NB 687

Norma Boliviana
MINISTERIO DEL AGUA VICEMINISTERIO DE SERVICIOS BSICOS

NB 687

Tuberas de hormign Tuberas de hormign armado para alcantarillado

ICS-91.100.30 Hormign y productos de hormign Septiembre, 1996

Ministerio del Agua Viceministerio de Servicios Bsicos

Instituto Boliviano de Normalizacin y Calidad

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NDICE
1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 4 5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.2 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 7 7.1 7.2 7.3 8 8.1 8.2 8.3 8.3.1 8.3.2 9 10 10.1 10.2 10.2.1 10.2.2 10.2.3 10.2.4

Pgina

OBJETO ............................................................................................................. 61 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................... 61 DEFINICIONES .................................................................................................. 61 Dimetro nominal ............................................................................................... 62 Carga D .............................................................................................................. 62 Agrietamiento ..................................................................................................... 62 Refuerzo perimtrico y no perimetral ni circunferencial de acero ...................... 62 CLASIFICACIN ............................................................................................... 62 CRITERIOS DE ACEPTACIN .......................................................................... 62 Criterios de aceptacin de tuberas .................................................................... 62 Aceptacin con base en ensayos de carga, ensayos de materiales e inspeccin de tuberas ..................................................................................... 62 Aceptacin con base en ensayos de materiales e inspeccin de tuberas ........ 62 Previo acuerdo .................................................................................................. 63 Edad de aceptacin ............................................................................................ 63 MATERIALES..................................................................................................... 63 Hormign armado ............................................................................................... 63 Cemento ............................................................................................................. 63 Agregados .......................................................................................................... 63 Aditivos ............................................................................................................... 63 Acero de refuerzo ............................................................................................... 63 Agua ................................................................................................................... 63 DISEO .............................................................................................................. 64 Tablas de diseo ................................................................................................. 64 Diseos especiales y modificados ...................................................................... 64 rea .................................................................................................................... 64 REFUERZO ........................................................................................................ 77 Refuerzo perimtrico .......................................................................................... 77 Refuerzo longitudinal .......................................................................................... 78 Refuerzo de la junta ........................................................................................... 79 Refuerzo para la junta cuando no se emplee unin con empaque de caucho ........................................................................................... 80 Refuerzos de la junta cuando se emplea unin con empaque de caucho ......... 80 JUNTAS.............................................................................................................. 80 FABRICACIN ................................................................................................... 80 Mezcla ................................................................................................................ 80 Curado ................................................................................................................ 80 Curado al vapor .................................................................................................. 81 Curado con agua ................................................................................................ 81 Curado por medio de membrana de sello .......................................................... 81 Combinacin de mtodos ................................................................................... 81

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NB 687 11 11.1 11.2 11.3 11.4 11.4.1 11.4.2 11.4.3 11.5 12 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.5.1 12.5.2 13 14 15 16 17 18 REQUERIMIENTOS FSICOS............................................................................ 81 Especmenes de ensayo .................................................................................... 81 Nmero y tipo de ensayos requeridos para diferentes cantidades de tuberas solicitadas en la orden de compra ................................................... 81 Requisitos relacionados con el aplastamiento debido a cargas externas .......... 82 Resistencia del hormign .................................................................................. 82 Resistencia a la compresin ............................................................................... 82 Absorcin ............................................................................................................ 82 Reensayo de las tuberas ................................................................................... 83 Equipos necesarios para la realizacin del ensayo ............................................ 83 TOLERANCIAS PERMITIDAS........................................................................... 83 Dimetro nominal interno ................................................................................... 83 Espesor de pared ............................................................................................... 83 Longitud en dos lados opuestos ......................................................................... 83 Longitud de la tubera ......................................................................................... 83 Posicin y rea de refuerzo ................................................................................ 84 Posicin .............................................................................................................. 84 rea del refuerzo ................................................................................................ 84 REPARACIONES ............................................................................................... 84 INSPECCIN ..................................................................................................... 84 RECHAZO .......................................................................................................... 84 ROTULADO ....................................................................................................... 85 PALABRAS CLAVES......................................................................................... 85 DOCUMENTO DE REFERENCIA ...................................................................... 85

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IBNORCA

NORMA BOLIVIANA

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Tuberas de hormign - Tuberas de hormign armado para alcantarillado 1 OBJETO

1.1 Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir y los ensayos a que deben someterse las tuberas de hormign armado utilizadas en la conduccin de aguas lluvias, de aguas negras y de residuos lquidos industriales, para la construccin de alcantarillas y en general, como conductos no sometidos a presin hidrosttica interna. 1.2
Nota 1 En esta norma se contemplan especificaciones para la fabricacin y el proceso de compra del producto. No incluye requisitos para su instalacin y relleno, ni se establece relacin alguna entre las condiciones de carga a que va a ser sometido y la clasificacin de la tubera segn su resistencia. Sin embargo, la experiencia indica que el adecuado comportamiento de este producto depende de la seleccin apropiada de su clase, del tipo de cimentacin, del relleno, y del cuidado con que se efecte su instalacin. El comprador de la tubera de hormign que se especifica aqu, debe establecer la clase de tubera de acuerdo con las condiciones de instalacin.

La norma se refiere nicamente a tuberas de seccin circular.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

ASTM C 14 ASTM C 33 ASTM C 39

Specification for Concrete seer. Storm Drain, and Culvert Pipe . Specification for Concrete Aggregates Test Method for Compressive Strength of Cylindrical Concrete Specimens ASTM A 82 Specification for Steel ire, lain, for Concrete einforcement ASTM C 150 Specification for ortland Cement ASTM A 185 Specification for Steel elded ire, abric, lain, for Concrete Reinforcement ASTM C 309 Specification for Liquid Membrane orming Compounds for Curing Concrete ASTM A 496 Specification for Steel ire, Deformed. for Concrete einforcement ASTM A 497 M Specification for Steel elded ire abric, Deformed, for Concrete Reinforcement ASTM A615/A 615M Specification for Deformed, and lain illetSteel ars for Concrete Reinforcement NTC 161 Barras lisas de acero al carbono para hormign armado NTC 3459 Ingeniera Civil y Arquitectura. Agua para la elaboracin de hormign CBH - 87 Norma Boliviana del Hormign Armado 3 DEFINICIONES

ara los propsitos de esta norma se aplican las siguientes definiciones:

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NB 687 3.1 Dimetro nominal: Dimetro interior de la tubera.

3.2 Carga D: Cociente que resulta de dividir la carga total aplicada a la tubera, hasta obtener su agrietamiento o su rotura, por el producto del dimetro nominal y la longitud ensayada. La unidad de medida es N/m/mm (kgf/m/cm). 3.3 Agrietamiento: Se considera que se alcanza el agrietamiento cuando se presenta una grieta de 0,30 mm de ancho en una longitud de 30 cm. 3.4 Refuerzo perimtrico y no perimetral ni circunferencial de acero: Refuerzo de acero (sea circular, doble circular, elptico, por cuadrantes entre otros) que unido con el refuerzo longitudinal constituye la canasta de refuerzo de la tubera. 4 CLASIFICACIN

4.1 Las tuberas fabricadas de acuerdo con los criterios de esta norma sern de cinco (5) clases identificadas como: Clase I, Clase II, Clase III, Clase IV y Clase V. En la tabla 1 a tabla 5 se presentan los requisitos relativos a su resistencia.
Nota 2 Para cargas D no contempladas en esta norma, se debe tener en cuenta adems la norma ASTM C 655

5 5.1

CRITERIOS DE ACEPTACIN Criterios de aceptacin de tuberas

A menos que se establezca otra cosa por parte del cliente antes o en el momento de la elaboracin de la orden de compra, se admiten los siguientes dos criterios de aceptacin diferentes y alternativos. 5.1.1 Aceptacin con base en ensayos de carga, ensayos de materiales e inspeccin de tuberas.

