Universidad Autnoma de Nuevo Len

Facultad de Ciencias Qumicas

Ingeniero Qumico
Introduccin a la ingeniera qumica.
Polmeros: Produccin de poliestireno
Responsable:
M.C. Mara Teresa Castillo Escobedo

Alumno:
Arturo Hernndez Morales
Grupo: 5 ID: 1579025












05 de diciembre de 2013/ Monterrey. N.L
Produccin del Poliestireno
1. Introduccin del proceso

A. Definicin del Poliestireno
El poliestireno es un material termoplstico incoloro y transparente producido de
brea de carbn y gas petrleo. Tiene una elevada fuerza de tensin, pero su
resistencia al impacto es baja. Este polmero es muy resistente a qumicos
inorgnicos, incluso a la accin de cidos fuertes, pero no lo es para muchos
solventes orgnicos. Actualmente es soluble en hidrocarburos aromticos y
purificados. Este es muy resistente al agua, tiene una excelente estabilidad
dimensional y propiedades elctricas sobresalientes. Tambin puede ser teido para
darle un mejor atractivo fuera de afectar su transparencia.
B. Tipos de poliestireno.
Poliestireno cristal:
El producto de la polimerizacin del estireno puro se denomina poliestireno cristal o
poliestireno de uso general (GPPS, siglas en ingls). Es un slido transparente, duro
y frgil. Es vtreo por debajo de 100 C. Por encima de esta temperatura es
fcilmente procesable y puede drsele mltiples formas.
Caucho SBS:
El poliestireno es tambin un componente de un tipo de caucho duro
llamado poli(estireno-butadieno-estireno), o caucho SBS. El caucho SBS es un
elastmero termoplstico.
Poliestireno de alto impacto HIPS
Se obtiene por polimerizacin por radicales libres del monmero estireno, por
agregado de caucho polibutadieno a la mezcla. El polibutadieno tiene enlaces dobles
en su estructura, capaces de polimerizar. Se obtiene el polibutadieno
copolimerizando con el monmero estireno. Copolmero llamado copolmero de
injerto. Este es un polmero con cadenas que surgen de l y que son de diferente
clase de la cadena principal. En este caso, se trata de una cadena de poliestireno
con cadenas de polibutadieno que emergen de ella.
Poliestireno extendido
El poliestireno expandido, conocido como "corcho blanco", es un plstico bastante
frgil y muy sensible a prcticamente todos los disolventes. Est dotado de un
excelente comportamiento dielctrico y es de fcil. Se utiliza principalmente en la
industria para envases frigorficos, vasos desechables del tipo trmico o empaques
para el uso electrnico, entre otros.
C. Mtodos de produccin y usos
Los materiales de poliestireno pueden ser fabricados de manera fcil por muchos
procesos, comunes para muchos termoplsticos, incluyendo el moldeado por
inyeccin, estrujado y orientacin y moldeado a compresin.
El proceso ms utilizado en la actualidad para el poliestireno se basa en la
polimerizacin radical en masa. "Radical" significa que la reaccin es iniciada por
radicales libres, generados bien trmicamente bien mediante molculas especficas
denominadas iniciadores. "En masa" significa que el medio de reaccin est formado
esencialmente por estireno y poliestireno, aadindose a veces otro hidrocarburo
inerte perfectamente miscible con el estireno, a menudo etilbenceno, que sirve para
moderar la velocidad de reaccin. Las lneas basadas en procesos en emulsin y en
solucin han quedado anticuadas hoy da, siendo reservadas a la produccin de
grados de especialidad.
Existen numerosas licencias de proceso de estireno disponibles en el mercado. Se
diferencian en detalles tecnolgicos que tratan de mejorar tanto la calidad del
producto como la productividad del proceso pero en esencia el fondo del proceso es
el mismo para todas.
2. Materias primas y variables del proceso
A. Materias primas
Estireno monmero
El estireno por ser un compuesto orgnico voltil, requiere ser almacenado bajo
condiciones especiales de atmsfera inerte.
La reaccin principal que describe la produccin de estireno corresponde a :

Pentano.
Agua refrigerada.
Materiales como complemento del servicio cartones de todo tamao para
adaptar a los productos a ser empacados:






B. Variables de proceso

Toque de agitacin
Temperatura
Presin
Tiempo de reaccin

3. Descripcin del proceso industrial
Etapa 1: pre expansin
El Poliestireno Expandible, en forma de granos, se calienta en preexpansores con
vapor de agua a temperaturas situadas entre 80 y 110C aproximadamente,
haciendo que el volumen aumente hasta 50 veces el volumen original. Durante esta
etapa los granos son agitados continuamente, es donde la densidad final del EPS es
determinada. En funcin de la temperatura y del tiempo de exposicin la densidad
aparente del material disminuye de unos 630 kg/m a densidades que oscilan entre
los 10 30 kg/m. Luego de la Pre expansin, los granos expandidos son enfriados y
secados antes de que sean transportados a los silos.
Etapa 2: reposo intermedio y estabilizacin Durante la segunda etapa del proceso,
los granos pre expandidos, conteniendo 90% de aire, son estabilizados durante 24
horas .Al enfriarse las partculas recin expandidas, en la primera etapa, se crea un
vaco interior que es preciso compensar con la penetracin de aire por difusin. De
este modo las perlas alcanzan una mayor estabilidad mecnica y mejoran su
capacidad de expansin. Este proceso se desarrolla durante el reposo intermedio
del material pre expandido en silos ventilados. Al mismo tiempo se secan las perlas.
Etapa 3: Almacenamiento
En esta etapa las perlas pres expandidos y estabilizados se transportan a un silo
donde son almacenadas y luego de 24 horas estarn listan para ser utilizadas como
material de empaque de cualquier tipo de producto.








