Jet 1 Module Spa

JET Mdulo 1 Equipo de Tratamiento
TABLA DE CONTENIDO TDC

Introduccin Funciones del equipo de tratamiento Equipo de tratamiento de baja presin Mangueras de baja presin Mangueras de succin Mangueras de descarga Cuidado/ (mantenimiento) y manejo Equipo de baja presin Uniones Tapas Vlvulas mariposa Equipo de tratamiento de alta presin Lnea de tratamiento de alta presin Limitaciones del equipo de tratamiento Lneas de tratamiento y uniones Tubo de la Manguera Uniones Anillos de 2 Unin giratoria chiksan Vlvula tapn Vlvula de retencin Cabeza de cementacin Consejos para el equipo de tratamiento Mangueras de alta presin Coflexip CemSTREAK Manguera Parker Hannafin Terminologa de la industria Identificacin Lo que debe hacerse y lo que no debe hacerse Referencias Compruebe sus conocimientos 1 2 3 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 4 4.1 4.1.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7 4.3 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.5 4.6 5 6 7
pg. 03 pg. 04 pg. 05 pg. 06 pg. 06 pg. 07 pg. 07 pg. 08 pg. 08 pg. 09 pg. 10 pg. 20 pg. 21 pg. 22 pg. 23 pg. 24 pg. 24 pg. 30 pg. 31 pg. 40 pg. 50 pg. 58 pg. 60 pg. 61 pg. 61 pg. 62 pg. 62 pg. 63 pg. 64 pg. 65 pg. 66 pg. 67
JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0
INTRODUCCION 1.0.0
Schlumberger Well Services realiza principalmente bombeo de distintos tipos de fluidos a alta presin en el pozo de cliente. El objetivo principal es bombear este tipo de fluidos de manera eficiente y segura. Para lograr este objetivo, Well Services utiliza una variedad de equipo de tratamiento. Este modulo de capacitacin presenta el equipo de tratamiento que utiliza Schlumberger Well Services. Tambin proporciona procedimientos generales de mantenimiento, desarme y ensamble del equipo.
IMPORTANTE: Este entrenamiento es un gua general para trabajar con equipo de tratamiento. Para procedimientos mas especficos, consulte el Manual de Equipo de Tratamiento.
Objetivos del aprendizaje:

Al terminar este modulo, usted estar capacitado para: Explicar las funciones del equipo de tratamiento. Identificar el equipo de tratamiento de baja presin Identificar el equipo de tratamiento de alta presin Dar mantenimiento al equipo de tratamiento bsico Desarmar y ensamblar el equipo de tratamiento bsico.
Advertencia de Seguridad:
Todos los sistemas presurizados, ya sean equipos de tratamiento de baja o de alta presin, tienen el potencial de causar dao material y lastimar o causar la muerte al personal. A mayor presin, mayor es el peligro. Para minimizar situaciones de peligro, siga todos los procedimientos de Seguridad aprobados por Well Services.
FUNCIONES DEL EQUIPO

DE TRATAMIENTO 2.0.0
Schlumberger Well Services utiliza diferentes mangueras y lneas de tratamiento de alta y baja presin. El equipo de tratamiento de baja presin se usa para transferir fluidos entre tanques y bombas de alta presin. Otros componentes se usan para controlar o desviar fluidos cuando es necesario. Estos componentes son llamados Equipo de Tratamiento. La tubera usada para transferir fluidos desde una unidad de bombeo al punto de inyeccin en el pozo, se llama lnea de tratamiento de alta presin. La lnea de tratamiento consiste de todos los componentes que se ensamblan durante el armado del equipo para realizar algn trabajo en un pozo del cliente.
Equipo de Alta presin
Equipo de Baja presin
EQUIPO DE TRATAMIENTO DE BAJA PRESIN 3.0.0

El equipo de baja presin consiste de varios tipos de mangueras, accesorios, uniones y vlvulas de mariposa. Estos elementos se necesitan para conectar bombas de baja presin, como una bomba centrifuga.
Vlvula mariposa
Manguera de descarga
Manguera succin conectada a tanque fractura
MANGUERAS DE BAJA PRESIN 3.1.0

3.1.0 Introduccin
Las mangueras de baja presin se utilizan en: En la succin de bombas de desplazamiento positivo En la succin y descarga de bombas centrifugas La transferencia de material a granel seco La transferencia de fluidos de un punto hacia otro.
La manguera de succin ms comn de baja presin es de 4 pulgadas. Sin embargo, existen situaciones donde se utilizan mangueras de 8 o 3 pulgadas. Las mangueras de succin se usan comnmente entre tanques de almacenamiento y bombas centrfugas para mezclar o bombear.
3.1.1 Mangueras de succin.

Las mangueras de succin conectan el tanque de fluido hacia la bomba centrifuga. Este tipo de mangueras son duras porque estn hechas de material entretejido con una malla de alambre para prevenir que se colapse cuando la bomba succiona el fluido del tanque
NOTA El Manual de Equipo de Tratamiento define claramente las conexiones (niple king) aprobadas para ser usadas en los extremos de las mangueras de succin. Tambin especifica el tipo y nmero de abrazaderas requeridas para conectar el extremo de la conexin a la manguera.
Manguera de succin Rosca Rosca de Aleta
ADVERTENCIA: Una manguera de succin Advertencia nunca debe conectarse a la descarga de una bomba, especialmente si se trata de una bomba triplex u otra bomba de desplazamiento positivo. Tampoco debe usarse por ningn motivo, como manguera de descarga en silos de cemento. Antes de su uso, examine cuidadosamente que la manguera de succin no tenga grietas o algn otro signo de desgaste o dao.
3.1.2 Mangueras de descarga

Las mangueras de descarga son blandas, se pueden colapsar y estn hechas de capas de tela y de hule. Se utilizan para transferir tanto lquidos como materiales secos, como cemento y arena. Con cemento, la transferencia puede ser de un contenedor a granel a otro contenedor a granel, o de un contenedor a granel a un mezclador. Con arena la transferencia puede ser de un contenedor de granel a otro contenedor de granel. Al transferir lquidos, la manguera de descarga se usa en la descarga de bombas centrifugas o en la descarga del blender de Fracturas La funcin principal de una manguera de descarga es permitir la transferencia de fluidos a la succin de bombas triplex de alta presin. Las mangueras de descarga tienen normalmente dimetro de 4 y 15 pies de longitud. El caudal mximo en mangueras de descarga es ligeramente superior a aquel en las mangueras de succin (8 a 10 bbl/min) debido a que son expansibles y flexibles. La excepcin son las lechadas densas de arena, las cuales requieren una reduccin en el caudal mximo de flujo de aproximadamente de 5 bbl/min.
3.1.3 Cuidado/ (mantenimiento) y manejo

Inspeccione cuidadosamente las lneas de mangueras de manera regular para determinar si las mangueras y accesorios estn en ptimas condiciones para prestar el servicio.
NOTA: Nunca tuerza las mangueras cuando se estn utilizando. El doblarlas a radio de curvatura muy reducido impone un esfuerzo sobre la estructura, lo cual reduce su desempeo. Como gua general, se permite un radio de un pie por cada pulgada de dimetro (ejemplo, una manguera dura de 4 no debe doblarse a un radio menor de 4 pies).
Para soportar una manguera de una cantidad considerable de sacudidas y prevenir esfuerzos extremos en las partes donde ocurra mucha flexin, mueva los accesorios de la manguera hacia el extremo del cilindro. Almacene las mangueras en condiciones frescas, oscuras y secas. Como las mangueras estn hechas de hule, son muy susceptibles a deterioro al ser expuestas a la luz directa del sol, aceites, contaminacin por qumicos y el ozono (una forma especial de oxigeno). El ozono, el ADVERTENCIA: cual es extremadamente daino para Las mangueras de descarga NO SE PUEDEN usar el hule, se produce por la cercana a Advertencia en la descarga de bombas triplex ni en ninguna deslmparas, maquinas de soldar u otras carga de una bomba de alta presin o en la succin maquinas elctricas. de bombas centrifugas. Antes de usar la manguera,
verifique con cuidado que no haya ninguna seal de grieta o dao. La especificacin de presin de la manguera es de 100 a 125 psi; por lo tanto, si una manguera falla estando bajo presin, causara dao al equipo y lesiones o muerte al personal.
Manguera de descarga
EQUIPO DE BAJA PRESIN 3.2.0

