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Cinetica de Flotacion

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU FACULTAD DE INGENIERIA METALURGIA

CURSO: CINETICA DE PROCESOS METALURGICOS

CINETICA DE FLOTACION

D.Sc. Manuel Guerreros M. 2011


26/04/2011 MANUEL GUERREROS MEZA 1

REPRESENTACION ESQUEMATICA DE LA FLOTACION PROCESO QUIMICO-CINETICO PROCESO DE FLOTACION DE MINERALES

PROCESO QUIMICO

PROCESO CINETICO

QUIMICA DE REACTIVOS

CINETICA MACROSCOPICA

FLUIDO MICROSCOPICO MINERAL Y PROPIEDADES Y CINETICA DE SUPERFICIALES TRANSFERENCIA 26/04/2011 MANUEL GUERREROS MEZA DE PARTICULAS

Cintica de flotacin
La cintica de flotacin estudia la velocidad de flotacin, es decir, la variacin del contenido metlico fino recuperado en el concentrado en funcin del tiempo. En esta seccin se estudian los principales modelos matemticos que permiten describir el comportamiento de la velocidad de flotacin del mineral y el clculo de los parmetros cinticos. 26/04/2011 MANUEL GUERREROS MEZA 3

100

D C

80

Recuperacin, %

60

A
40

20

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2 4 6 8 10 MANUEL GUERREROS MEZA

12

14

Tiempo

Modelos cinticos

Dos son los modelos ms usados para ajuste de datos experimentales y calculo de los parmetros cinticos de flotacin:

Modelo de Garca-Zuiga. Modelo de Klimpel.


MANUEL GUERREROS MEZA 5

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Principales modelos cinticos de flotacin de uso prctico

Algoritmo matemtico
Rt R 1 e
kt

Nombre del modelo


Garca Ziga

ln

R R

Rt

kt

Rt

1 R 1 1 e k

kt

Klimpel

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Modelo de Garca-Ziga

La velocidad de flotacin se puede expresar anlogamente a la cintica qumica, mediante la siguiente expresin

dc dt

k c

donde, c, es la concentracin de especies flotables. n, el orden de la reaccin. 26/04/2011 MANUEL GUERREROS MEZA k, la constante especfica de velocidad de flotacin.

La expresin del modelo

La recuperacin en funcin del tiempo.

R t R (1 e )
26/04/2011 MANUEL GUERREROS MEZA 8

kt

La constante de flotacin.

Deduccin de la expresin.
Rt R
kt

R R

Rt

kt

Rt R

kt

ln
Rt R e
kt

R R

Rt

k t

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Clculo de la constante especfica de velocidad de flotacin.

R - Rt ln R

-k

tiempo de flotacin

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Clculo de la recuperacin infinito

El mtodo ms prctico, pero menos preciso, es tomar el dato de recuperacin al tiempo ms largo y asumirlo como recuperacin infinito.

Graficar recuperacin acumulativa en funcin del tiempo y ajustarle una funcin logartmica y determinar el valor de la asntota en recuperacin.
Ms preciso y riguroso es calcular los incrementos en recuperacin con respecto al tiempo y aplicar un mtodo 26/04/2011 MANUEL GUERREROS MEZA numrico para calcular cuando este delta tiende a cero.11

1,0

0,8

Recuperacin de Cobre

0,6

0,4 Laboratorio R K .856 1.21 .908 1.59 .937 1.18 Dosificacin colector 20 g/t 40 g/t 10 g/t

0,2

0,0 0 2 4 6 8 10 12

Nmero de Celdas

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Tiempo ptimo de flotacin

Hay varios criterios. El ms prctico es determinar grficamente el tiempo al cual la ley instantnea de concentrado se hace igual a la ley de alimentacin a la etapa.

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MANUEL GUERREROS MEZA

13

Tiempo ptimo de flotacin


100
18 16

80

14

%R Cu Acumulada

12

60

Ley Cu, %

% Cu T Acumulado

10

40
6

% Cu T Parcial
20
4

1.15 % Cu
0 0 5 10 15 20

Tiempo, min

tiempo ptimo

25

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MANUEL GUERREROS MEZA

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LOS PASOS EN DETALLE

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15

CLOs

cz
act

Se observan cristales MANUEL de actinolita, cuarzo, cloritas, 26/04/2011 GUERREROS MEZA biotitas y minerales opacos(metalicos)

16

Foto con nicoles paralelos

OPs

act

bt
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GGs

Cp-GGs

GGs-hm
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Se observan cristales de calcopirita(cp) con MANUEL GUERREROS MEZA gangas(mixtos)

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Se aprecia a la calcopirita y minerales secundarios de cobre, estas libres, existiendo minerales mixtos en donde predominan los de calcopirita con gangas y de gangas con hematita. La parte de calcopirita en el intercrecimiento es muy pequea y no llega a mas del 15%.

