UNIVERSIDAD SAN FRANCISCO DE QUITO

Diseo y construccin de un horno de crisol !r!

"undicin utili#!ndo $!s n!tur!l%






Sebastin Andrs Trujillo Roldn





Tesis de grado presentada como requisito para la obtencin del
ttulo de Ingeniero Mecnico








Quito

Enero de !!"


iii



# $erec%os de Autor
Sebastin Andrs Trujillo Roldn
!!"

i&


DEDICATORIA

$edicado a mis padres por el amor ' su ejemplo de &ida( a mi %ermano ' amigo
)ernando *atricio por abrirme siempre el camino de la e+periencia ' ense,arme de
sus &i&encias( a mis amigos ' compa,eros por todos los momentos compartidos que
nunca se ol&idarn( a -uan )ernando Idrobo que nos mira desde el in.inito '
especialmente a Mara /abriela por todo su amor0


&


A&RADECI'IENTOS


A la 1ni&ersidad San )rancisco de Quito por ense,arme el camino a la e+celencia(
al $epartamento de Ingeniera Mecnica( especialmente a mis pro.esores 2dison
3oni.a4( -ulio 5allejo ' Santiago 6a&arro por brindarme la oportunidad de crecer
pro.esionalmente junto a ellos( a Alicia Ri&era por toda su colaboracin ' apo'o
incondicional en mis a,os de estudiante ' a todas las personas que de alguna u otra
.orma a'udaron para que este pro'ecto se %aga realidad0
&i


RESU'EN



7a presente tesis de grado 8$ise,o ' construccin de un %orno de crisol para
.undicin utili4ando gas natural9 tiene como objeti&o general el dise,o '
construccin de un prototipo de %orno para la .undicin de metales no .errosos(
utili4ando un %ogar ' crisol calentados mediante un sistema de combustin con gas
natural impulsado por .lujo de aire0 *ara el desarrollo de esta tesis de grado se %a
utili4ado los conocimientos adquiridos en la .ormacin de la carrera de Ingeniera
Mecnica en campos de dise,o ' trans.erencia de calor0 7os parmetros de
construccin %an sido orientados a obtener un prototipo que brinde las .acilidades
de .undicin conjuntamente con las seguridades operati&as0 Se inclu'e los dise,os(
clculos ' &eri.icaciones prcticas de la operacin del prototipo( as como tambin
las pro'ecciones de mejoramiento para .uturas aplicaciones0
&ii


A(STRACT


T%e o&erall objecti&e o. t%is .inal:'ear t%esis( entitled 8$esign and ;onstruction o. a
crucible o&en .or melting using natural gas9( is t%e design and construction o. a
protot'pe o&en .or melting non:.errous metals( using a melting:pot %eated b' a
combustion s'stem o. natural gas dri&en b' an air:.lo<0
T%e de&elopment o. t%is t%esis relied on =no<ledge gained during t%e >Mec%anical
Engineering? 3ac%elor o. Science degree( in t%e .ields o. design and %eat
trans.erence0 T%e parameters o. construction soug%t to obtain a protot'pe t%at is
capable o. melting( <%ilst at t%e same time o..ering operational sa.et'0 T%e t%esis
includes t%e designs( calculations and practical c%ec=s o. t%e protot'pe?s operation(
as <ell as .orecasts regarding its impro&ement .or .uture applications0



&iii


TA()A DE CONTENIDOS
A6TE;E$E6TES 0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000@
-1STI)I;A;IA6 $E7 *RBCE;TB 000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000@
B3-ETI5B /E6ERA7 $E7 *RBCE;TB 000000000000000000000000000000000000000000000000000000000
B3-ETI5BS ES*E;D)I;BS 0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000
METAS $E7 *RBCE;TB 0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000
I6TRB$1;;IA6 000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000E
)16$AME6TBS TEARI;BS 0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000F
$ISEGB T2RMI;B C ME;H6I;B $E7 IBR6B 00000000000000000000000000000000000000000@@
;B6STR1;;IA6 $E7 *RBTBTI*B 00000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000J
*R1E3AS $E )16;IB6AMIE6TB $E7 *RBTBTI*B 0000000000000000000000000000000EK
A6H7ISIS $E7 ;BM*BRTAMIE6TB T2RMI;B $E7 IBR6B 0000000000000000F
;B6;71SIB6ES C RE;BME6$A;IB6ES 0000000000000000000000000000000000000000000000000FK
3I37IB/RA)DA 000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000FJ
A6ELB @ *7A6BS 0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000"!
A6ELB D6$I;E 000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000"F

i+

)ISTA DE FI&URAS

)igura @ ;omponentes bsicos de un %orno a combustin 000000000000000000000000000000000"
)igura Iorno de crisol ' componentes( dise,ado por $0 /inger' 0000000000000000000@@
)igura E Esquema del %orno de crisol 000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000@
)igura F $iagrama de Trans.erencia de calor del %orno ' analoga elctrica 000@"
)igura " Esquema del mecanismo 8Tornillo M Mani&ela90000000000000000000000000000000000F
)igura K $iagrama de cuerpo libre de la tapa del %orno 0000000000000000000000000000000000000"
)igura N ;onjunto del esqueleto metlico del %orno 000000000000000000000000000000000000000000J
)igura O Tapa del %orno 00000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000J
)igura J ;onjunto tapa del %orno 00000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000E!
)igura @! ;onstruccin del eje tornillo 00000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000E!
)igura @@ ;onstruccin de camisa( buje para el alojamiento del tornilloPP00 E@
)igura @ *ared de ladrillos re.ractarios 0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000E@
)igura @E 3&eda del %orno 0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000E
)igura @F *iso del %orno 0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000E
)igura @" ;onstruccin de b&eda del %orno 00000000000000000000000000000000000000000000000000000E
)igura @K ;onstruccin del aislamiento trmico de la tapa del Iorno 000000000000000EE
)igura @N Recubrimiento de la .ibra cermica con pasta protectora 00000000000000000EE
)igura @O Entrada para tobera de combustin 0000000000000000000000000000000000000000000000000000EE
)igura @J *ruebas del quemador aire combustible 00000000000000000000000000000000000000000000EF
)igura ! *ruebas del quemador en el %orno con tapa abierta 00000000000000000000000000E"
)igura @ 5enterol elctrico 0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000E"
)igura *rototipo armado 00000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000EK
)igura E Implementos para reali4ar las pruebas del %orno 0000000000000000000000000000000EN
+

)igura F Termmetro anlogo para altas temperaturas 0000000000000000000000000000000000000EN
)igura " Iorno encendido con .lujo semi laminar ' llama de color a4ul 00000000EO
)igura K *letina de cobre ' crisol 000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000F!
)igura N ;obre al rojo &i&o 0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000F!
)igura O ;obre parcialmente .undido 000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000F!
)igura J ;olado del cobre .undido en molde0000000000000000000000000000000000000000000000000000F@
)igura E! ;risol con aluminio en estado semi slido 00000000000000000000000000000000000000000F@
)igura E@ )undicin de Aluminio 00000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000F@
)igura E $iagrama del comportamiento trmico en el interior del %orno 0000000F
)igura EE $iagrama del comportamiento trmico en las paredes del %orno 00000FF
Tabla @ *ruebas encendido del quemador 0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000EO
Tabla *ruebas del comportamiento trmico del %orno 000000000000000000000000000000000000EJ
Tabla E Temperaturas en las paredes del %orno 00000000000000000000000000000000000000000000000000FE























DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN HORNO DE CRISOL
PARA FUNDICIN UTILIZANDO GAS NATURAL
ANTECEDENTES
En &ista que la carrera de Ingeniera Mecnica de la 1ni&ersidad San
)rancisco de Quito est en pleno crecimiento( sus metas inmediatas son brindar
una ense,an4a de calidad a los estudiantes( integrando los conocimientos tericos
con e+periencias prcticas en laboratorios( para tener un contacto ms cercano con
el procesamiento de los materiales( procesos energticos( tecnolgicos ' de
intercambio trmico0
Es as como la propuesta de dise,ar el prototipo de un %orno industrial para la
.undicin de metales no .errosos por medio de gas natural( apo'ar al crecimiento de
los laboratorios de la 1ni&ersidad San )rancisco de Quito0

