PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TCNICAS TUBERA EN HIERRO DCTIL

NDICE
1.- TUBOS Y ACCESORIOS ............................................................................................... 3 1.1.- Normativa................................................................................................... 3 1.2.- Descripcin ................................................................................................. 4 1.3.- Caractersticas mecnicas mnimas ........................................................... 4 1.4.- Prueba de estanquidad .............................................................................. 4 1.5.- Marcado ..................................................................................................... 5 1.5.1.- De los Tubos ................................................................................ 5 1.5.2.- De los Accesorios ......................................................................... 6 1.6.- Revestimientos ........................................................................................... 6 1.6.1.- Revestimiento interno................................................................. 6 1.6.2.- Revestimiento externo ................................................................ 7 1.6.3.- Revestimiento de los accesorios ................................................. 7 1.7.- Aseguramiento de la Calidad ..................................................................... 7 1.8.- Caracteristicas Geometricas (Clase C)........................................................ 8 2.- JUNTAS ...................................................................................................................... 9 2.1.- Tubos y Accesorios: Junta Automatica Flexible ...................................... 9 2.2.- Otros tipos de uniones en tubos y accesorios ........................................... 9 2.3.- Desviaciones ............................................................................................... 9 3.- PRESIONES................................................................................................................. 10 3.1.- Presin de funcionamiento admisible (PFA) .............................................. 10 3.2.- Presin mxima admisible (PMA) .............................................................. 10 3.3.- Presin de ensayo admisible (PEA) ............................................................ 10 3.4.- Tabla de presiones: Junta flexibles (Clase C).............................................. 11 3.5.- Tabla de presiones: Accesorios con union a bridas (PN) ........................... 11 4.- ALTURAS DE COBERTURA.......................................................................................... 12

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1.- TUBOS Y ACCESORIOS

1.1.- NORMATIVA Los productos para sistemas de conduccin de agua de la marca PAM, son conformes con normas internacionales: ESPECIFICACIONES Especificacin tcnica general de las canalizaciones de hierro fundido dctil con presin Tubos con enchufes Tubos con bridas Uniones con enchufes Uniones con bridas Dimensiones y taladrado de las bridas (fijas y orientables) Anillos de goma. Especificaciones de los materiales Revestimiento exterior de zinc. Parte 1. Zinc metlico con capa de acabado Revestimiento exterior de zinc. Parte 2. Pintura rica en zinc con capa de acabado Manga de polietileno Revestimiento interior de mortero de cemento de los tubos Pruebas hidrostticas despus de la instalacin Mtodo de diseo para tubos de hierro dctil Vlvulas metlicas para uso en sistemas de tuberas con bridas. Dimensiones de cara a cara y de centro a cara Vlvulas de compuerta de hierro fundido, operadas principalmente con llave, para uso subterrneo ISO 7005-2 ISO 4633 ISO 8179-1 ISO 8179-2 ISO 8180 ISO 4179 ISO 10802 ISO 10803 ISO 5752 ISO 7259 ISO 2531:2009 EN 545 NORMA

Gestion de la Calidad en Diseo, produccin y comercializacin de ISO 9001:2000 productos para canalizaciones, aparatos de valvuleria y registros. Sistema de Gestin Ambiental Certificado de Alimentariedad de los revestimientos externos de la tubera Certificado de Alimentariedad de los revestimientos internos de la tubera ISO 14001:2004 WRAS WRAS

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1.2.- DESCRIPCIN Los tubos son colados por centrifugacin en molde metlico y estn provistos de una campana en cuyo interior se aloja un anillo de elastmero, asegurando una estanquidad perfecta en la unin entre tubos. Este tipo de unin es de un diseo tal que proporciona una serie de caractersticas funcionales como desviaciones angulares, aislamiento elctrico entre tubos, buen comportamiento ante las inestabilidad del terreno, dilataciones, etc.

1.3.- CARACTERSTICAS MECNICAS MNIMAS Estas caractersticas son comprobadas sistemticamente durante el proceso de fabricacin, segn las especificaciones de la normativa citada en el numeral 1. Resistencia mnima a la traccin (Rm) DN 50 a DN 1000 Tubos Accesorios 420 MPa 420 MPa Alargamiento mnimo a la rotura (A) DN 50 a DN 1000 10% 5% Dureza Brinell (HBW) DN 50 a DN 1000 230 250

Tipo de piezas

1.4.- PRUEBA DE ESTANQUIDAD Todos los tubos se someten en fbrica a una prueba hidrulica realizada en la misma lnea de fabricacin antes de aplicar el revestimiento interno. Segn norma ISO 2531:2009 (Cap. 5: Ensayo de estanqueidad en fabrica de los tubos y accesorios) la duracin total del ciclo de presin no es inferior a 15 seg. de los cuales 10 seg. son a la presin de ensayo.

