DOS - Empresa Mecanica Automotriz
DOS - Empresa Mecanica Automotriz
DOS - Empresa Mecanica Automotriz
1. Intro y descripcin de la empresa (ESTA HECHO) 2. Alcance y Objetivos 3. duracin del diagnstico de Produccin Ms Limpia (supongo q es diagrama de Gantt, hay un ejemplo pa llenar) 4. Lnea de referencia 4.1 4.2 4.3 Descripcin del proceso Energa elctrica Agua potable
4.4 Otros (hay mas ejemplos al final del documento, donde dice MAS ACERCA DE LOS PROCESOS, x ejemplo: aceites, si desean no mas) 5. Recomendaciones de Produccin Ms Limpia 5.1 5.2 5.3 Recomendaciones relativas al uso de energa elctrica Recomendaciones relativas al uso de agua potable Otras recomendaciones (solo si c tocan otros temas)
6. Indicadores de desempeo (hay ejemplos) 7.. Conclusiones (casi casi resumen, pokitisimo)
SI ALGUIEN DESEA AUMENTAR ALGUN PTO AVISEN CHICAS YO NO SE COMO DIVIDIRLO XQ DEPENDE D KIENES Y CTAS ESTAN EN EL GRUPO, PERO ESTA CASI TODO HECHO EL TRABAJO
La industria ha tomado conciencia de la necesidad de avanzar constantemente hacia una Produccin ms Limpia, ya que su subsistencia estar determinada por la capacidad de adaptarse a la normativa ambiental
Acciones/Proyeccin de Resultados
Debido al compromiso social con la comunidad Maxicar E.I.R.L. adopta la iniciativa de promover una mayor responsabilidad ambiental, realizando una Auditora Ambiental Voluntaria. El proceso inicia con la recepcin del auto a reparar, posteriormente se hace una revisin para diagnosticar la falla mecnica y otros aspectos del estado general del vehculo siguiendo una lista de chequeo previamente establecida. Luego se elabora una orden de trabajo y se pasa a la etapa de reparacin. Terminado el proceso se hace una revisin de la calidad de la reparacin por parte del jefe de taller, se factura y se entrega el vehculo al cliente. En el taller se atienden en promedio 25 carros/da en los diferentes servicios.
Mecnic a general
vehculo s
Rendimient Descripcin Mercado o por Local perodo de tiempo 20-25 Mecnica 6% vehculos/da bsica, pesada y electromecni ca
Nal.
Intern.
Repuestos
Aceite de Motor
Nombre
Unidad
Especificaciones
Servicio: Comercial
unidades 104
26 determinado 3
Mes
unidades pacas
determinado 40
Costo ($/mes)
Jabn de usoMarzo/2005 bolsa 4 9120 personal Febrero/2005 6480 Productos Frascos 20 Enero/2005 5760 limpieza (pintas) radiadores PROMEDIO 7120 Refrigerantes Gal 60 Parches Neumticos (tubos) unidades unidades 100 150
2.5
1 0.25 10
Consumo de Agua
Etapa del proceso o activida d Uso domstic o Lavado de Motor Limpieza de radiadore s Consum o por unidad de tiempo 114 m3/mes INDICADOR: Costo Consumo unitario por unidad de producto Costo Mensua l Fuente de abastecimient o
41,7
Acueducto
4.3
Agua potable
INICIO
Taller
Recepcin
Ventas
DIAGRAMA DE PROCESO
Orden de trabajo (Asignacin del Mecnico)
Reparacin Lubricacin
Revisin 10 puntos crticos
Cambio de Llantas
Balanceo y Alineacin
Facturacin
Facturacin
Auto reparado
Entrega
Entrega
FIN
ENTRADAS Y SALIDAS
SALIDA Vertimiento
Agua, cidos de batera Refrigerante (etilenglicol) Aceite lubricante Aceite lubricante Filtros de aceite Limpiador de inyectores Filtros de aire Repuestos
Mantenimiento de batera Refrigeracin (radiador) Mantenimiento cajas hidrulicas Cambio de aceite y filtros
Mantenimiento y limpieza del motor
Piezas usadas
Estopa, trapos
ORIGEN
Lubricaci n
CANTIDAD
800 Gal/mes
GESTIN
Recoge Ecoklean (gestor ESSO)
VALOR
de B./0/ mes
Lubricaci n Lubricaci n
Basura
B./ 90
Cambio venta
y 520 unidades/mes
y de
* Residuos peligrosos (Convenio de Basilea) El indicador en esta seccin es la cantidad de residuos generados por servicio. La empresa es generadora de cantidades apreciables de residuos, se advierte, mezcla de residuos domsticos con algunos peligrosos y entrega de estos al sistema de recoleccin municipal. Los aceites usados, que son residuos peligrosos por sus caractersticas, tienen una recoleccin ordenada por parte de una empresa gestora contratada por las multinacionales que producen los lubricantes; sin embargo, no hay claridad de su disposicin final, ni la empresa vigila esta situacin en la cual tiene responsabilidad solidaria como generador. Otros residuos