3.2.1 Uniones
Las uniones de 4 de FMC Weco se usan en las lneas de succin de las unidades de Well Services. Normalmente son una de 2 tipos: sello metal-metal o con un sello de O-ring en la conexin macho. Su rosca ACME permite una conexin y desconexin rpida.
Conexin macho
Rosca
Conexin Hembra
Figura200 sin O-ring Figura206 con O-ring
Conexin macho
Rosca
O-ring
Conexin Hembra
NOTA: Cuando utilice uniones y tapones, es importante asegurarse de que las roscas estn limpias y sin dao. Lubrique las roscas antes de armar el equipo.
3.2.2 Tapones.
Los tapones se usan para asegurar una unin a prueba de fugas (presin/vaco) en la succin debajo de la bomba triplex y en el extremo de las lneas de succin cuando sea necesario.
Al cerrar una lnea de 4, siempre utilice un ala Weco y un tapn de doble pieza. Al quitar el tapn, se puede aflojar la unin con un giro. El operador sabr inmediatamente si existe presin en la lnea. No se puede hacer esto con un tapn de 4 de una pieza. Si existe presin en la lnea, al quitar el tapn saldr volando por los aires.
VALVULA DE MARIPOSA 3.2.3

Las vlvulas de mariposa de baja presin generalmente se usan para succin de baja presin y lneas de descarga. La presin mxima de trabajo de estas vlvulas es de 175 psi. Las vlvulas de mariposa se usan generalmente en Well Services para llenar y descargar lneas; en tuberas de succin de baja presin y de descarga en unidades de cemento y en POD y blenders convencionales. Una vlvula de mariposa siempre se debe cerrar lentamente para prevenir el efecto de ariete del agua, el cual puede causar ruptura o cambios abruptos de presin. Durante una operacin, las vlvulas de mariposa deben revisarse por fugas. El usar una vlvula defectuosa da como resultado una perdida de presin. Si ocurre una fuga, cambie las partes desechables de la vlvula que sean necesarias.
Advertencia
ADVERTENCIA: Nunca debe forzar una vlvula de mariposa para abrirla o cerrarla. El uso de fuerza en exceso daa o rompe la vlvula.
Posicin cerrada (la manija se alinea con el disco)
Posicin abierta (la manija se alinea con el disco)
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Manija con seguro positivo que coloca tornillo en plato dentado, posicionando la manija en cualquier posicin.
Area superior ofrece un O-ring, que sella de la interperie y un deposito de grasa.
Diseo de triple sello que ofrece tres asientos completamente independientes al rea de rodamiento de los vastagos. O-ring entre el asiento y los vstagos agujeros de menor tamao del vstago en el asiento planos correspondientes en el asiento y los agujeros del disco
Hendidura hexagonal que elimina los pines en lnea, los tornillos o los pernos permitiendo un disco aerodinmico con menor restriccin al flujo
El diseo de la vlvula ofrece igual grosor y compresin del asiento del elastmero 360 grados alrededor del disco, asegurando un cierre positivo a 175 psi y una larga vida de servicio. La construccin patentada del asiento ofrece un elastmero moldeado con precisin con un respaldo de dos piezas fenlicas permite que el asiento se expanda bajo presin, haciendo que el cuerpo de la vlvula sea el que contiene la presin. estabiliza el asiento en el cuerpo eliminando que se desplace superficie acanalada eliminando la necesidad de juntas construccin integral simplifica el reemplazo en el campo
Los pines tangenciales superior e inferior localizan y mantienen positivamente los vstagos de vlvula permitiendo que el disco sea auto-centrado.
El surco en el vstago inferior simplifica su retiro en el campo.
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DESARMADO DE LA VALVULA DE MARIPOSA 3.2.3.1

PASO 01
Cierre la vlvula y retrela de la lnea. Gire la vlvula a la posicin cerrada. La manija se puede dejar en el vstago superior o se puede quitar retirando el tornillo y la arandela.
Remueva la manija
Vlvula Mariposa cerrada en la lnea
PASO 02
Retire los pines enrollados superior e inferior con una varilla o extractor de pines y martillo.
Pin enrollado
Pin enrollado
Remueva el pin superior con un sacador
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PASO 02
Remueva los vstagos superior e inferior del cuerpo. Si los vstagos no pueden ser retirados, sujete el vstago en una prensa y golpee suavemente el cuerpo con un martillo. Usted puede hacer un poco de torsin entre el cuerpo y los vstagos para retirar fcilmente los vstagos.
Vstago superior
Vstago inferior
Surco para destornillador
PASO 04
Retire el disco de su asiento.
PASO 05
Retire el asiento del cuerpo. A veces es necesario golpear ligeramente el asiento alrededor de los bordes por un lado. Tenga cuidado de no daar el interior del cuerpo.
Retire el disco
Retire el asiento
Asiento Disco
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MANTENIMIENTO DE VLVULA DE MARIPOSA 3.2.3.2

Inspeccione el disco y los vstagos. Si estn desgastados o picados, sustityalos con otros nuevos.
INSPECCION 01
INSPECCION 02
Ubicacin de O-rings
Cuando reemplace el asiento, instale nuevos O-rings.
O-ring
O-ring
Lubrique ligera pero completamente el asiento y los O-rings para facilitar su ensamble. Esparza el lubricante en el dimetro interior (ID) del asiento.
INSPECCION 03
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ENSAMBLE DE LA VALVULA DE MARIPOSA 3.2.3.3

Tornillo
Manija Pin retenedor Arandela
O-ring
Manija
Vstago Superior Resorte de soltador Tornillo
Soltador de manija Tuercas de seguridad Pin retenedor Tuerca Silla
Cuerpo
O-ring Pin retenedor Disco
Vstago Inferior
O-ring
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PASO 01
Coloque los O-rings bien lubriColoque el asiento en una prencados en los agujeros superior e sa con los agujeros de los vasinferior del asiento. tagos paralelos a la quijada de la prensa.
PASO 02
Asiento en prensa
NOTA: Utilice quijadas lisas para proteger el asiento de daos. Aplique presin ligera para asegurar el asiento.
Advertencia
Insertar O-rings lubricados
ADVERTENCIA: Una presin excesiva daar el asiento.
PASO 03
Inserte disco
Deslice el disco en el asiento.
PASO 04
Retire asiento
Centre el disco insertando los vastagos superior e inferior.
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PASO 05 PASO 06
Retire el conjunto de asiento/ disco de la prensa.
PASO 07 PASO 08
Retire el vstago superior
Lubrique el dimetro interno del Usando el vstago superior, rote cuerpo con silicona en spray. el disco para que quede parcialUsando el vstago inferior, coloque el conjunto mente cerrado. asiento/disco arriba del cuerpo alinendolo los vstagos.
PASO 09
Inserte el asiento lo suficiente para comenzar y luego retire el vstago inferior. Con ligera presin, termine de insertar el conjunto asiento/disco en el cuerpo.
PASO 10
Lubrique los vstagos superior e inferior. Coloque el tercer O-ring en el vstago superior.
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PASO 11
Instale el vstago inferior en el cuerpo.
PASO 12 PASO 13
NOTA: El vastago inferior esta en la posicion correcta cuando el agujero del pin enrollado esta alineado con la ranura en el vastago.
Alinee la ranura indicadora con el vstago superior de manera que este paralelo al disco.
Instale el vstago superior en el cuerpo empujando el vstago mientras lo gira ligeramente, para permitir que el vstago entr en la hendidura hexagonal.
NOTA: El vstago superior est en la posicin correcta cuando el agujero del pin enrollado est alineado con la ranura en el vstago.
Ranura indicadora
PASO 14
Instale la manija en la vlvula de tal manera que este alineado con el disco.
Ranura indicadora en el vstago alineada con el disco
PASO 15
Instale el tornillo superior y la arandela para retener la manija.
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INSTALACION DE VALVULA DE MARIPOSA

CON BRIDAS 3.2.3.4
Las vlvulas deben estar cerradas para su instalacin y no abrirlas sino hasta que las bridas estn apretadas. Use el dimetro exterior del cuerpo de la vlvula para centrarla entre las bridas. Puede causar dao al disco si la vlvula se abre antes que las bridas estn apretadas. Se puede determinar la posicin del disco por la ranura en el eje superior cuadrado o en la ranura para llave en aquellos ejes con llave.
IMPORTANTE: Siempre asegrese que la manija est alineada con el disco para indicar la posicin de la vlvula.
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EQUIPO DE TRATAMIENTO DE ALTA PRESIN 4.0

