirección General de Electricidad del Ministerio de Energía y Minas.
2. Descripción general del proyecto
2.1 SUMINISTRO de energía eléctrica

El suministro eléctrico para el proyecto se tomará desde la red de propiedad de
Electro Sur Este SAA, a través de un circuito independiente en sistema aéreo
autoportante y subterráneo.
El suministro se realizará en 220 V utilizando cables de energía autoportante para
el tramo de red aérea, y cables NYY para el tramo subterráneo, cuyo objetivo será el
alimentar al nuevo tablero General T.G. que se instalara en la cabina establecida
para acoger al respectivo tablero, los que se instalaran en tubería de PVC, así
como cables y alambres para baja tensión para los diferentes circuitos que se
implementaran en la ejecución de la obra; para realizar el cableado de la parte
interna se utilizan cables THW de acuerdo a los cálculos obtenidos.
El cable alimentador deberá ser diseñado considerando la distancia de los Tableros
de Distribución para el 1er y 2do nivel.
2.2 Instalaciones eléctricas

Las instalaciones más importantes a considerarse en el Proyecto, son las
siguientes:
Instalación de un Tablero General (TG) y caja de paso para alimentar a los circuitos
existentes en el 1er y 2do niveles.
Instalación del tablero de distribución de alumbrado o banco de interruptores previsto
para este proyecto.
Conexión a tierra de los equipos eléctricos que lo requieran.
Conexión e instalación de los alimentadores desde el TG a todos los tableros de
distribución, alumbrado y de equipos, indicados en el proyecto.
Instalación de luminarias indicadas en el proyecto.
Instalación de los circuitos de distribución de alumbrado, fuerza y control.
Instalación de canaletas y cajas visibles para alumbrado y música donde lo
requieran.
2.3 Distribución eléctrica interior
Desde el tablero general y de los tableros de distribución, se efectuará la distribución
del suministro eléctrico a todas las cargas del local.
La distribución eléctrica, será radial, de dos tipos:
Subterránea:
Mediante electroductos de PVC, para el caso de los alimentadores y circuitos que
salen desde el tablero, utilizando cables THW.
Expuesta:
Mediante canaletas plásticas flexibles o al aire libre en otros casos, para llegar a los
equipos y maquinas que la requieran.
La conexión al equipo se efectuará haciendo uso de tubería P.V.C.
La distribución de los circuitos de iluminación será en tubos de PVC, empotrados y
adosados al techo.
Niveles de tensión de Distribución
La distribución en baja tensión se realizará utilizando 220 V para los circuitos de
fuerza, sistema de iluminación y tomacorrientes y equipos menores.
2.4 PUESTA A TIERRA

Todos los equipos y estructuras como Tablero General, Sub tableros,
tomacorrientes, y Paneles de Control etc. se conectaran a tierra, mediante un
conductor de tierra THW que va conjuntamente con el circuito alimentador.
El pozo de tierra se ubicará en la parte exterior de los ambientes para su mejor
mantenimiento y pruebas y contará con todos los elementos exigidos para tal fin.
2.5 Iluminación
De acuerdo con las normas, se han considerado los siguientes niveles de iluminación
promedio en las diferentes áreas del local:
Nivel de Iluminación
Área Luxes
Pasillos 100
Alumbrado general 120
Baños 120
Almacenes 100
Auditorio de Iluminación 150
En todos los ambientes se considerará una iluminación semidirecta y en algunos
directa.
Todos los circuitos de alumbrado se alimentarán desde el banco de interruptores
termo magnéticos, es decir desde el tablero distribución de alumbrado.
2.6 MUSICA AMBIENTAL

Se ha proyectado la canalización y entubado para música ambiental en la zona del
PALACIO MUNICIPAL DE OCOBAMBA previéndose salidas para parlantes en el
cielo raso o pared. Se considera que el equipo central de música estará en la oficina
del primer nivel.
Se utilizarán tubería de PVC – SP y cajas metálicas galvanizadas para las salidas y
canaletas si lo requiere.
3. REQUISITOS PARA LA EJECUCIÓN DE LA OBRA:
3.1 OBJETIVO:
a)El objetivo de los planos y especificaciones es poder instalar, concluir, probar y dejar listo para
su funcionamiento de todo el sistema eléctrico del PALACIO MUNICIPAL DE
OCOBAMBA
b) Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre o indique en las especificaciones, pero
que aparezca en los planos y metrados - presupuesto y que se necesite para completar las
instalaciones eléctricas, serán suministrados, instalados y probados por el Constructor sin
costo adicional alguno para el Propietario.
c) Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en planos, especificaciones
y metrados, pero necesarios para las Instalaciones deberán ser incluidos en el trabajo del
Constructor, de igual manera que si se hubiesen mostrado en los documentos mencionados.
d) En su oferta el Constructor notificará por escrito sobre cualquier material y equipo que se
indique en el proyecto y que él considere por algún motivo inadecuado o inaceptable de
acuerdo a las leyes, reglamentos y ordenanzas de autoridades competentes, así como cualquier
trabajo o material que hubiese sido omitido. Si no se hace esta notificación, las eventuales
infracciones u omisiones en que se incurra serán asumidas por el Constructor.
3.2 APROBACIONES Y MATERIALES:

a) El Propietario se reserva el derecho de pedir muestras de cualquier material o equipo que
deba ser instalado por el Constructor.
b) En el presente Proyecto, en cualquier especificación, proceso o método de construcción o
material se ha consignado el nombre de algún fabricante o número de catálogo no
normalizado, se entiende que solo es de referencia y puede ser modificado o cambiado por uno
similar de las mismas características.
c) La adquisición de los equipos y materiales deberá estar acompañada de todas las
características (eléctricas, mecánicas, etc.), así como el nombre del fabricante, tamaño,
modelo, etc.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a la instalación de los materiales deberán
seguirse estrictamente y pasarán a formar parte de las presentes especificaciones.
d) Si los materiales son instalados antes de ser aprobados, el propietario puede hacer
retirar dichos materiales sin costo adicional alguno. Cualquier gasto ocasionado por este
motivo será por cuenta del Constructor.
e) Los materiales a utilizarse deberán ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de
uso actual en el mercado nacional e internacional.
f) Cualquier material que llegue malogrado a la obra o que se malogre durante la ejecución de
la misma será reemplazado por uno del mismo tipo en buen estado.
g) Los materiales, herramientas y equipos que deban ser almacenados en la obra, lo serán en la
forma adecuada, siguiendo las recomendaciones y especificaciones dadas por los fabricantes o
manuales de instalación. Si se produjera algún daño por no estar guardados debidamente, los
gastos que se generen serán por cuenta del Constructor, sin costo adicional para el Propietario.
3.3 TRABAJOS:
a) Cualquier cambio durante la ejecución de la obra, que obligue a modificar el proyecto
original, será realizado previa consulta y aprobación de los proyectistas.
b) El Constructor antes de iniciar sus trabajos en la parte eléctrica, deberá verificar este
proyecto junto con los proyectos correspondientes a los de Arquitectura, Estructuras,
Instalaciones Sanitarias e Instalaciones Mecánicas.
En caso de existir interferencias en la ejecución de la construcción entre una y otra de las
partes del Proyecto total, el Constructor deberá comunicarla por escrito al propietario.
Comenzar los trabajos sin hacer esta comunicación, implicará que en caso de surgir
complicaciones entre los trabajos correspondientes a los diferentes proyectos, el Constructor
deberá asumir el costo adicional que estos provoquen.
c) No se colocarán salidas en sitios inaccesibles, puesto que todas están claramente marcadas
en los planos respectivos.
d) Ningún interruptor deberá quedar detrás de las puertas, estos deben ser fácilmente
accesibles al abrirse estas.
e) Al terminar el trabajo se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que existan,
producto de los materiales y equipos empleados en la ejecución de su trabajo.
f) Cualquier salida eléctrica que aparezca en forma esquemática y cuya posición no estuviese
claramente definida, deberá consultarse al Proyectista para su ubicación final.
g) Antes de proceder al llenado de techos, el Supervisor de la obra, procederá a la revisión del
entubado, asegurándose que las cajas han quedado unidas rígidamente a las tuberías, así como
comprobar la hermeticidad de las uniones entre tubo y tubo, debiendo levantarse un acta
firmada por el Ingeniero Supervisor y un representante del Constructor, ratificando la buena
ejecución del trabajo.
h) Es imprescindible que todas las salidas eléctricas o los terminales de tubos que deban
permanecer abiertas durante la construcción, sean tapados con planchas de fierro galvanizado
de 1/32” de espesor.
3.4 ALCANCES:
Los alcances se refieren a los trabajos que deben ejecutarse para completar la parte de
Instalaciones Eléctricas de la Obra.
Para la ejecución de estos trabajos el Constructor de la obra de instalaciones eléctricas deberá
proporcionar los materiales requeridos según las especificaciones indicadas y la mano de obra
especializada y común, para instalar, probar y entregar en operación los sistemas eléctricos del
presente proyecto, descritos a continuación:
Tendido de alimentadores desde la SED de energía hasta el Tablero General.
Tendido de los Circuitos de Alimentación, para los diferentes puntos de utilización en el
interior.
Tendido de los Circuitos de Alumbrado, Tomacorrientes y Salidas Especiales, desde los sub-
Tableros, a los puntos de utilización.
Ejecución del entubado de los Sistemas de Corriente débil o comunicaciones hasta las cajas de
pase.
Colocación de Interruptores, Tomacorrientes y Tableros de control y mando de todos los tipos,
cajas de pase y/o cajas de salida.
Colocación de todos los Tableros con sus terminales para tierra y sus interruptores, incluyendo
los que figuren como reserva.
Nota: En cada caja de salida se dejará un tramo de conductor para la conexión final, con las
siguientes dimensiones:
- Alumbrado : 0.50 m.
- Fuerza : 1.00 m.
- Tomacorrientes : 1.00 m.
CAPITULO II
CALCULOS JUSTIFICATIVOS
1. SECCIONES DE LAS LINEAS. CALCULOS JUSTIFICATIVOS.-
1.1 Cálculo de Máxima demanda y alimentador

Para el cálculo de la máxima demanda del PALACIO MUNICIPAL DE OCOBAMBA, se ha
considerado para cada salida de alumbrado la Demanda de 2x43 W, salidas de lámparas tipo
Globo de 50 W, y por salidas de fluorescentes Circulares 40 W; todas las luminarias utilizaran
balastos electrónicos.
La demanda considerada para cada puesto de venta en el interior del PALACIO

MUNICIPAL DE OCOBAMBA es variable, de acuerdo a la actividad y/o rubro que se
indica.
Las potencias instaladas y Demandas Máximas los detallamos a continuación:
D. Máx.
Pot Inst. D. Máx.
Alimentador (w)
(Kw) (w)
Fs=0.7
Alimentador Gral. 99.706
Tablero Distribución 47.887
S
Circuito I 42.000
Circuito II 1.997
Circuito III 0.540
Circuito IV 2.922
Circuito V 3.097
Circuito VI 42.000
Tablero Distribución
1º
Circuito I 42.000
Circuito II 1.997
Circuito III 0.540
Circuito IV 2.922
Tablero Distribución
2º 51.819
Circuito I 42.000
Circuito II 1.997
Circuito III 0.540
Circuito IV 2.922
TOTAL 159033 100103 70072.1
Fs 0.7
En los planos de instalaciones eléctricas se detalla los diferentes circuitos.
Las potencias consideradas han sido exageradas con el fin de tener un margen de seguridad al
momento de seleccionar los conductores.
2. Cálculo de Alimentadores
2.1 DENSIDAD DE CORRIENTE.-
Para el cálculo de las secciones de los conductores de cobre, de las líneas de distribución, se
ha tomado en cuenta los valores máximos establecidos de densidad de corriente y caída de
tensión del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión Vigente.
La intensidad por fase que circula por una línea eléctrica, se calcula por las fórmulas:
P
Líneas trifásicas I =
3 × V × Cos ϕ
P
Líneas monofásicas I =
V × Cos ϕ
Siendo:
I = Intensidad por fase en Amperios

P = Potencia de la carga en W (Demanda Máxima)
V = Tensión en Voltios entre fases para líneas trifásicas, y entre fase y
neutro para líneas monofásicas.
Id = Corriente de Diseño
Cos ϕ = Factor de Potencia.
Id = 1.25I
La densidad de corriente será:
I
d=
S
Siendo:
d = Densidad de corriente, en A/mm².
S = Sección del conductor de fase en mm².
Reemplazando valores para el alimentador general tenemos:
P
Líneas trifásicas I =
3 × V × Cos ϕ
I = 204.566 Amp.
Id = 255.7Amp.
2.2 CAIDA DE TENSION.-

La Caída de Tensión, que se produce entre los extremos de una línea, expresada en % de la
tensión nominal de alimentación, se calcula por la fórmula:
Caida de Tensión:
∆ V = Kx ρ x Lcc x Id / S (Voltios)
De similar forma por la siguiente formula
Caida de Tensión:
∆ V = 3 x δ x Lcc x CosØ
δ = Id / S = ∆ V / (3Σn x CosØ)
Donde:
∆ V : Caída de Tensión en Voltios
Id : Corriente de Diseño en Amperios
K Factor que Depende del Sistema:
K = 2 Para un sistema monofasico
K = √3 Para un sistema trifásico.
ρ : Resistividad del Cobre = 0.0175 Ωxmm²/m.
Lcc : Longitud de centro d carga en tramos de 100 metros.
S : Sección del Conductor en mm²
δ : Densidad de Corriente en Amp.
CosØ : Factor de Potencia
Reemplazando valores para el alimentador general tenemos:
δ = Id / S
δ = 2.922 Amp./mm²
∆ V = 3 x δ x Lcc x CosØ
∆ V = 4.73 V.
∆ V = 2.15 %
En éste Proyecto, la tensión nominal de alimentación es de 220 V entre fases.
Lcc = Σ(Pi * L) / Σ Pi
Lcc : Longitud de Centro de Carga

Vemos de caída de tensión, no supera los niveles establecidos por norma; por consiguiente
utilizaremos conductores en sistema Autoportante, con cables de 3 x 70 + 1 x 50 mm², desde
la red, hasta el inicio de la entrada en ductos; apartir del cual se usara conductor NYY de 50
mm² hasta el Tablero General.
A partir del T.G. se derivaran diferente circuitos tal como se menciona en los planos, con
cables THW de 8.5 y 16 mm².
1.3 CALCULO DE SECCIONES A PUNTOS DE CONSUMO:
Se realizará el cálculo de acuerdo con las tablas I del Código Nacional de Electricidad,
teniendo en cuenta la normativa de no sobrepasar el 3 % máximo de caída de tensión para
alumbrado y el 5 % para fuerza.
Se estimará para el cálculo de la alimentación a un solo motor una intensidad no inferior al
1.25 por 100 de la intensidad a plena carga de dicho motor.
Se colocarán secciones mínimas para alumbrado de 2,5 mm² y de 2,5 y 4 mm² para receptores
de fuerza.
La sección del conductor de tierra será como mínimo igual a la de la fase activa a la que
proteja.
Los circuitos que alimentaran los suministros de los puestos de venta, serán cableados con
conductor THW de 8.5 mm² y 16 mm² según los cálculos realizados.
LUIS CASTRO PRIETO FARFÁN LCPF
C.I.P.Nº 60738 PROYECTOS E INGENIERÍA
CUADRO GENERAL DE PROTECCIÓN DE CIRCUITOS DE ALIMENTACION
NI VEL C AI DA DE T EN SI ON
L INE CIRCUI TO FAC TO R FACT O R LO NGI TU T E NSI O INT E NSI DA DE NSI DAD TM TM
A PO T ENCI A COR REC P OT ENC I D N D S ECC ION DE AI SL AMI P AR CIA TO TA RE A
(Ref:) (K W) T OR A (M) (V) (A) (mm² CORR IEN TE EN TO L L % L
ALIM ENTADOR
AL.G. GENER AL 34 .501 1 0.9 60 220 1 00.7 20 25 4.02 9 1 000 6 .527 6.52 7 2.9 7 1 25.9 0 125
S.AL1 SUB ALIMENT ADOR 1 9 .861 1 0.9 10 220 28.7 87 10 2.87 9 1 000 0 .777 7.30 4 3.3 2 3 5.98 40
CI C IR C UITO 1 3Ø 3 .079 1 0.9 25 220 8.9 89 8 1.12 4 1 000 0 .758 8.06 2 3.6 6 1 1.24 20
C II C IR C UITO 2 3Ø 1 .997 1 0.9 30 220 5.8 30 6 0.97 2 750 0 .787 8.09 1 3.6 8 7.29 20
C III C IR C UITO 3 3Ø 0 .540 1 0.9 32 220 1.5 76 8 0.19 7 750 0 .170 7.47 4 3.4 0 1.97 20
C IV C IR C UITO 4 3Ø 2 .922 1 0.9 51 220 8.5 30 10 0.85 3 750 1 .175 9.78 2 4.4 5 1 0.66 20
CV C IR C UITO 5 3Ø 3 .097 1 0.9 28 220 9.0 41 10 0.90 4 750 0 .684 9.29 1 4.2 2 1 1.30 20
C VI C IR C UITO 6 3Ø 3 .080 1 0.9 10 220 8.9 92 10 0.89 9 750 0 .243 8.85 0 4.0 2 1 1.24 20
C VII C IR C UITO 7 3Ø 1 .800 1 0.9 15 220 5.2 55 10 0.52 5 750 0 .213 8.82 0 4.0 1 6.57 20
C VIII C IR C UITO 8 3Ø 1 .350 1 0.9 10 220 3.9 41 10 0.39 4 750 0 .106 7.41 0 3.3 7 4.93 20
C IX C IR C UITO 9 3Ø 2 .000 1 0.9 12 220 5.8 39 10 0.58 4 750 0 .189 7.49 3 3.4 1 7.30 20
CX C IR C UITO 10 3Ø 2 .000 1 0.9 30 220 10.1 01 10 1.01 0 750 0 .818 9.426 4.2 8 1 2.63 30
CONSTRUCCIÓN PALACIO MUNICIPAL DEL DISTRITO DE OCOBAMBA


OCOBAMBA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
 ESTRUCTURAS
 ARQUITECTURA
 INSTALACIONES SANITARIAS
 INSTALACIONES ELECTRICAS


OCOBAMBA
ESTRUCTURAS

01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA DE 5.40x3.60M
Descripción: Consiste en la construcción de un cartel de obra de dimensiones 5.40 x 3.60 m.,

apoyados en palos rollizos, cimentados a su vez en suelo firme. Tendrá por
dimensiones 5.40 m de largo por 3.60 m de altura
Proceso constructivo:
• Se construirá en una plancha de triplay,
previamente pintado con pintura. Los refuerzos para evitar los estragos del viento, podrán
ser de madera, pues se trata de una obra provisional, mientras dure la construcción de la
obra.
• El cartel se fijará con dos rollizos de madera, los
mismos que se cimentarán adecuadamente para evitar su colapso en el terreno.
Medición de la partida: Unidad de Medida: UND
Norma de medición: Se medirá por cartel de obra ejecutado.
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizaran:
• Previa inspección del correcto desarrollo de los

trabajos descritos.
• Una vez realizadas las verificaciones se

procederán a valorizar la unidad del cartel para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
01.02 DEMOLICIÓN ESTRUCTURA DE CONCRETO
Descripción: Se efectuaran las demoliciones de las estructuras existentes con herramientas

manuales.
• Se emplearán herramientas manuales como palas y picos y se iniciará el proceso a
través de una charla de seguridad del residente de obra. Posteriormente se iniciará el

desmontaje de elementos de techo, puertas y ventanas y luego a la demolición de los

muros existentes
Medición de la partida: Unidad de medida: M3.
Norma de medición: El volumen demolido se cubicará de acuerdo al volumen

efectivamente extraído posterior a la demolición.

• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02 OBRAS PRELIMINARES
02.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción: El trazo se refiere a llevar el terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El
replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en
los planos durante el proceso de la edificación.
• Los ejes deberán ser fijados permanentemente por
señales fijas en el terreno, según los planos.
• Preferentemente mediante varillas de acero
empotradas en concreto o mediante tarjetas de yeso en paredes adyacentes.
Medición de la partida: Unidad de Medida: M2
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y

replanteo de los elementos que figuran en la primera planta se calculara el área del
terreno ocupada por el trazo.

trabajos descritos.


procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida
02.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción: Esta partida corresponde a los trabajos de limpieza del terreno previo al inicio de los
trabajos de ejecución.
• Se emplearán herramientas manuales, palas picos
y escobas.
Medición de la partida: Unidad de Medida: M2
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos se calculara el área del terreno
ocupada por el trazo.

trabajos descritos.
3 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 EXCAVACION MASIVA A MAQUINA EN TERRENO NORMAL CON

RETROEXCAVADORA
Descripción: Se efectuaran todas las excavaciones masivas empleando maquinaria de acuerdo a

los niveles de cimentación para lograr las dimensiones previstas, según los planos, y
hasta el nivel indicado en los mismos.

• Se tendrá la precaución de no provocar alteraciones en la consistencia del terreno

natural.
Norma de medición: El volumen de excavación se obtendrá cubicando el volumen

de tierra removido sacando secciones transversales antes y después del trabajo
realizado siendo la diferencia de estos el volumen total de la excavación.
Se computaran en partidas separadas aquellas excavaciones que exijan un trabajo
especial debido a la calidad y condiciones del terreno, así como las que tuviesen
problemas de presencia de aguas subterráneas, o de alguna otra índole que no
permitan la ejecución normal de esta partida.

03.02 EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS ZAPATAS EN TERRENO NORMAL
Descripción: Se efectuaran todas las excavaciones necesarias para lograr las dimensiones
previstas de cimentación, según los planos, y hasta el nivel indicado en los mismos.
• El fondo de cimentación deberán ser nivelado, rebajando los puntos altos, pero de
ninguna manera rellenando los puntos bajos.
natural.
• Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones, lo requieran, deberán
construirse defensas, entibados, tabla estacados y otros necesarios para su ejecución.
Norma de medición: El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho

de la zanja por la altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal, así
obtenida, por la longitud de la zanja. En los elementos que se siguen se medirá la
intersección una sola vez.


03.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Descripción: Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como es el caso de

colocación de tuberías, cimentaciones enterradas, etc.) o el relleno de zonas
requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se
refieren también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir todos los
espacios excavados y no ocupados por los cimientos y elevaciones de la
subestructura.
• Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por la
Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos in estables de fácil alteración.
• Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta
los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente
compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo que sus
características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
• El relleno del terraplén, detrás de los elementos de conexión, será depositado y
compactado convenientemente en capas horizontales de 0.30 m de espesor.
• Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer el
tiempo de desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o
fisuramiento excesivo del concreto.
• El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.
Medición de la partida: Unidad de medida: M3

Norma de medición: El volumen del material transportado para el relleno será igual
al coeficiente de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el
volumen de relleno necesario compactado, menos el volumen del material disponible
compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para los fines de

relleno, el volumen del material que se trasporte será igual a su coeficiente de

esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.

03.04 ELIMINACION DE DESMONTE PROVENIENTE DEL MOVIMIENTO EN TERRENO

NORMAL
Descripción: Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se
produce en obra hasta los botaderos autorizados. La partida comprende la remoción,
carguío y transporte al destino final.
• Se emplearán herramientas manuales para la eliminación.

Norma de medición: Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de
material excavado, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizara:
trabajos descritos.
procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
04 CONCRETO SIMPLE
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA OBRAS DE CONCRETO
MATERIALES
A.1) Cemento:
El cemento a usarse será Portland Tipo I o el Puzolanico tipo IP, que cumpla con las Normas ASTMC,
debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad y sea posible
su utilización según el orden de llegada a la obra.

No deberá usarse cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje prolongado o deficiente,
cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje haya sido mayor de90 días será probado por el
Inspector antes de su empleo, si encuentra que su estado no es satisfactorio será desechado.
A.2) Agregados:
Los agregados que se utilizaran son: el agregado fino y el agregado grueso preferentemente piedra
partida de no ser posible su adquisición se utilizara canto rodado. Los agregados finos y gruesos
deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las Normas ASTM.
La arena deberá ser del fragmento de rocas duras fuertes, densas y durables, además deberá estar
limpia de toda materia orgánica.
A.2.1) Agregado fino:

Deberá ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes y resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos o pizarras,
álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de particular de 3/16” y cumplir con las Normas
establecidas en las especificaciones ASTM-330. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la
arena no excederán los valores siguientes:
MATERIALES %PERMEABLE POR PESO

-Designación que pasa la malla N° 200 3
(Designación ASTMC – 117)
1
-Lutita (Designación AASTMC-123 gravedad
Especificada de liquido denso, 1.95)
-Arcilla, (Designación ASTMC-142)
1
-Total de otras sustancias deletéreas (tales como
álcalis, mica, granos, cubiertos de otros materiales,
partículas blancas o escamosas y turba). Total de
todos los materiales deletreas. 2

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
estándar ASTM (Designación C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Él modulo de fineza de la arena estará en los módulos 2.5 a 2.9, sin embargo la variación del modulo
de fineza no excederá de 0.30.
La arena será considerada apta si se cumple con las especificaciones y las pruebas que efectué el
Inspector.
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será limpia y convenientemente
graduada de tamaño grande a tamaño fino y será conforme a los límites de tamaño:
- Material pasa la malla Nª 3/8” 100%
- Material pasa la malla Nª 4 100%
- Material pasa la malla Nª 16 45-80%
A.2.2) Agregado Grueso.

Deberá ser piedra rota, chancada o grava, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia de
polvo, materia orgánica o barro. En general deberá estar de acuerdo a las Normas ASTMC-33.
El Agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes y pueden ser
ordenados por el Ing. Supervisor, cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTEC-88, ASTEC-
121.
MALLA % QUE PESA
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
Nª 4 10-máx
Nª 8 5-máx
A.3) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

Todos los materiales deberán almacenarse de tal manera que no ocasione la mezcla entre ellos,
evitando así mismo que contaminen o mezclen con polvos de otras materias extrañas, y en forma que
sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
El lote de cemento deberá usarse en el mismo orden que fueron recibidos. Cualquier cemento que
haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se haya deteriorado, no deberá ser
usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad contenida en un envase original

intacto del fabricante que se supone 42.5 KG o de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5
KG
A.4) DOSIFICACIÓN:
El concreto de todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los planos capaz de
ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las
características requeridas por estas especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
El ejecutor diseñara las mezclas de concreto en peso siguiendo los requisitos de resistencia para las
clases de concreto especificado.
El diseño será para producir un concreto de optima densidad plástica y trabajable que pueda ser
colocado en los encofrados sin que se produzca segregación de los agregados cuando se compacte
el concreto utilizando un vibrador de inmersión.
El ejecutor suministrara al Ingeniero supervisor las proporciones de las mezclas necesarias para
cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad de todas las obras de concreto
especificados en los planos.
A.5) RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada
en los planos, estará basado en la resistencia a la resistencia a la compresión alcanzada a los 28
días, a menos que sea requerido en otras edades diferentes.
Esta Información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con
la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo a las Normas ASTMC-
31 y C-39 en cantidad suficiente para demostrar que está alcanzando la resistencia mínima
especificada y que no más de 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
El Ingeniero Inspector verificara.
Los materiales que se emplearan en obra para contrastar el cumplimiento de las especificaciones.
Los diseños de mezclas propuestos por el Contratista.
Las pruebas de resistencia del Concreto de acuerdo a los requerimientos siguientes.
Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-172 “Método para hacer un
muestreo concreto”.
Preparar series de nueve testigos los que se probaran de la siguiente manera.
Tres (03) a los 3 días de realizado el vaciado.
04.01 SOLADOS CONCRETO FĆ=100 KG/CM2 H=2”

Descripción: Por esta denominación se entiende los elementos de concreto simple que subyacen a
los elementos de cimentación con la finalidad de determinar un correcto nivel,
proteger el acero de construcción y permitir un adecuado trazado de elementos. Será
de proporción 1:10 de cemento arena.
• El cemento a usarse será Portland Puzolanico IP o alternativamente cemento norma
Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
• El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes,
duras y limpias.
• Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos,
materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser
uniforme entre las mallas Nª 100 como mínimo y 2” como máximo.
• El almacenaje del hormigón se efectuara igual o similar a los agregados
seleccionados.
• El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá
emplear agua no potable solo cuando se produce cubos de mortero probados a la
compresión a los 07 y 28 días, que den resultados iguales o mayores que aquella
obtenida con especímenes similares preparados con agua potable. La prueba en
caso de ser necesaria se efectuara de acuerdo a la norma ASTM C-109.
• Se considerara como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
• El contratista suministrara al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad,
impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.
• El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y
lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
• El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el
lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
• Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados
por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
• La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no ser permitido depositar
concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para
generar la formación de planos débiles en la estructura.

• El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura,

además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura
relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
Medición de la partida:
Unidad de Medida: M2
Norma de medición: El cómputo total de concreto se obtiene a través de la medición
de las áreas ejecutadas de solados para elementos de cimentación.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
04.02 CONCRETO 1:10 CEMENTO HORMIGON + 30% P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS
Descripción: Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que
constituyen la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el
peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Por lo general su
vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de cimientos corridos.
Esta partida comprende la preparación y colocación del concreto 1:10 cemento –
hormigón con 30% de PM en los espacios excavados para cimientos corridos, como
se indican en los planos.
• El cemento a usarse será Portland Puzolanico IP o alternativamente cemento norma

Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
• El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes,

duras y limpias.
• Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos,
materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser
uniforme entre las mallas Nª 100 como mínimo y 2” como máximo.
seleccionados.

• El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá
emplear agua no potable solo cuando se produce cubos de mortero probados a la
compresión a los 07 y 28 días, que den resultados iguales o mayores que aquella
obtenida con especímenes similares preparados con agua potable. La prueba en
caso de ser necesaria se efectuara de acuerdo a la norma ASTM C-109.
• Se considerara como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
• El contratista suministrara al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad,
impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.

• El equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el
lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
• La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no ser permitido depositar

concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para
generar la formación de planos débiles en la estructura.
• El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura,

además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura
relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
Norma de medición: El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen
de cada uno de sus tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho
por la altura y por la longitud efectiva. El tramo que se cruzan se medirá la
intersección una sola vez.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos

04.03 ENCOFRADO PARA CIMENTACIONES
Descripción: Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado
normal para cimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La
madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
• Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del concreto
fresco hasta obtener las formas que los detalles d los planos respectivos.
• Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
• Inmediatamente después de quitar las formas de superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordene el inspector.
• En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos
supuestos que pueden colocarse sobre él.
Medición de la partida
Norma de medición: Él computo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas
encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del
sobrecimiento por la longitud del tramo.

04.04 CONCRETO 1:8 + 25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción: Comprende la preparación y colocación de concreto 1:8 cemento – hormigón con

25% de piedra mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como
sobrecimientos corridos, comprende también la compactación respectiva.

• El cemento a usarse será Portland Puzolanico IP o alternativamente cemento normal

Tipo I, que cumplan con la normas ASTM.
• El hormigón será canto rodado de rió o de cantera compuesto de partículas, fuertes
duras y limpias.
seleccionados.

Norma de medición: El cómputo total de concreto es igual a la suma de los
volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al
producto del ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se
tomara la intersección una sola vez.

• los pagos correspondientes a esta partida.
04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL DE SOBRECIMIENTOS HASTA 0.30M
normal para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado.
La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la
Supervisión.

especificadas.



04.06 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 PARA GRADA
Descripción: Comprende la preparación y colocación de concreto fć=175 kg/cm2 para las gradas
sobre terreno compactado de la infraestructura.
• El cemento a usarse será Portland Puzolanico IP o alternativamente cemento normal
Tipo I, que cumplan con la normas ASTM.
• El hormigón será canto rodado de rió o de cantera compuesto de partículas, fuertes
duras y limpias.
seleccionados.

Norma de medición: El cómputo total de concreto es igual a la suma de los

volúmenes de concreto de cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al
producto del ancho por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se
tomara la intersección una sola vez.

• los pagos correspondientes a esta partida.
04.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/GRADA
normal para gradas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La
especificadas.


05 CONCRETO ARMADO.
05.01 ZAPATAS.
05.01.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 PARA ZAPATAS
Descripción: La partida se refiera al sistema de cimentación empleado, para el presente caso

zapatas aisladas y conectadas. Este ítem comprende la preparación, colocación,
compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en zapatas que se indican en los
planos.
• El mezclado en obra será efectuado con maquinas mezcladoras aprobadas por el
Supervisor.
• La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del
agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo
total del mezclado.
mezcladora cuando en ello se encuentre que parte del agua podrá añadirse en un
plazo que no exceda el 255 del tiempo total del mezclado.
• Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total
especificado haya sido incorporado.
• El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
• Cada tanda de 1.5 m3 o menos será mezclada por lo menos de 1.5 minutos. El
tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
• Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
• El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse,
tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y perdida de ingredientes.
El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar
su manipuleo.

• El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que

ninguna concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda
causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
• La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está
siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
• El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales
extraños, no debe ser depositado.
• Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.
• El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones
de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
• La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá
usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.
• Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia
mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10
cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
• Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del
concreto.
• El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe
ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y
frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor perdida de
humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para
hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
• El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o
por medio de frecuencias riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena
húmeda u otro material similar.
• Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
prescrito en la sección según método empleado.
Norma de medición: El volumen de concreto de zapatas, se obtendrá multiplicando
el área de sección transversal horizontal por la altura.


•
05.01.02 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
Descripción: Para el cómputo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura

principal para zapatas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento
los diseños de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por
diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.
• El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia F’y = 4,200
kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
• Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la
norma ASTM A-615. Materiales Carga de fluencia mínima 4,200 kg/cm2. Elongación
de 20 cm mínimo 8%.
• En todo caso se cumplirá la Norma ASTM A-185.
• La varillas de acero se almacenaran fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación.
Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico de limpiarse de
escamas de luminado, oxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
• Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionara y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
• No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torzonado y otra forma semejante de trabajo en frió.
• En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
• No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
• La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurara contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido o
clips adecuados en las intersecciones.
• El recubrimiento de la armadura se realizara por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Medición de la partida: Unidad de Medida: KG

Norma de medición: El computo del peso de la armadura no incluirá las barras que van empotradas
en otros elementos.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para
05.02 VIGAS DE CIMENTACIÓN.
05.02.01 CONCRETO F C = 210 KG/CM2 PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN
Descripción: Este ítem comprende la preparación, colocación compactación y curado del concreto
de 210 kg/cm2 en las vigas de cimentación que se indican en los planos.
Supervisor.
total del mezclado.

su manipuleo.
causar la formación de costura o planos de debilidad dentro de la sección.
reumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá
comprimido, ayudados hasta donde se posible por vibradores por inmersión.
concreto.
• Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el temido del tiempo
Norma de medición: Se medirá el volumen de concreto efectivamente vaciado.


05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS DE CIMENTACION
Descripción: Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales de alma de las vigas
de cimentación, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas
correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado
normal para vigas de conexión luego de que se cumpla con el tiempo de
desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada
por la Supervisión.
fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
• Estos deber tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
especificadas.
• El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso; el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado
no inferior de 200 kg/cm2.
• La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz
entre los miembros estructurales.
• Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada son seguridad.
• Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del
concreto.
• Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

• Loa accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales

como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada
comercialmente.
• Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser
ordeno el inspector.
• Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura.
Norma de medición: Se medirá el área efectivamente cubierta por el encofrado

Concepto: Para el computo de peso de la armadura de acero de las vigas de conexión, se tendrá
en cuenta la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los
esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria
que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas
que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños
de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus
pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.


norma ASTM A-615. Materiales Carga de fluencia mínima 4,200 kg/cm2. Elongación
• En todo caso se cumplirá la Norma ASTM A-185.


Norma de medición: El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las
columnas.

05.03 MUROS DE CONTENCION
05.03.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 PARA MUROS REFORZADOS
Descripción: Son elementos de soporte de tierra y que sostienen estructuralmente otros elementos
en sus partes superiores.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para muros.

Supervisor.
total del mezclado.
su manipuleo.



concreto.
Norma de medición: El cómputo será la suma de los volúmenes de todos los muros de contención y
el volumen de cada uno será igual al producto de la sección transversal por la altura.

05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS REFORZADOS
Descripción: Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán

ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes.

especificadas.
debidamente arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
concreto.
comercialmente.
de la estructura.
Norma de medición: El computo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por
encofrar de los muros. El área de encofrado de cada muro se obtendrá multiplicando
el largo por el ancho del muro a encofrar.


Descripción: Para el computo de peso de la armadura de acero de muros reforzados, se tendrá en

cuenta la armadura principal para placas, que es la figura en el diseño para absorber
los esfuerzos principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura
secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir
las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de

norma ASTMA-615. Materiales Carga de fluencia mínima 4,200 kg/cm2. Elongación
• En todo caso se cumplirá la Norma ASTMA-185.




