INTRODUCCIN AL M.R.P.

(Material Requeriments Planning)

1. MRP

Lista de Materiales

Programa Maestro de Produccin

Registro de Inventarios

MRP
Informes Primarios Informes Secundarios

Esquema Bsico del M.R.P. 2. PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIN Perodo 5 6 7 8 9 10 Producto Perchero 200 250 225 200 150 200 Percha 50 60 60 50 40 50 Programa maestro de produccin de la empresa WINCO 3. LISTA DE MATERIALES (BOM)

Perchero

Base

Tronco

Percha (4)

Goma antideslizante

Pie

Soporte

Colgador (2)

Lista de materiales del perchero

4. REGISTRO DE INVENTARIOS Elemento Perchero Base Tronco Percha Goma antideslizante Pie Soporte Colgador Stock de seguridad 50 10 10 20 10 Disponibilidades 100 20 20 50 20 Pedidos pendientes Tiempo de de recibir suministro 100 (en el perodo 5) 2 1 1 35 (en el perodo 5) 1 1 1 1 1

10 20 10 20 10 20 Registro de inventarios de la empresa WINCO

5. EXPLOSIN DE NECESIDADES NNt = NBt-(Dt-1-SSt)-PPt siendo: NN: Necesidades netas NB: Necesidades brutas D: Disponibilidades SS: Stock de seguridad PP: Pedidos pendientes de recibir Perodo 5 6

1 2 3 4 7 8 9 10 Concepto Necesidades 200 250 225 200 150 200 brutas Pedidos 100 Pendientes Disponibilidades 100 100 100 100 50 50 50 50 50 50 Necesidades 50 250 225 200 150 200 netas Pedidos 50 250 225 200 150 200 planificados Pedidos planificados para el perchero Perodo 5 6

Concepto Necesidades brutas Pedidos Pendientes Disponibilidades Necesidades netas Pedidos planificados

3 50

10

250 225 200 150 200

20

20

10 40

10

10

10

10

10

250 225 200 150 200

40

250 225 200 150 200

Pedidos planificados para la base

Concepto Necesidades brutas Pedidos Pendientes Disponibilidades Necesidades netas Pedidos planificados

3 50

Perodo 5 6

10

250 225 200 150 200

20

20

10 40

10

10

10

10

10

250 225 200 150 200

40

250 225 200 150 200

Pedidos planificados para el tronco

Concepto Necesidades brutas Pedidos Pendientes Disponibilidades Necesidades netas Pedidos planificados

Perodo 5 6

9 40

10 50

200 1000 950 860 660 850 35 50 50 20 20 20 20 20 20

20 40 50

20 50

170 1000 915 860 660 850 170 1000 915 860 660 850 Pedidos planificados para la percha 40

Perodo 1 2 3 4 5 6 7 8 Concepto Necesidades 40 250 225 200 150 200 brutas Pedidos Pendientes Disponibilidades 20 10 10 10 10 10 10 Necesidades 30 250 225 200 150 200 netas Pedidos 30 250 225 200 150 200 planificados Pedidos planificados para la goma antideslizante

10

Concepto Necesidades brutas Pedidos Pendientes Disponibilidades Necesidades netas Pedidos planificados

2 40

Perodo 5 6

10

250 225 200 150 200

20

10 30

10

10

10

10

10

250 225 200 150 200

30

250 225 200 150 200

Pedidos planificados para el pie

1 2 3 4 7 Concepto Necesidades 170 1000 915 860 660 850 brutas Pedidos Pendientes Disponibilidades 20 10 10 10 10 10 10 Necesidades 160 1000 915 860 660 850 netas Pedidos 160 1000 915 860 660 850 40 planificados Pedidos planificados para el soporte

Perodo 5 6

8 40

9 50

10

10 40 50

10 50

7 Concepto Necesidades 340 2000 1830 1720 1320 1700 brutas Pedidos Pendientes Disponibilidades 20 10 10 10 10 10 10 Necesidades 330 2000 1830 1720 1320 1700 netas Pedidos 330 2000 1830 1720 1320 1700 80 planificados Pedidos planificados para el colgador