*USTIFICACI+N DE) ,RO-ECTO
;onsiderando que( una de las principales .unciones de la 1ni&ersidad San
)rancisco de Quito es la in&estigacin dentro de los di.erentes mbitos de
.ormacin pro.esional( el dise,o ' construccin de un prototipo de %orno para
.undicin contribuir a la implementacin de un laboratorio de materiales '
manu.actura( que permitir la incursin en la in&estigacin del desarrollo de
aleaciones de metales0

O(*ETIVO &ENERA) DE) ,RO-ECTO
El objetivo general del proyecto es el diseo y
construccin de un prototipo de horno para la fundicin
de metales no ferrosos, utilizando un hogar y crisol
calentados mediante un sistema de combustin con gas
natural impulsado por flujo de aire. El horno se
encuentra provisto de un mecanismo de proteccin para
la fundicin mediante una tapa removible.
O(*ETIVOS ES,EC.FICOS
Aplicar los conocimientos de diseo, transferencia
de calor, mecanismos y proyectos en la
construccin de un prototipo integrado.
Equipar al laboratorio de procesamiento de
materiales y manufactura de la Universidad San
Francisco de Quito
Permitir la investigacin y desarrollo de los metales
y aleaciones no ferrosas.
'ETAS DE) ,RO-ECTO
Poner prctica los conocimientos tericos de las
materias relacionadas a este proyecto.
Brindar la oportunidad al estudiante de poder
interactuar en proyectos industriales de desarrollo
nacional.

INTRODUCCIN
Los hornos industriales han contribuido de gran forma
para el desarrollo de la humanidad, su utilizacin dentro
de reas como son la ciencia y tecnologa,
investigaciones cientficas e industria en general precisan
de ellos para realizar tratamientos trmicos, fundicin y
aleaciones de diversos materiales. Estos procesos
marcan el camino para el desarrollo de los pueblos, as
mismo presenta una fuente de trabajo en diversas reas
como son la metalmecnica, automotriz, la construccin
artesanal entre otras.
Los hornos son utilizados como fuente de obtencin
de temperaturas elevadas en la mayora de los metales
para operaciones de forja, estampacin, extrusin,
laminacin y tratamientos trmicos. Y con temperaturas
an ms elevadas se logra fundir los metales y eliminar
la acritud
1
de los mismos.

@
Acritud0: Modi.icacin de las propiedades metlicas que numerosos metales su.ren cuando son
sometidos a de.ormaciones permanentes en el que el retculo cristalino no tenga tendencia a
regenerarse0

FUNDAMENTOS TERICOS
,RINCI,IOS (/SICOS DE 0ORNOS INDUSTRIA)ES DE CO'(USTI+N1
7a operacin de los %ornos industriales deri&a su utili4acin por medio .actores
como sonQ el objeti&o del proceso de calentamiento( la naturale4a de transmisin de
energa( la .orma de calentamiento ' el mtodo de manipulacin del material a tra&s
del %orno0
7a .usin de los metales se logra mediante el uso de %ornos industriales de
combustin de combustible o mediante el uso de otro tipo de %ornos que utili4an la
con&ersin de energa elctrica en calor0

FUNCIONA'IENTO DE 0ORNOS INDUSTRIA)ES DE CO'(USTI+N1
El principio de .uncionamiento de un %orno de combustin tiene .actores
determinantes para su dise,o( basados en poseer un recipiente rectangular o
cilndrico construido de pie4as re.ractarias unidas con pie4as de acero estructural(
por otro lado( el aire de combustin ' combustible debe penetrar a tra&s de
aberturas de la pared mediante aspiracin ejercida en el %orno( el calor de los
productos de combustin es transmitido al material calentado con el que estn en
contacto directo por con&eccin ' radiacin directa desde los gases calientes ' por
re.le+in desde las paredes calientes del %orno( los gases de escape se liberan
mediante una c%imenea ad'acente0 El dise,o debe en.ocarse a tener un costo global
mnimo en construccin( mantenimiento ' combustible para un tiempo de ser&icio
pro'ectado0 El dise,o trmico del %orno de combustin pueden ser mejoradas por
medio aislantes trmicos e+ternos o reconstitu'endo las paredes con materiales de
mejor conducti&idad trmica RSut4 @"@NT0


E)E'ENTOS CONSTRUCTIVOS DE )OS 0ORNOS DE CO'(USTI+N1
7a parte principal de cada %orno es el lugar de trabajo( donde se e.ectUa el
proceso deseado0 Entre los principales componentes que presenta un %orno de
combustin R&er .igura @T( se %alla la b&eda o cmara de combustin( las paredes '
la solera o crisol( construidas de materiales re.ractarios ' termo:aislantes( una
c%imenea para la eliminacin de los productos de combustin ' una ca,era para
suministrar el combustible lquido o gaseoso( el cual est pro&isto de accesorios de
control de regulacin ' paso RVagano.. FT0







)ig0 @ : ;omponentes bsicos de un %orno a combustin
Soler!1
Solera es la parte del %orno sobre la cual se dispone el metal .undido o los
artculos a caldearse0 ;omo soporta la carga del material( debe ser
su.icientemente slida( impermeable para el metal lquido( material &treo '
escorias( ' qumicamente estable respecto a estas Ultimas0R"T0
,!redes1
7as paredes rodean la 4ona de trabajo del %orno0 /eneralmente ellas
mantienen la b&eda0 $eben proteger la 4ona de la prdida de calor( no permitir el
*ared
Solera
;%imenea
3&eda
;a,era
escape de los gases de %ogar ni succin del aire de la atms.era %acia el interior del
%orno0 7a cara ms importante de las paredes es la interior0 $ebe ser pareja( limpia(
tener juntas delgadas0 Se %acen con ladrillos enteros ' sanos RKT0
(2ed!1
7a b&eda es una de las partes ms crticas del %orno0 /eneralmente soporta
temperaturas mu' altas ' se calienta muc%o0 *ara la construccin de la b&eda se
necesita un enco.rado0 *ara disminuir las prdidas de calor en los %ornos de bajas
temperaturas( sobre la b&eda se &ierte una capa de material aislante RNT( es
aconsejable utili4ar cemento re.ractario o alguna me4cla con baja conducti&idad
trmica0
'!3oster4! de l!drillos1
7a mampostera debe asegurar la estabilidad constructi&a ' la
%ermeticidad de la 4ona de trabajo0 $ebe ser pre&ista la dilatacin de sus partes
determinadas( dado que no se calientan en .orma uni.orme ' su integridad
despus de caldeos ' en.riamientos repetidos alternadamente RJT0
Es5ueleto 3et6lico1
Se llama esqueleto la estructura metlica que sujeta todas las partes del %orno
' absorbe los es.uer4os que se originan en la mampostera tanto durante su ejercicio(
como posteriormente en los procesos de su trabajo0 El esqueleto transmite estos es:
.uer4os a los cimientos0 7as partes del esqueleto se apro&ec%an tambin para montar
sobre ellas los accesorios del %orno( comoQ marcos( tapas( mec%eros( toberas( etc0
RE@T

'ATERIA)ES REFRACTARIOS - TER'OAIS)ANTES1
7os materiales re.ractarios tienen la capacidad de resistir la accin ' el
contacto de altas temperaturas( as como los procesos .sicos ' qumicos que
suelen tener lugar en los %ornos o alguna estructura que se encuentra a altas
temperaturas0
,roied!des de los re"r!ct!rios
7as propiedades de los re.ractarios se di&iden por sus propiedades .sicas '
qumicas( entre las propiedades ms rele&antes se encuentran las siguientesQ
porosidad( permeabilidad respecto a los gases( estabilidad trmica( solide4(
termoconducti&idad( conducti&idad elctrica( calor espec.ico0
,orosid!d1
7a porosidad representa la relacin entre el &olumen de los poros ' el &olumen
total del material ' se e+presa( generalmente( en tantos por ciento RVagano.. @T0
,er3e!7ilid!d resecto ! los $!ses1
Esta propiedad se caracteri4a por el coe.iciente e+presado en litros de aire que
pasa a tra&s del material re.ractario de rea de @ m

