Repblica Bolivariana de Venezuela. Universidad Nacional Experimental Politcnica De las Fuerzas Armadas. Seccin: An Resistencias de los Materiales.

Realizado por: Ysabela Luna C.I.: 18399240

Perfiles estructurales

Cuando se requiere una cierta rigidez, o cuando las inversiones de carga pueden someter al miembro diseado para tensin a ciertas compresiones, los cables varillas y barras no cumplirn con las necesidades del caso; en tal situacin deben emplearse perfiles estructurales sencillos o armados. El perfil laminado ms sencillo y que se usa ms a menudo como miembro a tensin es el ngulo; una objecin seria al uso de un slo ngulo es la presencia de excentricidades en la conexin. Los ngulos tienen una rigidez considerablemente mayor que los cables, las varillas o las barras planas, pero pueden ser todava muy flexibles si los miembros son de gran longitud; por lo tanto, los ngulos sencillos se usan principalmente para contraventeos, miembros a tensin en armaduras ligeras, y en casos donde la longitud de los miembros no es excesiva. Algunas veces las canales sencillas pueden tambin emplearse efectivamente como miembros en tensin. Para la misma rea de la seccin transversal que suministre un ngulo, la canal tiene menos excentricidad y puede remacharse, atornillarse o soldarse cmodamente. La rigidez de una canal en al direccin del alma es alta, pero es baja en al direccin de los patines, por lo que no puede utilizarse para miembros largos, a menos de que se le provea de arriostramientos intermedios en la direccin dbil. Ocasionalmente se usan las secciones I estndar (IE) e I rectangular (IR) como miembros a tensin. Aunque para una misma rea las secciones IR son ms rgidas que las secciones IE, tienen a menudo inconvenientes para conectarse, ya que cada variante del tamao nominal tiene un peralte distinto; los perfiles IE tienen varias secciones para un mismo peralte, por lo que pueden ajustarse mejor a una cierta estructura, pero no existe una variedad suficiente de secciones para realizar una eleccin econmica. Usualmente las secciones laminadas simples son ms econmicas que las secciones armadas y deben usarse, siempre y cuando pueda obtenerse la rigidez y la resistencia adecuadas, as como las conexiones convenientes.

Estructuras metlicas: Formas de acero estructural: El acero estructural se obtiene en muchas formas y secciones estndar que se forman en lo molinos de laminacin, laminado o procesado lingotes de acero de altas temperaturas. Las secciones disponibles son la cuachada, la plana y la redonda, todas ellas en barras; placas o planchas; ngulos de lados iguales y lados desiguales; canales estndar americana y de especificaciones versa; secciones de forma S, W, M, Y HP para emplearse como vigas, columnas y pilotes de apoyo; tis estructurales, cortadas en maquinaria a partir de las secciones de forma W, S, o M; En pesos normal reforzado y extrareforzado y tubos de seccin transversal cuadrada, rectatangular y circular en espesores normales de los normales. Fig22.7ver anexos secciones de acero estructural Escala para detalles: Los detalles deben dibujarse en una escala de =1- 0

Acero Estructural

Segn su forma el acero estructural, se clasifica en: * Perfiles estructurales: son Piezas de acero laminado cuya seccin transversal puede ser en Forma de H, T, I, ngulo o canal. * Barras: estas son Piezas de acero laminado, en donde su seccin transversal en todos los tamaos puede ser hexagonal, cuadrada o circular; su ancho es de 150 milmetros como mximo y soleras con espesor de 5 milmetros o mayor.

* Planchas: es un producto plano de acero laminado en caliente con anchos de 203 milmetros y 1219 milmetros, y espesores mayores de 5,8 milmetros y mayores de 4,5 milmetros, respectivamente. El Acero como material estructural

El acero es uno de los ms importantes materiales estructurales. Entre sus propiedades de particular importancia en los usos estructurales, estn la alta resistencia, comparada con cualquier otro material disponible, y la ductilidad. Ductilidad es la capacidad que tiene el material de deformarse sustancialmente ya sea a tensin o compresin antes de fallar) Otras ventajas importantes en el uso del acero son su amplia disponibilidad y durabilidad, particularmente con una modesta cantidad de proteccin contra el intemperismo.