Norma de medición: El computo del peso de la armadura no incluirá las longitudes de barras que
van empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc.).

05.04 COLUMNAS
05.04.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 PARA COLUMNAS
Descripción: Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En edificios de uno o varios pisos con losas de concreto, la altura de las columnas se
considerara.
En la primera planta, distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara
superior del entrepiso (techo).
En plantas altas, distancia entre las caras superiores de los entrepisos.
En niveles superiores, la altura será la distancia entre la cara superior de la viga del
pie de la columna y la cara superior de la cabeza de la columna.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto
de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos. Debido a las
características de estos elementos estructurales, en cada columna se colocara el
concreto en dos etapas, en la primera etapa el concreto se colocara usado ventana a
media altura en el encofrado, y en la segunda etapa se colocara el concreto hasta el
nivel de la base de vigas.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para columnas.


Supervisor.
total del mezclado.
su manipuleo.


concreto.
Norma de medición: El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen
de cada unas será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando
las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre) se considerara el
volumen adicional de concreto que penetra en los muros.

05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS


especificadas.
concreto.
comercialmente.
de la estructura.
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la

altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas

empotradas en muros deben descontarse.

Descripción: Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta

la armadura principal para placas, que es la figura en el diseño para absorber los




05.05 VIGAS
05.05.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 PARA VIGAS Y DINTELES
Descripción: Son elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan
sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas.
En el encuentro de losas con vigas, se considerara que la longitud de cada losa
termina en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de
la viga incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se
aprecia en la parte que queda de la losa. Este ítem comprende la preparación,
colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las vigas de los
diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas.
Supervisor.

total del mezclado.
su manipuleo.



concreto.
Norma de medición: El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección
transversal por la longitud.

05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS
Descripción: Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas
en todos los niveles del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas
indicadas en los planos pertinentes.
normal para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La


especificadas.
concreto.
comercialmente.
de la estructura.
Norma de medición: El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de
encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo
con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo
o en una o las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su
longitud sobre muros, o de vigas soleras.



la armadura principal que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos
principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se
coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que
llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas.
El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose
por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos
unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.





Norma de medición: El computo del peso de la armadura se incluirá los vástagos de la longitud
de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga.

05.06 LOSAS ALIGERADAS
05.06.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 PARA LOSAS ALIGERADAS
Descripción: Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las
viguetas van unidas entre si por una losa o capa superior de concreto que es donde
se coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por
bloques de concreto o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y
además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso. Este ítem comprende la
preparación, colocación, compactación y curado d el concreto de210 kg/cm2 en las
losas aligeradas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas
en los planos.
Supervisor.
total del mezclado.


ubicada lo mas cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
su manipuleo.
• La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que esta
siendo integrado al concreto fresco, esta en estado plástico.
neumaticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá
concreto.

Norma de medición: El volumen total de concreto las losas aligeradas se obtendrán calculando el
volumen total de la losa como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por
los bloques de concreto huecos.

05.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS ALIGERADAS
Descripción: Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las
viguetas van unidas entre si por una losa o capa superior de concreto que se donde
se coloca la armadura secundaria: Los elementos de relleno están constituidos por
bloques de concreto o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y
además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso. Este rubro comprende
la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para losas
aligeradas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera
utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
• Los encofrados se usaran donde sean necesarios par la contención del concreto


especificadas.
debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la
concreto.
comercialmente.
de la estructura.
Norma de medición: El área de encofrado se calculara como si fueran losas macizas, a pesar que
no se encofra totalmente la losa sino la zona de viguetas únicamente.


05.06.03 ACERO EN LOSA ALIGERADAS
Concepto: Para el computo de peso de la armadura de acero en losas aligeradas, se tendrá en

cuenta la armadura principal que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos
principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se
coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que
llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas.
El calculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose
por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos
unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.

Norma de medición: El computo del peso de la armadura comprende la incluida en los tramos y
descansos, así como los anclajes necesarios en otras estructuras.

05.06.04 BLOQUE HUECO CONCRETO 15X30X30 PARA TECHO ALIGERADO
Descripción: Se refiere al suministro de bloques huecos de concreto para techos

aligerados.
Condiciones de los Bloques
• Los bloques para su utilización deberá reunir las siguientes condiciones:
• Que no tenga roturas, fracturas ni rajaduras externas e internas a las paredes
que afecten su durabilidad y resistencia.
• Su superficie superior e inferior deberán ser paralelas u horizontales para
permitir un apoyo uniforme en toda su acción y lo más ásperas posibles para
lograr una mayor adherencia.
Requisitos.

• Se aceptará un error de hasta 2 mm. en las dimensiones de largo y ancho.

• En la dimensión de altura del bloque hueco se aceptará un error menor de 3
mm.
Fabricación.
• Los bloques de concreto se tallarán manualmente en sitio.
• Se colocarán los bloques según el trazo dejando el espacio necesario para las
viguetas de la losa aligerada.
• Deberán ser cuidadosamente izados y colocados en su sitio.
Medición de la partida: UD:
Norma de Se determinara la cantidad de bloquetas para techo.
Medición
Forma de pago de la partida: Los pagos se realizarán:
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la
verticalidad y horizontalidad de los muros.
• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades

05.07 ESCALERAS
05.07.01 CONCRETO F’C = 210 KG/CM2 PARA ESCALERAS
Descripción: Son elementos inclinados que sirven para acceder a los diferentes niveles de la
estructura. Se apoyan sobre vigas o muros de albañilería y se conforman de pasos y
contrapasos soportados por una losa inclinada.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para escaleras.
Supervisor.
total del mezclado.


su manipuleo.
concreto.

Norma de medición: El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección
transversal por la longitud.

05.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS
Descripción: Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras inferiores de la losa de

escalera.
normal para escaleras luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La
especificadas.

concreto.
comercialmente.
de la estructura.
Norma de medición: El área total de encofrado será la el largo por el ancho de la losa de escalera y
las áreas individuales de cada contrapaso, las que se acumularán para determinar el
área total a encofrar.


Descripción: Para el computo de peso de la armadura de acero de escaleras, se tendrá en cuenta

la armadura principal que trabaja a esfuerzos de flexión superior e inferior y el armado
transversal correspondiente a acero de temperatura. Luego se suman todas las
longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados
obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro
lineal.

Norma de medición: El computo del peso de la armadura se incluirá los vástagos de la longitud
de las barras que van empotradas en los apoyos de cada viga.


06 COBERTURAS
06.01 TIJERAL DE MADERATIPO I
Descripción: Son estructuras reticuladas que sirven de soporte al sistema de techo. Se ejecutarán
en madera aguano tratada de primera calidad.
• Todos los elementos de carpintería señalados como de madera, se ceñirán
estrictamente a los cortes, detalles y medidas indicadas en los planos; entendiéndose
que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada. En dichos trabajos,
deberá utilizarse madera completamente seca. Todos los componentes de los
tijerales, serán de madera aguano de primera calidad. Las piezas serán acopladas y
colocadas con clavos, debiéndose obtener un ensamble rígido.
Unidad de Medida: UND
Norma de medición: Se contabilizarán los tijerales ejecutados e instalados.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar los tijerales
instalados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
06.02 TIJERAL DE MADERA AGUANO TIPO II



06.02 TIJERAL DE MADERA AGUANO TIPO II

06.03 TIJERAL DE MADERA AGUANO TIPO III


06.04 TIJERAL DE MADERA AGUANO TIPO IV


06.04 TIJERAL DE MADERA AGUANO TIPO V

06.06 CORREAS DE MADERA AGUANO 2”X3”
Descripción: Son estructuras longitudinales a los tijerales que sirven para soportar la cobertura a
colocarse. Se ejecutarán en madera aguano tratada de primera calidad en
dimensiones de 2”X3”, de acuerdo a los planos.


deberá utilizarse madera completamente seca. Todos los componentes de las

correas, serán de madera aguano de primera calidad. Las piezas serán acopladas y
Unidad de Medida: ML
Norma de medición: Se contabilizarán los metros lineales de correas ejecutados e instalados.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar metros lineales
06.07 TIJERAL METÁLICO TIPO VI SEGÚN DISEÑO
en perfiles de acero de construcción soldados entre sí según el diseño de los planos.
Se deberá cuidar la horizontalidad de cada elemento y su posterior fijación a través
del sistema de templadores o cortavientos también de elementos metálicos soldados.
• Todos los elementos metálicos deberán ceñirse a lo establecido en los planos. Se

fabricarán a pie de la infraestructura sobre el trazo realizado previamente con ocre
sobre una superficie horizontal sin deformaciones. Se cortarán los diferentes
elementos de acuerdo a las dimensiones de los planos y del trazo. Se soldaran y se
montaran sobre los elementos principales. Adicionalmente, se realizará la misma
operación para los templadores o cortavientos. Una vez concluidos se elevarán hasta
su ubicación con un winche o grúa.


06.08 COBERTURA CON TEJA ANDINA
Descripción: Consiste en el recubrimiento de las coberturas con teja decorativa eternit teja andina
fijada con tirafones de ¼”x3”a una malla de correas de 2”x3” a fin de aislar el techo
del medio ambiente.
• Todas las planchas deberán ser cuidadosamente habilitadas, para el ancho de la
estructura de base soportante antes de la colocación.
• Para la colocación se ubicar las viguetas o correas de arriostre. Utilizando elementos
de fijación que especifica el fabricante, para fijarlos sobre estructura de madera. La
cumbrera prefabricada de flexiforte deberá ser puesta a cordel o regla y nivelada.
• Las planchas deberán colocarse dirección perpendicular a la cumbrera empezándose
de abajo hacia arriba y coronándose finalmente en la cumbrera.
• Los traslapes serán de 14 centímetros.
Norma de medición: Se contabilizarán los metros cuadrados de cobertura ejecutada.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar el largo y el ancho

de la superficie cubierta para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
06.09 CUMBRERA TIPO ARTICULADA
Descripción: Consiste en la instalación de cumbreras sobre la teja andina fijada con tirafones de
¼”x3” a fin de aislar el techo del medio ambiente.
• Las cumbreras se colocarán una vez concluido el techado.
• Se llevará el nivel y la alineación sobre la estructura de techo.
• Se fijarán mediante tirafones según la especificación del fabricante.

Unidad de Medida: ML
Norma de medición: Se contabilizarán los metros lineales de cumbrera ejecutada.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar el largo de la
cumbrera instalada para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
06.10 COBERTURA CON PLANCHA DE POLICARBONA
Descripción: Consiste en el recubrimiento de las coberturas con planchas planas de policarbonato

de 1.22X2.44m, las cuales serán fijadas a la cobertura a través de grapas o ganchos
específicos para cada tipo de producto y otorgadas por el fabricante.
• Todas las planchas deberán ser cuidadosamente habilitadas, para el ancho de la
estructura de base soportante antes de la colocación.
• Para la colocación se ubicar las viguetas o correas de arriostre. Utilizando elementos
de fijación que especifica el fabricante, para fijarlos sobre estructura de madera. Las
planchas deberán colocarse dirección perpendicular a la cumbrera empezándose de
abajo hacia arriba y coronándose finalmente en la cumbrera.
Norma de medición: Se contabilizarán los metros cuadrados de cobertura ejecutada.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar el largo y el ancho
de la superficie cubierta para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.



OCOBAMBA
ARQUITECTURA

01 ALBAÑILERÍA
01.01 MURO DE CABEZA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTOÑ-CAL-ARENA
Descripción: Se refiere a la ejecución de muros exteriores e interiores formados por

bloques de ladrillo de las siguientes dimensiones 6x12x24cm del tipo I o
artesanal.
Requisitos.
mm.
Mortero.
• La mezcla de mortero, para asentar ladrillos será 1:5 los materiales se medirán
por volumen utilizando el cemento portland ASTM conforme lo señala el
Reglamento Nacional de Edificaciones; la arena será áspera, silícea, limpia de
granos duros y resistente, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener
una granulometría conforme a lo especificado ASTM-114. El agua para la
mezcla será dulce y limpia.
• Todos los bloques deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes de
ser asentados.
• El borde superior del bloque hacia el paramento, deberá ser puesto a cordel, o
a regla y nivelado. En los ángulos a cada cierto trecho de un muro corrido se
levantaran previamente maestras aplomados con la plomada; de estas
maestras arrancaran los cordeles de que se ha hablado anteriormente.
• La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones que
soportara mas tarde.

• Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con los inmediatos superior e
inferior. Deberá haber también suficiente amarre transversal.
• Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con la
mezcla.
• Para colocar una hilada de los bloques se comenzara por echar la cama de
mortero en el tendel, que va a recibir los bloques huecos pero el asiento se
hará lo más rápidamente posible sobre la cama de mortero.
• Cada bloque debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le
imprimirá un pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero a rellenar
igualmente todo el tendel.
• El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado
con el badilejo y echado en las llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga
y completado el relleno de las juntas interiores que serán las ultimas en
trabajarse.
• Los bloques se asentaran hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.20 m
Para proseguir la elevación del muro se dejara reposar el bloque recientemente
asentado un mínimo de 12 horas.
• En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentaran los bloques
en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. El mejor
procedimiento de levantar una construcción es hacerlo por anillos completos,
de toda ella de 1.20 m de altura.
• En el caso de revoque de las paredes se dejaran las juntas huecas en una
profundidad de 1 a 2 cm, para provocar un mejor amarre entre el muro y el
revoque posterior.
• En el caso de vanos, antes de levantarse la albañilería se colocaran los falsos

marcos de puertas y ventanas, los que se anclaran a la albañilería a medida
que esta se levante. El empotramiento de los falsos marcos se hará por medio
de alambres número 8 fijados en la madera de los falsos marcos.
• Para aligerar la colocación de los bloques se recomienda el empleo de

andamios especiales, que consisten simplemente en una repisa a 0.75 m.
Sobre el piso que usa el albañil y sobre el cual se colocan los bloques huecos y
mortero, en forma alternada, a todo el frente de la pared en la obra, permitiendo

así que el albañil tome los materiales sin agacharse y caminando en un solo
sentido, sin ir y volver innecesariamente.
Medición de la partida: M2:
Norma de Se determinara el área neta total de cada tramo,
Medición multiplicando su longitud por su altura, sumándose los
resultados parciales. Se descontara el área de vanos o coberturas.
Diferenciándose en partidas separadas según aparejo.
• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02 MURO DE CABEZA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTOÑ-CAL-ARENA
Descripción: Se refiere a la ejecución de muros exteriores e interiores formados por

bloques de ladrillo de las siguientes dimensiones 6x12x24cm del tipo I o
artesanal.
Requisitos.
mm.
Mortero.
• La mezcla de mortero, para asentar ladrillos será 1:5 los materiales se medirán
por volumen utilizando el cemento portland ASTM conforme lo señala el
Reglamento Nacional de Edificaciones; la arena será áspera, silícea, limpia de

granos duros y resistente, libre de álcalis y de materias dañinas, deberá tener

una granulometría conforme a lo especificado ASTM-114. El agua para la
mezcla será dulce y limpia.
• Todos los bloques deberán ser cuidadosamente embebidos en agua antes de
ser asentados.
• El borde superior del bloque hacia el paramento, deberá ser puesto a cordel, o
a regla y nivelado. En los ángulos a cada cierto trecho de un muro corrido se
levantaran previamente maestras aplomados con la plomada; de estas
maestras arrancaran los cordeles de que se ha hablado anteriormente.
• La albañilería será levantada en dirección perpendicular a las presiones que
soportara mas tarde.
• Todas las hiladas deberán amarrar sus juntas con los inmediatos superior e
inferior. Deberá haber también suficiente amarre transversal.
• Todos los tendeles y llagas deberán ser rellenados completamente con la
mezcla.
• Para colocar una hilada de los bloques se comenzara por echar la cama de
mortero en el tendel, que va a recibir los bloques huecos pero el asiento se
hará lo más rápidamente posible sobre la cama de mortero.
• Cada bloque debe ser firmemente presionado sobre la cama de mortero y se le
imprimirá un pequeño movimiento de vaivén para obligar al mortero a rellenar
igualmente todo el tendel.
• El exceso de mortero en el tendel que sobresale en el paramento será retirado
con el badilejo y echado en las llagas hacia la parte exterior, alisada esta llaga
y completado el relleno de las juntas interiores que serán las ultimas en
trabajarse.
• Los bloques se asentaran hasta cubrir una altura de muro máxima de 1.20 m
Para proseguir la elevación del muro se dejara reposar el bloque recientemente
asentado un mínimo de 12 horas.
• En las secciones de entre cruce de dos o más muros, se asentaran los bloques
en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. El mejor
procedimiento de levantar una construcción es hacerlo por anillos completos,
de toda ella de 1.20 m de altura.

• En el caso de revoque de las paredes se dejaran las juntas huecas en una

profundidad de 1 a 2 cm, para provocar un mejor amarre entre el muro y el
revoque posterior.
• En el caso de vanos, antes de levantarse la albañilería se colocaran los falsos
marcos de puertas y ventanas, los que se anclaran a la albañilería a medida
que esta se levante. El empotramiento de los falsos marcos se hará por medio
de alambres número 8 fijados en la madera de los falsos marcos.
• Para aligerar la colocación de los bloques se recomienda el empleo de
andamios especiales, que consisten simplemente en una repisa a 0.75 m.
Sobre el piso que usa el albañil y sobre el cual se colocan los bloques huecos y
mortero, en forma alternada, a todo el frente de la pared en la obra, permitiendo
así que el albañil tome los materiales sin agacharse y caminando en un solo
sentido, sin ir y volver innecesariamente.
Medición de la partida: M2:
Norma de Se determinara el área neta total de cada tramo,
Medición multiplicando su longitud por su altura, sumándose los
resultados parciales. Se descontara el área de vanos o coberturas.
Diferenciándose en partidas separadas según aparejo.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para
02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.01 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CEMENTO ARENA
Descripción: Comprende aquellos revoque constituidos por una sola capa de mortero pero
aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta
simplemente el mortero sobre el paramento ejecutado previamente las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada.

Proceso constructivo: La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del

revoque fino debe ser zarandeada para lo cual debe estar seca, pues la arena
húmeda no pasa por la zaranda. Para secarla se extiende la arena al sol sobre
una gran superficie libre de impurezas.
El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se
humedece el paramento salpicando agua con una brocha, no arrojándola con
un recipiente se consigue un revoque más liso y de mejor calidad usando una
lechada de cemento en lugar de solamente agua.
Medición de la partida: Unidad de M2
Medida:
Norma de Se tomara en cuenta todas las áreas netas a vestir
Medición o revocar. En caso de columnas las cuatro caras y de vigas las
caras salientes. Por consiguiente se descontaran los vanos o aberturas y otros
elementos distintos.
Forma de pago de la partida:
verticalidad y horizontalidad de las superficies tarrajeadas.
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida
que esta dentro del Tarrajeo fino.
02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES MEZCLA 1:5
acabada.