El equipo de tratamiento de alta presin se conecta desde una bomba de desplazamiento positivo para bombear hacia la cabeza del pozo u hacia otro sistema de alta presin. El equipo de tratamiento de alta presin incluye las lneas de tratamiento, conexiones, lazos, uniones giratorios, vlvulas de retencin, vlvulas de alivio o purga, T, etc. En cada aplicacin, deben considerarse las limitaciones fsicas del equipo de tratamiento, por ejemplo el tipo de tratamiento, lmites de presin y volumen y caudales de flujo relacionados con el dimetro interno. La siguiente seccin explica con detalle diferentes equipos de tratamiento de alta presin.
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EQUIPO DE TRATAMIENTO DE ALTA PRESIN 4.1.0

4.1.1 Limitaciones del Equipo de Tratamiento
El caudal de flujo es el flujo mximo aceptable (en barriles por minuto, bbl/min) establecido por Well Services para los diferentes tamaos de tuberas usados en lneas de tratamiento. El caudal mximo permisible se basa en la velocidad del fluido bombeado a travs de las lneas. Datos recolectados en pruebas internas y datos industriales muestran que la erosin causada por fluidos con arena, aumenta considerablemente, para velocidades superiores a 45 pies/seg. La siguiente lista presenta los caudales mximos para las distintas tuberas como se muestra en el Estndar de Seguridad 5 de Well Services (WSS).
NOTA: Los estndares WSS 9 y 11 definen excepciones a estos caudales. Cualquier desviacin del caudal de la bomba debe debe tener excepcin. Consulte el estndar OFS QHSE S10.
TUBERA ESTNDAR
Dimetro Interno (ID)
1,875 2,75 3,75 4,89
Tubera de tratamiento
Tubera de Tratamiento 2(usada principalmente en Cementacin) Tubera de Tratamiento 3(usada principalmente en Fractura) Tubera de Tratamiento 4(usada principalmente en Fractura) Tubera de Tratamiento 5(usada principalmente en Fractura)
Presin de Trabajo
15.000 psi 15.000 psi 10.000 psi 5.500 psi
Mximo, (BPM)
8,5 20 40 60
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SABA USTED QUE? La velocidad se usa para controlar el caudal de bombeo porque est directamente relacionado con el potencial dao por erosin al dimetro interno de la tubera.
GRAFICA DE DESGASTE
ZONA OPERACIONAL ZONA DE FALLA
DESGASTE
VELOCIDAD
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LNEA DE TRATAMIENTO Y UNIONES 4.2.0

Lnea de tratamiento y uniones
Tramo de Tubo recto Unin giratoria (swivel)
Unin Lateral
Vlvula tapn
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4.2.1 Tubo de la Manguera

El tubo de la Manguera (Stand pipe) es una tubera vertical ubicada a un lado del equipo de perforacin usada para bombear fluidos desde el nivel del piso hacia la mesa rotaria. En muchos casos, Well Services se debe conectar a esta lnea para bombear trabajos de cementacin.
La unin completa consta de: 1 Mitad Hembra

La mitad hembra es la parte de la unin donde las roscas son visibles en el dimetro externo de la unin. Esto incluye un espacio que aloja el sello de hule y da gua a la nariz de la mitad macho para que se asiente apropiadamente en el sello de hule.
Rosca ACME
2 Sello de hule 4.2.2 Uniones

Una unin es un ensamble que acopla los componentes de una lnea de tratamiento. El sello de hule proporciona un sello de presin entre las mitades macho y hembra de la unin y no permite que los fluidos entren en contacto con las roscas. Note que el borde del dimetro externo del sello de hule se ajusta a la ranura en el espacio provisto en la mitad hembra de la unin.
Unin FMC
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3 Mitad macho.
Esta es la porcin de la unin sobre la cual se desliza la tuerca de aleta.
Mitad macho no segmentada

Principalmente usado en tramos largos. La tuerca de unin debe ser instalada durante la manufactura de la unin.
4 Tuerca de Aleta
La tuerca de aleta es la parte de la unin completa que se desliza sobre la mitad macho y se enrosca en la mitad hembra. La tuerca de aleta tiene rosca interna que corresponde al de la unin.
Mitad macho segmentado

El macho segmentado tiene un hombro con un OD menor que permite que la tuerca se deslice sobre l. El hombro es ms delgado que el del macho estndar no segmentado.
Extremos de tuerca de aleta

Son la porcin de la tuerca de unin que es golpeada por el martillo para apretar y aflojar la unin.
Extremos de tuerca de aleta
Existen dos tipos de configuracin para las tuercas de unin: segmentadas y no segmentadas, excepto en las de 4.
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5 Segmentos de retencin
Conexin NSPT
Un segmento de retencin es usado para ase- La rosca de sello sin presin Weco 1502 es una gurar la tuerca de unin al macho. Cuando se conexin donde las roscas se enroscan a la ensamblan, las 3 piezas forman un aro de 360. hembra y al macho de la unin y despus maquinadas para que queden a ras con la superficie de sello para eliminar la presin en las roscas. La mxima presin de trabajo para una conexin NSPT es de 15,000 psi
Segmento de retencin 1 Segmento de retencin 2
Anillo de retencin para segmentos.
Segmento de retencin 3
6 Anillos de retencin para segmentos.

Es el anillo que sujeta a los tres segmentos juntos para prevenir que se deslicen por debajo de la tuerca de unin.
Conexiones de unin
Conexin integral
La unin integral Weco 1502 se manufactura en En Well Services, las uniones Weco 1502 son una sola pieza sin roscas conectando las unioinstaladas, agregadas, o maquinadas al equipo nes a la pieza de conexin. La mxima presin usando uno de dos mtodos: NSPT (rosca de de trabajo es de 15,000 psi. sello sin presin) o integral:
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Conexin roscada
La prctica de enroscar la mitad de una unin a un adaptador que tiene la tubera de revestimiento o tubera de perforacin deseada es conocida como conexin enroscada. Este mtodo no esta aprobado por Well Services. Para ms informacin, consulte el Estndar 5: Seguridad en la Locacin.
Diferentes tipos de tuercas de unin.

La designacin numrica (602, 1002, 1502, etc.) describe dos caractersticas del componente: Presin de trabajo mxima
Configuracin de la unin
TABLA DE APLICACIN DE PRESIN

CONFIGURACIN TAMAO
1 a 10 1 a 10 2, 3 y 4 2 a 3 2 a 3 2 a 3
PRESIN TRABAJO, PSI

2.000 psi 2.000 psi 10.000 psi 15.000 psi 20.000 psi 15.000 psi
La nica excepcin es que slo la 1002 de 4 est aprobada para uso en SLB Para mayor informacin ver informacin en equipo para H2S
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Especificacin de presin
Uno de los aspectos ms importantes en la identificacin de un componente es su especificacin de presin. La especificacin de presin indica la presin de trabajo (WP) o presin de trabajo en fro (CWP) a la que el componente puede ser usado de manera regular. La presin de prueba (TP) es una prueba realizada por el fabricante en el proceso de ensamble final. Esta prueba se lleva a cabo a 1.5 veces la especificacin de la presin de trabajo. En los trabajos diarios, Well Services NUNCA debe usar un componente a su presin de prueba. Si se requiere que un componente sea usado a su presin de prueba, se debe obtener una excepcin por el OFS QHSE-Estndar 10.
IMPORTANTE El Estndar 23 requiere que todas las tuercas de unin 1502 de 2 estampadas con TEST sean removidas de servicio.
Adaptadores
Los adaptadores son conexiones de cambio de un tipo de conexin o unin a otra.
Macho 2
Hembra 3 Hembra 2 a Macho 3
Ejemplo: Hembra 1502 de 2 a macho 1502 de 3.
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Compatibilidad entre uniones

ADVERTENCIA Las mitades hembra y macho deben de Advertencia ser compatibles entre s para poder ser usadas en una lnea de tratamiento. El problema ms comn es usar tuercas de unin 1502 en una unin 602/1002. En una conexin de 2, la tuerca de unin se separar de la rosca aunque sea usada a baja presin.
Conexin con brida
mente el hueco para la empaquetadura no se Una brida es una forma comn de conectarse a dae. Proteja la brida con madera y tela y pnun cabezal del pozo. Hay una variedad de bri- gala sobre su costado. das controladas por el Estndar 6A de la API. Todas las bridas usadas por Well Services deben ser diseadas y fabricadas bajo los requisitos de API 6A. Todas las bridas se deben marcar de acuerdo a los requerimientos del Conexin FIG 1502 Estndar de Seguridad 23. Las conexiones de cabezal que requieren Tuercas una brida para una unin 1002, 15002 o 2002 deben ser manufacturadas por un proveedor Pernos aprobado de Well Services. Cuando maneje bridas, asegrese de que la superficie maquinada para sellar, especial-
Anillo
Brida del cabezal
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4.2.3. Lazos (loops) de 2

Los lazos manejan un rango de fluidos a presin de trabajo en fro de hasta 15,000 psi. Los lazos son principalmente usados en lneas de cemento y de cido.
Advertencia
ADVERTENCIA Nunca use ningn tipo de conexin giratoria en una lnea de purga.
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CONEXIN GIRATORIA CHIKSAN 4.2.4.