El acero se produce por la refinacin del mineral de hierro y metales de desecho, junto con agentes fundentes apropiados, coke (para el carbono) y oxgeno, en hornos a alta temperatura, para producir grandes masas de hierro llamadas arrabio de primera fusin. El arrabio se refma an ms para remover el exceso de carbono y otras impurezas y/o se alea con otros metales como cobre, nquel, cromo, manganeso, molibdeno, fsforo, slice, azufre, titanio, columbio, y vanadio, para producir las caractersticas deseadas de resistencia, ductilidad, soldadura y resistencia a la corrosin. Los lingotes de acero obtenidos de este proceso pasan entre dos rodillos que giran a la misma velocidad y en direcciones opuestas para producir un producto semiterminado, largo y de forma rectangular que se llama plancha o lingote, dependiendo de su seccin transversal. Desde aqu, se enva el producto a otros molinos laminadores para producir el perfil geomtrico final de la seccin, incluyendo perfiles estructurales as como barras, alambres, tiras, placas y tubos. El proceso de laminado, adems de producir el perfil deseado, tiende a mejorar las propiedades materiales de tenacidad, resistencia y maleabilidad. Desde estos molinos laminadores, los perfiles estructurales se embarcan a los fabricantes de acero o a los depsitos, segn se soliciten.

El fabricante de estructuras de acero trabaja con los planos de ingeniera o arquitectura para producir dibujos detallados de taller, de los que se obtienen las dimensiones requeridas para cortar, aserrar, o cortar con antorcha, los perfiles al tamao pedido y localizar con exactitud los agujeros para barrenar o punzonar.

Los dibujos originales tambin indican el acabado necesario de la superficie de las piezas cortadas. Muchas veces se arman las piezas en el taller para determinar si se tiene el ajuste apropiado. Las piezas se marcan para facilitar su identificacin en el campo y se embarcan las piezas sueltas o armadas parcialmente hasta el sitio de la obra para su montaje. El montaje en el sitio la ejecuta a menudo el propio fabricante, pero la puede hacer el contratista general.

Productos de Acero

Los lingotes de acero de la refinacin del arrabio se laminan para formar placas de anchos y espesores variables; diversos perfiles estructurales; barras redondas, cuadradas y rectangulares; y tubos. La mayor parte del laminado se efecta sobre el acero en caliente, y el producto se llama "acero laminado en caliente". Algunas de las placas ms delgadas se laminan o doblan an ms, despus de enfriadas, para hacer productos de acero laminados en fro o "formados en fro . En las siguientes secciones se describen varios de los perfiles ms comunes.

Perfiles W

El perfil estructural que se usa con mayor frecuencia es el perfil de patn ancho o W. Este perfil es doblemente simtrico (tanto con respecto al eje de las x como para el eje de las y), que consiste en dos patines de forma rectangular conectados por una placa de alma tambin rectangular. Las caras del patn son esencialmente paralelas con la distancia

interior entre patines para la mayora de los grupos, con una dimensin constante . Hay alguna variacin debido al desgaste del rodillo laminador y otros factores, pero la distancia se mantiene constante dentro de las tolerancias de la ASTM. El perfil se produce como se ilustra en la figura 1-1.

La designacin: W16 x 40 significa un peralte nominal total de 16 pulg. y con un peso de 40 lb/pie. La designacin: W410 x 59.5 es la misma W16 anterior con un peralte nominal En mm (basado en el promedio aproximado de los peraltes de todas las secciones y redondeado hasta los ms cercanos 5 mm) y con una masa de 59.5 kg/m.

Antes de 1978, cuando menos una seccin W en la designacin de un grupo tena "exactamente" el peralte nominal indicado ( o sea una W16 tena un peralte de 16.00 pulg; una W18 tena un peralte de 18.00 pulg). Ahora, la W16 ms cercana es la W16 x 40, con un peralte indicado de 16.01 (por ejemplo, la W21 varia de 20.66 a 22.06 pulg). Para la W14, el equivalente SI es W360, pero el intervalo real es de 349 a 570mm (en este caso, el "promedio" estaba muy lejos del valor nominal y la designacin W360 se us algo arbitrariamente). Se debe notar que el producto laminado se contrae al enfriarse y con una tasa variable que depende del espesor en cualquier punto de la seccin transversal. Los rodillos laminadores que se usan para producir los perfiles estn sujetos a desgaste, lo que unido a las enormes fuerzas implicadas en el proceso de laminado, solamente dar lugar a la produccin de perfiles nominales (que varan de los valores tericos o de diseo). La especificacin A-6 de la American SocietyforTesting and Materials (ASTM) da, en su Parte 4, tolerancias permisibles de laminado, incluyendo la cantidad de alabeo en el patn y el alma y la desviacin permisible en el peralte del alma para que la seccin sea satisfactoria. En general, la mxima variacin permisible en el peralte, medida en el plano del alma es 1/8 pulg 3 mm. Sin embargo, ntese que la diferencia permisible en el peralte de dos vigas laminadas con un peralte terico de 16.01 puede producir peraltes extremos de

15.8885 a 16.135 pulg o sea una diferencia de 1/4 pulg 6 mm. Estas variaciones deben tenerse en cuenta, en particular al convertir a dimensiones SI para el detallado, los espacios libres y el acoplamiento de las piezas.