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EVALUACION DE LAS PERDIDAS DE VALORES EN FUNCION AL TAMAO DE PARTICULA

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Para identificar los problemas de perdida de recuperacin de los valores de Cu, Au y Ag en la flotacin de minerales de la Planta de Sulfuros, se evalu las perdidas en funcin del tamao de partcula del mineral, obtenindose que las mayores perdidas en el relave general se encuentran en las fracciones finas menores a 45 micrones.
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Es decir de todo el contenido metlico de Cobre que se pierde en el relave el 53.15% es menor a 45 micrones (-325M), para la Plata es de 67.31%(-325M) y para el Oro es el 53.80%(-325M).

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MIXTOS DE FLOTACION
Cp-act

Cp-GGs

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ANALISIS GRANULOMETRICO VALORADO RELAVE FINAL DE FLOTACION


80 70 60
%Recuperacin

50 40 30 20 10 0 35M 1.26 0.70 48M 6.68 1.39 2.01 65M 6.80 2.98 100M 8.08 4.20 140M 8.41 6.01 200M 6.74 6.26 270M 7.49 9.17 10.92 325M 1.37 1.98 5.05 - 325M 53.15 67.31
24 53.80

(%R Cu) (%R Ag)

26/04/2011 (%R Au) 3.09

MANUEL GUERREROS MEZA 2.25 5.32 6.49 11.07

Esta perdida de valores en las mallas finas fundamentalmente se atribuye a tener en la alimentacin al circuito de flotacin partculas finas mixtas que vienen ya desde la molienda primaria, y estas se encuentran en la fraccin fina, 45.49% (-325M),
26/04/2011 MANUEL GUERREROS MEZA 25

ANALISIS GRANULOMETRICO VALORADO CABEZA DE FLOTACION


70 60 50
%Recuperacin

40 30 20 10 0 35M 0.38 0.37 0.90 48M 0.79 0.53 0.91 65M 2.44 2.37 2.35 100M 4.78 4.35 6.70 140M 6.95 7.49 8.09 200M 9.23 7.37 6.87 270M 13.22 11.05 20.51 325M 1.89 1.31 4.12 - 325M 60.32 65.18 49.55
26

(%R Cu) (%R Ag) (%R Au)


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MANUEL GUERREROS MEZA

Y en su mayor parte atribuimos al producto Over Flow de la remolienda de medios (Conc. Scavengher + Relave Cleaner) el cual es alimentado junto con el alimento fresco a las celdas de flotacin Rougher.

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ANALISIS GRANULOMETRICO VALORADO O/F REMOLIENDA DE MEDIOS DE FLOTACION


90 80 70 60
%Recuperacin

50 40 30 20 10 0 48M 0.02 0.04 0.05 65M 0.07 0.11 0.09 100M 0.47 0.71 0.31 140M 1.53 1.18 0.77 200M 3.96 4.59 1.72 270M 7.35 8.20 2.98 325M 5.67 7.14 4.99 400M 10.20 10.80 11.67 - 400M 70.73 67.23 77.42
28

(%R Cu) (%R Ag) (%R Au)


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MANUEL GUERREROS MEZA

Este producto del over flow remolienda de medios contiene partculas finas no liberadas y que al momento de efectuar una flotacin batch el grado de concentrado alcanzado no supera el 12.74%Cu y la recuperacin alcanzada en 3 minutos de flotacin bath experimental es de 51.25%R. Y su factor de distribucion de 0.11
26/04/2011 MANUEL GUERREROS MEZA 29

PRUEBAS DE FLOTACION BATCH


OVER FLOW TOTAL DEL CIRCUITO DE REMOLIENDA DE MEDIOS (Prueba para Diseo de Celda Unitaria para Ampliacion de Planta)
PRUEBA 1 Producto
Cabeza Concentrado Relave Cab. Calc.

Tiempo= 1 minuto Peso Peso % TMS 100.00 270.69 7.53 20.39 92.47 250.30 100.00 270.69

Reactivos= Sin Reactivos Leyes %Cu Cont. Metalico Cu Cu 3.42 9.26 15.57 3.18 2.43 6.08 3.42 9.26

Recuperacion %R Cu 100.00 34.30 65.70 100.0

Factor de Distribucion:
PRUEBA 2 Producto
Cabeza Concentrado Relave Cab. Calc.

0.075
Reactivos= Sin Reactivos Leyes %Cu Cont. Metalico Cu Cu 3.42 8.87 14.19 4.20 2.03 4.66 3.42 8.87

Tiempo= 2 minuto Peso Peso % TMS 100.00 259.22 11.43 29.63 88.57 229.59 100.00 259.22

Recuperacion %R Cu 100.00 47.43 52.57 100.0

Factor de Distribucion:
PRUEBA 3 Producto
Cabeza Concentrado Relave Cab. Calc.

