6.

2
ZINC CLAD 60
ZINC INORGANICO ETIL SILICATO

INFORMACION DEL PRODUCTO

DESCRIPCION DEL PRODUCTO
Zinc Clad 60 BR, es un Primer Inorgnico de zinc de tipo Etil Silicato, suministrado en dos componentes, base lquida y polvo de zinc, que deben ser mezclados al momento de su uso. Brinda una extraordinaria y duradera proteccin galvnica del acero al carbono y evita la progresin corrosiva bajo la pelcula en caso de daos en el sistema de pintura.

Rev. 11/09

USOS RECOMENDADOS
Efectiva proteccin anticorrosiva del acero al carbono tratado mediante chorro abrasivo, expuesto a ambientes martimos de alta humedad y para servicios de alta temperatura. Para servicios de inmersin en solventes y soluciones neutras. Para ambientes qumicos severos, aplicado como sistema con un recubrimiento adecuado, tales como:epxico, vinlico, Epoxy-bituminoso, caucho clorado, poliuretano, etc. Al recubrir, la aplicacin de un mist coat o un tie coat puede ser requerida para evitar la formacin de burbujas en la capa siguiente de recubrimiento. No aplicar pinturas al aceite o alqudicas directamente sobre el Zinc Clad 60 BR

CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO

Color Acabado Slidos por volmen Espesor seco recomendado Rendimiento terico (a 3 mils de pelcula seca) :Gris :Mate :612% :2.5 - 5.0 mils :28.5 m/gl

Diluyente recomendado : P-30. Proporcin de dilucin : 5 a 20%, en volumen.

Nota : La cantidad de diluyente puede variar dependiendo de las condiciones del ambiente durante la aplicacin y del tipo de equipo usado.

Importante: El rendimiento terico es calculado sobre la base de los slidos por volumen y no incluye perdidas debidas a la rugosidad o porosidad de la superficie, geometra de los elementos, mtodos de aplicacin, tcnica del aplicador, irregularidades de superficies, perdidas de material durante la preparacin, dilucin en exceso, condiciones climticas y espesores excesivos de la pelcula aplicada. Peso especfico : 2.22 0.05 kg/lt Contenido de Zinc en Pelicula seca : 80 % Vida til de la mezcla : 4 horas a 25C. Observacin: A temperatura mas alta se reduce la vida til de la mezcla. Vida til en stock: Componente A 12 meses Componente B 24 meses Condiciones de almacenamiento: Conservar la pintura con el envase cerrado, en un lugar seco y ventilado con temperaturas entre 10C y 40C. Proporcin de la mezcla : conjunto de 1 galn Componente A - Base Lquida Componente B - Polvo de Zinc Cumple con la Norma SSPC-Paint 20

Tiempo de secado: 12C 25C 32C Al tacto 1 hora 30 min 15 min Manipulacin : 2 horas 1.0 horas 45 min El mecanismo de reaccin de los primer inorgnicos de zinc autocurables, se activa con la humedad del aire. Por eso, cuando la humedad relativa ambiente es inferior a 50%, es preciso pulverizar con agua la pelcula despus de 2 hrs. De aplicada. Intervalo de repintado: Cuando es necesario aplicar la capa subsiguiente del producto recomendado en el esquema de pintado, deben observarse los intervalos entre capas mnimo y mximo indicados abajo. Temperatura Mnimo Mximo 12C 24 horas sin lmite 25C 10 horas sin lmite 32C 8 horas sin lmite Si el producto ha estado expuesto a la intemperie por un largo perodo de tiempo, recomendamos efectuar el lavado de la superficie con agua y detergente, antes de continuar con el esquema previsto, a fin de eliminar toda contaminacin posible. No usar lija Dejar secar bien antes de pintar. Resistencia a la temperatura : Hasta 400C

COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.