peligrosos que quedan impregnados con el aceite como los filtros y trapos son dispuestos junto con las basuras domsticas. El almacenamiento temporal es deficiente, no hay confinamiento del tanque y en el momento de la inspeccin la cubierta se encontraba en mal estado. As mismo, los aceites usados son mezclados con otros residuos lquidos del taller como lquido de frenos, refrigerantes, etc. No se tiene previsto un plan de contingencia para derrames de aceites u otras eventualidades. La empresa trabaja la minimizacin de residuos en las oficinas: slo se imprime lo necesario, se recargan los tonners y los cartuchos de las impresoras. A la gestin de residuos se le da una calificacin de 20%, lo que indica que en este campo existen buenas oportunidades de mejoramiento.
Emisiones atmosfricas
Durante los procesos de mecnica general se generan emisiones de compuestos orgnicos voltiles debido al uso de solventes como la gasolina para el lavado de piezas metlicas y desengrase de las mismas. Aunque no son de gran magnitud se deben tener en cuenta a nivel de la salud de los trabajadores. PRODUCTOS USADOS EN MECNICA AUTOMOTRIZ PRODUCTO Lquido refrigerante Fluido para transmisiones automticas Desengrasantes para motores Limpiador de motor y radiador COMPONENTE Glicol Etilnico Destilados de Petrleo Xileno Hidrocarburos clorinados Tolueno Fenoles Solventes de petrleo Acetonas Butanol Eter gliclico Hidrocarburos ( Aceites) Etilen Glicol Hidrocarburos Metales pesados Fenoles Metales Pesados
Fluidos Hidrulicos (lquido para frenos) Aceites de motor y Aceites de Residuo Antioxidantes
Los COVs al estar en la atmsfera y en presencia de la luz solar, inician una reaccin qumica de ozono. El ozono (O 3) es una sustancia que a niveles bajos pueden causar dificultades respiratorias significativas en una porcin considerable de la poblacin.
Contaminacin sonora
Las emisiones que generan contaminacin sonora se producen cuando se hace necesario forzar las piezas para ser retiradas y verificar su estado, o cuando se usa el compresor para limpiar las piezas a presin. Son emisiones intermitentes, cuyo impacto sobre el hombre y el ambiente depende del tiempo de exposicin. El ruido produce molestias, irritabilidad y fatiga, lo cual incide directamente sobre la productividad del trabajador a exposicin directa y a los que se encuentran en el entorno ms cercano. Toda exposicin al ruido intenso causa una prdida de audicin, puede ser temporal con recuperacin parcial o completa. El dao producido por el ruido depende de la intensidad, rango, de frecuencia, duracin y distribucin de la exposicin en el da, tiempo total de exposicin durante la vida laboral, tipo de ruido si es intermitente o de impacto, de la susceptibilidad y de la eficiencia de la proteccin auditiva. De acuerdo con las mediciones realizadas, la situacin es la siguiente :
FECHA 27-may03
Leq
dBa
88.3 - 93.1 100,9 97,4 107,1 113
FELIPE cerrada)
RODRIGUEZ
(rea dBa
86,5 97 99,3
En el cuadro se muestran las lecturas de orden de salud ocupacional. El nivel permitido por la ACGIH (American Conference of Governmental Industrial Hygienist) de Estados Unidos para una exposicin de 8 horas es hasta 85 dBA. Dado que el ruido generado en las diferentes actividades es intermitente, se sugiere elaborar dosimetras de ruido a los trabajadores
para evaluar la dosis de exposicin durante las 8 horas de trabajo y poder definir si se superan los lmites permitidos. Tambin es necesario revisar el lmite de exposicin permitido en la legislacin panamea. Con relacin al cumplimiento normativo se tiene: NORMA Dc. Ejecutivo 306, del 4/09/2002 Reglamento COPANIT 44/2000 PARMETRO Ruidos diurnos en zona industrial y comercial 55 65 dB A Ambientes de trabajo ruidoso por encima de 85 dBA a nivel de exposicin de 8 horas MEDICIN EN EL TALLER 83.8 93.1
CUMPLIMIENTO
SI
NO X
X X
Las mediciones dejan ver que existe una fuerte influencia del ruido de fondo en la medicin ambiental.
