Ensayo Idiem Panel Master

CERTIFICADOS IDIEM
PANEL MASTER
ndice:
Certificado de Ensaye N 923.117
Resistencia al Fuego F-120

Resistencia al Fuego F-60

Transmitancia Trmica

Compresin Axial
Certificado de Ensaye N 612323-01
Impacto
Flexin
Compresin
Carga Horizontal
Informe N 923.117
REF: SII.2331.2014.070 MU2
1. ALCANCE
El presente informe de ensayo ha sido solicitado a IDIEM de la Universidad de Chile por el Sr.
Luis Roos, en representacin de la empresa Paneles Estructurales Covintec Chile Limitada.
Este informe establece la Clasificacin de Resistencia al Fuego de un sistema o elemento
constructivo (muro), ensayado bajo la norma NCh935/1.Of97, en el Laboratorio de Incendios
de IDIEM, ubicado en Salomn Sack 840, Cerrillos.
2. EQUIPOS E INSTRUMENTOS
2.1 Horno de ensayo
El Laboratorio cuenta con un horno de ensayo equipado con un quemador a gas,
modulante, de potencia trmica nominal de 1700 [kW].
La boca del horno mide 2,2 [m] de ancho por 2,4 [m] de alto.
2.2 Sistema mecnico de carga
El Laboratorio cuenta con un sistema mecnico de carga que permite aplicar hasta 120 [kg]
por metro lineal sobre el elemento de ensayo.
2.3 Instrumentos de medicin
Termocuplas: son de tipo Chromel - Alumel y son utilizadas para el monitoreo de la

temperatura al interior del horno.
Sensor infrarrojo: termmetro infrarrojo tipo pistola,

que se utiliza para medir la
temperatura promedio y puntual mxima de la cara no expuesta del elemento.
Manmetro diferencial: manmetro de columna de agua utilizado para medir la

sobrepresin al interior del horno.
3. ACONDICIONAMIENTO Y MONTAJE
La probeta se mantuvo en el Laboratorio por 12 das antes del ensayo, y 49 das adicionales
en las dependencias del solicitante. El perodo total de secado fue de 61 das corridos.
sta se apoy sobre la boca del horno, fijndola mecnicamente en cada uno de sus
extremos. El sello se realiz con manta cermica y pasta a base de yeso.
La probeta tena un bastidor perimetral de hormign armado, adems un bastidor metlico
formado por perfiles de acero tipo canal de 150 x 50 x 3 [mm] con diagonales metlicas en
los vrtices, para montaje en el horno de ensayo.
Seccin Ingeniera Contra Incendios

Plaza Ercilla 883, Santiago. Fono: 2978 41 30
Laboratorio de Incendios, Salomn Sack 840, Cerrillos.
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Informe N 923.117
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4. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
El ensayo consiste en exponer al elemento, por una de sus caras, al calor de un horno de
modo de imprimirle una temperatura segn la curva normalizada tiempo - temperatura
sealada en NCh935/1.Of97, regida por la relacin
donde es la temperatura del horno [C],

la temperatura ambiente al inicio del ensayo
[C], y el tiempo transcurrido de ensayo [min]. La grfica de esta ecuacin y una tabla de
valores de la curva se presentan en la Figura 4.1.
[min]
[C]
0
0
5
556
15
719
30
822
60
925
90
986
120
1029
150
1062
180
1090
Figura 4.1. Curva de incendio estndar.
Durante el ensayo se registra la temperatura del horno, la temperatura de la cara no

expuesta y las observaciones respecto al comportamiento de la probeta en trminos de los
criterios de resistencia al fuego sealados en 5.2.
Durante el ensayo no se evalu el sistema de empotramiento.

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Informe N 923.117
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5. VALORACIN Y CRITERIOS DE EVALUACIN

5.1 Resistencia al fuego
De acuerdo a la norma NCh935/1.Of97, la resistencia al fuego de un elemento se expresa
como el tiempo en minutos, desde el comienzo del ensayo, hasta que dejan de cumplirse
las condiciones relativas a capacidad de soporte de carga, aislamiento, estanquidad y no
emisin de gases inflamables.
5.2 Criterios de resistencia al fuego
Los criterios para determinar la resistencia al fuego del elemento bajo ensayo son los
siguientes:
Capacidad de soporte de carga. Instante en que el elemento no puede seguir

cumpliendo la funcin de soporte de carga para el cual fue diseado.
Aislamiento trmico. Instante en que la temperatura de la cara no expuesta alcanza los

180 [C] puntual o 140 [C] promedio, por sobre la temperatura ambiente registrada al
inicio del ensayo, o si sobrepasa los 220 [C] cualquiera sea la temperatura inicial.
Estanquidad. Instante en que una llama (o gases a alta temperatura), se filtra por las
uniones o por grietas o fisuras formadas durante el ensayo, y se sostiene por 10 o ms
segundos. En el caso de filtracin de gases, hay prdida de estanquidad si al colocar
una mota de algodn en la filtracin, esta enciende.
Emisin de gases inflamables. Instante en que los gases emitidos por la cara no expuesta
arden al aproximar una llama cualquiera y continan espontneamente ardiendo al
menos durante 20 [s] de retirada la llama.
5.3 Clasificacin de resistencia al fuego

El elemento debe clasificarse como sigue, en funcin de su resistencia al fuego:
Clase F0
Clase F15
< 30 minutos
Clase F30
< 15 minutos
15 minutos
30 minutos
Clase F60
60 minutos
< 90 minutos
Clase F90
90 minutos
< 120 minutos
< 60 minutos
Clase F120 120 minutos < 150 minutos

Clase F240 240 minutos.

