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Diagram As

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Diagrama Bimanual.

Este diagrama muestra todos los movimientos realizados para la mano izquierda y por la mano derecha, indicando la relacin entre ellas. El diagrama bimanual sirve principalmente para estudiar operaciones repetitivas y en ese caso se registra un solo ciclo completo de trabajo

Diagrama Bimanual Operacin: Ensamble de una llave de agua. Nombres: Mitsy Vianey Altamirano Utrera, Dulce Margarita Bentez Snchez, Laureano Garca Mondragn y Edgar Prez Zacamolpa. Analista: G. Theuring Mtodo: Propuesto
Cuerpo Boca de entrada Boca de salida Cruceta Tuerca de salida

Resumen 27.86

Mano izq

Mano der

Tuerca prensa estopa Tornillo

Vstago

Unidades ensambladas

Desarmador Desarmador

Operador

Esc ala
0.2 0.4 1.0 1.2 1.4 2.0 2.2 2.4 3.0 3.2 3.4 4.0 4.2 4.4 5.0 5.2 5.4 6.0 6.2 6.4 7.0 7.2 7.4 8.0 8.2 8.4

Descripcin de mano izquierda

Smb.

Tiempo

Tiempo

Smb.

Descripcin de mano derecha

Tomar el vstago Sostener el Vstago

AL T S.O

0.90 20.29

0.90 1.40 0.97 1.15 1.6 2.1

AL T M P AL T M P AL T P.P

Tomar la tuerca prensa estopa. Colocar en posicin la tuerca prensa estopa. Tomar la cruceta. Colocar en posicin la cruceta en el vstago. Tomar el tornillo Colocar el tornillo en la cruceta. Tomar el desarmador. Atornillar

0.8 4.05

9.0 9.2 9.4 10. 10.20 10.40 11.00 11.20 11.4 12.00 12.20 12.40 13.00 13.20 13.40 14.00 14.20 14.40 15.00 15.2 15.40 16.00 16.20 16.40 17.00 17.20 17.40 18.00 18.20 18.40

T AL P E

0.42 1.80 2.9

SL AL T P.P E

Soltar el desarmador. Tomar el cuerpo. Unir la tuerca prensa estopa con el cuerpo de la llave.

17.00 17.20 17.40 18.00 18.20 18.40

0.9 2.2

19.00 19.20 19.40 20.00 20.20 20.40 21.00 21.20 21.40 22.00 22.20 22.40 23.00 23.20 23.40 24.00 24.20 24.40

AL T P.P

Tomar la boca de entrada Unir la boca de entrada al cuerpo. Soltar la pieza Tomar la tuerca de boca de salida Sostener

Soltar Tomar boca de salida Colocar la boca de salida en posicin Tomar el cuerpo de la llave Sostiene

SL AL T P AL T S.O

0.34 1.66 1.07 0.67 2.48

0.34 1.66 1.74

SL AL T S.O

25.00 25.20 25.40 26.00 26.20 26.40 27.00 27.20 27.40 28.00

2.48

P.P E

Unir la tuerca al cuerpo

Suelta la pieza

SL

0.45

Diagrama de flujo de proceso de operaciones.


Un diagrama de flujo es una representacin grfica de los pasos que seguimos para realizar un proceso; partiendo de una entrada, y despus de realizar una serie de acciones, llegamos a una salida DEFINICION

Diagrama de Flujo de proceso de operaciones


Operacin: Ensamble de una llave de agua. Nombres: Mitsy Vianey Altamirano Utrera, Dulce Margarita Bentez Snchez, Laureano Garca Mondragn y Edgar Prez Zacamolpa. Mtodo: Propuesto INSTITUTO TECNOLOGICO DE APIZACO ESTUDIO DEL TRABAJO 1 Catedrtico: Ing. Miguel ngel Rodrguez Lozada.
Actividad

Resumen
Numero Tiempo

Operacin Transporte Inspeccin Demora Almacenaje

6 3 5 0 1

33 seg 9 seg 25 seg 0 seg 5 seg Distancia 0mts

Paso
1

Descripcin de Actividad
Ensamble de la tuerca prensa estopa con el vstago. Comprobar que el ensamble sea correcto. Se atornilla la cruceta con el vstago. Comprobacin de que este bien atornillado. Se ensambla la pieza obtenida con el cuerpo de la llave. Comprobacin de que el ensamble sea correcto Unin de la boca de entrada al cuerpo. Comprobar el ensamble de boca de entrada sea correcto. Se une la boca de salida a la tuerca de la boca de salida. Ensamble de la tuerca de boca de salida al cuerpo. Analizar que el ensamble sea correcto.

Tiempo
2 seg.

2 3 4 5

5 seg.
11 seg. 5 seg. 11 seg.

1mt 1.5mts 1mt 1.5mts

5 seg.

1 mt

7 8

3 seg. 5 seg.

1.5mts 1 mt 1.5 mts 1mt 1mt

3 seg.

10

3 seg

11

5 seg.