Gestin energtica
Evaluacin de gestin energtica: este tem tiene una calificacin, la cual se determina con la siguiente metodologa: Procedimiento para evaluar la gestin energtica en trminos de porcentaje: A los criterios de evaluacin de las listas de chequeo aplicadas en la empresa sobre gestin en iluminacin, instalaciones elctricas y aire comprimido (ver anexos) se les asigna el siguiente puntaje, segn el grado de aplicacin por parte de la empresa: POSIBLE RESPUESTA
No Parcialmente Sustancialmente Totalmente
PUNTAJE
0 puntos 6 puntos 12 puntos 20 puntos
tema
Cuando se refiere al Tema se hace alusin al asunto de que trata cada pregunta del cuestionario en el caso de la planta objeto de estudio. El mximo puntaje que es posible obtener es el que resulta de multiplicar el nmero total de preguntas con respuesta por 20. Se debe determinar una calificacin porcentual con base en los resultados obtenidos al diligenciar el cuestionario, para ello, deber sumarse el total de puntos obtenidos y dividirse por el puntaje mximo y multiplicarse por 100.
Accin a considerar No Parcialmente Sustancialment e Totalment e Observaciones
Usa lmparas fluorescentes de X 26 mm de dimetro? Usa balastros electrnicos? X Anima al personal a que apague la luz al salir de un cuarto o corredor? Ha revisado recientemente el nivel de iluminacin de las zonas de trabajo? Est aprovechando al mximo la luz que entra por las X ventanas? Se limpian las luces anualmente? Hay suficientes interruptores de luz? Se apagan las luces en las zonas que no se usan frecuentemente? Usa fotoceldas para controlar automticamente sus luces internas? Reemplaza las bombillas incandescentes por lmparas X fluorescentes compactas de bajo consumo? En los almacenes y otras zonas de techo alto est usando X lmparas de descarga de alta presin? INSTALACIONES ELCTRICAS Anima al personal a que apague los equipos elctricos cuando trabajan al vaco? La planta cuenta con adecuado diseo elctrico? un
X X
La luz que entra al taller es excelente, pero podra aprovecharse ms en las oficinas. X X X X Limpieza mensual Interruptores independientes para el aire acondicionado En la planta no se hace. No se cuenta con fotoceldas Todas las fluorescentes. lmparas son
X X X X X Todas las mquinas Las instalaciones van por las paredes, las cajas de inspeccin tienen sus tapas protectoras Todos los cables estn entubados
El cableado interno cuenta con una adecuado aislamiento? Las instalaciones y red elctrica son de fcil acceso para su inspeccin y mantenimiento? Las mquinas cuentan con su caja de proteccin respectiva? Se realiza una inspeccin permanente del estado de los X aislamientos y empalmes? Las instalaciones cuentan con una lnea a tierra de proteccin? Ha comprobado si los motores X trifsicos de ms de 5KW
Accin a considerar
No
Parcialmente
Sustancialment e
Totalment e
Observaciones
pueden ser cambiados de una conexin delta a la estrella? AIRE COMPRIMIDO Es consciente su personal del X alto costo del aire comprimido? Tiene implementado un sistema efectivo para conocer las fugas? Ha implementado un programa peridico de pruebas y X reparacin de fugas? Estn las tuberas de aire comprimido que ya no se usan permanentemente aisladas? Se genera el aire comprimido a la presin mnima exigida? Se limpian o cambian a menudo los filtros de aire de entrada? Se toma directamente el aire desde el exterior? Es el sistema de tratamiento de aire inspeccionado y mantenido peridicamente? Ha cambiado las vlvulas de drenaje manual?