Perfiles S

Son perfiles doblemente simtricos producidos de acuerdo con las dimensiones adoptadas en 1896 y que se conocan anteriormente como vigas I o vigas American Standard. Hay tres diferencias esenciales entre los perfiles S y W:

Consideraciones generales de diseo

Perfiles estructurales tal como son producidos directamente por los fabricantes de acero. 1. El ancho del patn del perfil S es menor. 2. La cara interna del patn tiene una pendiente de aproximadamente 16.7. 3. El peralte terico es el mismo que el peralte nominal. Una viga S510 x 111.6 es un perfil con peralte nominal 510 mm x 111.6 kg/rn (S20 x 75).

Perfiles M

Son perfiles doblemente simtricos que no se clasifican como perfiles W o S. Existen unos 20 perfiles ligeros, clasificados como perfiles M. Un perfil M360 x 25.6 es el mayor de la clasificacin M, y es una seccin de peralte nominal de 360mm y una masa de 25.6 kg/m (M14 x 17.2).

Perfiles e

Son perfiles de carial, producidos de acuerdo con estndares dimensionales adoptados en 1896. La pendiente interna del patn es la misma que la de los perfiles S. Estos canales se llamaban anteriormente canales Standard o American Standard. Los peraltes tericos y nominales son idnticos (lo mismo que para los perfiles MC que se describen a continuacin). Un C150 x 19.3 es un perfil estndar de canal con un peralte nominal de 150 mm y una masa de 19.3 kg/m (C6 x 13).

Perfiles Me

Estos son perfiles en canal que no se clasifican como perfiles C. Se conocan como canales diversos o para construccin de barcos.

Perfiles L

Estos perfiles pueden ser angulares de lados iguales o desiguales. Todos los angulares tienen paralelas las caras de los lados. Las dimensiones de los lados del angular pueden tener una variacin de 1 mm en el ancho. Un perfil L6 x 6 x 3/4 es un angular de lados iguales con dimensin nominal de 6 pulg y un espesor de 3/4 pulg. Un perfil L89 x 76 x 12.7 es un angular de lados desiguales con dimensiones en sus lados de 89 y 76 mm.respectivamente, y un espesor de 12.7 mm. En sus lados (L3 x 3 ).

Perfiles T

Las tes estructurales son miembros estructurales que se obtienen cortando perfiles W (para WT), S (para ST), o M (para MT). Por lo general se hace el corte de tal modo que se produce un perfil con rea equivalente a la mitad del rea de la seccin original, pero a menudo se puede desplazar el corte cuando se requiere una seccin con mayor peralte. Las tablas publicadas con perfiles T se basan en cortes simtricos. No se tiene en cuenta la prdida de material debido al corte de la seccin original, por aserrarniento o corte con soplete. Un perfil WT205 x 29.8 es una te estructural con un peralte nominal de 205 mm y una masa de 29.8,kg/m, y se obtiene dividiendo la seccin W410 x 59.5 (de una seccin W16 x 40).

Productos del Acero

Barras Deformadas

Las barras de acero deformadas deben estar fabricadas a partir de materia prima de primera calidad y que cumplan con las normas ASTM A-615 y ASTM A-706. Las mismas se comercializan en varillas de 30 , 40 , 9 y 12 metros. Diseado especialmente para construir elementos estructurales en una obra civil, estas barras de acero presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el hormign y est dotado de una gran ductilidad, la cual permite que a la hora de cortar y doblar no sufra daos, todo ello para que estas operaciones resulten ms seguras y con un menor gasto energtico.

Especificaciones de distintas barras de acero

Canales de acero

Acero realizado en caliente mediante lminas en forma de U.

Usado en la fabricacin de estructuras metlicas como vigas, viguetas, carroceras, cerchas, canales, etc. La calidad del acero la rige la norma ASTM A-36

A continuacin las especificaciones de diferentes medidas en la cual se comercializan los canales de acero.

Especificaciones:

ngulos de acero

Producto de acero laminado que se realiza alas iguales que se ubican equidistantemente en la seccin transversal con la finalidad de mantener una armona de simetra, en ngulo recto.

Este producto de alas iguales debe ser fabricado de acuerdo a las normas internacionales ASTM, en propiedades mecnicas A-36 y dimensiones A-6.

Utilizado en la industria de herramientas y maquinaria; en la construccin de estructuras metlicas, puertas, ventanas, rejas, cerchas o columnas, tambin en la fabricacin de estructuras para techados de grandes luces, industria naval, plantas industriales, almacenes, torres de transmisin, carroceras, tambin para la construccin de puertas y dems accesorios en la edificacin de casas.