Perodo 5 6

10

80 100

10

10

80 100 100

1 Producto Perchero Base Tronco Percha Goma 30 antideslizante Pie 30 Soporte 160 Colgador 330

2 40 40 170 250

3 50 250 250 1000 225

4 250 225 225 915 200

Perodo 5 6 225 200 200 150 200 150 860 660 150 200

7 150 200 200 850

8 200

10

40

50

250 225 200 150 200 1000 915 860 660 850 40 2000 1830 1720 1320 1700 80 Pedidos a fbrica y a proveedores

50 100

6. MTODOS DE CLCULO DE LOTES Lote a Lote (LFL)

PERODO CONCEPTO 1 NEC. BRUTAS PED. PEND. DISPONIBIL. NEC. NETAS RECEPCIN PEDIDOS PED PLANIFICADOS 330 20 10 330 330 2000 10 2000 2000 1830 10 1830 1830 1720 10 1720 1720 1320 10 1320 1320 1700 10 1700 1700 80 10 80 80 100 10 100 100 10 2 340 3 2000 4 1830 5 1720 6 1320 7 1700 8 80 9 100 10

PERODO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

NEC. NETAS

PEDIDOS PLANIFICADOS 330

INVENTARIO FINAL (DISPONIB) 20 10 10 10 10 10 10 10 10 10

COSTE DE MANTENIMIENTO 20 10 10 10 10 10 10 10 10 10

COSTE DE EMISIN 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 0 0

COSTE TOTAL 2520 2510 2510 2510 2510 2510 2510 2510 10 10

330 2000 1830 1720 1320 1700 80 100

2000 1830 1720 1320 1700 80 100

TOTAL

110

20000

20110

Cantidad econmica de pedido (EOQ) Q=(2CeD/CmH)1/2 siendo: Ce: Coste de emisin o de preparacin de un pedido : 2500 D: Demanda total (D=330+2000+1830+1720+1320+1700+80+100=9080). Cm: Coste de mantenimiento o de posesin: 1/unidad y periodo H: Nmero de perodos en el horizonte de planificacin: 8 Q=((2*2500*9080)/(1*8))1/2=2382
PERODO CONCEPTO 1 NEC. BRUTAS PED. PEND. DISPONIBIL. NEC. NETAS RECEPCIN PEDIDOS PED PLANIFICADOS 2383 20 2063 330 2383 2383 63 0 616 1777 2383 2383 1279 1114 2383 2383 2342 51 2383 642 0 562 0 462 0 462 2 340 3 2000 4 1830 5 1720 6 1320 7 1700 8 80 9 100 10

PERODO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

NEC. NETAS

PEDIDOS PLANIFICADOS 2383

INVENTARIO FINAL (DISPONIB) 20 2063

COSTE DE MANTENIMIENTO 20 2063 63 616 1279 2342 642 562

COSTE DE EMISIN 2500 0 2500 2500 2500 0 0 0

COSTE TOTAL 2520 2063 2563 3116 3779 2342 642 542

330 2383 1777 1114 51 2383 2383

63 616 1279 2342 642 542

462
462

462
462

0
0

462
462

TOTAL

8511

10000

18511

Mnimo coste total (LTC)

PERODO ELEMENTO 1 PEDIDOS PLANIFICADOS COLGADOR 330 2 2000 3 1830 4 1720 5 1320 6 1700 7 80 8 100 9 10

PERODOS 1 1-2 1-2-3 3 3-4 3-4-5 5 5-6 5-6-7 5-6-7-8

PEDIDOS PLANIFICADOS 330 330+2000 330+2000+1830 1830 1830+1720 1830+1720+1320 1320 1320+1700 1320+1700+80 1320+1700+80+100

COSTE DE MANTENIMIENTO 0 2000*1 2000*1+1830*2 = 5660 0 1720*1 1720*1+1320*2 = 4360 0 1700*1 1700*1+80*2 = 1860 1700*1+80*2+100*3 = 2160

COSTE DE EMISIN 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500

Aplicacin de la tcnica del mnimo coste total

PERODO CONCEPTO 1 NEC. BRUTAS PED. PEND. DISPONIBIL. NEC. NETAS RECEPCIN PEDIDOS PED PLANIFICADOS 2330 20 2010 330 2330 3550 10 0 1730 1830 3550 3200 10 0 1890 1320 3200 190 0 110 0 10 0 10 2 340 3 2000 4 1830 5 1720 6 1320 7 1700 8 80 9 100 10

