Análisis Global de Geomembrana Con Fines de Impermeabilización de Obras Civiles
Análisis Global de Geomembrana Con Fines de Impermeabilización de Obras Civiles
Análisis Global de Geomembrana Con Fines de Impermeabilización de Obras Civiles
C G.+1.1(*'4'C G.+4.:
Estudios de la EP+
7
sobre 6( proyectos en )S+ confirman Aue el sistema G-,H
geomembranaHgeonet es mas eficiente Aue el compuesto por +rcilla
-ompactadaHGeomembranaHarena El drena:e de lixi=iados cumple una funcin
importante al mantener ba:as cargas hidr0ulicas sobre la geomembrana El G-,C as
como el con:unto de impermeabili3antes deben ser seleccionados de modo Aue los
0ngulos de friccin de la interfa3 sean adecuados y exista estabilidad ba:o cargas
est0ticas y din0micas
2
-arpetas Geosinteticas de bentonita
3
+gencia de Proteccin +mbiental de Estados )nidos@(6>'
24
+dem0sC de la combinacin GeomembranaHGeotextilC G-, H GeomembranaH Geonet
E=er figura (&F existen otros geocompuestos como la combinacin de geomalla y
geomembranaG o de geotextilC geomalla y geomembranaG o cualAuiera de estos tres
materiales geosint9ticos con otro material E=er figura (>F Esta 0rea brinda los me:ores
esfuer3os creati=os de la ingenieraC fabricantes y contratistas
,as 0reas de aplicacin son numerosas y constantemente crecientes ,as principales
funciones cubren el rango entero de las funciones citadas anteriormente como
separacinC refuer3oC filtracinC drena:e y contencin Ebarrera impermeableF
T'()'1.".1. F842-+4')-/'/.0 5 :-,+0 /. 9.+0-4:D:-2+0. F8.4:.; G.+1.1, /-0.E+ 5
2+40:*822-@4.
T-,+ /. G.+0-4:D:-2+0 F842-@4
S.,'*'2-@4 D*.4'B. F-):*'2-@4 R.68.*?+ B'**.*' P*+:.22-@4
G.+:.>:-) :.B-/+ ( % ( ( (
G.+:.>:-) 4+ :.B-/+ ( (
G.+9*-))' % (
G.+1.1(*'4' % (
G.+2.))0 ( (
GCL ( %
G.+2+1,8.0:+0 % ( % % ( (
G.+4.: % (
G.+,-,. (
(: 8uncin primario
%: 8uncin secundario
El G-,
2
: es una barrera de ba:a permeabilidad de principio acti=o Es autosellante y
autoreparante $iene una permeabilidad de 4 x ('
@6
cmHsC mientras Aue una arcilla tpica
compactada tiene (x ('
@>
cmHs
4
-arpetas Geosinteticas de bentonita
25
Geonet: geomalla polim9rica Aue puede reempla3ar total o parcialmente capas de gra=a
en sistemas de drena:e y recoleccin de lixi=iados y capas de material drenante
,a conducti=idad hidr0ulica del geonet es 'C%' mHs E%' cmHsF para espesor de 4 mmC
Aue es muy superior a la de la gra=a de (L('
@%
cmHs Este dato es obtenido de la
transmisi=idad hidr0ulica del geonet Aue es la propiedad reportada en las
especificaciones (L('
@7
m
%
Hs El geonet de 4 mm es ampliamente utili3ado como
sistema de deteccin de fugas entre las capas de geomembranaC ya Aue la colocacin
de la gra=a puede inducir da<os en las geomembranasC siendo adem0s de muy lenta
colocacin
Geogrillas: empleadas para la estabilidad de $aludes *nfinitosC ayudando a la
estabilidad de los materiales en los taludesC problemas de +sentamiento en la superficie
de apoyo Eaccin de Puente en suelos blandos y accin de puente en suelos de apoyos
con =acios internosF y refuer3o de las bermas K estabilidad
Geomalla: las geomallas o geored son geosint9ticos de poli9ster de alto desempe<o
estructuralC conformada por elementos conectados ortogonalmente con aberturas de
tama<o suficiente para permitir la interaccin eficiente con el suelo a su alrededor
Geocells: las Geocells o geoceldas est0n dise<adas para aplicaciones de proteccin y
estabili3acin + menudo se utili3an para ayudar a me:orar el rendimiento de los
materiales de construccin est0ndar y tratamientos de control de la erosin
Son tridimensionalesC paneles ampliables fabricados con polietileno de alta densidad
E1#PEFC de poli9ster o de otro material polmero -uando se expande durante la
instalacinC las tiras entre s forman las paredes de una estructura flexibleC celulares en
tres dimensiones en el Aue los materiales especificados de relleno son colocados y
compactados Esto crea un sistema de drena:e libre Aue contiene materiales de relleno
26
en su sitio y e=ita los mo=imientos de masasC proporcionando aislamiento a tra=9s del
refuer3o a la traccinC sistemas de confinamiento celularC me:orar el comportamiento
estructural y funcional de los suelos y los materiales agregados de relleno
Geocompuesto: es la posibilidad de combinar las caractersticas principales de
geosint9ticos diferentes
,os geocompuestos mas comunes son para drena:eC y est0n formados por un filtro de
geotextiles Aue rodea ya sea una geomalla Emanta para desaguarFC un tubo grueso
perforado EdesagMe de bordo o de panelFC o ca:ita con conos tipo ca:a de hue=os ,as
principales aplicaciones de los geocompuestos se dan en sistemas de subdrena:e para
caminosC carreteras y estructuras de retencin
Geopipe: es un tubo flexible de 1#PE cuya funcin es drenar
8igura(> #eposito residuos peligrosos
8uente: GeomemC dise<o y construccin
27
"esiduos industriales peligrosos
-apa de drena:eC proteccin y transito
Geonet y geotextil antipun3onamiento o geocompuesto
Geomembrana primaria
G-,
Geocompuestos o Geonet y Geotextiles filtro
Geomembrana secundaria
G-,
Suelo natural
8igura(& #ise<o tpico #eposito Seguridad
8uente: GeomemC dise<o y construccin
,a filosofa b0sica detr0s de los materialesC es combinar los me:ores rasgos de
materiales diferentesC de tal manera Aue se resuel=a un problema especfico en forma
ptima
28
CAPITULO II
METODOLOGIAS DE INSTALACIN, UNIN Y CONTROL DE CALIDAD
DE UNA GEOMEMBRANA DE HDPE.
