Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                

Laboratorio 5

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 26

CAPACIDAD DE SOPORTE DE CALIFORNIA CBR MATERIAL GRANULAR I.N.V. E-148 07.

SANDRO ACOSTA OCHOA CLAUDIA MARCELA ALFONSO MEJIA JEFFER BAYARDO PEREZ RIOS YENIFER SALAS TOCARRUNCHO

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGIA DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA DE INGENIERIA EN TRANSPORTE Y VIAS TUNJA 2013

LABORATORIO N 5 CAPACIDAD DE SOPORTE DE CALIFORNIA CBR MATERIAL GRANULAR I.N.V. E-148 07.

SANDRO ACOSTA OCHOA COD: 200910234 CLAUDIA MARCELA ALFONSO MEJIA COD: 200910228 JEFFER BAYARDO PEREZ RIOS COD: 200910167 YENIFER SALAS TOCARRUNCHO COD: 200720526

Profesor: Ing. Msc. CARLOS HERNANDO HIGUERA SANDOVAL Materia: PAVIMENTOS Monitora: EDWIN ALEXANDER SUAREZ MOLANO

Fecha realizacin: 7 de octubre de 2013 Fecha entrega: 21 de octubre de 2013

UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGIA DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA DE INGENIERIA EN TRANSPORTE Y VIAS TUNJA 2013

INTRODUCCION

Los ensayos de laboratorio son necesarios en cuanto a la construccin de la estructura del pavimento, en caso de la sub base y base deben cumplir con unas condiciones especificas en cuanto a su capacidad de soporte, por lo tanto la importancia de determinar su CBR, determinar su comportamiento en cuanto a situaciones de humedad excesivas y la compactacin necesaria, que disminuya posibles fallas. Las especificaciones requieren varios ensayos por lo tanto se requiere su realizacin, no solo se necesita un adecuado procedimiento en cuanto a la aplicacin de la estructura del pavimento, sino que adems se deben realizar los ensayos de forma correcta. Dadas las caractersticas de las vas se requiere garantizar una durabilidad de las mismas en cuanto a esto se determina varios pasos de gran importancia. La bsqueda de la funcionalidad de los pavimentos debe llevar a un punto de equilibrio entre calidad y serviciabilidad, en base a esto es importante que se desarrollen procesos de control, para esto es necesario realizar unos ensayos como los de CBR.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL Determinar el ndice de la capacidad de soporte de un material granular cohesivo segn la norma INV-E-142-07. OBJETIVOS ESPECIFICOS Indicar el porcentaje de agua mxima y un nivel de compactacin adecuada. Establecer un punto en el cual se obtenga un desempeo adecuado del agregado ante situaciones de humedad excesiva. Establecer un punto en el cual la deformacin mxima llega a presentarse con el aumento de la carga.

MARCO DE REFERENCIA GENERALIDADES El ensayo de C.B.R. mide la resistencia al corte (esfuerzo cortante) de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas, la ASTM denomina a este ensayo, simplemente como Relacin de soporte y esta normado con el nmero ASTM D 1883-73. Se aplica para evaluacin de la calidad relativa de suelos de subrasante, algunos materiales de sub bases y bases granulares, que contengan solamente una pequea cantidad de material que pasa por el tamiz de 50 mm, y que es retenido en el tamiz de 20 mm. Se recomienda que la fraccin no exceda del 20%. Este ensayo puede realizarse tanto en laboratorio como en terreno, aunque este ltimo no es muy practicado. ENSAYO DE C.B.R. (Nch 1852 of.81) El nmero CBR se obtiene como la relacin de la carga unitaria en Kilos/cm2 (libras por pulgadas cuadrada, (psi)) necesaria para lograr una cierta profundidad de penetracin del pistn (con un rea de 19.4 centmetros cuadrados) dentro de la muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con respecto a la carga unitaria patrn requerida para obtener la misma profundidad de penetracin en una muestra estndar de material triturada, en ecuacin, esto se expresa:
CBR = Carga unitaria de ensayo Carga unitaria patrn
*

100

Los valores de carga unitaria que deben utilizarse en la ecuacin son: Penetracin Carga unitaria patrn mm Pulgada Mpa Kg/cm2 psi 2,54 0,1 6,90 70,00 1000 5,08 0,2 10,30 105,00 1500 7,62 0,3 13,10 133,00 1900 10,16 0,4 15,80 162,00 2300 12,7 0,5 17,90 183,00 2600
Tabla 1. Valores de Carga Unitaria