4. Diagrama de flujo del proceso


5. Operaciones y procesos unitarios
A. Operaciones unitarias
Estrujado
Lubricado
Almacenamiento
Condensado
Modelacin
Enfriamiento
Secado
B. Procesos unitarios
Polimerizacin

6. Servicios
A. Transferencia de aceite caliente
La transferencia de aceite caliente a bajas presiones es suministrada por una
caldera calentadora de aceite combustible a control automtico con 800,000
Kcal/hora.
B. Potencia elctrica
Se requiere corriente alterna trifsica a 440/220 voltios y 50 hertz para iniciar los
motores y los calentadores, y una fase simple de 110 voltios para iluminacin y
operacin de los instrumentos. El total de Kw necesarios est estimado en 450
Kw. La planta puede cerrarse con seguridad en el caso de fallas de potencia, pero
un suministro de iluminacin de emergencia es necesario para la seguridad del
personal durante la falla del suministro normal.
C. Refrigerada
El agua refrigerada es normalmente reciclada a travs de una torre de
refrigeracin atmosfrica. Este ser liberado de pequeos materiales, material
suspendido y corrosivo.

7. Estadstica del proceso
Consumo Aparente Mundial de Termoplsticos ao 2000. (Comprende:
polietileno, polipropileno, poliestireno y policloruro de vinilo)

Pas o regin t/ao
Estados Unidos 26.800.000
Canad 2.600.000
Mxico 2.200.000
Amrica Latina (menos Mxico) 6.200.000
Europa Occidental 27.100.000
Europa Oriental 4.100.000
frica y Oriente Medio 6.100.000
Japn 8.100.000
Asa (menos Japn) 34.300.000
Total 117.500.000
El perfil de usos es el siguiente:
Segmento (%)
Envasamiento 45,0
Construccin 13,0
Industria elctrica y electrnica 10,0
Automotriz 7,0
Agro 3,5
Domstico 3,0
Muebles, decoracin 3,0
Otros 15,5






Poliestireno separado del desecho

Un nmero de opciones para el manejo de desperdicios est disponible. Una
opcin, llamada reduccin desde el origen, significa que con el tiempo menos
material es utilizado para fabricar el mismo producto. Este proceso tambin se le
llama lightweighting o downgauging. De acuerdo a un reporte de Franklin
Associates, los productos de empaque para el servicio alimenticio hechos de
poliestireno redujeron desde su origen por aproximadamente 9 por ciento entre
1974 y 1994. Eso se traduce en 800,000 toneladas de poliestireno que se ha
reducido desde el origen. En el fundamento de producto por producto, el efecto
estimado de los cambios ha estado en el rango de 2 a 25 por ciento.
Las importaciones brasileas de poliestireno (PS) subieron 28% en el primer
semestre del ao hasta alcanzar los US$30,6mn. Por su parte, las importaciones
de poliestireno expandido (EPS) se elevaron 53% a US$44,4mn.
8. Ventajas y desventajas
A. Ventajas
Fabricacin con bajo costo energtico y sin elementos contaminantes.
Eficiencia Energtica, proteccin integral y Responsabilidad Ecolgica.
Facilidad de uso.
B. Desventajas
Baja resistencia a la alta temperatura (se deforma a menos de 100 C,
excepto en el caso del poliestireno sindiotctico).
Resistencia mecnica modesta.
9. Conclusin
Para concluir, se defini al poliestireno como un polmero termoplstico que se
obtiene de la polimerizacin del estireno. Este se utiliza para la fabricacin de
envases para transporte areo, cajas para productos congelados, vasos trmicos,
tortilleros etc. Existen diversos procesos de produccin del poliestireno, pero el
proceso utilizado se elige de acuerdo al producto donde se emplear el
poliestireno. Como se pudo ver el proceso es complejo, as es que se necesita la
maquinaria y materias primas suficientes para poder llevarlo a cabo. Este plstico
es muy utilizado mundialmente. Como todo material tiene sus ventajas y sus
desventajas, este cuenta con ser reciclable, y usa poca energa para su
produccin, aparte de no emitir contaminantes, mientras que su principal
desventaja es su poca resistencia a altas temperaturas.

Bibliografa
1. http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/2011/09/los-plasticos-en-
numeros.html
2. http://repositorio.utn.edu.ec/bitstream/123456789/1402/1/Tesis.pdf
3. http://turnkey.taiwantrade.com.tw/showpage.asp?subid=168&fdname=CHE
MICAL+MATERIAL&pagename=Planta+de+produccion+de+poliestireno+(P
S)
4. W. Billmeyer Fred. Ciencia de los polmeros. Editorial revert S.A. 1975.
ISBN: 84-291-7048-0
5. Surez B. Trino. Qumica industrial y procesos industriales . Editorial
Pearson. 2004. ISBN: 19-201-4910-2