PERODO 1 2 3

NEC. NETAS

PEDIDOS PLANIFICADOS 2330

INVENTARIO FINAL (DISPONIB) 20 2010

COSTE DE MANTENIMIENTO 20 2010 10

COSTE DE EMISIN 2500 0 2500

COSTE TOTAL 2520 2010 2510

330 3550

10

4 5 6 7 8 9 10

1830
3200 1320

1730
10 1890 190 110 10 10

1730
10 1890 190 110 10 10

0
2500 0 0 0 0 0

1730
2510 1890 190 110 10 10

TOTAL

5990

7500

13490

Mnimo coste unitario (LUC)

PERODO ELEMENTO 1 PEDIDOS PLANIFICADOS COLGADOR 330 2 2000 3 1830 4 1720 5 1320 6 1700 7 80 8 100 9 10

PERODOS 1 1-2 1-2-3 3 3-4 3-4-5 5 5-6 5-6-7 7 7-8

PEDIDOS PLANIFICADOS 330 330+2000 330+2000+1830 1830 1830+1720 1830+1720+1320 1320 1320+1700 1320+1700+80 80 80+100

COSTE UNITARIO DE MANTENIMIENTO 0 (2000*1)/2330 (2000*1+1830*2)/4160 0 (1720*1)/3550 (1720*1+1320*2)/4870 0 (1700*1)/3020 (1700*1+80*2)/3100 0 (100*1)/180

COSTE UNITARIO DE EMISIN 2500/330 2500/2330 2500/4160 2500/1830 2500/3550 2500/4870 2500/1320 2500/3020 2500/3100 2500/80 2500/180

COSTE UNITARIO TOTAL 7.57 1.93 1.96 1.37 1.19 1.41 1.89 1.39 1.41 31.25 14.44

Aplicacin de la tcnica del mnimo coste unitario

PERODO CONCEPTO 1 NEC. BRUTAS PED. PEND. DISPONIBIL. NEC. NETAS RECEPCIN PEDIDOS PED PLANIFICADOS 2330 20 2010 330 2330 3550 10 0 1730 1830 3550 3020 10 0 1710 1320 3020 180 10 0 110 80 180 10 0 10 2 340 3 2000 4 1830 5 1720 6 1320 7 1700 8 80 9 100 10

PERODO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

NEC. NETAS

PEDIDOS PLANIFICADOS 2330

INVENTARIO FINAL (DISPONIB) 20 2010

COSTE DE MANTENIMIENTO 20 2010 10 1730 10 1710 10

COSTE DE EMISIN 2500 0 2500 0 2500 0 2500

COSTE TOTAL 2520 2010 2510 1730 2510 1710 2510

330 3550 1830 3020 1320 180

10 1730 10 1710 10

80

110
10 10

110
10 10

0
0 0

110
10 10

TOTAL

5630

10000

15630

7. Control de la capacidad Perodo 2 3 4 5 6 50 250 225 200 Pedidos de percheros a fbrica

Producto Perchero

7 150

8 200

10

Producto Perchero

Perodo 3 4 5 6 50+50+25 250-50 225-25 200 Nuevos pedidos de percheros a fbrica

7 150

8 200

10

EJERCICIOS DE M.R.P.

Speaker Kit S.A. empaqueta componentes de alta fidelidad para pedidos por correo. Los componentes de su equipo de alta fidelidad ms apreciado por el pblico, el Awesome (A), incluye 2 equipos de altavoces (B) y 3 equipos estreo de 300 Watios (C). Cada unidad de B, incluye 2 altavoces estndar de 12 (D) y 2 cajas de transporte (E) con su kit de instalacin. Cada equipo estreo C A tiene 2 amplificadores de altavoces (F) y 2 cajas de transporte e instalacin (E). Un amplificador de altavoces (F) consta de un amplificador (G) y de una pareja B(2) C(3) de altavoces estndar de 12 (D). Como se puede comprobar, el total de altavoces de un Awesome es de 16 por D(2) E(2) E(2) F(2) lo que la mayora de los compradores necesitan aparatos para el odo al cabo de 2 aos, y al menos un caso est G(1) D(2) pendiente en los tribunales a causa del Lista de materiales del AWESOME. dao estructural provocado en un dormitorio. El Registro de Inventarios se resume en la siguiente tabla:
Producto Lead Time Stock de (periodos) Seguridad Pedidos Pendientes Disponibidades Mtodo de Clculo en el almacn de los Lotes