El mantenimiento cada 2 o 3 meses al compresor y la lnea de aire Mantenimiento de equipos X X X X X X Ellas mismas se regulan 70 lb en el taller En mantenimiento de equipos El equipo trabaja tomando aire del exterior
En consecuencia y por las razones expuestas, se califica la gestin energtica de esta empresa con el 67.5%.
Prcticas de operacin
En esta seccin se evalan los aspectos relacionados con la forma como el empresario y sus empleados desempean su labores, el nivel de capacitacin, la existencia de manuales de funciones y procedimientos, los controles aplicados a los procesos, la existencia de programas de gestin de calidad y, en general, los aspectos operativos que pueden incidir en la gestin ambiental integral. El personal ha sido entrenado en el control de los procesos. Existen manuales de funciones documentados. No existen manuales de procedimientos documentados y tampoco hay un programa de mantenimiento preventivo de los equipos, ni las materias primas se almacenan por grupos compatibles. Tampoco existe una poltica de gestin ambiental. Para la evaluacin de las buenas prcticas de operacin, adems de las observaciones del consultor durante la visita de diagnstico, se aplic la lista de chequeo que aparece a continuacin y se obtuvo una calificacin porcentual con base en las respuestas obtenidas. El procedimiento aplicado fue similar al descrito para calificar la gestin energtica. El puntaje obtenido fue del 28.8%, lo cual indica que la empresa tiene un buen trecho por recorrer en el campo de las buenas prcticas de operacin, especialmente en lo relacionado con la
mejorar
la
Sustancialmen Totalmen te te
Observaciones
X X X X X
Personal externo
X X
X X
Trimestralmente
X X
X X
Accin a considerar rechazos o desaprobaciones de materia prima/materiales? Se tienen procedimientos y medidas en el caso de rechazos? Se tienen control de registros de los resultados de la inspeccin en recepcin? Se hacen rdenes de compra? Se respetan las condiciones de almacenamiento recomendadas por los proveedores de las materias primas? Se almacenan las materias primas por grupos compatibles? Se conserva limpia el rea de almacenamiento? Se verifican las fechas de expiracin de las materias primas e insumos? Se mide con exactitud el consumo de materias primas en cada etapa del proceso? 4 Control de calidad de productos Se hace control de calidad de productos en proceso y terminados? Existe un sistema de aseguramiento de la calidad? Existen actividades para el control y aseguramiento de la calidad? Existen procedimientos de control de calidad de los productos finales e intermedios? Tienen equipos/aparatos para inspeccin? Tienen procedimientos para la calibracin de cada equipo/aparato para inspeccin? Tienen estadsticas de los productos rechazados y las causas de los rechazos? Tienen implementado programas de mejoramiento continuo? Estn aplicando en este momento un sistema de gestin?(ISO9000, ISO14000, Responsabilidad Integral, entre otros)
N o
Parcialmen te
Sustancialmen Totalmen te te
Observaciones
X X
X X X
Se mantienen inventarios bajos
X X X
El jefe de taller
Accin a considerar 5. Gestin ambiental Tienen la organizacin una poltica ambiental? La organizacin ha definido y documentado procedimientos para evaluar y registrar los aspectos ambientales ms importantes? La organizacin ha definido y documentado sus objetivos y metas ambientales? La organizacin ha definido y documentado un adecuado archivo ambiental? La organizacin monitorea los impactos ambientales relevantes que resultan de sus actividades? El personal conoce los riesgos ambientales asociados con el trabajo que desempea? La organizacin ha definido y documentado un plan y procedimiento de auditora del sistema de gestin ambiental? Se cuenta con procedimientos para identificar situaciones potenciales de emergencia ambiental? Se cuenta con procedimientos para responder ante accidentes ambientales?