Medida:
02.03 TARRAJEO MEZCLA 1:3 PARTE POSTERIOR DE ESCALERAS
acabada.

Medida:
02.04 TARRAJEO DE VIGAS Y COLUMNAS INCLUYE ARISTAS
Descripción: Comprende los tarrajeos finos en elementos estructurales como son en

Columnas, Vigas y Placas; estos revoques son constituidos por una sola capa
de mortero pero aplicada en dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se
proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando previamente
las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el
pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie
lisa, plana y acabada.
húmeda no pasa por la zaranda. Para sacarla se extiende la arena al sol sobre
un recipiente. Se consigue un revoque más liso y de mejor calidad usando una
Medida:


caras salientes. Por consiguiente se descontaran los vanos o
aberturas y otros elementos distintos.
que está dentro del tarrajeo fino.
02.05 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS VENTANAS Y VANOS
Descripción: Se llama vano a la abertura en un muro, si queda simplemente la abertura, el

vano es libre, en otros casos. Puede llevar una puerta o ventana. A la
superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del
muro, se le llama “derrame”.
revoque fino debe ser zarandeado para lo cual debe estar seca, pues la arena
un recipiente. Se consigue un revoque más liso y de mejor calidad usando una
Medición de la partida: Unidad de M
Medida:
Norma de Se medirá la longitud efectivamente
Medición ejecutada
lineales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

02.06 REVESTIMIENTO DE DESCANSOS CON MORTERO MEZCLA 1:4 PULIDO
aplicada en dos etapas sobre los descansos, pasos y contrapasos de
escaleras, comprende también la colocación de filete de aluminio en los bordes
de los pasos. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el
mortero sobre el paramento ejecutado previamente las cintas o maestras
encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
acabada.
Medida:
03.01 CIELORASO CON MEZCLA DE CEMENTO ARENA

Descripción: Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de

losas de concreto que forman los techos de una edificación.
Proceso constructivo
• En todo el cielo raso donde no se especifiquen otro tratamiento, se ejecutara un
tarrajeo previo con mortero cemento–arena proporción 1:5. El espesor total del
tarrajeo previo, no excederá de 2.0 cm.
• Sobre el tarrajeo previo, se aplicara un enlucido fino de 5 mm de espesor, a base
de cemento – arena, en proporción 1:4 la arena deberá pasar totalmente por la
malla estándar N° 30.
• La humectación se comenzará tan pronto como en revoque haya endurecido lo
suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua que pueda absorber
con facilidad.
Medida:
Norma de Se medirá el área neta comprendida entre las caras
Medición laterales sin revestir de las paredes o vigas que la limitan.
• Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos cuidando
horizontalidad de las superficies tarrajeadas.
03.02 CIELORASO CON YESO SIN CINTA
Descripción: Se denomina así a la aplicación de yeso sobre la superficie inferior de losas de

concreto que forman los techos de una edificación.
• Previo al enlucido y ejecución del cielorraso, estas superficies se limpiarán
debiendo quedar libres de toda impureza.
• Para el enlucido se colocará plantillas que permitan verificar la horizontalidad que
requieran estas superficies.
• El yeso a utilizarse será libre de impurezas y otros materiales, debiendo hacerse
previamente la prueba de consistencia.

• Una vez colocado el yeso este será rematado y acabado antes que el material
quede consolidado, cuidando los niveles y las imperfecciones que no deberán
existir. Este acabado se dará con plancha metálica.
Medida:
03.03 CIELORASOS ACÚSTICOS SEGÚN DISEÑO
Descripción: Se denomina así a la ejecución de un cielorraso de baldosas o paneles

superboard sujetas sobre una estructura metálica de perfiles de aluminio fijada
por tornillos según fabricante.
• Las planchas no deberán exceder de 1.22m en cualquier dirección.
• La colocación se realiza sobre perfiles de aluminio suspendidos de la estructura

de techo a través de alambre galvanizado y en perfectas condiciones de
horizontalidad en dimensiones no mayores a 1.22mX0.61m.
• La distancia mínima de puntos de fijación es de 15cm.
• Distancia mínima entre puntos de fijación borde de plancha 15mm.
• Separación mínima entre plancha 3mm.
• El traslado de las planchas lo deberán hacer como mínimo dos personas
sujetando las planchas por los extremos en posición perpendicular al piso.
Medida:


04 PISOS Y PAVIMENTOS
04.01 FALSO PISO DE CONCRETO DE 4” CONCRETO 1:10
Descripción: Los ambientes y áreas de circulación del primer piso llevarán un falso piso, se
coloca sobre un terreno rellenado producto de los trabajos de excavación
previamente compactado, sobre el falso piso se colocan los pisos acabados de
acuerdo a las especificaciones técnicas y cuadros de acabados.
Preparación del sitio:
• El terreno se compactará con humedad óptima para lograr una compactación al
95 % del proctor modificado. El terreno deberá quedar bien nivelado, se
colocarán las reglas de acuerdo a los espesores a rellenar. Previamente
deberán colocarse las tuberías, ductos, cajas, pases y cualquier otro elemento
empotrado indicado en los planos.
Llenado del falso piso:
• El llenado se ejecutará en paños alternos en forma de damero. Una vez
vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una
regla de madera en bruto regularmente pesada y manejada en sus extremos
por dos hombres. Con esta reja se empareja y apisona el concreto logrando
una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta. El grado de
rugosidad debe asegurar una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
• Cuando los primeros planos ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal
grado que la superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con
facilidad, éstas podrán sacarse, pero en todo caso no podrán retirarse antes de
seis horas de terminado el llenado.
Curado y Juntas:
• Después del endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la superficie
del falso piso, durante un mínimo de cuatro días. Las juntas de construcción en

los falsos pisos correrán en líneas continuas paralelas a los ejes estructurales
formando cuadros de 4 metros de lado.
• Las juntas se construirán a ejes de columnas en los casos de que no existan
muros intermedios entre columnas. Si existieran muros paralelos a los ejes de
columnas a una distancia no mayor de 40 centímetros del eje, en parte o la
totalidad de la distancia entre columnas, la junta correrá paralela al muro
tomando en cuenta el empalme entre el piso terminado y el contra zócalo. La
junta correrá a lo largo de la cara del muro más próxima al eje de columnas.
Medida:
Norma de El área del falso piso será la misma que la del piso
Medición al que sirve de base para ambientes cerrados se medirá el área
comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las
áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para
ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a la
vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontaran las áreas de columnas, huecos, rejillas,
etc. Inferiores a 0.25 m2.
En el metrado se consideran en partidas independientes los contrapisos de
espesores y acabados diferentes.
horizontalidad y niveles de pisos.
04.02.00 CONTRAPISO DE 25MM
Descripción: El contra piso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para
alcanzar el nivel requerido, proporcionado la superficie regular y plana que se
necesita especialmente para pisos pegados u otros.
Proceso constructivo: Se efectuara antes del piso final, previamente se verificaran los
niveles de piso y se utilizara el contrapiso para alcanzar el nivel final requerido
de pisos se humedecerán los falsos pisos y losas estructurales con agua limpia,

y luego se vaciara el contrapiso de 2.5 cm. De espesor, que se extenderá entre

cintas correctamente niveladas, ejecutadas previamente. La mezcla será
concreto cemento-arena-hormigón en proporción 1:1, 5:3 donde el diámetro
máximo del agregado grueso no excederá de ½”. Sin agregar mortero, por
medio de reglas pisones se hará resumir el contenido fino del propio concreto
con el fin de obtener un acabado muy parejo con plancha de metal, que deberá
dejar la superficie completamente horizontal, sin ondulaciones y sin que se
marquen las cintas, este contrapiso se dejara secar completamente, antes de
proceder a colocar el piso pegado y se cuidara de preservar con el piso
acabado, de un espesor igual al material del piso que va ha recibir.
Medida:
Norma de El área del contrapiso será la misma que la del piso
Medición al que sirve de base para ambientes cerrados se medirá el área
comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se añadirán las
áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos libres. Para
ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a la
vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontaran las áreas de columnas, huecos, rejillas,
etc. Inferiores a 0.25 m2.
En el metrado se consideran en partidas independientes los contrapisos de
espesores y acabados diferentes.
04.03 PISO DE TERRAZO DE GRANITO PULIDO e = 2.5 cm.
Descripción: El trabajo incluye los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución
total del piso.
Proceso constructivo: Se aplicará sobre a losa estructural luego de haber llenado el
contrapiso existente, previamente se colocaran los filetes de aluminio con

espaciamiento de 1.50 x 1.50 m. Que servirán de niveles. El espesor total de

entre piso será de 2.5 cm. El acabado será definido por la inspección
Medida:
Norma de Para ambientes cerrados se medirá el área
Medición comprendida entre los paramentos de muros sin revestir y
se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y
vanos libres. Para ambientes libres se medirá la superficie a la vista señalada
en los planos o especificaciones. En todos los casos no descontaran, las áreas
de columnas, huecos, rejillas, etc. Inferiores a 0.25 m2.
04.04 PISO DE CERÁMICO DE 30X30
Descripción: El trabajo comprende la colocación e instalación de piso con material cerámico

de 30x30cm del Tipo II para tránsito liviano; incluye los materiales y mano de
obra necesarios para la ejecución total del piso.
Proceso constructivo.
• Los cerámicos serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el

piso tarrajeado – rayado. Luego se preparará un mortero cemento – arena fina
(1:1) y se aplicará una capa de 2 mm. De este mortero antes de fijas la
mayólica. Se deberá ir limpiando con un trapo limpio las juntas por donde aflore
la mezcla.
• Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento
blanco o porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.
• Se debe revisar minuciosamente el asentado de las mayólicas, en caso de
defecto de fabricación o colocación se deben retirar las mayólicas mal
colocadas o defectuosas y sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el
paño.

Medida:
04.05 PISO DE PARQUET GUAYACAN 6 x 30 VETEADO
total del piso.
• Se colocara respetando el diseño del plano de pisos.
• El piso se colocara sobre contrapiso perfectamente nivelado.
• El corte de las piezas se hará con herramientas especiales para corte de piezas
de la dimensión utilizada. La colocación sobre el contrapiso se hará pegando con
brea en estado de ebullición, pero previamente se deberá haber cubierto el
contrapiso con abundante cantidad de alquitrán, para mejorar la apariencia
acabada del piso.
Medida:


04.06 VEREDA RÍGIDA DE CONCRETO F’C=140 KG/CM2 E=10CM PASTA 1:2
Descripción: Las veredas son vías destinadas al tránsito de peatones, ubicadas

generalmente a los lados de las pistas y junto al paramento de las
edificaciones. En este ítem se consideran veredas rígidas de concreto de e =
0.10 m y con f’c = 140 Kg/cm2.
Materiales para el Concreto:
• El cemento a usarse, debe ser cemento Portland Tipo I ó cemento Puzolánico
Tipo IP, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
• El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y
gruesos, de partículas duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades
perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas o escamosas. La curva
granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
• El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas
establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la
especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre
2.50 y 2.90.
• El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura
compacta y dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe
cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.
• Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
• El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en
caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109,
ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales:
• Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione
mezcla entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras
sustancias extrañas.

• El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y

ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad,
cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su
inspección e identificación.
• Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El
apilamiento y uso del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de
recepción del mismo, empleando los más antiguos en primer término. Se debe
tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no
se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
• Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
• Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre
ellos y evitando su contaminación.
Fabricación del Concreto:
Medición de los Materiales:
• Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por
exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.
• El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y
en volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse
preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie3 de madera
para realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto
Mezclado:
• El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del
concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará
manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
• Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover
el material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme;
el proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a
modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser
batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
• La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y
en una mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y
velocidad, para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.

• Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de

mezcla.
• El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los
componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
• El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de
los materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de
volverla a llenar.
Colocación del Concreto:
Transporte:
• Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en
este proceso.
• La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse
apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el
concreto.
Vaciado del Concreto:
• Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado,
las formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
• Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto
antiguo pegado a las formas.
• En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de
tal espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
• Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá
colocar juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la
Supervisión.
• La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se
coloca, especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto
que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias
extrañas.
Curado del Concreto:
• Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del
agua empleada para la preparación del concreto.
• El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.

• En los elementos inclinados y verticales, cuando son curados con agua se

regarán continuamente de manera que caigan en forma de lluvia.
Medida:
Norma de Este trabajo será medido calculando el área a la
Medición vista. Este cómputo se obtendrá multiplicando el ancho de la
sección transversal, medida desde el filo interior del sardinel, por la longitud
real de la vereda comprendida entre los paramentos de muros sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y vanos
libres.
04.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VEREDAS
Descripción: Corresponde al encofrado y desencofrado de la cara lateral de la vereda

(sardinel) y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas
correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos
pertinentes.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del
encofrado normal para vigas de conexión luego de que se cumpla con el
tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Supervisión.
• Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del
concreto fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos
respectivos.
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.

• El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso; el peso y el empuje del concreto de una
sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
• La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240
de luz entre los miembros estructurales.
• Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y
serán debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se
mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
• Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado
debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el
endurecimiento del concreto.
• Loa accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el
concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad
fabricada comercialmente.
• Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto
deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser
tratada como lo ordeno el inspector.
• Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.
• En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso
y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
Norma de medición: Se medirá el área efectivamente cubierta por el encofrado


05 CONTRAZOCALOS
05.01 CONTRAZOCALO DE TERRAZO H=30CM.
total del contrazocalo.
Proceso constructivo: Previamente se colocaran los filetes de aluminio con espaciamiento
de 1.50 x 1.50 m. Que servirán de niveles. El espesor total de contrazocalo
será de 2.5 cm. El acabado será definido por la inspección.
Medición de la partida: Unidad de ML
Medida:
Norma de Para ambientes cerrados se medirá la longitud
Medición comprendida entre vanos y otros elementos.
05.02 CONTRAZOCALO CEMENTO SIN COLOREAR H=30CM
Descripción: Se ejecutará un contrazocalo de cemento sin colorear sobre las paredes

exteriores de la edificación en una altura de h=30 cm.


Medida:
Norma de Se tomara en cuenta todas las longitudes netas de
Medición contrazocalo para la pared exterior.

lineales para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida que
está dentro del Tarrajeo fino.
05.03 CONTRAZOCALO DE CEDRO DE ¾”X3” RODON ¾”
Descripción: Se ejecutará un contrazocalo de madera cedro de 3” de altura.
Proceso constructivo: Se prepararán los contrazocalos de acuerdo a los detalles de los

planos por parte del personal calificado en carpintería. Una vez concluidos de
acuerdo a las dimensiones del proyecto, se fijan a las paredes con clavos
cuidando su correcta horizontalidad y verticalidad.
Medida:
Norma de Se tomara en cuenta todas las longitudes netas de
Medición contrazocalo para la pared exterior e interior.

verticalidad y horizontalidad de los elementos colocados.
06 ZOCALOS
06.01 ZOCALO DE CERÁMICO DE 30X30CM
Descripción: En los lugares indicados y en las alturas especificadas en los planos de cortes
y detalles se revestirá un zócalo de cerámico de 0.30 m x 0.30 m de

características idénticas a las indicadas para los pisos (en cuanto a color,
textura, calidad, etc)
Los ángulos y encuentros de esquina, irán rematadas con los listeles de
plástico del tipo rodoplast, de similar color al de las piezas colocadas.
En todos los casos se recomienda compatibilizar y adecuar la altura de los
zócalos con el alféizar de las ventanas en aquellas áreas donde se presente
tal necesidad.
• Asentado sobre el tarrajeo rayado, previamente humedecido, se aplicará un
mortero de cemento arena en proporción 1:3, de aproximadamente de ¾” de
espesor.
• Sobre este mortero se aplicarán inmediatamente las piezas de cerámica,
echándoles una capa de cemento puro de no más de 1/16” de espesor para
asentarlas al mortero. .No deberán quedar vacíos debajo de las piezas y las
juntas entre éstas serán de hasta 1/8”. Las unidades se colocarán sin
amarres (tipo damero).
• Se hará previamente al asentado un emplantillado cuidadoso para evitar el
excesivo cartaboneo y/o el uso de cartabones muy delgados.
• Deben lograrse superficies planas e hiladas perfectamente a nivel. Los
encuentros entre zócalos y muros quedarán perfectamente definidos por
medio de una bruña de 1 cm x 1cm.
Fraguado y Limpieza
• Antes de fraguar, las piezas y juntas deberán ser saturadas con agua limpia,
aplicando a presión el cemento gris normal entre las juntas hasta llegar al
ras.
• Posteriormente se limpiarán cuidadosamente las superficies con esponja
húmeda en forma diagonal a las juntas. Para su acabado final, se usará
esponja limpia y seca.

Medida:
Norma de Este trabajo será medido calculando el área a la

Medición vista. Este cómputo se obtendrá multiplicando el ancho por

el largo de la pared cubierta con el zócalo.

horizontalidad y niveles.
07 CARPINTERÍA DE MADERA
076.01 PUERTAS DE MADERA TABLEROS REBAJADOS DE 4.5 MM AGUANO
Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de puertas de madera aguano en

tablero rebajado de acuerdo a las dimensiones proporcionadas en el cuadro
de vanos de los planos.
Proceso constructivo: Todos los elementos de carpintería señalados como de madera, se

ceñirán estrictamente a los cortes, detalles y medidas indicadas en los planos;
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada. En
dichos trabajos, deberá utilizarse madera completamente seca. Todos los
componentes de las puertas del tipo tablero rebajado, serán de madera aguano
de primera calidad. Las piezas serán acopladas y colocadas a fuerte presión,
espigadas y coladas, debiéndose obtener un ensamble rígido y con el menor
número de clavos. La carpintería de madera se presentará en blanco,
perfectamente pulida y lijada para su inspección y aprobación anterior a su
acabado final.

Medida:
Norma de Se tomara en cuenta el área neta de puerta de acuerdo
Medición al cuadro de vanos del expediente técnico.