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6. CONDICIONES AMBIENTALES
Las condiciones ambientales al inicio del ensayo fueron las siguientes:
Temperatura ambiente
Humedad relativa
:
:
15 [C]
55%
7. RESULTADOS
7.1 Capacidad de soporte de carga
El elemento se someti a sobrecarga mecnica de 120 [kg] por metro lineal, y mantuvo su
estabilidad mecnica hasta el final del ensayo.
7.2 Aislamiento trmico
La temperatura puntual mxima admisible de 195 [C] en la cara no expuesta al fuego se
produjo a los 131 minutos de iniciado el ensayo. En ese instante la temperatura promedio era
de 150 [C].
7.3 Estanquidad
El elemento se mantuvo estanco a las llamas hasta el final del ensayo.
7.4 Emisin de gases inflamables
El elemento no emiti gases inflamables durante todo el ensayo.
7.5 Observaciones adicionales
La cara expuesta al fuego fue elegida al azar por ser un elemento de caras
simtricas.
Durante el ensayo se observ perdida de humedad por la cara no expuesta.
Durante el ensayo se observ deformacin del elemento, pero no fue motivo de
falla.
A los 131 minutos se dio trmino al ensayo.
7.6 Resistencia al fuego y clasificacin.

De acuerdo a lo sealado en 7.2, la resistencia al fuego del elemento result ser de 131
minutos, alcanzando, segn lo expresado en 5.3, la clasificacin F120.

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ANEXOS
A.
A.1
Curvas de ensayo
Temperatura promedio del horno de ensayo
Curva horno de ensayos

1400
1200
1000
800
[C]
600
400
200
0
13
26
39
52
65
78
91 104 117 130
Tiempo [min]
Incendio estndar
A.2
Curva horno
Curva de calentamiento cara no expuesta al fuego
Temperatura cara no expuesta

250
200
150
[C]
100
50
0
13
26
39
52
65
78
91 104 117 130
Tiempo [min]
Promedio
Puntual

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Informe N 923.117
B.
REF: SII.2331.2014.070 MU2
Fotografas del ensayo
B.1
Construccin de la probeta: armado del ncleo
B.2
Armado de la probeta: estucado y terminaciones

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Informe N 923.117
REF: SII.2331.2014.070 MU2
B.3
Previo al ensayo
B.4
Al finalizar el ensayo; momento de falla por aislamiento trmico

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B.5
C.
C.1
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Posterior al ensayo; cara expuesta al fuego
Imgenes termogrficas del ensayo

Instante posterior al trmino del ensayo

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Informe N 923.116
REF: SII.2331.2014.070 MU1
1. ALCANCE
El presente informe de ensayo ha sido solicitado a IDIEM de la Universidad de Chile por el Sr.
Luis Roos, en representacin de la empresa Paneles Estructurales Covintec Chile Limitada.
Este informe establece la Clasificacin de Resistencia al Fuego de un sistema o elemento
constructivo (muro), ensayado bajo la norma NCh935/1.Of97, en el Laboratorio de Incendios
de IDIEM, ubicado en Salomn Sack 840, Cerrillos.
2. EQUIPOS E INSTRUMENTOS
2.1 Horno de ensayo
El Laboratorio cuenta con un horno de ensayo equipado con un quemador a gas,
modulante, de potencia trmica nominal de 1700 [kW].
La boca del horno mide 2,2 [m] de ancho por 2,4 [m] de alto.
2.2 Sistema mecnico de carga
El Laboratorio cuenta con un sistema mecnico de carga que permite aplicar hasta 120 [kg]
por metro lineal sobre el elemento de ensayo.
2.3 Instrumentos de medicin
Termocuplas: son de tipo Chromel - Alumel y son utilizadas para el monitoreo de la

temperatura al interior del horno.
Sensor infrarrojo: termmetro infrarrojo tipo pistola,

que se utiliza para medir la
temperatura promedio y puntual mxima de la cara no expuesta del elemento.
Manmetro diferencial: manmetro de columna de agua utilizado para medir la

sobrepresin al interior del horno.
3. ACONDICIONAMIENTO Y MONTAJE
La probeta se mantuvo en el Laboratorio por 11 das antes del ensayo, y 49 das adicionales
en las dependencias del solicitante. El perodo total de secado fue de 60 das corridos.
sta se apoy sobre la boca del horno, fijndola mecnicamente en cada uno de sus
extremos. El sello se realiz con manta cermica y pasta a base de yeso.
La probeta tena un bastidor perimetral de hormign armado, adems un bastidor metlico
formado por perfiles de acero tipo canal de 125 x 50 x 3 [mm] con diagonales metlicas en
los vrtices, para montaje en el horno de ensayo.

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Informe N 923.116
REF: SII.2331.2014.070 MU1
4. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
El ensayo consiste en exponer al elemento, por una de sus caras, al calor de un horno de
modo de imprimirle una temperatura segn la curva normalizada tiempo - temperatura
sealada en NCh935/1.Of97, regida por la relacin
donde es la temperatura del horno [C],

la temperatura ambiente al inicio del ensayo
[C], y el tiempo transcurrido de ensayo [min]. La grfica de esta ecuacin y una tabla de
valores de la curva se presentan en la Figura 4.1.
[min]
[C]
0
0
5
556
15
719
30
822
60
925
90
986
120
1029
150
1062
180
1090
Figura 4.1. Curva de incendio estndar.
Durante el ensayo se registra la temperatura del horno, la temperatura de la cara no

expuesta y las observaciones respecto al comportamiento de la probeta en trminos de los
criterios de resistencia al fuego sealados en 5.2.
Durante el ensayo no se evalu el sistema de empotramiento.

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5. VALORACIN Y CRITERIOS DE EVALUACIN

5.1 Resistencia al fuego
De acuerdo a la norma NCh935/1.Of97, la resistencia al fuego de un elemento se expresa
como el tiempo en minutos, desde el comienzo del ensayo, hasta que dejan de cumplirse
las condiciones relativas a capacidad de soporte de carga, aislamiento, estanquidad y no
emisin de gases inflamables.
5.2 Criterios de resistencia al fuego
Los criterios para determinar la resistencia al fuego del elemento bajo ensayo son los
siguientes:
Capacidad de soporte de carga. Instante en que el elemento no puede seguir

cumpliendo la funcin de soporte de carga para el cual fue diseado.
Aislamiento trmico. Instante en que la temperatura de la cara no expuesta alcanza los