' de espesor de @ m en una

%ora( siendo la di.erencia de presiones @ mm de la columna de agua0 Esta per:
meabilidad depende de la temperatura( de la magnitud ' carcter de los poros( de
la %omogeneidad de estructura del material0 Al incrementarse la temperatura( la
permeabilidad de los re.ractarios respecto a los gases disminu'e porque aumenta
la &iscosidad del gas R@T0
Resistenci! !l "ue$o1
Esta propiedad indica la capacidad del material de resistir al .uego directo(
sin derretirse( sin quebrarse( soportando temperaturas mu' altas R@T0
Est!7ilid!d t8r3ic!1
Es la capacidad del material de resistir repetidamente &arios embates de
temperaturas altas( sin resquebrajarse R@ET0
Solide#1
Es la capacidad del objeto de resistir sin modi.icarse las cargas mecnicas
que tiene que soportar en las condiciones de trabajo0 7a solide4 mecnica de los
re.ractarios a la temperatura interior es muc%o ma'or que las cargas originadas en la
mampostera del %orno0 7a solide4 mecnica del re.ractario depende no solamente
de la naturale4a del material que est .abricado( sino tambin de su estructura
Rdensidad( estructura de sus granos( etc0T R@FT0
Resistenci! ! escori!s1
;omprende la propiedad de los re.ractarios de resistir la accin de escorias
recalentadas %asta el estado lquido0 Ella depende de la composicin mineralgica '
de la estructura Rporosidad( agrietamiento( etc0T del re.ractario0 ;uando las escorias
son cidas( los re.ractarios deben ser cidos tambinW cuando aqullas son alcalinas(
tambin lo deben ser los re.ractarios0 Ello se debe a que los +idos ' las bases
.orman siempre combinaciones .cilmente .usionables0
Cl!si"ic!cin de re"r!ct!rios1
7a clasi.icacin de los re.ractarios se %ace en base en sus cualidades como es el
grado de resistencia al .uego( composicin qumico:mineral( tecnologa ' el mtodo
de .abricacin empleado ' tratamiento trmico recibido0 *ara el dise,o trmico '
construccin del prototipo se utili4 ladrillo de c%amota0


Re"r!ct!rios de ch!3ot!
Se .abrican de arcillas re.ractarias o caolinas con un agregado de arcilla
tostada0 El contenido de Al

oscila entre E! ' F" X0 7os re.ractarios de c%amota

resisten bien la accin qumica de las escorias cidas ' algo peor la de las bsicas
R.errosasT0 En el caldeo bajo carga( paulatinamente pierden su solide40
7os re.ractarios de c%amota( tienen la estabilidad trmica ms alta que
otros re.ractarios ' que llega a " ' ms termocambios( acompa,ada de gran
resistencia al .uego ' de una buena estabilidad escorial0 *or eso son empleados
para el re&estimiento de las cubas( los altos %ornos( los gasogeneradores( los
%ornos de .undicin de cristales ' las cuc%aras para distribuir el acero R@KT0
;omUnmente llamado ladrillo aislante 1K( en nuestro mercado nacional
se lo encuentra en di.erentes .ormas segUn la geometra de dise,o para el cual es
utili4ado0 7os pro&eedores encontrados para la suministracin de los ladrillos
.ueron 8S1 )ERRETERIA S0A0 ' centro industrial 87A 77A5E S0A9

;%amota0: Arcilla que cocida a ele&ada temperatura es empleada en cermica ' como re&estimiento
re.ractario
'!teri!les ter3o!isl!ntes
*ara el aislamiento trmico se emplean en los %ornos di.erentes tipos de
materiales con baja conducti&idad trmica pol&os de relleno( algodn de escorias o
&idrolana( .ibrocermica ' otros materiales0
El aislamiento trmico del prototipo est constituido por una manta de .ibra
cermica resistente( de poco peso ' .le+ible a la .orma del %orno ideal para la
aplicacin del prototipo0
En nuestro mercado nacional se lo encuentra con el nombre de Manta
Durablanket( su .abricante la empresa 16I)RAL 3rasil 7tda0( suministrado por el
centro industrial 87A 77A5E S0A90
;omo %ace re.erencia el catlogo in.ormati&o de 16I)RAL( la Manta
Durablanket es un aislante re.ractario con propiedades trmicas ideales para el uso
requerido( entre las cuales se pondera la baja conducti&idad trmica( alta re.le+in de
calor( baja densidad( li&iana( e+celente resistencia al c%oque trmico( aplicada
principalmente en re&estimientos de %ornos ' calderas( aislamiento de tuberas de
&apor ' gas( sistemas remo&ible para ali&io de tensiones0
*ara el recubrimiento interno ' mampostera de los ladrillos re.ractarios se
utili4 cemento con propiedades re.ractarias de marca ;B6;RAL a'udando a
mantener la estructura del %orno ' la e+pansin de que e+perimentan las paredes por
la dilatacin trmica( Este material termoaislante es suministrado por el pro&eedor
87A 77A5E S0A090

DISEO TRMICO Y MECNICO DEL HORNO
El dise,o del prototipo de %orno de crisol est basado en un %orno casero creado
por $a&id -0 /inger'
E
( el cual basa su dise,o en un %orno econmico para .undir
metales no .errosos de manera artesanal( .cil ' e.ica40 ;on.ormado este dise,o por
un %orno de crisol( alimentando su combustin por medio de un quemador a gas
natural( de bajo costo ' .cil abastecimiento de repuestos ' nue&o material( &er
.igura 0








)ig0 M Iorno de crisol ' componentes( dise,ado por $0 /inger'

;omo se puede obser&ar en la .igura E( la b&eda o cmara de combustin est
dise,ada por medio de una me4cla casera de material re.ractario compuesto en su
gran porcentaje de arena de slice ' recubierta por un arma4n metlico de acero
para dar la .orma al %orno0




E
$a&id /inger'0: Escritor del libroQ Building a Gas Fired Crucible Furnace
5enterol
Quemador a gas
natural
Iorno










)ig0 E M Esquema del %orno de crisol

SISTE'A T9R'ICO DE) ,ROTOTI,O
7os clculos trmicos de trans.erencia de calor sobre sistemas cilndricos '
es.ricos en los que se e+perimentan di.erencias de temperatura en las direcciones
radiales solamente( se reali4an cambiando un sistema unidimensional para calcular
el espesor de las paredes del %orno ' su temperatura terica a lo largo del
re&estimiento0
Simpli.icando el prototipo en base a su dise,o original( se puede considerar al %orno
como un cilindro %ueco( compuesto por &arios materiales en contacto RcapasT ' con
condiciones de .rontera con&ecti&as '( justo como una resistencia elctrica es
asociada con la conduccin de electricidad( una resistencia trmica puede ser
asociada con la conduccin del calor( es decir( e+iste una analoga entre la di.usin
del calor ' la carga elctrica0 *or lo tanto( representaciones a tra&s de circuitos
trmicos pro&een una Util %erramienta para conceptuali4ar ' cuanti.icar problemas
de trans.erencia de calor0
Material re.ractario
Rcomponente Arena de
SliceT
Arma4n del %orno(
materialQ Acero
3&eda

S.'(O)OS - A(REVIATURAS UTI)I:ADAS1
E Espesor de los re&estimientos RmT
= ;onducti&idad trmica RV Y m Z;T
%
i
;oe.iciente de con&eccin .or4ada en el interior del %ornoRV Y m

Z;T
%
!
;oe.iciente de con&eccin .or4ada en el e+terior del %ornoRV Y m

Z;T
q *rdidas de calor por metro R V Y mT
7 7ongitud terica del cilindro0 RmT
r
@
Radio interior de la cmara de combustin RmT
r

Radio del espesor del cemento re.ractario RmT

r
E
Radio del espesor del 7adrillo re.ractario RmT
r
F
Radio del espesor del Aislamiento cermico RmT
R Resistencias Trmicas en las di.erentes paredes del %orno
Rc
i
Resistencias trmicas por con&eccin en el interior del %orno RZ;YVT
Rc
o
Resistencias trmicas por con&eccin en el e+terior del %orno RZ;YVT
T[
@
Temperatura promedio requerida en el interior de la cmara de
combustin del %orno0 RZ;T
T[

Temperatura promedio ambiente .uera del %orno0RZ;T

T
@
Temperatura en la pared del cemento Re.ractario Rrecubrimiento
mamposteraT RZ;T
T

Temperatura en la pared del 7adrillo Re.ractario RZ;T

T
E
Temperatura en la pared del Aislamiento cermico RZ;T



C/)CU)OS T9R'ICOS
7os clculos trmicos se reali4aron en el sistema internacional de unidades0
D!tos;
Te3er!tur! en el interior del horno <72ed!=
T[
@
\ J!! Z ;
Te3er!tur! en el e>terior del horno <te3er!tur! !37iente ro3edio=
T[