El nmero CBR usualmente se basa en la relacin de carga para una penetracin de 2.54 mm (0,1), sin embargo, si el valor del CBR para una penetracin de 5.08 mm (0,2) es mayor, dicho valor debe aceptarse como valor final de CBR. Los ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido de humedad ptimo para el suelo especfico, determinado utilizando el ensayo de compactacin estndar. A continuacin, utilizando los mtodos 2 o 4 de las normas ASTM D698-70 D1557-70 ( para el molde de 15.5 cm de

dimetro), se debe compactar muestras utilizando las siguientes energas de compactacin: Mtodo D698 2 (suelos de grano fino) 4 ( suelos gruesos) D1557 2 (suelos de grano fino) 4 (suelos gruesos) Golpes 56 56 56 56 Capas 3 3 5 5 Peso del martillo N 24,5 24,5 44,5 44,5

Tabla 2. Energas de Compactacin

El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relacin entre el comportamiento de los suelos principalmente utilizados como bases y subrasantes bajo el pavimento de carreteras y aeropistas, la siguiente tabla da una clasificacin tpica: CBR 0-3 3-7 7 - 20 Clasificacin general usos muy pobre subrasante pobre a regular subrasante regular sub-base Sistema de Clasificacin Unificado AASHTO OH,CH,MH,OL A5,A6,A7 OH,CH,MH,OL A4,A5,A6,A7 A2,A4,A6,A7 A1b,A2-5,A3 A2-6 A1-a,A2-4,A3

20 - 50 bueno > 50 excelente

OL,CL,ML,SC SM,SP base,subbase GM,GC,W,SM SP,GP base GW,GM

Tabla 3. Clasificacin de suelos para Infraestructura de Pavimentos

Existen algunos mtodos de diseo de pavimentos en los cuales se leen tablas utilizando directamente el nmero CBR y se lee el espesor de la subrasante (por ejemplo Principios de diseo de pavimentos, Jhon Wiley & Sons, 1959, Capitulo 14 y 15).1

http://www3.ucn.cl/FacultadesInstitutos/laboratorio/mecanica7.htm

EQUIPOS Y MATERIALES
Moldes para ensayo CBR, con su placa de base, falsos fondos y collares de extensin:

FUENTE: AUTORES Pisones o martillos de compactacin de 10 libras y altura de cada de h=18 pulgadas o 1.5 pie.

FUENTE: AUTORES Pesas de sobrecarga de 5 libras cada una. Discos perforados con Vstago ajustable. Trpode con dial medidor de deformaciones.

FUENTE: AUTORES Prensa para aplicar carga a velocidad controlada. Balanza con precisin del 0.01gr.

FUENTE: AUTORES

Tamices de y No. 4. Horno elctrico. Alberca o cmara hmeda.

FUENTE: AUTORES Dispositivo para extrusin de muestras Bandejas metlicas, cucharones, regla enrasadora, probeta, papel filtro, etc.

PROCEDIMIENTO Preparacin de la muestra Tomar aproximadamente 1000 Kg. de material granular. Pasar el material por el tamiz y debe ser retenido en el tamiz N 4; este es el material que se emplea para el ensayo; si se presenta material retenido en el tamiz se remplaza en peso por material que se encuentre dentro del rango ya descrito.

IMAGEN 1. PREPARACION DE LA MUESTRA

Ensayo de Compactacin Se realiza de acuerdo a las especificaciones del proctor modificado (INV. E 142), tomando en cuenta todo el procedimiento requerido. Pesar 3 moldes de CBR (Wmolde), tomarles sus respectivas medidas, dimetros alturas y pesos.

IMAGEN 2. DATOS DE LOS MOLDES DE COMPACTACION

Se colocan los collares de extensin y se unen a las placas de base perforadas sobre las cuales se debe colocar previamente el falso fondo y un papel filtro. Compactar el material con la humedad ptima correspondiente a cada energa a aplicar:

IMAGEN 3. COMPACTACIN DE LAS MUESTRAS

Determinar la humedad de compactacin a cada muestra compactada.

IMAGEN 4. TOMA DE HUMEDADES

Retirar el collar de extensin de cada molde y enrasar al nivel del molde de compactacin con la ayuda de la regla metlica. Retirar la base del molde de compactacin y los fondos falsos y pesar la muestra compactada (Wmolde + muestra hmeda compacta).

IMAGEN 5. PESO DE LA MUESTRA COMPACTADA

Se realizar el mismo procedimiento con las otras dos muestras varindose el nmero de golpes. 1 molde con Energa del proctor modificado: 56golpes / capa.