• Se realizará por puerta instalada.
08 CARPINTERÍA METÁLICA
08.01 DIVISIONES METÁLICAS DE SERVICIOS HIGIÉNICOS MELAMINE SEGÚN DISEÑO
Descripción: Esta partida está referida a los materiales y procedimientos necesarios para la
colocación de divisiones en los baños, incluidas la colocación, así como el
barnizado correspondiente de las divisiones.
Proceso constructivo: Las divisiones serán hechas con estructuras de aluminio de sección U
que serán a manera de bastidores que confinarán las planchas de melamine de
19mm de acuerdo a lo que se indican en los planos de detalle. Estas planchas
de melamine irán fijadas a la armadura de aluminio con pernos y otros
accesorios determinados por el proveedor.
Medición de la partida: UND

Medida:
Norma de Se tomara en cuenta la cantidad de elementos.
Medición
• Se realizará por unidad instalada.
08.02 BARANDA DE TUBO DE FIERRO GALVANIZADO PASAMANO 2”X1”x0.50M
Descripción: Esta partida está referida a la ejecución de barandas metálicas de FºGº de 2”

según el diseño que se presenta en los planos.
Proceso constructivo: Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente
se deberá dejar empotrados en el concreto los anclajes y demás dispositivos de
sujeción para asegurar los componentes de las barandas.
Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la ejecución de
los diferentes componentes de un barandal a fin de obtener un acabado óptimo.

Los elementos de sujeción de tubos y el resto deberán tener tonalidades

iguales a las de puertas y marcos de ventanas o en todo caso el color natural
del aluminio (ver planos). Para el pintado de estos elementos se deberá
emplear pintura anodizada.

Medida:
Norma de Se tomara en cuenta la cantidad de elementos y su longitud.
Medición
• Se realizará por metro lineal.
08.03 REJA DE SEGURIDAD F°N° SEGURIDAD 2”
Descripción: Esta partida está referida a la ejecución de barandas metálicas de tubos

cuadrados de FºNº de 2” según el diseño que se presenta en los planos.
los diferentes componentes de una reja a fin de obtener un acabado óptimo.
Medición de la partida: ML
Medida:
Norma de Se tomara en cuenta la longitud de los elementos.
Medición

• Se realizará por metro lineal de reja ejecutada.
08.04 BARANDA DE TUBO DE FIERRO GALVANIZADO PASAMANO 2”X1 1/2”x0.90M
Descripción: Esta partida está referida a la ejecución de barandas metálicas de FºGº de 2”

según el diseño que se presenta en los planos.
los diferentes componentes de un barandal a fin de obtener un acabado óptimo.

Medida:
Medición
08.05 PUERTA METALICA LACA 1/16”
Descripción: Esta partida está referida a la ejecución de puertas metálicas según el diseño
que se presenta en los planos.


los diferentes componentes de una puerta a fin de obtener un acabado óptimo.

Medida:
Medición
• Se realizará por unidad.
08.06 VARILLAS DE SEGURIDAD PARA VENTANAS FIERRO LISO ½”
Descripción: Esta partida está referida a la ejecución de varillas de seguridad en las

ventanas según el diseño que se presenta en los planos.
los diferentes componentes de una varilla de seguridad a fin de obtener un
acabado óptimo.

Medida:

Medición
09 CERRAJERÍA
09.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 ½”X3 ½”
Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de ventanas de madera aguano de

acuerdo a las dimensiones proporcionadas en el cuadro de vanos de los
planos.
Proceso constructivo: Las bisagras para puertas en general, serán del tipo pesado,
capuchinas de acero aluminizado de 3 1/2”. Se colocarán tres unidades por
hojas de hasta 2.20 m de altura. En mamparas, puertas y ventanas de cristal,
las bisagras y/o accesorios especiales de rotación serán de fábrica, según
requerimientos del tipo de batiente especificados en planos de detalle.
Medición de la partida: PZA

Medida:
Medición
09.02 CERRADURA PUERTA INTERIOR PESTILLO MANIJA
Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de cerraduras para puertas interiores

del tipo pestillo manija.
Proceso constructivo: Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de
acero inoxidable, pulido, satinados y resistentes a los efectos medio
ambientales. .La inspección deberá compatibilizar las especificaciones del

rubro para la aprobación del total de unidades a colocar. Y se colocaran en los

ambientes de oficinas, otras dependencias y ambientes generales que exigen
ser cerrados; llevarán llave pestillo de seguridad por un lado y botón de preside
y giro por el otro.

Medida:
Medición
09.03 CERRADURA PUERTA BAÑO SEGURO INTERNO PESTILLO MANIJA
Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de cerraduras para puertas interiores

de los servicios higiénicos del tipo pestillo manija.
Proceso constructivo: Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de
acero inoxidable, pulido, satinados y resistentes a los efectos medio
ambientales. .La inspección deberá compatibilizar las especificaciones del
rubro para la aprobación del total de unidades a colocar. Y se colocaran en los
ambientes de oficinas, otras dependencias y ambientes generales que exigen
ser cerrados; llevarán llave pestillo de seguridad por un lado y botón de preside
y giro por el otro.

Medida:
Medición

10 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES
10.01 VIDRIOS SEMIDOBLE PROVISION Y COLOCACION SISTEMA MODUGLASS
Descripción: Serán planos, grises y se incluye el costo de sus elementos metálicos de

sujeción, su provisión y colocación.
Proceso constructivo: Los tipos de accesorios para la fijación y seguridad, deberán cumplir
las especificaciones y calidad estándares.
La colocación de los vidrios se ejecutará con silicona de primera calidad, y
verificando que los bordes estén cortados nítidamente y bien perfilados.
Después de colocado los vidrios, y mientras no haya sido entregada la obra, se
procederá a pintar los vidrios con una lechada de albayalde para evitar
impactos del personal de obra.
A la entrega de la obra, todos los vidrios y cristales deben ser lavados debiendo
quedar sin manchas.
Medición de la partida: P2
Medida:
Norma de Se realizará la medición del área de los vanos a ser
Medición cubiertos por vidrios y se determinarán su largo y ancho para
luego convertirse a pies2.
• Se realizará por pie cuadrado de vidrio instalado.
11 PINTURA
ESPECIFICACIONES GENERALES PINTURA

Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados, el cual asigna calidades por ambientes.
Preparación de las Superficies

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores de albañilería, carpintería de madera y
de metal (malla metálica).

Las superficies exteriores conformadas por muros caravista deberán ser barnizadas a
excepción de obras cercanas al mar en la que los muros deberán tarrajeados por ambas
caras.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento
del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán pintura látex, se les aplicará previamente sellador para paredes
blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes
del acabado final.
El sellador a utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Las superficies que llevan pintura al óleo, se les imprimará con sellador a base de una
solución de caucho sintético (Sellador Kem-O-Lite o similar).
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones, según la
calidad de la madera, los nudos y contrahebras se recubrirán con una mano de goma laca y
se emparejará con aceite de linaza, para finalmente proceder a la aplicación de dos manos
de Barniz Marino normal o Barniz T-81 Transparente (para zonas alejadas del mar) y Barniz
Marino Rex-Par o Barniz Marino Doble Acción (para zonas cercanas al mar).
Los elementos metálicos estarán exentos de óxido y resanados con la pintura anticorrosiva
convencional o anticorrosivo WASHPRIMER para zonas cercanas al mar, antes de darles el
acabado definitivo con la pintura esmalte.
Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios, después de concluida la obra
respecto a lluvias.
11.01 PINTURA VINILICA EN MUROS INTERIORES 2 MANOS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en muros interiores de la edificación.
Proceso constructivo: De manera general, todas las superficies a pintar, deberán estar
secas, limpias y preparadas para recibir el acabado de pintura. Los empastados
serán resanados, masillados y lijados hasta conseguir una superficie uniforme y
pulida, libres de partículas extrañas, manchas o grasas.

El trabajo sobre albañilería será ejecutado con brochas y su imprimado

únicamente cuando se haya terminado con la preparación de las superficies y
éstas se muestren secas. En todos los casos se aplicarán dos manos de
pintura, cuidando cubrirlas uniformemente y sin rastros de marcas, diferencias
de color o áreas que evidencien la textura del sustrato o elemento a pintar.
En paramentos interiores se usarán pinturas látex del tipo satinado..
Medición de la partida: M2
Medida:
Norma de Se realizará la medición del área de los muros a ser
Medición pintados y se determinarán su largo y ancho.
• Se realizará por metro cuadrado de superficie pintada.
11.02 PINTURA VINILICA EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en muros exteriores de la edificación.
Medida:
Norma de Se realizará la medición del área de los muros a ser
Medición pintados y se determinarán su largo y ancho.

11.03 PINTURA VINILICA EN VIGAS Y COLUMNAS 2 MANOS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en vigas y columnas de la edificación.
Medida:
Norma de Se realizará la medición del área de las vigas y columnas
Medición a ser pintadas.
11.04 PINTURA EN PUERTAS CON BARNIZ DOS MANOS
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en puertas.
Proceso constructivo: Este rubro comprende la ejecución de pinturas en carpintería de

madera con barniz. El barniz a emplear deberá llegar a la obra en sus envases
originales, cerrados y se empleará de acuerdo con las especificaciones de su

fabricante. El barniz se aplicará en dos manos como mínimo, la segunda

después de que haya secado la primera.
Medida:
Norma de Se realizará la medición del área de puerta a ser
Medición pintada.
11.05 PINTURA DE REJAS, BARANDAS, CERCOS AL BARNIZ
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en elementos metálicos como

barandas.
Proceso constructivo: Los elementos metálicos deberán mostrar una textura lisa y tersa, sin
asperezas por escorias de la soldadura, toda imperfección deberá maladrillose,
lijarse, hasta obtener superficies homogéneas.
Se tendrá cuidado en maladrillo las uniones y encuentros, se deberá lijar con
papel de lija de grano decreciente a fino según la aspereza del metal. La
pintura esmalte y anticorrosiva deberá llegar a la obra en su envase original, se
observará cuidadosamente las especificaciones del fabricante. Es necesario
aplicar dos capas o manos una de anticorrosivo en la base y una de esmalte,
esperando el secado de la primera capa. La selección de tonos será realizada
por el responsable de obra, con muestras pintadas en el mismo lugar para
apreciar a luz natural. Para el pintado se deberán proteger pisos, zócalos y
otros.
Medida:
Norma de Se realizará la medición del área a ser pintada.
Medición

• Se realizará por metro cuadrado de elemento pintado.
11.06 PINTURA DE PUERTAS METÁLICAS LAC (2 MANOS ANTICORROSIVO)
Descripción: Corresponde a los trabajos de pintura en elementos metálicos como

barandas.
Proceso constructivo: Los elementos metálicos deberán mostrar una textura lisa y tersa, sin
asperezas por escorias de la soldadura, toda imperfección deberá maladrillose,
lijarse, hasta obtener superficies homogéneas.
Se tendrá cuidado en maladrillo las uniones y encuentros, se deberá lijar con
papel de lija de grano decreciente a fino según la aspereza del metal. La
pintura esmalte y anticorrosiva deberá llegar a la obra en su envase original, se
observará cuidadosamente las especificaciones del fabricante. Es necesario
aplicar dos capas o manos una de anticorrosivo en la base y una de esmalte,
esperando el secado de la primera capa. La selección de tonos será realizada
por el responsable de obra, con muestras pintadas en el mismo lugar para
apreciar a luz natural. Para el pintado se deberán proteger pisos, zócalos y
otros.
Medida:
Norma de Se realizará la medición del área a ser pintada.
Medición
• Se realizará por metro cuadrado de puerta pintada.
12 VARIOS
12.01 JUNTAS ASFÁLTICAS
Descripción: Esta partida corresponde a la ejecución de juntas asfálticas en las veredas.

Proceso constructivo: Las juntas de dilatación se protegerán con mezcla Asfalto RC-250 y
arena fina, previamente calentada a fuego, para garantizar la libre dilatación de
los paños y evitar fisuras.
Las dimensiones, ubicación y características geométricas de estas juntas están
indicadas en los planos.
Las juntas tendrán una profundidad mínima de 3 cm, para luego recibir el llenado
asfáltico.
El asfalto será preparado con una proporción de mezcla en peso de uno de asfalto y
cinco de arena mediana.
Antes de la colocación, las superficies que entrarán en contacto con el relleno
asfáltico serán perfectamente limpiadas de cualquier sustancia, para disponer
de una buena adhesión y librarla de elementos nocivos como polvo, grasa,
aceite, tierra, agua, etc..
El relleno deberá ser compacto y el acabado superficial cuidadoso a fin de evitar
irregularidades abruptas..
Medición de la partida: ML
Medida:
Norma de Se realizará la medición la longitud de la junta asfáltica
Medición sobre la vereda.
• Se realizará por metro lineal de junta.


OCOBAMBA
INSTALACIONES SANITARIAS

OBJETIVO.-
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto establecer las características y
requerimientos que deben cumplir los materiales, accesorios y equipos para las instalaciones de
agua, desagüe y aguas pluviales. Asimismo se dan recomendaciones a seguir en el proceso
constructivo e instalación de las redes de agua y desagüe del Palacio Municipal.
DISPOSICIONES GENERALES.-
En lo posible las presentes especificaciones técnicas deben ser respetadas, tanto en lo relacionado a
las características de los materiales y equipos. Así como en la ejecución de trabajos, utilizándose las
prácticas modernas y la mano de obra de la mejor calidad. Así mismo las especificaciones técnicas
se complementan con las normas técnicas de fabricación a las que se hace referencia, y con los
reglamentos y normas de instalaciones sanitarias existentes.
El Constructor deberá contar con una copia de los planos, memoria descriptiva y especificaciones
técnicas. Deberá así mismo preocuparse de programar todas las etapas del montaje de instalaciones
en forma tal que éstas se realicen oportunamente y no se necesite después romper cimientos muros
y losas. Cuidará la correcta ubicación de cada uno de los componentes, de su fijación y de la
perfección de las juntas, en especial cuando se requiera unir elementos de distintos materiales.
Durante todo el proceso se deberá disponer la realización de pruebas parciales y una global que
garantice el correcto funcionamiento de las instalaciones.
En caso de que dificultades estructurales y/o mecánicas impidan la instalación de tuberías,
accesorios, etc., en las ubicaciones indicadas en los planos, el propietario a través de su Ing.
Inspector, aprobará las modificaciones que sean necesarias para facilitar la instalación, en
coordinación con el Proyectista.
La posición de los elementos, tanto en agua como en desagüe deberá verificarse antes de iniciar los
trabajos.
Cualquier elemento que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no estuviera
definida, deberá ser consultado por el ingeniero Residente al proyectista para su ubicación definitiva.
DESCRIPCIÓN DE LAS PARTIDAS
01 OBRAS PRELIMINARES
01.01 TRAZO Y REPLANTEO PARA TUBERÍAS
Descripción: El trazo se refiere a llevar el terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El
replanteo refiere a la ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en
los planos durante el proceso de la edificación.

• Los ejes deberán ser fijados permanentemente por
señales fijas en el terreno, según los planos.
• Preferentemente mediante varillas de acero
empotradas en concreto o mediante tarjetas de yeso en paredes adyacentes.
Medición de la partida: Unidad de Medida: M
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y

replanteo de los elementos que figuran en la primera planta se calculara la longitud de
tubería.

trabajos descritos.
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA TUBERÍAS
Descripción: Se efectuaran todas las excavaciones de forma manual de acuerdo a los niveles de la
red d agua o desagüe, según los planos, y hasta el nivel indicado en los mismos.
natural.
Norma de medición: El volumen de excavación se obtendrá cubicando el volumen

de tierra removido sacando secciones transversales antes y después del trabajo
realizado siendo la diferencia de estos el volumen total de la excavación.



02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
Descripción: Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como es el caso de

colocación de tuberías, cimentaciones enterradas, etc.) o el relleno de zonas
requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se
refieren también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir todos los
espacios excavados y no ocupados por los cimientos y elevaciones de la
subestructura,
• Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por la
Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos in estables de fácil alteración.
• Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta
los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente
compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo que sus
características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
• El relleno del terraplén, detrás de los elementos de conexión, será depositado y
compactado convenientemente en capas horizontales de 0.30 m de espesor.
• Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer el
tiempo de desencofrado mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o
fisuramiento excesivo del concreto.
• El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.
Norma de medición: El volumen del material transportado para el relleno será igual
al coeficiente de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el
volumen de relleno necesario compactado, menos el volumen del material disponible
compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para los fines de

relleno, el volumen del material que se trasporte será igual a su coeficiente de

esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.
02.03 CONSTRUCCION CAMA DE APOYO ARENA E=0.10M
Descripción: Comprende la construcción de una cama de apoyo de arena en las zanjas excavadas
antes de la colocación de tuberías.
• La arena deberá ser previamente seleccionada y zarandeada y estar exenta de piedras
grandes antes de su colocación.
Norma de medición: El volumen del material de cama de apoyo será calculado
determinando el ancho de la zanja por la altura de la cama y la longitud de zanja.
03 SISTEMA DE AGUA FRÍA
03.01 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERÍA DE 3/4” PVC-SAP
Descripción: Las tuberías correspondientes a esta partida serán de PVC (cloruro de polivinilo
rígido) SAP 3/4” para agua fría con presión de trabajo mínimo de 10 kg/cm2, uniones
de rosca fabricadas.
• Para unión roscada deberá utilizarse sellador apropiado como cinta teflón o similar.
• Para unión a simple presión se utilizará cemento solvente para PVC o CPVC siguiendo
las indicaciones especificadas por el fabricante.
• Las tuberías irán empotradas en la losa o enterradas siempre y cuando sea el caso.
• Para tuberías vistas, se fijarán con soportes, abrazaderas o sujetadores apropiados.
• Se seguirá los siguientes pasos:

EMBONE DE TUBOS Y ACCESORIOS:

• Limpiar con un trapo húmedo (de gasolina, thinner u otros) la espiga del tubo y el interior
de la campana donde se insertará, indicando con una marca la longitud de la campana en
la espiga. Pulir con una lija o escofina en sentido circular el exterior de la espiga a
insertarse y el interior de la campana.
• Aplicar el pegamento en forma homogénea y sin exceso en las superficies de contacto.
• Realizar el empalme recto espiga – campana dando un cuarto de vuelta al tubo.
• Dejar secar el pegamento y efectuar las pruebas después de 24 horas.
ENROSCADO DE LOS TUBOS Y ACCESORIOS
• Limpiar con un trapo húmedo la rosca de los tubos y accesorios, luego colocar alrededor
de la rosca del tubo cinta teflón para evitar fugas.
• Enroscar el tubo con el accesorio, asegurando un buen roscado.
• Una vez terminada la instalación o parte de ella y antes de cubrirla, se someterá a la

“Prueba Hidráulica” que consiste en: Prueba de presión con bomba de mano para las
tuberías de agua debiendo soportar una presión de 100 lbs/pulg2 sin presentar escapes
por lo menos durante 30 minutos.
• Las pruebas de las tuberías se podrá efectuar parcialmente a medida que el trabajo vaya
avanzando, debiendo realizarse al final una prueba general.
• Instalaciones exteriores.
• Después de terminadas las instalaciones de todas las tuberías y antes de cubrirse se

someterán a pruebas de funcionamiento. Estas serán: Tuberías de Agua: Prueba de
presión con bomba de mano, debiendo soportar una presión de 100 lb/plg2 durante 30
minutos y sin presentar escapes
SELECCIÓN DE MATERIALES:
• La selección de materiales fue realizada teniendo en cuenta los siguientes criterios:
 Disponibilidad de los distintos materiales en el mercado local.
 Disponibilidad de mano de obra especializada.
 Costos.
• De este modo se ha seleccionado las tuberías de plástico PVC por las siguientes
ventajas:
 Alta resistencia a la corrosión y a los cambios de temperatura.
 Auto lubricación.
 Superficie lisa sin porosidad.
 Alto coeficiente de flujo.
 Peso liviano y facilidad para su almacenamiento transporte e instalación.