\ E! Z ;
Tr!ns"erenci! de c!lor or con2eccin en el e>terior del horno
F
1
7a temperatura ambiente promedio como re.erencia es E! Z;
I
E!Z;
\ J

F ft h
BTU
0Z 0

*or medio del .actor de con&ersin a 1nidades S0I0
%
E!Z;
\ @0EK I
E!Z;
%
E!Z;
\ @0!F

C m
W
0Z

Tr!ns"erenci! de c!lor or con2eccin en el e>terior del horno1
"

7a temperatura Ultima promedio en el interior del %orno es de J!! Z;
I
E!Z;
\ EK

F ft h
BTU
0Z 0

*or medio del .actor de con&ersin a 1nidades S0I0
I
J!!Z;
\ @0EK I
J!!Z;
I
J!!Z;
\ FO0O

C m
W
0Z

Coe"iciente de conducti2id!d t8r3ic! <?=

F
;oe.iciente promedio de con&eccin del aire en el e+terior del %orno( obtenidos de la Enciclopedia
de la Mecnica( &er re.erencia bibliogr.ica0
"
;oe.iciente promedio de con&eccin del aire en el interior del %orno( obtenidos de la Enciclopedia
de la Mecnica( &er re.erencia bibliogr.ica0

5alores promedios del coe.iciente de conducti&idad para el ladrillo re.ractario R@""
Sut4T
k
1
=!"#

C m
W
Z

5alores promedios del coe.iciente del cemento re.ractario utili4ado en la
mampostera ' cubierta de la b&eda del %orno R@"" Sut4T0
k
$
=!"%

C m
W
Z

El coe.iciente de conducti&idad trmica del aislamiento para la manta de .ibra
cermica con densidad de @O SgYm
E
segUn el catlogo del pro&eedor 16I)RALQ
k
"
=!$&

C m
W
Z














)ig0 F : $iagrama de Trans.erencia de calor del %orno ' analoga elctrica




'
h r T 0 R
@
F

r
@


%
i
\FO0ORVYm

Z;T


%
o
\ @0RVYm

Z;T

T@
TE
;emento
7adrillo
Aislante
7
r
E

r
F

T]
@
T[

ln
0
@
r
r
k
i
h r T 0 R
@

E
@
ln
0
@
r
r
k

E
F
E
ln
0
@
r
r
k
T
T[
@
T[

Ra Rc
i
Rc Rb Rc
o

C6lculos
Esesor de l! !red del l!drillo re"r!ct!rio
0itesis @;
El radio interior del cemento re.ractario para el recubrimiento de la b&eda ser
tomado desde el eje longitudinal del %orno %asta el contacto con el recubrimiento(
con un radio r
i
\!0@" m( ' un radio e+terior r
o
\!0@K m0
An!lo$4! el8ctric!
7a analoga trmica para las condiciones de bordes en los e+tremos est dada por la
.rmula R @" MonriqueTQ
h r
(c
0 0 0
@

=
R@T
7a analoga trmica para las resistencias trmicas en las paredes est dada por la
.rmula
R @K MonriqueTQ

=
eri'r
e)teri'r
r
r
*n
k
(
int
0
0 0 0
@

RT
1tili4ando la .ormula R@T para calcular la analoga trmica en los e+tremos
obtenemosQ
' '
i i
h r
(c
h r
(c
0 0 0
@
0 0 0
@

=
=

7a resistencia trmica para la pared del cemento re.ractario utili4ando la .rmula RT
esQ

=
i
'
r
r
*n
k
( 0
0 0 0
@

7a resistencia equi&alente est dad por la sumatoria de las resistencias en la .rmula
RETQ

= t+rmic' circuit' as resistenci (

t
RET
(
t
= !1""
W
C mZ

,8rdid!s de c!lor
Mediante la analoga trmica cuando el %orno est recubierto Unicamente con el
cemento re.ractario RemporadoT se utili4a la .rmula de prdidas de calor R @K
MonriqueTQ

( )
t
(
T T
,
@

=
RFT
1tili4ando la .rmula RFT obtenemos la siguiente prdida de calorQ
, = #!%#$ ) 1
"
m
W

0itesis A
*ara el espesor del la pared del ladrillo re.ractario( con un reduccin de la prdida de
calor del E"X
TenemosQ
,- = !#%,
,- = .!$#% ) 1
"
m
W

Tomando en cuenta Unicamente las resistencias trmicas del cemento re.ractario '
de la pelcula e+terior tenemos la siguiente e+presin de prdidas de calor

( )
' '
h rc r
rc
*n
k
T T
,
0 0 0
@
0
0 0
@
^
E
E
@
@


+

=
R"T
$onde rc
E
es el radio del espesor del ladrillo que se quiere encontrar
$espejando de la ecuacin R"T rc
E
obtenemosQ
rc
"
= !$$ m
Encontrando el espesor del re&estimiento de la cmara del %orno .ormada por los
ladrillos re.ractariosQ
/
"
= r
c"
0 r
'

/
"
= !# m
Esesor de l! !red del !isl!3iento de "i7r! cer63ic! (Manta Durablanket)
0itesis B;
El radio interior del ladrillo re.ractario para el recubrimiento de la b&eda ser
tomado desde el eje longitudinal del %orno %asta el contacto con el ladrillo( con un
radio r
i
\!0@K m ' un radio e+terior igual al radio encontrado en la %iptesis anterior
r
o
\ rc
"
= !0 m
An!lo$4! el8ctric!
1tili4ando la .ormula R@T para calcular la analoga trmica en los e+tremos
obtenemosQ
' '
'
i i
i
h r
(c
h r
(c
0 0 0
@
0 0 0
@

=
=

7a resistencia trmica para la pared del ladrillo re.ractario utili4ando la .rmula RT
esQ

=
i
'
r
r
*n
k
( 0
0 0 0
@
E

7a resistencia equi&alente esta calculada mediante la .rmula RET
(
t
= !$#&
W
C mZ


,8rdid!s de c!lor
Mediante la analoga trmica cuando el %orno est recubierto Unicamente con el
ladrillo re.ractario RparedT se utili4a la .rmula de prdidas de calor RFT obteniendoQ
, = $!1"$ ) 1
"
m
W

0itesis C
*ara el espesor del la pared del aislante trmico 1Manta Durablanket2( con un
reduccin de la prdida de calor del E!X
TenemosQ
,- = !&,
,- = 1!.3$ ) 1
"
m
W

Tomando en cuenta Unicamente las resistencias trmicas del ladrillo re.ractario ' la
pelcula e+terior tenemos la siguiente e+presin de prdidas de calor

( )
' c '
c
h r r
r
*n
k
T T
,
0 0 0
@
0
0 0
@
^
F
F
E
@


+

=
RKT
$onde r
cF
es el radio del espesor del aislamiento de la .ibra cermica que se quiere
encontrar ' tomando la temperatura inicial re.erencial de las %iptesis @ ' para la
reduccin de la prdida en un E"X ( T[
@
\ K!! Z;
$espejando de la ecuacin RKT rc
F
obtenemosQ
rc
.
= !"3 m
Encontrando el espesor del re&estimiento de la cmara del %orno .ormada por el
aislamiento trmicoQ
/
.
= rc
.
0 r
'

/
"
= !1& m
C6lculo de l!s te3er!tur!s en l!s suer"icies de los re2esti3ientos del horno
D!tos
$e los resultados de las %iptesis anteriores con ilustracin en la .igura F tenemosQ
r
1
= !1% m 4 r
$
= !1# m 4 r
"
= !$$ m 4 r
.
= !"3 m
7a longitud del cilindro es 7 \ !0F" RmT
An!lo$4! El8ctric!
Tomando en cuenta la longitud del %orno para el clculo de las resistencias '
modi.icando este .actor en la ecuacin R@T obtenemosQ
* h r
(c
0 0 0 0
@

=
RNT
7a analoga trmica para las resistencias trmicas en las paredes est dada por la
inclusin del .actor longitudinal en la .rmula RTQ

=
eri'r
e)teri'r
r
r
*n
* k
(
int
0
0 0 0
@

ROT
1tili4ando la .ormula RKT para calcular la analoga trmica en los e+tremos
obtenemosQ
* h r
(c
* h r
(c
'
'
i
i
F
0 @

