PROCESOS DE HUMIDIFICACIN Y DESHUMIDIFICACIN

Laboratorio II de Operaciones Unitarias Beltrn, A., Gonzlez, E., Marn, L., Martins, M. Facultad de Ingeniera. Universidad de Los Andes. Mrida 5101, Venezuela.

Resumen: Los procesos de humidificacin y deshumidificacin forman parte muy importante en las plantas industriales. Son parte de diferentes aplicaciones que van desde el enfriamiento de agua en pozos petrolferos, hasta la aplicacin en centrales nucleares y termoelctricas. En la mayora de los procesos donde se requiera suministrar o retirar cierta cantidad de calor, contacto de la corriente de lquido con gas seco y/o hmedo plantea una solucin al proceso. En el siguiente trabajo se determina las NTU, HTU y Kya del proceso de humidificacin y deshumidificacin a contracorriente en una torre empacada, estudindose adems la influencia que los flujos de aire y agua tienen sobre el mismo. Para ello se hizo circular diferentes flujos de lquido y gas a las torres de humidificacin o deshumidificacin respectivamente. A partir las temperaturas de bulbo hmedo y seco de gas entrante y saliente, junto a los caudales de agua y lquido respectivamente, se calcula la humedad del aire y las lneas de operacin del proceso para cada condicin. Se determina por medio del diagrama entalpa-temperatura del lquido, el valor del nmero de unidades de transferencia, y conocido el valor de la altura de la torre se calculan las HTU y el valor del coeficiente de transferencia de masa en cada caso. Como resultados de estas diferentes operaciones se obtuvo que los valores de los coeficientes de transferencia de masa y energa aumentan de manera proporcional al aumento del flujo de lquido para todos los casos. Y para cada operacin se logr humidificar y deshumidificar el aire.

1.

Objetivos:

lquida. Por otra parte, tanto la transmisin de calor como la transferencia de materia son importantes y se condicionan mutuamente. [1] En la humidificacin se transfiere calor y lquido hacia el gas. Puede llevarse a cabo para controlar la humedad presente dentro de un espacio, o ms frecuentemente, para enfriar y recuperar el agua de los sistemas de enfriamiento. La deshumidificacin es el proceso inverso y se practica frecuentemente como uno de los pasos necesarios en los sistemas de acondicionamiento de aire. [2] Para realizar este tipo de operaciones unitarias se puede utilizar cualquier equipo que permita un buen contacto entre el gas y el lquido, tales como torres con platos, torres y cmaras de aspersin de lquido, torres de paredes mojadas, torres empacadas, siendo estas ltimas la ms comnmente utilizadas.[3] Tericamente, en los procesos de humidificacin, se habla de la existencia de una interfase, entre el lquido y el gas, en la cual ocurre la transferencia de masa y calor sensible y latente hacia el gas, para el caso de un proceso de enfriamiento de agua. [4] El vapor de agua se difunde de la interfase hacia el gas con una fuerza impulsora en la fase gaseosa (Hi Hg) kg de H2O/kg de aire seco. No hay fuerza impulsora para la transferencia de masa en la fase lquida, puesto que el agua es un lquido puro. La fuerza impulsora de la temperatura es TL-Ti en la fase lquida y Ti TG en la fase gaseosa. Hay flujo de calor del lquido a la interfaz en el lquido. Tambin hay flujo de calor sensible desde la

Objetivo General: Realizar el proceso de humidificacin y deshumidificacin de aire con una corriente de agua a diferentes condiciones de operacin en flujo contracorriente en una torre empacada. Objetivos Especficos: Determinar el nmero de unidades de transferencia, el coeficiente de transferencia de masa, la altura de la unidad de transferencia y rendimiento, para el proceso de humidificacin. Determinar el nmero de unidades de transferencia, el coeficiente de transferencia de masa, la altura de la unidad de transferencia y rendimiento, para el proceso de deshumidificacin. Evaluar la influencia de la variacin de estos parmetros en el proceso de transferencia de masa y calor. Introduccin Terica:

1.

Las operaciones de humidificacin y deshumidificacin implican transferencia de materia entre una fase lquida pura y un gas permanente que es insoluble en el lquido. Estas operaciones son algo ms sencillas que las de absorcin y stripping, ya que el lquido contiene solamente un componente y no hay gradientes de concentracin ni resistencia a la transferencia en la fase

interfaz a la fase gaseosa. Adems, de la interfase del vapor de agua sale calor latente que se difunde a la fase gaseosa. El flujo de calor sensible del lquido a la interfase es igual al flujo de calor sensible en el gas ms el flujo de calor latente en el gas. [4] Cuando se emplean columnas empacadas, es importante mencionar que generalmente se asume que las columnas operan adiabticamente, las condiciones de la interfase se muestran en la figura 1. No es necesario que se alcance el equilibrio final, sino que el gas pueda abandonar la columna parcialmente saturado, el cual se puede deshumidificar posteriormente ponindolo en contacto con un liquido fro, la temperatura del gas desciende por debajo de su temperatura de roco, condensa liquido y la humedad del gas se reduce.[1]

GdiG = Gd(cSTG + H0) = GcSdTG + G0dH (Ec.5) Consideremos ahora las ecuaciones de velocidad de transferencia. En la fase lquida, la transferencia de calor se produce desde el total de la fase lquida a la interfase, como resultado de una diferencia de temperaturas. Pero desde la interfase hasta la fase gaseosa hay dos tipos de transferencia de calor, transferencia debida a un gradiente de temperaturas (calor sensible). Calor latente asociado con la masa que se transfiere como resultado de un gradiente de concentraciones (diferencia entre la humedad en la interfase y en el seno del gas). Ver figura 1. El calor transferido mediante estos dos mecanismos se separan en los dos trminos de la derecha de la ecuacin 5. Teniendo en cuenta estas ideas escribimos las ecuaciones de velocidad de transferencia para nuestro dz: lquida: Transferencia de calor en la fase LcLdTL = hLa(TL-Ti)Sdz (Ec.6) Transferencia de calor sensible en la fase gaseosa: GcSdTG = hGa(Ti-TG)Sdz (Ec.7)