29
.1. INSTALACIN DE GEOMEMBRANA DE HDPE
.1.1. D.0,)-.98. /. G.+1.1(*'4'0
El despliegue debe e:ecutarse en el sentido de m0xima pendiente de la superficieC no
acept0ndose soldaduras hori3ontales en taludes
El traslape debe estar comprendido entre > cm y (4 cm segJn el tipo de soldadura
Egeneralmente traslapo mnimo de (' cm para soldadura de fusin y de >4 cm para
soldadura de extrusinFC para asegurar Aue los excedentes a ambos costados de la
lnea de soldadura son suficientes para ser sometidos a ensayos destructi=os y Aue la
fusin sea e:ecutada completamente en el interior del traslape
,as arrugas o burbu:as se remue=en hasta Aue desapare3canC una =e3 Aue se
efectJa la unin del traslapo
E>:.40-@4 /. )+0 *+))+0
Para el mane:o de los rollos en la obra es necesario contar con la disposicin de
eAuipo de carga Aue permita mo=er los rollos entre los frentes de traba:o #urante el da
de traba:o no se deben desplegar rollos Aue no =ayan a sellarse ,os rollos de
geomembrana se desenrollar0n usando m9todos Aue no ocasionen da<osC
estiramientos o ci3alladuras al material El personal Aue camine sobre la geomembrana
deber0 estar pro=isto de 3apatos y ropa adecuada para no ocasionar da<os Slo se
debe permitir el acceso a personal autori3ado y ba:o ninguna circunstancia se debe
fumar dentro del permetro de traba:o de la geomembrana Se debe restringir el tr0fico
=ehicular directo o cualAuier otro transporte de eAuipo pesado y diferente al utili3ado en
la instalacin No se debe utili3ar la superficie de la geomembrana como 0rea de
traba:oC almacenamiento de tubera o de cualAuier otro tipo de elemento
30
.1.. S8,.*6-2-. /. ',+5+
,a superficie debe ser lisa y sin elementos Aue puedan perforar o cortar la
geomembranaC ni=elada en forma continua y uniformeC sin cambios abruptos de
pendiente Si el terreno soporte no cumpliese con esta caracterstica se proceder0 al
estudio de la me:or solucin de soporteC como por e:emplo a colocar un geotextil o
geocompuesto de proteccin Aue asegure la integridad del sistema de
impermeabili3acin
,a superficie de apoyo debe estar compactadaC generalmente se considera una
compactacin igual o superior al 6'I del Proctor ModificadoC de manera tal Aue e=ite
asentamientos diferenciales Aue puedan inducir deformaciones importantes a la
geomembrana Se incorporar0 a los suelos agua hasta obtener la humedad ptima
-onstantemente se =erificar0n las pendientes finales y la superficie de terminacinC
garanti3ando de esta forma una superficie optima para la colocacin de la
geomembrana
No deben presentar depsitos de aguaC suciedad o humedad excesi=a Si se
presentan ni=eles fre0ticos altos se debe pro=eer un sistema de subdrena:e Aue elimine
este aspecto El sistema de subdrena:e tambi9n sir=e para e=acuar posibles apariciones
de gases
Para re=estimientos de estructuras de hormignC se aplica el mismo concepto pero
adem0s e=itando los cantos angulosos y terminaciones gruesas Aue puedan da<ar la
geomembrana
31
.1.#. A42)'B. /. G.+1.1(*'4'0
.1.#.1. ='4B'0 /. '42)'B. ,'*' .0:*82:8*'0 /. :-.**'
Para el ancla:e de re=estimientos de estructuras de tierraC tales como piscinas o pilas
de lixi=iacinC se utili3a una 3an:a de ancla:e perimetral exca=ada en el terreno y rellena
con el mismo material pro=eniente de dicha exca=acinG la superficie de apoyo de la
3an:a de ancla:e es uno de los puntos de fi:acin del re=estimiento por lo Aue debe estar
ni=elada y compactadaC adem0s debe estar libre de afloramientos rocososC grietasC
depresiones y cambios abruptos de pendientes E=er figura %(F
,os ancla:es deben ser rematados al final y deben permitir un cierto grado de
flexibilidad
,as 3an:as en = son las m0s apropiadas por ser f0ciles de rellenarC f0cil e:ecutar las
soldaduras
8igura%( ;an:a ancla:e
8uente: GeomemC dise<o y construccin
32
.1.#.. A42)'B. /. 9.+1.1(*'4'0 ' F+*1-9@4
Para el re=estimiento de hormigones y otros elementos de construccinC se utili3an
perfiles de polietileno EPolyloc?F E=er figura %7F Aue se instalan durante la colocacin
del hormignC con el ob:eti=o principal de posibilitar la e:ecucin de una soldadura entre
el perfil y la geomembranaC y de esta maneraC asegurar el sello impermeable E=er
figura %%F
8igura%% +ncla:e mediante perfiles embebidos
8uente: Protocolo de instalacin geomembrana 1#PE S.$"+8+C S+
8igura%7 Perfiles 1#PE para embutir en hormign
8uente: Protocolo de instalacin geomembrana 1#PE S.$"+8+C S+
.. MD:+/+0 /. 84-@4 .4 G.+1.1(*'4'0 /. P+)-.:-).4+
33
..1. S+)/'/8*' ,+* 28E' 2')-.4:.