=
=

En donde Rc
i
' Rc
o
( son las resistencias por con&eccin en los e+tremos del %orno
Rinterno ' e+ternoT
7a resistencia trmica para las di.erentes paredes de las tres capas que con.orman en
%orno est dada utili4ando la .rmula RNT esQ
Resistencia trmica del cemento re.ractario RR
a
T

=
@

0
0 0 0
@
r
r
*n
* k
(
a

Resistencia trmica del ladrillo re.ractario RR
b
T

E
@
0
0 0 0
@
r
r
*n
* k
(
b

Resistencia trmica del aislamiento trmico RR
c
T

=
E
F
E
0
0 0 0
@
r
r
*n
* k
(
c

7a resistencia equi&alente est dada por la sumatoria de las resistencias en .rmulaQ

' c b a i t
(c ( ( ( (c ( + + + + =

RJT

$ando como resultado la Resistencia equi&alente para todo el circuito trmico
(
t
= 1!$%1
W
C Z

,8rdid!s de c!lor
Mediante la analoga trmica cuando el %orno est recubierto por las tres capas se
utili4a la ecuacin de prdidas de calor RFT( dndonos un resultadoQ

m
W
,
t
KFF 0 KJ" =
Te3er!tur!s en l!s suer"icies de los re2esti3ientos del horno
7a re.erencia sobre las di.erentes temperaturas encontradas se encuentra en la .igura
F0
Temperatura en la pared del cemento re.ractario s
T
1
= T5
1
0,
t
(
a

T
1
= 6%.!#" 7C
Temperatura en la pared del ladrillo re.ractario
T
$
=T
1
0,
t
(
b

T
$
= #"#!33 7C
Temperatura en la pared del aislante .ibra cermica
T
"
=T
$
0,
t
(
c

T
"
= 11%!$3 7C

C6lculo de l! conducti2id!d t8r3ic! en l! t!! del horno
D!tos
6otaQ *ara los clculos de la conducti&idad trmica de la tapa del %orno se toman las
condiciones tericas originales impuestas en los clculos anteriores sobre
coe.icientes trmicos de los materiales utili4ados( coe.icientes de trans.erencia de
calor con&ecti&a del aire( temperaturas interiores ' e+teriores0
El re&estimiento interno de la tapa del %orno estar compuesto por una capa de
cemento re.ractario C89C(:; ' la manta aislante DU(:B*:9</T
Espesor del re&estimiento del aislamiento de la .ibra cermica
/
.
=!1% m
Espesor del re&estimiento del cemento re.ractario
/
%
=!$ m
Hrea de los re&estimientos e+puestos a la combustin
:=!1& m
$


An!lo$4! el8ctric!
0itesis D;
7a analoga trmica para las condiciones de bordes en los e+tremos est dado por la
.rmulaQ
h :
(c
0
@
=
R@!T
donde : es el rea de conducti&idad ' h es el coe.iciente de trans.erencia de
calor del aire
7a analoga trmica para las resistencias trmicas en las paredes est dada por la
.rmulaQ
k :
/
(
0
=
R@@T
donde : es el rea de conducti&idad ' k es el coe.iciente de conducti&idad
trmica de los materiales0
;alculando las ecuaciones R@!T ' R@@T respecti&amente ' utili4ando su resultante
re.erida en la ecuacin RET obtenemos la siguiente resistencia trmica resultanteQ
(t=#!#6"
W
C Z


,8rdid!s de c!lor
Mediante la analoga trmica cuando el %orno est recubierto por las dos capas se
utili4a la ecuacin de prdidas de calor RFT( dndonos un resultadoQ
@NE 0 @E! =
t
, V
Te3er!tur!s en l!s suer"icies de los re2esti3ientos de l! t!!
Temperatura en la pared del cemento re.ractario
T
1
= T5
1
0 ,
t
(c
1
En donde T]
@
es la temperatura en el interior de la b&eda del %orno( q
t
es la
prdida de calor total del circuito ' Rc
i
la resistencia trmica determinada por el
coe.iciente de trans.erencia de calor del aire en el interior del %orno0

T
1
= 6&%!&6 7C
Temperatura en la pared interna del aislante trmico .ibra cermica
T
$
=T
1
0 ,
t
(
$
En donde T
@
es la temperatura en el la pared del cemento re.ractario( q
t
es la
prdida de calor total del circuito ' R

la resistencia trmica determinada por el

coe.iciente de conducti&idad trmica del aire aislante trmico( obteniendoQ

T
$
= 133!$% 7C
Temperatura en la pared e+terna del aislante trmico .ibra cermica
T
"
=T5
$
=,
t
(
C'
En donde T[

es la temperatura en el e+terior de la tapa del %orno( q

t
es la
prdida de calor total del circuito ' Rc
o
la resistencia trmica determinada por el
coe.iciente de trans.erencia de calor del aire en el e+terior del %orno0

T
E
\ @J0KO Z;
C/)CU)OS DE) DISEEO 'EC/NICO DE )A TA,A DE) 0ORNO
7a apertura ' cierre de la tapa del %orno se basa en .actores determinantes
como son el uso continuo en un prototipo acadmico ' de in&estigacin( el .actor de
seguridad para el o los operarios ' la restriccin del peso de la tapa del %orno0
El mecanismo de le&antamiento utili4ado es el de un tornillo : mani&ela(
como se puede obser&ar en la .igura "0

C6lculos
0itesis @
*ara clculos de dise,o el sistema de tornillo mani&ela se puede simpli.icar
a un diagrama de &iga e+puesta a .le+in0









)ig " : Esquema del mecanismo 8Tornillo M Mani&ela9





Di!$r!3! de Cuero )i7re de l! T!!






Mani&ela
Tapa
;uerpo del %orno
Tornillo
m
7
$




)ig0 K : $iagrama de cuerpo libre de la tapa del %orno

DATOS
*= !" 1m2
m= % 1kg2
D= !$% 1m2
$ondeQ
); es la longitud de la tapa del %orno al eje re.erencial del tornillo( la distancia
re.erencial para el clculo del momento de .le+in es tomada como carga
distribuida0
3; es la masa de la tapa( calculado con un peso promedio de ladrillos re.ractarios de
longitud de !0!N RmT cada Yuno( con un peso apro+imado de @0O Sg por ladrillo0
D; es el dimetro %ipottico con el que se basa el dise,o del tornillo0
'; es el momento ejercido por el peso de la tapa en el eje del tornillo



C6lculo del 'o3ento de "le>in
)uer4a de carga
F= mg
$onde g es la gra&edad en SIQ J0O@ mYs

' m es el peso promedio de la tapa

F=1% <g2 13!61 m>s
$
2
F= .3!% 9
M
)
Momento de )le+in a carga e+trema R M T
M = F *
M = 1.3!% 92 1 !" m2
M= 1.&!1% 9m
C6lculo del Es"uer#o de "le>in < F
>
=
?
M@
)
=
R@T
$ondeQ
M es el momento de .le+in en la seccin en cuestinW
I es el segundo momento del rea Rmomento de inercia del reaT de la seccin
trans&ersal de la &iga en relacin al plano neutro
y es la distancia del plano neutro al punto en el cual se calcula es es.uer4o0
Reempla4ando los .actores en la ecuacin R@T se obtieneQ
KF

F
D
D
M
)

=
RT
Simpli.icando ecuacin RTQ

=
E
E
D
M
)

*ara obtener el &alor del es.uer4o a .le+in en M*a0

=
E
"
T @!!! TR E 0 ! TR " 0 FJ! R E m 9m
)

J 0 J" =
)
MAa
Eleccin del 3!teri!l !r! dise!r el tornillo;
7a eleccin del material para la construccin del tornillo est basado en un
material con caractersticas mecnicas aptas para la reali4acin del trabajo requerido(
.cilmente maquinable ' que su costo ' e+istencia en el mercado nacional sea de
acceso inmediato0

Acero AISI @GAG <Tr!ns3isin=
C!r!cter4stic!sQ Acero de ;ementacin no aleado para pie4as medianas( e+igidas
principalmente al desgaste ' donde la dure4a del nUcleo no sea importante0 3uena
soldabilidad0
Alic!ciones; 7e&as( uniones( bujes( pines( pi&otes( partes prensadas o troqueladas
pernos grado E( ejes de transmisin0
C!r!cter4stic!s 3ec6nic!s rinci!les;
7mite a la .luenciaQ E" M*a
Resistencia Ultima a la traccinQ F@!:"! M*a

