Chequeos y soluciones a fallas de pantallas TRC

Aunque las pantallas tipo TRC (Tubo de Rayos Catdicos) sabemos que est en decadencia desde hace ya varios aos con el desarrollo y comercializacin de las pantallas LCD y ltimamente a LED, las pantallas TRC, continan siendo una fuente de trabajo en muchos pases, de ah la necesidad de retomar el tema de estas para instruir a quienes recin se integran al mundo de la reparacin especialmente de televisores. Por lo tanto pudiera resultar prctico para muchos, conocer medios de prueba para estas; objetivo de este artculo que forma parte del entrenamiento para reparar TV. Dos de las fallas ms comunes en estas son el agotamiento de uno de los ctodos o elcorto interno entre cualquiera de los ctodos y la G1. Cmo saber cul de los dos es la causa de la falla, y si realmente es la pantalla la del problema? Una manera sencilla de Chequear el estado de una pantalla cuando el TV enciende, esaterrizar por unos instantes mediante una resistencia de 10K ohmios cada uno de los ctodos y observar el nivel de brillo presentado en pantalla. Lo que hacemos con ello es polarizar cada uno de los ctodos pero a modo individual para una intensidad mayor, lo que permite visualizar la intensidad uniforme que debera mostrarse en pantalla. Cuando un ctodo se encuentre agotado, la emisin de este ser menor o se notara poco, lo que indicara de modo seguro cual es el que se encuentra agotado. Cuando los resultados sean uniformes o casi iguales para los tres colores, hay que buscar otras causas antes de sospechar de la pantalla. Por ejemplo una polarizacin

baja de la G2 (Screen), el brillo se ver claramente afectado. As que ante una pantalla con baja emisin total o de los tres ctodos, hay que buscar primero descartar esa polarizacin. Otra probabilidad es el voltaje del filamento. Casi siempre est limitado por una resistencia de bajo valor en ohmios, pero que si se altera, har que la emisin de este, se vea menguado. En esos casos hay que incluir esa prueba, pero vale resaltar que medir ese voltaje es de cuidado ya que este es AC y a una frecuencia alta (15.750Hz), lo que debemos tener presente, pues los Multmetros no estn aptos para medir voltajes a esa frecuencia, y por lo tanto las medidas visualizadas pueden no corresponder a la realidad. Para adquirir confianza de nuestro Multmetro, haga medidas en pantallas en correcto funcionando para que la tenga como referencia. Una ms: Socket o Base de Pantalla en mal estado. Algunas marcas como LG resulto una falla tpica el que esta presentara imgenes desenfocadas o con poco brillo causado por defecto de la Base de la pantalla. Y por ultimo para este tipo de falla, est el que el condensador instalado cerca a la Base entre la G2 y GND tenga fugas y que corto circuite el voltaje de esta terminal dejando la pantalla oscura. Para descartarlo se puede retirar y ver si el brillo se restablece. Si en definitiva la conclusin de estos chequeos nos lleva a que la pantalla en definitiva esta agotada, lo siguiente es tratar de recuperarla. Para ello existen varios mtodos, algunos ms eficientes que otros, sin embargo es bueno desde el principio tener claro que en todos los casos los resultados no son siempre 100% exitosos, porque depende de muchos factores. Uno de ellos, la calidad de la pantalla, otro que no haya sido sometido a intento de limpieza o de rejuvenecimiento anteriormente, que haya tenido un agotamiento prematuro por exceso de alto voltaje y el mtodo usado. Con todos ellos Siempre y antes de hay que pedir la autorizacin del propietario del aparato porque esta dentro de las posibilidades que en el procedimiento, la pantalla pase a mejor vida o que empeore el comportamiento. En otras palabras,

es un asunto de cuidado y es fuente de muchos malos entendidos con clientes mal informados. Si ya se tiene todo lo anterior predispuesto, entonces si pasemos al procedimiento. Pero como no sabemos aun como hacerlo, vamos aprender como se hace. _______________________________________________________ El agotamiento de una pantalla o de un color, se debe a suciedad o carboncillo que se acumula en el punto del ctodo o ctodos, donde se origina el desprendimiento o circulacin de electrones hacia la parte delantera de la pantalla. Esa suciedad es posible retirarla y hasta desintegrarla con una descarga elctrica aplicada entre los electrodos internos de la pantalla. Es decir entre G1 y los Ctodos, y para eso es necesaria una fuente de unos 300VDC y como complemento ideal un medidor de emisin Lo interesante del asunto es que ambas cosas son fciles y baratas de implementar para nuestro taller. Si observa el siguiente diagrama lo comprobara:

Diagrama N1 El anterior diagrama ilustra el Medidor de Emisin que como puede notar consta bsicamente de una fuente de 300V DC, otra de 6V AC un pulsador y un VU metro. La fuente de 300V DC para los pases con suministro de AC a 120V se puede conseguir muy fcil con un transformador extrado de una vieja grabadora o minicomponente que tenga la opcin para entrada AC de 120/220V, y que de paso entregue en su secundario los 6VAC que nos servir para la otra fuente. Observe el siguiente diagrama:

Diagrama N2 Entonces con la derivacin del primario para 220VAC la llevamos mediante una resistencia limitadora que puede ser a 10 Ohmios a un Diodo comn de 1 amperio y luego a un filtro de unos 4,7 o 10 microfaradios, eso si 400VDC. Para cerrar el circuito, tomamos la lnea 0 como GND. Ya tenemos la fuente de 300VDC! Debes tener presente que esta fuente no queda aislada de la red de suministro comercial, por lo que su manipulacin requiere de cuidado para no recibir fuertes descargas; lo que mismo por el alto voltaje con el que se carga el filtro, este voltaje tambin esta entre los parmetros considerados peligrosos! Si observa el diagrama N1, este voltaje de 300VDC es llevado a la pantalla a la G2 mediante un pulsador. (Esto con el fin de evitar la presencia de este en su terminal). Con eso tenemos polarizada parte de la pantalla. La G1 se conecta a la GND de nuestra fuente; con el secundario de nuestro transformador que nos entrega 6VAC, con este alimentamos el filamento. Qu nos falta? El VU. La terminal positiva del VU la llevamos al Ctodo que ser sometido a prueba y la terminal negativa a GND. As tendremos debidamente polarizada la pantalla, por lo tanto al pulsar el botn para aplicar los 300VDC a la G2, observara como el VU

indicara que hay circulacin de electrones, si el ctodo en prueba se encuentra en buen estado. Para comprobar el estado de los dos ctodos restantes, bastara con colocar la terminal positiva del VU al ctodo correspondiente y pulsar el botn que bien pudiramos rotular como Prueba de Emisin y comparar las lecturas obtenidas. Para adquirir confianza en nuestro Probador de Emisin, las primeras pruebas las debemos hacer con una pantalla que sepamos que esta en perfecto estado y de ser necesario, colocarle un restato en paralelo con el VU para Calibrarlo. REJUVENECIMIENTO O LIMPIEZA Para implementar nuestro Probador de Emisin como Rejuvenecedor o limpiador, bastara con adicionar un pulsador que nos permita simultneamente aplicar los 300VDC entre la G1 y el Ctodo a limpiar. La aplicacin de los 300VDC debe ser momentnea, NO PERMANENTE. Si el efecto se hace efectivo, vera como saltan chispas cada vez que aplicamos el voltaje. Un indicio de que ha quedado limpio, es si se nota que al aplicar el voltaje, no se producen ms chispas o saltos de voltaje. Pero el definitivo, es el dato que nos da el Probador de Emisin. RECOMENDACIONES PARA ANTES DE REALIZAR LA LIMPIEZA Producto de la experiencia recogida de colegas altruistas y la propia se recomienda lo siguiente:

Precalentar la pantalla por lo menos media hora. (Algunos aseguran que si se deja ms tiempo los resultados pueden ser mejores). Colocar la pantalla con el can hacia arriba. (Parece que la gravedad influye de alguna manera en esa posicin) Si no se obtienen mejoras de emisin, se puede probar invirtiendo la polaridad; es decir que normalmente el positivo lo aplicamos a G1 y el negativo a GND. Invertir, se entiende por conectar la G1 al GND de la fuente y el positivo al Ctodo a limpiar. Para casos crticos, subir un poco mas de 6V la alimentacin del filamento; teniendo cuidado que no se vaya a fundir el filamento.

Algunos colegas simplemente cargan un filtro con los 300VDC y lo aplican entre los electrodos G1 y el Ctodo a limpiar. Aseguran haber obtenido buenos resultados. Recuerde que los resultados y la duracin de este, es muy relativo, por lo tanto lo mejor esno ofrecer garanta por este tipo de trabajo. _______________________________________________________

Para el caso de cortos internos de la pantalla, la falla se presenta mostrando en pantalla uno de los colores muy intenso al punto de versen las lneas de retorno o lneas oblicuas en toda la pantalla. A veces ese tipo de falla se presenta de modo espordico, o que cuando esta fra, la imagen est bien, para luego mostrar la falla al calentarse. Esto se da cuando al calentarse plenamente los elementos, por dilatacin estos se juntan creando el corto circuito. Por lo general entre los filamentos y cualquiera de los ctodos que son los elementos que quedan fsicamente muy cerca. Por tratarse de una falla interna pareciera que no hubiese solucin, sin embargo si la hay y continuacin se detalla como hacerlo. Corte el circuito impreso que conecta a GND una de las terminales del filamento en la plaqueta que va en el can de la pantalla, retire la resistencia limitadora de la otra terminal. Con un trozo de alambre esmaltado o aislado tipo timbre calibre 22, envuelva unas dos vueltas sobre el ncleo del Flyback y suelde las terminales al filamento ahora aislado de la pantalla. Con eso se asla galvnicamente el filamento y se soluciona el problema del cortocircuito. Si nota que el brillo de la imagen no es normal, agrguele otra vuelta al ncleo y coloque en serie la resistencia limitadora del filamento que habas retirado, para que no le llegue demasiado voltaje a este y se corra el riesgo de apresurar el agotamiento de la pantalla, por exceso de emisin.