Transferencia de calor latente en la fase gaseosa: G0dH = 0kGa(Hi-H)Sdz (Ec.8) Este modelo general es vlido para cualquier sistema gaslquido. Para el sistema aire-agua, podemos suponer que se cumple que hGkG.cs. Si sustituimos esta relacin en la ecuacin 7, y combinamos sta con la 5 y la 8, obtenemos que: Gd(cSdTG + 0dH) = kGa[(cSTi + 0 Hi) (cSTG + 0 HG)]Sdz (Ec.9) Vemos que los trminos de dentro de los parntesis son entalpas, , por lo que expresamos la ecuacin 9 como: GdiG = kGa (ii iG )Sdz (Ec.10) Reordenando trminos e integrando desde la entrada de la torre hasta la salida, obtenemos que: (Ec.11)

Figura 1. Condiciones de un humidificador adiabtico. [1] Los balances de materia y energa en para la altura diferencial dz de la torre son: Balance de materia para el componente que se transfiere (agua): dL= GdH (Ec.1) Balance de entalpa: GdiG = d (LL) (Ec.2) donde L es la entalpa de la fase lquida. Como la proporcin de transferencia de agua es muy pequea comparada con la corriente del flujo total, utilizamos el valor promedio L, y el cambio de entalpa de la fase lquida L puede expresarse como la resultante del cambio de temperatura con calor especfico constante: d(L L ) = LCLdTL (Ec.3) por lo que el balance de entalpa queda como: LCLdTL = GdiG (Ec.4) Y la entalpa del gas se determina como:

z=

iG 2 di G G =( HUT ) G ( NUT ) G k G aS iG1 ii iG

El (NUT)G, nmero de unidades de transferencia, representa el nmero de veces que la fuerza impulsora promedio (iG2 iG1) se divide entre el cambio de la entalpa. Es una medida de la dificultad de la transferencia de entalpa. (HUT)G es la altura de una unidad de

transferencia. Podemos expresar la ecuacin combinndola con la ecuacin 4, de esta otra forma.

11,
Rotm etros de agua

(Ec.12)
TL 2 c dT L L z= =( HUT ) L ( NUT ) L kG aS TL1 ii iG

To r re e m pacada A

To rr e e m pacada B
V-1

Aire
Rotm etro de aire 2 Tanque Bom ba 2 1 B om ba Tanque 1

Las ecuaciones 11 y 12 son las ecuaciones de diseo de una torre de humidificacin. En general, para el clculo de (HUT)G se deben los caudales y los parmetros de la columna que permiten determinar el coeficiente de transferencia. Para el clculo del nmero de unidades de transferencia se debe resolver la integral conociendo los valores de entalpa de la interfase para que correspondan a los valores de entalpa del gas. La recta de operacin del sistema, resultante del balance de entalpa (Ec.4), permite relacionar las entalpias del lquido, el gas y la interfase: (Ec. 13)

Agua

Figura 2. Unidad de Deshumidificacin y humidificacin, Descripcin del Proceso:

1) Preparacin de humidificacin de aire. Torre

A o B segn se indique en la prctica:

i G = iG1 +

L cL (TL TL1 ) G

2) Proceso de Deshumidificacin de aire:

E igualando las ecuaciones 6 y 10, obtenemos la recta de unin: (Ec.14)

iG ii h = L TL Ti kG
La recta de unin permite determinar la entalpa de la interfase a partir de la temperatura del lquido y la entalpa del gas, asumiendo que la interfase se encuentra en equilibrio, es decir, que la entalpa de la interfase es la entalpa de saturacin a la temperatura de la interfase: ii = is . 1. Procedimiento Experimental

1.

Resultados y Discusin

Materiales y Equipos

En el proceso de humidificacin ocurre una transferencia de masa y calor, desde el seno del lquido a la interfase y de esta al aire. En la tabla 1 y 2, se evidencia el descenso de la temperatura de la fase liquida y el ascenso en la fase gaseosa, as como el aumento de la humedad del aire. ste fenmeno ocurre debido a que la temperatura del agua es mayor que la temperatura de bulbo hmedo del aire a la entrada de la columna, donde el potencial de temperatura de la fase lquida y la fase gaseosa, y el calor latente absorbido en la transferencia de masa, ocasiona la vaporizacin de parte de la corriente lquida. Tericamente se conoce que a flujos de aire constantes, al aumentar los flujos msicos de agua la humedad del aire aumenta debido a que la cantidad de agua disponible para vaporizarse es mayor, adems que el tiempo de residencia del gas en la torre aumentara. Pero igualmente, para una misma torre, al aumentar el flujo msico del agua, pueden ocurrir canalizaciones por lo que el contacto entre las fases es menor y por lo tanto la transferencia de calor y masa disminuye. Para la Torre A de humidificacin, el aire alimentado aumenta su humedad hasta la saturacin, sin importar el flujo de agua suministrado. Pero en base a los flujos estudiados, altura del rotmetro 1 y 4, se obtiene un

Termocuplas. Jarras Graduadas. Cronometro. Algodn. Unidad de deshumidificacin y humidificacin.