8igura%2 Soldadura de termofusin por cu<a caliente 8igura%4 Proceso de soldadura por cu<a caliente
8uente: EM*N S+ *ngeniera y -onstruccin 8uente: EM*N S+ *ngeniera y -onstruccin
8igura%5 Seccin trans=ersal de una soldadura por cu<a caliente 8uente: EM*N S+ *ngeniera y -onstruccin
)nin por termofusin en el 0rea de traslape de paneles por medio de una maAuina
autopropulsadaC pro=ista de dos rodillosC mediante una cu<a calefactora E=er figura %2FG
a medida Aue la soldadora a=an3a propulsada por los rodillos Ecomo se muestr2a en la
figura %4FC estos presionan las partes calentadas por la cu<a logrando dos lneas de
soldadura paralelas separadas por un 0rea libre Aue constituye el denominado Ncanal
de aireO Ecomo muestra la figura %5F
$anto la temperaturaC como la presin de contacto de las geomembranas y la
=elocidad de a=ance de los rodillos son a:ustadas mediante controles independientes en
la soldadora
34
,a seleccin de los par0metros de soldadora las reali3a el operador segJn el tipo de
polmero Aue conforma la geomembrana y las condiciones ambientalesC adem0s del
espesor de las l0minas a unirC entre otras =ariantes
Se programa a una temperatura de 54'P8 aproximadamente dependiendo de la
temperatura ambiente +s mismo se regula a una =elocidad entre 7' y 2' metros
lineales por minuto
,a soldadura por termofusin se utili3a para unir largos tramos en forma continua
... S+)/'/8*' ,+* E>:*80-@4
8igura%> Soldadura por extrusin de material de aporte 8igura%& Proceso de soldadura por extrusin
1#PE
8uente: EM*N S+ *ngeniera y -onstruccin 8uente: EM*N S+ *ngeniera y -onstruccin
Soldadura por extrusin de material de aporte )nin por termofusin con aporte de
material de las partes a unir ,a soldadura se e:ecuta mediante una soldadora guiada
manualmenteC pro=ista de una c0mara de fusin de material de aporteC una boAuilla
para la extrusin del aporte y una boAuilla de precalentado de la superficie Aue recibir0
el material de aporte o extruido E=er figura %>F
El material de aporteC ya sea como rodn o granuladoC es ingresado a la c0mara de
fusin donde por medio de un tornillo sin fin es hecho fluir a tra=9s de la boAuilla de
35
extrusin Mientras el operador gua la boAuilla de extrusin apoy0ndola sobre las
partes a unirC un flu:o de aire caliente expelido por la boAuilla de precalentado prepara
las superficies pre=iamente pulidas para su perfecta adherencia con el cordn de
soldadura E=er figura %&F
Proceso de soldadura por extrusin en 1#PE ,as =ariables de control para este tipo
de maAuina son la temperatura de fusin del material de aporteC Aue depender0 del tipo
de polmero empleado y la temperatura del flu:o de aire calienteC Aue depender0 del
espesor de las l0minas y de las condiciones ambientales
Se a:usta a una temperatura de 5'' P8 aproximadamente y un precalentado a 24' P8
dependiendo del medio ambiente al momento de reali3ar las soldaduras
,a totalidad de los detallesC parches y uniones especiales pueden ser e:ecutados por
medio de este m9todo Pre=ia a la e:ecucin de la soldadura las superficies a soldar por
el m9todo de extrusin deben ser pre=iamente unidas de modo de garanti3ar el
contacto pleno de las superficies ba:o el cordn de soldadura
-on ambas m0Auinas se reali3an pruebas antes de ser utili3adas por el personal
t9cnico comprobando su soldadura a tra=9s de un tensimetro ,as pruebas se
denominan comprobacin de las soldaduras por fusin y extrusin y comprobacin a la
tensin y resistencia del material
.#. CONTROL DE CALIDAD
Pruebas destructi=as y no destructi=as
,as pruebas destructi=as consisten en extraer una muestra Eaproximadamente de 7'
x (' cmFC ubicada a cada (4' m lineales sobre las soldaduras e:ecutadas por
termofusinC as como en amarre de geomembranaC para someterlas al tensimetro
36
PosteriormenteC se procede a reparar la 3ona mediante un parche soldado mediante
extrusin
,as pruebas no destructi=as consisten en preparar una muestra independiente de los
traba:os reali3ados en campoC para posteriormente someterla a la prueba del
tensimetro
.#.1. E40'5+0 4+ /.0:*82:-A+0
)na =e3 e:ecutada la lnea de soldadura y antes de reali3ar la extraccin de los
testigos para ensayos destructi=osC la estanAueidad del sistema en las 3onas de unin
debe ser comprobada por medio de ensayos no destructi=os Existen
fundamentalmente tres tipos de ensayos no destructi=os para la =erificacin de la
estanAueidad de las unionesC ellos son los Aue a continuacin se indican
-a:a de =aco: Se e:ecuta sobre las uniones reali3adas por extrusin -onsiste en
someter la totalidad del cordn de soldadura a una presin de =aco determinada por el
espesor de la geomembrana
En caso de Aue exista alguna fuga se puede detectar debido a la existencia de
burbu:as continuas en el 0rea de la soldadura defectuosaC la cual se procede a reparar
por medio de extrusin Efigura %6 muestra eAuipo para prueba de =acioF
El ensayo de =acio se reali3a a tra=9s del siguiente procedimiento:
Q Se limpia la =entana de la ca:a al =acoC las superficies de las abra3aderas y se re=isa
la existencia de fugas
Q Se suministra energa a la bomba de =aco y se reduce la presin del tanAue a una
presin de =aco de aproximadamente 74 BPa E4 psiF Edependiendo del espesor de la
geomembranaF
37
Q Se humedece con una solucin :abonosa la 3ona de la unin cubriendo un 0rea mayor
a la superficie de la ca:a de =aco
Q Se coloca la ca:a sobre el 0rea humedecida y se procede a la compresin
Q Se cierra la =0l=ula de salida y se abre la =0l=ula de presin
Q Se =erifica Aue se forme un sello a prueba de filtraciones
Q Por un perodo adecuado Emnimo 7' segundosFC se examina la geomembrana a
tra=9s de la =entana de obser=acin en busca de burbu:as de :abn
Q Si no aparecen burbu:as luego de los 7' segundosC se cierra la =0l=ula de presin y se
abre la =0l=ula de salidaC mo=iendo la ca:a al siguiente punto de unin para repetir el
procesoC manteniendo una superposicin de '(% m con respecto al 0rea probada
