TRANSPORTE DE PULPA EN

TUBERAS

Transporte de suspensiones en tuberas

Pulpas diluidas tienen comportamiento newtoniano,

caracterizados por cierta densidad y viscosidad:
Pulpas con partculas menores a 50 mm forman suspensiones
homogneas que no-sedimentan.
Pulpas con partculas mayores de 50 mm forman suspensiones
heterogneas que sedimentan.

Pulpas concentradas tienen comportamiento NO

newtonianos con cierta densidad viscosidad y yield stress.
(no sedimentan)

1. SUSPENSIONES HETEROGNEAS

Se requiere:
1. El gradiente de presin necesario para producir el
escurrimiento en tubos.
2. Propiedades de las pulpas.

3. La velocidad mnima del flujo necesaria para evitar la

sedimentacin de las partculas.

Patrones de flujo en pulpas

 R 2 p
vz

8m L

Patrones de flujo en pulpas

Inicialmente existe un lecho de partculas en
el tubo.

A medida que se inicia un flujo de agua en el

tubo, algunas partculas son extradas del
lecho y comienzan a saltar.
A mayor velocidad, el sedimento comenzar a
moverse como una nube en movimiento
saltatorio
y
algunas
partculas
sern
suspendidas por el fluido transportndose a la
velocidad de ste.
A mayores velocidades, todas las partculas
sern suspendidas y el fluido y partculas se
comportarn como una mezcla homognea.

Entre el comienzo del movimiento del lecho de

partculas y la suspensin completa hay un rango de
velocidades a la cual la presin del fluido es mnima
y despus de la cual vuelve a aumentar. A este
rango de velocidades se la denomina velocidad
crtica de transporte.
Velocidad de la
mexcla vMi

Patrn de flujo

Fraccin de fraccin
volumtrica de slidos

vM 1

Suspensin homognea

1.0

vM 2

Suspensin asimtrica

0.7 1.0

vM 3

Lecho en movimiento con suspensin asimtrica

0.2 0.7

vM 4

Lecho estacionario con algunas partculas es suspensin

0 0.2

F : composicin de alimentacin a la lnea

Flujo de suspensiones
Heterogneas

Homogneas

Condiciones para evitar sedimentacin:

1. Flujo turbulento y rgimen de Newton:

Dvz
Re
2100 y
m

du ( )
Re p
1000
m

D dimetro del tubo; d dametro de la partcula

2. Velocidad lmite de transporte vL
Establecer una velocidad tal que las
partculas no sedimenten.

2. Velocidad lmite de transporte vL

Son numerosas las correlaciones que se ha propuesto para la
velocidad crtica de suspensiones de partculas desde 50mm a
5mm, en tuberas de 50mm (2 in) a 300mm (12in).

Las correlaciones ms coherentes son:

Wilson:
vc

Yufin y Lopsin :

7.3

f guD

13

1 f

vc 253 D1 3 0.0417 cm s

cm s

Chien:
vc 56.4

0.154

0.356

D

d

0.378

D f

0.09

gd f

0.545

cm s

Durand y Rayo: (unidades MKS)

Para slidos finos yu distribucin angosta en tuberas pequeas:
vL 1.1 FL ( , d50 ) 2 gD f

0.5

; para 0.20

Para slidos gruesos y distribucin ancha en tuberas pequeas:

vL FL ( , d50 ) 2 gD f

0.5

d
80
d50

0.1

; para 0.20

Para slidos finos y distribucin angosta en tuberas grandes:

vL 1.25 FL ( , d50 ) 2 gD f

0.25

FL 0.2154 0.1584 ln d 50 1.112 1.19 ; para 5 d 50 ( m m) 500

Kpinar and Gss

d
0.090 s
gD
D

vc

0.58

0.25 0.06 Re p ; Re d *u * ; Fr
0.33

Valores recomendado por diseadores:

1.5
2.1

vL
2.4
2.7

Relave 5% #65
Relave 15% #65
Relave 20% #65
Relave 25% #65

vc
gD

Velocidad lmite de transporte

(Velocidad media mnima para evitar sedimentacin)
10.0

Yufin & Lop

Thomas

9.0

Charles
Shook
Babcock

Limiting velocity v L, m/s

8.0
7.0

Zandi& Gov
Condolios & Ch
Sinclair

6.0

Schulz
Govier
Cairns

5.0
4.0

Newitt
Spells
Wilson
Durand
Oroskar
Durand-Rayo

3.0
2.0
1.0

Oroskar

0.0
0

0.1

0.2

Solid volume fraction

0.3

0.4

100
90

Velocidad crtica vc cm/s

80
70
60
50
40

Yufin and Lopasin

Chien
Wilson K=7.3

30
20

D=12 in; d=75mm; s=2.54 g/cm3; m=15mPa-s

10
0
0.00

0.10

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

Fraccin volumtrica de slidos

Fig 3. Velocidad crtica para el transporte de un relave de cobre de tamao promedio 75mm en
una tubera de 12 pulgadas.

Velocidad lmite de depsito

DURAND-RAYO; KPINAR-GGS
5.0

Limiting deposition velocity v L, m/s

4.5
4.0

Durand-Rayo D=0.10 m; d=0.15 mm

Durand-Rayo D=0.20 m; d=1.5 mm
Durand-Rayo D=0.50 m; d=1.5 mm
Kpinar-Ggs D=0,10 m; d=0,15 mm
Kpinar-Gss D=0,20 m; d=1,5 mm
Kpinar-Ggs D=0,50 m; d=1,5 mm

3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0.0
0.00

0.05

0.10

0.15

0.20

Solid volume fraction

0.25

0.30

1. Flujo turbulento y rgimen de Newton:

El clculo de la Velocidad Lmite del escurrimiento requiere
el conocimiento de la velocidad de sedimentacin de las
partculas a la concentracin de escurrimiento.

Fdrag Fgravity Fbuoyancy 0

Fdrag Fgravity Fbuoancy

net weight of the particle

FD pV p ( g ) f V p g V p g
4
FD R 3 g
3
FD
4 dg
CD

2
2
1 2 f u R
3 f u2
du f
9.06

CD 0.28 1 1 2 , Re
,
Re
mf

Re
4
3
f
f
2
3

CD Re
d ,

u
3 m f 2

CD 4 m f g

13

3 m

P
4 f g

2
f

13

4 m f g
, Q
3 2f

Re u
d
*3
CD Re d ,
u*3
CD Q
P
Re d * u*
3

*3

0
C0 1
* *

u
d

12

u* d *

12

1
4
*
*3 2
1 1 2 2 d 1
u

4 d C0 0

2
12
20.52
*
*3 2
u
1 0.0921d
1
*
d
2
0
*

, u d 0 u d
*

12

d*3 2
12 0
C0

Parmetros de la viscosidad y densidad

T y m m T
water 4.0 10 T 6.0 10 T 1.0004
6

g/cm

mwater 9.0 107 T 2 2.0 104 T 1.56 102 g/cms

1.40E-03

0.018

1.20E-03

0.016

air = -3E-06T + 0.0013

1.000

R2 = 0.9931

0.985

8.00E-04

0.980
6.00E-04

0.975

water = -4E-06T - 6E-05T + 1.0004

2

0.970

4.00E-04

R2 = 0.9993

0.965
2.00E-04

0.960
0.955

0.00E+00

10

20

30

40

50

60

Temperature T , (C)

70

80

90

100

water viscosity m (g/cm-s)

0.990

1.00E-03

air density , (g/cm )

water density , (g/cm )

0.995

2.50E-04

m air = 5E-07T + 0.0002

0.014

2.00E-04

R = 0.9996
0.012
1.50E-04

0.01
0.008

m water = 9E-07T2 - 0.0002T + 0.0156

1.00E-04

R = 0.9983

0.006
0.004

5.00E-05

0.002
0

0.00E+00

10

20

30

40

50

60

Temperature T, (C)

70

80

90

100

air viscosity m (g/cm-s)

1.005

Coeficiente de arrastre y

Velocidad de Sedimentacin
Una partcula:
d* d P

and
13

3 m

P
4 f g

s f
2
f

13

and

u* u Q
4 m f g
Q
3 2f

20.52
*3 2 1 2
u
1 0.092d 1

*
d
*

water 4.0 106 T 2 6.0 105 T 1.0004 g/cm3

m agua 9.0 10 7 T 2 2.0 10 4 T 1.56 10 2 g/cms; (poise)

s (g/cm3) f (g/cm3) mf (g/cms)