mayor rendimiento para la menor altura, al mismo caudal de gas, el aire sale con una humedad mayor (Ver tabla 1 y 2). Para un mismo flujo de agua y distintos flujos de aire, altura del rotmetro de aire 20 y 32, el rendimiento del proceso no vara significativamente (ver tabla 2); al tener un mayor flujo de aire, el tiempo de residencia es menor y por ende las humedades alcanzadas son menores, pero las diferencias en los rendimientos menores al 1% no son significativas para esta conclusin. El efecto de la variacin del caudal de gas, en la prctica se ve afectado por el aire suministrado por el compresor del laboratorio, la saturacin del mismo y la temperatura, as como de la capacidad de la torre para manejar flujos mayores. Para la Torre B de humidificacin, igualmente se evidencia el descenso de la temperatura del lquido y el ascenso de la temperatura del gas, as como el aumento de su humedad (Tabla 3). Para esta columna los rendimientos encontrados son similares en todas las corridas, la diferencia se observa en la corrida 1, donde se Tabla 1. Proceso de Humidificacin Torre A. Corrida 1 2 3 4 H rotmetro de Aire 20 20 32 32 H rotmetro TL1 de Agua [C] 1 4 1 4 44 44 44 44 TL2
[C]

alcanza un rendimiento menor a las otras experiencias, esto puede ser producto de errores operacionales, donde no se alcanz la estabilizacin de las condiciones de la torre, pues el empaque al inicio pudo estar relativamente frio afectando la transferencia de calor y masa (Tabla 4). Para cada torre se estudiaron las mismas condiciones, los mismos flujos de aire y agua, as como la misma temperatura de alimentacin del agua. Las torres tienen la misma rea transversal pero diferente rea efectiva, pues los lechos son diferentes. La Torre A tiene un lecho formado por un solo empaque y la Torre B por un lecho de 2 empaques de diferente tamao. El empaque utilizado es un empaque al azar por lo que la distribucin tambin es diferente. Los rendimientos obtenidos en las torres son prueba de esta diferencia, la Torre B presenta una mayor eficiencia que la Torre A, ver tablas 2 y 4. Estos resultados tambin estn sujetos a otras variables como el ensuciamiento del empaque de la torre y las canalizaciones que permitan dichos empaques.

TG1
[C]

TG2
[C]

G L [Kg/h*m^2] [Kg/h*m^2] 11.176,0 11.148,5 18.360,1 18.326,5 11.550,4 20.408,3 11.550,4 20.408,3

41 42 39 42

21 24 22 24

40 42 42 42

Y1 [Kg agua /Kg as] 0,015484 0,016983 0,016713 0,017642

Y2 [Kgagua / Kg as] 0,05934 0,06289 0,06289 0,06289

Tabla 2.Rendimiento de la Torre de Humidificacin A. H H Rendimiento Corrida rotmetro rotmetro % de Aire de Agua 1 20 1 73,91 2 20 4 73,00 3 32 1 73,43 4 32 4 71,95 Tabla 3. Proceso de Humidificacin Torre B. Corrid a H rotmetr o de Aire 20 20 32 32 H rotmetr o de Agua 1 4 1 4 TL1
[C]

TL2
[C]

TG1
[C]

TG2

[C]

G L Y1 Y2 [Kg/h*m^2 [Kg/h*m^2 [Kgagua [Kgagua ] ] /Kg as] /Kg as] 11.135,24 11.713,80 18.044,35 18.059,63 63,66 63,66 144,70 144,70 0,01764 2 0,01571 8 0,01553 2 0,01511 3 0,06271 0,06289 0,06252 0,06289

1 2 3 4

44 44 44 44

40,0 42,0 40,5 42,0

24 23 23 22

42 42 42 42

Tabla 4.Rendimiento de la Torre de Humidificacin B. Corrida 1 2 3 4 Altura rotmetro de Aire 20 20 32 32 Altura rotmetro de Agua 1 4 1 4 Rendimiento % 71,87 75,01 75,16 75,97

vari el flujo de agua fra alimentado a la torre. Y para el menor flujo se observa una mayor disminucin de la humedad, es decir un mayor rendimiento. Esta operacin arrojo altos rendimientos, alrededor de 73%. Mediante la diferencia de las humedades se verifica que el uno de los objetivos de la practica fue alcanzado, se humidific y deshumidific aire con agua. En la humidificacin se alcanzaron corrientes de aire de salida saturadas de vapor y en la deshumidificacin un aire de salida seco y con un bajo contenido de humedad. En la operacin, el rea de la interfase efectiva para la transferencia de masa no siempre es igual al rea de la interfase efectiva para la transferencia de calor. No hay certeza que la superficie del relleno est completamente mojada, por lo que la superficie para la transferencia de calor es mayor que la superficie de transferencia de masa, puesto que las dos superficies son efectivas para la transmisin del calor; lo que afecta el rendimiento de los equipos, las unidades de transferencia. Tambin existe la posibilidad que la transferencia de calor entre el sistema de enfriamiento y sus alrededores sea muy grande y provoque una alteracin significativa de los valores de entalpa. (Debe recordarse que las correlaciones empleadas son para sistemas adiabticos y el sistema empleado en el laboratorio no lo es).

En el proceso de deshumidificacin, se alimenta la torre aire caliente y saturado, as como agua fra a contracorriente. Por el contacto entre dichas corrientes, la temperatura del agua aumenta y la del aire disminuye, as como su humedad (ver tabla 5). Este fenmeno se debe a que la temperatura del agua es menor que la temperatura de bulbo hmedo del aire, por lo tanto la liberacin del calor latente ocasiona o produce una condensacin parcial del vapor de agua en la fase gaseosa disminuyendo as la temperatura del aire a la salida de la columna. Para estudiar la operacin de deshumidificacin, inicialmente se humidifica el aire proveniente del compresor en la torre B, el cual sale saturado a una temperatura de 42C para las condiciones de operacin. Seguidamente, este aire se alimenta a la torre A y sale de la misma con una humedad menor. En la operacin se

Tabla 5. Operacin de humidificacin-deshumidificacin.