La aceptabilidad de las tuberas producidas de acuerdo con lo establecido en 7.1 7.2 debe determinarse por medio de los resultados de: 5.1.1.1 Los ensayos de resistencia de los tres apoyos, ya sea para la carga que produce una grieta de 0,3 mm o, a eleccin del cliente, adicionalmente la carga que origina la rotura. 5.1.1.2 Los ensayos de materiales especificados en 6.1, 6.2 y 6.4. 5.1.1.3 Los ensayos de absorcin realizados en muestras seleccionadas de la pared de la tubera. 5.1.1.4 La inspeccin visual de la tubera terminada, con el propsito de comprobar si se encuentra conforme con el diseo aceptado y si no presenta defectos. 5.1.2 Aceptacin con base en ensayos de materiales e inspeccin de tuberas.

La aceptabilidad de las tuberas producidas de acuerdo con lo establecido en 7.1 7.2 debe determinarse por medio de los resultados de: 5.1.2.1 Los ensayos de materiales especificados en 6.1, 6.2 y 6.4.

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NB 687 5.1.2.2 Los ensayos de aplastamiento realizados sobre cilindros curados de hormign, o sobre ncleos de hormign extrados de la pared de la tubera. 5.1.2.3 Los ensayos de absorcin realizados sobre muestras seleccionadas de la pared de la tubera. 5.1.2.4 La inspeccin de la tubera terminada incluyendo la cantidad y la colocacin del refuerzo, para comprobar si esta de acuerdo con el diseo y si se encuentra libre de defectos. 5.1.3 Previo acuerdo

Previo acuerdo entre el cliente y el fabricante, cualquier parte o combinacin de los ensayos mencionados en 5.1.1 5.1.2 puede constituir el criterio de aceptacin. 5.2 Edad de aceptacin

Se considera que las tuberas se encuentran listas para la aceptacin una vez satisfagan los requisitos indicados por los ensayos especificados. 6 6.1 MATERIALES Hormign armado

El hormign debe estar constituido por cemento Portland, agregados minerales y agua. Deber cumplir con la resistencia a compresin especificada en la tabla 1 a tabla 5 y acero embebido de tal manera que acte en conjunto con el hormign. 6.2 Cemento

Debe cumplir con los requisitos establecidos en la norma CBH 87, ASTM C 150 ASTM C 595 segn lo requerido. 6.3 Agregados

Los agregados deben cumplir con los requisitos establecidos en la norma CBH 87 y la ASTM C 33, con la excepcin de lo relacionado con la gradacin. 6.4 Aditivos

Pueden emplearse aditivos con la respectiva aprobacin del cliente. Estos deben cumplir con los requisitos de la norma ASTM C494. 6.5 Acero de refuerzo

El refuerzo debe ser de alambre correspondiente a la norma ASTM A 82 a la norma ASTM A 496, NTC 161 de barras lisas o de malla de alambre que est de acuerdo con las normas ASTM A185 ASTM A 497 o de barras de acero de Grado 300 de acuerdo con la norma ASTM A 615. (vase CBH 87). 6.6 Agua

El agua debe cumplir con los requisitos establecidos en la norma CBH 87 y NTC 3459.

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NB 687 7 7.1 DISEO Tablas de diseo

El dimetro, el espesor de pared, la resistencia a la compresin del hormign y el rea del refuerzo perimtrico deben ser los establecidos en la tabla 1 a tabla 5 para la Clase I a Clase V, con excepcin de lo establecido en 7.2. 7.1.1 Las notas de pie de tabla constituyen ampliaciones de los requisitos tabulados y se deben aplicar y tener en cuenta como si hicieran parte integral de la norma. 7.2 Diseos especiales y modificados

7.2.1 El fabricante puede solicitar aprobacin por parte del cliente de diseos modificados diferentes a los presentados en 7.1; o diseos especiales para tamaos y cargas superiores a las indicadas en la tabla 1 a tabla 5, o diseos especiales para tamaos de tuberas que no tengan las reas de refuerzo de acero presentadas en la tabla 1 a tabla 5. 7.2.2 Los diseos especiales o modificados deben basarse en la evaluacin racional o emprica del comportamiento de la tubera al agrietamiento y a la rotura. Tales diseos deben describir completamente cualquier desviacin con respecto a los requerimientos (Vase 7.1). La descripcin de los diseos especiales, o modificados deben incluir: el espesor de pared, la resistencia del hormign, as como el rea, tipo, colocacin, nmero de capas y resistencia del acero de refuerzo. 7.2.3 El fabricante debe entregar al cliente pruebas de la idoneidad del diseo especial o modificado que propone. Tal prueba puede estar constituida por un certificado de ensayos realizados por el mtodo de los tres apoyos, que sea aceptable para el comprador; o, en caso de que tales ensayos no se puedan realizar o no sean aceptados por el cliente, se puede solicitar al fabricante la realizacin de pruebas sobre tamaos y clases seleccionados por parte del cliente con el propsito de demostrar la idoneidad del diseo propuesto. 7.2.4 Las tuberas correspondientes a los diseos especiales o modificados deben satisfacer los ensayos y los requisitos de comportamiento establecidos por el cliente de acuerdo con los criterios establecidos (Vase 5). 7.3 rea

En esta norma, cuando no se establezca expresamente si la palabra rea corresponde a la seccin transversal o al rea de una sola varilla o al alambre, se entender que corresponde a la seccin transversal de refuerzo por longitud unitaria de tubera.

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NB 687 Tabla 1 - Requisitos de diseo para tuberas de hormign armado de clase I A Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubera Pared A Pared B 2 Hormign 27,6 MPa (280 kgf/cm ) Hormign 27,6 MPa (280 kgf/cm2) Dimetro Espesor Refuerzo circularB nominal mnimo Refuerzo interno pared Canasta Canasta elptico. C mm mm interior exterior 600 63 1,48 1,48 685 66 1,48 1,48 700 67 1,48 1,48 760 70 1,48 1,48 800 71 1,48 1,48 840 73 1,48 1,48 900 75 2,05 1,48 1 000 83 2,34 1,50 2,17 1 100 92 2,50 1,88 2,89 1 200 100 3,11 2,38 3,60 1 300 108 3,80 3,39 4,30 1 400 116 4,44 3,90 5,00 1 500 125 5,11 3,93 5,75 1 600 133 5,80 4,35 6,44 1 700 142 6,50 4,80 7,17 1 800 150 7,20 5,35 8,00 1 900 158 7,92 5,90 8,75 2 000 167 8,62 6,45 9,47 2 150 179 9,60 7,21 10,63 2 300 191 10,47 7,70 11,55 2 450 204 11,25 8,55 12,79 Pared A Hormign 34,5 MPa (350 kgf/cm2) B Dimetro Espesor Refuerzo circular Refuerzo nominal mnimo Canasta Canasta elptico. C interno pared interior exterior mm mm Canasta interior 4,27 + 2 600 216 13,40 10,20 canasta elptica 8,75 2 750 A 2 900 A 3 050 A 3 200 A 3 350 A 3 500 A 3 650 A Espesor Refuerzo circularB mnimo Refuerzo pared Canasta Canasta elptico. C mm interior exterior 76 1,48 1,48 83 1,48 1,48 64 1,48 1,48 69 1,48 1,48 92 1,48 1,48 96 1,48 1,48 101 1,70 1,48 110 1,72 1,48 1,60 115 2,00 1,75 2,22 120 2,58 2,13 2,86 130 3,15 2,54 3,47 140 3,74 2,91 4,10 150 4,33 3,31 4,74 160 4,83 3,68 5,37 170 5,30 4,04 5,92 180 5,80 4,40 6,42 190 6,23 4,70 6,94 200 6,63 4,98 7,46 210 7,72 5,83 8,60 217 6,75 6,63 9,80 230 9,94 7,56 10,88 Pared B Hormign 27,6 MPa (280 kgf/cm2) B Espesor Refuerzo circular Refuerzo mnimo Canasta Canasta elptico. C pared interior exterior mm Canasta Interior 4,70 + 241 11,53 8,73 canasta elptica 10,20 A A A A A A A -

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NOTA Vase 5, para los criterios de aceptacin establecidos por el cliente. Los requisitos del ensayo de resistencia en neton por metro lineal de tubera segn el mtodo de los tres apoyos ser, bien sea la carga D (carga de ensayo expresada en neton por metro lineal por mm de dimetro) para producir una grieta de 0,3 mm, o la carga D para producir una grieta de 0,3 mm y la carga de rotura tal como se establece a continuacin, multiplicada por el dimetro interno de la tubera en mm. - Carga D para producir una grieta de 0,3 mm. - Carga D para producir la roturaD 40,0 60,0