Diagrama de Recorrido
Este diagrama presenta, en forma de matriz, datos cuantitativos sobre los movimientos que tienen lugar entre dos estacones de trabajo cualesquiera. Las unidades son por lo general el peso o la cantidad transportada y la frecuencia de los viajes. El diagrama de recorrido es una especie de forma tabular del diagrama de cordel. Se usa a menudo para el manejo de materiales y el trabajo de distribucin. El equivalente de este es el diagrama de frecuencia de los recorridos.

Operacin: Ensamble de una llave de agua. Nombres: Mitsy Vianey Altamirano Utrera, Dulce Margarita Bentez Snchez, Laureano Garca Mondragn y Edgar Prez Zacamolpa. Catedrtico: Ing. Miguel ngel Rodrguez Lozada. Estudio del trabajo 1 Instituto Tecnolgico de Apizaco.

Entrada

Salida

Sala de espera Materia prima

Producto terminado

Herramienta

Ensamble 1

Departame nto de calidad

Ensamble 2

Ensamble 3

Diagrama de hombre- maquina.


Diagrama hombre- maquina.
Este diagrama nos permite determinar la organizacin y con ello, la eficiencia tanto de las maquinas como de las personas, logrando aprovechar ambos recursos al mximo. Se utiliza para estudiar, analizar y mejorar una sola estacin de trabajo (una sola operacin) a la vez. Por medio de este diagrama se balancean las actividades del hombre y la maquina.

Dentro de un proceso de fabricacin hay una maquina que es atendida por un operario sean tomado los siguientes tiempos sobre la operacin del maquinado. Preparacin del trabajo: 0.5 min. Duracin del trabajo de maquina: 3.0 min. Descarga del producto: 0.5 min Salario del operador: $20 la hora. Costo de material: $50 por unidad. Costo de preparacin por ciclo: $22 40 productos por ciclo.

Realizar un diagrama hombre-maquina y determinar cuantas piezas se pueden hacer en un tiempo de 8hr y costo por unidad.
Diagrama hombre-maquina. Instituto Tecnolgico de Apizaco. Estudio del Trabajo I. Ing. Miguel ngel Rodrguez Lozada. 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 Descarga. 0.5 Ocio necesario. 0.5 Hombre. Preparacin. Tiempo ocioso 0.5 3.0 Fecha: 16 de Julio del 2012
Realizado por: Mitsy Vianey Altamirano Utrera, Dulce M. Bentez Snchez, Edgar Prez Zacamolpa y Laureano Garca Mondragn

Maquina. Ocio necesario. Tiempo de trabajo 0.5 3.0

Resumen: Hombre. Maquina.

Tiempo de ciclo Actual. 4.0 4.0

Accin: Actual. 1.0 3.0

Ocio. necesario 3.0 1.0 innecesario

Procedimiento del Diagrama de Hombre- Maquina.

Diagrama hombre-maquina 2.
Realizar la evaluacin de costos unitarios si se asignan dos maquinas al operario considera un tiempo de desplazamiento de 0.1 min. Diagrama hombre-maquina.
Instituto Tecnolgico de Apizaco. Estudio del Trabajo I. Ing. Miguel ngel Rodrguez Lozada. Fecha: 16 de Julio del 2012
Realizado por: Mitsy Vianey Altamirano Utrera, Dulce M. Bentez Snchez, Edgar Prez Zacamolpa y Laureano Garca Mondragn

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8

Hombre. Preparacin maq.1.


Pasar a maq.2.

0.5
0.1

Maquina 1 Ocio necesario Tiempo de trabajo.

0.5 3.0

Maquina 2 Ocio innecesario Ocio necesario.

0.6 0.5

Preparacin maq.2.

0.5

Regreso maq.1.

Tiempo ocioso

0.1 2.3

Tiempo de trabajo.

3.0

Descarga maq.1.
Traslado maq.2.

0.5

Ocio necesario

0.5

0.1

Ocio innecesario

0.7 Ocio necesario


Ocio innecesario.

Descarga maq.2.
Regreso maq.1.

0.5

0.5

0.1

0.1

Resumen:

Hombre. Maquina 1. Maquina 2.

Tiempo de ciclo Actual. 4.7 4.7 4.7

Accin: Actual. 2.4 4.0 4.0

Ocio. necesario 2.3 1.0 1.0 innecesario 0.7 0.7

Procedimiento del Diagrama de Hombre- Maquina.

Conclusin

Bibliografa http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4100002/lecciones/operacio nes/bimanualysimo.htm http://www.slideboom.com/presentations/58117 http://juancarlosvergara.50webs.org/Apuntes/Metodos%20de%20Trabajo%20Parte %20II.pdf Manual de Ingeniera Industrial. Autor Salvendy. Volumen I. pp 424 425. Manual de Ingeniera y Organizacin Institucional. Autor Maynard. pp 100 - 101, 143 - 145 Ingeniera Industrial, Mtodos, tiempos y movimientos. Autor Niebel. Editorial Alfaomega. 3 Edicin. Mxico, 1990.

http://antiguo.itson.mx/dii/goros/IngmetI/An%C3%A1lisis%20del%20Proces o.pdf

Diagrama de operaciones de proceso:


Este diagrama muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones de taller o en mquinas, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales a utilizar en un proceso de fabricacin o administrativo, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque o arreglo final del producto terminado. Seala la entrada de todos los componentes y subconjuntos al ensamble con el conjunto o pieza principal.

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