Q $odas las 0reas en Aue se obser=en burbu:as de :abn son marcadasC reparadas y
nue=amente sometidas a prueba
Q ,os puntos de pruebaC con su correspondiente identificacinC fecha y nombre de la
persona Aue reali3a la pruebaC ser0n indicados con un marcador indeleble en la
geomembrana en cada seccin de reparacin o costura
8igura%6 EAuipo para la prueba de =acio
8uente: EM*N S+ *ngeniera y -onstruccin
Prueba de chispa el9ctrica ESpar? $estF: ,a prueba de chispa el9ctrica se utili3a en
cordones de extrusin a los cuales se les ha de:ado inserto un alambre de cobre pre=io
38
a la colocacin del material de aporte Este ensayo se lle=a a cabo utili3ando un
dispositi=o seme:ante a una escobilla met0lica conectado a una fuente de energa
el9ctricaC la existencia de porosidades o discontinuidades en la soldadura producir0 Aue
la unidad emita una se<al audible o chispa el9ctrica
Prueba de canal de aire: -onsiste en la aplicacin de aire a presin durante 4 minutos
dentro del canal de aire o espacio de:ado por la soldadora de cu<a calienteC si esta
presin llega a tener una cada del ('I se procede a detectar la fuga para reali3ar
posteriormente la reparacin correspondiente con soldadura por extrusin
El ensayo de presin en canal de prueba se reali3a a tra=9s del siguiente
procedimiento:
Q Monta:e de una bomba de aire EeAuipada con manmetroF capa3 de generar y
sostener una presin de (>4 BPa E%4 psiF y %(' BPa E7' psiF Se debe disponer de un
elemento adecuado para proteger la geomembrana
Q Se emplea un manmetro eAuipado con una agu:a hueca afiladaC u otro dispositi=o de
alimentacin de presin aprobado
Q Se sella un extremo de la lnea de unin para ser ensayado
Q Se inserta la agu:a a tra=9s del extremo sellado y del canal de prueba
Q Se suministra energa a la bomba de aire para =erificar Aue el aire pasa sin obst0culos
a tra=9s del canal
Q Se sella el otro extremo del canal
Q Se energi3a la bomba de aire a una presin de (>4 BPa E%4 psiF y %(' BPa E7' psiFC
se cierra la =0l=ulaC y se mantiene esta presin por tiempo de aproximadamente cinco
E4F minutos
Q Si la p9rdida de presin excede los %& BPa E2 psiF o si la presin no se estabili3aC se
locali3a el 0rea Aue presenta fallasC se procede a su reparacin y se somete a nue=as
pruebas
39
Q Se retira la agu:a u otro dispositi=o de alimentacin de presin aprobado y se sella el
canal
Q ,os puntos de pruebaC con su correspondiente identificacinC fecha y nombre de la
persona Aue reali3a la pruebaC ser0n indicados con un marcador indeleble en la
geomembrana en cada seccin de reparacin o costura
.#.. E40'5+0 /.0:*82:-A+0
+ diferencia de los ensayos no destructi=osC Aue tienen como ob:eti=o determinar la
estanAueidad de todas las uniones del re=estimientoC los ensayos destructi=os sir=en
para e=aluar estadsticamente la calidad de las soldaduras ,os ensayos son
e:ecutados en probetas cortadas directamente desde el re=estimiento reci9n unidoC ya
sea por extrusin o por cu<a calienteC teniendo en cuenta Aue no se extraer0n muestras
en 0reas donde sea importante mantener la continuidad del selladoC existan dificultades
para colocar parches o no se indu3ca a un debilitamiento en el re=estimiento $odos los
agu:eros de la geomembrana Aue resulten del muestreo ser0n inmediatamente
reparados $odos los parches ser0n sometidos a la prueba de ca:a de =aco
Para ambas uniones los ensayos son de dos tipos:
-orte: -onsiste en someter la unin entre las l0minas de la probeta de ensayo a un
esfuer3o de corte directo e:ecutado a una =elocidad determinada Para estoC se fi:an los
extremos Erespecto al e:e de soldaduraF a las respecti=as tena3as del tensimetro y se
procede con el ensayo )na =e3 finali3ado el ensayo se registra la m0xima resistencia
de la probeta y se indica si la falla se produ:o fuera o en la soldadura
#esgarre: El procedimiento es seme:ante en metodologa y condicin de aprobacin al
ensayo de corte Su diferencia radica en Aue para someter a desgarre la soldaduraC los
extremos de la probetaC asidos por las tena3asC corresponden a las l0minas ubicadas a
un mismo extremo de la soldadura ,a aprobacin de la probeta reAuiere Aue la
40
eficiencia al desgarre iguale o exceda las especificaciones de construccin Este
ensayo es e:ecutado para ambos extremos de la probeta en el caso Aue la unin est9
pro=ista de canal de aire
.". S+)/'/8*' ,+* 8):*'0+4-/+
El ensamble ultrasnico de pl0sticos es la unin o el reformado de termopl0sticos por
medio del uso de calor generado a partir de mo=imiento mec0nico de alta frecuencia
Esto se logra con=irtiendo energa el9ctrica en =ibracin Aue crea calor por friccin
entre dos pie3as pl0sticas empatables
Esta =ibracinC al ser aplicado ba:o presin a una pie3aC causa Aue el director de
energa se funda )na =e3 Aue se logra su fusinC se mantiene ba:o presin para
permitir Aue el pl0stico se enfre y logre una unin molecular entre las pie3as de pl0stico
E=er figura %('F
8igura %(' Soldado por ultrasonido
8uente: Doletn de *ndumabi3
$odas las m0Auinas de ultrasonido traba:an de la siguiente forma: el generador
cambia la electricidad de alimentacin E5' 1t3F en una se<al el9ctricaC a la frecuencia
de operacin del sistema ,a energa el9ctrica de alta frecuencia producida por el
41
generador es en=iada por medio del cable "8 al con=ertidorC Aue cambia la energa
el9ctrica en mo=imiento mec0nico =ertical de ba:a amplitud o =ibracin Esta =ibracin
es transmitida al modulador El modulador tiene dos propsitosC el primero es
incrementar o disminuir la amplitud de la =ibracinC el segundo es sostener el ensamble
del ca<n dentro de la prensa
,a amplitud reAuerida depende del material y el tipo de aplicacin Por e:emplo un
modulador de % a ( unido al con=ertidor duplicar0 la amplitud de la =ibracin mec0nica
Aue sale del con=ertidorC Aue generalmente es de %' a %4 micronesC lle=0ndola al dobleG
un material amorfo como el policarbonato puede reAuerir entre 2' y 4' micrones para
soldarC mientras Aue uno cristalinoC como el polipropilenoC puede reAuerir de arriba de