N o
Parcialmen te
Sustancialmen Totalmen te te
Observaciones
Capacitacin interna
El procedimiento a seguir para esta evaluacin, en trminos de porcentaje es el mismo que ya fue explicado en la seccin de evaluacin de la gestin energtica, utilizando los siguientes criterios: POSIBLE RESPUESTA
No Parcialmente Sustancialmente Totalmente
PUNTAJE
0 puntos 6 puntos 12 puntos 20 puntos
Cuando se refiere al Tema se hace alusin al asunto de que trata cada pregunta del cuestionario en el caso de la planta objeto de estudio.
Se determina una calificacin porcentual con base en los resultados obtenidos al diligenciar el cuestionario, para ello, debe sumarse el total de puntos obtenidos y dividirse por el puntaje mximo y multiplicarse por 100. CALIFICACIN: 41.3%
Buen a
Tres accidentes con incapacidad en el 2002, uno con mes y medio de incapacidad
ERSA (Estudio de riesgos a la salud y el No lo ha presentado ambiente, exigido por el Ministerio de Salud) Calificacin: 65% De acuerdo con la lista de chequeo aplicada y la siguiente metodologa: Bueno = 20 puntos Regular = 10 puntos Malo = 0 puntos. Sobre el mximo puntaje posible
ACCIONES DEL PROCESO QUE CAUSAN EFECTOS AMBIENTALES IMPORTANCI A Orden de Importanci a y Magnitud de efectos 2 1 1 3 5
Cambi Cambi o deLavad o de Reparaci Lubricaci Llanta o deBatera Total MAGNITUDn n s Motor s efectos -4,5 -7,8 -7,0 -7,4 -5,0 -2,1 -1,8 -3,0 -8,8 -2,0 -2,6 -6,8 -7,0 -6,2 -5,0 -3,1 -3,7 -5,0 -3,2 -5,0 -3,3 -4,9 -5,4 -6,5 -4,2 -2,6
FACTORES AMBIENTALES
-3,0
-3,0
-6,0
-2,0
-6,0
-4,0
-2,5 FLORA -4,0 -2,5 FAUNA -5,0 -2,5 SALUBRIDAD EMPLEO GENERADO PAISAJE INTRINSECO -5,0 3,0 1,0 5,3 -2,0 -1,6 -3,4
-3,2 -4,0 -5,4 -5,0 -2,7 -4,0 2,9 2,0 -5,5 -6,0 -3,9 -4,0
-3,1 -2,0 -3,1 -2,0 7,4 -7,0 2,7 1,0 4,4 -3,0 -0,6 -3,0
-4,9 -6,0 -2,9 -4,0 -3,1 -3,0 2,9 2,0 -5,8 -6,0 -3,7 -3,9
-2,9 -3,0 -2,9 -3,0 -4,3 -4,0 2,7 1,0 -3,3 -4,0 -2,6 -3,6
-3,3 -3,8 -3,4 -3,8 -1,0 -4,6 2,8 1,4 -1,0 -4,2
4 6 3 7 6 2 8 8 7 4
X IMPORTANCIA X MAGNITUD
6 7
5 3
4 8
2 4
8 6
Otra accin definida es en relacin a los residuos lquidos, actualmente la empresa cuenta con un sistema de recoleccin de aceites consistente en bidones de recoleccin en la fuente donde los mecnicos escurren las piezas y los envases de lubricantes. stos se encuentran estratgicamente ubicados en el taller y son de fcil movimiento. El aceite all recogido es mezclado con otros lquidos residuales de las reparaciones y conducido a un tanque de almacenamiento temporal, el cual se encuentra rodeado por un tabique de contencin para prevenir derrames. Una empresa gestora de residuos, Ecoclean, recoge los aceites generados que al mes alcanzan los 800 galones. En cuanto a los residuos slidos, para las llantas se hace una seleccin y se realizan ventas de segundas, las dems se disponen en la basura.
COMPONENT IMPACTO E RESIDUO / SISTEMA CONTROL DE TIPO DE MEDIDA Evaluaci de la Prevenci Mitigaci Contro n gestin n n l
Residuos Almacenamien convencional to temporal y es entrega al servicio de aseo y Aceite usado Almacenamien to temporal Entrega a un gestor Llantas Niguno Lavado instalaciones Mnimas Ninguno.