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Dicha prueba consiste en mantener agua en el interior del tubo a la presin indicada en la tabla, no admitindose ningn tipo de prdidas. DN (mm) Presin (bar) 100300 25 350-600 16 7001000 10

La presin hidrosttica de ensayo en fbrica es menos elevada para las conexiones que para los tubos, pues la forma de las conexiones hace difcil asegurar un bloqueo suficiente de los esfuerzos debido a las elevadas presiones internas durante el ensayo (Norma ISO 2531:2009).

1.5.- MARCADO 1.5.1.- De los TUBOS Grabado en bajo relieve directo de fundicin y localizado en el enchufe (campana): o Identificacin del fabricante o Dimetro nominal o Ao de fabricacin o Identificacion de que la fundicin es dctil Marcado con pintura en el frontal de la campana: o Identificacin del fabricante o Referencia a la Norma correspondiente o Clase de presin C del tubo 1.5.2.- De los ACCESORIOS Todas las piezas llevan de origen al menos las siguientes marcas: o Identificacin del fabricante

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o Dimetro nominal o Ao de fabricacin o Identificacion de que la fundicin es dctil o Referencia a la Norma correspondiente o Clase de presin C del accesorio o En el caso de los codos, el ngulo de desviacin o En el caso de las tees, el dimetro de la derivacin o PN cuando el accesorio es bridado

1.6.- REVESTIMIENTOS 1.6.1.- Revestimiento interno Todos los tubos son revestidos internamente con una capa de mortero de cemento de horno alto, aplicada por centrifugacin del tubo, en conformidad con la norma ISO 4179 . Los espesores de la capa de mortero una vez fraguado son:

DN (mm) 100 300 350 600 700 1000

Espesor de la capa de mortero(mm) Normal 3 5 6 Valor mnimo en un punto 2 3 3.5

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1.6.2.- Revestimiento externo Los tubos PAM se revisten externamente con dos capas: A) Una primera con zinc metlico : Electrodeposicin de hilo de zinc de 99 % de pureza, depositndose 200 gr/m2 (superior a la norma). B) Una segunda de pintura sintetica o pintura bituminosa : Pulverizacin de una capa de espesor medio de 120 m. Antes de la aplicacin del zinc, la superficie de los tubos est seca y libre de partculas no adherentes como aceite, grasas, etc. La instalacin de recubrimiento exterior, es tal que el tubo pueda manipularse sin riesgo de deterioro de la proteccin. La capa de acabado recubre uniformemente la totalidad de la capa de zinc y asegurando la minimizacin de defectos tales como los desprendimientos. 1.6.3.- Revestimiento de los accesorios Las piezas se recubren tanto interior como exteriormente con pintura sintetica o bituminosa de forma que el espesor medio de la capa sea 120 m.

1.7.- ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD El proceso de produccin es sometido a un sistema de aseguramiento de calidad, conforme a la norma ISO 9001:2008 y est certificado por un organismo exterior.

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1.8.- CARACTERSTICAS GEOMTRICAS ( CLASE C )

DN Clase mm 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 C40 C40 C40 C40 C40 C30 C30 C30 C30 C30 C25 C25 C25 C25

PFA bar 40 40 40 40 40 30 30 30 30 30 25 25 25 25

Lu m 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7

P mm 94.5 100.5 106.5 105.5 107.5 110.5 112.5 115.5 117.5 132.5 192.0 197.0 200.0 203.0

B mm 188 242 295 352 409 464 516 574 629 738.5 863 974 1082 1191

DI mm 121 173 225 277 329 381 432 483 535 638 741 845 948 1051

DE mm 118 170 222 274 326 378 429 480 532 635 738 842 945 1048

eMETAL mm 4.4 4.5 4.7 5.5 6.2 6.4 6.5 6.9 7.5 8.7 8.8 9.6 10.6 11.6

eMORTERO mm 3 3 3 3 3 5 5 5 5 5 6 6 6 6

Di mm 103.2 155 206.6 257 307.6 355.2 406 456.2 507 607.6 708.4 810.8 911.8 1012.8

Masa Kg/m 14.9 22.2 30.2 42.2 55.5 68.8 79.4 93.8 111.1 150.6 186.2 229.0 276.2 330.6

Todas las piezas especiales tienen como espesores mnimos los de la serie K-12.

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2.- JUNTAS
2.1.- TUBOS Y ACCESORIOS: JUNTA AUTOMATICA FLEXIBLE La estanquidad se consigue por la compresin radial del anillo de elastmero ubicado en su alojamiento del interior de la campana del tubo. La unin se realiza por la simple introduccin del extremo liso en el enchufe. Existen otros tipos de juntas aplicables a casos especiales; favor consultarnos. 2.2.- OTROS TIPOS DE UNIONES EN TUBOS Y ACCESORIOS Para ciertos casos la unin de tubos y accesorios podr ser del tipo express (junta mecnica por contrabrida y pernos). Cuando las piezas lleven unin con brida, ser conforme a la serie ISO y podrn ser mviles. Para instalaciones donde se requiera traccin en la tubera, los accesorios podrn ser del tipo junta automtica acerrojada (consultarnos). 2.3.- DESVIACIONES Las desviaciones mximas admisibles que permiten las diferentes juntas son:
L