Especificaciones de diferentes medidas que se comercializan regida por la norma ASTM A-36

PLATINAS

Producto de acero laminado en caliente de seccin rectangular. Utilizado en la fabricacin de estructuras metlicas, puertas, ventanas, rejas, piezas forjadas, etc.; tambin en la industria de la construccin mecnica, como elementos estructurales, formando parte de columnas, entrepisos, reticulados, etc.; adems es utilizado en la industria del agro, para la fabricacin de molinos, mquinas e implementos. Este producto debe ser fabricado de acuerdo a la norma ASTM A-36

Diferentes medidas de platinas que se comercializan:

VIGAS Tipo I Producto de acero laminado creado en caliente, cuya seccin tiene la forma de I. Aplicado en la fabricacin de elementos estructurales como vigas, columnas, entrepisos, etc.; usado tambin en la fabricacin de estructuras metlicas para edificaciones, puentes, almacenes, galeras, etc.

Tipo H Producto de acero laminado creado en caliente, cuya seccin tiene la forma de H. Este producto es aplicado a la fabricacin de elementos estructurales como vigas, pilares, cimbras metlicas, etc., sometidas predominantemente a flexin o compresin y con torsin despreciable; tambin es usado en la construccin de grandes edificios y sistemas estructurales de gran envergadura, as como en la fabricacin de estructuras metlicas para puentes, almacenes, edificaciones, barcos, galeras, etc.

Diferentes medidas de vigas que se comercializan:

Lminas de Acero

Lminas de Acero Lisas

Son utilizadas en la industria de la construccin como elementos estructurales, formando parte de columnas, entrepisos, platos, etc. Adems es para la fabricacin de piezas de mquinas e implementos. Lminas de Acero Estriadas

Utilizadas en la industria de la construccin como elementos estructurales formando parte de entrepisos y escaleras. La calidad esta regida por la norma ASTM A-36.

Barras de Acero

Barras lisas cuadradas Usadas en la construccin de herrera (cercados, rejas, etc.) y para la industria de herramientas y maquinarias. Propiedades mecnicas de acuerdo a las normas ASTM A-

Barras Lisas Redondas Estas barras son aplicadas en diseos estructurales como aros en muros o columnas de bloque y viviendas de concreto; en construccin de calles y vas; adems en la industria de herramientas y maquinarias. Se fabrican de acuerdo a la norma ASTM A-36

Mallas Expandidas

Existe una gran variedad de calibres y dimensiones del rombo. Es utilizada para la fabricacin de estructuras metlicas formando parte de entrepisos, escaleras, etc.

Mallas Electro-soldadas

Estructura de acero plana formada por barras lisas de acero dispuestas en forma ortogonal y electro-soldadas en los puntos de encuentro.

Estas mallas se suministran en retculos cuadrados y retculos rectangulares dependiendo de la necesidad.

Las mallas electro-soldadas brindan mayor rapidez en la ejecucin de cualquier proyecto, ya que estn listas para colocar, se eliminan las tareas de corte, doblado y atadura de barras. Presentan menor consumo de acero. Ofrecen mayor calidad en obra. La soldadura de todas las uniones asegura el exacto posicionamiento de las varillas y mejora las longitudes de empalme, disminuyendo la necesidad de controles.

Son utilizados en armaduras de losas, tabiques, vigas, columnas, fundaciones, muros de contencin, puentes, viaductos, tneles, pavimentos, pisos industriales y playas de estacionamientos, tuberas de hormign, piscinas, tanques de agua, canales, y elementos pre moldados.

Aceros Estructurales

(De acuerdo a la American Society of TestingMaterials ASMT) Aceros generales (A-36) Aceros estructurales de carbono (A-529) -b.1 Bajo contenido de carbono (<0.15 %) -b.2 Dulce al carbono (0.15 0.29 %) -b.3 Medio al carbono (0.30 0.59 %) -b.4 Alto contenido de carbono (0.6 1.7 %) Aceros estructurales de alta resistencia y baja aleacin (Mo, V y Cr), (A-441 y A572) aleacin al 5 %.

Aceros estructurales de alta resistencia y baja aleacin, resistentes a la corrosin atmosfrica (A-242, A-588). Acero templado y revenido (A-514). NOM B-177 Tubo de acero con o sin costura negro y galvanizado por inmersin en caliente.

A-500 NOM B-199 Tubo de acero para usos estructurales formados en fro con o sin costura de seccin circular y otras formas.

A-501 NOM B-200 Tubo de acero al carbono con o sin costura formado en caliente para uso estructural.

A-606 NOM B-277 Lmina de acero de baja aleacin y alta resistencia. Laminada en caliente o en fro, resistente a la corrosin.

A-570 NOM B-347 Lmina de acero al carbono laminada en caliente para uso estructural.

A-27 NOM B-353 Piezas coladas de acero de alta resistencia.