5' Enseguida la =ibracin incrementada o disminuida es transmitida al sonotrodo El
sonotrodo est0 dise<ado para empatar el tama<o y la forma de la pie3a y lle=ar la
=ibracin a la pie3a E=er figura %((F
8igura%((=ibracion de maAuina de ultrasonido
8uente: Doletn de *ndumabi3
42
CAPITULO III
APLICACIN DE GEOMEMBRANA DE HDPE EN PROYECTOS DE MINERIA DE
PETROLEO Y GAS EN LA REGION DE MAGALLANES Y ANTARTICA CHILENA
#.1. PROYECTOS EN DONDE SE UTILI=A GEOMEMBRANA DE HDPE
#.1.1. PROYECTO; #esarrollo del po3o +la?aluf +@('
TIPO DE PROYECTO; Proyectos de desarrollo minero de petrleo y gas
43
UBICACIN GEOGRAFICA; El proyecto se encuentra dentro del denominado DloAue
8ell ubicado en la -omuna de San GregorioC Pro=incia de MagallanesC L** "egin de
Magallanes y +nt0rtica -hilenaC distante a unos (>' ?m al norte de la -iudad de Punta
+renas E=er figura 7(F
8igura7( )bicacin general del 0rea de empla3amiento del proyecto Sistema de coordenadas )$M RGS (6&2
8uente: SE*+ sistema de e=aluacin de impacto ambiental
Geopar? proyecta la perforacin del po3o +la?aluf +@(' En el 0rea de perforacin se
construir0 una plataforma de perforacinC una fosa de drena:e y un pretil de proteccin
para la antorcha de descarga de gas y adem0s el camino de acceso para la plataforma
de perforacin del po3o +la?aluf +@('
#.1.1.1. D.02*-,2-@4 /.) ,*+5.2:+
44
P.*6+*'2-@4 + 0+4/.+
En t9rminos generales el proceso de perforacin consiste en un sondeo profundo en
el subsuelo reali3ado mediante una perforacin rotatoria Aue atra=iesa entre 7' y 4' cm
de suelo asociado a la cubierta =egetal y un subsuelo normalmente constituido por (%'
a (4' m de ripioC unos 4' a &' m de relleno flu=ial y arcilla y alrededor de %24' m de
estratos rocosos hasta alcan3ar el ob:eti=o de inter9s prospecti=o
#.1.1.. A2:-A-/'/.0 /. )' ,.*6+*'2-@4 ,'*' A)'G')86 AH10 .4 /+4/. 0. ',)-2'*'
9.+1.1(*'4' /. ,+)-.:-).4+ /. '):' /.40-/'/.
F+0' /. )+/+
-orresponde al 0rea especialmente dise<ada para recepcionar los lodos de
perforacin del po3o ,as dimensiones de esta ser0n las siguientes: %' x %4 x 7 m
aproximadamente
En esta fosa no se contempla el =ertido de otro tipo de residuos ni tampoco de
hidrocarburos
Por otra parteC se considera impermeabili3ar la fosa una cubierta de geomembrana de
1#PE de (4 mm de espesorC soldada para impedir derrames y filtraciones con prueba
de hermeticidad de las uniones En cada oportunidadC de manera pre=ia a la habilitacin
de la fosa de lodosC se re=isar0n las paredes y el fondo de 9staC con el fin de retirar
rocas de forma irregular Aue puedan e=entualmente da<ar la geomembrana y pro=ocar
infiltraciones
F)8-/+0 /. ,.*6+*'2-@4
45
El lodo de perforacin es una suspensin coloidal en base a agua dulce constituida
principalmente por una fase liAuida agua y algunos componentes Aue le otorgan ciertas
propiedades fsicas necesarias a la perforacinC tales como: =iscosidadC tixotropaC
densidadC caractersticas de inhibicin respecto de arcillas Aue se encuentren presentes
en las capas atra=esadasC etc
#el =olumen total del lodo utili3ado durante la perforacin el 2'I es reempla3ado por
lodo nue=o #el 5'I restante una tercera parte Aueda definiti=amente en el po3o y el
resto almacenado en los estanAues del eAuipo para su reutili3acin en otro sondeo
El =olumen de cuttings
4
extradoC con:untamente con el lodo de perforacin
reempla3adoC conforman afluentes del procesoC todos los cuales son mane:ados y
confinados en la fosa de lodo
L74.' /. 6)8B+
Si durante la etapa de prueba del po3o +la?aluf +@('C resulta ser t9cnica y
econmicamente productor continuoC con presencia de la fase gaseosaC entoncesC ser0
necesaria la conexin de una lnea de flu:o de (7( m de longitud
,os fluidos del po3oC dependiendo de la presin de operacinC podr0n ser conducidos
secuencialmente hasta un separador bif0sico instalado en la plataforma del po3o ,a
funcin del separador bif0sico es separar la corriente liAuida de la del gasC asociado a
alguna presin de etapa Epresin de captacin de los fluidos del po3oF ,os lAuidos son
retirados por la parte ba:a del eAuipo y la fase gaseosaC se retira por la parte alta del
mismo
5
-omponentes slidos inertes Aue corresponden a los recortes rocosos resultantes de la perforacin
46
,os lAuidos separadosC son almacenados en un estanAue de almacenamiento de (''
m
7
de capacidadC el cual se instalar0 en la misma locacin del po3oC adem0s se
encontrar0 al interior de un compartimiento estancoC denominado pretil de contencin
#icho pretilC tendr0 la capacidad de contener el =olumen total del estanAue en caso de
derrame de productoC ya sea por rotura fortuita o por falla operacional El pretil tendr0 la
capacidad de contener todos los elementos propios del estanAueC como =0l=ulasC
mantoC sueloC escotillasC etc S estar0 re=estido con una geomembrana impermeable de
1#PE de a lo menos ( mm de espesor Aue en caso de derrameC e=itara el contacto del
hidrocarburo con el suelo
A('4/+4+ /. 6+0' 2+4 *.0-/8+0 0@)-/+0
#ado Aue las fosas estar0n impermeabili3adas por una geomembrana de 1#PEC en
la etapa de abandono se proceder0 a en=ol=er el contenido de la fosa con la misma
geomembrana a modo de sobre para luegoC ser neutrali3ada con aditi=os En este
contextoC el suelo no entra en contacto con el material residual pro=eniente del po3oC
libre de hidrocarburos ,as fosas ser0n en su etapa de cierreC selladas Etermo soldadoF
y posteriormente se cubrir0 con el mismo material Aue se extra:o del 0reaC Auedando
confinada en la subsuperficie un material est9ril no peligroso -abe mencionar Aue esta
es una medida Aue se utili3a siempre en proyectos de este tipo
)na =e3 concluida la perforacinC la fosa ser0 cubierta con una capa de material de
rellenoC para finalmente restablecer la cubierta =egetalC la cual permaneci en
resguardo a orillas de la misma locacin durante las acti=idades de perforacin
#.1.1.#. P)'4 /. .1.*9.42-' 5 2+4:-49.42-' '4:. /.**'1.0 2+4 ',)-2'2-@4 /.