180 [C] puntual o 140 [C] promedio, por sobre la temperatura ambiente registrada al
inicio del ensayo, o si sobrepasa los 220 [C] cualquiera sea la temperatura inicial.
Estanquidad. Instante en que una llama (o gases a alta temperatura), se filtra por las
uniones o por grietas o fisuras formadas durante el ensayo, y se sostiene por 10 o ms
segundos. En el caso de filtracin de gases, hay prdida de estanquidad si al colocar
una mota de algodn en la filtracin, esta enciende.
Emisin de gases inflamables. Instante en que los gases emitidos por la cara no expuesta
arden al aproximar una llama cualquiera y continan espontneamente ardiendo al
menos durante 20 [s] de retirada la llama.
5.3 Clasificacin de resistencia al fuego

El elemento debe clasificarse como sigue, en funcin de su resistencia al fuego:
Clase F0
Clase F15
< 30 minutos
Clase F30
< 15 minutos
15 minutos
30 minutos
Clase F60
60 minutos
< 90 minutos
Clase F90
90 minutos
< 120 minutos
< 60 minutos

Clase F240 240 minutos.

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6. CONDICIONES AMBIENTALES
Las condiciones ambientales al inicio del ensayo fueron las siguientes:
Temperatura ambiente
Humedad relativa
:
:
13 [C]
59%
7. RESULTADOS
7.1 Capacidad de soporte de carga
El elemento se someti a sobrecarga mecnica de 120 [kg] por metro lineal, y mantuvo su
estabilidad mecnica hasta el final del ensayo.
7.2 Aislamiento trmico
La temperatura promedio admisible de 153 [C] y la temperatura puntual mxima admisible
de 193 [C] en la cara no expuesta al fuego se produjeron a los 75 minutos de iniciado el
ensayo.
7.3 Estanquidad
El elemento se mantuvo estanco a las llamas hasta el final del ensayo.
7.4 Emisin de gases inflamables
El elemento no emiti gases inflamables durante todo el ensayo.
7.5 Observaciones adicionales
La cara expuesta al fuego fue elegida al azar por ser un elemento de caras
simtricas.
Durante el ensayo se observ prdida de humedad por la cara no expuesta.
Durante el ensayo se observ deformacin del elemento, pero no fue motivo de
falla.
A los 77 minutos se dio trmino al ensayo.
7.6 Resistencia al fuego y clasificacin.

De acuerdo a lo sealado en 7.2, la resistencia al fuego del elemento result ser de 75
minutos, alcanzando, segn lo expresado en 5.3, la clasificacin F60.

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ANEXOS
A.
A.1
Curvas de ensayo
Temperatura promedio del horno de ensayo
Curva horno de ensayos

1200
1000
800
[C]
600
400
200
0
14
21
28
35
42
49
56
63
70
77
Tiempo [min]
Incendio estndar
A.2
Curva horno
Curva de calentamiento cara no expuesta al fuego
Temperatura cara no expuesta

250
200
150
[C]
100
50
0
15
30
45
60
Tiempo [min]
Promedio
Puntual

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Informe N 923.116
B.
REF: SII.2331.2014.070 MU1
Fotografas del ensayo
B.1
Construccin de la probeta: armado del ncleo
B.2
Armado de la probeta: estucado y terminaciones

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Informe N 923.116
REF: SII.2331.2014.070 MU1
B.3
Previo al ensayo
B.4
A los 75 minutos de ensayo; momento de falla por aislamiento trmico

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Informe N 923.116
REF: SII.2331.2014.070 MU1
B.5
Al finalizar el ensayo
B.6
Posterior al ensayo; cara expuesta al fuego

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Informe N 923.116
C.
C.1
REF: SII.2331.2014.070 MU1
Imgenes termogrficas del ensayo

Instante posterior al trmino del ensayo

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CERTIFICADO DE ENSAYE N 250.353
Informe sobre la determinacin de la transmitancia trmica de un

elemento de construccin, solicitado al Laboratorio de Calor, Seccin Edificacin y
Habitabilidad del Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales (IDIEM), de la
Universidad de Chile, por el Sr. Jorge Valds Lyon, en representacin de Covintec Chile
Ltda, Carretera General San Martn N 9360, telfono 6239212, Quilicura, Santiago.
1.-Finalidad del ensayo.

Se desea conocer el valor de transmitancia trmica de un muro
destinado a uso como elemento divisorio o perimetral en edificios. Para este efecto se
emplea la norma NCh 851 Of. 83 "Determinacin de coeficientes de transmisin trmica
por mtodo de la cmara trmica.
2.-Caractersticas del elemento de construccin.
2.1
El muro est conformado por una armadura tridimensional, constituida por dos
mallas de acero hechas con alambre de 2,1 mm de dimetro (cuadriculada a 50 x 100
mm), separadas 76 mm y unidas entre s por medio de una armadura continua triangular
del mismo material. Interiormente contiene en toda su extensin poliestireno expandido,
cuyo espesor es de 55 mm con densidad media aparente de 10 kg/m3. Esta
estructuracin est estucada por ambos lados con un mortero a base de cemento y arena
Industrial 3 mm (megaridos) cdigo AO3IP, relacin 1 : 3, de 25 mm de espesor.
Este elemento recibe el nombre comercial de "Panel Master (800-76)".
2.2
Para el ensayo se construy un muro de 2,20 m de ancho por 2,40 m de alto y
0,105 m de espesor.
3.-Descripcin del mtodo de ensayo.