H rotmetro aire H rotmetr o agua Torre A 1 2 3 H rotmetr o Agua Torre A2 4 4 4 TL1
[C]

Corrida

TL2
[C]

TL3 [C]

TG1 [C]

TG2 [C]

TG3
[C]

Y1 [Kg agua/Kg aire seco]

Y2 [Kg agua/Kg aire seco]

Y3 [Kg agua/Kg aire seco]

1 2 3

32 32 32

44 44 44

7,0 7,0 7,0

11,0 13,0 12,0

23,0 22,0 21,0

41 42 42

22,0 23,5 23,0

0,01597 0,01511 0,01432

0,05934 0,06289 0,06289

0,015484 0,016983 0,016713

Tabla 6. Rendimiento de la operacin humidificacindeshumidificacin. Corrida 1 2 3 Rendimiento Humidificacin% 73,09 75,97 77,23 Rendimiento Deshumidificacin% 73,91 73,00 73,43

transferencia de calor es muy pequea comparada con la resistencia de la fase gaseosa a la transferencia de masa, la temperatura real en la interfase se aproximar a la temperatura del lquido. Por lo que -hLa/Kya se aproxima a -. Para esta situacin Kya=kya (Ver Anexos 3). En la Torre A, los NTU aumentan con el flujo de gas, los flujos de liquido estudiados no representan ninguna variacin en la torre (Ver tabla 7). Para valores pequeos de NTU la transferencia ocurre ms fcil y por ende las HTU aumentan. Los resultados demuestran que la operacin a el menor flujo de aire (20 altura del rotmetro de aire) la trasferencia es ms fcil. Este resultado no puede compararse con el rendimiento obtenido para las diferentes corridas pues, no difieren en 1%. Tabla 7. NTU, HTU, Kya Humidificacin Torre A.

De igual forma, se calcularon el nmero de unidades de transferencia globales (NTU) para cada torre y cada condicin de operacin en base al mtodo de Mickley. En el proceso de humidificacin para las dos torres se encontr que la resistencia de la fase lquida a la

Corrida 1 2 3 4

H rot. Aire 20 20 32 32

H rot. Agua 1 4 1 4

NTU 1,938 3 1,965 0 2,66 55 2,24 14

HTU (m) 0,773 9 0,763 3 0,562 8 0,669 2

Kya [Km/ m^3*] 802 811 1.813 1.521

32

3 0,782 8

1,916 3

504,4

Para la Torre B, los NTU encontrados no varan significativamente con los flujos estudiados, pero si aumentan con el flujo de gas. Los HTU encontrados tampoco presentan diferencias representativas (Ver tabla 8). Al comparar las dos torres se encuentra que los NTU de la Torre B son ms bajos, es decir la trasferencia de calor y masa es ms fcil en esta torre. Tabla 8. NTU, HTU, Kya Humidificacin Torre B. Corrid a 1 2 3 4 H rot. Aire 20 20 32 32 H rot. Agua 1 4 1 4 NTU 2,368 3 2,287 4 2,36 83 2,29 83 HTU (m) 0,3167 0,3279 0,3167 0,3263 Kya [Kmol/ m^3*h] 1.953,4 1.984,8 3.165,5 3.074,6

Es importante destacar que la forma combinada kya se considera una unidad, ya que las variaciones individuales de ky y a son desconocidas, por lo que se evala es el coeficiente volumtrico de transferencia de masa (kya), el cual es funcin directa de la velocidad del flujo del liquido. Tericamente se conoce que el valor de este coeficiente es mximo cuando la relacin de los flujos de lquido y gas es mnima. Para la Torre A operando como humidificador, esta condicin se cumple (ver tabla 7). Lo cual se considera como condiciones ptimas de operacin. Las condiciones optimas para el proceso de deshumidificacin de aire son un el flujo de agua elevado o un flujo de agua pequeo pero a menores temperaturas. El Kya encontrado en esta experiencia no difieren linealmente en funcin del flujo de agua, el resultado puede ser producto de que no se alcanzo la estabilizacin de las condiciones de operacin en la primera corrida en la prctica y el mtodo de clculo empleado para de termina las HTU. 2. Conclusiones

Para el caso de la torre de deshumidificacin. El aire alimentado est saturado, por lo que al trazar el mtodo de Mickley no se puede llegar a las condiciones del aire de salida de la torre. La suposicin realizada para la torre es que opera como un saturador adiabtico, donde no existe transferencia de calor desde o hacia los alrededores del sistema y las reas de las interfases son iguales para la transferencia de masa y la transmisin del calor. Lo cual no es cierto para las experiencias realizadas. En un saturador adiabtico los NTU se calculan por la diferencia logartmica de la temperatura entre el agua y el aire. Para la Torre A operando como un deshumidificador, los NTU encontrados son pequeos por lo que la transferencia de calor y masa se ve afectada negativamente (Ver tabla 9). Tabla 9. NTU, HTU, Kya Deshumidificacin Torre A. Corrid a 1 2 Hrot. Aire 32 32 H rot. Agua 1 2 NTU HTU (m) Kya [Kmol/ m^3*h] 533,3 480,6

La transferencia de masa entre las fases presentes es funcin directa en geometra, distribucin y dimensin del empaque. Al aumentar la flujo de lquido que pasa por el sistema, manteniendo el otro flujo constante, se incrementa el rendimiento de la operacin que se est realizando. Si se est humidificando el aire sale ms hmedo y si se est deshumidificando sale ms seco. El proceso de transferencia de masa y energa para la humidificacin y deshumidificacin del aire es altamente afectado por la relacin de flujos msicos entre el agua y el aire; si esta relacin es baja, no habr una buena transferencia. Las condiciones optimas para el proceso de deshumidificacin de aire son un el flujo de agua elevado un caudal de agua bajo pero a una temperatura muy baja, esta ltima condicin es la menos indicada. Si que los NTU tienen valores bajos, la transferencia de masas ay calor ocurre de manera fcil. Para los HTU, a mayor valor de ste mejor es la transferencia ocurrida en ambos procesos 1. Conclusiones personales