Las conexiones giratorias o chiksans (como se conocen generalmente) son usadas por su habilidad para cambiar de direccin y absorber el choque en las lneas de tratamiento. Comnmente tienen dimetro de 2 o 3. Las conexiones giratorias son de 2-vas o 3-vas. Las conexiones giratorias de 2 usan 24 balines de 3/8 por pista de rodamiento, mientras que las de 3 usan 33 balines de 1/2 por pista de rodamiento. Sin importar el tamao, todas las conexiones giratorias hechas desde 1984 tienen 3 pistas de rodamientos. Basados en estudios de erosin en las chiksan, las media unin con aleta en la lnea de tratamiento deben orientarse hacia el pozo. De esta manera, el flujo tiene ms pulgadas para enderezarse antes de haber fluido por el codo y antes de pasar por la unin dentro de la chiksan.
SABA USTED QUE? Alguna vez se ha preguntado de dnde viene el nombre Chiksan? Chiksan es en realidad una palabra coreana, que significa montaa de oro. La compaa americana que realizaba trabajo de minera en Korea mantuvo el nombre a su regreso a los Estados Unidos y la comercializ haciendo conexiones giratorias.
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Cundo usar 2-vas o 3-vas

Para incrementar la vida la lnea de tratamiento, necesitamos minimizar su desgaste. Durante las operaciones de bombeo, la lnea de tratamiento esta sujeta a vibracin; por lo tanto, las conexiones giratorias son instaladas para hacer un puente que proporciona flexibilidad a la lnea. Instale chiksans de 2-vas o 3-vas como se indica a continuacin: Para cambiar elevacin, use chiksan de 3-vas (estilo 10) Para cambiar de direccin, use chiksan de 2-vas (estilo 50)
2 vas - 2 grados de movimiento.
3 vas - 3 grados de movimiento. Puente - Permite flexibilidad.
Resumen de buena prctica Bombee a travs de la lnea de tratamiento con las aletas hacia el cabezal del pozo para reducir la erosin. Use un puente por cada 5 conexiones.
3 vas permite a la lnea girar; puede vibrar aflojndose.
2 vas no permite a la lnea girar debido a las vibraciones.
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DESARMADO UNIONES GIRATORIAS CHIKSAN 4.2.4.1

Codo de giro Balines Codo de giro Balines Anillo de seguridad Retendero de Grasa u O-ring O-ring Empaque
Tapn para balines
O-ring Empaque Retendero de Grasa u O-ring
Empaque O-ring
Tapn de aceite Niple de acople Retendero de Grasa Anillo de seguridad
Retenedor de rosca con aleta Segmento de aleta
Niple giratorio Anillo de sello en hule
Rosca de aleta
O-ring Retendero de Grasa
Anillo anti-extrusin Cmara de empaque
Componente macho
Pista de rodamiento Superficie de sello

Empaque Anillo de seguridad Tapn de aceite 33
Componente hembra
alicates, HERRAMIENTAS Pinzassimilar, pren- PASO 03 punzn o herramienta puntiaguda sa, destornillador, llave de tubo.
Remueva el tapn para balines usando el punzn.
PASO 01
Coloque la unin giratoria en una posicin adecuada de manera que la hembra est asegurada y el macho pueda girar. Remueva el anillo de seguridad del tapn de los balines usando las pinzas alicates.
PASO 04
Asegure el componente hembra en la prensa con el orificio de los balines en posicin boca abajo sobre un contenedor. Rote el componente macho. Los balines deben caer.
PASO 02
PASO 05
NOTA: A veces es necesario adelgazar el lubricante endurecido con un poco de solvente para poder remover los balines.
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PASO 06
Separe los componentes hembra y macho despus de remover los balines.
PASO 08
Remueva el O-ring del componente hembra.
Advertencia
PRECAUCIN: No dae las superficies maquinadas al separar los componentes. Proteja la superficie de sello en todo momento.
PASO 09
Remueva la grasa del retenedor en el componente macho.
NOTA: En modelos anteriores de chiksans, las pistas de rodamiento son uniformes y tienen retenedor de grasa. En los nuevos modelos de chiksans, las pistas de rodamiento estn escalonadas y tienen un o-ring en vez de un retenedor de grasa.
O-ring O-ring
PASO 07
Cuidadosamente remueva el empaque anterior de la cmara de empaque de la hembra usando un destornillador.

ADVERTENCIA: Tener mucha precaucin al remover el empaque viejo para prevenir dao a la superficie de sello.
Advertencia
PASO 10
Limpie todas las partes con cualquier solvente disponible.
35
MANTENIMIENTO DE
UNIONES GIRATORIAS CHIKSAN 4.2.4.2
PASO 01
Inspeccione los componentes para desgaste excesivo, corrosin y otros daos.
PASO 05
PASO 02
Inspeccione las pistas de rodamientos de los balines en busca de abolladuras o surcos.
Las superficies de sello deben estar completamente lisas. Remueva cualquier mnimo rasguo o picadura puliendo con un abrasivo fino o un cepillo de alambre.
PASO 06 PASO 03
Cheque los componentes hembra y macho por erosin excesiva o corrosin.
Limpie todas las partes despus de pulirlas para remover las partculas de metal y cualquier materia extraa.
PASO 04
Cuidadosamente inspeccione dentro de las superficies de los codos por evidencia de erosin o corrosin.
PASO 07
Aplique una capa delgada de lubricante a las pistas de rodamiento, superficies de sello, empaques y O-ring.
Advertencia
ADVERTENCIA: Remplace todas las partes cuando la inspeccin visual, ultrasnica o de cualquier otro tipo indiquen desgaste de la pared de una seccin o adelgazamiento en los codos u otra seccin. Esos daos reducen severamente la capacidad estructural y de presin. Ver Estndar de Seguridad 23- Seguridad y Prevencin de Prdidas. Remplace cualquier parte que muestre evidencia de algn dao en las pistas de rodamiento, superficies de sello u otras reas.
36
ENSAMBLE DE
UNIONES GIRATORIAS CHIKS 4.2.4.3
PASO 01
Coloque el retenedor de grasa o Instale el nuevo empaque en el componente hembra y los O- el O-ring en el componente macho y posicinelo en el extremo final de la superficie maquinada de rings como sea requerido. modo que deje libre el final de la hembra cuanPRECAUCIN: do las partes son ensambladas inicialmente.
El anillo anti-extrusin debe orientarse hacia las pistas de rodamiento. PRECAUCIN: El borde en el ID del retenedor de grasa debe orientarse hacia afuera de las pistas de rodamiento.
O-ring O-ring
PASO 02
Precaucin
Precaucin Empaque con anillo antiextrusin
PASO 03
Asegure el componente hembra en una prensa con el agujero de los balines hacia arriba.
PASO 04
Inserte el componente macho en el componente hembra.
37
PASO 05
Inserte los balines a las pistas Observe a travs de los agujede rodamiento. Rote el comporos de los balines para alinear nente macho y agregue los balines hasta que las pistas de rodamiento. las pistas de rodamiento estn llenas.
ADVERTENCIA: Cuente el nmero de balines colocados en cada pista de rodamiento para aseguAdvertencia rar que slo el nmero especificado sea instalado. El nmero incorrecto de balines causa desgaste excesivo y reduce la capacidad estructural y de presin.
PASO 06
PASO 07
Instale el retenedor de grasa u O-ring en el surco del componente hembra con un destornillador. Asegrese de que el borde en el ID del retenedor este orientado hacia fuera cuando sea instalado. Inserte los tapones para balines.
PASO 08
PASO 09
Inserte el seguro de los tapones de los orificios de los balines.
38
PASO 10
a) b)
Lubrique los cojinetes como se indica:
PASO 11
Remueva el aplicador de grasa y reinstale el tapn.
c) d)
e)
Remueva el tapn de lubricacin e instale el aplicador de grasa adecuado. Use una pequea, pistola de grasa operada manualmente para inyectar una pequea cantidad de grasa por el aplicador. Rote el componente macho 90 y agregue ms grasa. Repita el paso c dos veces, lubricando un cuarto de vuelta en cada oportunidad. Cheque la suavidad de rotacin.
Precaucin
PRECAUCIN: Use nicamente el lubricante necesario para obtener una rotacin suave. Si la unin giratoria es difcil de rotar despus de engrasar, o se detecta lubricante en el primer empaque, o se nota distorsin en el ID del empaque, desarme e inspeccione la unin. Remplace cualquier parte daada. Lubricacin excesiva puede daar la unin giratoria, distorsionar el anillo anti-extrusin y desplazar el empaque.
39
VALVULA TAPN 4.2.5