Radio de curvatura

N de tubos para un cambio de direccin

d R

R=

L 2 Sen 2

N=

= ngulo del cambio de direccin = Desviacin mxima admisible

L = Longitud del tubo. = Desplazamiento mximo. C = Longitud del cambio de direccin: C=NL

DN (mm) 60 300 350 - 1000

(Grados) 5o 4o

L (m) 6.0 6.0

R (m) 69 86

Desplazamiento (cm) 52 42

Para otros tipos de juntas consultar a Saint-Gobain Per S.A.

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3.- PRESIONES
El clculo de presiones se basa en la Norma ISO 2531:2009. 3.1.- Presin de funcionamiento admisible (PFA) Presin interior en bares que un componente de la canalizacin puede soportar con toda seguridad de forma continua en rgimen hidrulico permanente. eMIN = PFA x C x DE 20 x Rt + (PFA x C) (1)

eMIN = Espesor mnimo de la pared del tubo eMIN = en T (en mm) en = Espesor nominal del tubo (en mm) Dext = Dimetro exterior del tubo (en mm)

T = Tolerancia mxima = 1,3 + 0,001 DN (en mm) Rt = Resistencia mnima a la traccin = 420 MPa C = Coeficiente de seguridad = 3

PFA = Presin de funcionamiento admisible (en bares)

3.2.- Presin mxima admisible (PMA) Presin hidrosttica mxima en bares (incluyendo el golpe de ariete) que es capaz de soportar un componente de la canalizacin en rgimen de sobrepresin transitoria. La forma de clculo de esta presin es igual que la expresin (1), pero utilizando un coeficiente de seguridad C = 2,5. 3.3.- Presin de ensayo admisible (PEA) Presin hidrosttica mxima de prueba en zanja a la cual es capaz de resistir un

componente de la canalizacin durante un tiempo relativamente corto con el fin de asegurar la integridad y estanquidad de la misma. PEA = 5 + PMA

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3.4.- Tabla de Presiones Preferentes para juntas flexibles (CLASE C)

PFA DN DE bar 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 118 170 222 274 326 378 429 480 532 635 738 842 945 1 048 40 40 40 40 40 30 30 30 30 30 25 25 25 25 48 48 48 48 48 36 36 36 36 36 30 30 30 30 53 53 53 53 53 41 41 41 41 41 35 35 35 35 PMA PEA

Para otros tipos de juntas consultar a Saint-Gobain Per S.A.

3.5.- Tabla de presiones: Accesorios con unin a bridas:

PN 10
DN PFA PMA bar 100 a 150 200 a 300 350 a 1000 10 10 Ver PN 16 12 12 17 17 16 16 16 PEA PFA

PN 16
PMA bar 20 20 20 25 25 25 25 25 25 PEA PFA

PN 25
PMA bar 30 30 30 35 35 35 40 40 -PEA PFA

PN 40
PMA bar 48 48 -53 53 -PEA

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4.- ALTURAS DE COBERTURA

Las alturas de cobertura recomendadas estn limitadas por los criterios de porcentaje de ovalizacin y tensin mxima que se producen en la pared del tubo definidos en la norma ANSI/AWWA C150/A21.50-96 e ISO 10803:2009 y dependen tanto de las caractersticas del tubo como del tipo de instalacin escogido. La misma norma ANSI/AWWA C150/A21.50-96, define 5 tipos de colocacin: TIPO 1 Fondo de excavacin nivelado en tierra sin remover. Relleno sin necesidad de compactacin. TIPO 2 Fondo de la excavacin nivelado. Relleno ligeramente consolidado hasta 1/2 altura del tubo. TIPO 3 Tubo descansando sobre un lecho de tierra blanda con una altura mnima de 0,10 m. Relleno ligeramente consolidado hasta la clave del tubo. TIPO 4 Tubo descansando en un lecho de arena, de grava o de piedras trituradas con un espesor igual a 1/8 del dimetro del tubo con un mnimo de 0,10 m. de altura. Relleno compactado 80% proctor modificado hasta la clave del tubo. TIPO 5 Lecho de apoyo (0,10 m. mnimo) y primer relleno compuesto por materiales granulosos compactados hasta 1/2 altura del tubo. Segundo relleno compuesto por materiales granulosos o seleccionados, y compactados hasta la clave del tubo a un grado 90 % proctor modificado. Los materiales de relleno usados (seleccionados o no) directamente en contacto con el tubo deben estar libres de rocas y elementos corrosivos. Es responsabilidad del proyectista la determinacin de las alturas de cobertura de las tuberias en base a la norma ISO 10803:2009 y segn las condiciones del proyecto: tipo de suelo, tipo de carga rodante, clase de tubera a utilizar, etc.
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