1.10
1.15
1.20
1.25
1.30
1.35
1.40
1.45
1.50
1.55
1.60
1.65
1.70
1.75
1.80
1.85
1.90
1.95
2.00
2.05
2.10
2.15
2.20
2.25
2.30
2.35
2.40
2.45
2.50
2.55
2.60
2.65
2.70
2.75
2.80
2.85
2.90
2.95
3.00
3.05
3.10
3.15
3.20
3.25
3.30

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100

P (cm)

Q (cm/s)

9.1470E-03
7.9906E-03
7.2600E-03
6.7396E-03
6.3422E-03
6.0245E-03
5.7622E-03
5.5404E-03
5.3492E-03
5.1819E-03
5.0338E-03
4.9013E-03
4.7817E-03
4.6730E-03
4.5735E-03
4.4820E-03
4.3974E-03
4.3189E-03
4.2457E-03
4.1772E-03
4.1129E-03
4.0524E-03
3.9953E-03
3.9413E-03
3.8901E-03
3.8415E-03
3.7952E-03
3.7511E-03
3.7089E-03
3.6686E-03
3.6300E-03
3.5929E-03
3.5574E-03
3.5232E-03
3.4902E-03
3.4585E-03
3.4279E-03
3.3983E-03
3.3698E-03
3.3422E-03
3.3154E-03
3.2895E-03
3.2644E-03
3.2400E-03
3.2164E-03

1.0933E+00
1.2515E+00
1.3774E+00
1.4838E+00
1.5767E+00
1.6599E+00
1.7354E+00
1.8049E+00
1.8694E+00
1.9298E+00
1.9866E+00
2.0403E+00
2.0913E+00
2.1400E+00
2.1865E+00
2.2311E+00
2.2741E+00
2.3154E+00
2.3553E+00
2.3940E+00
2.4314E+00
2.4677E+00
2.5029E+00
2.5372E+00
2.5706E+00
2.6032E+00
2.6349E+00
2.6659E+00
2.6962E+00
2.7258E+00
2.7548E+00
2.7832E+00
2.8111E+00
2.8384E+00
2.8651E+00
2.8914E+00
2.9172E+00
2.9426E+00
2.9676E+00
2.9921E+00
3.0162E+00
3.0400E+00
3.0633E+00
3.0864E+00
3.1091E+00

s (g/cm3) f (g/cm3)
3.35
3.40
3.45
3.50
3.55
3.60
3.65
3.70
3.75
3.80
3.85
3.90
3.95
4.00
4.05
4.10
4.15
4.20
4.25
4.30
4.35
4.40
4.45
4.50
4.55
4.60
4.65
4.70
4.75
4.80
4.85
4.90
4.95
5.00
5.05
5.10
5.15
5.20
5.25
5.30
5.35
5.40
5.45
5.50
5.55

1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

mf (g/cms)

P (cm)

Q (cm/s)

0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100
0.0100

3.1934E-03
3.1711E-03
3.1494E-03
3.1282E-03
3.1076E-03
3.0876E-03
3.0681E-03
3.0490E-03
3.0304E-03
3.0123E-03
2.9945E-03
2.9772E-03
2.9603E-03
2.9438E-03
2.9276E-03
2.9118E-03
2.8963E-03
2.8811E-03
2.8663E-03
2.8517E-03
2.8375E-03
2.8235E-03
2.8098E-03
2.7963E-03
2.7831E-03
2.7702E-03
2.7575E-03
2.7450E-03
2.7328E-03
2.7207E-03
2.7089E-03
2.6973E-03
2.6858E-03
2.6746E-03
2.6635E-03
2.6527E-03
2.6420E-03
2.6315E-03
2.6211E-03
2.6109E-03
2.6009E-03
2.5910E-03
2.5812E-03
2.5716E-03
2.5622E-03

3.1314E+00
3.1535E+00
3.1752E+00
3.1967E+00
3.2179E+00
3.2388E+00
3.2594E+00
3.2798E+00
3.2999E+00
3.3198E+00
3.3394E+00
3.3588E+00
3.3780E+00
3.3970E+00
3.4158E+00
3.4343E+00
3.4527E+00
3.4709E+00
3.4889E+00
3.5067E+00
3.5243E+00
3.5417E+00
3.5590E+00
3.5761E+00
3.5931E+00
3.6098E+00
3.6265E+00
3.6430E+00
3.6593E+00
3.6755E+00
3.6915E+00
3.7075E+00
3.7232E+00
3.7389E+00
3.7544E+00
3.7698E+00
3.7850E+00
3.8002E+00
3.8152E+00
3.8301E+00
3.8449E+00
3.8596E+00
3.8741E+00
3.8886E+00
3.9029E+00