El ensayo para determinar la transmitancia trmica se realiza de
acuerdo a la norma chilena NCh 851 Of. 83 (en la versin de esta norma de 1983, la
transmitancia trmica se llama coeficiente global de transmitancia trmica). La muestra se
coloca en posicin vertical entre dos cmaras trmicas especiales: en una de ellas se
simula un ambiente fro por medio de un sistema de refrigeracin, y en la otra un
ambiente caliente por medio de calefaccin elctrica. De esta manera fluye a travs de la
muestra una determinada cantidad de calor que es inversamente proporcional a su
aislacin trmica.
4.-Transmitancia trmica, U.
La prueba se prolong por seis das para asegurar un rgimen
trmico estacionario. Las condiciones de ensayo y el valor obtenido de U se muestran en
la Tabla I.
TABLA I
Condiciones de ensayo valor de transmitancia trmica obtenido

(C.E. N 250.353)
Condiciones de ensayo y valores de transmitancia trmica
Elemento
Temperatura promedio en el ambiente caliente
32,6C
Temperatura promedio en el ambiente fro
1,2C
Velocidad promedio del aire en el lado caliente
0,1 m/seg
Velocidad promedio del aire en el lado fro
0,3 m/seg
Potencia entregada
rea de medicin
Transmitancia trmica, U
20,1 W
0,865 m2
0,74 W/m2C
Nota: El valor de transmitancia trmica obtenido es vlido slo para el elemento

ensayado.
5.-Conclusiones.
5.1
El Panel Master (800-76), ensayado en el Laboratorio de Calor de la Seccin
Edificacin y Habitabilidad, del Instituto de Ensayes de Materiales (IDIEM) de la
Universidad de Chile, cuyas caractersticas generales se indican en el prrafo 2.1 del
presente certificado de ensaye N 250.353, present un valor de transmitancia trmica de
0,74 W/m2C , segn la norma NCh 851 Of. 83 Determinacin de coeficientes de
transmisin trmica por el mtodo de la cmara trmica.
5.2
El resultado obtenido no avala producciones (lotes de produccin o lotes de
inspeccin) pasadas presentes o futuras y es aplicable solamente al elemento ensayado.
Miguel Bustamante S.
Jefe Seccin
Edificacin y Habitabilidad
Santiago, 5 de Diciembre de 2000
MBS/JGA/rpo
Nota: Este documento es una trascripcin del original
SHA UTH N 052/2006

COVINTEC LTDA.
Solucin N 2.
Conductividad trmica
[W/m2K]
Material
Caractersticas
Estuco de mortero cemento
e = 25 mm = 2000 kg/m3
1,4
Poliestireno expandido
e = 55 mm = 10 kg/m
Estuco de mortero cemento
e = 25 mm = 2000 kg/m3
0,043
1,4
Resistencia trmica
R1 = 0,17 +
0,025
0,055
+
1,4
0,043
0,025
1,4
= 1,48
m2K
W
Transmitancia trmica
U1 =
1
RT1
= 0,67
W
m2K
Nota: IDIEM ha determinado que la armadura tridimensional de acero tiene una incidencia
despreciable en el clculo final cuando es considerado como puente trmico.
Miguel ngel Prez A.

Ingeniero Civil Mecnico
IDIEM Universidad de Chile
Santiago, 06 de Febrero de 2007
INFORME CERTIFICADO N 233.819
Peticionario:
PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC

Carretera General San Martn 9360 -Quilicura
At: Sr. Pablo Troncoso.
Ensayo solicitado:
Ensayo de compresin axial sobre muros sin estucar.
Muestras:
Seis probetas, cada una consiste en una plancha de

poliestireno expandido de 54 mm de espesor reforzado por una
malla Acma compuesta de alambre de dimetro 2 mm, Las
dimensiones de las probetas se detalla en la Tabla I:
TABLA I
DIMENSIONES DE PROBETAS
Dimensiones de cada probeta

Probeta
Ancho
Alto
Espesor total
Distancias
alambre mallas
M1
M2
M3
S1
S2
S3
Cm
122,5
122,5
122,0
122,0
122,0
122,0
Cm
246,0
246,0
246,0
245,0
244,0
244,0
Cm
72,5
72,5
72,5
72,5
72,5
72,5
Mm
50 x 50
50 x 50
50 x 50
50 x 102
50 x 102
50 x 102
Resultados:
Los resultados de los ensayos realizados se muestran en la

Tabla ll, se adjunta figura de curva carga - deformacin lateral.
Figura 1: Carga deformacin lateral en probetas
TABLA II
RESULTADOS DE ENSAYOS
Probeta
Carga mxima
Kgf/m
M1
M2
M3
S1
S2
S3
Breve descripcin del tipo de falla
1004
963
820
377
348
497
Por torsin y alabeo

Por rotura en tercio superior
Por torsin con aplastamiento en cabeza. superior
Por rotura en tercio inferior
Santiago, 17 de Abril de 1998
Federico Delfn Arizta

Jefe rea Estructuras y Construccin
Foto N 1: M1
Foto N 2: M1
Foto N 3: M2
Foto N 4: M3
Foto N 5: S1
Foto N 6: S2
INFORME ELECTRNICO DE ENSAYO N 612323612323-01

Ensayos mecnicos a un panel estructural tipo SIP con ncleo de poliestireno expandido y
revestimientos de mortero de cemento reforzado con alambre galvanizado
PARTE 1: Ensayo de impacto de cuerpo blando
CLIENTE
PANELES ESTRUCTURALES COVINTEC CHILE LTDA.
Rut. 78.111.570 3
Carretera General San Martn 9360, Quilicura.
Sr. Antonio Romero Castro
ENSAYO
Impacto de cuerpo blando,
blando basado en la norma chilena de ensayo de paneles estructurales
NCh804.Of2003. Este ensayo consiste en someter al panel, colocado en posicin vertical y
simplemente apoyado en sus extremos de menor dimensin, a la accin de un impacto de cuerpo
blando aplicado en la parte central del panel, en direccin perpendicular a su plano, utilizando un
saco relleno con material granular (esferas de plomo). La energa de impacto se aumenta
progresivamente, incrementando la altura de cada del saco, hasta alcanzar la rotura del panel,
midiendo en cada impacto, la deflexin instantnea y la deflexin residual del panel.
DESCRIPCIN DEL PANEL
PANEL
Se ensayan tres muestras de un panel de muro (estructural), correspondientes a un mdulo de
1.25 m de largo x 2.48 m de alto x 110 mm de espesor y 360 kg de masa, denominado
comercialmente como Panel Covintec Master
Master,
ster conformado por:
o Estructura interna: Estructura tridimensional (armazn) de alambre de acero galvanizado calibre
#14 (dimetro 2 mm) de masa lineal 2.5 g/m1, conformada por dos doble malla
electrosoldadas de alambres verticales y horizontales de mdulo 100 mm en vertical x 50 mm
en horizontal, paralelas entre s, separadas a 70 mm, conectadas por medio de un tejido vertical
con forma de diente de sierra colocado cada 100 mm (coincidente la posicin de los alambres
verticales, ver Figura 1 en el Anexo B), el cual se encuentra electrosoldado a las mallas en cada
punto de unin. Al interior del armazn se aloja un ncleo de poliestireno expandido de
densidad nominal2 de 10 kg/m3, constituido por secciones o prismas de 100 mm x 50 mm de
seccin y 2440 mm de longitud.
o Revestimientos
Revestimientos exterior e interior:
interior: Estuco de mortero de cemento de 20 mm a 30 mm de
espesor, de dosificacin2 1:4 (cemento: arena), reforzada con fibra de polipropileno de
dosificacin 2 gramos por litro de agua2; la cantidad de agua adicionada a la mezcla queda a
criterio del albail. En la tabla 1 se presentan las caractersticas del mortero.
1
2
Valor obtenido en el Laboratorio.