A ara modificaciones o diseos especiales vase 7.2 o con el permiso del comprador se pueden utilizar los datos de la norma ASTM C655. Las reas de refuerzo pueden ser interpoladas entre aquellas que se muestran para diferentes variaciones en dimetros, cargas o espesores de pared. Tuberas con dimetros superiores a 2 450 mm tendrn dos canastas circulares o una circular interna con una canasta elptica. B ara estas clases y tamaos se especifica el mnimo refuerzo prctico. La resistencia real a la rotura es superior a la mnima resistencia determinada para tuberas no reforzadas de dimetro equivalente en las indicaciones de la norma ASTM C 14M. Como alternativa a los diseos que requieren ambas canastas circulares, externa e interna, el refuerzo puede ser colocado y proporcionado en una de las siguientes formas: Una canasta circular interna ms una canasta elptica, de tal forma que el rea de la canasta elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta exterior, y el rea total de la canasta circular interna y elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta interior. Una canasta interior y exterior con los cuadrantes emparrillados de acuerdo con la figura 1 una canasta interior y exterior con una canasta elptica de acuerdo con la figura 2. C El refuerzo elptico y del cuadrante puede ser manejado para su colocacin por medio de varillas, estribos u otros medios. D El ensayo de los tres apoyos destinado a determinar la carga de rotura, no se requiere en el caso de tuberas de hasta 1 500 mm de dimetro, siempre y cuando todos los dems requisitos contemplados en esta norma se satisfagan.

Figura 1 - Refuerzo por cuadrantes

Notas: 1 2 3 La suma del rea de refuerzo (Asi) de la canasta interior ms la del emparrillado por cuadrante en los cuadrantes 1 y 2 no ser menor que lo especificado para la canasta interior en la tabla 1 a tabla 5. El rea de refuerzo (Aso) de la canasta exterior ms la del emparrillado por cuadrante en los cuadrantes 3 y 4 no ser menor de lo especificado para la canasta exterior en la tabla 1 a tabla 5. El rea de refuerzo (Asi) de la canasta interior en los cuadrantes 3 y 4 no ser inferior al 25% de lo especificado para la canasta interior en la tabla 1 a tabla 5.

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4 El rea de refuerzo (Aso) de la canasta exterior en los cuadrantes 1 y 2 tampoco ser inferior al 25% de lo especificado para la canasta exterior en la tabla 1 a tabla 5. 5 Si el rea de refuerzo (Aso) de la canasta exterior en los cuadrantes 1 2 es menor al 50% del especificado para la canasta exterior en la tabla 1 a tabla 5, el emparrillado por cuadrante usado para la canasta exterior en los cuadrantes 3 y 4, se extendern dentro de los cuadrantes 1 y 2 a una distancia no menor al espesor de la pared especificado en la tabla 1 a tabla 5.

Figura 2 - Refuerzo por canasta triple

Notas: 1 El rea total de refuerzo de la canasta circular interior y la canasta elptica no debe ser inferior a la especificada para la canasta interior en la tabla 1 a tabla 5. 2 El rea total de refuerzo de la canasta circular exterior y la canasta elptica no debe ser inferior a la especificada para la canasta exterior en la tabla 1 a tabla 5.

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Tabla 2 - Requisitos de diseo para tuberas de hormign armado de clase II A Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubera Pared B Pared C

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Pared A

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Hormign 27,6 MPa (280 kgf/cm2) Hormign 27,6 MPa (280 kgf/cm2) Hormign 27,6 MPa (280 kgf/cm2) Dimetro Espesor Refuerzo circular C Espesor Refuerzo circular C Espesor Refuerzo circular C nominal mnimo Refuerzo mnimo Refuerzo mnimo Refuerzo Canasta Canasta elptico, D pared Canasta Canasta elptico, D interno pared Canasta Canasta elptico D pared interior exterior interior exterior interior exterior mm mm mm mm 600 63 2,70 1,48 76 1,48 1,48 685 66 2,90 2,31 83 2,10 2,06 700 67 3,18 2,73 84 2,30 2,40 760 70 3,20 3,00 89 2,40 2,50 800 71 3,28 3,05 92 3,05 2,65 840 73 3,40 3,14 96 3,60 2,70 900 75 3,00 1,60 3,18 101 E 2,50 1,50 2,75 1 000 83 3,20 2,38 3,50 110 2,73 2,19 3,11 128 1,80 1,60 2,05 1 100 92 3,60 2,70 4,00 115 3,30 2,62 3,76 136 2,25 1,90 2,50 1 200 100 4,30 3,28 4,70 120 3,46 2,98 4,26 144 2,80 2,25 3,06 1 300 108 4,85 3,74 5,40 130 4,36 3,27 4,80 153 3,30 2,55 3,65 1 400 116 5,45 4,15 6,10 140 4,79 3,55 5,32 161 3,80 2,90 4,25 1 500 125 6,15 4,58 6,80 150 5,21 3,94 5,81 170 4,50 3,50 4,90 1 600 133 6,85 5,10 7,60 160 5,93 4,45 6,56 173 4,95 3,80 5,45 1 700 142 7,50 5,65 8,40 170 6,47 4,82 7,12 186 5,40 4,15 6,00 1 800 150 8,35 6,02 9,25 180 6,98 5,18 7,75 194 6,15 4,68 6,75 1 900 158 9,50 6,85 10,10 190 7,55 5,66 8,36 203 6,30 5,13 7,58 2 000 167 9,85 7,50 10,90 200 8,13 6,12 9,04 211 7,55 5,65 8,40 2 150 179 10,95 8,35 12,20 210 9,69 7,18 10,73 224 8,80 6,70 9,90 2 300 191 12,10 9,15 13,40 217 10,38 8,18 12,15 236 10,25 7,70 11,25 2 450 204 13,55 10,23 14,95 230 12,15 9,20 13,48 248 11,73 8,75 12,88

Tabla 2 (nal) Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubera Pared B Hormign 34,5 MPa (350 kgf/cm2) Pared C Hormign 34,5 MPa (350 kgf/cm2)

Pared A

Hormign 34,5 MPa (350 kgf/cm2)

Dimetro nominal interno mm

2 600

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50,0 70,0

2 750 2 900 3 050 3 200 3 350 3 500 3 650

C C C Espesor Refuerzo circular Espesor Refuerzo circular Espesor Refuerzo circular mnimo Refuerzo mnimo Refuerzo mnimo Refuerzo pared pared Canasta Canasta elpticoD Canasta Canasta elptico, D pared Canasta Canasta elptico, D mm mm mm interior exterior interior exterior interior exterior Canasta Canasta Canasta interior interior interior 5,69 + 5,12 + 4,70 + 216 16,22 12,10 241 10,38 261 14,50 13,30 10,10 Canasta Canasta Canasta elptica elptica elptica 12,10 10,88 10,00 A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A -

Nota:

Vase 5, para los criterios de aceptacin establecidos por el cliente.

Los requisitos del ensayo de resistencia en neton por metro lineal de tubera segn el mtodo de los tres apoyos ser, bien sea la carga D (carga de ensayo expresada en neton por metro lineal por mm de dimetro) para producir una grieta de 0,3 mm, o la carga D para producir una grieta de 0,3 mm y la carga de rotura tal como se establece a continuacin, multiplicada por el dimetro interno de la tubera en mm.