A-668 Forjados de acero al carbono y de aleacin para uso industrial general. A ms resistencia de acero menor soldabilidad y ms frgil, debido a su alto contenido de carbono.

Perfiles Estructurales de Venezuela.

Composicin Qumica. CALIDAD 1- AE-25 2- AE-35 3- ASTM A 36

5- ST 37 - 2 6- ST 50 - 3

% C (MAX) 0.20 0.30 0.25 0.23 0.20 0.20

% Mn (MAX) 0.80 0.90 ---1.35 -------

% P (MAX) % S (MAX) 0.05 0.05 0.05 0.05 0.04 0.05 0.04 0.05 0.06 0.05 0.05 0.05

Propiedades Mecnicas Esfuerzo max. CALIDAD 1- AE-25 2- AE-35 3- ASTM A 36

Pto. de Cedente Fy Kg/cm2. (min) 2500 3500 2500 3500 2400 3600

Alargamiento % 50 mm. 25 22 20 21 25 22

F min Kg/cm2. 3700 5500 4100/5600 4500 3700/4500 5200/6200

5- ST 37 - 2 6- ST 50 - 3

Perfiles Estructurales de Acero, Vigas, ngulos.

I= Momento de Inercia. S= Momento de resistencia. R= Radio de Inercia, siempre referidos al eje de flexin correspondiente. Calidades: Covenin 1293-85. ASTM-A-36. ST-37-2.

Nacionales
Momento respecto a los ejes Dimensiones (mm) IPN(I) rea cm2 Peso Kg/m Ix cm4 80 100 120 140 80 100 120 140 42 50 58 66 4.2 4.5 5.1 5.7 5.9 6.8 7.7 8.6 3.9 4.5 5.1 5.7 2.3 2.7 3.1 3.4 7.77 6.10 78.40 10.60 8.34 170.00 14.20 11.10 327.00 18.20 14.30 572.00 Sx cm3 19.6 34.1 54.5 81.8 Rx cm 3.18 4.0 4.8 5.6 Iy Sy cm4 cm3 6.29 12.1 21.4 35.1 2.99 4.86 7.38 10.6 EJE-X-X.... ... ....... EJE-Y-Y Ry cm 0.90 1.07 1.23 1.39

b s

r1 r2

Importadas
160 160 74 .3 9.5 6.3 180 180 82 6.9 10.4 6.9 200 200 90 7.5 11.3 7.5 220 220 98 8.1 12.2 8.1 240 240 106 8.7 13.1 8.7 260 260 113 9.4 14.1 9.4 280 280 119 10.1 15.2 10.1 3.8 4.1 4.5 4.9 5.2 5.6 6.1 22.8 27.9 33.4 39.5 46.1 53.3 61.0 17.90 21.90 26.20 31.10 36.20 41.90 47.90 935.0 450.0 2140.0 3060.0 4250.0 5740.0 5790.0 117.0 161.0 214.0 278.0 354.0 442.0 542.0 6.40 7.20 8.00 8.80 9.59 10.40 11.10 54.70 81.30 117.00 162.00 221.00 288.00 364.00 14.80 19.80 26.00 33.10 41.70 51.00 61.20 1.55 1.71 1.87 2.02 2.20 2.32 2.45

300 300 125 10.8 16.2 10.8 6.5 69.0 54.20 9800.0 653.0 11.90 451.00 72.20 2.56 320 320 131 11.5 17.3 11.5 6.9 77.7 61.00 12510.0 782.0 12.70 555.00 84.70 2.67 340 340 137 12.2 18.3 12.2 7.3 86.7 68.00 15700.0 923.0 13.50 674.00 98.40 2.80 360 360 143 13.0 19.5 13.0 7.8 97.0 76.10 19610.0 1090.0 14.20 818.00 114.00 2.90 380 380 149 13.7 20.5 13.7 8.2 107.0 84.00 5410.0 1260.0 15.00 975.00 131.00 3.02 400 400 155 14.4 21.6 14.4 8.6 118.0 92.40 29210.0 1460.0 15.70 1160.00 149.00 3.13 425 425 163 15.3 23.0 15.3 9.2 132.0 104.00 36970.0 1740.0 16.70 1440.00 176.00 3.30 450 450 170 16.2 24.3 16.2 9.7 147.0 115.00 45850.0 2040.0 17.70 1730.00 203.00 3.43 475 475 178 17.1 25.6 17.1 10.3 163.0 128.00 56480.0 2380.0 18.60 2090.00 235.00 3.60 500 500 185 18.0 27.0 18.0 10.8 179.0 141.00 68740.0 2750.0 19.60 2480.00 268.00 3.72 550 550 200 19.0 30.0 19.0 11.9 212.0 166.00 99180.0 3610.0 21.60 3490.00 349.00 4.02 600 600 215 21.6 32.4 21.6 13.0 254.0 199.00 139000.0 4630.0 23.40 4670.00 434.00 4.30