Informacin proporcionada por el cliente.
Pgina 1 de 7

Tabla 1. Caractersticas del mortero de cemento del revestimiento. (1)
(kg/m3)
Resistencia a la
flexo-traccin
(MPa)
Resistencia a la
compresin
(MPa)
2145
1.6
4.8
28
2148
2.7
8.4
28
2133
2.5
8.7
Edad
Densidad
(das)
1
Probeta
Nota: (1) La determinacin de las propiedades se realiz segn NCh2261.Of1996, Morteros - Determinacin de
las resistencias mecnicas de probetas confeccionadas en obra, empleando la probeta RILEM de 40 x 40 x
160 mm.
MONTAJE E INSTRUMENTACIN
INSTRUMENTACIN
El panel se monta simplemente apoyado sobre un muro de reaccin de hormign dispuesto de
forma vertical, con una luz entre apoyos de 2.2 m. El montaje del panel se materializa por medio
de una serie de tubos de acero colocados en los bordes de menor longitud del panel y un
conjunto de abrazaderas metlicas (ver Foto 1, Anexo C).
Para aplicar el impacto se emplea un saco de cuero relleno con esferas de plomo, con una masa
total de 20.4 kg. Este saco se fija al muro del Laboratorio, en un punto ubicado sobre el panel, de
modo que el impacto sea aplicado al centro del panel, perpendicular a su plano.
La instrumentacin utilizada se define de acuerdo a lo especificado en la norma NCh804. Se
emplea un deflectmetro para medir las deformaciones fuera del plano instantnea y residual del
panel en el punto de impacto y un pie de metro digital para medir la deformacin permanente en
la cara de impacto. El deflectmetro se ubica en el eje central de la cara posterior del panel, a la
altura de aplicacin del impacto.
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
El procedimiento de ensayo consiste bsicamente en:
Fijar el panel al muro de reaccin y colocar la instrumentacin.
A continuacin, se aplican los impactos al panel, aumentando la altura de cada
incrementos iguales de 150 mm, hasta alcanzar la rotura, o bien, una energa mxima
impacto de 390 Joule. En cada impacto, se miden las deflexiones instantnea y residual
panel por la cara posterior, as como la deformacin residual o permanente en la cara
impacto (en el punto de impacto).
en
de
del
de
Terminado el ensayo, se observan los daos locales y el estado final del panel.
RESULTADOS
En la Tabla 2, se indican los resultados del ensayo siguientes: a) primer dao visible a simple vista en
el panel; y b) el porcentaje mximo de deflexin residual con respecto a la deflexin instantnea
en la zona elstica. En la Tabla 3 se presentan los resultados del ensayo para el ltimo nivel de
energa de impacto aplicado. Complementariamente, en el Anexo A, se presentan las curvas de
energa de impacto deflexin.
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Tabla 2. Resultados del ensayo de impacto al panel: Primer dao visible y deflexin residual.
residual.
Deflexin residual
en la zona elstica
Primer dao visible a simple vista en el panel.
Muestra
del
panel
Energa de
impacto aplicada
Deflexin
instantnea (1)
Deflexin
residual (2)
(N)
1
(joule)
(mm)
(mm)
270
9.0
1.5
360
12.0
--
--
Tipo de dao observado
Porcentaje mximo
de la deflexin
instantnea (3)
28%
1.5
Fisura transversal en cara de

impacto, a media altura del panel.
22%
--
Sin daos a simple vista.
29%
Tabla 3. Resultados del ensayo de impacto al panel: ltimo impacto aplicado.

Muestra
del panel
ltima energa de impacto aplicada

Observaciones
(estado final del panel)
Energa de
impacto aplicada
Deflexin
instantnea (1)
Deflexin
residual (2)
(N)
1
(joule)
(mm)
(mm)
390
16.0
3.8
390
14.0
1.7
Fisuras transversales en cara de impacto,

media altura del panel.
390
17.0
3.5
Notas:
(1) Deformacin fuera del plano instantnea del panel producto del impacto aplicado (medida al centro).
(2) Deformacin fuera de plano residual del panel luego de aplicado el impacto.
(3) Corresponde a la deflexin residual expresada como porcentaje de la deflexin bajo carga (o instantnea)
en la zona elstica (se indica el porcentaje mximo observado).
El panel cumple los requisitos establecidos en la norma NCh806.EOf71: Arquitectura y

Construccin. Paneles Prefabricados. Clasificacin y Requisitos, para el ensayo de impacto, los
cuales son: a) para una energa de 120 joule el panel no presenta deterioro aparente; b) para una
energa de 240 joule el panel no se rompe; y c) la deflexin residual en la zona elstica no debe
exceder del 30% de la deflexin bajo impacto (instantnea).
Los resultados presentados en informe slo son vlidos para las muestras identificadas en l, y no
pueden ser referidos a partidas o lotes. El presente informe no constituye una certificacin de
productos. Se prohbe la reproduccin total o parcial del presente informe para fines publicitarios sin
la autorizacin escrita de IDIEM.
Santiago, 31 de Agosto de 2010
PERLA VALDS CALQUN