6.2
ZINC CLAD 60
ZINC INORGANICO ETIL SILICATO

INFORMACION DEL PRODUCTO

SISTEMAS RECOMENDADOS
Acero : 1 capa de Zinc Clad 60 BR 3 - 4 mils eps. 1 capa diluida de Macropoxy 646 (Mist - coat) 1 2 capas de Macropoxy 646 5 - 10 mils eps./capa Acero : 1 capa de Zinc Clad 60 BR 3 - 4 mils eps. 1 capa diluida de Sher Tile Enamel (mist-coat) 2 capas de Sher Tile HS Enamel - 4 mils eps./capa Acero : 1 capa de Zinc Clad 60 BR 3 - 4 mils eps. 1 capa diluida de Macropoxy 646 (mist-coat) 1 capa de Macropoxy 646 5 - 10 mils eps. 1 capa de Sumatane HS Brillante - 2 mils eps. Acero : 1 capa de Zinc Clad 60 BR 3 - 4 mils eps. 1 capa diluida de Macropoxy 850 (mist-coat) 1 2 capas de Macropoxy 850 5 - 12 mils eps/capa Acero alta temperatura : 1 capa de Zinc Clad 60 BR 1 capa de Sumaterm 3917

PREPARACION DE LA SUPERFICIE
La superficie debe de estar limpia, seca y en condiciones firmes. Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, xido suelto, y dems material extrao, para asegurar una buena adherencia. Para informacin detallada de preparacin de superficie referirse al boletn de aplicacin del producto. Mnima preparacin de superficie recomendada para superficies en inmersin; es limpieza con chorro abrasivo a metal blanco segn SSPC SP5. Patrn visual SSPC-VIS 1-O1 ISO 8501-01 Perfil de rugosidad: 1.5 a 2.5 mils. Para superficies no inmersas La preparacin de superficie mnima necesaria es limpieza con chorro abrasivo a metal casi blanco de acuerdo a Norma SSPC-SP 10. Patrn visual Patrn visual SSPC-VIS 1O1

DISPONIBILIDAD DE COLOR / ENTINTADO

No se entinta. Color : Gris

CONDICIONES DE APLICACIN
3 mils eps. 1 mils eps. Temperatura: (aire, suprficie y material ) 5C mnima 30C mxima Al menos 3 C sobre el punto de roco. Humedad relativa: 85% mximo Para informacin detallada de aplicacin referirse al boletn de aplicacin del producto.

Los sistemas detallados son representativos y pueden servir como gua de uso del producto. Otros sistemas pueden tambin ser apropiados, para cualquier consulta de sistemas dirigirse al departamento tcnico de Sherwin W illiams

INFORMACION PARA PEDIDOS

Envases: Parte A : envase de 1 galn base lquida Parte B : envase de 1 galn. polvo de zinc

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Referirse a Hoja de Seguridad del producto. Las instrucciones e informacin tcnica pueden ser cambiadas sin previo aviso. Contactar a su asesor tcnico SherwinWilliams para obtener informacin tcnica e instrucciones adicionales. COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.

6.2
ZINC CLAD 60
ZINC INORGANICO ETIL SILICATO

BOLETIN DE APLICACIN
PREPARACION DE SUPERFICIE
La superficie debe de estar limpia, seca y firme. Remueva todo el aceite, polvo, grasa, suciedad, limpiando con solvente de acuerdo con SSPC-SP1. Para servicio de Inmersin : La mnima preparacin de superficie necesaria es mediante chorro abrasivo al metal blanco - norma SSPC-SP5. Patrn visual SSPC-VIS 1-O1 ISO 8501-01 el perfil de rugosidad que se debe obtener debe estar entre 1.5 a 2.5 mils Para servicio de No Inmersin : La preparacin de superficie mnima necesaria es mediante chorro abrasivo al metal casi blanco - norma SSPC-SP10, patrn visual SSPC-VIS 1-O1 ISO 8501-01 el perfil de rugosidad que se debe obtener debe estar entre 1.5 a 2.5 mils. Remover todas las salpicaduras de soldaduras y redondear Todos los cantos vivos esmerilando a un radio mnimo de . Antes de la aplicacin asegrese de eliminar los restos del abrasivo que hubiere quedado en el acero, mediante aire seco comprimido y/o aspiradoras industriales. Para prevenir la oxidacin al acero descubierto en exposicin atmosfrica, aplicar inmediatamente despus de la preparacin de superficie el Zinc Clad 60 BR. No dejar mucho tiempo el acero descubierto expuesto al medio ambiente.