PESOS Y MEDIDAS Altura Peso Peso/Pieza (Kgf/pza) 50,40 73,2 100,08 133,2 171,6 Embalaje (pza/atado) 30 20 20 12 12 Peso atado (Kgf/atado) 1.512 1.464 2.002 1.598 2.059 Longitud (m) 12 12 12 12 12

(mm) (Kgf/m) 60 4,2 80 6,1 100 8,34 120 11,1 140 143

I= Momento de Inercia. S= Momento de Resistencia. R= Radio de Inercia, siempre referidos .....al eje de flexin correspondiente. Calidades: ASTM-A-36. ..................ST-37-2.

Dimensiones (mm) IPE (I) rea Peso cm

Momento respecto a los ejes EJE-X-X.... ... ....... Ix cm4 7.64 10.30 13.20 16.40 20.10 23.90 28.50 33.40 39.10 45.90 53.80 62.60 72.70 84.50 98.80 116.00 134.00 156.00 6.0 8.1 10.4 12.9 15.8 18.8 22.4 26.2 30.7 36.1 42.2 49.1 57.1 66.3 77.6 90.7 106.0 122.0 80.1 171 318 541 869 1320 1940 2770 3890 5790 8360 11800 16300 23100 33700 48200 67100 92100 Sx cm3 20.0 34.2 53.0 77.3 109.0 146.0 194.0 252.0 324.0 429.0 557.0 713.0 904.0 1160.0 1500.0 1930.0 2440.0 3070.0 Rx cm 3.24 4.07 4.90 5.74 6.58 7.42 8.26 9.11 9.97 11.20 12.50 13.70 15.00 16.50 18.50 20.40 22.30 24.30 EJE-Y-Y Iy cm4 8.48 15.90 27.60 44.90 68.20 101.00 142.00 205.00 283.00 419.00 603.00 787.00 1040.00 1320.00 1670.00 2140.00 2660.00 3380.00 Sy cm3 3.69 5.78 8.64 12.30 16.60 22.10 28.40 37.20 47.20 62.10 80.40 98.40 123.00 146.00 176.00 214.00 254.00 308.00 Ry cm 1.05 1.24 1.45 1.65 1.84 2.05 2.23 2.48 2.69 3.02 3.35 3.55 3.79 3.95 4.12 4.30 4.45 4.66

H B
80 100 120 140 160 180 200 220 240 270 300 330 360 400 450 500 550 600 46 55 64 73 82 91 100 110 120 135 150 160 170 180 190 200 210 220

S
3.8 4.1 4.4 4.7 5.0 5.3 5.6 5.9 6.2 6.6 7.1 7.5 8.0 8.6 9.4 10.2 11.1 12.0

T R
5.2 5.7 6.3 6.9 7.4 8.0 8.5 9.2 9.8 10.2 10.7 11.5 12.7 13.5 14.6 16.0 17.2 19.0 5 7 7 7 9 9 12 12 15 15 15 18 18 21 21 21 24 24

Kg/m

80 100 120 140 160 180 200 220 240 270 300 330 360 400 450 500 550 600

I= .Momento de Inercia. S= Momento de Resistencia. R=Radio de Inercia, siempre referidos al eje de flexin correspondiente. Calidades: ASTM-A-36. ..................ST-37-2. Momento respecto a los ejes EJE-X-X EJE-Y-Y

HEA Dimensiones (mm) rea Peso (I) IPBL cm2 Kg/m

h b

t r1
8.0 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 11.0 12.0 12.5 13.0 14.0 15.5 16.5 17.5 19.0 21.0 23.0 24.0 25.0 26.0 27.0 28.0 30.0 31.0 12 12 12 15 15 18 18 21 24 24 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 30 30 30 21.2 25.3 31.4 38.8 45.3 53.8 64.3 76.8 86.8 97.3 113.0 124.0 133.0 143.0 159.0 178.0 198.0 212.0 226.0 242.0 260.0 286.0 321.0 347.0 16.7 19.9 27.7 30.4 35.5 42.3 50.5 60.3 68.2 76.4 88.3 97.6 105.0 112.0 125.0 140.0 155.0 166.0 178.0 190.0 204.0 224.0 252.0 272.0

Ixcm4 349 606 1030 1670 2510 3690 5410 7760 0500 13700 18300 22900 27700 33100 45100 63700 87000 112000 141000 175000 215000 303000 422000 554000