0.114
Reactivos= Sin Reactivos Leyes %Cu Cont. Metalico Cu Cu 3.42 9.17 12.74 4.73 1.92 4.43 3.42 9.17

Tiempo= 3 minuto Peso Peso % TMS 100.00 268.01 13.86 37.15 86.14 230.86 100.00 268.01

Recuperacion %R Cu 100.00 51.64 48.36 100.0

Factor de Distribucion:
PRUEBA 4 Producto
Cabeza Concentrado Relave

0.139

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MANUEL Cab. Calc.

Tiempo= 4 minuto Reactivos= Sin Reactivos Leyes %Cu Cont. Metalico Peso Peso % TMS Cu Cu 100.00 268.01 3.42 9.17 15.18 40.68 11.97 4.87 84.82 227.33 1.89 4.30 GUERREROS MEZA 100.00 268.01 3.42 9.17

Recuperacion %R Cu 100.00 53.13 46.88 30 100.0

Factor de Distribucion:

0.152

Tiempo vs. %Recuperacion Cu


(Flotacion Unitaria Experimental batch)
60 50
%Recuperacion Cu

40 30 20 10 0

0.5
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1.5

2.5

3.5

4.5
31 TIEMPO

2.7 min MANUEL GUERREROS MEZA

CASO DE ESTUDIO

Con los datos obtenidos y mostrados a continuacin determinar el tiempo optimo de molienda y flotacin, relacione anlisis mineralgico y tiempo de flotacin, y modelo de Garca-Zuiga y Modelo de Klimpel.

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MANUEL GUERREROS MEZA

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Aspecto Cuantitativo

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MANUEL GUERREROS MEZA

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Aspecto Cuantitativo

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MANUEL GUERREROS MEZA

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PRUEBAS EXPERIMENTALES A NIVEL DE LABORATORIO PREPARACIN DE LA MUESTRA Una de las muestras ha sido chancada en seco a 100% -m10, evitando en lo mnimo tratar de producir partculas finas y se le denomina como Mineral Fresco, seguidamente previos cuarteos sucesivos se separaron en sobres de 1 Kg. (1000 gr.) los cuales fueron conservadas para las pruebas sucesivas; se tomo una la cual ha sido sometido a molienda en hmedo y se le denomina como Mineral Molido

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MANUEL GUERREROS MEZA

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ANLISIS QUMICO DE LA MUESTRA


La composicin qumica es similar para ambas muestras la cual ha sido proporcionada por el laboratorio y es la que aparece en la Tabla. Tales resultados indican una mineralizacin polimetlica con moderado contenido de Ag, bajo contenido de Fe y muy bajo de Cu y Bi. Algo mas del 65% del Pb y del 51% del Zn estn como compuestos oxidados

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MANUEL GUERREROS MEZA

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ANALISIS GRANULOMETRICO DE LA MUESTRA


Se tomo un sobre (1000 gr.) con muestra de mineral fresco la cual fue sometida a un tamizado en un Ro-Tap durante 30 minutos aproximadamente. De igual manera se tomo (1000 gr.) de muestra la cual fue sometido a molienda en el molino de laboratorio durante 10 minutos, con una dilucin , cuyo producto se filtro y seco seguidamente; para finalmente ser sometido a un tamizado durante 30 minutos. Los resultados de la separacin mediante tamices aparecen en la Tabla siguiente:

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MANUEL GUERREROS MEZA

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La distribucin granulomtrica del mineral fresco es completamente irregular, con exceso de gruesos y escasez de finos y es evidente que hubiera sido preferible usar una malla ms gruesa para el tamiz de clasificacin (por ejemplo, -m20 y no -m10). La distribucin en la muestra del Mineral Molido como era de esperar es ms ordenada, resultando 58% -m200. Como comentario adicional se debe mencionar que no es conveniente una diferencia tan grande; tamaos entre los dos primeros tamices en nuestra opinin debera utilizarse fragmentacin al 100% -m20 y luego obtener las fracciones +m65, +m100, +m200, +m400 y -m400 (o, alternativamente, 100% 26/04/2011 MANUEL-m40. GUERREROS MEZA 38

CINTICA DE FLOTACIN

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MANUEL GUERREROS MEZA

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CINTICAS DE FLOTACION DEL PLOMO MOLIENDA 58%-M200.


