Proceso SMAW

PROCESO SMAW (SHIELD METAL ARC WELDING) I.
MARCO TEORICO La soldadura con electrodos revestidos SMAW es un proceso en el que se unen dos metales mediante una fusin localizada producida por un arco elctrico entre la pieza a soldar y un electrodo metlico recubierto. Principio de funcionamiento Con el calor producido por el arco se quema el revestimiento y se funde el electrodo, producindose una atmsfera adecuada para que tenga lugar la transferencia de las gotas de metal fundido desde el alma del electrodo hasta el bao de fusin. Estas gotas se proyectan recubiertas de escoria procedente del revestimiento que, por su tensin superficial, viscosidad y densidad, flota y solidifica en la superficie formando una capa que protege el bao fundido. De esta forma, a medida que se consume el electrodo se va depositando material de aporte a la vez que el arco se desplaza sobre la pieza. La corriente empleada puede ser continua o alterna, dependiendo del electrodo empleado, pero la fuente debe ser capaz de controlar el nivel de corriente dentro de un intervalo para responder a las variables del proceso.
Esta es una soldadura discontinua ya que es necesario reponer el electrodo en la pinza porta electrodos cada vez que se consume el anterior. El proceso es aplicable a: * Espesores comprendidos entre 3 y 38 mm. * Aceros al carbono, aceros aleados, inoxidables, fundiciones y metales no frreos como el aluminio, cobre, nquel y sus aleaciones.
*El equipo necesario para la soldadura SMAW es un equipo sencillo. De forma esquemtica, suele estar formado por: * Fuente de alimentacin. * Porta electrodos. * Conexin a masa. * Cables de soldeo. - Fuente de alimentacin Para que la corriente de soldeo se vea poco afectada por las variaciones de la longitud del arco, la fuente de energa empleada en este proceso debe ser de intensidad constante (mquinas de corriente constante o caracterstica descendente). Los electrodos bsicos, a excepcin de algunos especficos, requieren corriente continua, mientras que para los dems tipos de electrodos se puede emplear indistintamente corriente continua o alterna. - Porta electrodos Tiene la misin de sujetar el electrodo y conducir la electricidad hasta l y debe reunir las siguientes caractersticas: * Debe ser ligero, para evitar la fatiga del soldador. * Debe tener buena resistencia al calentamiento, permitiendo la refrigeracin. * Todas las superficies deben estar perfectamente aisladas. * El electrodo debe poder colocarse y extraerse fcilmente. * Debe permitir el movimiento de balaceo necesario para la realizacin del cordn. En todo caso, se debe seleccionar el porta electrodos adecuado para cada gama de dimetros de electrodo que se vaya a utilizar. - Conexin de masa La conexin de masa es un factor importante a tener en cuenta, pues una colocacin incorrecta puede provocar el denominado soplo magntico (originado por el campo magntico que se establece alrededor del arco y que induce corrientes en la pieza a soldar), dificultando el control del arco. 1. VENTAJAS: * El equipo de soldeo es relativamente sencillo, no muy caro y porttil. * El metal de aporte y el medio de proteccin proceden del electrodo revestido. * Es menos sensible al viento y a las corrientes de aire que los procesos con proteccin gaseosa.
* Se puede emplear en cualquier posicin tanto en locales abiertos como cerrados. * Aplicable a la mayora de procesos y aleaciones. * Aplicable a gran variedad de espesores, mayores de 2 mm. 2. LIMITACIONES.
* Es un proceso lento, debido a la baja tasa de deposicin y a la necesidad de retirar la escoria. * Requiere gran habilidad del soldador. * La tasa de deposicin es baja, debido a que el electrodo slo puede consumirse hasta una longitud mnima (unos 5 cm). * No resulta productivo para espesores mayores de 28 mm. * No es aplicable a metales de bajo punto de fusin, debido a que el intenso calor del arco es excesivo para ellos. 3. PARMETROS DE SOLDEO:
- Dimetro del electrodo: Se debe seleccionar el electrodo de mayor dimetro posible que asegure los requisitos de aporte trmico y que permita un fcil manejo. Esta eleccin debe hacerse en funcin del espesor del material, del tipo de unin y de la posicin. Como norma general se deben emplear: - Intensidad de soldeo: Depende del tipo de unin y de la posicin de soldeo, como regla general, se debe ajustar la intensidad a un nivel en el que la cavidad del bao de fusin sea visible. - Longitud del arco: Depende del tipo y dimetro del electrodo, de la intensidad y de la posicin de soldeo. Deber ser igual al dimetro del electrodo, excepto cuando se trabaje con electrodos de tipo bsico, que deber ser igual a la mitad de su dimetro. - Velocidad de desplazamiento: Debe ajustarse de tal forma que el arco adelante ligeramente al bao de fusin. - Tipo de corriente: El soldeo por arco con electrodos revestidos puede hacerse tanto con corriente alterna como con corriente continua. La eleccin depender del electrodo a utilizar, del material base y del
4. ELECTRODOS: El electrodo es el elemento fundamental en el proceso SMAW y tiene cuatro funciones bsicas: * Establecer el arco elctrico entre el metal base y dicho electrodo. * Dirigir y controlar el arco elctrico. * Proteger el cordn de soldadura. * Proporcionar el material de aporte.
II.
OBJETIVOS Entender los fundamentos de la soldadura por arco Distinguir sus elementos y aprender las funciones y caractersticas de cada uno Aprender a usar correctamente la soldadura por arco, los tipos de electrodos, corrientes y posiciones para efectuar una correcta unin de los elementos.
Conocer los principales parmetros de seguridad, as como el correcto uso de los elementos de seguridad que nos ayudaran a prevenir las distintas lesiones Aprender a formar el arco elctrico sin dificultad III. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES IV. Maquina de soldar Placa ASTM 36 Electrodo E7018 Piqueta de soldador Cincel Combo Cepillo de metal EPPS
PROCEDIMIENTO 1) Ponerse los EPPS para soldadura por arco elctrico (SMAW) 2) Encender la maquina 3) Verificar el amperaje, que este en 125 amperios por qu se va hacer soldadura en posicin plana 4) Coloco el electrodo en el porta electrodo, me fijo que este no se mueva 5) Colocarse en posicin adecuada 6) Cubrirse los ojos con la careta y proceder a formar el arco elctrico 7) Realizar el encendido varias veces hasta poder encenderlo sin dificultad
V.
CONCLUSIONES La operacin de la mquina de soldar es muy sencilla Se requiere la habilidad del soldador Entendimos la necesidad de utilizar los elementos de seguridad Aprendimos a lograr el arco elctrico Se llega a la conclusin de que no es muy fcil lograr el arco elctrico
VI.
RECOMENDACIONES utilizar los EPPs para as evitar quemaduras o dao a los ojos mantener el electrodo en un Angulo de +- 15 grados por ningn motivo mirar directamente el arco elctrico si se te pega el electrodo realizar un movimiento hacia el costado para despegarlo fijarse en el amperaje de la maquina no alejar el electrodo ms de 3 cm de la placa

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