Sx Rxcm Iycm4 Sycm3 Ry cm cm3 72.7 106.0 155.0 220.0 294.0 389.0 515.0 675.0 836.0 1010.0 1260.0 1480.0 1680.0 1890.0 2310.0 2900.0 3550.0 4150.0 4790.0 5470.0 6240.0 7680.0 9480.0 11200.0 4.05 4.89 5.73 6.57 7.45 8.28 9.17 10.10 11.00 11.90 12.70 13.60 14.40 15.20 16.80 18.90 21.00 23.00 25.00 26.90 28.70 32.60 36.30 40.00 134 231 389 615 924 1330 1950 2770 3660 4760 6310 6980 7430 7880 8560 9460 10400 10800 11300 11700 12200 12600 13500 14000 26.7 38.4 55.6 76.9 103.0 133.0 178.0 231.0 282.0 340.0 420.0 465.0 495.0 525.0 571.0 631.0 691.0 721.0 751.0 781.0 812.0 842.0 903.0 933.0 2.51 3.02 3.52 3.98 4.52 4.98 5.51 6.00 6.50 7.00 7.49 7.49 7.46 7.43 7.34 7.29 7.24 7.15 7.05 6.96 6.84 6.65 6.50 6.35

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 450 500 550 600 650 700 800 900 1000

96 114 133 152 171 190 210 230 250 270 290 310 330 350 390 440 490 540 590 640 690 790 890 990

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300

5.0 5.0 5.5 6.0 6.0 6.5 7.0 7.5 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 11.0 11.5 12.0 12.5 13.0 13.5 14.5 15.0 16.0 16.5

I= Momento de Inercia. S= Momento de Resistencia. R= Radio de Inercia, siempre referido......al eje de flexin correspondiente.Calidades: ASTMA-36. ..................ST-37-2.

Momento respecto a los ejes HEB (I) IPB 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 450 500 550 600 650 700 800 900 1000 Dimensiones (mm) rea Peso EJE-X-X Ixcm4 449 864 1510 2490 3830 5700 8090 11300 14900 19300 25200 30800 36700 43200 57700 79900 107000 137000 171000 211000 257000 359000 494000 645000 Sx cm3 89.9 144 216 311 426 570 736 938 1150 1380 1680 1930 2160 2400 2880 3550 4290 4970 5700 6480 7340 8980 11000 12900 Rx cm 4.15 5.04 5.93 6.78 7.66 8.54 9.43 10.3 11.2 12.1 13.0 13.8 14.6 15.5 17.1 19.1 21.2 23.2 25.2 27.1 29.0 32.8 36.5 40.1 EJE-Y-Y Iy 3 Ry 4 Sy cm cm cm 167 317 549 889 1360 2000 2840 3920 5130 6590 8560 9230 9680 10100 10800 11700 12600 13100 13500 14000 14400 14900 15800 16300 33.4 52.9 78.5 111 151 200 258 327 395 471 571 616 646 676 721 781 841 871 902 932 962 993 1050 1080 2.53 3.05 3.58 4.05 4.57 5.06 5.59 6.08 6.58 7.08 7.58 7.57 7.53 7.49 7.39 7.33 7.27 7.17 7.08 6.99 6.86 6.68 6.52 6.38

h
100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 400 450 500 550 600 650 700 800 900 1000

b
100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300

s
6.0 6.5 7.0 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 12.5 13.5 14.0 14.5 15.0 15.5 16.0 17.0 17.5 18.5 19.0

t
10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 17.0 17.5 18.0 19.0 20.5 21.5 22.5 24.0 26.0 28.0 29.0 30.0 31.0 32.0 33.0 35.0 36.0

r1
12 12 12 15 15 18 18 21 24 24 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 30 30 30

cm

Kg/m 20.4 26.7 33.7 42.6 51.2 61.3 71.5 83.2 93.0 103 117 127 134 142 155 171 187 199 212 225 241 262 291 314

26.0 34.0 43.0 54.3 65.3 78.1 91.0 106 118 131 149 161 171 181 198 218 239 254 270 286 306 334 371 400

I= Momento de Inercia. S= Momento de Resistencia. R= Radio de Inercia, siempre referido ......al eje de flexin correspondiente. Calidades: ASTM-A-36. ................ST-37-2.

Dimensiones (mm) rea Peso UPN cm2 Kg/m Ix m4 106 205 364 605 925 1350 1910 2690 3600 4820 6280 8030 10870 12840 15760 20350