- Carga D para producir una grieta de 0,30 mm - Carga D para producir la rotura

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A ara modificaciones o diseos especiales vase 7.2 o con el permiso del comprador se pueden utilizar los datos de la norma ASTMC 655. Las reas de refuerzo pueden ser interpoladas entre aquellas que se muestran para diferentes variaciones en dimetros, cargas o espesores de pared. Tuberas con dimetros superiores a 2 450 mm tendrn dos canastas circulares o una circular interna con una canasta elptica. C Como alternativa a los diseos que requieren ambas canastas circulares, externa e interna, el refuerzo puede ser colocado y proporcionado en una de las siguientes formas: Una canasta circular interna ms una canasta elptica, de tal forma que el rea de la canasta elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta exterior, y el rea total de la canasta circular interna y elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta interior. Una canasta interior y exterior con los cuadrantes emparrillados de acuerdo con la figura 1, una canasta interior y exterior con una canasta elptica de acuerdo con la figura 2. D El refuerzo elptico y del cuadrante puede ser unido para su colocacin por medio de varillas, estribos u otros medios. E Como alternativa se puede usar como refuerzo una canasta simple. El rea de refuerzo en cm2 por metro lineal ser de 4,2 para las paredes tipo B y de 3,4 para las del tipo C. El ensayo de los tres apoyos destinado a determinar la carga de rotura no se requiere en el caso de tuberas de hasta 1 500 mm de dimetro, siempre y cuando todos los dems requisitos contemplados en esta norma se satisfagan.

70

Tabla 3 - Requisitos de diseo para tuberas de hormign armado de clase III A Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubera Pared B Hormign 27,6 MPa (280 kgf/cm2) Pared C Hormign 27,6 MPa (280 kgf/cm2)

Pared A

Hormign 27,6 MPa (280 kgf/cm2)

Dimetro Espesor Refuerzo circular C Espesor Refuerzo circular C Espesor Refuerzo circular C nominal mnimo Refuerzo mnimo Refuerzo mnimo Refuerzo Canasta Canasta elptico, D pared Canasta Canasta elptico, D interno pared Canasta Canasta elptico D pared interior exterior interior exterior mm interior exterior mm mm mm B B 600 63 3,43 2,30 76 1,48 1,48 4,90
E

685 3,40 3,69 4,00 4,40 101 110 115 120 130 140 150 160 170 180 7,01 7,93 8,55 9,35 6,50 5,93 5,29 4,57 3,47 3,97 4,46 4,92 5,39 6,03 6,46 7,01 3,88 2,96 3,50 2,70 5,35 6,20 7,20 3,20 9,10 10,00 10,90 11,30 13,00 96 4,86 3,97 3,95 4,28 5,04 5,92 6,58 7,19 7,89 8,88 9,55 10,40 92 4,10 3,40 89 3,81 3,20 128 136 144 153 161 170 173 166 194 84 3,50 3,00 -

66

3,18

3,12

83

2,83

2,48

2,10 2,60 3,20 3,90 4,55 5,10 5,90 6,70 7,40

1,60 2,00 2,50 2,95 3,40 3,90 4,40 5,00 5,45

2,30 2,99 3,60 4,20 5,00 5,65 6,45 7,65 6,20 NB 687

700

67

3,85

760

70

4,04

800

71

4,30

71

840

73

4,33

900

75

4,44

2,60

1 000

83

4,90

3,80

1 100

92

5,60

4,25

1 200

100

6,50

4,85

1 300

108

7,45

5,50

1 400

116

8,35

6,05

1 500

125

9,10

6,70

1 600

133

9,95

7,30

1 700

142

10,80

7,90

1 800

150

11,80

8,85

Tabla 3 - (final) Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubera Pared B Hormign 27,6 MPa (280 kgf/cm2) Pared C Hormign 27,6 MPa (280 kgf/cm2)

NB 687

Pared A

Hormign 34,5 MPa (350 kgf/cm2)

Dimetro nominal interno mm

1 900 2 000 2 150 Hormign 34,5 MPa (350 kgf/cm2) 217 230 16,47 12,38 14,70 11,07 236 248 13,00 14,78 12,70 15,00

Espesor Refuerzo circular C Espesor Refuerzo circular C Espesor Refuerzo circular C Refuerzo mnimo Refuerzo mnimo Refuerzo mnimo Canasta Canasta elptico D pared Canasta Canasta elptico, D pared Canasta Canasta elptico, D pared interior exterior interior exterior interior exterior mm mm mm 158 12,80 9,60 14,10 190 10,37 7,68 11,36 203 8,20 6,05 9,10 167 13,75 10,30 15,20 200 10,93 8,21 12,06 211 9,10 6,80 10,00 179 15,35 11,65 17,00 210 12,98 9,78 14,39 224 10,70 8,20 11,90 Hormign 34,5 MPa (350 kgf/cm2) 9,60 11,30

Hormign 34,5 MPa (350 kgf/cm2)

2 300

191

17,35

72 16,30 241 19,29 14,57 A A A A A A A -

2 450

204

19,68

2 600

216

21,80

261

17,60

13,20

2 750 2 900 3 050 3 200 3 350 3 500 3 650

A A A A A A A

19,30 Canasta interior + canasta elptica Canasta interior 7,90 + canasta elptica 15,30 A A A A A A A

16,39 Canasta interior + canasta elptica Canasta interior 6,87 + canasta elptica 12,90 -

14,00 Canasta interior + canasta elptica Canasta interior 6,40 + canasta elptica 11,90 -

NB 687
Nota: Vase 5, para los criterios de aceptacin establecidos por el cliente. Los requisitos del ensayo de resistencia en neton por metro lineal de tubera segn el mtodo de los tres apoyos ser, bien sea la carga D (carga de ensayo expresada en neton por metro lineal por mm de dimetro) para producir una grieta de 0,3 mm, o la carga D para producir una grieta de 0,3 mm y la carga de rotura tal como se establece a continuacin, multiplicada por el dimetro interno de la tubera en mm. - Carga D para producir una grieta de 0,30 mm - Carga D para producir la rotura 65,0 100,0

A ara modificaciones o diseos especiales vase 7.2 o con el permiso del comprador se pueden utilizar los datos de la norma ASTMC 655. Las reas de refuerzo pueden ser interpoladas entre aquellas que se muestran para diferentes variaciones en dimetros, cargas o espesores de pared. Tuberas con dimetros superiores o iguales a 2 450 mm tendrn dos canastas circulares o una circular interna con una canasta elptica. ara estas clases y tamaos se especifica el mnimo refuerzo prctico. La resistencia real a la rotura es superior a la mnima resistencia determinada para tuberas no reforzadas de dimetro equivalente en las indicaciones de la norma ASTM C 14M. C Como alternativa a los diseos que requieren ambas canastas circulares, externa e interna, el refuerzo puede ser colocado y proporcionado en una de las siguientes formas: Una canasta circular interna ms una canasta elptica, de tal forma que el rea de la canasta elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta exterior, y el rea total de la canasta circular interna y elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta interior. Una canasta interior y exterior con los cuadrantes emparrillados de acuerdo con la figura 1, una canasta interior y exterior con una canasta elptica de acuerdo con la figura 2. D El refuerzo elptico y del cuadrante puede ser unido para su colocacin por medio de varillas, estribos u otros medios. E Como alternativa se puede usar como refuerzo una canasta simple. El rea de refuerzo en cm2 por metro lineal ser de 6,4 para las paredes tipo B y de 4,2 para las del tipo C. El ansayo de los tres apoyos destinados a determinar la carga de rotura no se requiere en el caso de tuberas de hasta 1 500 mm de dimetro, siempre y cuando todos los dems requisitos comtemplados en esta norma se satisfagan.