1 molde con Energa del proctor intermedio: 25 golpes / capa. 1 moldes con Energa del proctor normal: 12 golpes / capa. Colocar las sobrepesas el cual intenta representar el peso producido por las capas de pavimento, luego poner las placas perforadas y el vstago para medir la expansin.

Imagen 6. Muestras para medir expansin.

Inmersin de las muestras Colocar las tres muestras al mismo tiempo en inmersin durante 4 das, en el momento de sumergirlas previamente se debe tomar la lectura inicial de expansin con ayuda del trpode y el deformimetro. Las lecturas de expansin se deben tomar en el momento inicial, cada da y al momento final de inmersin. Ensayo de Penetracin Sacar las muestras de inmersin al cumplir el tiempo establecido, dejarlas escurrir por 15 minutos. Colocar una muestra sobre el soporte de carga de la mquina de ensayo y ajustar de manera que el pistn de esta quede en contacto con la muestra sin ejercer fuerza sobre la muestra. No se debe retirar ninguna de las pesas de las muestra, debe contener las mismas pesas que en la inmersin. Ajustar en ceros el dial medidor de deformaciones. Dar manivela de tal forma que el pistn penetre dentro del suelo a una velocidad de 0.05 pulg. /minuto. Registrar las lecturas correspondientes en el dial de carga cuando la penetracin sea: 0.005, 0.025, 0.050, 0.075, 0.10, 0.150, 0.200, 0.250, 0.300, 0.400 y 0.500 pulgadas.

Descargar el gato y retirar el molde del soporte de carga. Quitar las pesas y placa de base. Tomar una muestra del sitio de la penetracin para determinar la humedad. Repetir el mismo procedimiento para las dos muestras restantes. Extraer cada una de las muestras. DESCRIPCION DE LA MUESTRA

Presenta una forma triturada con pocas partculas finas. Presenta un color caf oscuro y una tonalidad amarillenta pero aun as se hace notar el color inicial. Su textura posea una gran cantidad de material fino que se desplegaba de gran manera adems de esto se considera que es importante para su consistencia. Presentaba un olor caracterstico a un material orgnico e intenso pero ms bien al que se obtiene de la tierra.

DATOS OBTENIDOS DATOS CILINDROS

DATOS DE DIAMETROS Y MEDIDAS DE LOS CILINDROS cilindro 1 2 3 Pesos gr 3381 3405 3396 Diametro cm 15,18 15,16 15,18 h* 12,50 12,50 12,60
DATOS COMPACTACION
de compactacion
despues de la inmersion Humedad Humedad Humedad Humedad comp (%) Inmer (%) com prom Inm prom Humedades W cap. (gr) W cap+ mh (gr) Pms+cap Pmh+cap Pms+cap 25,55 154,8 148,66 67,95 64,72 4,987 8,246 para 1 muestra cap. 1 4,959 8,363 35,01 195,89 188,33 73,90 70,86 4,931 8,480 cilindro 56 golpes cap. 2 24,94 175,17 168,54 69,98 65,80 4,617 10,230 para 2 muestra cap. 3 4,897 10,237 36,53 142,36 137,15 95,50 90,02 5,178 10,245 cilindro 25 golpes cap. 4 41,56 133,08 127,96 114,00 104,96 5,926 14,259 para 3 muestra cap. 5 5,679 16,837 42,75 138,06 133,15 127,81 113,98 5,431 19,416 cilindro 12 golpes cap. 6

COMPACTACION DE CILINDROS PRUEBA # de Golpes Humedad natural % Humedad deseada % Humedad adicional % Peso muestra hmedad gr Peso muestra seca gr Agua adicional cm3 Molde # Peso molde gr Peso molde + muestra hmeda compactada gr peso muestra humedad compactada gr peso muestra seca compactada gr volumen del molde cm2 humedad al horno % densidad seca gr/cm3 1 56 2,8 6,5 3,7 7000 6804 251,8 30 3381 8246 4865 4635,14 2262,27 4,959 2,0489 2 25 2,8 6,5 3,7 7000 6804 251,8 25 3405 8134 4729 4508,21 2256,31 4,897 1,9980 3 12 2,8 6,5 3,7 7000 6804 251,8 12 3396 7874 4478 4237,37 2280,37 5,679 1,8582