1.E+03

Dimensionles Velocity u*

1.E+02

1.E+01

1.E+00

1.E-01
Spheres
Correlation
1.E-02
1.E-01

1.E+00

1.E+01

1.E+02

1.E+03

Dimensionless Diameter d*

1.E+04

1.E+05

Una suspensin de partculas:

d * = d P ;

u Q u* ( )

20.52
3 2 * 3 2
u ( )
f

0
.
0921
f
d

p
q
p
*
d
*

CD ( ) 0.28 1

2.01

9.08 1
1

Re1p 2

1.83

12

Re p d * u*
P Pf p

Q Qf q

f p 1

f q 1

2.033

0.167

1.0

0.010
0.050
0.100

0.9

Dimensionless setling velocity u/uoo

0.150
0.200

0.8
0.7

0.300

0.6

0.400

0.5

0.500

0.4

0.585

0.3
0.2
0.1

n=3.90 y m=0.85

0.0
1.0E-03 1.0E-02 1.0E-01 1.0E+00 1.0E+01 1.0E+02 1.0E+03 1.0E+04 1.0E+05
Reynolds Number Reoo

Problema
Calcular la velocidad de sedimentacin de una
partcula de 5 mm de dimetro de un mineral de
hierro de densidad 5000 kg/m3 en agua.

13

m
P
4 f g

2
f

1/3

0.001

4 (5000 1000) 1000 9.81

2

2.674 105 m1 3

13

(1/3)
4 m f g
4 (5000 1000) 0.001 9.81
13
Q

0.0374
(
m
s
)

2
2
3

1000

d
0.005
d*
187.01
5
P 2.674 10
2
2
20.52
20.52
*
*3 2 1 2
*3 2 1 2
u
1 0.0921 d 1
1 0.0921 187 1

*
187
d
22.698

u u * Q 22.689 0.03740 0.849 m s

Re p d *u * 187 22.689 4243.0 > 1000 (Rgimen de Newton)

Prdida de carga para suspensiones

Se adiciona la prdida de caga del fluido puro JL con
la prdida de las partculas JS

J m J L J S J L 1 81 A
J L hf

3 2

2
z

CD ( )

2
z

v
L
2 gD

J S 81J L A

3 2

; donde A

gD f

Donde:
J m Prdida de carga para suspensiones por unidad de longitud
J L Para mantener flujo turbulento (misma que para agua)
J S Para mantener partculas en suspensin.
hL Prdida de carga debido a friccin para agua

Factor de friccin
CD Coeficiente de arrastre para partculas

Concentracin de la suspensin como fraccin volumtrica

=s f
s Densidad de las partculas slidos
f Densidad del fluido

SUSPENSIONES HOMOGNEAS

Flujo de suspensiones homogneas

Son suspensiones homogneas aquellas en que las
partculas no sedimentan.
Las suspensiones homogneas se comportan como
fluidos con una densidad y una viscosidad
caracterstica.
Si son diluidas tienen una viscosidad constante
y se comportan como fluidos newtonianos
Si son ms concentradas, la viscosidad vara
con la velocidad de cizalle y puede aparecer una
velocidad mnima para que el flujo se inicie.
Estas son caractersticas de los flujos nonewtonianos.

RESULTADOS EXPERIMENTALES

Esfuerzo de cizalle para un Relave de cobre

Esfuerzo de cizalle t, (Pa)

10

t g g
5

0
0

100

200

300

400

Velocidad de cizalle g, (1/s)

500

600

Viscosidad

Shear viscosity g, (mPa-s)

150

g
(g )

100

50

0
0

50

100

150

200

250

300

350

Shear rate g, (1/s)

400

450

500

550

Efecto de la concentracin de slidos

20
55% solid
60% solid
65% solid
70% solid

Shear stress t , Pa

15

10

0
0

100

200

300

Shear rate g , 1/s

400

500

600

500

Shear Viscosity , (mPa-s)

450

55% slido

55 = 818.26g-0.6963

400

60% slido

(60)= 1141.8g-0.6996

350

65% slido

(65)= 1611.7g-0.7072

70% slido

70 = 2266.1g-0.7134

300
250
200
150
100
50
0
0

50

100

150

Shear rate g , (1/s)