9.+1.1(*'4' /. ,+)-.:-).4+ /. '):' /.40-/'/.
P*+/822-@4 B)+<8. F.))
47
El ob:eti=o de este plan es definir y establecer un procedimiento Aue regule la correcta
actuacin ante derrames de hidrocarburos en las instalaciones de Produccin Geopar?
-hile ,imitedC con el fin de e=itar y minimi3ar todo impacto ambiental y de ser necesarioC
repararlo de forma responsable y oportuna
)no de los procedimientos cuando sucede un derrame en tierraC es detener el
esparcimiento del mismo lo mas cerca posible de la fuente del derrame y reali3ar una
e=aluacin detallada de la situacin antes de comen3ar las labores de limpie3a Aue
permitan determinar el destino de la mancha de petrleo en lo referente a su extensin
superficialC su infiltracin en el suelo y las posibilidades de contaminacin de cuerpos de
agua
El m9todo m0s utili3ado para interceptar el mo=imiento hori3ontal del petrleo en el
subsuelo es la construccin de 3an:as en su trayectoria
#ependiendo de la profundidad de la 3an:a se colocan soportes a los ladosC
preferiblemente entablado =ertical o recubrimiento de las paredes con geomembrana de
1#PE para e=itar Aue el petrleo contamine las 0reas =ecinas y penetre en las capas
del sustrato
#.1.. PROYECTO; Perforacin de po3o Exploratorio palenAue Este #
TIPO DE PROYECTO; Proyectos de desarrollo minero de petrleo y gas
UBICACIN GEOGRAFICA; Este proyecto exploratorio se reali3ar0 en la comuna de
San GregorioC Pro=incia de MagallanesC regin de Magallanes y la +nt0rtica -hilena
E=er figura 7%F
48
El po3o de exploracin PalenAue Este #C considera la construccin de una plataforma
EExplanada de perforacinF de (%' x (%' mC un caminoC una fosa de lodosC un ante
po3o y un pretil para la instalacin de una antorcha En la plataforma se ubicar0n las
instalaciones Aue conforman el eAuipo de perforacinC las cuales ser0n retiradas una
=e3 finali3adas las acti=idades respecti=as del po3o
8igura 7% )bicacin del proyecto NPerforacin del Po3o Exploratorio PalenAue Este #O
8uente: SE*+ sistema de e=aluacin de impacto ambiental
#.1..1. D.02*-,2-@4 /.) ,*+5.2:+
P.*6+*'2-@4 + 0+4/.+ ,-)+:+
49
En t9rminos generalesC consiste en un sondeo profundo del subsuelo Esto se reali3a
mediante la perforacin rotatoria de tipo =erticalC la cual atra=iesa de 7' a 4' cm de
suelo y est0 asociado a la cubierta =egetalC donde el subsuelo est0 constituido
normalmente por (C%' a (C4' m de ripioC unos 4' a >' m de relleno flu=ial y arcilla y
alrededor de (&'' m de estratos rocosos
#.1... A2:-A-/'/.0 /. )' ,.*6+*'2-@4 ,'*' P.*6+*'2-@4 /. ,+?+ E>,)+*':+*-+
,').4<8. E0:. D, .4 /+4/. 0. ',)-2'*3 9.+1.1(*'4' /. ,+)-.:-).4+ /. '):'
/.40-/'/.
F+0' /. )+/+
-orresponde al 0rea especialmente dise<ada par a recepcionar los residuos slidos
Erecortes de cuttingsF como lAuidos remanentes del po3o durante la etapa de
perforacin
El eAuipo por el cual se reali3a el circuito del lodoC descarga mediante una 3aranda
los slidos a la fosaC se debe considerar Aue con los cuttings Erecortes slidosF se
generan entre 4 a (' bblsHda de lodo aproximadamente ,as dimensiones de la fosa de
lodos tendr0n una dimensin de 7' x %' y %C4 m Ecomo muestra la figura 77F
50
8igura 77 #imensiones 8osa de ,odos
8uente: SE*+ sistema de e=aluacin de impacto ambiental
Por otra parteC se considera impermeabili3ar las fosas con una geomembrana 1#PE
E1igh #ensity PolyEthyleneF entre 'C>4 mm a (C' mm de espesorC para impedir
filtracionesC con prueba de hermeticidad de las uniones Aue ir0n soldadas
F)8-/+0 /. ,.*6+*'2-@4
,os fluidos de perforacin Elodos de perforacinF ser0n reutili3ados de una fase a otraC
constituyendo un circuito cerrado Aue no tiene grandes descargasC solo una mnima
parte del lodo de perforacin es depositado en las fosas :unto con el cutting E4 a ('
bblHdaFC debido a Aue el =olumen principal del lodo de perforacin se recepciona en los
estanAues de lodo de superficie para su reutili3acin
+ tra=9s del proyecto no se generar0n descargas de efluentes lAuidosC slo se
utili3ar0 lodo de perforacinC el cual es biodegradable y su =iscosidad y densidad se
mane:a en base de agua y aditi=os El lodo est0 compuesto principalmente por arcillas
3eolitasC cuya caracterstica lo hace inocuo frente a cualAuier riesgo de contaminacin
en el entorno o en el interior del po3oC m0s aJnC considerando las caractersticas de
sello o hermeticidad explicadas Aue producen un confinamiento total de los sectoresC
sin riesgo de una e=entual contaminacin 8inalmenteC la fraccin sobrante de lodo
51
preparadoC terminada la perforacinC se almacena en estanAues existentes en el
eAuipoC y especialmente destinadosC para su posterior reutili3acin en el prximo po3o
#.1.#. PROYECTO; Perforacin de Po3o Exploratorio ,as Vegas BC del DloAue +renal
TIPO DE PROYECTO; Proyectos de desarrollo minero de petrleo y gas
UBICACIN GEOGRAFICA; El ingreso al po3o ,as Vegas BC se efectJa mediante la
"uta internacional %4>-1 EBiri@ +i?eF K -ullen K P San Sebasti0nC de la pro=incia de
$ierra del 8uegoC desde donde se debe ingresar a un camino =ecinal perteneciente a la
estancia N*da *reneOC a partir de donde se accede al po3o -ha<arcillo 7&C de propiedad
de EN+P Magallanes #esde este Jltimo punto se debe continuar el a=ance hacia el