0,8183 1,833 0 0,7520 1,994 7

La fuerza impulsora para la evaporacin se debe, en su gran mayora, a la diferencia entre la presin de vapor del agua y su presin de vapor si estuviese a la

temperatura hmeda del aire. Se conoce que el agua no puede enfriarse por debajo de la temperatura hmeda del aire. (Martins)

transferencia va disminuyendo, ya que la pendiente de la recta de operacin aumenta. (Gonzlez) 1. Referencias Bibliogrficas

En un humidificador el lquido se distribuye en forma de lluvia en el gas caliente no saturado, de forma que tiene lugar transferencia de calor sensible y de materia. El gas se humidifica y enfra adiabticamente. No es necesario que se alcance el equilibrio final, sino que el gas pueda abandonar la torre parcialmente saturado. (Marn)

[1] McCabe, W. Smith, J. y Harriott P. Operaciones unitarias en Ingeniera Qumica. Editorial Mc Graw Hill. Mxico, 1.998. Cuarta edicin. Pg. 678-784. [2] Foust, Allan S. Principios de Operaciones Unitarias (Segunda Edicin).Mxico, Editorial Continental, S.A., 1990. Pg. 372. [3] Duran, L. Gua de Realizacin de Prcticas. Gua de laboratorio II de operaciones unitarias. Facultad de Ingeniera. Universidad de los Andes. Venezuela, 1999. Pg. 33-39. [4] Geankoplis C. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. Tercera edicin. Compaa Editorial Continental. Mxico, 1998. Pg. 670-673.

Si la torre de humidificacin o deshumidificacin dispone de un lecho con un relleno slido, el lquido puede no mojar completamente al relleno y el rea disponible para transmisin de calor, el rea de todo el relleno, ser entonces mayor que el rea para transferencia de materia, que se limita a la superficie realmente mojada. (Beltrn) Los NTU dependen de la relacin entre los flujos de lquido y gas alimentados a la columna. Si el flujo de gas va disminuyendo cuando el flujo de lquido se mantiene constante, el nmero de unidades de

ANEXOS Anexo 1. Tablas de Datos. Tabla 10. Humidificacin Torre A. Corrida 1 1 2 2 3 3 4 4 Altura rotmetro de Aire 20 20 20 20 32 32 32 32 Altura rotmetro de Agua 1 1 4 4 1 1 4 4 P2 [cm P [cm H2O] H2O] 4,5 4,5 4,5 4,5 8,7 8,7 8,5 8,5 5,0 5,0 5,0 5,0 13,5 13,5 13,5 13,5 TL1
[C]

TL2
[C]

TG1
[C]

TG2
[C]

TWG1
[C]

TWG2
[C]

44 44 44 44 44 44 44 44

41 40 42 42 39 39 42 42

21 23 23 24 22 24 24 24

40 42 42 42 42 42 42 42

14 12 13 14 14 14 14 14

40 42 42 42 42 42 42 42

Tabla 11. Humidificacin Torre B. Corrida 1 1 2 2 3 3 4 4 Altura rotmetro de Aire 20 20 20 20 32 32 32 32 Altura P2 rotmetro [mmH2O de Agua ] 1 4,0 1 4,0 4 5,0 4 5,0 1 10,0 1 10,0 4 10,0 4 10,0 P [mm H2O] 5,0 5,0 5,5 5,5 13,0 13,0 13,0 13,0 TL1
[C]

TL2
[C]

TG1
[C]

TG2
[C]

TWG1
[C]

TWG2
[C]

44 44 44 44 44 44 44 44

40 40 42 42 40 41 42 42

24 24 22 23 23 22 22 22

42 42 42 42 42 42 42 42

14 14 13 12 12 12 12 12

41 42 42 42 41 41 42 42

Tabla 12. Deshumidificacin de aire Torre A. Altura Altura P2 Corrid P [mm rotmetro de rotmetro de [mmH2O a H2O] Agua Aire ] 1 1 32 13,5 13,0 1 1 32 13,5 13,0 2 2 32 13,5 12,5 2 2 32 13,5 12,5 3 3 32 14,3 12,7 3 3 32 14,3 12,7

TL1
[C]

TL2
[C]

TG1
[C]

TG2
[C]

TWG1
[C]

TWG2
[C]

7 7 7 7 7 7

10 12 13 13 12 12

39 39 39 39 39 39

12 12 11 11 11 11

39 39 39 39 39 39

10 10 11 11 10 10

Tabla 13. Acondicionamiento del aire de entrada a la torre de deshumidificacin. Altura Altura P2 Corrid P [mm TL1 TL2 TG1 rotmetro de rotmetro de [mmH2O a H2O] [C] [C] [C] Agua Aire ] 1 4 32 13,5 13,0 44 41 23 2 4 32 13,5 12,5 44 41 22 3 4 32 14,3 12,7 44 41 21

TG2
[C]

TWG1
[C]

TWG2
[C]

41 41 41

12 12 12

41 41 41

Tabla 14. Caudales de agua para la Torre A.

Volumen

Tiempo

Caudal

Qprom

rotmetr o 1 1 2 2 3 3 4 4

(ml) 1460 1380 1400 1400 1780 1680 1420 1540

(s) 25,38 24,70 21,53 21,33 22,56 21,16 14,05 15,51

(ml/s) 57,53

(ml/s)

55,87 56,70 65,03 65,64 65,33 78,90 79,40 79,15 101,07 1 99,29 00,18

Tabla 15. Caudales de agua para la Torre B.