73

NB 687

Tabla 4 - Requisitos de diseo para tuberas de hormign armado de clase IV A Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubera Pared B Hormign 27,6 MPa (280 kgf/cm2) Pared C Hormign 27,6 MPa (280 kgf/cm2)

Pared A

Hormign 27,6 MPa (280 kgf/cm2)

Dimetro nominal interno mm

Espesor Refuerzo circular B Espesor Refuerzo circular B Espesor Refuerzo circular B mnimo mnimo mnimo Canasta Canasta Refuerzo pared Canasta Canasta Refuerzo pared pared Canasta Canasta Refuerzo C elptico, C elptico C mm interior exterior mm interior exterior mm interior exterior elptico,

74 -

600 685 700 760 800 840 900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 400 170 173 186

63 66 67 70 A A A A A A A A 103 109 111 114 119 128 136 144 153 161

6,00 6,95 7,15 7,84 -

5,60 6,60 6,75 7,44 -

1,72 1,93 2,12 2,40 2,83 3,68 4,50 5,35 6,40 7,50 8,50 9,80 11,20

1,48 1,50 1,53 1,73 2,02 2,32 3,43 4,10 4,90 5,70 6,48 7,50 8,55

1,95 2,15 2,35 2,63 3,05 4,00 5,00 6,00 7,15 8,33 9,50 11,00 12,50

1 500 1 600 1 700

A A A

76 5,50 4,70 83 6,61 5,35 84 6,80 5,40 89 7,58 5,98 92 5,40 4,10 6,15 95 5,74 4,30 6,45 6,25 101 4,60 6,90 110 6,67 4,92 7,33 7,71 115 5,76 8,61 120 9,25 7,03 10,10 10,05 7,63 11,16 130 140 11,04 8,27 12,25 Hormign 34,5 MPa (350 kgf/cm2) 150 12,42 9,55 13,70 10,30 15,20 160 13,50 170 14,60 10,95 16,12

Tabla 4 (final) Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubera Pared B Pared C

Pared A

75
100,0 150,0

Dimetro nominal interno mm 1 800 1 900 2 000 2 150 2 300 2 450 2 600 2 750 2 900 3 050 3 200 3 350 3 500 3 650

Hormign 27,6 MPa (280 kgf/cm2) Hormign 34,5 MPa (350 kgf/cm2) Hormign 34,5 MPa (350 kgf/cm2) Espesor Refuerzo circular B Espesor Refuerzo circular B Espesor Refuerzo circular B mnimo Refuerzo mnimo Refuerzo mnimo Refuerzo Canasta Canasta elptico C pared Canasta Canasta elptico, C pared Canasta Canasta elptico, C pared interior exterior interior exterior interior exterior mm mm mm A 180 15,32 11,60 17,17 194 12,60 9,50 14,00 A A 203 14,00 10,50 15,50 A A 211 15,50 11,50 17,10 A A 224 18,40 13,65 20,30 A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A -

Nota:

Vase 5, para los criterios de aceptacin establecidos por el cliente.

Los requisitos del ensayo de resistencia en neton por metro lineal de tubera segn el mtodo de los tres apoyos ser, bien sea la carga D (carga de ensayo expresada en neton por metro lineal por mm de dimetro) para producir una grieta de 0,3 mm, o la carga D para producir una grieta de 0,3 mm y la carga de rotura tal como se establece a continuacin, multiplicada por el dimetro interno de la tubera en mm.

NB 687

- Carga D para producir una grieta de 0,30 mm - Carga D para producir la rotura E

NB 687
A ara modificaciones o diseos especiales vase 7.2 o con el permiso del comprador se pueden utilizar los datos de la norma ASTMC 655. Las reas de refuerzo pueden ser interpoladas entre aquellas que se muestran para diferentes variaciones en dimetros, cargas o espesores de pared. Tuberas con dimetros superiores o iguales a 2 450 mm tendrn dos canastas circulares o una circular interna con una canasta elptica. B Como alternativa a los diseos que requieren ambas canastas circulares, externa e interna, el refuerzo puede ser colocado y proporcionado en una de las siguientes formas: Una canasta circular interna ms una canasta elptica, de tal forma que el rea de la canasta elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta exterior, y el rea total de la canasta circular interna y elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta interior. Una canasta interior y exterior con los cuadrantes emparrillados de acuerdo con la figura 1, una canasta interior y exterior con una canasta elptica de acuerdo con la figura 2. Para paredes tipo C, en tamaos de 600 a 825 mm se colocar una canasta circular simple con un rea no inferior a la suma del rea de refuerzo circular interior y exterior especificada. C El refuerzo elptico y del cuadrante puede ser unido para su colocacin por medio de varillas, estribos u otros medios. E El ensayo de los tres apoyos destinado a determinar la carga de rotura no se requiere en el caso de tuberas de hasta 1 500 mm de dimetro, siempre y cuando todos los dems requisitos contemplados en esta norma se satisfagan.

Tabla 5 - Requisitos de diseo para tuberas de hormign armado de clase V A Refuerzo en cm2 por metro lineal de tubera Pared B Pared C 2 Hormign 41,4 MPa (414 kgf/cm2) Dimetro Hormign 41,4 MPa (414 kgf/cm ) nominal e mn. Refuerzo circularB e mn. Refuerzo circularB interno pared Canasta Canasta Refuerzo pared Canasta Canasta Refuerzo interior exterior elptico.C mm interior exterior elptico. C mm mm 600 76 6,20 5,00 685 83 7,62 7,70 --700 84 8,15 6,05 9,00 103 3,10 2,45 3,60 760 89 8,75 6,62 9,66 108 3,84 2,97 4,35 800 92 9,20 7,00 10,25 111 4,35 3,35 4,80 840 95 9,95 7,38 11,40 114 4,80 3,63 5,39 900 101 10,40 7,95 11,65 119 5,50 4,10 6,20 1 000 110 11,26 8,49 12,60 128 6,80 5,00 7,60 1 100 115 13,25 9,95 14,85 136 8,20 6,10 9,10 1 200 120 15,71 11,33 17,45 144 9,75 7,35 10,80 1 300 A 153 11,30 8,45 12,50 1 400 A 161 12,80 9,60 14,30 1 500 A 170 14,60 11,00 16,20 1 600 A 173 16,60 12,50 18,40 1 700 A 166 16,60 14,00 20,60 1 800 A 194 20,60 15,40 23,00 1 900 A A 2 000 A A 2 150 A A 2 300 A A 2 450 A A 2 600 A A 2 750 A A 2 900 A A 3 050 A A 3 200 A A 3 350 A A 3 500 A A 3 650 A A Nota: Vase 5, para los criterios de aceptacin establecidos por el cliente.

76

NB 687
Los requisitos del ensayo de resistencia en neton por metro lineal de tubera segn el mtodo de los tres apoyos ser, bien sea la carga D (carga de ensayo expresada en neton por metro lineal por mm de dimetro) para producir una grieta de 0,3 mm, o la carga D para producir una grieta de 0,3 mm y la carga de rotura tal como se establece a continuacin, multiplicada por el dimetro interno de la tubera en mm. - Carga D para producir una grieta de 0,30 mm - Carga D para producir la rotura E 140,0 175,0

A ara modificaciones o diseos especiales vase 7.2 o con el permiso del comprador se pueden utilizar los datos de la norma ASTMC 655. B Como alternativa a los diseos que requieren ambas canastas circulares, externa e interna, el refuerzo puede ser colocado y proporcionado en una de las siguientes formas: Una canasta circular interna ms una canasta elptica, de tal forma que el rea de la canasta elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta exterior, y el rea total de la canasta circular interna y elptica no sea menor a la especificada en la tabla para la canasta interior. Una canasta interior y exterior con los cuadrantes emparrillados de acuerdo con la figura 1, una canasta interior y exterior con una canasta elptica de acuerdo con la figura 2. C El refuerzo elptico y del cuadrante puede ser unido para su colocacin por medio de varillas, estribos u otros medios. E El ensayo de los tres apoyos destinado a determinar la carga de rotura no se requiere en el caso de tuberas de hasta 1 500 mm de dimetro, siempre y cuando todos los dems requisitos contemplados en esta norma se satisfagan.