Descripcin y tamaos
Las vlvulas tapn de 2 x 2 tienen un mximo Well Services utiliza vlvulas tapn para contro- caudal de 8,5 bbl/min y se utilizan para bombeo lar el flujo en manifolds de descarga de unida- ya que tienen el mismo ID que nuestras lneas de des y en lneas e tratamiento. Se tienen cuatro tratamiento. tamaos Las vlvulas 3x3 tapn de 1 x 2 2x2 son comnmente 4x4 utilizadas para 1x2 liberar presin. Las vlvulas que tienen caja con NOTA: rosca hembra en Un manifold es un conjunto de tuberas ambos extremos y vlvulas diseado para controlar, distrise utilizan para buir y a menudo monitorear el flujo de cabezas de un fluido. cementacin y manifolds de unidades de bombeo (CPT, CPS) Siga estas recomendaciones al trabajar con vlvulas tapn:
Las barras para operar las vlvulas no se deben dejar en la vlvula tapn.
Deje las vlvulas tapn en posicin abierta cuando no estn en uso. Antes de presurizar un sistema, verifique con atencin la posicin de las vlvulas. Se debe lubricar las vlvulas tapn antes de cada uso.
Nunca utilice una vlvula tapn para acelerar o estrangular el flujo. Nunca deje la barra en la vlvula tapn ya que sta puede cerrar la vlvula por vibracin o herir a una persona si la lnea se sacude intempestivamente.
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DESARMADO VALVULA DE TAPON 4.2.5.1

Aplicador para engrasar
Tuerca: seguridad, hexagonal
Tapa de tapn
Anillo de retencin de grasa
Tapa del cuerpo
O-ring
Empaque de O-ring Sello Tapn Segmento de sello Segmento lateral
O-ring para tapn y empaque
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HERRAMIENTAS
maza con cara blanda
Llave para cuerpo, papel lija No. 400,
PASO 01
Remueva la tapa del tapn o accionador/operador y el soporte de montaje.
PASO 02
Remueva la tapa del cuerpo usando una llave para cuerpo.
PASO 03
Remueva el tapn jalndolo mientras que lo gira hacia adelanta y atrs con una llave.
NOTA: Si la vlvula tiene un extremo con rosca, apriete una arandela grande usando la tuerca de la tapa para sujetar la llave para cuerpo en su lugar.
NOTA Si es necesario martille el tapn hacia fuera golpeando de abajo hacia arriba con un punzn a travs del agujero en el cuerpo de la vlvula; sin embargo, esto puede daar el tapn.
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PASO 04
Remueva los segmentos laterales jalando y separndolos de la pared con un destornillador.
PASO 05
Remueva los segmentos de sello.
NOTA Si los segmentos de sello deben ser jalados con fuerza para ser aflojados procure no estriar o rayar las paredes de la cavidad del cuerpo.
PASO 06
Remueva los aplicadores de Remueva la grasa vieja de los grasa daados y los sellos descomponentes de la vlvula. gastados. Algunos solventes o soluciones detergentes suavizarn o disolvern parcialmente la grasa permitiendo que se remueva fcilmente con un trapo.
NOTA No empape los O-rings o sellos en solventes.
PASO 07
43
MANTENIMIENTO DE VLVULA DE TAPN 4.2.5.2

INSPECCIN 01 a) b) c)
Re-engrase vlvulas como se indica:
INSPECCIN 05
Engrase la vlvula en la posicin abierta hasta que la grasa salga internamente por la vlvula. Haga un ciclo de la vlvula -de cerrada a abierta- y bombee grasa a la vlvula. Si la vlvula es parte de un manifold, engrase la vlvula con una cantidad moderada hasta que la presin mxima de engrasado sea alcanzada, despus haga un ciclo de la vlvula y re-engrase. Re-engrase las vlvulas inmediatamente despus de bombear algn solvente a travs de ellas.
Almacene la vlvula en la posicin abierta para prevenir corrosin en el tapn.
INSPECCIN 06
Remplace los aplicadores de grasa daados para prevenir fugas y proveer de engrasado adecuado a las vlvulas.
Aplicador de grasa
INSPECCIN 02
INSPECCIN 03
Enjuague profusamente con agua limpia las vlvulas despus de cada trabajo para remover cemento o cido que haya quedado en la vlvula (si es pertinente).
INSPECCIN 07
INSPECCIN 04
Roce aceite-preventivo de oxido sobre las roscas expuestas para prevenir el oxido cuando estn almacenadas.
Desarme las vlvulas con una rutina regular para prevenir corrosin y erosin del cuerpo de la vlvula y para remover grasa vieja.
NOTA La grasa de una vlvula de tapn se oxida y contamina durante el uso normal. Re-engrasar la vlvula no remueve la grasa vieja. La vlvula debe desarmarse para remover completamente la grasa vieja.
44
REPARACIN DE VLVULA TAPN 4.2.5.3

PASO 01
Despus de desengrasar las partes, inspeccione visualmente por desgaste y corrosin.
NOTA Asegrese de que la porcin del cuerpo que hace contacto con el segmento de sello, tapn, cuerpo y superficies del cuerpo sea suave.
PASO 02
Use una lija para remover las abolladuras y oxido que puedan daar el sello, y remueva el oxido y depsitos de la porcin central del segmento del sello que hace contacto con el cuerpo.
Sello oxidado
PASO 03
Use papel de lija 400 para limpiar todas las superficies de sello.
IMPORTANTE Remplace las superficies de sello que no puedan alisarse con una lija de papel 400.
45
ENSAMBLE DE VLVULA DE TAPN 4.2.5.4

PASO 01
Inspeccione todas las partes Aplique una delgada capa de nuevas y usadas y remueva la grasa para vlvula tapn en la suciedad y el oxido. Limpie el pasaje de grasa superficie del segmento de sello que tenga conen los tapones si la vlvula es engrasada por el tacto con la cavidad del cuerpo. tapn. Instale los sellos en las ranuras del segmento de sello.
PASO 02
PASO 03
PASO 04
Instale ambos segmentos de sello en el cuerpo de la vlvula.
PASO 05
Para las vlvulas diseadas con Aplique una capa delgada de aplicador de grasa en el tapn, grasa para vlvula tapn en las superficies de los segmentos de sello y a la por- instale el aplicador en el tapn (apriete de 50-60 cin de la cavidad del cuerpo que entre en con- lbs-pie en aplicadores NPT de 0.375 y de 80-90 lbs-pie en aplicadores NPT de 0.5. tacto con los segmentos laterales.
PASO 06
PASO 07
Aplique una capa fina de grasa para vlvula de tapn en el OD del tapn.
46
PASO 08
Ponga los sellos y los empaques Aplique una capa delgada de de nylon en la parte superior e grasa para vlvula tapn en los inferior del tapn. segmentos laterales e instlelos en el cuerpo de tal manera que la mitad de su altura permanezca afuera del cuerpo.
PASO 09
Sello superior/empaqu e nylon
Sello superior/empa que nylon
PASO 10
Instale el tapn usando los seg- Despus de instalar el tapn parcialmente a mano, use un mazo con punta blanda para mentos laterales como guas. empujar el tapn la distancia faltante dentro de la vlvula.
PRECAUCIN Martillar el tapn antes de posicionarlo adecuadamente puede causar bordes y marcas en el segmento de sello.
NOTA Aplique presin firme al tapn despus de alinear las cmaras del tapn y los segmentos de sello.
Precaucin
47
PASO 11
PASO 12
Inspeccione los segmentos de Remueve el exceso de grasa del sello para asegurarse de que borde del cuerpo. Esta rea permanecen en el hueco. El exceso de grasa debe estar libre de partculas. entre el segmento de sello y el cuerpo de la vlvula causa que el sello se desplace hacia fuera cuando la instalacin del tapn presiona los Aplique el compuesto anti-agasegmentos de sello contra el cuerpo. Si el sello rre a las roscas de la tapa del cuerse desplaza hacia fuera, remueva el tapn y po e instlela en el cuerpo. Aunque se requiere de tambin un poco de grasa y reinstale el tapn. torque mnimo para sellar adecuadamente la vlvula., es preferible aplicar torque mximo. Cuando use la Empuje los segmentos laterales llave especial para vlvula tapn, golpela algunas en el cuerpo hasta que toquen el veces despus de que la tapa esta insertada en el fondo. cuerpo con un martillo o maza de al menos 5 libras.
PASO 14
PASO 15
PASO 16 PASO 13 PASO 17
Remplace la tapa del tapn y apriete (si es pertinente) la rosca hasta que quede ajustada.
Instale el o-ring en la tapa del Si la vlvula usa un accionador u cuerpo. El o-ring debe encajar firmeoperador, enrsquelo en la vlmente en la ranura del mismo. Remplace aquellos o-rings vula y compruebe que la vlvula abre y cierra que se encuentren muy estirados o muy gruesos. En las completamente. Ajuste los topes si es necesario. vlvulas DR150 de 2, instale un anillo de respaldo con la superficie cncava haciendo contacto con el o-ring.
Anillo de respaldo
O-ring redondo
48
PASO 18
Re-engrase la vlvula en la posicin abierta hasta que la grasa salga por la parte interna.
49
VLVULAS DE RETENCIN 4.2.6