 Alta resistencia al tratamiento químico del agua con gas, cloro o flúor.
 Mayor vida útil.
Medición de la partida: Unidad de medida: ML
Norma de medición: Se medirán los metros de tubería ejecutados.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales para
03.02 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERÍA DE ½” PVC-SAP
rígido) SAP 1/2” para agua fría con presión de trabajo mínimo de 10 kg/cm2, uniones
de rosca fabricadas.
• Para unión roscada deberá utilizarse sellador apropiado como cinta teflón o similar.
• Las tuberías irán empotradas en la losa o enterradas siempre y cuando sea el caso.
ENROSCADO DE LOS TUBOS Y ACCESORIOS

• Limpiar con un trapo húmedo la rosca de los tubos y accesorios, luego colocar alrededor
de la rosca del tubo cinta teflón para evitar fugas.
• Enroscar el tubo con el accesorio, asegurando un buen roscado.
• Una vez terminada la instalación o parte de ella y antes de cubrirla, se someterá a la

“Prueba Hidráulica” que consiste en: Prueba de presión con bomba de mano para las
tuberías de agua debiendo soportar una presión de 100 lbs/pulg2 sin presentar escapes
por lo menos durante 30 minutos.
• Las pruebas de las tuberías se podrá efectuar parcialmente a medida que el trabajo vaya
avanzando, debiendo realizarse al final una prueba general.
• Instalaciones exteriores.
• Después de terminadas las instalaciones de todas las tuberías y antes de cubrirse se

someterán a pruebas de funcionamiento. Estas serán: Tuberías de Agua: Prueba de
presión con bomba de mano, debiendo soportar una presión de 100 lb/plg2 durante 30
minutos y sin presentar escapes
 Costos.
ventajas:


03.03 SALIDA DE AGUA FRÍA CON TUBERÍA DE PVC-SAP ½”
Descripción: La partida considera todos los puntos de salida para la red de agua fría que
contempla la estructura para los ambientes.
• Su habilitación se realizará con mucho cuidado, dando importancia a la adecuada
conexión con la tubería de agua fría.
• Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones
sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar.
• Al final después de la prueba, deberá observarse un perfecto funcionamiento.
Medición de la partida: Unidad de medida: PTO
Norma de medición: Se medirán los puntos o salidas de agua instaladas.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar los puntos de salida de
agua fría para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
03.04 VÁLVULAS COMPUERTAS DE BRONCE DE 3/4”
Descripción: Las válvulas compuerta de 3/4” C-125, serán de bronce con uniones roscadas y para
125 lbs/pulg2 de presión, serán de primera calidad, similares a la Crane (cumplirán
con los requisitos establecidos en la NTP ISO 4422).
• Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en caja de
albañilería con marco de bronce y tapa rellena con el mismo material que el piso; si
tiene que instalarse en la pared, será alojada en caja con marco y puerta, revestida
del mismo material de la pared (mayólica).

• Al lado de cada válvula se instalará una unión universal cuando se trata de tuberías
visibles y dos uniones universales cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones
universales cuando la válvula se instale en caja o nicho.
• Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que

cierran o regulan el paso de agua, conocidos como llaves de válvulas.
Medición de la partida: Unidad de medida: PZA
Norma de medición: Se medirán las piezas instaladas.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar las válvulas instaladas
03.05 VÁLVULAS COMPUERTAS DE BRONCE DE ½”
Descripción: Las válvulas compuerta de 1/2” C-125, serán de bronce con uniones roscadas y para
125 lbs/pulg2 de presión, serán de primera calidad, similares a la Crane (cumplirán
con los requisitos establecidos en la NTP ISO 4422).
• Cualquier válvula que tenga que instalarse en un piso será alojada en caja de
albañilería con marco de bronce y tapa rellena con el mismo material que el piso; si
tiene que instalarse en la pared, será alojada en caja con marco y puerta, revestida
del mismo material de la pared (mayólica).
• Al lado de cada válvula se instalará una unión universal cuando se trata de tuberías
visibles y dos uniones universales cuando se trata de tuberías visibles y dos uniones
universales cuando la válvula se instale en caja o nicho.
• Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que

cierran o regulan el paso de agua, conocidos como llaves de válvulas.
Norma de medición: Se medirán las piezas instaladas.


• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar las válvulas instaladas
04 SISTEMA DE DESAGUE
04.01 TUBERÍA DE PVC SAL 2”
Descripción: Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de una ambiente, las mismas
que sirven para conducir las aguas servidas. Serán del tipo PVC SAL de 2”, con
uniones de espiga y campana.
• La instalación de la tubería en pisos deberá darse dentro del mismo, en el caso de

muros, la tubería se instalara dentro de una canaleta practicada en el muro en bruto,
la profundidad será estrictamente la necesaria para que la tubería quede cubierta, por
los pisos o por los tarrajeos, dejando uniones libres de recubrimiento.
• La tubería para las instalaciones de desagüe y ventilación serán de PVC rígido, para
fluidos sin presión, debiendo cumplir con los requisitos establecidos en la NTP ISO
4435.
• Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTP ISO 4435.
• Pegamento para PVC según NTP ISO 4435.
 Costos.
ventajas:



4435.
 Costos.
ventajas:




4435.


 Costos.
ventajas:

04.04 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 2”
Descripción: La partida considera todos los puntos de salida de desagüe que contempla la
estructura para los ambientes.
conexión con la tubería de desagüe.
• Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y
por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar.
• Al final después de la prueba, deberá observarse un perfecto funcionamiento..

Norma de medición: Se contabilizarán los puntos o salidas efectivamente

ejecutadas.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los puntos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
04.05 SALIDA DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 4”
Descripción: La partida considera todos los puntos de salida de desagüe que contempla la
estructura para los ambientes.
conexión con la tubería de desagüe.
• Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y
por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar.
• Al final después de la prueba, deberá observarse un perfecto funcionamiento..
Norma de medición: Se contabilizarán los puntos o salidas efectivamente

ejecutadas.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los puntos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
04.06 SUMIDERO DE BRONCE 2” PROVISIÓN Y COLOCACIÓN
Descripción: Son elementos de bronce para el control y mantenimiento del sistema. Serán del tipo
roscado.

• Se instalarán una vez concluido el piso.
Norma de medición: Se medirán las unidades instaladas.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar las unidades para
04.07 REGISTRO DE BRONCE 2” PROVISIÓN Y COLOCACIÓN
Descripción: Son elementos de bronce para el control y mantenimiento del sistema. Serán del tipo
roscado.
• Se instalarán una vez concluido el piso.

04.08 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE DE 12”x24”
Descripción: Mediante estos elementos se puede verificar el buen funcionamiento de las

instalaciones sanitarias. Permite a su vez realizar una inspección y mantenimiento en
caso de que lo requiera, sin necesidad de excavar el terreno para llegar a la tubería
dañada.

• Existirán cajas de registro de albañilería de 12” a 24”, según se indican los planos, siendo
las dimensiones interiores las indicadas.
• Sus paredes serán de ladrillo king kong de canto asentado con mezcla 1:4.
• Las paredes construyen sobre un solado de concreto de 1:8 (cemento - hormigón), de 10
cm. de espesor vaciado sobre el suelo bien compactado. El interior de la caja será
tarrajeada y planchada con una mezcla de 1:3 (cemento arena), con esquinas boleadas.
• El fondo llevará una media caña de tapa de la caja de registro en zonas de jardín podrán
ser de concreto armado.
• Alternativamente, se pueden emplear cajas prefabricadas de las dimensiones previstas
en el expediente técnico.
Norma de medición: Se medirán las unidades de cajas instaladas.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar las cajas para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
05 APARATOS SANITARIOS
05.01 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE
Descripción: La partida considera la adquisición y suministro de los lavatorios de losa color blanco
con grifería cromada incluye los accesorios para su instalación.
• De loza vitrificada blanca, TOP PIECE o similar, con accesorios y llaves cromadas; en
todas los SS.HH.


• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a contabilizar los aparatos para
05.02 URINARIO DE LOZA DE PICO BLANCO
Descripción: La partida considera la adquisición y suministro de los urinarios de losa color blanco
con grifería cromada incluye accesorios de instalación.
• En todos los casos, serán de pared, loza vitrificada, blanco, CADET o similar, de amplia
poza con llave angular (presión mínima 14.5 Lb) , fijados al muro por medio de uñas y
pernos.

05.03 INODORO TANQUE BAJO BLANCO
Descripción: La partida considera la adquisición y suministro de los inodoros de losa color blanco
de tanque bajo.
• Serán de loza vitrificada, blanco, tanque bajo, con descarga de 6 Lts, accesorios internos
de plástico, clase extra con asiento y tapa en todos los Servicios Higiénicos de las
diferentes dependencias del proyecto.
• De loza vitrificada blanca, TOP PIECE o similar, con accesorios y llaves cromadas; en
todas los SS.HH.


06 SISTEMA DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES
06.01 CANALETA PLANCHA FIERRO GALVANIZADO 1/27”
Descripción: Partida que comprende todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para
La colocación de las canaletas de calamina de 2.5” de espesor para aguas pluviales,
que recibirán las aguas de lluvias al final de la pendiente de techo. Los elemento a
utilizar serán los canales con suficiente capacidad para captar las aguas de lluvia del
techo al que se instala, estos serán elementos prefabricados de similar calidad de
material que las techumbres, las que serán niveladas a lo largo del final de un halar
de techo utilizando ganchos de sujeción debidamente fijados para soportar el peso
propio de los canales como las aguas que se conducirán hasta su evacuación
vertical.
• Se procederá a la fijación de los ganchos de sujeción de los canales con la debida
nivelación en la parte inferior de los aleros.
• Los ganchos deberán tener la suficiente solidez y distanciamiento unos de otros como
soportar el peso propio como los canales y las aguas que captaran antes de su
evacuación vertical.
• Se preverá los puntos de las bajantes de evacuación y preverá la pendiente de
circulación óptima de aguas hasta su evacuación vertical.
• Se procederá colocar los canales sobre los ganchos de sujeción y su fijación y

nivelación en base a las cuales se irán colocando los tramos completos.
Norma de medición: Se contarán las canaletas a instalar en ambos bloques de la edificación.


• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades de

canaleta para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
06.02 CONCRETO F’C=140 KG/CM2 PARA COLUMNETAS DE ANCLAJE DE TUBERÍA
Descripción: Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
Supervisor.
total del mezclado.
su manipuleo.


concreto.
Norma de medición: El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen
de cada unas será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando
las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre) se considerara el
volumen adicional de concreto que penetra en los muros.


06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA COLUMNETAS

especificadas.
concreto.
comercialmente.
de la estructura.
supuestos que pueden colocarse sobre el.

encofrar las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de
la altura de la columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas
empotradas en muros deben descontarse.

06.04 ACERO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

la armadura principal para placas, que es la figura en el diseño para absorber los




06.05 TUBERÍA DIAMETRO 3” PVC SAP
rígido) SAP 3” C-5 y servirán para la evacuación de las aguas de lluvia.


06.06 CODO PVC SAP 3”x90º
Descripción: Se emplearán codos de PVC en las bajadas de los montantes de aguas para lluvia.
Medición de la partida: Unidad de medida: UND
Norma de medición: Se medirán los codos instalados.



OCOBAMBA
INSTALACIONES ELECTRICAS

OBJETIVO.-
Las especificaciones que a continuación se describen determinaran las distintas características que
tendrán los distintos equipos y materiales que se usaran para desarrollar este proyecto, además se
explicara las condiciones particulares de suministro.
DISPOSICIONES GENERALES.-
CODIGOS Y REGLAMENTO.
• Todos los trabajos a ejecutarse deberán ceñirse a lo específicamente indicado en el

Código Nacional de Electricidad, así como al National Electric Code (N.E.C. - U.S.A) y
a las Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.
• Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no específicamente mencionados en

los planos ó en estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o
reglamentos ya mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a lo
determinado por los concesionarios de los servicios de luz y fuerza y/o instalación del
servicio telefónico.
• Los materiales, forma de instalación, se hallen ó no específicamente mencionados en

los planos ó en estas especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o
reglamentos ya mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a lo
determinado por los concesionarios de los servicios de luz y fuerza y/o instalación del
servicio telefónico.
• Si la unidad ejecutora al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las
especificaciones encontrase que los trabajos materiales y/o equipos indicados no son
los adecuados ó son inaceptables de acuerdo con los códigos, normas, ordenanzas ó
lo determinado por los concesionarios, deberá dar aviso por escrito oportunamente al
Propietario para que tome las medidas que el caso requiera para la buena ejecución de
los trabajos encargados.
• En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales infracciones u

omisiones en que incurra serán de exclusiva responsabilidad tanto profesional y en
cuanto al costo que le demande la rectificación de la obra ejecutada.
CONDICIONES DE LOS TRABAJOS

• Todo material, equipo o labor que haya que realizar para la prosecución de la obra que
aparezca mencionada en las especificaciones y no esté en los planos y los metrados y
viceversa, serán suministrados, ejecutados y probados por la unidad ejecutora sin
cargo en su costo para el Propietario.
• De igual manera serán de cargo de la unidad ejecutora, detalles menores en cuanto se
refiere a materiales equipo y mano de obra que usualmente no se muestran en planos,
en especificaciones y/o metrados; deben ser ejecutados como si estuviesen indicados
en los documentos mencionados
• Al finalizar el trabajo la unidad ejecutora deberá de efectuar el resane, limpieza y
eliminación de los materiales sobrantes en la ejecución de la obra en lo concerniente a
su labor.
CONDICIONES DE LOS MATERIALES
• Los materiales a usarse deben ser nuevos de reconocida calidad de

utilización actual tanto nacional como internacional.
• El Propietario cuando lo estime conveniente solicitará muestras de los

materiales a usarse.
• Todos los fabricantes determinan sus materiales bajo cierto número de
catálogos y serie con la que se designan sus características; así como también tienen
especificaciones para su armado y puestas en funcionamiento.
• Todas estas pasarán a formar parte de estas especificaciones si son
concordantes con las normas ya enunciadas y satisfacen plenamente con lo que se
especifica.
• Si los materiales se instalaran antes de ser probados y autorizados para su
uso, el Propietario se reserva el derecho de ordenar su retiro, los costos serán de
exclusiva responsabilidad de la unidad ejecutora.
• Al igual si la unidad ejecutora no cumple con ejecutar las instalaciones
indicadas en los planos y especificaciones ó si las ejecuta en deficientes condiciones;
se ordenará su retiro y/o reinstalación según sea el caso a criterio del Propietario los
costos será de responsabilidad de la unidad ejecutora.
• Cualquier material que llegue para uso en la obra, se encuentre malogrado o
deficientemente fabricado o se averíe en el transcurso de la ejecución de la obra,
será reemplazado por otro que se encuentre en óptimas condiciones.
• Los materiales deben ser almacenados convenientemente siguiendo las
indicaciones de sus fabricantes, si por descuido o falta de previsión causaren daños a

personas o instalaciones, estas deben ser reparadas o cambiadas a juicio del

Propietario según sea la magnitud de los daños causados; los gastos serán de cuenta
exclusiva de la unidad ejecutora.
• La unidad ejecutora indicará en relación pormenorizada todos los materiales

que va a usar en la instalación con los correspondientes nombres de los fabricantes,
tipo, tamaño, modelo, etc.; de ser aprobados se podrán usar ciñéndose a las
especificaciones propias de cada fabricante concordantes con las normas ya
mencionadas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACION Y MONTAJE
1. ESPECIFICACIONES GENERALES
1.1 GENERALES
Esta especificación cubre el suministro de toda la mano de obra, supervisión y servicio
requeridos para proveer una instalación eléctrica operable y completa en la obra CENTRO
CIVICO DE OCOBAMBA.
Será responsabilidad del encargado el programar y coordinar los trabajos eléctricos con los
trabajos correspondientes a otras especialidades a fin de evitar interferencia indebida,
congestión y demoras en la construcción.
El responsable deberá elaborar un programa detallado para la ejecución de las instalaciones,
previendo el tiempo mínimo indispensable para realizar esta labor. Para tal efecto será
necesaria una coordinación adecuada con el propietario.
2. ALCANCE DEL TRABAJO

El alcance de los trabajos de la obra eléctrica que deberá desarrollar el encargado incluirá,
pero no necesariamente se limitará a lo siguiente:
Provisión de toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales y viáticos; supervisión;
según se especifican en este documento.
Desarrollo de la Ingeniería de obra o taller complementaria a la Ingeniería de Detalle que
entregará el Propietario.
Suministro, instalación, conexión y pruebas de todo el equipo y material requerido para las
instalaciones eléctricas.
Puesta en marcha de todo el sistema eléctrico en coordinación con el proveedor del
equipamiento y propietario.
3. INSTALACION DEL EQUIPO ELECTRICO

3.1 GENERALIDADES
Se incluye en este trabajo el montaje de todas las partes, piezas, sub-conjuntos, cables,
tubería y todos los accesorios necesarios para completar la instalación que están incluidos
con el equipo principal o suministrado por otros.
Todo el equipo debe ser completamente ensamblado, instalado y conectado como se indica
en los planos y debe ser totalmente preparado y listo para su funcionamiento.
3.2 INSTALACIÓN
El Supervisor será el único que juzgará la conformidad de los métodos de instalación,
elección, opción y calidad. Si no se puede obtener tal aprobación previa, el encargado
asumirá la responsabilidad para cambiar, sin compensación adicional, los accesorios que él
encuentre no conformes, devolviéndolos al propietario.
3.3 PROTECCIÓN