Not!; Seleccin del material basado de catlogo de pro&eedor
K

F!ctor de Se$urid!d;
teBric' )
acer'
C
FC
_

=
RET
$onde D
acer'
es el es.uer4o en el lmite de .luencia del acero seleccionado( C son
.actores de correccin aplicables al lmite de resistencia a la .atiga tericos ' D
teBric'
es el es.uer4o a .le+in calculado0
F!ctores de correccin
E.ecto de ;arga
*ara .le+inQ C
carga
\@

K
*ro&eedor nacional Aceros 3`%ler( &er re.erencia bibliogr.ica0
E.ecto $imensional
*ara dimetro a O mmQ C
tamaE'
\@
E.ecto Temnperatura
*ara temperatura a F"! Z;Q C
temFeratura
\@
teBric' )
a temFeratur tamaE' a c acer'
C C C
FC

arg
=
7os .actores de correccin para el dise,o del tornillo a las condiciones planteadas
estn por debajo de los rangos m+imos ' no a.ectan en el clculo del .actor de
seguridad0
F" 0
T R J 0 J"
T R E"
=
=
FC
MAa
MAa
FC

CONSTRUCCIN DEL PROTOTIPO
CONSTRUCCI+N DE) ESQUE)ETO 'ET/)ICO - TA,A
Es5ueleto 'et6lico1H *ara la elaboracin del esqueleto tubular( se seleccion
planc%as de acero estructural con un espesor de E mm( por medio de un
proceso de barolado se le dio la .orma requerida0

)ig0 N M ;onjunto del esqueleto metlico del %orno
T!! del 0orno1H Se constru'e la tapa del %orno de la misma .orma que el cuerpo
central( &er .igura O0

)ig0 O : Tapa del %orno
Tapa metlica del Iorno
R3arolada ' soldadaT
Tapa e+terior del
%orno
Esqueleto Metlico
Rbarolado ' soldadoT
3ase metlica de
asentamiento del %orno
Tapa metlica
7a tapa in.erior del %orno est soldada a la c%imenea ' sujeta mediante
pernos para su .cil limpie4a interna ' mantenimiento de la .ibra aislante(
como podemos obser&ar en la .igura J0

)ig0 J M ;onjunto tapa del %orno
CONSTRUCCI+N DE) SISTE'A DE E)EVACI+N 'EC/NICA DE )A
TA,A
Se maquina el eje del tornillo( segUn especi.icaciones del dise,o trmico '
mecnico( constru'endo una camisa para alojar el eje tornillo como se ilustra en
la .igura @!0

)ig0 @! M ;onstruccin del eje tornillo
El ensamble de las camisas estn unidas al cuerpo central ' a la tapa del %orno
mediante suelda autgena0 *or medio de rodamientos internos ' c%umacera de
pared se logra ali&iar las tensiones a+iales ' longitudinales que ejerce el peso de
la tapa en el tornillo0 $e la misma manera estos rodamientos .acilitan el sistema
mecnico de apertura M cierre ' el &olteo de la tapa( &er .igura @@
;uerpo de la tapa
*intura para altas
temperaturas
Tapa in.erior
soldada a la
c%imenea
c%imenea

)ig0@@0 ;onstruccin de camisa( buje para el alojamiento del tornillo
CONSTRUCCI+N DE )A (+VEDA DE) 0ORNO
7a b&eda del %orno est construida en su parte e+puesta a la combustin del gas por
una pared de ladrillos re.ractarios cortados a medida de dise,o trmico( &er .igura
@( los ladrillos sern colocados ' asegurados en la estructura metlica Rcuerpo del
%ornoT0

)ig0 @ : *ared de ladrillos re.ractarios
*ara la .ac%ada interna se enluci las paredes con una pasta de cemento
re.ractario( el cual permite una menor prdida de calor entre ladrillos ' mantiene una
Tapa del %orno
;amisa del tornillo
;uerpo del %orno
3uje del tornillo
Tornillo del
sistema de
ele&acin
7adrillo
re.ractario
Tapa de acero
donde asienta la
cmara de
combustin
;risol de gra.ito
sola estructura rgida de las paredes ' suelo de la cmara de combustin R&er .igura
@ET0

)ig0 @E : 3&eda del %orno
El piso del %orno est recubierto por .ibra cermica RManta DurablanketT(
una tapa de acero como se obser&a en la .igura @0 El asentamiento del ladrillo( el
cual sir&e de piso de la b&eda es recubierto de cemento re.ractario R&er .iguras @F '
@"T0


Bri.icio alojamiento
Termmetro
;emento re.ractario de
recubrimiento
Manta aislante trmica
R$urablan=etT
Bri.icio alojamiento
del tubo de
combustin
3ase de gra.ito para
asentamiento del
crisol
Mampostera '
enlucido de la pared
de la b&eda
/uas de
asentamiento de la
tapa de acero RpisoT
Estructura metlica del
cuerpo del %orno


)ig0 @F : *iso del %orno )ig0 @" : ;onstruccin de b&eda del %orno
*ara el aislamiento de la tapa del %orno se utili4 .ibra cermica recubierta
por una pasta que a'uda a .ijar la .ibra de contacto con el calor directo0 Tambin se
adjunt una capa de cemento re.ractario en la tapa in.erior la cual tiene el ma'or
contacto con el calor de la combustin R&er .iguras @K ' @NT0

)ig0 @K : ;onstruccin del aislamiento trmico de la tapa del Iorno
;%imenea de escape
de gases0
;emento re.ractario
Tapa in.erior
;apas de .ibra de
cermica que se alojan
en el interior de la
Tapa del Iorno

)ig0 @N : Recubrimiento de la .ibra cermica con pasta protectora
El alojamiento del quemador entra tangencialmente a la base del crisol
permitiendo una di.usin uni.orme ' en espiral de la llama en la cmara de
combustin conser&ndola en el interior de la misma como se puede obser&ar en la
.igura @O0







)ig0 @O M Entrada para tobera de combustin
Recubrimiento de
la manta por pasta
protectora
)ibra
$urablan=et

Entrada de
tobera de
combustin
CONSTRUCCI+N DE) QUE'ADOR DE &AS NATURA)
El sistema de quemador utili4ado es denominado quemador sellado
mecnico( caracteri4ado por no poseer entradas intencionales de aire libre alrededor
de la tobera0 El .lujo de entrada de aire es controlado por un &entilador de in'eccin
R&enterolT que impulsa el aire a tra&s de la caja de aire0 Este tipo de quemador suele
tener una ma'or cada de presin del aire en la tobera( de modo que la &elocidad del
aire es ma'or ' por tanto se produce una mejor me4cla ' el control de la
con.iguracin de la .lama0 5er .iguras @J( ! ' @0

)ig0@J : *ruebas del quemador aire combustible
El &enterol es utili4ado para generar una mejor combustin en la b&eda del
%orno( puesto que( utili4ando Unicamente la combustin del gas natural no se
tendran las condiciones deseadas para generar el .uncionamiento del prototipo a
temperaturas ma'ores de J!! Z;( por este moti&o es justi.icado alimentar de
manera arti.icial por medio de un &enterol la combustin de la cmara0
*or otro lado el %orno .unciona como una cmara cerrada ' el &enterol es el
elemento que suministra el o+geno para mantener la combustin0

Tobera del
quemador
5enterol elctrico
;ombustible
Rgas naturalT
;ombustin
Raire b gasT(
llama a4ul

)ig0 ! : *ruebas del quemador en el %orno con tapa abierta

)ig0 @ : 5enterol elctrico
En la .igura se puede obser&ar el prototipo armado en condiciones de
.uncionamiento tapa cerrada( el prototipo tiene un peso apro+imado de @"! Sg0

)ig0 : *rototipo armado
;ombustin gas
natural ' aire
suministrado por
&enterol( llama en
espiral con la
conser&acin de la
misma en el
alojamiento del cuerpo
central

Entrada de
combustible
Entrada de aire
Tobera del
quemador
Regulador de
entrada de gas
5l&ula
reguladora de
presin del gas
Tapa
;%imenea
;uerpo central
Mani&ela
Tornillo
Ruedas
5enterol
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DEL PROTOTIPO
I',)E'ENTOS
*ara la reali4acin de las pruebas del prototipo en condiciones controladas se
cont con las siguientes implementos de seguridad ' medicinQ
In.raestructura
;uarto cubierto de E m de alto apro+imadamente0
Aireacin no controlada0
Implementos de seguridad
/uantes trmicos RcueroT0
/a.as ' mscara protectora0
Mandil de tela gruesa0
Tanque de gas propano con &l&ula de seguridad0
;risoles de gra.ito0
*in4as para crisol0
Implementos de medicin
Termmetro anlogo para temperaturas de rango de .uncionamiento !:N!!
Z;0
*istola Trmica digital( rango de .uncionamiento !:@!! Z;0
3alan4as0
;ronmetro
)le+metro
En las .iguras E ' F se aprecia los implementos utili4ados para reali4ar las
pruebas del prototipo0