Las vlvulas de retencin son usadas en todo tipo de servicios excepto los trabajos de cementacin sin espuma trabajos de control de arenas. Las vlvulas de retencin previenen el retorno de flujo del pozo a las bombas. Para que sean efectivas, la liberacin de presin se debe poder efectuar entre la vlvula de retencin y la vlvula principal del pozo. Para facilitar esto, la vlvula de retencin debe colocarse en el suelo tan cerca al pozo como sea posible.
50
DESARMADO VALVULA DE RETENCION 4.2.6.1

PASO 01
Remueva el tornillo de casquillo que une la base de la vlvula de retencin con su cuerpo.
PASO 02
Remueva los seis tornillos en el cuerpo que aseguran el cuerpo al adaptador del cuerpo.
Tornillos de aseguramiento
Tornillo de casquillo
PASO 03
Asegure el adaptador del cuerpo Con una llave de tubo o de en una prensa Tenga cuidado de cadena alrededor del cuello del no daar las conexiones. Asegure nicamente cuerpo, gire el cuerpo en contra de las maneciel adaptador del cuerpo para que pueda rotar el llas del reloj para aflojar y posteriormente remocuerpo. ver el cuerpo.
PASO 04
51
PASO 05
Inserte el mango de una maza o Remueva el pin de la bisagra un palo de madera dentro del entre el asiento y la aleta usanorificio del extremo del cuerpo de modo que do un punzn si es necesario. Separe el asiendescanse sobre la aleta y cierre la aleta contra to y la aleta. el asiento.
PASO 06
Golpee suavemente el palo para forzar a la aleta/asiento a salir del cuerpo. No permita que la aleta/asiento caiga del cuerpo.
PASO 07
Inspeccione el cuerpo y el adapSi el asiento no se va a usar tador del cuerpo por corrosin y nuevamente, remueva el pin de erosin. Inspeccione el asiento por picaduras o alineamiento del asiento usando unas pinzas. seales de erosin. Inspeccione la aleta por seales de dao o erosin en la goma. Remplace todos los elastmeros y partes que muestren desgaste excesivo o dao.
PASO 09
PASO 08
Limpie e inspeccione todas las partes.
NOTA No empape los elastmeros en solventes.

52
MANTENIMIENTO VLVULAS DE RETENCIN 4.2.6.2

Inspeccione visualmente por erosin, grietas y roscas daadas. Desarme la vlvula para revisarla y reparar el mecanismo de sello si es necesario. Realice una prueba de presin a la presin de trabajo.
INSPECCIN 01
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ENSAMBLE DE UNA VLVULA DE RETENCIN 4.2.6.3

Adaptador del cuerpo Cuerpo
Anillo de sello
Anillo de retencin
Tornillo de aseguramiento O-ring
Rosca desmontable
Anillo de sello
O-ring y anillo de respaldo
Pin de giro
Tornillo
Aleta
Base
Pin de alineamiento
Segmento de retencin
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PASO 01
Limpie e inspeccione todas las Alinee la aleta entre la bisagra partes en busca de mellas o del asiento e inserte el pin de rebabas. giro entre el asiento y la aleta. El pin se desliza a travs del asiento y la aleta con un ajuste holgado.
PASO 02
PASO 03
Inspeccione la interfase del asiento y de la aleta para un ajuste adecuado. Asegrese de que no haya espacio entre el asiento y la aleta rotando 90 grados.
PASO 04
Inserte el pin de alineamiento en el asiento.
PASO 05
Coloque el cuerpo en su parte posterior de modo que vea la cavidad del cuerpo. Alinee el conjunto del asiento con el cuerpo rotndolo. El pin de alineamiento debe deslizarse por la ranura maquinada en el fondo del cuerpo.
PASO 08
Limpie el surco del sello de la cara, y despus lubrique e instale un nuevo o-ring al asiento.
PASO 06
Asegrese de que el pin del giro que sostiene la aleta est centrado. Ponga el asiento en el cuerpo con el oring orientado hacia arriba.
PASO 07
Introduzca el asiento usando un mazo de goma o equivalente. Sea cuidadoso de no daar el surco del sello de la cara. Aplique una presin pareja para evitar martillar el asiento o pellizcar el o-ring.
NOTA: Cuando se instala adecuadamente, el asiento debe extenderse 1/32 o 1/16 de pulgada fuera del cuerpo.
Ranura
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PASO 09
Lubrique e instale el o-ring en las rosca el cuerpo y ponga tornillo de presin, con cuidado de no daar el sello.
PASO 10 PASO 11
Lubrique ligeramente las roscas acme del cuerpo con anti-agarre o equivalente.
Instale el adaptador del cuerpo en el cuerpo. Aprete el extremo de conexin del adaptador del cuerpo y asegrelo en una prensa. Usando una llave y una barra, aplique 1000 lbs-pie de torque entre el cuerpo y el extremo del adaptador del cuerpo. Asegrese que el asiento esta completamente insertado en el cuerpo.
NOTA: Asegrese de tener un espacio entre 0.03-0.06 entre el cuerpo y el adaptador.
Alinee los orificios de los tornillos de aseguramiento en el cuerpo con los orificios en el adaptador del cuerpo. Inspeccione los tornillos y asegrese de que cuenten con el nylock e instlelos. Apriete los tornillos. La parte superior de los tornillos debe estar a ras con el adaptador del cuerpo. Alinee el orificio de la base con el correspondiente orificio del cuerpo y despus inserte el tornillo y apritelo.
PASO 12
PASO 13
56
PASO 14
Instale la rosca desmontable con segmentos retenedores y el anillo en el extremo del macho.
PASO 15
Instale el anillo de sello en el extremo de la hembra.
IMPORTANTE: Realice una prueba de presin a presin de trabajo en todas las vlvulas de retencin reconstruidas para asegurarse que operen propiamente y de la integridad del sello.
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CABEZAS DE CEMENTACION 4.2.7

Objetivo de usar una cabeza de cementacin
La cabeza de cementacin es el dispositivo instalado en el tramo superior de la tubera de revestimiento donde se colocan los tapones de Cabezas de cementacin integrales cementacin que se lanzarn durante la cemen- La cabeza de cementacin integral est maquitacin. Un manifold incorporado a la cabeza de nada de una sola pieza de acero comn. Las cabezas integrales pueden ser usadas a cementacin permite la conexin de una lnea una presin mxima de 7,500 psi dependiendo del de circulacin de fluidos. La cabeza fabricada es de una construccin soldada aprobada y el manifold tiene un diseo de rosca aprobado.
tamao de la cabeza. Las cabezas integrales tienen especificacin ms Configuracin de cabeza de cementacin alta de presin que las cabezas fabricadas y por lo Las cabezas de cementacin aprobadas por mismo requieren de mayor precaucin al ser usados.
Well Services vienen en dos configuraciones: fabricadas e integrales.
CABEZAS DE CEMENTACIN FABRICADAS VS. INTEGRALES

Cabeza de cementacin fabricada Cabeza de cementacin integral
Cabezas de cementacin fabricadas

Las cabezas fabricadas pueden ser usadas a una presin mxima de 5,000 psi dependiendo del tamao de la cabeza.
Cuerpo maquinado de una sola pieza Manifold vertical maquinado de una sola pieza Vlvulas de control - 15,000 psi WP Vlvulas de control - 5,000 psi WP Manifold soldado al cuerpo Manifold maquinado en el cuerpo integral Sistema de liberacin tirando del pin OD del cuerpo con 2 o 3 superficies maquinadas OD del cuerpo no tiene superficies elevadas maquinadas Puede tener acople rpido
Cabeza de cementacin fabricada