X X X
25%
Aguas residuales Emisiones atmosfricas Contaminaci n Sonora Gestin energtica Prcticas de operacin
0%
Ninguno
/ SISTEMA CONTROL
DE TIPO DE MEDIDA
Prevenci Mitigaci n n
65%
Emisiones atmosfricas
El plan de produccin ms limpia contempla aquellas medidas de tipo preventivo que se pueden realizar en el taller, con miras a evitar la contaminacin. Para plantear dichas medidas se han tomado en cuenta los hallazgos del diagnstico y se han distribuido en programas y proyectos que le permitan al taller conocer hacia donde se estn orientando los esfuerzos con cada medida. Los aspectos ambientales identificados y ms significativos estn relacionados con las operaciones de lubricacin y mecnica donde se generan residuos y aguas residuales producto del lavado de motores. As mismo, se produce ruido.
Prcticas de operacin
Gestin energtica
Contaminacin sonora
Aguas residuales
Aspectos Evaluados
PROGRAMA ESTRATGICO
PROYECTO
ACCIN
Proyecto 00 1 1
Implantacin de un Sistema de Gestin Ambiental
Accin 00 1 1 1
Definir poltica Ambiental
Accin 00 1 1 2
Definicin del Plan de Accin
Accin 00 1 1 3
Revisin y accin correctiva
Proyecto 00 1 2
Registros e indicadores
Accin 00 1 2 1
Registros de consumo de energa y clculo por servicio
Accin 00 1 2 2
Registros de consumo de agua y clculo por servicio
Accin 00 1 2 3
Registro de residuos generados y clculo por servicio
Proyecto 00 1 3
Sealizacin de reas
Accin 00 1 3 1
Identificacin y demarcacin de reas
Accin 00 1 3 2
Instalacin de seales de seguridad
Accin 00 1 3 3
Instalacin de otras seales
Proyecto 00 2 1
Manejo de Aceites usados
Accin 00 2 1 1
Delimitacin rea de lubricacin y movilizacin interna
Accin 00 2 1 2
Accin 00 2 1 3
Entrega a un gestor autorizado
Proyecto 00 2 2
Manejo de otros residuos especiales: solventes y pinturas
Accin 00 2 2 1
Almacenamiento temporal (infraestructura y sealizacin)
Accin 00 2 2 2
Recuperacin de solventes
Accin 00 2 2 3
Entrega de lodos a un gestor
Proyecto 00 2 3
Manejo de residuos ordinarios
Accin 00 2 3 1
Plan de minimizacin de residuos
Accin 00 2 3 2
Almacenamiento temporal (infraestructura y sealizacin)
Accin 00 2 3 3
Proyecto 00 3 1
Uso eficiente de Agua
Accin 00 3 1 1
Registro de consumos
Accin 00 3 1 2
Clculo de indicadores
Accin 00 3 1 3
Propuesta alternativas de ahorro
Proyecto 00 4 1
Aire Comprimido
Accin 00 4 1 1
Inspeccin de fugas en las lneas
Accin 00 4 1 2
Revisin de trampas
Accin 00 4 1 3
Balance de presiones
Proyecto 00 4 2
Iluminacin
Accin 00 4 2 1
Cambio de luminarias y balastros
Accin 00 4 2 2
Mantenimiento y limpieza
Accin 00 4 2 3
Concientizacin para el ahorro
5. Recomendaciones de Produccin Ms Limpia 5.1 5.2 Recomendaciones relativas al uso de energa elctrica Recomendaciones relativas al uso de agua potable
Entre las medidas del plan de produccin limpia se anota la implementacin de un sistema de gestin ambiental, el tratamiento de los vertimientos, el adecuado manejo de aceites usados y dems residuos y buenas prcticas en el uso de agua y en la produccin de aire comprimido.
ACCIN
Destinar y adecuar un rea especfica para realizar el lavado de motores. Utilizar equipos de presin para ahorrar agua en el lavado. Tratar y disponer las aguas residuales generadas en la disposicin.