8 8.1

REFUERZO Refuerzo perimtrico

Una canasta de refuerzo perimtrico para un rea total determinada, puede estar compuesta por dos (2) capas para las tuberas con espesores de pared inferiores a 180 mm o tres (3) capas para tuberas con espesores de pared igual o mayor a 180 mm. Las capas no deben encontrarse separadas en ms del espesor de una barra longitudinal ms 6 mm. El conjunto mltiple de capas debe estar conformado de tal manera que forme una sola canasta. Todos los dems requisitos relacionados con las especificaciones, tales como traslapos, soldaduras y tolerancias de posicionamiento en la pared de la tubera, etc., deben aplicarse a este mtodo de fabricacin de una canasta de refuerzo. 8.1.1 Cuando se utilice una sola canasta de refuerzo perimtrico, sta deber quedar a una distancia de la cara interior de la tubera entre el 35 % y el 50 % del espesor de pared, salvo cuando se trate de paredes de menos de 63 mm de espesor, caso en el cual el recubrimiento de hormign sobre el refuerzo perimtrico ser de 19 mm. 8.1.2 En las tuberas en las cuales se presenten dos (2) canastas de refuerzo perimtrico, cada una de ellas debe colocarse de tal manera que el recubrimiento de hormign sobre el refuerzo perimtrico en la pared de la tubera sea de 25 mm. 8.1.3 En las tuberas con refuerzo elptico y con espesores de pared iguales o superiores a 63 mm, el refuerzo en la pared de la tubera debe colocarse de tal manera que el recubrimiento de hormign sea de 25 mm medido desde la superficie interior de la tubera sobre el dimetro vertical y de 25 mm medido desde la superficie exterior sobre el dimetro horizontal. En el caso de las tuberas con refuerzos elpticos y espesores de pared inferiores a 63 mm el recubrimiento de hormign debe ser de 19 mm medido tanto sobre el dimetro vertical como sobre el horizontal. 8.1.4 La posicin del refuerzo estar sometida, sin embargo, a las variaciones permisibles que se presentan en 12.5.

77

NB 687 8.1.5 La distancia centro a centro del refuerzo perimtrico en una canasta no ser superior a 100 mm en el caso de tuberas de hasta 100 mm de espesor de pared, ni exceder del valor del espesor en el caso de tuberas con espesores de pared superiores. No obstante, en ningn caso exceder de 150 mm. 8.1.6 En caso de que el refuerzo de la pared no se extienda dentro de la junta, la distancia longitudinal mxima hasta el ltimo alambre del refuerzo circunferencial medida desde el reborde interno de la campana o el reborde de la espiga deber ser de 75 mm excepto si esta distancia excede la mitad del espesor de pared, la pared de la tubera debe contener por lo menos un rea total de refuerzo igual al rea mnima especificada por metro lineal multiplicada por la longitud del tramo neto instalado de la seccin de la tubera. El recubrimiento mnimo sobre el ltimo alambre de refuerzo ms prximo al reborde de la espiga debe ser de 13 mm. 8.1.6.1 En el caso que se coloque refuerzo en la campana o en la espiga, el recubrimiento mnimo de ltimo alambre de refuerzo debe ser de 13 mm en la campana y 6 mm en la espiga. 8.1.7 La continuidad del acero de refuerzo perimtrico no debe destruirse durante el proceso de la fabricacin de la tubera. 8.1.8 Si los empalmes del refuerzo no se sueldan, la longitud del traslape ser de 20 dimetros, como mnimo, para barras corrugadas o para alambre corrugado trabajado en fro y de por lo menos 40 dimetros, para barras lisas o para alambre estirado en fro. Adems, cuando se tienen canastas de malla de alambre soldado y se traslapan sin soldar, el traslape contendr un alambre longitudinal. 8.1.9 Los empalmes que no cumplan con las longitudes de traslape segn lo especificado anteriormente, deben soldarse de tal forma que las pruebas de traccin en muestras representativas desarrollen por lo menos el 50 % de la resistencia especificada para el acero y el traslape mnimo deber ser de 50 mm. Cuando se suelda un extremo con otro (al tope) de las varillas, procedimiento que slo es permitido para canastas de devanado helicoidal las pruebas de traccin debern mostrar al menos un 75 % de la resistencia especificada para el acero. 8.2 Refuerzo longitudinal

Cada espira de refuerzo circunferencial estar ensamblada a una canasta que incluir suficientes varillas o elementos longitudinales destinados a mantener el refuerzo circunferencial rgidamente en la formaleta y en posicin correcta dentro de la misma de modo que se respeten las variaciones permisibles establecidas en 8.1. Se permite tener sin recubrimiento los espaciadoresseparadores que se hayan utilizado para dar firmeza a las canastas durante el vaciado del hormign . 8.2.1 La cantidad mnima de varillas longitudinales ser la indicada en la tabla 6.

78

NB 687 Tabla 6 - Cantidad mnima permisible de longitudinales por canasta Cantidad mnima de longitudinales por canasta 4 4 5 5 5 5 6 7 7 8 9 9 10 10 11 12 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Dimetro mm 600 685 700 760 800 840 900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500 1 600 1 700 1 800 1 900 2 000 2 150 2 300 2 450 2 600 2 750 2 900 3 050 3 200 3 350 3 500 3 650 8.3 Refuerzo de la junta

La longitud de la junta, a que se refiere esta norma, es la longitud interior de la campana o la longitud exterior de la espiga medida a partir del reborde hasta el extremo de la tubera. Las distancias al extremo o el recubrimiento sobre la ltima espira de refuerzo deben aplicarse a cualquier punto de la espira. En caso de que se emplee el refuerzo devanado helicoidalmente, estas distancias, as como el rea de los enrollamientos deben medirse a partir de los puntos del enrollamiento que se encuentren ms cercanos al extremo del tramo de tubera. A menos que se establezca otra cosa por parte del cliente, se deben aplicar los siguientes requisitos relacionados con el refuerzo de la junta.

79

NB 687 8.3.1 Refuerzo para la junta cuando no se emplee unin con empaque de caucho

8.3.1.1 En el caso de tuberas con dimetros a partir de 900 mm bien sea la espiga o campana deben contener el refuerzo circunferencial. Este refuerzo debe corresponder a una extensin de la canasta de pared, o puede ser una canasta individual de por lo menos el rea por metro lineal de la establecida para la canasta exterior o, si resulta ser menor, la mitad de la especificada para el refuerzo en la pared para una sola canasta. 8.3.1.2 En caso de que la espiga o la campana requieran refuerzo, el mximo recubrimiento de la ltima varilla de refuerzo debe ser menor entre 75 mm, o la mitad de la longitud de la junta. 8.3.2 Refuerzos de la junta cuando se emplea unin con empaque de caucho

8.3.2.1 En el caso de tuberas que tengan dimetros iguales o superiores a los 600 mm las campanas deben contener un refuerzo circunferencial. Tal refuerzo debe ser una extensin de la canasta externa o de una canasta de la pared, cualquiera que sea la menor, o puede ser una canasta independiente de al menos la misma rea por metro lineal, con longitudinales de acuerdo con lo especificado en 8.2. En caso de que se emplee una canasta independiente, la canasta debe extenderse dentro de la tubera (con el ltimo alambre circunferencial) al menos 25 mm, mas all del reborde interno en el sitio en donde el cuerpo de la tubera coincida con el reborde de la campana. 8.3.2.2 Cuando las campanas requieren refuerzo, el recubrimiento mximo del ltimo alambre de refuerzo, debe ser de 38 mm. 9 JUNTAS

9.1 Las juntas deben estar diseadas y los extremos de las diferentes secciones de las tuberas de hormign conformadas de tal manera que las tuberas se puedan unir ofreciendo un conducto continuo, compatible con las variaciones permitidas establecidas (vase 12). 10 10.1 FABRICACIN Mezcla

Los agregados deben tener un tamao, gradacin y proporcin tal, que mezclados con determinadas cantidades de cemento Portland y agua, produzcan una mezcla homognea de hormign de tal calidad que las tuberas satisfagan los requisitos de diseo y los ensayos establecidos en este documento. Todo el hormign debe tener una relacin agua/cemento que no exceda el valor de 0,53 en masa. El cemento debe ser el establecido en 6.2 y debe adicionarse a la mezcla en una proporcin no menor de 350 kg/m3 a menos que los diseos de la mezcla con contenidos inferiores de cemento, indiquen que la calidad y comportamiento de la tubera satisfacen los requisitos de esta norma. 10.2 Curado

Las tuberas debern someterse a cualquiera de los mtodos de curado descritos (vase 10.2.1 a 10.2.4) o a cualquier otro mtodo o combinacin de mtodos aprobados por el cliente, que ofrezcan resultados satisfactorios. Las tuberas deben someterse al proceso de curado durante, un periodo de tiempo tal que se obtenga la resistencia a la carga D cuando la aceptacin se basa en los criterios (vase 5.1.1) y que el hormign adquiera la resistencia a la compresin preestablecida en un trmino igual o menor a 28 das cuando los criterios de aceptacin se basen en 5.1.2.