CONDICIONES DE APLICACIN
Temperatura ambiente: Mnima : 5 C Mxima : 40C Temperatura de la superficie: Mnima : 5 C Mxima : 50 C La temperatura de la superficie deber estar como mnimo 3C por arriba de la temperatura del punto de roco. Temperatura de la pintura: Mnima : 5 C Mxima : 35 C Humedad relativa ambiente Mnima : 10% Mxima : 85%

EQUIPOS DE APLICACIN
Lo siguiente es una gua. Cambio en presiones y tamaos de boquillas puede ser requerido para las apropiadas caractersticas de atomizacin del equipo. Siempre purgar el equipo de aplicacin antes de usar con los solventes recomendados. Cualquier dilucin debe ser compatible con las condiciones de aplicacin y ambientales existentes. Equipo airless: Presin Manguera Boquilla Filtro Dilucin

: 1800 a 2500 psi : 3/8dimetro Interior : 0,017 - 0,019 : Malla 30 : No es necesario

Pistola Convencional Pistola : JGA 502/3 Devilbiss Casquete : 704 Boquilla : FX FF Presin De atomizacin : 50 psi De alimentacin : 30 psi Dilucin : 20 % en volumen Para evitar sedimentacin del Zinc durante la aplicacin, se debe usar agitacin constante. Brocha : Solo para retoques Rodillo : No recomendado Limpieza de equipos : Usar DILUYENTE P-30 COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.

6.2
ZINC CLAD 60
ZINC INORGANICO ETIL SILICATO

BOLETIN DE APLICACION
PROCEDIMIENTO DE APLICACION
Mezcla: Homogenizar el componente A, adicionando lentamente el polvo de zinc con agitacin mecnica constante. Agitar hasta obtener una mezcla sin grumos. Filtrar la mezcla por una malla 30 a 60. Asegrese que ningn pigmento quede retenido en el fondo de la lata. Mezcle vigorosamente, si fuera posible con agitacin mecnica hasta obtener una mezcla homognea y sin grumos. Agregue el diluyente solamente despus de que la mezcla de ambos componentes est terminada. Aplicacin: Refuerce todos los cantos los cantos vivos, bordes y cordones de soldadura con brocha, para evitar fallas prematuras en estas reas. Para evitar la sedimentacin del zinc durante la aplicacin, usar tanque de pintura provisto de agitacin mecnica. Cuando se aplica por pulverizacin, debe traslaparse la pasada anterior en un 50%, para evitar reas descubiertas y desprotegidas, culminando con un pase cruzado, hasta completar el espesor recomendado. Aplicar las capas siguientes del esquema previsto dentro de los tiempos recomendados para ello.

RECOMENDACIONES
Cuando use equipos de aplicacin spray, use un traslape de 50% con cada pasada de la pistola para evitar poros y superficies sin pintar. Si es necesario cruce la pistola en el ngulo correcto. Los rendimientos y espesores estn calculados con el volumen de slidos correspondiente y no incluyen los factores de prdida por la aplicacin debido al perfil de chorreado, rugosidad, porosidad de la superficie, experiencia y tcnica del aplicador, mtodo de aplicacin, irregularidades de la superficie, prdida de material durante la mezcla, derrames, sobre-dilucin, condiciones climticas y excesivo espesor de la capa de pintura. La excesiva dilucin del producto puede afectar en el espesor de la capa, apariencia y adherencia. No mezclar material catalizado con una nueva mezcla. No utilizar el material por tiempo mayor a la vida til de la mezcla. Para evitar bloqueo en equipo spray de aplicacin, limpiar el equipo antes de usar o de periodos largos de detencin utilizando solvente Epxico de limpieza. Referirse a hoja de informacin del producto para caractersticas de comportamiento y propiedades adicionales

INSTRUCCIONES DE LIMPIEZA
Limpiar derrames y salpicaduras inmediatamente con solvente epxico. Limpiar inmediatamente despus de su uso equipos y herramientas con disolvente P-30. Seguir instrucciones de seguridad del fabricante del solvente.

NOTAS IMPORTANTES
Dado que no tenemos control sobre las condiciones de aplicacin o servicio de los productos, no aceptamos responsabilidad alguna por los resultados que pueden obtenerse en cada caso particular. En ningn caso el fabricante podr ser responsabilizado por daos incidentales o consecuenciales, que puedan derivarse del uso inadecuado del producto. Recomendamos consultar folleto sobre Normas de Seguridad personal e industrial en el trabajo con pinturas. Esta informacin tcnica reemplaza todas las publicaciones anteriores.

COATINGS SRL Una Subsidiaria de The Sherwin Williams Co.