A Awesome B Equipo de
Altavoces C Equipo Estreo D Altavoz de 12 E Caja + Kit de Instalacin F Amplificador de Altavoces G - Amplificador

1 2 1 1 2 3 2

0 0 0 0 0 0 0

10 15 20 10 10 5 0

Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote

Si en el periodo 8 se desean tener listos para enviar a los clientes, 50 equipos Awesome, calcular la planificacin de los pedidos de cada uno de los elementos.

10

Suponer ahora que adems de los equipos Awesome, la empresa sirve tambin repuestos de los altavoces de 12, que son solicitados por clientes que han visto como se estropeaba alguno de los altavoces de su equipo Awesome. Los altavoces (D) se envan en su caja junto con el kit de instalacin (E). El programa maestro de produccin queda pues:

Producto

1 5 5

2 5 5

3 25 25

Periodo 4 5 40 40

6 25 25

7 20 20

A D E

8 50 10 10

3 4

Calcular los costes asociados a la planificacin de los pedidos de los productos D y E, si el coste de emisin de un pedido es 200 , y el de posesin 1 /unidad y perodo. Suponer los mtodos de clculo de lotes: a. b. c. d. Lote a Lote (LFL) Cantidad Econmica de Pedido (EOQ) Mnimo Coste Total (LTC) Mnimo Coste Unitario (LUC)

Dadas la lista de materiales, el registro de inventarios y el programa maestro de produccin adjuntos, calcule la planificacin de los pedidos de cada uno de los productos. A H

F
Pedidos Pendientes

Producto

Lead Time

Stock de Seguridad

Disponibidades Mtodo de Clculo en el almacn de los Lotes

A B C D E F G H J K

1 2 2 1 2 2 1 1 2 2

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

30 (4) 25 (5) 50 (8) -

0 100 50 50 75 75 75 0 100 100

Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote

11

PRODUCTO A H

PERODO 8 9 100 100

10 50

11 50

12 150

Dadas la lista de materiales, el registro de inventarios y el programa maestro de produccin adjuntos, calcule la planificacin de los pedidos de cada uno de los productos. A

F PRODUCTO A B F C
Pedidos Pendientes

SEMANA 6 7 10 10

8 10

E
Producto

Lead Time Stock de (semanas) Seguridad

Disponibidades Mtodo de Clculo en el almacn de los Lotes

A B C D E F G H

1 1 2 1 1 1 3 1

0 0 0 0 0 0 0 0

0 2 10 5 4 5 1 10

Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote

Partiendo de los datos del problema anterior, suponga que le llega nueva informacin: a) El tiempo de suministro del componente G ha aumentado a 4 semanas. b) Se han detectado errores en la contabilidad de las disponibilidades en el almacn: Del producto A hay 3 unidades disponibles, en lugar de ninguna como se crea inicialmente; hay 5 unidades de E en lugar de 4. c) Se deber ampliar el horizonte de planificacin hasta las 16 semanas, debido a que se ha recibido un nuevo pedido de 10 unidades de A para la semana 12, y otras 5 para la semana 15; por otro lado, se deben tener 3 unidades de B en la semana 16. Calcule el nuevo plan de necesidades que tiene en cuenta toda esta nueva informacin.