DATOS EXPANSIN
Numero de Golpes 56,00 25,00 12,00 Dia 1 9,38 11,00 10,26 Dia 2 10,42 11,03 10,36 Dia 3 10,45 11,05 10,37 Dia 4 10,47 11,06 10,38 altura h cm 12,50 12,50 12,60

Penetracin de los cilindros

MOLDE N. 10 10 10 N. GOLPES 56 25 12 PENETRACION LECTURA a LECTURA a LECTURA a (Pulgadas) 56 Golpes 56 Golpes 56 Golpes 0,000 0,005 90 25 2 0,025 463 125 8 0,050 1168 230 20 0,075 1811 322 36 0,100 2289 414 54 0,150 2988 597 97 0,200 3571 774 150 0,250 4085 950 202 0,300 4513 1149 251 0,400 5275 1553 360 0,500 6053 1982 468

CALCULOS

DATOS DE DIAMETROS Y MEDIDAS DE LOS CILINDROS cilindro 1 2 3 Pesos gr 3381 3405 3396 Diametro cm 15,18 15,16 15,18 h* 12,50 12,50 12,60 Volumen 2262,27 2256,31 2280,37 area 180,982 180,505 180,982

COMPACTACION DE COLINDROS PRUEBA 1 # de Golpes 56 Humedad natural % 2,8 Humedad deseada % 6,5 Humedad adicional % 3,7 Peso muestra hmedad gr 7000 Peso muestra seca gr 6804 Agua adicional cm3 251,8 Molde # 30 Peso molde gr 3381 Peso molde + muestra hmeda compactada gr 8246 peso muestra humedad compactada gr 4865 peso muestra seca compactada gr 4635,14 volumen del molde cm2 2262,27 humedad al horno % 4,959 densidad seca gr/cm3 2,0489

2 25 2,8 6,5 3,7 7000 6804 251,8 25 3405 8134 4729 4508,21 2256,31 4,897 1,9980

3 12 2,8 6,5 3,7 7000 6804 251,8 12 3396 7874 4478 4237,37 2280,37 5,679 1,8582

Numero de lectura lectura Golpes Inicial final 56,00 9,38 10,47 25,00 11,00 11,06 12,00 10,26 10,38

altura EXPANSIN% inicial 12,50 8,72 12,50 0,48 12,60 0,952

Densidades y humedades de compactacin

para 1 muestra cilindro 56 golpes para 2 muestra cilindro 25 golpes para 3 muestra cilindro 12 golpes

d (gr/cm^3) Humedad (%) d (gr/cm^3) Humedad (%) d (gr/cm^3) Humedad (%)

2,0489 4,959 1,9980 4,897 1,8582 5,679

ESFUERZO a 56 Golpes
1400.00 1200.00 1000.00 800.00 600.00 400.00 200.00 0.00 0.000

0.100

0.200

0.300

0.400

0.500

0.600

ESFUERZO a 25 Golpes
450.00 400.00 350.00 300.00 250.00 200.00 150.00 100.00 50.00 0.00 0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600

ESFUERZO a 12 Golpes
100.00 90.00 80.00 70.00 60.00 50.00 40.00 30.00 20.00 10.00 0.00 0.000

0.100

0.200

0.300

0.400

0.500

0.600

MOLDE N. 10 10 10 DIAMETRO (cm) 6,35 N. GOLPES 56 25 12 AREA (pulg) 5,06708664 PENETRACION LECTURA a LECTURA a LECTURA a ESFUERZO a ESFUERZO a ESFUERZO a (Pulgadas) 56 Golpes 56 Golpes 56 Golpes 56 Golpes 25 Golpes 12 Golpes 0,000 0,005 90 25 2 17,76 4,93 0,39 0,025 463 125 8 91,37 24,67 1,58 0,050 1168 230 20 230,51 45,39 3,95 0,075 1811 322 36 357,40 63,55 7,10 0,100 2289 414 54 451,74 81,70 10,66 0,150 2988 597 97 589,69 117,82 19,14 0,200 3571 774 150 704,74 152,75 29,60 0,250 4085 950 202 806,18 187,48 39,87 0,300 4513 1149 251 890,65 226,76 49,54 0,400 5275 1553 360 1041,03 306,49 71,05 0,500 6053 1982 468 1194,57 391,15 92,36

PENETRACION ESFUERZO a ESFUERZO a ESFUERZO a (Pulgadas) 56 Golpes 25 Golpes 12 Golpes 0,100 451,74 81,70 10,66 0,200 704,74 152,75 29,60 Humedad %