EsteC pasando por el costado de la estancia antes mencionada 8inalmenteC para llegar
al 0rea de empla3amiento del proyectoC es necesario pasar por una alambrada Aue
demarca el lmite predial de la estancia N!uanitaO del se<or Guti9rre3 VarillasC donde se
encuentran empla3ados tanto la plataforma de perforacinC como el tra3ado proyectado
para el camino de acceso al po3o ,as =egas B E=er figura 72F
52
8igura 72 +ccesos al 0rea de empla3amiento del proyecto
8uente: SE*+ sistema de e=aluacin de impacto ambiental
El proyecto contempla dentro de sus fases los siguientes componentes: camino de
accesoC plataforma de perforacinC ante po3oC fosa de lodosC fosa antorchaC eAuipo de
perforacin y unidades de apoyo Siendo todas estas acti=idades y construcciones
destinadas para los efectos de perforacin del po3o ,as Vegas BC con el propsito de
recuperar las reser=as de hidrocarburos contenidas en el reser=orio
#.1.#.1. D.02*-,2-@4 /.) ,*+5.2:+
,a etapa de perforacin se inicia con la perforacin rotatoria de tipo =erticalC la cual se
reali3ar0 hasta alcan3ar una profundidad estimada de (>'' mC dependiendo de las
caractersticas geolgicas del sector y de la disponibilidad de los hidrocarburos en el
sitio de exploracin
)na =e3 Aue se ha iniciado la perforacin se contempla comen3ar de forma inmediata
con el re=estimiento del po3o con tuberas de acero a diferentes profundidades Een
forma telescpica o escalonadaF y cementar su espacio anularC para producir un sello
entre las formaciones perforadas y la tubera de re=estimiento #e esta manera se
contar0 con dos capas de proteccin y de aislacin frente a los posibles acuferos a
ni=el fre0tico a atra=esar
P.*6+*'2-@4 /.) P+?+
53
El proceso de perforacin incluye diferentes componentes yHo unidadesC dentro de
ellos tenemos:
Perforacin
,odo de Perforacin
Proceso de -ementacin
8osa de ,odos
Sistema de $ratamiento de +guas #eTatering
8osa +ntorcha
-ampamento $emporal
#.1.#.. A2:-A-/'/.0 /. )' ,.*6+*'2-@4 /.) P+?+ E>,)+*':+*-+ L'0 V.9'0 I .4 /+4/.
0. ',)-2'*3 9.+1.1(*'4' /. ,+)-.:-).4+ /. '):' /.40-/'/.
F+0' /. )+/+0
Es el 0rea especialmente dise<ada para recepcionar los lodosC producto de la
perforacin Erecortes de cuttingFC dentro de sus principales caractersticas se tienen:
#os 0reas de depositacinC una para el agua y otra para los lodos
Urea depositacin de agua: largo (' mC ancho 2C'5 m y alto 2 m
Urea de depositacin de lodos: largo ('mC ancho 4C'4 m y alto 2 m
*mpermeabili3acin con geomembrana de 1#PE Aue =ara entre 'C>4 a ( mm de
espesor
Dase de arcillaC libre de rocas para e=itar da<os a la geomembrana de 1#PE
54
Pretiles de seguridad para e=itar el ingreso de aguas llu=ias
,a construccin de la fosa de lodos considera en una primera etapa la extraccin de
materialC el cual se deposita contiguo Posteriormente se proceder0 al compactado del
terreno y aplicar0 una capa de arena fina para aislacin de la geomembranaC finalmente
se re=isar0 Aue no se presenten piedrasC rocas u otro material Aue pudiera da<ar el
1#PE a instalar
Posteriormente se instala la geomembrana de 'C>4 a ( mm de espesor de 1#PEC la
cual cubrir0 toda el 0rea donde se depositar0 lodo de perforacin y el agua ,as
uniones se unir0n a tra=9s de termosoldadura y finalmente se reali3ar0n las respecti=as
pruebas a las :unturas para corroborar Aue no se presenten filtraciones al suelo
El lodo circular0 en el po3o en un circuito cerradoC y descargar0 mediante 3aranda a
la fosa de lodosC la cual se encontrar0 impermeabili3ada con una geomembrana 1#PE
entre 'C>4 mm a (C' mm de espesorC la cual tiene como funcin e=itar las infiltraciones
-omo se se<al anteriormente la geomembrana fue soldada en las uniones y
posteriormente se reali3aron pruebas de hermeticidad E=er figura 74F
El lAuido remanente de la etapa de perforacinC ser0 sometido a tratamiento
mediante el proceso de #eTatering el cual se explica posteriormente
,os =olJmenes de lodo y agua son distintos para cada po3oC y esto =ara segJn las
condiciones Aue genere la profundidad de la perforacin Se estima una generacin de
los recortes de los estratos rocosos EcuttingsFC entre >' a &' m
7
C estos slidos son
transportados desde la profundidad a la superficie por medio del denominado lodo de
perforacin Se destaca Aue en la fosa de lodos existir0n dos confinamientos uno para
el lodo y otro para el agua En la fosa de lodosC gracias al tratamiento de la planta
55
#eTateringC precipitar0n los slidosC separ0ndose en dos fases EslidosHlAuidosF El
sobrenadante o fase lAuida ser0 trasladada a la fosa de lAuidos para su posterior
apro=echamiento
8igura 74 -aractersticas 8osa de ,odos y 8osa para el +gua
8uente: SE*+ sistema de e=aluacin de impacto ambiental
Por procedimientos de seguridad pre=enti=osC la fosa no deber0 superar el >4I del
margen de seguridad de dise<o para los lAuidos contenidos en ellaC con esto se
asegura la no ocurrencia de rebases #urante la etapa de perforacin se reali3ar0 un
monitoreo continuoC ya Aue la fosa constituye una parte fundamental del procesoC como
se ha se<alado
Para el caso del ingreso de aguas llu=ias a la fosa se lle=ar0 un control diario del
=olumen de estaC con el fin de disminuir el riesgo de rebase de lAuidos