Jefe rea
rea Estructuras
GUILLERMO SIERRA RUBILAR

Jefe Seccin
Seccin Estructuras - Ensayos
PCM/SLA/AFA/RVL/pcm
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ANEXO A. GRFICOS
Curvas de E nerga - D ef lexin al Cent ro del P anel - E nsayo de I mpact o Cuerpo

B lando P anel " Covint ec M ast er"
(Mdulo de Largo: 1. 25 m x Alt o: 2. 48 m x E spesor: 110 mm)
450
Energa de Impacto (joule)
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0
Deflexin instantnea muestra N1

Deflexin instantnea muestra N2
Deflexin instantneaDeflexin
muestra N3al
10
12
14
16
Deflexin residual muestra N1
residual muestra N2
centro (mm)Deflexin
Deflexin residual muestra N3
Grfico 1. Curvas energa de impacto deformacin fuera de plano del panel.
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18

ANEXO B. ESQUEMA ESTRUCTURA INTERNA PANEL.
(Dimensiones en mm)
Figura 1: Esquema de estructura interna del panel Covintec Master.
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ANEXO C. FOTOS
Foto 1. Montaje del ensayo de impacto de cuerpo blando al panel

(tpico).
Inicio y fin de
Fisura Transversal
Inicio y fin de
Fisura Transversal
Fotos 2 y 3. Primer dao visible de las muestras N 1 y N 2.
Pgina 6 de 7
Fisuras transversales en cara de

impacto, media altura del panel.
Fisuras transversales en cara de

impacto, media altura del panel.
Fotos 4, 5 y 6. Estado final de las muestras del panel.
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Para verificar este documento ingrese a: http://repositorio.idiem.cl

El cdigo del documento es: TsTVxjmtc2

PARTE 2: Ensayo de flexin
CLIENTE
Rut. 78.111.570 3
ENSAYO
Ensayo de flexin fuera de plano,
plano de acuerdo a la norma chilena NCh803.Of2003. Este ensayo
consiste en someter a un mdulo aislado del panel, colocado en posicin horizontal y simplemente
apoyado en sus extremos de menor longitud, a la accin de una carga aplicada perpendicular a
su plano en los cuartos de la luz entre apoyos (luz entre apoyos: 2.2 m). La carga se aplica de
forma incremental y cuasi-esttica, mediante ciclos de carga descarga. Durante el ensayo se
mide la deflexin o deformacin transversal del panel (al centro) bajo carga mxima y al descargar
(deflexin residual o permanente).
PANEL
comercialmente como Panel Covintec Master,
Master conformado por:
o Revestimientos
1
2

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Tabla 1.
1. Caractersticas mecnicas del mortero de cemento del revestimiento. (1)
(kg/m3)
Resistencia a la
flexo-traccin
(MPa)
Resistencia a la
compresin
(MPa)
2145
1.6
4.8
28
2148
2.7
8.4
28
2133
2.5
8.7
Edad
Densidad
(das)
1
Probeta
Notas: (1) La determinacin de las propiedades se realiz segn NCh2261.Of1996, Morteros - Determinacin
de las resistencias mecnicas de probetas confeccionadas en obra, empleando la probeta RILEM de 40 x 40
x 160 mm.
INSTRUMENTACIN
El panel se monta de forma horizontal sobre un marco de acero mecano, dejndolo simplemente
apoyado sobre tubos de acero, materializando una luz entre apoyos de 2.2 m. Para aplicar la
carga en los cuartos de la luz entre apoyos, se utilizan un par de tubos de acero que abarcan todo
el largo del panel y una viga de acero para distribuir la carga (ver Foto 1, Anexo C).
Se emplean dos transductores de desplazamiento para medir la deflexin del panel y un sensor de
presin para registrar la carga aplicada (ver Foto 1, Anexo C).
El procedimiento de ensayo consiste, bsicamente, en:
Montar el panel en el marco de reaccin y colocar los sensores de desplazamiento.
A continuacin, se aplica la carga de forma incremental, mediante ciclos de carga descarga,
aumentando progresivamente la carga mxima aplicada. El incremento de carga definido es
de 0.98 kN (100 kgf). En cada ciclo de carga se mide la deflexin del panel bajo carga mxima
y al descargar. El ensayo se inicia con una carga bsica de 0.49 kN (50 kgf).
Terminado el ensayo, se observa el modo de falla del panel.
RESULTADOS
En la Tabla 2, se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de flexin fuera de plano.
Aqu se indican las cargas y las deflexiones asociadas a los estados lmites siguientes: a) prdida de
proporcionalidad en el comportamiento carga deflexin; y b) resistencia mxima a la flexin fuera
de plano. Complementariamente, en el Anexo A, se presentan las curvas carga deflexin y carga
deformacin longitudinal registradas durante el ensayo.
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Tabla 2. Resultados del ensayo de flexin fuera de plano al panel.
Prdida de proporcionalidad
Resistencia mxima (3)
Muestra del
panel
(N)
Carga total
Central
aplicada
(kN)
(kN/m)
(mm)
(kN)
(kN/m)
(mm)
2.87
2.30
1.98
7.70
6.16
35.32
2.89
2.31
0.66
8.16
6.53
26.43
1.89
1.51
0.32
9.09
7.27
45.60
aplicada
Carga
(1)
Deflexin
(2)
normalizada
Carga total
Carga
Deflexin
(2)
normalizada
Central
Notas:
(1) Corresponde al momento donde la curva carga deflexin del ensayo de flexin deja de ser cuasi-lineal.
(2) Corresponde a la carga total aplicada dividida por el largo del panel.
(3) La falla del panel se debe a la rotura por flexo-traccin del revestimiento de mortero en el tramo central,
entre los puntos de carga.
CLASIFICACIN
En la Tabla 3, se presenta la clasificacin del panel de acuerdo a su comportamiento a la flexin,
segn la norma NCh806.EOf71: Arquitectura y Construccin. Paneles Prefabricados. Clasificacin y
Requisitos.
Tabla 3. Clasificacin del panel segn la norma NCh806.EOf71.
Muestra
del panel
Tipo de panel
Estructura interna:
interna: Armazn tridimensional de
alambre de acero galvanizado con relleno de
poliestireno expandido.
Revestimiento Exterior e Interior:

Interior: Estuco de mortero
cemento de 20 mm a 30 mm de espesor.
Clasificacin
(N)
Grado RT
Subgrado RT
No clasifica(1)
No clasifica(1)
No clasifica(1)
No clasifica(1)
No clasifica(1)
No clasifica(1)
Notas:
(1) El panel no clasifica de acuerdo a su comportamiento a la flexin segn la norma NCh806.EOf71, debido
a que la carga de prdida de proporcionalidad del panel es menor que el valor mnimo especificado en
la norma (valor mnimo: 2.45 kN/m).
Los resultados presentados en informe slo son vlidos para las muestras identificadas en l, y no pueden ser
referidos a partidas o lotes. El presente informe no constituye una certificacin de productos. Se prohbe la
reproduccin total o parcial del presente informe para fines publicitarios sin la autorizacin escrita de IDIEM.
PERLA VALDS CALQUN

Jefe rea
rea Estructuras

Jefe Seccin
PCM/SLA/AFA/RVL
Pgina 3 de 7

ANEXO A. GRFICOS
C urvas C arga - D ef lexin al Cent ro del P anel - E nsayo de Flexin

P anel " C ovint ec Mast er"
(Modulo Largo :1. 25 m x Alt o: 2.48 m x E spesor: 110 mm)
8.0
7.0
Carga [kN/m]
6.0
5.0
4.0
3.0
2.0
1.0
0.0
0
10
15
20
25
Deflexion bajo carga muestra N1
30
35
40
45
Deflexion residual muestra N1
Deflexin
al
Deflexion bajo carga
muestra N2
Centro [mm]
Deflexion bajo carga muestra N3
Grfico 1. Curvas carga deflexin (carga normalizada por el largo del panel).
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50

(Dimensiones en milmetros)
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ANEXO C. FOTOS
Foto 1.
1. Vista general del montaje del ensayo de flexin al panel.
Fotos 2 y 3. Modo de falla del panel N 1.
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El cdigo del documento es: 3u2iXxU1t1
INFORME ELECTRNICO
ELECTRNICO DE ENSAYO N 612323
612323323-03
PARTE 3: Ensayo de compresin
CLIENTE
Rut. 78.111.570 3
ENSAYO
Compresin vertical excntrica,
excntrica de acuerdo a la norma chilena NCh801.Of2003. Este ensayo
consiste en someter a un mdulo aislado del panel, colocado en posicin vertical y simplemente
apoyado en sus extremos superior e inferior, a la accin de una carga vertical aplicada de manera
excntrica, a una distancia de la cara interior igual a un tercio del espesor total del panel, de modo
de inducir una curvatura hacia su cara exterior. La carga de compresin se aplica de forma
incremental y cuasi-esttica, mediante ciclos de carga descarga. Durante el ensayo se mide la
deformacin longitudinal y la deflexin transversal del panel bajo carga mxima y al descargar.
PANEL
comercialmente como Panel
Panel Covintec Master,
o Revestimientos
1
2

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Tabla 1.
1. Caractersticas mecnicas del mortero de cemento del revestimiento. (1)
(kg/m3)
Resistencia a la
flexo-traccin
(MPa)
Resistencia a la
compresin
(MPa)
2145
1.6
4.8
28
2148
2.7
8.4
28
2133
2.5
8.7
Edad
Densidad
(das)
1
Probeta
Notas: (1) La determinacin de las propiedades se realiz segn NCh2261.Of1996, Morteros - Determinacin
de las resistencias mecnicas de probetas confeccionadas en obra, empleando la probeta RILEM de 40 x 40
x 160 mm.
INSTRUMENTACIN
El panel se monta en forma vertical, apoyndolo entre los platos de la Mquina de Ensayo. La
distribucin de la carga sobre las caras de apoyo del panel se materializa por medio de placas de
acero que abarcan toda la longitud de la cara de apoyo del panel. La excentricidad de la carga
se logra por medio de una placa de acero con apoyo excntrico (ver Fotos 1 y 2, Anexo C).
emplean cuatro transductores de desplazamiento para medir la deformacin longitudinal del
panel, dos transductores de desplazamiento para medir la deflexin a media altura del panel y un
sensor de presin para medir la carga aplicada (ver Fotos 1 y 2, Anexo C).
Fijar el panel en la Mquina de Compresin y colocar la instrumentacin.
A continuacin, se aplica la carga de forma incremental, mediante ciclos de carga descarga,
aumentando progresivamente la carga mxima aplicada en 9.81 kN (1000 kgf) hasta los 53.0
kN (9400 kgf) y en 19.6 kN (2000 kgf) en adelante. En cada ciclo de carga se mide la
deformacin longitudinal y la deflexin transversal del panel bajo carga mxima y al descargar.
El ensayo se inicia con una carga bsica de 3.9 kN (400 kgf).
Terminado el ensayo, se observan el modo de falla del panel y los daos locales presentados.
RESULTADOS
En la Tabla 2, se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de compresin
excntrica. Aqu se indican las cargas y las deformaciones asociadas a los estados lmites
siguientes: a) prdida de proporcionalidad en el comportamiento carga deflexin; y b) resistencia
mxima a la compresin. Adicionalmente, en el Anexo A, se presentan las curvas carga deflexin
y carga deformacin longitudinal registradas durante el ensayo.
La falla del panel se debe al aplastamiento del revestimiento de mortero en uno de los bordes
apoyados del panel (ver fotos del modo de falla en el Anexo C).
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Tabla 2. Resultados del ensayo de compresin excntrica al panel.
Prdida de proporcionalidad
(1)
Resistencia mxima
Muestra
del
panel
Carga
aplicada
Carga
normalizada(2)
Deflexin
Central
Deformacin
axial
(N)
(kN)
(kN/m)
(mm)
(mm)
(kN)
(kN/m)
(mm)
(mm)
94.0
75.1
2.20
0.53
164.8
131.6
4.72
1.19
133.8
106.9
2.39
0.28
233.7
186.7
4.75
0.46
113.5
90.7
2.66
0.67
152.4
121.7
4.51
1.02
Carga
Carga
Deflexin
aplicada normalizada(2) central
Deformacin
Axial
Notas:
(1) Corresponde al momento donde la curva carga deflexin del ensayo de compresin excntrica deja de
ser cuasi-lineal (se descarta el tramo inicial de acomodo del sistema).
(2) Corresponde a la carga aplicada dividida por el largo del panel.
CLASIFICACIN
En la Tabla 3, se presenta la clasificacin del panel de acuerdo a su comportamiento a la
compresin, segn la norma NCh806.EOf71: Arquitectura y Construccin. Paneles Prefabricados.
Clasificacin y Requisitos.
Tabla 3. Clasificacin del panel segn la norma NCh806.EOf71.
Muestra
del panel
Tipo de panel
Estructura interna:
interna: Armazn tridimensional de
alambre de acero galvanizado con relleno de
poliestireno expandido.