)ig0 E : Implementos para reali4ar las pruebas del %orno


)ig0 F : Termmetro anlogo para altas temperaturas
,RUE(AS DE CO',ORTA'IENTO DE) ,ROTOTI,O
7as pruebas se reali4aron en condiciones controladas mediante
e+perimentacin ' tabulacin de datos0
,rue7! de resin de $!s ti3! del encendido del 5ue3!dor
*ara determinar la presin mnima que se requiere para la .lama dentro de la
b&eda del %orno( se e.ectu &arios intentos e+perimentales mediante la &ariacin de
la presin de entrada al quemador0
7os resultados obtenidos se indican en la siguiente tablaQ
;risoles
*istola trmica
/uantes
Mscara
protectora
*in4a para
crisol
;amisa del
termmetro
Termmetro
Tie3o
,resin
&!s
Te31
E>terior
Te31
interior Te31 Condiciones
horno horno Chi3ene!
<3in= <7!r= <IC= <IC= <IC=
! !(@ F E 5enterol cerrado
" !(@ FF E 6o permite .uncionar &enterol
@! !( " F 6o permite .uncionar &enterol
@E !(E " F 6o permite .uncionar &enterol
@" !(" @ " F 5enterol cerradoW &al&ula:gas "X
! !(" @ "E! K! 5enterol cerradoW &al&ula:gas "X
" !(" E K!! @"! 5enterol cerradoW &l&ula:gas "X
E! !(F E K"! !! 5enterol cerradoW &l&ula:gas "X
E" !(F E KO! ! 5enterol cerradoW &l&ula:gas "X
F! !(F E@ N!! F! 5enterol cerradoW &l&ula:gas "X
F" !( E@ N!! F! 5enterol cerradoW &l&ula:gas "X
"! !( EE KO! F! 5enterol cerradoW &l&ula:gas "X
"" !( EO N!! F! 5enterol cerradoW &l&ula:gas "X
K! !(" EJ N!! "!
5enterol cerradoW &l&ula:gas menor a "X W
tiende a apagarse
K" !(" F! N!! E" 5enterol cerradoW &l&ula:gas "X
N! @ EJ NO! F" 5enterol cerradoW &l&ula:gas "X
N" @ "" O! K! 5enterol abierto "!XW &l&ula:gas "X
Tabla 1. Pruebas encendido del quemador
El comportamiento del encendido del horno a bajas
presiones del gas se estabiliza a una presin mnima de
0.5 Bar, condicin en la cual permite suministrar oxgeno
con el aire impulsado por el venterol. Es decir que para
iniciar el funcionamiento del horno es necesario disponer
mnimo de la presin antes indicada, logrando estabilizar
la llama de color azulada y con flujo semi laminar en
forma de espiral como nos muestra la figura 25. La
vlvula de control del flujo del gas tiene un apertura
ptima de de vuelta.









)ig0 " M Iorno encendido con .lujo semi laminar ' llama de color a4ul

,rue7!s de co3ort!3iento t8r3ico del horno
7as pruebas del comportamiento trmico del %orno se reali4aron a
condiciones ptimas encontradas en el anlisis e+perimental de encendido citado
anteriormente0
Teniendo una presin del gas de @ 3ar( la &l&ula de apertura de gas a c de
&uelta ' la &entana de succin de aire del &enterol cerrada( se midieron las
temperaturas alcan4adas en las di.erentes paredes del %orno para comparar el la
di.erencia de temperatura terica impuesto en el dise,o ' la prctica obtenido en las
pruebas0
Tie3o
Te31
E>terior
Te31
interior
Te31
e>terior Te31
Te31
interior
Te31
e>terior Condiciones
horno horno t!! Chi3ene! )!drillo )!drillo
<3in= <IC= <IC= <IC= <IC= <IC= <IC=
" @O @O @O F!
EK!
K" @ barW c &l&ulaW sin crisol
@! ! EK! EK @!
F@!
@!! @ barW c &l&ulaW sin crisol
@" F F! EO @"!
FN!
@! @ barW c &l&ulaW sin crisol
! F "!! " @K!
""
@"! @ barW c &l&ulaW sin crisol
" " "K" N! @N!
"J!
@"! @ barW c &l&ulaW sin crisol
E! " KN! OE !
KE!
F! @ barW c &l&ulaW sin crisol
E" E! N"! J! E"


N!! !
;risol con cobre RTo !Z;TW
d apertura &enterol
F! E! OF! J "" K!! !" ;obre al rojo &i&o
F" E @!E J" "! KF! E! ;obre estado maleable
"! EF @@!! @!! N! KK! F! ;obre parcialmente lquido
"" F! @@"! @E N!

NK! J! ;obre totalmente lquido

Tabla M *ruebas del comportamiento trmico del %orno

7as pruebas se e.ectuaron en dos etapas( la primera calentando el %orno '
midiendo las temperaturas con inter&alos de " minutos ' apagando el %orno %asta
obtener la m+ima temperatura e+perimental en condiciones controladas que es @!!
Z;0 7a segunda etapa se reali4 introduciendo material cobre en el crisol ' tomando
lecturas de temperaturas en los mismos inter&alos anteriores( %asta lograr la
.undicin del metal
En la .igura K se muestra el material que ser e+puesto al proceso de
.undicin0











)ig0 K M *letina de cobre ' crisol
En la .igura N se obser&a el material RcobreT en estado slido a una
temperatura apro+imada de J!! Z;( temperatura a la cual se inicia la trans.ormacin
de estado slida a lquido0 En la .igura O se puede apreciar el estado del metal a
punto de .undirse( despus de ! minutos en contacto con la .lama( obser&ndose
que el cobre est en estado lquido a una temperatura apro+imada de @@!! Z;
RTemperatura de .usin del cobre @!O! Z;T0







)ig0 N M ;obre al rojo &i&o )ig0 O : ;obre parcialmente
.undido

El colado de la .undicin se reali4 en un molde de acero para lograr una
.orma de pastilla( como se obser&a en la .igura J0

)ig0 J M ;olado del cobre .undido en molde
En las .iguras E! ' E@ se puede apreciar el proceso de .undicin de aluminio0
A una temperatura apro+imada de K"! Z;0







)ig0 E! M ;risol con aluminio en estado semi slido


)ig0 E@ : )undicin de Aluminio
ANLISIS DEL COMPORTAMIENTO TRMICO DEL HORNO
;on los datos recopilados durante las pruebas se reali4aron los siguientes
anlisis del comportamiento trmico del %orno0
TE',ERATURA DE O,ERACI+N DE) 0ORNO
7as temperaturas en el interior del %orno siguen la con.iguracin de la cur&a
que se indica en la .igura E( la tendencia del incremento de temperatura &ara desde
un campo de subida rpida durante los primeros minutos de operacin para luego
e+perimentar una estabilidad de incremento paulatino %asta llegar a los @!! Z;0

Te3er!tur! intern! del horno 2s1 Tie3o de "uncion!3iento
!
!!
F!!
K!!
O!!
@!!!
@!!
@F!!
! " @! @" ! " E! E" F! F" "! "" K!
t (min)
T

(

C
)

)ig0 E M $iagrama del comportamiento trmico en el interior del %orno

AN/)ISIS DE )A DIFERENCIA DE TE',ERATURAS EN )AS ,AREDES
7os datos constantes en la tabla E describen la &ariacin de temperatura en las
di.erentes paredes constituti&as del %orno( como son la pared interior del ladrillo
re.ractario( la pared e+terior de dic%o ladrillo( la pared e+terior del %orno0