Cabeza de cementacin integral

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Tapa
Tapn ciego de 2
Roscas ACME de doble entrada y O-ring Tapn superior Aditamento de liberacin de tapn Tapn inferior Aditamento de liberacin de tapn Indicador mecnico de partida de tapn
Manifold de 2
NOTA: Cualquier otro sistema de liberacin no debe ser utilizado en cabezas de cementacin convencionales. Para utilizar cualquier otro sistema de liberacin, se requiere una excepcin de Sugar Land HQ.
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CONSEJOS PARA EL EQUIPO DE TRATAMIENTO 4.3.0

a) Siempre siga los procedimientos de armado (rig-up) descritos en los Estndares de Seguridad en Locacin 5, 9 y 11 para tener la mayor seguridad. Siempre limpie y lubrique las conexiones antes de apretar cualquier unin. h) Inspeccione todas las conexiones de tratamiento nuevas cuando sean recibidas en su estacin. No exceda de 2.5 BPM en vlvulas tapn de 2x1. Su uso es muy alto en armados (rig-ups) de mltiples unidades para permitir el cebado/purga de las unidades especialmente cuando hay una vlvula de retencin en cada lnea de cada bomba. La nica excepcin sera para cebar unidades de fracturamiento. Las vlvulas tapn de 1x2 no deben ser usadas en lugar de un estrangulador (choke). En caso de que sea necesario una combinacin de estrangulacin y liberacin de presin se debe instalar un estrangulador, ya sea fijo o ajustable. En una lnea de purga principal, siempre use dos vlvulas 2x1, una detrs de la otra.
i) b)
j)
c)
No use llaves de tubo en tuberas a las que les pueda crear grietas. Use solamente conexiones aprobadas por Well Services. Todas las conexiones en la lnea de tratamiento deben tener el mismo ID que la lnea de tratamiento. En trabajos con varias bombas, las lneas de succin y descarga de las bombas deben estar equipadas con una vlvula aislante y una vlvula de purga. Las conexiones chiksan dobles deben usar configuracin de puentes de 3-vas y 2- vas.
60
d)
e)
f)
g)
MANGUERAS DE ALTA PRESIN 4.4.0

La presin de trabajo de una manguera est relacionada y controlada por lo siguiente: Fabricante Diseo Tamao Aplicacin A diferencia de las lneas de tratamiento, el tipo de uniones en el extremo de la manguera no pueden ser usadas para comprobar la presin de trabajo de la manguera. La presin de trabajo de una manguera depende de los siguientes factores: Especificaciones del fabricante Aplicacin Indicacin de presin de trabajo Cuando se est determinando la presin de trabajo apropiada o la utilizacin de una manguera en un trabajo de Well Services, consulte el Manual de Tratamiento de Equipo o InTouchSupport.com. En algunas situaciones en el campo, usar lneas de tratamiento convencionales no es la mejor alternativa con respecto a la seguridad y calidad en el servicio. Para estos casos, se han desarrollado alternativas aprobadas para su uso en: Barcos de cementacin y estimulacin para costa afuera. Trabajos industriales en plantas qumicas. Cementaciones de grado ms bajo en ciertas reas geogrficas. Trabajos de nitrgeno industrial y de ductos. Aplicaciones que han sido aprobadas por una excepcin por parte de Sugar Land HQ.
4.4.1. Coflexip
Las mangueras Coflexip son usadas principalmente en estimulaciones y cementaciones costa afuera. Las mangueras Coflexip se utilizan para compensar la altura entre el equipo en el barco y el equipo en la plataforma. La manguera tambin compensa el movimiento del barco mientras se amarra a la plataforma.
Cubierta externa termoplstica
Espiral de refuerzo
Manguera interna termoplstica
Espiral en zeta Armadura cruzada Camisa externa en acero inoxidable
Well Services usa mangueras diseadas a una presin de trabajo de 10,000 psi y 15,000 psi en tamaos de 2, 3 y 4 pulg. Tiene bandas de acero entrelazadas que cubren la longitud total de la manguera que hace que parezca envuelta en una banda de acero de aproximadamente 1/2 pulg de ancho.
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Las uniones de martillo se conectan al extremo de la manguera usando una conexin tipo Gray-Loc. Esto permite remover y remplazar uniones o mangueras daadas. En la mayora de las aplicaciones las mangueras son enrolladas en un tambor en la parte posterior del transporte. Como la manguera es pesada, cara y difcil de manejar, debe ser movida usando una gra. La manguera usa conexiones diseadas y fabricadas por Coflexip.
4.4.2. CemSTREAK
La manguera DAYCO es usada nicamente en unidades de cementacin CemSTREAK. La manguera se enrolla en un carrete grande montado detrs de la cabina de la unidad de cementacin. Las mangueras CemSTREAK tienen diferentes presiones de trabajo y uniones en sus extremos. Como esta manguera solo se encuentra certificada para uso en tierra, puede conectarse a tubera estndar, cabezas de cementacin y al tubo de manguera.
Conexin tipo GRAY-LOC

La conexin tipo Gray-Loc es principalmente usada en trabajos con tubera flexible y en estimulaciones; un anillo de sello de metal se encuentra entre los casquetes de la conexin gray-loc. Los casquetes se mantienen unidos por medio de dos abrazaderas.
4.4.3. Manguera Parker Hannafin

La manguera Parker Hannafin se usa para: Reducir los riesgos asociados con el manejo de tubera rgida para cambios de altura en aplicaciones industriales. Reducir el peso suspendido de las conexiones. Conectar lneas de tubera donde la distancia o complejidad vuelve imprctico el uso de tubera rgida. Este tipo de mangueras es usado para trabajos de cementacin o cido, trabajo en plantas industriales, purga de ductos, cuando la tubera rgida no ofrece las mejores opciones de seguridad y calidad.
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TERMINOLOGA DE LA INDUSTRIA 4.5.0

API
Instituto Americano del Petrleo: Organizacin internacionalmente reconocida que establece los estndares en la industria petrolera. Uno de los estndares principales de la API es el API 6A, que especifica el diseo del equipo de cabezal del pozo.
Componente Certificado
Referencia general que indica que un componente fue hecho de acuerdo a estndares reconocidos como API, ASME o DNV. Cuando se dice que un componente est certificado o por certificarse, la certificacin y requisitos de documentacin deben ser definidos.
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IDENTIFICACIN 4.6.0
Cuando est tomando la decisin entre que componente usar en una lnea de tratamiento de alta presin considere lo siguiente: Fue manufacturada por un fabricante aprobado de Well Services? Es capaz de cumplir con los requisitos de presin esperados? Est al da la inspeccin anual? Las uniones del componente son apropiadas para este propsito? En la industria hay un sistema de identificacin que por lo general es consistente en todo el mundo. El trmino por lo general es usado porque existen algunas compaas pequeas que trabajan fuera de cualquier estndar nacional o internacional no estando conforme a la convencin aceptada. Desviaciones de los estndares generalmente aceptados pueden caer en reas como estas: Tolerancia dimensional a la que la pieza es maquinada Seleccin de material Propiedades mecnicas del material seleccionado Marcado del componente
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LO QUE DEBE HACERSE

Y LO QUE NO DEBE HACERSE 5.0.0
Lo que debe hacerse
1. 2. 3. 4. La aleta (wing) en la lnea de tratamiento debe estar orientada hacia al pozo. Lubricar las vlvulas de tapn despus de cada trabajo. Seleccionar nicamente productos y materiales apropiados para el servicio deseado. Si se detecta cualquier fuga en productos FMC, remuvalos del servicio inmediatamente para prevenir daos potenciales o al personal.
Lo que no debe hacerse