200

250

10000

Shear viscosity , mPa-s

1000

=(1+ /0.5)-1.25

100

10

0.1
0.00

0.10

0.20

0.30

0.40

Solid volume fraction

0.50

0.60

1.0

Dimensionless yielf stress t y/t K

0.9

t y t K m

0.8

1 m

0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

Volume fraction of solid ratio / m

0.8

0.9

1.0

Modelos Reolgicos

Las suspensiones homogneas se

comportan como fluidos no-newtoniano

1. Comportamiento seudo-plstico
2. Comportamiento dilatante
3. Comportamiento plstico
4. Comportamiento tixotrpico

5. Comportamiento reo-pptico

1. Comportamiento seudo-plstico
Materiales que disminuyen su viscosidad a medida que
aumenta la aplicacin del esfuerzo son pseudo-plsticos.

Modelo de Bingham
10
9

Esfuerzo de cizalle t , (Pa)

Datos experimentales

t = 6.0179+0.0069g

R2 = 0.9905

t =t y + Kg
t y = 6.0179

5
4

K= 0.0069

3
2
1
0
0

100

200

300

400

Velocidad de cizalle g , (1/s)

500

600

Fluidos de Bingham
35

Viscosidad plstica 150 mPa-s

Yield stress 5 Pa
Yield stress 10 Pa
Yield stress 15 Pa

Esfuerzo de cizalle Trz , Pa

30

25

20

15

vz
t t y K
r

10

0
0

20

40

60

80

Velocidad de cizalle dvz/dr, s

100

120

-1

Fig. 4 Reologa de un material con modelos de Bingham, viscosidad

plstica 150 mPa-s y esfuerzos de cedencia 5, 10 y 15 Pa.

10

Bingham Plastic Model:

t 6.40.006g

Shear stress t, (Pa)

t y =6.4, K=0.006

Sisko Model: t =1.5+1.72g0.273

5

t y =1.5, n=0.273

0
0

100

200

300

Shear rate g, (1/s)

400

500

600

Ejemplo

Relave 63%; pH=10.1

180

Datos experimentales

Esfuerzo de Cizalle t , Pa

160
140
120
100
80
60
40
20
0
0

50

100

150

200

250

Velocidad de Cizalle g , 1/s

300

350

400

Modelo Potencial: Viscosidad

3000

2500

Viscosidad , mPa-s

Datos experimentales
2000

1500

1000

500

0
0

50

100

150

200

250

Velocidad de Cizalle g , 1/s

300

350

400

Modelo de Bingham
Relave 63%; pH=10.1
180

Datos experimentales

Esfuerzo de Cizalle t , Pa

160

t y=118

140
120
100
80
60
40
20
0
0

50

100

150

200

250

Velocidad de Cizalle g , 1/s

300

350

400

Modelo Potencial
180

Esfuerzo de Cizalle t , Pa

160
140
120
Datos experimentales
Correlacin modelo potencial

100

t =51.872g 0.1933

80
60
40
20
0
0

50

100

150

200

250

300

Velocidad de Cizalle g , 1/s

350

400

450

Modelo Potencial: Viscosidad

100000

m = 51872g -0.8067

Viscosidad K , mPa-s

R2 = 0.9996

10000

1000

100
0

10

Velocidad de cizalle g , 1/s

100

1000

VISCOSIDAD_ PULPA MINERAL_LOTE # MUESTRA N 5405

300
50% slido

250

55 % slido

Viscosidad (mPa-s)

58 % slido

200

60 % slido
65 % slido

150
100
50
0
0

50

100

150

200

250

300

Velocidad de cizalle (1/s)

0
0.274
0.316
0.343
0.361
0.412

1-/m
1.000
0.609
0.549
0.511
0.484
0.411

/m
0
0.39138943
0.45091207
0.48941018
0.51635112
0.58863482

350

400

450

ESFUERZOS_ PULPA MINERAL_LOTE # MUESTRA N 5405

30

50 % slido
55 % slido

25

58 % slido

Esfuerzo (Pa)

60% slido

20

65 % slido

15
11.2 Pa

10
5
0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

Velocidad de cizalle (1/s)