Te31
E>terior
Te31
E>terior
Te31
interior
Di"erenci! de
Te3er!tur! en el
l!drillo
Di"erenci! de
Te3er!tur! en l!
3!nt!
0 orno )!drillo 0orno re"r!ct!rio !isl!nte
<IC= <IC= <IC= <J= <J=
@O @O @O
@O K" EK! O@(J N(E
! @!! F! N"(K O!(!
F @! "!! NF(" O!(!
F @"! "K" N@(F OF(!
" @"! KN! NF(K OE(E
" F! N"! K@(J OJ(K
E! ! OF! KO(K OK(F
E! !" @!E K"(O O"(F
E E! @@!! KF(@ OK(@
EF F! @@"! KE(K O"(O
F! J! @!! K@(O OK(
/radiente promedioQ KJ(F OE(K

Tabla E M Temperaturas en las paredes del %orno

Si consideramos las relaciones unitarias entre la &ariacin de temperatura &s0 el
tiempo( tenemos como resultado las cur&as que se indican en la .igura EE( como se
puede obser&ar la tendencia de las tres cur&as que corresponden a las temperaturas
en los lugares antes indicados tienen un comportamiento similar con incremento
cortos( la ubicacin de la medicin en las paredes pueden ser obser&adas en la .igura
F0
Te3er!tur! en l!s !redes del horno 2s1 tie3o
!
!!
F!!
K!!
O!!
@!!!
@!!
@F!!
t (min)
T

(

C
)
Temp0 e+terior Temp0 Manta Temp0 Interior ladrillo

)ig0 EE M $iagrama del comportamiento trmico en las paredes del %orno

ERRORES ,ORCENTUA)ES DE )A DIFERENCIA DE TE',ERATURAS
7os errores porcentuales son re.eridos a los datos impuestos en las %iptesis
' F sobre la reduccin de las prdidas de calor para el ladrillo re.ractario ' para la
manta .ibra cermica( a temperaturas de re.erencia interna del %orno de@!!!Z; '
e+terna del %orno
E! Z;( comparados con los datos e+perimentales de la tabla E a una temperatura del
%orno del @!E Z; ' e+terior de E! Z;0
*ara el ladrillo re.ractarioQ
X O 0 @
K"
O 0 K" K"
@!!
@!!
Z @!!!
Z @!!!
e+p
Z @!!!
=

=
C
C
teBrica
erimental teBrica
C
e
e
T
T T
e

*ara la .ibra cermicaQ
X J 0 @
N!
F 0 O" N!
@!!
@!!
Z @!!!
Z @!!!
e+p
Z @!!!
=

=
C
C
teBrica
erimental teBrica
C
e
e
T T
e

7os &alores de los errores porcentuales pueden deberse a las condiciones de
medicin tericas de los datos de la conducti&idad trmica de los materiales
utili4ados ' al dise,o trmico unidimensional sobre la condicin trmica real
tridimensional que presenta el prototipo0 En todo caso( los &alores e+perimentales
obtenidos presentan un ma'or porcentaje de di.erencias de temperaturas .rente a los
esperados segUn %iptesis de dise,o( por ende el %orno presenta una ma'or
e.iciencia prctica que lo esperado0

ANLISIS DE COSTOS DEL PROTOTIPO
7os costos de materiales ' equipos empleados en la construccin del prototipo
corresponden al detalle indicado en la siguiente tabla0 7os costos de .abricacin de
%ornos con pro'eccin comercial pueden mejorarse( con la optimi4acin del uso de
los materiales0
Costos de "!7ric!cin del rototio
C!ntid!d Descricin ,recio unit!rio ,recio tot!l
@ ;risol K Silos N(@E N(@E
F! 7adrillo re.ractario @(KN KK(O
@ 5enterol elctrico e @@!&0 J(KO J(KO
@ 5l&ula reguladora de presin F F
@ 5l&ula .lujo de gas @N @N
@ Tanque de gas EF EF
@ Quemador ! !
@ Termocupla con indicador E!! E!!
@ Manta aislante $1RA37A6SET NO NO
F *er.iles angulares de acero E!+E!+!(E E(" @F
@ *lanc%a de Acero E mm espesor F! F!
@ 3arra de acero AISI @!! " "
F Rodamientos (" @!
@ ;%umacera de pared F F
F Ruedas (" @!
@ Material para soldar R" SgT " "
@ Mecani4ado planc%a RbaroladoT ! !
@ Mecani4ado mecanismo ele&acin tapa "! "!
@ Soldadura Rmano de obraT "! "!
E *intura para altas temperatura F @
Total 836,61
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONC)USIONES
1. El costo de produccin en serie del prototipo est al
alcance para aplicaciones artesanales e investigativas,
en virtud de que la construccin unitaria experimental
no tiene costos excesivos.
2. El prototipo debe funcionar obligatoriamente con un
flujo de aire para suministrar el oxgeno para una
combustin ptima.
3. Para tener temperaturas controladas menores a 700C
es necesario controlar el flujo de aire predeterminado
en el venterol.
4. Para temperaturas comprendidas entre 700 y 900 C,
el flujo de aire constante es suministrado con una
abertura del 25% de la ventana de succin del
venterol.
5. Para temperaturas mayores a 900C es necesario
abrir la ventana de succin del venterol entre el 50 y el
75 %.
6. La presin optima de presin del gas es de 1 Bar.
7. Con un dimetro del orificio de evacuacin de 30 mm,
el horno tiende a apagarse, por lo que, el dimetro del
orificio de evacuacin fue diseado y construido en 50
mm.
8. La temperatura mxima en el exterior del horno
asciende hasta los 40 C cuando el horno en su
interior tiene aproximadamente 1000C, lo cual
corrobora los datos de diseo tericos.
9. Dentro del horno el gradiente de temperatura entre la
cara interior del ladrillo refractario tiene una reduccin
de temperatura de un 69%, las diferencias de
temperaturas a travs de la fibra de aislamiento tiene
una reduccin aproximada del 80 %, lo que quiere
decir que el sistema de aislamiento utilizado
concuerda con las exigencias tericas.
10. La emisin de calor a travs del ducto de la
chimenea se disipa a una altura de 1.5 m sobre el filo
de la chimenea a una temperatura promedio de 40 C,
lo cual indica que el horno puede funcionar en
ambientes con una altura de techo hasta de 3 metros
de altura. En todo caso la recomendacin es ubicar al
horno en un ambiente que tenga una ventilacin
media.

RECO'ENDACIONES1H
@0 Se recomienda trabajar por lo menos con dos personas adiestradas( para la
utili4acin del prototipo0
0 7le&ar ropa ' 4apatos adecuados para trabajos de laboratorio0
a0 1tili4ar guantes ' mandil
b0 1tili4ar ga.as o mscara protectora0
c0 Tener a la mano e+tintor de incendios0
E0 Se debe reali4ar un mantenimiento plani.icado del %orno en las siguientes
partesQ
a0 5l&ulas de presin
b0 Quemador
c0 ;mara de combustin Rmampostera de las paredesT
d0 Sistema de ele&acin de la tapa
e0 Recubrimiento de la tapa Raislamiento trmicoT0
F0 *ara la operacin del %orno es necesario seguir una secuencia descrita
posteriormente( la cual puede constituir un manual preliminar de operacin
aplicablea una .utura comerciali4acin Q
a0 conectar el tanque del gas a la manguera de alimentacin ' situarlo a
una distancia prudencial que da la longitud de la manguera0
b0 )ijar en la &l&ula reguladora de presin mnimo !0" 3ar0
c0 Abrir ligeramente la &l&ula de alimentacin del gas ' encender la
.lama0
d0 Abrir la &l&ula de alimentacin de gas c de &uelta ' encender el
&enterol con la &entana de succin de aire cerrada0
e0 ;olocar el crisol con el material a .undir0
.0 ;errar la tapa ' dejar .uncionar al %orno durante @" minutos para
%omogeni4ar la temperatura interior ' contar el tiempo necesario para
.undir el metal que de acuerdo al proceso e+perimental de pruebas es
de ! minutos para .undir aluminio( ' de F" a "! minutos para .undir
cobre0
g0 ;on el %orno .uncionando abrir la tapa ' e+traer el crisol para el
colado( esto con el propsito de mantener por ms tiempo la
temperatura en el crisol0
%0 *ara apagar el %orno se debe cerrar primeramente la alimentacin del
gas ' luego apagar el &enterol0
i0 ;errar la tapa del %orno ' dejarlo en.riar naturalmente0
"0 *ara mejorar el sistema de .uncionamiento del %orno se debe proponer la
automati4acin del sistema de encendido ' del control de temperatura( as
como el uso de mtodos de adquisicin de datos para las medidas de las
temperaturas en las di.erentes partes constituti&as del %orno0
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