1. 2. 3. 4. No usar vlvulas de 2x2 para liberar presin. No usar conexiones enroscadas. No usar tuercas de unin 1502 de 2-pulg marcadas como TEST. No mezclar o ensamblar componentes, partes o extremos con presiones de trabajo distintas. Piezas no compatibles pueden fallar bajo presin. No use o sustituya componentes o partes que no son FMC en productos y ensambles de FMC. No golpee, apriete o afloje componentes o conexiones presurizadas. No exceda la presin de trabajo especificada. No use productos desgastados, erosionados o corrodos. No exponga productos de servicio estndar a fluidos de gas amargo. (Referirse a NACE MR-0175) No intercambie componentes de gas amargo con componentes de servicio estndar. No use lnea de tratamiento estndar como lnea de flujo de regreso. Referirse a la gerencia de la locacin para seleccionar la lnea adecuada.
5.
6. 7. 8. 9.
10. 11.
65
REFERENCIAS 6.0.0
Proveedores
Hay muchos proveedores que fabrican componentes usados en las lneas de tratamiento. Well Services ha tomado medidas para desarrollar una lista de Proveedores Aprobados despus de revisar cuidadosamente los sistemas de control de calidad, diseo de ingeniera y seleccin de material de diferentes proveedores.
NOTA: Slo proveedores aprobados por Well Services pueden suministrar componentes para equipo de tratamiento de alta presin. Para una lista completa de los proveedores aprobados por Well Services consulte el Estndar 5.
FMC Fluid Control (http://www.intouchsupport.com/intouch/MethodInvokerpage.cfm?caseid=3380168) Manual de Equipo de Tratamiento (http://www.intouchsupport.com/intouch/MethodInvokerpage.cfm?caseid=3013931) Estndar de Seguridad 5 de Well Services - Seguridad en Locacin (http://www.intouchsupport.com/intouch/MethodInvokerpage.cfm?caseid=3313681) Estndar de Seguridad 9 de Well Services - Bombeando Dixido de Carbono (http://www.intouchsupport.com/intouch/MethodInvokerpage.cfm?caseid=3313683) Estndar de Seguridad 11 de Well Services - Bombeando Nitrgeno (http://www.intouchsupport.com/intouch/MethodInvokerpage.cfm?caseid=3313684)
EQUIPO DE TRATAMIENTO APROBADO

Conexiones y tuberas estndar Proveedor
Lnea de tratamiento y conexiones de 1, 1,5, 2 y 3 (15kpsi) FMC, Wood Lnea de tratamiento y conexiones de 4 (10kpsi) FMC, Wood Lnea de tratamiento y conexiones de 2 y 3 (20kpsi) FMC, Wood Conexiones para Casing (swages) y tubera de perforacin FMC, Wood, IRI, Argus Cabezas de cementacin IRI, Argus Unin rpida para cabeza de cementacin FMC Fast Latch Unin rpida para cabeza de cementacin IRI Vlvulas de alivio (operadas por gas o resorte) FMC, Wood Conexion para tubera de produccion FMC, Wood Niple de estrangulador FMC, Wood Inyectores de bola Wood, GN Vlvulas de retencin tipo dardo Grant, FMC Vlvulas de retencin tipo aleta (flapper) FMC, Wood Mangueras usadas en la descarga de las triplex (cementacin y cido) Parker-Hannifin Mangueras usadas en la descarga de las triplex (fracturas, cementacin y cido) Coflexip Mangueras usadas en la descarga de las triplex (para unidades CemSTREAK) Dayco Donde el cliente o contratista requiere especificamente del uso de equipo UIE.
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COMPRUEBE SUS CONOCIMIENTOS 7.0.0

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Se puede colocar una manguera de succin en la descarga de una bomba centrfuga? S No Tal vez Todo el tiempo Se puede usar mangueras rgidas (4) en la descarga, en las siguientes circunstancias: En una emergencia cuando no haya otra manguera disponible OK si la presin de descarga es lo suficientemente baja No se permite bajo ninguna circunstancia Slo si se usa como de descarga en la planta de cementos A que presin se prueban las lneas de tratamiento en Well Services? 2 veces la presin de trabajo 1,25 veces la presin de trabajo A la presin de trabajo 1,5 veces la presin de trabajo No se prueba Cul es la presin mxima de una manguera de descarga de 4? 60-80 psi 100-125 psi 50-150 psi Ninguna de las anteriores Cul es la presin mxima de una vlvula de mariposa FMC? 175 psi 100 psi 200 psi 50 psi Ninguna de las anteriores
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El equipo de tratamiento de alta presin se conecta a una bomba de desplazamiento positivo para bombear hacia el pozo u otro sistema de alta presin. VERDADERO FALSO Cuando no se usan, las mangueras deben almacenarse en: lugares frescos lugares obscuros lejos de equipo elctrico lejos de luz solar directa todas las anteriores ninguna de las anteriores Cul es el dimetro interno (ID) nominal de una tubera de tratamiento de 2 15000WP? 1,625 1,875 1,995 2,015 En un chiksan FMC de 2, el nmero de balines de acero por pista de rodamiento es: 12 24 48 ninguno de las anteriores Un uso importante de las vlvulas de tapn de 1x2 es: vlvula de respaldo para vlvulas tapn de 2x2 vlvula principal de control de presin vlvula master en protector de rbol de navidad tree saver vlvula de purga en lneas de tratamiento
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Cuntos segmentos de sello hay en una vlvula de tapn de 2-pulg? 2 4 6 8 El Estndar 23 requiere que todas las tuercas de unin 1502 marcadas ________ sean removidas de servicio. Basados en estudios de erosin en chiksan, la tuerca de unin (wing) en la lnea de tratamiento debe estar orientada hacia ________ Al cambiar de elevacin, se utiliza una configuracin de________ chiksans. Al cambiar de direccin se utiliza una configuracin de ________ chiksans. Todas las conexiones en la lnea de tratamiento deben tener el mismo dimetro interno que la lnea de tratamiento. VERDADERO FALSO
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Las vlvulas tapn de 1x2 pueden ser usadas en lugar de un estrangulador (Choke). VERDADERO FALSO La conexin Gray-Loc es usada en operaciones de: Cementacin Tubera flexible Estimulacin Seleccione todo el equipo de tratamiento de alta presin: Vlvula tapn Unin giratoria chiksan Vlvula mariposa Mangueras Coflexip Vlvula de retencin
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COMPRUEBE SUS CONOCIMIENTOS: RESPUESTAS 7.0.1

R 01 R 02 R 03 R 04 R 05 R 06 R 07 R 08 R 09 R 10 R 11 R 12 R 13 R 14 R 15
No No se permite bajo ninguna circunstancia 1,5 veces la presin de trabajo 100-125 psi 175 psi Verdadero Todas las anteriores 1,875-pulg 24 Vlvula de purga en una lnea de tratamiento 2 TEST El pozo 3-vas 2-vas
R 16 R 17 R 18 R 19
Verdadero Falso Operaciones con tubera flexible y de estimulacin Vlvula tapn, unin giratoria chiksan, vlvula de retencin, manguera Coflexip
RESPUESTAS
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JET Mdulo 1 Equipo de Tratamiento

TABLA DE CONTENIDO TDC

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

Objetivos del aprendizaje:

FUNCIONES DEL EQUIPO

Equipo de Alta presin

Equipo de Baja presin

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

EQUIPO DE TRATAMIENTO DE BAJA PRESIN 3.0.0

Manguera succin conectada a tanque fractura

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

MANGUERAS DE BAJA PRESIN 3.1.0

3.1.1 Mangueras de succin.

Manguera de succin Rosca Rosca de Aleta

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

3.1.2 Mangueras de descarga

3.1.3 Cuidado/ (mantenimiento) y manejo

EQUIPO DE BAJA PRESIN 3.2.0

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

VALVULA DE MARIPOSA 3.2.3

Posicin cerrada (la manija se alinea con el disco)

Posicin abierta (la manija se alinea con el disco)

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

Area superior ofrece un O-ring, que sella de la interperie y un deposito de grasa.

El surco en el vstago inferior simplifica su retiro en el campo.

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

DESARMADO DE LA VALVULA DE MARIPOSA 3.2.3.1

Vlvula Mariposa cerrada en la lnea

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

Surco para destornillador

Retire el disco de su asiento.

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

MANTENIMIENTO DE VLVULA DE MARIPOSA 3.2.3.2

Cuando reemplace el asiento, instale nuevos O-rings.

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

ENSAMBLE DE LA VALVULA DE MARIPOSA 3.2.3.3

Manija Pin retenedor Arandela

Vstago Superior Resorte de soltador Tornillo

Soltador de manija Tuercas de seguridad Pin retenedor Tuerca Silla

O-ring Pin retenedor Disco

ADVERTENCIA: Una presin excesiva daar el asiento.

Deslice el disco en el asiento.

Centre el disco insertando los vastagos superior e inferior.

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

Retire el conjunto de asiento/ disco de la prensa.

Retire el vstago superior

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

Instale el vstago inferior en el cuerpo.

Ranura indicadora en el vstago alineada con el disco

Instale el tornillo superior y la arandela para retener la manija.

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

INSTALACION DE VALVULA DE MARIPOSA

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

EQUIPO DE TRATAMIENTO DE ALTA PRESIN 4.0

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

EQUIPO DE TRATAMIENTO DE ALTA PRESIN 4.1.0

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

JET 1 - Equipo de Tratamiento v1.0

LNEA DE TRATAMIENTO Y UNIONES 4.2.0