H rotmetr o 1 1 4 4

Volumen Tiempo (ml) (s) 1440 23,16 1540 23,64 1860 14,82 1680 10,25

Caudal (ml/s) 62,18 65,14 125,51 163,90

Qprom (ml/s) 63,66 144,70

Anexo 2. Tablas de Resultados. Caudales de Aire. Tabla 16. Caudales de Aire alimentados a la torre. P a travs Corrida P1 [cmH2O] P1abs [Pa] del orificio[Pa] 1 9,5 89857,97 979,95 1 9,5 89857,97 979,96 2 9,5 89857,97 979,96 2 9,5 89857,97 979,97 3 22,2 91103,84 2645,85 3 22,2 91103,84 2645,87 4 22 91084,22 2645,87 4 22 91084,22 2645,87

TG1

[C]

1 (Kg/m^3) 1,0656 1,0584 1,0584 1,0548 1,0767 1,0694 1,0692 1,0692

Flujo de Aire supuesto [Kg/s] 0,05495 0,05477 0,05477 0,05468 0,09028 0,08997 0,08996 0,08996

Vaire (m/s) 25,44337178 25,53245601 25,53245601 25,57657312 41,3706527 41,50796959 41,51229609 41,51229609

21 23 23 24 22 24 24 24

Re

Coo

Cm1

Ym

Cm2 cal. 0,59 5 0,59 5 0,59 5 0,59 5 0,59 5

Cm

Flujo Flujo Msico por Msico por Qaire G rea de rea de [m^3/s [Kgah/s Aire Aire ] ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2] ] 2 0,0516 0,0517 0,0517 0,0518 0,0839 0,0550 0,0548 0,0548 0,0547 0,0903 11194,3 11157,7 11157,7 11139,3 18391,7 2290,7 2283,2 2283,2 2279,5 3763,5

74850,77 74605,58 74605,58 74482,99 122975,9 4

1,25E01 1,25E01 1,25E01 1,25E01 1,25E01

5,95E01 5,95E01 5,95E01 5,95E01 5,95E01

0,595 0,595 0,595 0,595 0,595

0,997 0,997 0,997 0,997 0,991

0,00003 0,00003 0,00003 0,00005 0,00002

122553,6 7 122540,0 4 122540,0 4

1,25E01 1,25E01 1,25E01

5,95E01 5,95E01 5,95E01

0,595 0,595 0,595

0,991 0,991 0,991

0,59 5 0,59 5 0,59 5

0,00002 0,00002 0,00002

0,0841 0,0841 0,0841

0,0900 0,0900 0,0900

18328,5 18326,5 18326,5

3750,6 3750,2 3750,2

Tabla 16. Caudales de Aire alimentados a la Torre B. P2 Corrida [cmH2O ] P a travs del orificio[Pa ] 979,97 979,97 1077,95 1077,96 2547,86 2547,85 2547,85 2547,85 1 (Kg/m^3 ) Flujo de Aire supuest o [Kg/s] 0,05466 0,05466 0,05755 0,05745 0,0885 0,08865 0,08865 0,08865

P [cm H2O]

P1 [cmH2O]

P1abs [Pa]

TG1

[C]

Vaire (m/s)

1 1 2 2 3 3 4 4

4,0 4,0 5,0 5,0 10,0 10,0 10,0 10,0

5,0 5,0 5,5 5,5 13,0 13,0 13,0 13,0

9 9 10,5 10,5 23 23 23 23

89808,9 2 89808,9 2 89956,0 7 89956,0 7 91182,3 2 91182,3 2 91182,3 2 91182,3 2

24 24 22 23 23 22 22 22

1,0542 1,0542 1,0631 1,0595 1,0740 1,0776 1,0776 1,0776

25,6 25,6 26,7 26,8 40,7 40,6 40,6 40,6

Re

Coo

Cm1

Ym

Cm2 calculad o 0,5951 0,5951 0,5951 0,5951 0,5950 0,5950 0,5950 0,5950

Cm

Flujo Flujo Msico por Msico por Qaire G ah rea de rea de [m^3/s [Kgah/s Aire Aire ] ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2] ] 2 0,0518 0,0518 0,0541 0,0542 0,0824 0,0823 0,0823 0,0823 0,0547 0,0547 0,0576 0,0575 0,0885 0,0887 0,0887 0,0887 11135,2 11135,2 11724,0 11703,6 18029,1 18059,6 18059,6 18059,6 2278,6 2278,6 2399,1 2394,9 3689,3 3695,6 3695,6 3695,6

74455,7 74455,7 78392,4 78256,2 120551, 3 120755, 6 120755, 6 120755, 6

1,25E01 1,25E01 1,25E01 1,25E01 1,25E01 1,25E01 1,25E01 1,25E01

5,95E01 5,95E01 5,95E01 5,95E01 5,95E01 5,95E01 5,95E01 5,95E01

0,595 1 0,595 1 0,595 1 0,595 1 0,595 1 0,595 1 0,595 1 0,595 1

0,996 8 0,996 8 0,996 5 0,996 5 0,991 8 0,991 8 0,991 8 0,991 8

0 0 0 0 0 0 0 0

Tabla 17. Caudales de Aire alimentados a la Torre A para el proceso de humidificacin.