0
0.274
0.316
0.343
0.361
0.412

1-/m
1.000
0.609
0.549
0.511
0.484
0.411

/m

ty sim

0
0.39138943
0.45091207
0.48941018
0.51635112
0.58863482

0
1.42977452
2.58565777
3.89035622
5.25410655
12.6855011

ty
0
2
2
3
4.5
12

a=
b=
c=
d=
m=

7.14
0.20
0.55
5.00
0.70

%
0
50
50
50
50
55
55
55
55
58
58
58
58
60
60
60
60
65
65
65
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91

0
0.274
0.274
0.274
0.274
0.316
0.316
0.316
0.316
0.343
0.343
0.343
0.343
0.361
0.361
0.361
0.361
0.412
0.412
0.412
0.412
0.423
0.434
0.445
0.457
0.468
0.480
0.492
0.505
0.518
0.531
0.544
0.558
0.572
0.587
0.602
0.617
0.632
0.648
0.665
0.681
0.699
0.716
0.735
0.753
0.773
0.792
0.800

1.00
22.00
21.30
22.00
24.00
27.00
27.00
24.00
24.00
25.40
28.60
28.00
30.00
35.60
31.90
32.00
41.00
66.30
96.00
76.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00
93.00

1-/m
1.000
0.609
0.609
0.609
0.609
0.549
0.549
0.549
0.549
0.511
0.511
0.511
0.511
0.484
0.484
0.484
0.484
0.411
0.411
0.411
0.411
0.396
0.380
0.364
0.348
0.331
0.314
0.296
0.279
0.260
0.241
0.222
0.203
0.182
0.162
0.141
0.119
0.097
0.074
0.051
0.027
0.002
-0.023
-0.049
-0.076
-0.104
-0.132
-0.143

(1-/m)-a*m
1
1.275479992
1.275479992
1.275479992
1.275479992
1.341453031
1.341453031
1.341453031
1.341453031
1.390095521
1.390095521
1.390095521
1.390095521
1.427513448
1.427513448
1.427513448
1.427513448
1.545355888
1.545355888
1.545355888
1.545355888
1.574468164
1.6059942
1.640269459
1.67769763
1.718769494
1.764088568
1.814406611
1.870673816
1.93411142
2.006319651
2.089443261
2.186434882
2.30149275
2.440827968
2.614101274
2.83735092
3.139670548
3.58106316
4.313480897
5.910315466
21.1545852
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!
#NUM!

0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.07
0.08
0.09
0.1
0.11
0.12
0.13
0.14
0.15
0.16
0.17
0.18
0.19
0.2
0.21
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29
0.3
0.31
0.32
0.33
0.34
0.35
0.36
0.37
0.38
0.39
0.4
0.41
0.42
0.43
0.44
0.45
0.46
0.47

1-/m

(1-/m)-a*m

1
0.98571429
0.97142857
0.95714286
0.94285714
0.92857143
0.91428571
0.90000000
0.88571429
0.87142857
0.85714286
0.84285714
0.82857143
0.81428571
0.80000000
0.78571429
0.77142857
0.75714286
0.74285714
0.72857143
0.71428571
0.70000000
0.68571429
0.67142857
0.65714286
0.64285714
0.62857143
0.61428571
0.60000000
0.58571429
0.57142857
0.55714286
0.54285714
0.52857143
0.51428571
0.50000000
0.48571429
0.47142857
0.45714286
0.44285714
0.42857143
0.41428571
0.40000000
0.38571429
0.37142857
0.35714286
0.34285714
0.32857143

1.00
1.07
1.16
1.24
1.34
1.45
1.56
1.69
1.83
1.99
2.16
2.35
2.56
2.79
3.05
3.34
3.66
4.02
4.42
4.87
5.37
5.95
6.59
7.32
8.15
9.10
10.18
11.42
12.85
14.49
16.39
18.61
21.19
24.21
27.76
31.96
36.94
42.88
50.01
58.61
69.05
81.80
97.48
116.91
141.18
171.75
210.62
260.55

ty sim
0.000
0.021
0.033
0.044
0.056
0.068
0.081
0.095
0.111
0.129
0.148
0.170
0.194
0.221
0.252
0.286
0.325
0.369
0.419
0.476
0.540
0.614
0.698
0.795
0.906
1.034
1.182
1.354
1.554
1.787
2.060
2.380
2.758
3.205
3.737
4.371
5.132
6.049
7.159
8.511
10.168
12.211
14.747
17.919
21.915
26.995
33.510
41.950