12

Dadas la lista de materiales, el registro de inventarios y el programa maestro de produccin adjuntos, calcule la planificacin de los pedidos de cada uno de los productos. A B

C(2)

D(1)

D(1)

E(2)

F(2)

E(1) F(1)

F(2)

E(1) F(1)

F(1)

Producto

Lead Time

Stock de Seguridad

Recepciones Pendientes

Disponibidades Mtodo de Clculo en el almacn de los Lotes

A B C D E F

2 1 3 2 3 2

0 0 0 0 0 0

280 (1) 300 (3) -

0 0 25 0 150 600

Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote

PERODO PRODUCTO

A B

5 85

6 180

8 100

Dadas la lista de materiales, el registro de inventarios y el programa maestro de produccin adjuntos, calcule la planificacin de los pedidos de cada uno de los productos. A

B(2)

C(1)

D(2)

E(2)

F(1)

F(2)

E(1)

13

Producto

Lead Time

Stock de Seguridad

Recepciones Pendientes

Disponibidades Mtodo de Clculo en el almacn de los Lotes

A B C D E F

2 2 1 2 2 1

0 0 0 0 0 0

50 (2) -

0 50 50 120 70 250

Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote

PERODO PRODUCTO

1 20

2 20

3 20

4 20

A C

5 65 20

6 20

7 50 20

8 80 20

9 10

Calcular los costes asociados a la planificacin de los pedidos del producto F (del problema anterior), si el coste de emisin de un pedido es 450 , y el de posesin 1 /unidad y perodo. Suponer los mtodos de clculo de lotes: 1. Lote a Lote (LFL) 2. Mnimo Coste Total (LTC) 3. Mnimo Coste Unitario (LUC)

Dadas la lista de materiales, el registro de inventarios y el programa maestro de produccin adjuntos, calcule la planificacin de los pedidos de cada uno de los productos. A

B(3)

C(1)

D(1)

E(2)

F(1)

D(1)

G(1)
PERODO PRODUCTO

3 50

7 50

9 50

10 50

14

Producto

Lead Time

Stock de Seguridad

Recepciones Pendientes

Disponibidades Mtodo de Clculo en el almacn de los Lotes

A B C D E F G

1 2 3 3 6 1 3

0 30 10 0 0 0 0

150 (2) 50 (2) 400 (6) 40 (3) -

0 30 20 60 400 0 0

Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote

11

En su empresa, entre otros se fabrican dos productos para la empresa automovilstica: Faros delanteros (HL200E) y lmparas laterales (SL100E). En las figuras adjuntas se muestran las listas de materiales de ambos productos:

Cdigo C206P C310P HL200E HL211A HL212P HL222P HL223F SL100E SL111P SL112A SL113P SL121F SL122A SL123A SL131F SL132P SL133F SL134P

Descripcin Tornillo Empaque de hule posterior Faro delantero Subconjunto de bastidor delantero Cristal delantero Mdulo de faro delantero Bastidor delantero Lmpara lateral Cristal lateral Subconjunto de bastidor lateral Empaque de hule para cristal lateral Bastidor lateral Subconjunto de bombilla lateral Subconjunto de bombilla intermitente Arandela y receptculo de cable lateral Bombilla lateral Arandela y receptculo de cable intermitente Bombilla intermitente HL200E

C206P (4)

HL211A (1)

HL212P (1)

C206P (2)

C310P (1)

HL222P (1)

HL223F (1)

15

SL100E

C206P (2)

SL111P (1)

SL112A (1)

SL113P (1)

C310P (1)

SL121F (1)

SL122A (1)

SL123A (1)

SL131F (1)

SL132P (1)

SL133F (1)

SL134P (1)

El Plan Maestro de Produccin y el Registro de Inventarios se muestran en las tablas siguientes:

SEMANA PRODUCTO

13

SL100E HL200E SL111P

Producto Lead Time

14 100

15 120

40
Stock de Seguridad Recepciones Pendientes

16 80 90 35

17 110 75

Disponibidades Mtodo de Clculo en el almacn de los Lotes

C206P C310P HL200E HL211A HL212P HL222P HL223F SL100E SL111P SL112A SL113P SL121F SL122A SL123A SL131F SL132P SL133F SL134P

1 1 1 2 2 4 1 1 2 3 1 3 1 1 2 1 2 1

30 20 0 0 15 10 0 0 0 0 20 0 0 0 0 25 0 25

180 (12) 50 (12) 110 (14) 100 (13) 70 (13) 50 (12) 100 (12) 180 (12) 100 (11)

150 30 0 10 15 50 70 0 15 20 20 0 10 0 0 35 0 20

Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote Lote a Lote

Con esta informacin, efectuar la planificacin de los pedidos de todos los productos desde la semana 11 a la 18.

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