Corrida

P2 [cmH2O]

P [cm H2O] 13,0 13,0 12,5 12,5 12,7 12,7

P1 [cmH2O]

P1abs [Pa] 91525, 67 91525, 67 91476, 62 91476, 62 91574, 72 91574, 72

P a travs del orificio[Pa] 2547,99 2547,99 2449,99 2449,99 2489,19 2489,19

TG1

[C]

1 (Kg/m^3)

Flujo de Aire supuesto [Kg/s] 0,0863 8 0,0863 8 0,0847 0,0847 0,0854 0,0854

Vaire (m/s)

1 1 2 2 3 3

13,5 13,5 13,5 13,5 14,3 14,3

26,5 26,5 26 26 27 27

39 39 39 39 39 39

1,0227 1,0227 1,0222 1,0222 1,0233 1,0233

41,7 41,7 40,9 40,9 41,2 41,2

Re

Coo

Cm1

Ym

Cm2 calculad o

Cm

Flujo Flujo Msico por Msico Qaire G ah rea de por rea (m^3/s [Kgah/s Aire de Aire ) ] [Kg/h*m^2 [lb/h*ft^2 ] ] 0,0845 0,0845 0,0829 0,0829 0,0835 0,0835 0,0864 0,0864 0,0847 0,0847 0,0854 0,0854 17597,19 17597,19 17254,94 17254,94 17397,55 17397,55 3600,95 3600,95 3530,92 3530,92 3560,10 3560,10

117663,5 117663,5 115375,1 115375,1 116328,6 116328,6

1,25E01 1,25E01 1,25E01 1,25E01 1,25E01 1,25E01

5,95E01 5,95E01 5,95E01 5,95E01 5,95E01 5,95E01

0,5951 0,5951 0,5951 0,5951 0,5951 0,5951

0,991 8 0,991 8 0,992 2 0,992 2 0,992 0 0,992 0

0,5951 0,5951 0,5951 0,5951 0,5950 0,5950

0 0 0 0 0 0

Anexo 2.2. Humedades de entrada y salida del aire. Tabla 19. Humedad alcanzada en el proceso de humidificacin Torre A. Corrida 1 2 3 4 P1* [mmHg] 19,639 21,527 20,881 22,190 Yw1 0,0188 0,0207 0,0201 0,0214 Y1 0,0155 0,0170 0,0167 0,0176 HG1 [Kcal/Kg] 14,6840 15,9656 15,6779 16,4908 P2* [mmHg] 58,205 61,369 61,369 61,369 Yw2 0,0593 0,0629 0,0629 0,0629 Y2 0,0593 0,0629 0,0629 0,0629 HG2 [Kcal/Kg] 46,3985 48,8560 48,8560 48,8560

Tabla 20. Humedad alcanzada en el proceso de humidificacin Torre B. Corrida P1* [mmHg] Yw1 Y1 HG1 [Kcal/KgC P*2 [mmHg] Yw2 Y2 HG2 [Kcal/KgC

] 1 2 3 4 22,190 20,252 20,252 19,639 0,021360 0,019436 0,019436 0,018830 0,0176 0,0157 0,0155 0,0151 16,4908 14,9496 14,8367 14,4582 61,369 61,369 61,369 61,369 0,062895 0,062895 0,062895 0,062895 0,0627 0,0629 0,0625 0,0629

] 48,7414 48,8560 48,6268 48,8560

Tabla 21. Humedad alcanzada en el proceso de humidificacin Torre B para el proceso de deshumidificacin. P1* [mmHg] 20,881 19,639 18,462 HG1 [Kcal/KgC ] 15,2261 14,4582 13,7326 P*2 [mmHg] 58,205 58,205 58,205 HG2 [Kcal/KgC ] 46,3985 46,3985 46,3985

Corrida 1 1 2

Yw1 0,0201 0,0188 0,0177

Y1 0,0160 0,0151 0,0143

Yw2 0,0593 0,0593 0,0593

Y2 0,0593 0,0593 0,0593

Tabla 20. Humedad alcanzada en el proceso de deshumidificacin Torre A. HG3 P3* P*2 Corrida Yw3 Y3 [Kcal/KgC Yw2 [mmHg] [mmHg] ] 1 19,639 0,018830 0,0155 14,6840 58,205 0,059342 2 21,527 0,020700 0,0170 15,9656 61,369 0,062895 3 20,881 0,020059 0,0167 15,6779 61,369 0,062895

Y2 0,0593 0,0629 0,0629

HG2 [Kcal/KgC ] 46,3985 48,8560 48,8560

Nota: Punto 1: Alimentacin torre B; 2: Salida torre B, entrada torre A; 3: Salida torre A.

Anexo2.3 Curvas de Operacin Torre A Lnea de Operacin Corrida 1 TL [C] TG[C] Punto 1 Punto 2 40,5 44 22,0 41,0 HG 14,6839625 46,3985074 5

Lnea de Operacin Corrida 2 TL [C] TG[C] Punto 1 Punto 2 42 44 23,5 42,0

HG 15,9656261 7 48,8559933 7

Lnea de Operacin Corrida 3 TL [C] TG[C] Punto 1 Punto 2 39 44 23,0 42,0

HG 15,6779422 8 48,8559933 7

Lnea de Operacin Corrida 2 TL [C] TG[C] Punto 1 Punto 2 42 44 23,5 42,0

HG 15,9656261 7 48,8559933 7

Anexo2.4 Curvas de Operacin Torre B Lnea de Operacin Corrida 1 TL [C] TG[C] Punto 1 Punto 2 40 44 24,0 42,0 HG 16,490 8 48,741 4

Lnea de Operacin Corrida 2 TL [C] TG[C] Punto 1 Punto 2 42 44 22,0 42,0

HG 14,458 2 48,856 0

Lnea de Operacin Corrida 3 TL [C] TG[C] Punto 1 Punto 2 40,5 44,0 22,5 42,0

HG 14,836 7 48,626 8

Lnea de Operacin Corrida 4 TL [C] TG[C] Punto 1 Punto 2 42 44 22,0 42,0

HG 14,458 2 48,856 0

Anexo2.3 Curvas de Operacin Torre A deshumidificacin. Lnea de Operacin Corrida 1 TL [C] TG[C] Punto 1 Punto 2 7 11 22,0 41,0 HG 14,684 0 46,398 5

Lnea de Operacin

Corrida 2 Punto 1 Punto 2

TL [C] TG[C] 7 13 23,5 42,0

HG 15,965 6 48,856 0

Lnea de Operacin Corrida 3 TL [C] TG[C]

HG

Punto 1 Punto 2

7 12

23,0 42,0

15,677 9 48,856 0

Anexo 2.5. Calculo de NTU para la corrida 1 Torre B humidificando.