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NB 687 10.2.1 Curado al vapor

Para llevar a cabo este procedimiento, las tuberas se pueden colocar en una cmara de curado, libre de corrientes externas de aire, en presencia de una atmsfera hmeda mantenida mediante la inyeccin de vapor. El proceso se realiza a una temperatura y durante un periodo de tiempo tal, que garanticen que las tuberas adquieran la resistencia preestablecida. La cmara de curado debe estar construida de tal manera que permita la libre circulacin del vapor alrededor de toda la tubera. 10.2.2 Curado con agua

Las tuberas de hormign pueden ser curadas con agua cubrindolas con un material saturado de agua o utilizando un sistema de tuberas perforadas, rociadores mecnicos, mangueras porosas o cualquier otro mtodo apropiado que garantice la humedad en la tubera durante todo el periodo de curado preestablecido. 10.2.3 Curado por medio de membrana de sello

Se puede aplicar una membrana para retencin del agua de acuerdo con los requisitos de la norma ASTM C 309 y dejarla intacta hasta que se alcance la resistencia preestablecida. La temperatura del hormign en el momento de la aplicacin de la membrana, no debe tener ms de 6 C de diferencia con respecto a la temperatura ambiente. Antes y durante la aplicacin de los compuestos, todas las superficies deben mantenerse hmedas. 10.2.4 Combinacin de mtodos

El fabricante puede a su eleccin, combinar los mtodos descritos en 10.2.1 a 10.2.3 siempre y cuando se obtenga la resistencia a la compresin especificada. 11 11.1 REQUERIMIENTOS FSICOS Especmenes de ensayo

El fabricante debe suministrar, sin costo alguno el nmero de tuberas que se requieran para la realizacin de los ensayos y el cliente ha de seleccionarlos al azar. No formarn parte de la muestra tuberas que deban ser rechazadas individualmente segn inspeccin visual. El cliente debe especificar en la orden de compra los sitios donde tomar la muestra. 11.2 Nmero y tipo de ensayos requeridos para diferentes cantidades de tuberas solicitadas en la orden de compra

11.2.1 Cuando en la orden de compra se solicite 300 o ms tuberas de un mismo dimetro, el comprador tiene derecho a que antes de que se inicien los despachos se realicen los ensayos preliminares segn los criterios de aceptacin establecidos (vase 5) hasta en tres (3) tuberas de dicho dimetro. Podr adicionalmente solicitar otros ensayos en el momento que lo considere necesario, y en cantidades cuyo tamao de muestra (incluidas las muestras para los ensayos preliminares) no supere el 1 % de las cantidades de tuberas indicadas en la orden de compra. 11.2.2 Ensayos correspondientes a rdenes de compra ocasionales. El cliente que origina una orden de compra ocasional est autorizado para someter a ensayo un nmero de tuberas que no exceda el 2 % de la orden de compra correspondiente, y que no sea superior a cinco (5) tuberas de cada uno de los tamaos; el nmero de tuberas destinadas a la realizacin de ensayos debe estar incluida en la orden de compra.

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NB 687 11.3 Requisitos relacionados con el aplastamiento debido a cargas externas

11.3.1 La carga que produce una grieta de 0,30 mm la carga de rotura, determinada mediante el mtodo de los tres apoyos, tal como se describe en la norma ASTM C 497M, no debe ser inferior a la preestablecida en la tabla 1 a tabla 5 para cada clase de tubera. Las tuberas que se hayan sometido solamente al ensayo de la formacin de la grieta de 0,3 mm y que satisfagan los requisitos a la carga de grieta de 0,3 mm deben aceptarse para el uso. Los ensayos por el mtodo de los tres apoyos destinados a verificar la carga de rotura, no se requieren para ninguna de las clases de tuberas de hasta 1 500 mm de dimetro listados en la tabla 1 a tabla 5 siempre y cuando todos los dems requisitos de esta norma se satisfagan.
Nota 3: Tal como se emplea en esta norma, la grieta de 0,3 mm es un criterio de ensayo para las tuberas que se someten a ensayo de acuerdo con el mtodo de los tres apoyos y no se encuentra destinado a indicar si la tubera se encuentra sobretensionada o si fallar bajo las condiciones de instalacin.

11.3.2 Reensayo de tuberas que no satisfagan los requisitos relacionados con los requisitos sobre la resistencia al aplastamiento frente a cargas externas. Se considera que las tuberas satisfacen los requisitos sobre resistencia cuando todos los especmenes los satisfacen. Si cualquiera de los especmenes no satisface los requisitos sobre resistencia, se permitir que el fabricante someta a reensayo dos especmenes adicionales por cada uno que haya fallado, y la tubera ser aceptada solamente cuando todos los especmenes de reensayo satisfagan los requisitos de resistencia. 11.4 11.4.1 Resistencia del hormign Resistencia a la compresin

Los ensayos de compresin destinados a evaluar si se satisface la resistencia de diseo, se pueden realizar bien sea sobre cilindros estndar de hormign compactados con varilla, o cilindros compactados y curados de !a misma manera que se hace con las tuberas, o sobre ncleos extrados de la pared de la tubera. En caso de que se hayan de someter a ensayo los cilindros, deben someterse a dicho ensayo de acuerdo con los mtodos de ensayo de la norma ASTM C 39. La resistencia promedio a la compresin de todos los cilindros ensayados debe ser igual superior a la resistencia de diseo. No ms de un 10% de los cilindros ensayados deben caer por debajo de la resistencia de diseo. En ningn caso un cilindro ensayado debe presentar una resistencia inferior al 80% de la resistencia de diseo. Si los ncleos se sacan de la pared de la tubera y se ensayan, deben cortarse y ensayarse de acuerdo con los establecido en la norma ASTM C 497M. La resistencia a la compresin de cada ncleo sometido a ensayo debe ser igual o superior a la resistencia de diseo del hormign . En caso de que un ncleo no satisfaga los requisitos de resistencia, otro ncleo de la misma tubera puede ser sometido a ensayo. En caso de que este ncleo no satisfaga la resistencia especificada, la tubera debe ser rechazada. Se deben llevar a cabo ensayos adicionales sobre otras tuberas con el propsito de determinar la aceptabilidad del lote, Cuando los ncleos cortados a partir de un tramo de tubera satisfacen los requisitos relacionados con la resistencia, los huecos que quedan al extraer los ncleos, deben taparse y sellarse por parte del fabricante, de manera tal que la seccin de la tubera satisfaga todos los requisitos de esta norma. Las secciones de la tubera sellada, de tal manera, deben considerarse satisfactorias para el uso. 11.4.2 Absorcin

La absorcin de una muestra tomada de la pared de una tubera, determinada de acuerdo con los mtodos de la norma ASTM C 497M, no debe exceder del 9 % de la masa seca segn 82

NB 687 el mtodo A, de 8,5 % segn el mtodo B. Cada una de las muestras correspondientes al Mtodo A debe tener una masa mnima de 0,1 kg debe estar libre de grietas que se puedan detectar a simple vista y debe ser representativa del espesor total de la pared de la tubera. En caso de que la muestra de absorcin considerada inicialmente no satisfaga los criterios de esta norma, el ensayo de absorcin deber realizarse sobre otra muestra tomada de la misma tubera y los resultados del reensayo deben ser tomados en cuenta en lugar de los resultados originales del ensayo. 11.4.3 Reensayo de las tuberas

En caso de que un porcentaje, no mayor del 20%, de los especmenes de hormign destinados a la realizacin del ensayo, no alcancen a satisfacer los requisitos de esta norma, el fabricante puede seleccionar entre su stock y eliminar cualquier cantidad de tuberas que desee, marcndolas con el propsito de no enviarlas. Los ensayos requeridos deben realizarse en el resto de las tuberas correspondientes a la orden de compra y las tuberas deben ser aceptadas si satisfacen los criterios de aceptacin. 11.5 Equipos necesarios para la realizacin del ensayo

Todo fabricante dispuesto a entregar tuberas de acuerdo con los requisitos de esta norma, debe suministrar los equipos, instalaciones y personal necesario para la realizacin de los ensayos descritos en los mtodos de la norma ASTM C 497M. 12 12.1 TOLERANCIAS PERMITIDAS Dimetro nominal interno