Efecto de la concentracin

f m

Modelo de Krieger y Doherty

300.0

Datos experimentales
Modelo a gama=200 1/s

Viscosidad , mPa-s

250.0

=(1-/m)-a*

200.0

a=7.14

m=0.7

150.0

100.0

50.0

0.0
0

0.1

0.2

0.3

Fraccin volumtrica de slidos

0.4

0.5

am

Efecto de la concentracin en el yield stress

45
Datos experimentales: a=7.14; b=0.20; c=0.55; Fim=0.7

40

Correlacin

Yield Stress t y, Pa

35

ty

30

b m

d
1 m

25
20
15
10
5
0
0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.35

Fraccin volumtrica de slidos

0.4

0.45

0.5

TRANSPORTE DE SUSPENSIONES
HOMOGNEAS

El flujo de un fluido no-newtoniano en un tubo circular

queda descrito por las siguientes variables:
1. la densidad del fluido
2. la velocidad del fluido vz
3. gradiente de presin p

4. el esfuerzo de cizalle t
5. velocidad de cizalle g
Estas variables deben cumplir las ecuaciones de
continuidad y momentum lineal. Para el flujo
estacionario de cualquier fluido se cumple la relacin
entre el esfuerzo de cizalle y el gradiente de presin:

Esfuerzo de cizalle

1 p
t 0 T ( R)
R
2 L
E
rz

1 p
T (r )
r
2 L
E
rz

Modelo de Bingham

vz
T (r ) t y K
r
E
rz

0.03
Yield stress 15 Pa
Yield stress 20 Pa
Yield stress 50 Pa

0.02

Radius r , m

0.01

0.00
0.0

0.5

1.0

-0.01

-0.02

-0.03

Velocity v z(r), m/s

1.5

t
1 pR
r 1
r
y
1 1 ; for t t y
vz ( r )
2 KL t w R 2 R
2
2

t y
1 pR t y t y 1
vz ( r )
1 1 ; for t t y
2 KL t w t w 2 t w

pR
4ty 1ty
1
vz
8KL 3 t w 3 t w

8vz 1 pD
4ty 1ty
1
gw

D 4 KL 3 t w 3 t w

Prdidas por friccin (Bingham)

D 2 t y
DV
Re B
; He
K
K2
Rgimen Laminar:
16
He
He 4
fL
3
1

Re B 6 Re B 3 f L Re B 7
Rgimen Turbulento:
fT 10a Re B b ;
donde
a 1.47(1 0.146exp(2.9 105 He)
b 0.193
Factor de friccin para cualquier rgimen:
f ( f L m fT m )1/ m
m 1.7

40000
Re B

OBS: No se reportan relaciones para factores de friccin

que incluyan la rugosidad de las paredes.

Modelo de Potencia
vz
E
Trz (r ) m

( n 1) n

nR pR
r
vz ( r )

1
n 1 2mL R

1n

0.015
n=0.20
n=0.33
n=0.50

Pipe radius r , m

0.010

0.005

0.000
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

-0.005

n=1.00

-0.010

-0.015

Velocity distribution v z(r) m/s

4.0

1n

n 1

pR
2
Q R

3
n

1
2
mL

1n

n pR n 1
vz

3
n

1
2
mL

gw

3n 1 8vz
4n

3n 1 8vz
, tw m

D
4
n
D

2mL 3n 1 Q
p n 1

R n R2

Flujo Turbulento (Modelo de Bingham)

4

t
t
16
4 y 1 y
1
f
Re B 3 t w 3 t w

f smooth 4.53log Re B
f rough

for Re B 4000

f 2.3 4.5log(1 t y t w )

f water ;rough
f mooth
f
water ;smooth

for Re B 4000; Re 5

for Re B 4000; 5 Re 70
2

D
f 4.07 log
3.36 ;
2

Re 1 f Re PL

for Re B 4000, Re 70

Prdidas por friccin (Potencia)

1 n

1 3n
6
n 2 n

D
V
n

Re B
;
K
n 1 2n
2
n
Rgimen Laminar:
16
f PL
Re PL

t Kg n

Rgimen Turbulento:
f PL 1/ 2 4log Re PL f PL1/ 2 0.4
OBS: No se reportan relaciones para factores de friccin
que incluyan la rugosidad de las paredes.