CINETICA DE FLOTACION DE (PLOMO-PLATA): BALANCE GENERAL
T. (P) min. T. AC min W. P. (gr) W. (AC) (grs) % Pb (P) 0.5 0.5 1 2 3 4 7 10 5 0.5 1 2 4 7 11 18 28 33 40.9 24.5 34.0 50.3 58.2 59.0 84.7 101. 48.8 40.9 65.4 99.5 149. 208. 267. 351. 453. 502. 45.4 19 10.8 7.8 6.4 5.8 5 4.8 4.4 % Pb (AC) 45.4 35.51 27.05 20.59 16.62 14.23 12.01 10.39 9.81 % Zn (P) 1.7 2.66 2.92 3.06 3.1 3.16 3.2 3.1 3.14 % Zn (AC) 1.7 2.06 2.35 2.59 2.73 2.83 2.92 2.96 2.98 LEYES Ag (P) gr/TM 1260 490 263 172 131 104 73 73 69 Ag (AC) (gr/T M) 1260 972 729 542 427 356 288 240 223 FIN Pb (P) (gr) 18.596 4.659 3.682 3.926 3.728 3.424 4.238 4.872 2.15 Cont. METALICO FIN Pb (AC) (gr) 18.596 23.255 26.936 30.862 34.59 38.014 42.252 47.123 49.274 FIN Zn (P) (gr) 0.696 0.652 0.995 1.54 1.806 1.866 2.712 3.146 1.535 FIN Zn (AC) (gr) 0.696 1.349 2.344 3.884 5.69 7.555 10.267 13.414 14.948 FIN Ag (P) (gr) 51,610 12,015 8,966 8,657 7,631 6,140 6,187 7,409 3,372 FIN Ag (AC) (gr) 51,610 63,624 72,590 81,247 88,878 95,018 101,204 108,613 111,985 Pb (P) % 25.7 6.44 5.09 5.43 5.15 4.73 5.86 6.73 2.97 Pb (AC) % 25.7 32.14 37.23 42.66 47.81 52.54 58.4 65.13 68.1 RECUPERACIN Zn (P) % 2.1 1.96 3 4.64 5.44 5.62 8.16 9.47 4.62 Zn (AC) % 2.1 4.06 7.06 11.69 17.13 22.75 30.91 40.38 45 Ag (P) % 36.0 8.38 6.26 6.04 5.32 4.28 4.32 5.17 2.35 Ag (AC) % 36.01 44.39 50.64 56.68 62.01 66.29 70.61 75.78 78.13

RLV.

540.

540.

4.27

4.27

3.38

3.38

58

58

23.079

23.079

18.269

18.269

31,348

31,348

31.9

31.9

55

55

21.8

21.87

CAB.

104

1042

6.94

6.94

3.19

3.19

137

121

72.353

72.353

33.217

33.217

143,334

126,366

100

84

100

78

100

88

26/04/2011

MANUEL GUERREROS MEZA

40

CINTICA DE FLOTACIN de (PbO y PbS)./ Molienda:58%-m200.

T (P) (min)

T (AC) (min)

W (P) (gr)

W (AC) (grs) % PbO (P) % PbO (AC) 5.89 5.89 5.48 5.01 4.58 4.27 3.84 3.54 3.38

Leyes FIN PbO (P) % PbS (P) 37.79 13.11 6.11 3.71 2.93 2.61 2.54 2.27 2.51 % PbS (AC) 37.79 28.55 20.87 15.11 11.7 9.69 7.97 6.69 6.29 (gr) 2.41 1.44 1.59 2.05 2.02 1.88 2.08 2.56 0.92

Cont. METALICO FIN PbO AC) (gr) 2.41 3.86 5.46 7.51 9.54 11.42 13.50 16.07 17.00 FIN PbS (P) (gr) 15.48 3.22 2.08 1.87 1.71 1.54 2.15 2.30 1.23 FIN PbS AC) (gr) 15.48 18.69 20.78 22.64 24.35 25.89 28.04 30.35 31.57 PbO (P) % 8.02 4.8 5.32 6.84 6.72 6.26 6.93 8.54 3.07

RECUEPRACIN PbO (AC) % 8.02 12.82 18.14 24.98 31.71 37.97 44.9 53.44 56.51 PbS (P) % 37.23 7.73 5.01 4.49 4.11 3.71 5.18 5.54 2.95 PbS(AC) % 37.23 44.96 49.97 54.47 58.57 62.28 67.46 73 75.95

0.5 0.5 1 2 3 4 7 10 5

0.5 1 2 4 7 11 18 28 33

40.96 24.52 34.09 50.33 58.25 59.04 84.75 101.49 48.87

40.96 65.48 99.57 149.9 208.15 267.19 351.94 453.43 502.3

5.89 5.89 4.69 4.09 3.47 3.19 2.46 2.53 1.89

RELAVE

540.49

540.49

2.42

2.42

1.85

1.85

13.08

13.08

10.00

10.00

43.49

43.49

24.05

24.05

CABEZA

1042.8

1042.79

2.88

2.88

3.99

3.99

30.075

30.075

41.573

41.573

100

81

100

86

26/04/2011

MANUEL GUERREROS MEZA

41

GRACIAS

26/04/2011

MANUEL GUERREROS MEZA

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