Temp. (C) 40,0 40,4 40,8 41,2 41,6 42,0 42,4 42,8 43,2 43,6 44,0 Hg Hi (1/(Hi-Hg)) Hi-Hg 1/(Hi-Hg) (Kcal/Kg as) (Kcal/Kg as) promedio 16,5 44,0 27,5 0,0364 0,0382 20,0 45,0 25,0 0,0400 0,0417 23,0 46,0 23,0 0,0435 0,0455 26,0 47,0 21,0 0,0476 0,0501 29,0 48,0 19,0 0,0526 0,0557 32,0 49,0 17,0 0,0588 0,0639 35,5 50,0 14,5 0,0690 0,0761 39,0 51,0 12,0 0,0833 0,0917 42,0 52,0 10,0 0,1000 0,1125 45,0 53,0 8,0 0,1250 0,1568 48,7 54,0 5,3 0,1887 Hg 3,5 3,0 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 3,0 3,0 3,7 Sumatori a Int. 0,1336 0,1252 0,1366 0,1504 0,1672 0,2236 0,2665 0,2750 0,3375 0,5803 2,3960

Nota: los clculos de las unidades totales de transferencia se encuentran especificados en la hoja de clculo del informe.

Anexo 4. Muestra de clculo Corrida 1 Torre A Datos equipo: Altura de la columna derecha (1) = 0,75 m. Altura de la columna izquierda (2)= 1,5 m. Dimetro de las columnas 1 y 2 = 150mm. Tipo de empaque columnas 1 y 2 = Rasching. Dimetro del empaque columna derecha (1)= 1,5 cm. Dimetro del empaque columna izquierda (2)= 1 cm. Dimetro de tubera de orificio: 2. Dimetro de orificio:1/4 Choque trmico: 120C. Presin mxima de trabajo de las columnas: 2,5 bar Datos fluidos Altura de la columna derecha (1) = 0,75 m. Altura de la columna izquierda (2)= 1,5 m.

1.

Clculo del flujo msico de aire para cada altura del rotmetro

Para calcular la presin de entrada (P1):

P1=P2+P
Donde: P1: presin entrada del orificio P2: presin salida del orificio P: cada de presin Para la corrida 1 en la torre derecha (1) y tomando la presin atmosfrica 88926,02Pa

P1=4,5+5=9,4 cm H2O P1=Presion manometrica+Presion atmosferica P1=931,95Pa+88926,74Pa=89082,0179Pa

Para el clculo del flujo de aire para las diferentes alturas del rotmetro se desarrollo la siguiente secuencia de tanteo:

I.

Suponer un flujo de aire Kg/s. F=0.05495 Kg/s

II. Calcular la densidad del aire a la entrada del orificio:

1=P1*PMaireR*T=1,0656Kgm3
III. Calcular la velocidad del aire:

V= F1dtuberia24=25,44ms
IV. Calcular el nmero de Reynolds:

Re=Vairedtuberia=74850.77
V. Calculo de

= dorificiodtuberia=0.125 VI. Calcular C: C=0,5959+0,0312*2,1+0,039*41-4-0,0337*3D =0.595

VII. Calcular el coeficiente de descarga:

Cm1=C+91.712.5Re0.75=0.5951218
VIII.Calcular el coeficiente de expansin con la siguiente ecuacin:

Y=1-Pk*P1*0,41+0,35*4=0.996806
IX. Calcular de la velocidad del aire:

Cm2=VY2P1-41 =0.5950878 X. Calcular el coeficiente de descarga: Cuando el delta del coeficiente sea cero, el flujo supuesto es igual al flujo
calculado y este igual al flujo empleado en la torre

Cm=Cm2-Cm1=-0.00003
1. Calculo de las humedades y entalpias del aire a la entrada y salida

Humedad Absoluta: Por no trabajar en condiciones atmosfricas se trabaja con la ecuacin psicromtrica

Ky ( Pw Pv ) = hc ( T Tw )
Ky= coeficiente de transferencia de masa = calor latente de vaporizacin hc= coeficiente de transferencia de calor t= temperatura de bulbo seco tw= temperatura de bulbo hmedo pw= presin de temperatura de bulbo hmedo pv= presin de temperatura de bulbo seco En el sistema aire-agua el valor de es de 0,222 Kcal/KgC.

hc Ky
Calculo de la humedad Yw:

Yw =
Calculo de la humedad absoluta Y1:

P1 * 18 = 0.0155 Patm P1 * 29

Yw w Y=
Entalpia del aire HG1:

hc (T Tw) Kgagua Ky = 0.01548 w Kgas

HG1 = ( 0,24 + 0,56 Y ) ( T 0 ) + ( 597,2 Y ) = 14.684

Kcal KgAs

2.

Clculo de la altura de una unidad de transferencia y el coeficiente global de transferencia de masa:

Z=HTU*NTU
El nmero de unidades de transferencia NTU, se determinan grficamente, inicialmente se traza el mtodo de Mickley, para conocer la lnea de unin, en base a la lnea de unin para un delta de temperatura finito, se determina las entalpias en la interfase a lo largo de toda la lnea de operacin. La integral entre la diferencia de las entalpias del gas y la interfase determinan el NTU. Para la Torre Derecha Z = 1.5 m. Despejando de la ecuacin 16 se tiene:

HTU=ZNTU=1.5m1,9383=0.7739m
Coeficiente global de transferencia de masa:

HTU= G'Kya*S S= *D22 Kya= G'HTU*S=802Kmolm3h