56
Para e=itar los rebases se contar0 con estanAues adicionales de emergencia y
bombas para Aue los riesgos por efectos de abundantes llu=ias sean contenidas a la
bre=edad
+l t9rmino de acti=idades de perforacinC se efectuar0 un plan de =igilancia de los
ni=eles de agua de la fosa en 9pocas de llu=ias abundantesC y as e=itar e=entuales
rebases hacia el exterior del pretil
P)'4:' D.J':.*-49 + D.0F-/*':'/+* /. L+/+0
-orresponde a una serie de unidades Aue ser0n instaladas en el sitio de perforacinC
dentro de las cuales se considera una bomba centrfuga para la recirculacin de fluidosC
bomba de inyeccin de productos para el tratamiento de las aguas y estanAues de
almacenamiento
Estas tienen como funcin tratar el agua del proceso de perforacinC deshidratar y
coagular el lodo de perforacin para Aue al momento de depositarlo en la fosa presente
una ba:a concentracin de agua y de esta manera acelerar su decantacinC as contar
con un producto separado por fases ElodoHaguaFC para su posterior mane:o
L+/+ /. P.*6+*'2-@4
En todo este procesoC en lo Aue se refiere a facilitar las operaciones y la seguridad del
sondeoC las funciones Aue cumplen el lodo de perforacinC adem0s de remo=er y
extraer los cuttingsC comprende fundamentalmente:
-onfinar y controlar las presiones de subsuperficie
,ubricar la herramienta de perforacin
57
-ubrir y sellar la pared del po3o con un re=oAue impermeable para impedir la
in=asin de los fluidos hacia otros estratos y los posibles acuferos +dem0s de
mantener la estabilidad de sello de la pared del po3o
Es importante se<alar Aue los lodos de perforacin ser0n reutili3ados de una fase a
otraC constituyendo un circuito cerrado Aue no tiene descargas Slo una mnima parte
del lodo de perforacin es depositado en las fosas :unto con el cutting E4 a (' bblHdaFC
debido a Aue el =olumen principal del lodo de perforacin se recepciona en los
estanAues de lodo de superficie para su reutili3acin
#.1.#.#. P)'4 /. 1'4.B+ *.0-/8+0 5 2F':'**'0 .1,.:*+)'/'0
,a necesidad de establecer un Plan de mane:o de residuos slidos y chatarra
met0lica empetrolada y no empetrolada para EN+P MagallanesC es y ser0 considerada
como una de las prioridades medioambientales en el desarrollo de las acti=idades
operacionales de la empresaG hoyC en el saneamiento de la herencia ambientalC
ma<anaC a tra=9s de la incorporacin de estas pr0cticas como procedimientos b0sicos e
indispensables para el desarrollo normal en las operaciones de la empresa
#entro del desarrollo de este plan se han considerado las etapas de mane:oC transporte
y disposicin temporal de residuosC en lugares Aue ya cuentan con las aprobaciones y
autori3aciones correspondientes por parte de la +utoridad
$abla 7( )bicacin en lugares de acopio de chatarra empetrolada 8uente: SE*+ sistema de
e=aluacin de impacto ambiental
Sitio $ipo residuos -omuna Estado
Planchada -ullen (6 -hatarra empetrolada Prima=era -onstruccin de sitio con
geomembrana
Patio chatarra Posesin -hatarra empetrolada San Gregorio -onstruccin de sitio con
geomembrana
58
-ullen EPileta de
+copio $emp de
"esiduos ,Auidos
empetroladosF
"iles pro=eniente del
proceso de limpie3a
Prima=era Existe
#aniel Pileta de +copio
$emp de
"esiduos ,Auidos
Empetrolados
San Gregorio Existe
D.02*-,2-@4 /.) ,*+2.0+ /. )-1,-.?', '2+,-+ 5 /-0,+0-2-@4 :.1,+*').
R.2+).22-@4 5 T*'40,+*:.;
,os residuos slidos empetroladosC tales comoC suelos empetroladosC borrasC lodos
superficialesC etcC ser0n recogidos en tambores met0licos para transportarlos y ser
depositados dentro de las fosas aleda<as al sectorC fosas Aue se encuentran en
consideracin de saneamiento
,as tuberas catastradasC alrededor de (2'' $onC Aue se encuentren o no
contaminadas con crudo ser0n transportadas a los sitios de almacenamiento temporal
con geomembrana en donde ser0n sometidos a un proceso yHo tratamiento de limpie3aC
las Aue lo reAuieran ob=iamenteC de forma tal Aue permitan su almacenamiento en un
lugar de acopio temporal de chatarras
L-1,-.?'; Para el caso de la chatarra y tuberas contaminadasC se le aplicar0 un
tratamiento de limpie3a con =aporC en donde los residuos lAuidos generados durante
este proceso se depositar0n dentro de las piletas de acopio temporal de ,Auidos
empetroladosC las cuales cuentan con las debidas autori3aciones ambientales E=er
figura 75F
59
En el siguiente esAuema se establece en modo operacin para la recoleccin
+ lugar de acopio temporal
de tuberas empetroladas y
no empetroladas
+ interior de fosas
+ interior de fosas
8igura 75 "ecoleccin residuos empetrolados y no empetrolados 8uente: SE*+ sistema de e=aluacin de impacto
ambiental
60
#.1.". DESCRIPCIN GENERAL DE UNA PILETA DE ACOPIO TEMPORAL DE
RESIDUOS SLIDOS EMPETROLADOS
P-).:' A2+,-+ T.1,+*') *.'2+4/-2-+4'/' .4 P+0.0-@4
L+2'2-@4; se encuentra ubicada en el continenteC en el 0rea de Posesin ,a fosa est0
ubicada a m0s de ('''m del sector industrial de Posesin y no existe campamento
poblacional ni cursos de agua en el 0rea
D-1.40-+4.0; ,argo 26mtC ancho %2m y profundidad 4C5m
T-,+ /. G.+1.1(*'4'; Membrana 1#PE
V+)81.4; capacidad m0xima 2767 m
7
C capacidad margen de seguridad de rebase de
75''m
7