AVANCES
Eliminaron la actividad de lavado de motor y subcontrataron a una empresa externa que se dedica al lavado de autos y de motor.
Salud
Ocupacional (Ruido)
operativo expuesto a ruido de los auditivo al personal expuesto en la elementos de proteccin auditiva. zona de ruido con la respectiva induccin para su utilizacin incluyendo la concienciacin a ellos mismos para el uso. Mejorar las instalaciones para el almacenamiento temporal del aceite usado. Se adecuo el almacenamiento de aceite usado arreglando el techo y las medidas de prevencin de Sealizar y contar con elementos derrames. de seguridad tales como extintores y kit oleflicos para derrames en esta zona
Residuos
Percepcin de la Comunidad
Se identifican los impactos ambientales que puedan tener una percepcin positiva o negativa de la comunidad acerca de la actividad del taller Felipe Rodrguez como los siguientes: Modificacin del paisaje. La infraestructura del taller no causa un impacto por la alteracin de los escenarios del rea, la zona de influencia est constituida por bodegas industriales y el taller no ofrece una ruptura al paisaje reinante. Generacin de expectativas y de molestias a la comunidad. La operacin del taller automotriz, puede generar molestias a las comunidades vecinas al rea de influencia del proyecto, motivada por el aumento de trnsito vehicular y el ruido. Afectacin a la infraestructura de transporte y Aumento en la demanda de servicios El aumento de trnsito vehicular causado por la presencia del taller en la zona puede causar daos o deterioro ms frecuente en la malla vial de la zona de influencia. De igual forma la cobertura de servicios pblicos puede verse afectada si el diseo no fue el adecuado para la demanda. Potenciacin de conflictos. Los conflictos sociales y culturales existentes en la zona de influencia puede ser potencializado debido al desconocimiento de pautas de comportamiento basadas en el respeto y la prudencia que debe guardar el personal vinculado al taller; incumplimiento
de la ejecucin de medidas de mitigacin de impactos, falta de espacios para la atencin de quejas y requerimientos de la comunidad, etc. Generacin de empleo. El taller requiere de mano de obra, es un impacto generalmente positivo porque disminuye el ndice de desempleo. La operacin del taller genera la movilizacin diaria de personal flotante residente en los ncleos de poblacin cercanos al rea de influencia del taller, lo cual crear la mayor utilizacin de medios de transporte masivo. La operacin del taller genera una demanda continua de comestibles, insumos y elementos menores, que motiva el establecimiento definitivo de actividades comerciales, generalmente conformado por almacenes y pequeos comercios.
Para conocer la percepcin de la comunidad respecto al taller Felipe Rodrguez , se dise una encuesta aplicada a vecinos del taller y que indaga por la su antigedad, su percepcin de impactos ambientales en la zona y con que actividad o empresa relacionan dichos impactos.
Local entrevistado:
Inversiones Barra
Tiempo de residir en la zona : Ms de 10 aos Horario de trabajo: Descripcin de actividad: Relacin de contaminacin con alguna empresa 8:00 a.m. - 5:30 p.m.
Contaminacin ambiental: No
Rincn Tableo
Las encuestas revelaron que pese a que alguno de los vecinos percibe una afectacin por contaminacin ambiental, no la asocia con la actividad desarrollada por el Taller de Felipe Rodrguez.
6. Indicadores de desempeo
PRODUCCIN MS LIMPIA Prevencin de la contaminacin Diagnstico de oportunidades de Produccin Ms Limpia Operaciones y hbitos de operacin Beneficios ambientales que pueden ser comprobados Beneficios econmicos
SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL Prevencin y control de la contaminacin Diagnstico ambiental inicial Gestin de los aspectos ambientales Mejora del desempeo ambiental Cultura organizacional
PRODUCCIN MS LIMPIA Implementacin de medidas No lo indica explcitamente. Evaluacin de resultados No lo indica explcitamente. Estrategia No lo indica explcitamente. No existe an
SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL Programa de gestin ambiental Monitoreo de avances Revisin por la direccin, mejora continua Legislacin ambiental Enfoque sistemtico Documentacin Certificacin
7. Conclusiones
VALORACION AMBIENTAL