Durante la etapa de instalación y hasta que el trabajo sea finalmente aceptado, el Contratista
debe acertada y adecuadamente, proteger los conductos eléctricos y todas las partes del
equipo que él instale, de los efectos dañinos del agua, polvo, humedad, caída de objetos y
averías debido a las actividades realizadas por sus obreros y otros.
4. MONTAJE ELÉCTRICO
4.1 INSTALACIÓN DE EQUIPOS
El encargado instalará todo el equipamiento eléctrico en las ubicaciones mostradas en los
planos, dejándolos probados y listos para la operación.
El responsable tendrá la obligación de familiarizarse con las instrucciones de los distintos
fabricantes de los equipos y de seguirlas para el cuidado, instalación y prueba de los mismos.
Todos los equipos deberán ser tratados e instalados en forma cuidadosa y aceptable para el
Supervisor debiendo estar las distintas fases de la instalación de acuerdo con las
recomendaciones de los fabricantes respectivos.
4.1.1 TABLEROS GENERALES DE 220V

Los tableros serán alineados y nivelados en sus sitios, usando placas (lainas) en caso
necesario, para asegurar el alineamiento entre las secciones adyacentes. Después de
haberse completado el alineamiento, las secciones adyacentes serán empernadas. Los
empalmes en las barras serán totalmente limpiadas en la superficie de contacto y
empernados el alambrado de control que haya sido desconectado en el momento del
embarque será reconectado.
Todas las cubiertas o envolturas que hayan sido removidos para su embarque o en el
momento de su instalación, serán empernadas en forma segura en sitio.
Se completarán todas las conexiones externas, de fuerza, control y/o medición.
Los ductos de barras para alimentación de los Tableros se instalarán de acuerdo a la
ubicación mostrada en los Planos del Proyecto y según las indicaciones del Fabricante.
4.1.2 TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN DE 220 VAC

El encargado montará los gabinetes en los lugares señalados, instalará las partes interiores,
completará las conexiones exteriores e instalará el contramarco exterior.
Se fijarán empotrados o adosados a los muros y/o estructuras metálicas de la construcción,
para lo cual se utilizarán los perfiles propios de las paredes “superboard”.
5. SISTEMAS SUBTERRANEOS
5.1 DUCTOS
La distribución subterránea se hará con tuberías de PVC empotrados en piso. El eje de los
tubos estará a la profundidad que se muestra en los planos del proyecto. Se tomarán
medidas para proteger a los ductos durante el vaciado de concreto. El tamaño mínimo para
los tubos instalados será de dos pulgadas (2’) para la acometida desde la Red Publica al
Tablero General.
El recorrido y tendido de los ductos deberá ser tal que se evite la formación de trampas ó
bolsillos que dificulten el tendido de los cables y/o conductores ó que favorezcan la
acumulación de agua.
5.2 PROTECCION DURANTE LA CONSTRUCCION

Todas las piezas del sistema de conductos serán protegidas contra todo daño durante la
construcción. Todos los conductos serán fijados en posición para evitar el desplazamiento
debido a otras actividades de construcción y el Contratista mantendrá los conductos en su
correcta posición hasta que se hayan completado con las operaciones de concreto.
Los conductos que se extienden fuera de los pisos, paredes, etc. expuestos a un posible
daño, serán puestos en cajas o en caso contrario protegido hasta después de la instalación.
6. ILUMINACION

Todos los artefactos serán instalados en su nivel con aditamentos y accesorios. Se debe
instalar exactamente en una línea recta las filas de accesorios empotrados de superficie o
suspendidos. La fijación y suspensiones se harán dé manera que las hileras no se
distorsionen por manejos casuales en su normal mantenimiento.
Antes de la aceptación final del Supervisor, se debe verificar la iluminación en todas las
áreas para ver si hay fallas a tierra y daños durante la construcción, y asegurarse que todos
los accesorios están en buen estado, debidamente encendidos y circuitados de conformidad
con los diseños.
7. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Los equipos como tablero general, tableros de distribución, cajas de paso de fuerza y
alumbrado, se conectará al sistema de PAT.
Todos los equipos eléctricos se conectaran a tierra.
8. CAJAS Y ACCESORIOS
Todas las cajas de acceso serán de espesor de acero galvanizado, con cubiertas y
empaquetaduras de compresión a menos que se indique lo contrario en las especificaciones.
Las cajas deberán tener las dimensiones en estricta concordancia con los requisitos del NEC.
Donde se indique en los diseños, las cajas de salida para iluminación pueden ser de acero
galvanizado standard, octogonal o cuadrada de 4".
Estas cajas tendrán orejas o barras apropiadas para fijarse a las cubiertas.
Los condulets o cajas de paso de dimensiones correctas serán usadas para facilitar el jalado
de los alambres o cables y para asegurar una buena apariencia.
Todas las cajas serán montadas firmemente e independientes del sistema de conduits de una
forma manual y se instalarán a plomo con las partes estructurales de los alrededores.
Las cajas de salida para el montaje superficial sobre el concreto, ladrillo u otras superficies de
albañilería serán fijamente aseguradas con tornillos o pernos de expansión sobre las orejas
incluidas con la caja. Todas las cajas serán fijamente montadas perpendicularmente y en
ángulos reales a la estructura.
Las cajas para instalación exterior serán NEMA 4, a prueba de agua con cierres conduits y
empaquetaduras entre la tapa y la caja.
9. ALAMBRE AISLADO, CABLES Y ACCESORIO

9.1 GENERALIDADES
Se aplicarán estas disposiciones a todos los materiales de alambrado incluyendo los cables y
alambres propiamente dichos y todos los materiales relacionados y sus accesorios tales
como materiales de empalmes, conectores, terminales, cintas, soportes de cable, etc.
Se protegerán del daño mecánico los cables y los alambres en bobinas.
El tamaño mínimo del alambre de cobre para los conductores de fuerza para 600 V será de
2.5mm² sólido, a menos que se indique lo contrario o se muestre en los diseños. Los
conectores serán del debido tamaño del tablero. Los conductores no serán reducidos en el
terminal al hacer las conexiones.
Todos los alambres en tuberías serán continuos con empalmes sólo en cajas de derivación,
cajas de acceso o de empalmes. El alambre en las cajas de derivación será empalmado
usando los conectores de presión aprobados. Todas las uniones deberán ser forradas con
cinta de manera de hacer su aislamiento igual que el conductor. Se dejarán longitudes
suficientes de alambre en las cajas de derivación para conectar al equipo sin esfuerzos.
9.2 PREPARACION DE LOS CONDUCTOS

El sistema de conductos será debidamente completado antes que se instalen los alambres.
Antes de jalar cualquier alambre en la tubería, deberá ser probada para obstrucciones y
limpiado de lo que tenga.
Se dejará un alambre negro N° 14 en todas las tuberías vacías.
9.3 MANEJO DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

Los conductores eléctricos y los cables serán cuidadosamente manejados durante la

instalación para evitar cualquier tipo de daño. Deben ser desarrollados y desenroscados
lentamente para prevenir daño al aislamiento o forro debido a la doblada súbita. Se debe
evitar también el encarrujamiento al desarrollar, desenroscar y jalar.
9.4 JALADO HACIA LOS CONDUCTOS ELÉCTRICOS

El jalado del alambre dentro de las tuberías u otros conductos eléctricos será efectuado con
todo el cuidado posible. Los carretes o bobinas de cables deben ser colocados de tal modo
que el conductor sea colocado dentro de los conductos eléctricos lo más directamente posible
con un número mínimo de cambios de dirección o cantidad de dobladuras. La terminación del
conducto será proveído con un protector contra el daño a la cubierta del conductor. Cuando
los diversos cables estén contenidos en una tubería, se jalarán juntos.
El método de jalado propuesto será aprobado por el Supervisor. Las tensiones del jalado del
cable no excederán los valores recomendados por el fabricante.
9.5 TERMINACIONES CABLE Y CONEXIONES

Todos los conductores serán terminados en estricta conformidad con los métodos
recomendados por el fabricante.
9.6 ALMACENAMIENTO DEL CABLE

Todos los cables serán almacenados en un área seca y todas las herramientas para
empalmes y materiales deberán ser protegidas de la humedad. Se tendrá un cuidado especial
al momento de hacer la operación de empalme.
9.7 CONECTORES
Los conectores del tipo sin soldadura serán usados para el empalme de todos los cables con
aislamiento cuando se los requiera (conectores tipo manguito), con excepción de los de
iluminación.
9.8 TERMINALES
Terminales serán usados para la conexión de cables al equipo y a las barras. Los terminales
de compresión serán usados en todo tamaño de cables.
9.9 CINTAS
Cinta eléctrica de relleno, relleno de masilla o el sello de ductos será usado para rellenar
conexiones irregulares.
Las cintas deben ser de grosor igual al aislamiento y a la chaqueta removida del cable. La
práctica usual sería añadir un 10 a 20% encima y abajo del aislamiento base.
10. INSTALACION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS
Estas llegarán a cada puesto de venta por medio de tubos PVC y cajas de paso, si son
necesarios hasta sus respectivos Tableros Generales y su montaje.
Los conductores de acometida no deberán tener ningún empalme intermedio, asegurando en
su recorrido el perfecto funcionamiento del conductor.
La caja portamedidor se ubicará en los muros de los puestos de venta de acuerdo a los
planos, quedando adecuadamente resanados, cuidando la estética de la instalación,
debiendo quedar la caja al ras de la superficie terminada a una altura no menor de 1.20m.
sobre el nivel del piso ni mayor a 1.40 m. de su base inferior.
11. INSTALACIONES ELECTRICAS:
11.1 Conductos.
Las tuberías , curvas y accesorios para distribución de centros de luz y tomacorrientes serán
de plástico PVC P (pesadas)

11.2 Cajas.
Las cajas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. Se harán con cajas
metálicas de F° G° del tipo pesado. Las cajas de paso también con su respectiva tapa del
mismo material.
11.3 Conductores.
Todos lo conductores serán del tipo TW para 220 voltios. El conductor mínimo que se usara
es de 2.5 mm². Los conductores se instalaran en forma continua de caja a caja, no
permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del cableado se barnizaran todas las
cajas, y los tubos se secaran y limpiaran con aire a presión.
11.4 Interruptores.
Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220 v. Las placas serán de aluminio anodinado
marca TICINO o similar. Los interruptores serán de una vía, dos vías, según como se indica
en los planos.
11.5 Tomacorrientes.
Serán para empotrar, bipolares con toma a tierra de 10 Amp. 220 V.
Serán del mismo material que los interruptores.
11.6 Tablero General.
Será con caja para empotrar en la pared, con una puerta con chapa, llave y directorio de
circuitos en el interior de la puerta.
Los interruptores serán del tipo termomagnetico “NO FUSE” para operación manual, con
protección de sobre carga, cortocircuito y mecanismo de apertura instantáneo.
En los planos se da una relación de la cantidad y capacidad de los interruptores.
11.7 Posición de Salida.
A partir de los pisos terminados deberán ubicarse de la siguiente manera.
Tablero General
Borde Superior de la caja a 1.60 m.
Braquetes a 2.20m.
Interruptores a 1.30m.
Tomacorrientes a 0.30m.
11.8 Pruebas.
Antes de colocar los artefactos de luz y tomacorrientes, se realizaran la primera prueba.
La prueba de aislamiento entre fase y tierra, debiendo obtenerse los siguientes resultados.
Circuitos hasta 20 amp. 1000000 ohm.

Circuitos de 21 a50 amp. 250000 ohm.
Después de la instalación de los artefactos de luz y tomacorrientes se efectuara una segunda
prueba, la que se considerara satisfactoria si los resultados no bajan del 50% de la primera
prueba
12. INSPECCIÓN ELÉCTRICA Y PRUEBA

12.1GENERALIDADES
Las siguientes pruebas, inspección y funcionamiento del equipo eléctrico e instalación se
harán para demostrar que funcionarán como lo diseñado, conforme a la intención de los
diseños y de las especificaciones, tener aislamiento adecuado y accesorios de seguridad que
no representen peligro para el personal.
La inspección y prueba se realizará a satisfacción del Supervisor quien coordinará el
programa. Todos los sistemas, equipo y accesorios serán inspeccionados por buena
apariencia, limpieza y mano de obra. El equipo debe estar sin polvo, desechos, humedad,
aceite, químicos y otros elementos dañinos.
Cualquier evidencia de defectos mecánicos o daños a los accesorios del equipo eléctrico
principal serán informados al Supervisor.
El equipo eléctrico puede ser operado sólo con aprobación previa del supervisor. Esta
restricción incluye la verificación de los motores eléctricos para rotación.

El Supervisor proveerá todos los instrumentos y equipo necesario debidamente calibrado, al

responsable se le dará todo lo necesario para que pueda realizar las pruebas descritas en los
siguientes párrafos.
12.2 ENERGIZACION DEL EQUIPO PRINCIPAL

Todo el equipo, tableros, paneles de control y de instrumentos, será inicialmente energizado
con la presencia del Ingeniero Supervisor.
La aceptación final no sólo dependerá de la disponibilidad del equipo, determinada por las
pruebas, sino dependerá de pruebas completas en todo el equipo para mostrar que el equipo
realizará las funciones para las que fue designado.
El Contratista será responsable de todas las reparaciones y subsanaciones que se deban
hacer a las instalaciones dañadas, causadas por su personal, si lo hace en forma diferente a
lo especificado.
12.2.1 TABLEROS DE DISTRIBUCION – INSPECCION

Verificar lo siguiente:
Todas las partes del conjunto deben estar libres de polvo, desechos de metal, alambres
cortados, tornillos, ferretería y otros.
El completo ensamble de todas las partes.
Que las unidades que han sido seccionadas debido al embarque. Las secciones adyacentes
hayan sido debidamente empernadas juntas y que todas las principales barras colectoras,
las barras a tierra, las barras de neutro y los cables de control hayan sido reconectados.
Que los pernos de las conexiones de las barras colectoras estén apretadas y los tornillos en
los bloques terminales de conexión de alambres estén apretados.
Los aisladores y los soportes de las barras por suciedad, rajaduras y daños.
Que el cableado eléctrico y sus componentes en cada compartimiento estén de acuerdo con
los diagramas de cableado.
El rango debido de los elementos térmicos de sobrecarga para la protección de motores.
Las placas de los compartimentos.
La terminación y ajuste de todos los cables exteriores.
Las conexiones de los cables a tierra.
Que todas las conexiones temporales hayan sido removidas.
Pruebas Desernergizado
Con la línea de entrada y los interruptores del alimentador abiertos, la prueba de la
resistencia de aislamiento de la principal barra colectora con un probador de aislamiento de
500 voltios, será como sigue:
a) Fase a fase.
b) Fase a tierra.
Anotar los valores de resistencia y datos del instrumento en hojas de datos de prueba.
Pruebas Energizado
La secuencia de fases de la línea de entrada.
El funcionamiento de los interruptores de control y de las luces indicadoras.
El funcionamiento de los enclavamientos eléctricos.
12.2.2 SISTEMA DE CONDUCTOS ELECTRICOS - INSPECCION

El sistema o sistemas de conductos eléctricos serán inspeccionados para asegurar que se
ajustan al National Electrical Code, códigos locales con jurisdicción y que esté de acuerdo
con los diseños:
a) Las tuberías y caja rígida y adecuadamente sujeta.
b) Las conexiones de la tubería están apretadas y correctamente terminadas
c) Que las envolturas de los extremos de la tubería flexible a prueba de líquidos
esté adecuadamente sellada.

d) Que las tapas en las cajas de derivación, cajas de paso de los conductos
eléctricos estén asegurados con los dispositivos de fijación y colocados con
empaquetaduras en caso necesario.
e) Que todas las aberturas de las tuberías no usadas están tapadas y el cable para
el jalado futuro (# 14 negro) incorporado.
f) Que los sellos de la tubería estén debidamente ubicados de acuerdo con el
artículo 501 - NEC, debidamente ubicados y vaciados después de realizar la
prueba del circuito.
g) Los interiores del equipo eléctrico después que los sellos han sido vaciados para
determinar si el compuesto del sello no ha entrado en el equipo o en las
cubiertas.
h) El ajuste de las bandeja de cables en las placas de empalme.
12.2.3 SISTEMA DE CONDUCTORES ELECTRICOS. INSPECCION, CABLES EN

TUBERÍAS Y BANDEJAS
Verificar lo siguiente:
Evidencia de daño en el forro y en el aislamiento. Reponer los conductores dañados a menos
que las reparaciones sean autorizadas y aceptadas por el Supervisor.
Codificación de Colores adecuada.
Identificación del cable y alambre según los diseños de obra.
Sistemas de Conductores - Pruebas

- Con el equipo desenergizado, la prueba de la resistencia de aislamiento de los
sistemas conductores serán lo que se indica abajo. Las lecturas se tomarán entre fases y
entre cada fase a tierra.
En los alimentadores de fuerza a los tableros de fuerza, con los interruptores de los circuitos
derivados abiertos.
En los alimentadores de fuerza desde los tableros de fuerza.
En la iluminación y en los alimentadores con interruptores con el transformador y el tablero
conectados, pero con los interruptores de los circuitos abiertos.
En el circuito del control de los motores con los botones y dispositivos de sobre corriente
conectados, fase a tierra solamente.
Se anotarán los valores de resistencia y datos de los instrumentos y se remitirá el reporte al
Supervisor.
- Los valores mínimos aceptables de resistencia del aislamiento para el sistema
operando a 600 voltios o menos debe ser como sigue:
Para circuitos con conductores A.W.G. Nº14 ó Nº12, 1 megohm
Para circuitos con conductor Nº10 A.W.G. o mayores como sigue:
Capacidad en amperios Resistencia

del conductor mínima de aislamiento (ohms)
25 - 50 250000
51 - 100 100000
101 - 200 50000
201 - 400 25000
401 - 800 12000
Sobre 800 5000
- Los valores de la resistencia de aislamiento mínimos para los sistemas operando a menos de
1000 voltios será de un megaohm por 100. Voltios o fracción.
- El registro de las pruebas de alta tensión tendrá cada cable listado por un número de acuerdo
con los valores de tensión registrado para cada cable en conformidad con los requisitos arriba
indicados.
- Prueba de continuidad.
- Prueba con tensión.

- Resistencia del pozo a tierra debe ser menor o igual a 10 ohmios.
DESCRIPCIÓN DE LAS PARTIDAS
01 SALIDAS DE CENTRO DE LUZ
01.01 SALIDA DE TECHO CON CABLE AWG TW 2.5mm+D PVC SAP 19mm (3/4)
Descripción: Es la salida de luz, ubicada en el cielo raso o techo. Incluye tuberías, cajas de salida,
conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que
se trate, dentro de los límites de una habitación o ambiente.
• Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el

tablero de distribución donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra
ubicada la salida de techo, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones,
tuberías, conductores, tuercas, cajas, etc., (no incluye el artefacto y/o equipo de
iluminación).
Norma de medición: Se medirá el punto efectivamente instalado con todos sus

componentes.

• Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades instaladas
01.02 SALIDA EN PARED CON CABLE AWG TW 4.0 mm+D PVC SAP 19mm (3/4)
Descripción: Es la salida de luz, ubicada en la pared. Incluye tuberías, cajas de salida,

conexiones, conductores, etc., en general todo lo que corresponda a la salida de que
se trate, dentro de los límites de una habitación o ambiente.

• Comprende los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el

tablero de distribución donde se origina el circuito, hasta el punto donde se encuentra
ubicada la salida de techo, incluido la apertura de canales en muros, perforaciones,
tuberías, conductores, tuercas, cajas, etc., (no incluye el artefacto y/o equipo de
iluminación).

componentes.

02 TOMACORRIENTES
02.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES DOBLES CON PVC
Descripción: Salida al dispositivo que sirve para la toma de corriente y suministro de energía
eléctrica a cualquier artefacto domestico, con una potencia menor de 1000 W.
• Se dejará las cajas rectangulares de fierro
galvanizado de 100x55x50 mm; en la pared a 0.40 m sobre el nivel de piso
terminado.
• En los baños y cocinas, serán elevados a una

altura de 1.20 m. sobre el nivel del piso terminado.

componentes.


03 CAJAS DE PASO
03.01 CAJAS DE FIERRO GALVANIZADO 100X100X30mm INCLUYE TAPA
Descripción: Se refiere propiamente dicho a la caja de control la misma que es de forma

rectangular, para poder verificar la cantidad de conductores, mientras que su
colocación es en los muros a las alturas especificadas según los planos.
• Se dejará las cajas rectangulares de fierro galvanizado de 100x100x30 mm; en la pared

de acuerdo a las cotas definidas en los planos.

componentes.

04 RED DE ALIMENTACIÓN
04.01 CABLE ELECTRICO NYY 3X8MM2
Descripción: Conductor basado en cobre temple blando refinado electrolíticamente, de

conductividad 100% (IACS), fabricada con Norma ASTM-B3 y B8. Serán sólidos para
calibres hasta 10mm2 y cableado los mayores. Aislamiento cloruro de polivinilo (PVC)
y protección exterior con una chaqueta de PVC. Norma de fabricación del aislamiento
CEI 20-14. Debe ser resistente a los ácidos, a las grasas, aceites y a la abrasión
para ser instalado directamente enterrado. Temperatura de operación 80°C. Tensión
de servicio: 1000 V.
Se usará en conformación tripolar o unipolar dúplex según se indique refiere
propiamente dicho a la caja de control la misma que es de forma rectangular, para

poder verificar la cantidad de conductores, mientras que su colocación es en los

muros a las alturas especificadas según los planos.
• En general los conductores tendrán las siguientes características:
• Elevada rigidez dieléctrica.
• Resistencia a las sobre cargas y a los cortocircuitos.
• Gran resistencia mecánica, principalmente al desgarre incluso a elevadas temperaturas.
• Nula absorción de agua, pudiendo permanecer el cable en contacto con el agua, sin que
por ello se alteren en sus características eléctricas ni las mecánicas.
• Estabilidad de envejecimiento.
• Superficie lisa y brillante en los cables revestidos con plástico, con la propiedad de evitar
adherencia de tierra y desgarre.
• Ininflamable y auto extinguible.
• Los conductores de igual sección o superior a 10 m2 serán cableados.
• Todos los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
dentro de las tuberías y, de ser necesario un empalme, éste se efectuará en una caja
con conectores del tipo presión.
• Se deberá mantener un código de colores en toda la obra para poder diferenciar las
fases.
• El alambrado de las líneas telefónicas, así como los otros sistemas de corrientes débiles
serán ejecutados por los suministradores de los equipos o bajo la supervisión de éstos.
• Se dejará las cajas rectangulares de fierro galvanizado de 100x100x30 mm; en la pared

de acuerdo a las cotas definidas en los planos.
Norma de medición: Se medirá la longitud de cable instalado.

04.02 TUBERÍA PVC SAP ELECTRICAS 1”

Descripción: Las tuberías de alimentadores generales a tableros, las empotradas de distribución a

centros de luz, tomacorrientes, salidas de fuerza, telefónica y otros de corriente
débiles serán de plástico de cloruro de polivinilo PVC tipo pesado 25 mm de diámetro
mínimo.
TUBO PLASTICO RIGIDO
Fabricados a base de la resina termoplástico poli cloruro de vinilo (PVC) no
plastificado, rígido, resistente a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes
de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además
resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N° 399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una
campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
• La tubería deberá ser empotrada en los muros y paredes de acuerdo a lo establecido en
los planos de construcción.
• Las uniones deberán estar correctamente unidas a través de un pegamento específico
por tipo de tubería plástica
Norma de medición: Se medirá la longitud de tubería instalada.

05 TABLEROS
05.01 TABLERO GENERAL CAJA METÁLICA 12 POLOS
Descripción: Tableros o cajas metálicas de la dimensión adecuada de acuerdo al número de polos

estipulado en el diseño; provistos de barras de conexión para albergar interruptores
termo magnéticos, contienen unas rieles metálicas llamados DIN que sirven de sostén
de los interruptores o pueden estar engrampados entre el interruptor y las barras.

Estarán formadas por los siguientes elementos: caja metálica para empotrar en pared
con una puerta, chapa, barras y directorio de circuitos en el interior de la puerta.
La caja será galvanizada, para empotrar en la pared y con el espacio suficiente para
la instalación de los interruptores, barras y para ejecutar el alambrado.
La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de calidad Forte o
similar.
Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de una barre adicional
para conexión a tierra.
Cada proyecto podrá necesitar alguna ampliación, para lo cual las cajas deberán ser
construidas con un espacio de reserva para un circuito.
Las cajas de paso deben ser metálicas y galvanizadas para empotrar en las paredes
con perforaciones, tapa y estobol de acuerdo con los cables que contienen.
• Estas deben ser empotradas en las paredes, de tal

manera que no sobresalgan de ella y a una altura de 1.80m sobre el nivel de piso
terminado medida hasta la parte superior de la caja, en el caso de los tableros; las
cajas de paso deben ubicarse en paredes o techo, de acuerdo a lo indicado en los
planos.
Norma de medición: Se medirá el tablero efectivamente instalado con todos sus

componentes.

05.02 TABLEROS DISTRIBUCIÓN CAJA METÁLICA CON 12 POLOS
Descripción: Tableros o cajas metálicas de la dimensión adecuada de acuerdo al número de polos

estipulado en el diseño; provistos de barras de conexión para albergar interruptores
termo magnéticos, contienen unas rieles metálicas llamados DIN que sirven de sostén
de los interruptores o pueden estar engrampados entre el interruptor y las barras.

Estarán formadas por los siguientes elementos: caja metálica para empotrar en pared
con una puerta, chapa, barras y directorio de circuitos en el interior de la puerta.
La caja será galvanizada, para empotrar en la pared y con el espacio suficiente para
la instalación de los interruptores, barras y para ejecutar el alambrado.
La tapa será de plancha galvanizada y con chapa de seguridad de calidad Forte o
similar.
Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de una barre adicional
para conexión a tierra.
Cada proyecto podrá necesitar alguna ampliación, para lo cual las cajas deberán ser
construidas con un espacio de reserva para un circuito.
Las cajas de paso deben ser metálicas y galvanizadas para empotrar en las paredes
con perforaciones, tapa y estobol de acuerdo con los cables que contienen.
• Estas deben ser empotradas en las paredes, de tal

manera que no sobresalgan de ella y a una altura de 1.80m sobre el nivel de piso
terminado medida hasta la parte superior de la caja, en el caso de los tableros; las
cajas de paso deben ubicarse en paredes o techo, de acuerdo a lo indicado en los
planos.
Norma de medición: Se medirá el tablero efectivamente instalado con todos sus

componentes.

05.03 AL 05.06 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2X20,2X30,3X40,3X60A
Descripción: Los interruptores serán termo magnéticos (automáticos), “NO FUSE” para operación
manual, con protección de sobre carga y cortocircuito y mecanismo de desganche
instantáneo.
El mecanismo de disparo debe ser de abertura libre de modo que no pueda ser
forzado a conectarse mientras subsisten las condiciones de “corto circuito”, llevaran

claramente impresas las palabras “on” i “off”. Serán para una tensión nominal de 220
voltios, bipolares o tripolares, operables manualmente y el mecanismo de conexión
accionará todos los polos del interruptor.
Características técnicas del Interruptor termo magnético:
- Número de Polos : Monofásico Trifásico

- Corriente nominal a 30°C en A : 6 á 63 6 á 63
- Tensión Nominal en V AC : 220 220
- Tensión Nominal de aislamiento V : 500 500
- Frecuencia nominal en Hz. : 60 60
- Corriente de cortocircuito nominal kA : 10 10
- Rango de temperatura : -25 á 60 - 25 á 60
- Máximo maniobras eléctricas : 10,000 10,000
- Máximo maniobras mecánicas : 20,000 20,000
- Conductor máx. permisible mm2 : 25/35 25/35
El interruptor diferencial protege con las corrientes de fuga, menores a los 30 mA, la
que debe instalarse en paralelo con el interruptor termo magnético general.
• El diagrama unificar incluido en el diseño, indica
claramente la disposición de los interruptores termo magnéticos, las mismas que
deben efectuarse teniendo en cuenta el numero de fases y la posición de encendido y
apagado de la pieza.
• En el tablero se conectaran a la barra destinada

para tal fin.

componentes.


06 MEDIDORES
06.01 MEDIDOR ELECTRICO
Descripción: Esta partida comprende la adquisición del medidor eléctrico trifásico para la
edificación de la empresa prestadora de luz.
• Una vez adquirido, el Supervisor verificará la instalación y su correcto funcionamiento.
Norma de medición: Se medirá el medidor efectivamente instalado con todos sus

componentes.

07 LAMPARAS Y LUMINARIAS
07.01 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2X40W INCLUYE EQUIPO Y PANTALLA
Descripción: Será de plástico cuadrado, con base de plancha fosfatizada y esmaltada al horno en
color blanco. Difusor Rejilla Aluminizada, fijado a la base con seguros y
empaquetadura sintética. Con lámpara fluorescente lineal de 2x40 W.
• Se hará la revisión general de planos de instalaciones con verificación de circuitos,

diámetros de tuberías y tipo de material a utilizar.
• Se verificarán la ubicación de cajas de paso. Se verificarán que el número de

conductores a utilizarse dentro de cada tubería sea el adecuado según las normas
(Código Nacional de Electricidad). Determinación de los colores de cables a utilizar en las
fases, retornos y neutro de los diferentes circuitos.

• Previo a la iniciación de los trabajos, el constructor presentará una muestra de las

Lámparas a utilizar y certificados del fabricante del cumplimiento de las normas. De
considerarlo necesario, estas muestras se someterán a las pruebas requeridas para
comprobar su calidad.
Norma de medición: Se medirá la luminaria efectivamente instalada con todos sus

componentes.

07.02 SPOT LIGHT ORIENTABLE
Descripción: Será de plástico y será fijado en las paredes en las salidas destinadas para tal fin de
acuerdo a los planos del proyecto.




componentes.


07.03 REFLECTOR HALOGENO 150W
Descripción: Será metálico de 150W ubicado en las salidas de pared destinadas para tal fin.




componentes.

07.04 LAMPARA ESFERICA VAPOR DE MERCURIO 150W





componentes.

07.05 LAMPARA TLD 8W PARA ALUMBRADO DE EMERGENCIA





componentes.

08 VARIOS
08.01 POZO CONEXIÓN A TIERRA
Descripción: Comprende los materiales y el montaje de la puesta a tierra de acuerdo a detalles en

plano.
• Se realiza la conexión del conductor de cobre de 25
mm2 a la carcaza del tablero general y a su vez este conductor se conecta a una
varilla de cobre, en un agujero especialmente preparado para puesta a tierra. El
agujero debe ser de unos 60 cm de diámetro por 2.40 m de altura y se rellena con
capas compactadas de tierra orgánica cernida hasta llegar a una altura necesaria.
• En medio del pozo se inserta una varilla de 5/8” x 2
m de longitud. En la parte superior se unirá con un conector tipo Anderson o similar
(el conductor con la varilla). El conductor es de cobre desnudo de 25 mm y entubado
en tubería PVC SAP de 1”.
• Se tapará la puesta a tierra con una tapa de buzón
de concreto de 7 x 20 x 20 cm
• Luego de instalarse se verificara el valor de la
resistencia del sistema de puesta a tierra, primero sin conectar al sistema y luego
conectando al sistema; cuyos valores serán de 10 ohmios y menor o igual a 5 ohmios
respectivamente. El Supervisor estará presente en esta prueba y se asentará en el
cuaderno de obra.
• Asimismo se medirá la resistencia de aislamiento

de las instalaciones efectuadas a partir del último dispositivo de protección instalado,

desconectando todos los aparatos que consuman corriente. La resistencia de

aislamiento no deberá ser menor de 1000 Ω/V, es decir para 220 V. Deberá ser de
220 KΩ y la corriente de fuga no deberá ser más de 1 miliamperio. El Supervisor
estará presente en esta prueba y se asentará en el cuaderno de obra.

componentes.



OCOBAMBA
IMPLEMENTACIÓN, CAPACITACIÓN,
IMPACTO AMBIENTAL

01 EQUIPAMIENTO
01.01 IMPLEMENTACIÓN CON EQUIPOS DE OFICINA
Descripción: Esta partida comprende el suministro de muebles y enseres para las diferentes
oficinas de la Municipalidad.
• Deberán adquirirse y colocarse en sus respectivas
áreas de acuerdo a la distribución de los metrados.
Medición de la partida: Unidad de Medida: GLB
Norma de medición: Esta partida se metra por glb.

trabajos descritos.
02 CAPACITACIÓN
02.01 MÓDULO DE CAPACITACIÓN
Descripción: Corresponde a un programa de capacitación a los funcionarios en administración

pública.
• Se establecen los siguientes cursos:
o Documentos de gestión.
o Sistema Nacional de Inversión Pública (02 módulos).
o SIAF.
o CONSUCODE.
o Seguridad Ciudadana.
o Obras Públicas

Medición de la partida: Unidad de medida: GLB.
Norma de medición: Esta partida se metra por glb.

trabajos descritos.
03 MITIGACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL
03.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL FINAL Y FORESTACIÓN
Descripción: Comprende la limpieza de escombros y demás sobrantes de obra y su eliminación a

botaderos autorizados. También comprende la forestación de las zonas afectadas
• Los materiales sobrantes deberán ser eliminados del área de construcción hacia
botaderos.
• Se iniciará un proceso de forestación de las áreas verdes afectadas en la zona de
construcción.
Norma de medición: Se medirán los metros cuadrados limpiados y forestados.


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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE OCOBAMBA

PROYECTO : CONSTRUCCIÓN PALACIO MUNICIPAL DE

ASPECTOS GENERALES DEL PROYECTO DE INVERSIÓN

La elaboración del presente proyecto se realiza en razón a que la Municipalidad

3. NOMBRE DEL PROYECTO:

4. ESTRUCTURA FUNCIONAL PROGRAMÁTICA

5. LOCALIZACIÓN GEOGRÁFICA DEL PROYECTO

6. UNIDAD EJECUTORA RECOMENDADA:

7. DOCUMENTO DE VIABILIDAD DEL ESTUDIO DE PRE INVERSIÓN

Implemetación, capacitación, mitigación S/. 328,075.52

Es importante tomar en consideración los costos establecidos en el Perfil de

El fundamento arquitectónico para el diseño del Palacio Municipal de Ocobamba se

• El juego de los planos se complementan con las Especificaciones Técnicas y

• La Memoria Descriptiva vale en toda su extensión e implicancia siempre y

• Finalmente se enfatiza que el presente Expediente Técnico a Nivel de Obra,

CUSCO, DICIEMBRE DE 2007.

1. Alcances de las Especificaciones:

a) A.C.I. (American Concrete Institute).

4. Validez de especificaciones, Planos y Metrados:

7. Materiales y Mano de Obra:

CUSCO, DICIEMBRE DE 2007.

PROYECTO : CONSTRUCCIÓN PALACIO MUNICIPAL DE

PROYECTO : CONSTRUCCIÓN PALACIO MUNICIPAL DE

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El propósito de esta Memoria es facilitar una mejor comprensión del proyecto de

2.0 DESCRIPCIÓN DE LOS SISTEMAS ESTRUCTURALES

La cimentación de este edificio consiste en el empleo de zapatas aisladas y zapatas

Peralte total: 0.40 metros

Para aquellos muros de bloque de concreto y elementos no estructurales verticales

En cuanto a las columnas principales de concreto armado, en el presente proyecto se

2.3 CONFINAMIENTO DE MUROS

No es conveniente que los muros de bloque de ladrillo o bloqueta absorban fuerzas

Consecuentemente, estos muros no han de contar con el confinamiento y arriostre

3.0 DISEÑO ESTRUCTURAL

3.1 SOLICITACIONES DE SERVICIO

3.1.1 CARGAS DE GRAVEDAD

Elementos de concreto simple : 2.30 Ton/m3

3.1.2 CARGAS DE SISMO

Los eventuales movimientos sísmicos del terreno de cimentación pueden introducir

a) El Palacio Municipal de Ocobamba se encuentra ubicado en la zona 2 del mapa de

b) El Palacio Municipal de Ocobamba de la Municipalidad Distrital de Ocobamba

e) La edificación se encuentra cimentada sobre un suelo conglomerado areno

d) El factor de reducción por ductilidad para estructuras regulares duales

c) El período natural de vibración del edificio correspondiente al primer modo se

Por tanto: C = 2.50

Se cumple que CIR es mayor que 0.10.

3.2 METRADOS DE ANALISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL

Para calcular el peso total de la edificación en el análisis sísmico, se ha considerado el

a) Se cumplen las condiciones de equilibrio estático o dinámico.

Para el diseño de los diferentes elementos de concreto armado se ha aplicado el Método

Para flexión sin carga axial: 0.90

3.3 REGLAMENTOS Y NORMAS

Como se ha referido anteriormente, para el diseño de los diferentes elementos

a) Norma Técnica de Cargas: E.020

Cusco, Diciembre de 2007

PROYECTO : CONSTRUCCIÓN PALACIO MUNICIPAL DE

La Memoria Descriptiva se refiere al Proyecto Arquitectónico “Construcción

2. UBICACIÓN Y CARACTERISTICAS DEL TERRENO

El terreno se encuentra en la localidad de KELCCAYBAMBA, capital del Distrito de