% CBR 56 % CBR 25 % CBR 12 Golpes Golpes Golpes 45,17 8,17 1,07 46,98 10,18 1,97 8,363 10,237 16,837

DENSIDAD Y HUMEDAD DE EQUILIBRIO Para la determinacin de los parmetros de densidad y humedad de equilibrio se deben tener en cuenta una serie de criterios especificados a continuacin: - Lmite Lquido del suelo en estudio: 21,2% - ndice de plasticidad del suelo: 1,80% - Peso especfico del suelo: 2.64 gr/cm3 - Porcentaje pasa tamiz N40: 25,12% Con estas especificaciones que se establecieron en ensayos de laboratorio anteriores se pueden calcular los criterios de la densidad y humedad de equilibrio por los siguientes mtodos: Mtodo de Celestino Ruiz y Roberto Santangelo Densidad de equilibrio

Donde: DL: Densidad suelta en gr/cm3 LL: Lmite Lquido % Pesp: Gravedad especfica del material (2.64 gr/cm3)

Conociendo el valor de la densidad suelta del material, segn el mtodo se establece que la Densidad de equilibrio se determina mediante la siguiente ecuacin:

Dnde: DL: Densidad suelta en gr/cm3 DD: Densidad seca mxima del prctor modificado en gr/cm3 (1.35) De: Densidad de equilibrio LL: Lmite lquido % Por lo que se considera que la densidad de equilibrio es: ( ( ) ) ( )

Humedad de equilibrio

He: Humedad de equilibrio (%) Ho: Humedad ptima del prctor modificado DD: Densidad seca mxima del prctor modificado en gr/cm3 (1.35) De: Densidad de equilibrio (1.41 gr/cm3) Se tiene que la Humedad de equilibrio segn este mtodo es la siguiente:

Mtodo de la norma INVIAS INV E 146 07 Se determina la densidad seca suelta del material con la siguiente expresin:

Dnde: dl: densidad seca suelta del material Gbm: Peso especfico del suelo

Si se determina que el peso especfico es: 2,64 por el informe de caracterizacin del material.

Ahora se encuentra que para determinar la dA, se requiere aplicar la frmula propuesta:

Dnde: dA: Densidad de equilibrio d: Densidad unitaria seca mxima del prctor modificado dl: Densidad unitaria seca suelta ( ) ) ( ) (
Luego de obtener la dA se procede a determinar la Humedad de equilibrio o WA con la siguiente expresin:

Mtodo de Chester McDowell Para determinar la densidad de equilibrio por el Mtodo de Chester McDowell se requiere utilizar la siguiente ecuacin para su respectivo clculo:

Dnde: De: Densidad de equilibrio (gr/cm3) DL: Densidad suelta (gr/cm3) DD: Densidad seca mxima (gr/cm3)

Por ello se tiene que la De es: ( ) ( )

Debido a que la determinacin de la humedad de equilibrio es emprica segn el mtodo, este parmetro se determina graficando la curva de saturacin del 100% y trazando una paralela que pase por el punto mximo de la curva del prctor modificado, como se muestra en la siguiente figura, conociendo de ante mano los puntos de humedad que se tuvieron en cuenta para realizar la lnea recta.
MTODO DE CALCULO Chester McDowell
Celestino Ruiz y Augusto Santangelo

DENSIDAD SUELTA gr/cm 1,692 1,692 1,692 1,692

DENSIDAD DE EQUILIBRIO gr/cm 1,999 1,997 1,997 1,997

HUMEDAD DE EQUILIBRIO % 7,1 7,87 7,87 7,62

Norma INV E-14607 Promedio

Entramos en la grfica de densidad seca vs CBR corregido con la densidad de equilibrio (1,997) asi hallamos nuestro valor de CBR estimado, que para nuestro laboratorio es de 10,02 %; despus entramos a la grafica de Expansin vs humedad con esta humedad y hallamos la expansin.
10 9 8 7 EXPANSION % 6 5 4 3 2 1 0 0 5 10 Humedad % 15 20

Luego de tener el CBR, se puede correlacionar para encontrar los valores del Mdulo Resiliente (Mr) y el Mdulo de Reaccin de la Subrasante (K), como sigue: - Mdulo Resiliente (Mr): El mdulo Resiliente de la Subrasante a considerar se determina por la siguiente ecuacin: Mr (Kg/cm2) =100 * CBR % Mr (Lb/pulg2)= 1500 *CBR% Mr (Mpa) = 10 *CBR % Mr (N/m2) = CBR% *10^7 Mr (Kg/cm2) =100 * 10,02 %=1002 Mr (Lb/pulg2)= 1500 *10,02%=15030 Mr (Mpa) = 10 *10,02 %=100,2 Mr (N/m2) = 10,02% *10^7=100200000