La tolerancia del dimetro nominal interno no debe variar en 1,55 % para las tuberas de hasta 610 mm de dimetro y no debe variar en 1,0 %, para las tuberas mayores de 610 mm de dimetro nominal de la tubera. 12.2 Espesor de pared

Se permitir una disminucin en los espesores de las paredes de las tuberas hasta el valor que resulte mayor entre un 5 % y 5 mm, con respecto al espesor de pared especificado o de diseo. Un espesor mayor al requerido en el diseo no ser causa de rechazo de las tuberas. Se aceptarn las tuberas que teniendo variaciones locales en el espesor que excedan las especificadas anteriormente, su resistencia segn el mtodo de los tres apoyos as como su recubrimiento mnimo cumplan con las especificaciones contenidas en esta norma. 12.3 Longitud en dos lados opuestos

Las variaciones en la longitud til en dos lados opuestos de la tubera no debe ser superior a 16 mm para todos los tamaos hasta de 600 mm de dimetro interno; y no ms de 10 mm/m de dimetro interno para los tamaos mayores con un valor mximo de 16 mm en cualquier longitud de tubera de hasta 2 100 mm de dimetro interno; y un mximo de 19 mm para dimetros internos a partir de 2 250 mm. Se excepta cuando el cliente solicite tuberas chaflanadas para colocar en curvas. 12.4 Longitud de la tubera

La variacin negativa en la longitud de un tramo de tubera no debe ser superior a 10 mm por metro, con un mximo de 13 mm para cualquier longitud de tubera. Independientemente

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NB 687 de la variacin positiva o negativa en cualquier tubera, los requisitos sobre recubrimiento deben respetarse (vase 8 y 12). 12.5 12.5.1 Posicin y rea de refuerzo Posicin

La variacin mxima en la posicin del refuerzo deber ser la que resulte mayor entre 13 mm o 10 % de espesor de la pared. Las tuberas que tengan variaciones en la posicin del refuerzo que excedan aquellas establecidas anteriormente, deben aceptarse siempre y cuando se satisfagan los requisitos de resistencia obtenidos segn el mtodo de los tres apoyos con un espcimen representativo. No obstante, en ningn caso, el recubrimiento sobre el refuerzo circunferencial deber ser inferior a 6 mm cuando se mide en el extremo de la espiga, de 12 mm cuando se mide en cualquier otra parte de la tubera. Estos lmites mnimos de recubrimiento no tienen aplicacin a las superficies que casan en juntas de empaque diferentes a las de caucho o en las ranuras de los empaques en las juntas de empaques de caucho. En caso de que se emplee un refuerzo enrollado, el alambre extremo de la circunferencia enrollada puede estar en la superficie extrema de la junta. 12.5.2 rea del refuerzo

Se considerar que el refuerzo satisface los requisitos de diseo si el rea, calculada sobre la base del rea nominal de los alambres o de las varillas empleadas, iguala o excede los requisitos (vase 7.1, 7.2). El rea real del refuerzo empleado puede variar con respecto al rea nominal de acuerdo con las variaciones permisibles de las especificaciones estndar para el refuerzo. Cuando se emplean dos canastas circulares una interior y, simultneamente, una circular exterior, el rea de diseo de la canasta interior puede variar hasta el lmite inferior del 85 % del rea del diseo de la elptica; el rea de diseo de la canasta exterior puede variar hasta el lmite inferior de 51 % del rea de diseo elptica, siempre y cuando el rea total de la canasta interior ms la canasta exterior sea menor de 140 % del rea de la canasta elptica de diseo. 13 REPARACIONES

13.1 La tubera puede ser sometida a reparaciones por el fabricante o del contratista, en caso de que sea necesario, debido a imperfecciones originadas en el proceso de fabricacin o a defectos originados durante la manipulacin. Ser aceptable si, en opinin del cliente, la tubera reparada satisface los requisitos de esta norma. 14 INSPECCIN

14.1 La calidad de todos los materiales, el proceso de fabricacin deben someterse a inspeccin y ser debidamente aprobada por parte de un inspector designado por el cliente. 15 RECHAZO

15.1 Las tuberas sern rechazadas si no satisfacen cualquiera de los requisitos de esta norma. Las tuberas individuales pueden rechazarse por cualquiera de las siguientes causas: 15.1.1 racturas o grietas que pasen a travs de la pared, con la excepcin de una sola grieta en los extremos que no exceda la profundidad de la junta.

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NB 687 15.1.2 Defectos que indiquen que la dosificacin, la mezcla y el moldeo no se encuentran de acuerdo con los criterios establecidos (vase 10.1); o defectos superficiales que indiquen una textura abierta como hormigueros u orificios que pueda afectar el comportamiento de la tubera. 15.1.3 Los extremos de la tubera no son perpendiculares a las paredes y a la lnea central de la tubera, dentro de los lmites correspondientes a las tolerancias establecidas (vase 12.3 y 12.4). 15.1.4 junta. Extremos daados o con fisuras que afecten la ejecucin satisfactoria de la

15.1.5 Cualquier fisura superficial que tenga una ancho superficial de 0,3 mm o ms, y que se extienda por una longitud de 300 mm o ms, independientemente de su posicin en la pared de la tubera. 16 ROTULADO

16.1 La siguiente informacin deber estar colocada de una manera legible, en cada una de las tuberas: 16.1.1 16.1.2 16.1.3 16.1.4 La clase y dimetro de la tubera echa de fabricacin Nombre o marca registrada del fabricante Identificacin de la planta de fabricacin

16.2 Uno de los extremos de cada tubera con refuerzo por cuadrante o elptico; debe marcarse claramente durante el proceso de fabricacin o inmediatamente despus de l, tanto en la cara interna como en la externa de las paredes opuestas a lo largo del eje menor del refuerzo elptico a lo largo del eje vertical del refuerzo por cuadrantes. 16.3 En las tuberas con refuerzo elptico o por cuadrantes se marcar en los extremos en la parte interior y exterior, la posicin de la clave de instalacin. 16.4 El rtulo debe encontrarse indentado en la tubera, o pintado con pintura a prueba de agua. 17 PALABRAS CLAVES

Tubera circular, carga D, tubera, hormign armado, tuberas para alcantarillado. 18 DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMEICAN SOCIETY O TESTING AND MATEIALS. hiladelphia, Standard Specification for einforced Concrete Culvert, Storm Drain, and Sewer ipe, 1994 (ASTM C 76M y ASTM C 76).

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NB 687

NB 687 1996

IBNORCA: Instituto Boliviano de Normalizacin y Calidad

IBNORCA creado por Decreto Supremo N 23489 de fecha 1993-04-29 y ratificado como parte componente del Sistema oliviano de la Calidad (SNMAC) por Decreto Supremo N24498 de fecha 1997-02-17, es la Organizacin Nacional de Normalizacin responsable del estudio y la elaboracin de Normas Bolivianas.

Representa a Bolivia ante los organismos Subregionales, Regionales e Internacionales de Normalizacin, siendo actualmente miembro activo del Comit Andino de Normalizacin CAN, de la Asociacin MERCOSUR de Normalizacin AMN, miembro pleno de la Comisin Panamericana de Normas Tcnicas COPANT, miembro de la International Electrotechnical Commission lEC y miembro correspondiente de la International Organization for Standardization ISO. Revisin Esta norma est sujeta a ser revisada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. Caractersticas de aplicacin de Normas Bolivianas Como las normas tcnicas se constituyen en instrumentos de ordenamiento tecnolgico, orientadas a aplicar criterios de calidad, su utilizacin es un compromiso conciencial y de responsabilidad del sector productivo y de exigencia del sector consumidor. Informacin sobre Normas Tcnicas IBNORCA, cuenta con un Centro de Informacin y Documentacin que pone a disposicin de los interesados Normas Internacionales, Regionales, Nacionales y de otros pases. Derecho de Propiedad IBNORCA tiene derecho de propiedad de todas sus publicaciones, en consecuencia la reproduccin total o parcial de las Normas Bolivianas est completamente prohibida.

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