Momento respecto a los ejes EJE-X-X Sx cm3 26.5 41.1 60.7 86.4 116.0 150.0 191.0 245.0 300.0 371.0 448.0 535.0 679.0 734.0 829.0 1020.0 Rx cm 3.10 3.91 4.63 5.45 6.21 6.96 7.71 8.48 9.22 10.0 10.80 11.70 12.10 12.90 14.00 14.90 EJE-Y-Y Iy Sycm3 Ry cm cm4 19.4 29.1 43.1 62.5 85.0 113.0 148.0 196.0 247.0 317.0 398.0 493.0 597.0 570.0 615.0 846.0 6.35 8.45 11.10 14.70 18.20 22.40 26.90 33.50 39.50 47.80 57.10 67.60 80.60 75.00 78.70 102.00 1.33 1.47 1.59 1.75 1.89 2.02 2.14 2.30 2.42 2.56 2.74 2.90 2.81 2.72 2.77 3.04

h b
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 350 380 400 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 350 380 400 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 100 100 102 110

s
6.0 6.0 7.0 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.0 10.0 14.0 14.0 13.5 14.0

t
8.0 8.5 9.0 10.0 10.5 11.0 11.5 12.5 13.0 14.0 15.0 16.0 17.5 16.0 16.0 18.0

r1 r2
8.0 8.5 9.0 10.0 10.5 11.0 11.5 12.5 13.0 14.0 15.0 16.0 17.5 16.0 16.0 18.0 4.0 4.5 4.5 5.0 5.5 5.5 6.0 6.5 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 8.0 8.0 9.0 11.0 13.5 17.0 20.4 24.0 28.0 32.2 37.4 42.3 48.3 53.4 58.8 75.8 77.3 80.4 91.5 8.65 10.6 13.3 16.0 18.9 22.0 25.3 29.4 33.2 37.9 41.9 46.1 59.5 60.6 63.1 71.8

........................... .I= Momento de Inercia. S= Momento de Resistencia. R= Radio de Inercia, siempre referidos .....al eje de flexin correspondiente. Calidades: ASTM-A-36. .................Covenin 1037-86.

Momento respecto a los ejes Dimensiones (mm) rea Peso UPL EJE-X-X Ix cm4 74.4 155 266 Sx cm3 Rx cm EJE-Y-Y Iy cm4 Sy cm3 Ry cm 1.00 1.15 1.27

h
80 100 120 80 100 120

cm

Kg/m

Distancia de los ejes y-y e cm 1.05 1.20 1.31

35 4.5 7.0 7.75 6.08 40 5.0 8.0 10.50 8.2 45 5.0 8.0 12.2 9.58

18.6 3.10 7.8 3.18 30.9 3.92 13.5 4.80 44.3 4.67 19.8 6.1

I=. Momento de Inercia. S= Momento de Resistencia. R= Radio de Inercia, siempre referidos ...... al eje de flexin correspondiente. Calidades: ASTM-A-36. ...................Covenin 1037-86.

Momento respecto a los ejes Dimensiones (mm) UPE rea Peso EJE X-(X) Ix cm4 304 491 747 1090 1520 Sx cm3 50.6 70.2 93.4 121.0 152.0 EJE Y-(Y) ly cm3 31.2 45.4 63.3 86.0 113.0 Sycm3 8.52 11.00 13.80 17.00 20.50

h
120 140 160 180 200

b s
52 58 64 70 76 408 4.9 5.0 5.1 5.2

t
7.8 8.1 8.4 8.7 9.0

r1
7.5 8.0 8.5 9.0 9.5

r2 cm2 Kg/m
3.0 3.0 3.5 3.5 4.0 13.3 15.6 18.1 20.7 23.4 10.4 12.3 14.2 16.3 18.4

C 120 C 140 C 160 C 180 C 200

I= Momento de Inercia. S= Momento de Resistencia. R= Radio de Inercia, siempre referido al eje de flexin correspondiente. Calidades: ASTM-A-36. ST-37-2.

Dimensiones (mm)

Momento respecto a los ejes rea Peso cm

UPAM
pulg x lb/pie

EJE X-(X) Ixcm4 310 544 883 1350 1970 2780 5320 13000 Sxcm3 Rx cm

EJE Y-(Y) Iy 3 Ry 4 Sy cm cm cm

h
12.7 152.4 177.8 203.4 228.6 254.0 304.8 381.0

b
44.5 47.6 54.0 57.2 60.3 66.7 76.2 8.57

s
4.8 4.8 4.8 6.4 6.4 6.4 7.9 9.5

t
8.13 8.71 9.3 9.91 10.5 11.1 12.7 16.5

Kg/m 10.0 12.2 14.6 17.1 20.0 22.8 30.9 50.5

5 x 6.70 6 x 8.20 7 x 8.20 8x11.50 9x13.40 10x15.30 12x20.73 15x13.90

12.7 15.5 18.5 21.8 25.3 28.8 39.0 64.0

48.8 4.94 19.3 5.93 1.23 71.4 5.9 27.9 7.71 1.34 99.3 6.9 39.0 9.79 1.45 133 7.8 53.1 12.2 1.56 172 8.8 70.8 15.1 1.67 219 9.8 91.7 18.2 1.78 349 11.7 156 27.1 2.00 683 14.3 376 48.8 2.26