Mdulo de reaccin de la subrasante (K): Debido a que el CBR encontrado es mayor del 10%, el mdulo de reaccin de la subrasante se determina por: K= (Kg/cm3) = 0.25 + 5.15 log (CBR %) K= ( Lb/pulg3)= 36.05 K(Kg/cm3) K= (Mpa/m) = 10 K(Kg/cm3) K= (Kg/cm3) = 0.25 + 5.15 log (10,02 %) =5,40 K= ( Lb/pulg3)= 36.05 *5,40(Kg/cm3)=194,83 K= (Mpa/m) = 10*5,40(Kg/cm3)=54,0

ANALISIS DE RESULTADOS La determinacin de algunos parmetros del suelo permite establecer con claridad La determinacin de algunos parmetros del suelo permite establecer con claridad las caractersticas en la subrasante en donde se llevara a cabo el proyecto definiendo el tipo de estructura a disear . Segn el clculo de la capacidad de soporte (CBR%) a partir del ensayo realizado, se obtuvo un valor de 10,02% lo cual hace que el material no cumpla ya que en las normas 300 y 320 establece que el CBR debe ser mayor o igual a 30%. Segn los clculos respectivos para las expansiones y la grfica derivada de las humedades y los datos obtenidos en el laboratorio, se puede observar claramente que estos resultados acorde la teora, seran los ms apropiados. Los resultados correspondientes a la humedad y densidad de equilibrio que se establecieron con el ensayo de compactacin Prctor modificado, y su respectivo clculo con los tres diferentes mtodos establecidos, se determin que los valores fueron muy similares, a excepcin del mtodo de Chester McDowell, el cual vari la densidad de equilibrio en proporciones un poco menores a las de la norma INVIAS y la de los ingenieros argentinos, dado que la manera de encontrar este parmetro es muy emprica y poco confiable, pero a pesar de estas caractersticas, el resultado no estuvo tan alejado numricamente de los otros mtodos. las caractersticas en la Subrasante en donde se llevara a cabo el proyecto definiendo el tipo de estructura a disear .

CONCLUSIONES

El ensayo CBR es de mucha importancia en la Ingeniera de vas, puesto que al determinar la capacidad de soporte podemos tener un criterio para el diseo de una estructura de pavimento. Habiendo hallado el valor del CBR en un porcentaje de 10.02% concluimos que la resistencia de este suelo para uso de Subrasante no se encuentra en un rango aceptable, pero se enfatiza en la utilizacin del material en la construccin de un terrapln segn la INV-E-220-07. En cuanto al clculo de los parmetros de Densidad Seca Mxima de compactacin (d mx) y humedad optima de compactacin se puede decir que se cumpli el procedimiento de laboratorio y se hicieron los clculos debidos de una manera aceptable, ya que las curvas arrojadas y sus resultados se ajustaron a los esperados. Al realizar los clculos para hallar las humedades y densidades de equilibrio por los mtodos correspondientes (Norma INV E 146-07, Mtodo de los Ingenieros Celestino Ruiz Y Augusto Santangelo y Mtodo de Chester McDowell) se observa una consistencia para los resultados de los valores hallados, lo cual supone un procedimiento de laboratorio bien realizado y unos resultados esperados; ya que tratndose del mismo tipo de suelo y aun siendo ensayado con diferentes mtodos y energas de compactacin se esperan resultados similares o muy parecidos. En cuanto al proceso de toma de datos de expansin se puede observar en las grficas relacionadas algn tipo de error en las observaciones y lecturas en el laboratorio, ya que las curvas obtenidas no se ajustan a las esperadas y al contrario exponen una tendencia muy lejana en la forma de dichas curvas.

BIBLIOGRAFA HIGUERA SANDOVAL, Carlos Hernando. Nociones sobre mtodos de diseo de estructuras de pavimentos para carreteras. Escuela de Transporte y Vas. Facultad Ingeniera. UPTC. INVIAS. Normas de Ensayos de Laboratorio. Norma INV. E-142-07. 2006. INVIAS. Normas de Ensayos de Laboratorio.Norma INV-E-148-07 ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL GRANULAR PARA SUBBASES GRANULAR -ARTICULOS 300-07 y 320-07

También podría gustarte