Clasificacin
(N)
Grado RC
Subgrado RC
Los resultados presentados en informe slo son vlidos para las muestras identificadas en l, y no pueden ser
referidos a partidas o lotes. El presente informe no constituye una certificacin de productos. Se prohbe la
reproduccin total o parcial del presente informe para fines publicitarios sin la autorizacin escrita de IDIEM.
PERLA VALDS CALQUN

Jefe rea
rea Estructuras

Jefe Seccin
PCM/SLA/AFA/RVL/pcm
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ANEXO A. GRFICOS
Cur vas C ar ga - Deflexin al Cent ro del Panel - Ensayo de Compr esi n
P anel "Covint ec Mast er"
( Modul o Lar go :1.25 m x Al t o: 2. 48 m x Espesor : 110 mm)
200
180
Carga [kN/m]
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
Deflexin bajo carga - Muestra 1

Deflexin residual - Muestra 1
Deflexin bajo carga - MuestraDeflexin
2
Deflexin
al centro
[mm] residual - Muestra 2
Deflexin bajo carga - Muestra 3
Deflexin residual - Muestra 3
Grfico 1. Curvas carga deflexin (carga normalizada por el largo del panel).
C urvas Car ga - Def ormacin Longi t udinal - Ensayo de C ompresi n

Panel "Covint ec Mast er "
( Modulo Lar go : 1. 25 m x Al t o: 2. 48 m x Espesor : 110 mm)
200
180
160
Carga [kN/m]
140
120
100
80
60
40
20
0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
Deformacin bajo carga - Muestra 1

Deformacin residual - Muestra 1
Deformacin bajo carga -Deformacin
Muestra 2
Deformacin
Longitudinal
[mm] residual - Muestra 2
Deformacin bajo carga - Muestra 3
Deformacin residual - Muestra 3
Grfico 2. Curvas carga deformacin longitudinal (carga normalizada por el largo del panel).
Pgina 4 de 7

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ANEXO C. FOTOS
Fotos 1 y 2.
2. Vista general del montaje del ensayo de compresin excntrica al panel.
Fotos 3 y 4. Modo de falla del panel N1. Falla por aplastamiento en el borde superior.
Pgina 6 de 7
Fotos 5 y 6. Modo de falla del panel N2. Falla por aplastamiento en el borde inferior.
Fotos 7 y 8. Modo de falla del panel N3. Falla por aplastamiento en el borde superior.
Pgina 7 de 7

El cdigo del documento es: 9F8PptByJ5
INFORME ELECTRNICO
ELECTRNICO DE ENSAYO N 612323612323-04
PARTE 4: Ensayo de carga horizontal
CLIENTE
Rut. 78.111.570 3
ENSAYO
Carga horizontal cclica,
cclica de acuerdo a la norma chilena NCh802.EOf71. Este ensayo consiste en
someter al panel, a la accin de una carga horizontal cuasi-esttica, cclica e incremental,
aplicada en el plano del panel (al nivel superior). La carga mxima de cada ciclo se aumenta
progresivamente, hasta alcanzar la rotura del panel. En cada ciclo de carga, se mide la
deformacin horizontal en la direccin de carga (al nivel superior) y el deslizamiento y la rotacin en
la base, tanto bajo carga mxima como al retirar la carga.
PANEL
2.48 m de largo x 2.44 m de alto x 110 mm de espesor, denominado comercialmente como
Panel Covintec Master,
o Revestimientos
Cada muestra se conforma de dos mdulos de 1.24 m de largo x 2.44 m de alto, unidos a travs
de dos trozos de malla de acero galvanizado similar a la malla de la estructura interna del panel,
traslapndose y engrapndose a sta 100 mm a cada lado (ver Figura 2 en el Anexo B).
El panel se ancla a un sobrecimiento de hormign armado de 300 mm alto x 150 mm de ancho y
2.5 m de largo, fabricado con un hormign normal de calidad H202, predosificado en seco, al cual
en obra slo se le adicion el agua, a criterio del albail. El anclaje se realiza a travs de trozos de
barras de acero para hormign armado de 8 mm de dimetro, grado A630-420H. Se colocan dos
lneas de barras de acero coincidentes con los revestimientos interior y exterior, respectivamente,
1
2

Pgina 1 de 10

espaciadas longitudinalmente a 600 mm, embebidas 300 mm en el sobrecimiento y 400 mm en el
mortero del revestimiento, el poliestireno expandido en torno a la barra es rebajado por calor como
se observa en la fotos 1 y 2 del anexo C. A su vez, el sobrecimiento va anclado a una viga de
fundacin de hormign armado de 300 mm x 400 mm y 2.8 m de largo. En la Tabla 2, se
presentan las caractersticas del hormign de la viga de fundacin.
Tabla 1.
1. Caractersticas del mortero de cemento de revestimiento (1).
Probeta
Edad
(das)
Densidad
(kg/m3)
Resistencia a la
flexo-traccin
[MPa]
Resistencia a la
compresin
[MPa]
2258
1.8
6.6
28
2246
3.1
11.1
28
2260
3.3
10.8
Nota:(1) La determinacin de las propiedades se realiz segn NCh2261.Of1996, Morteros - Determinacin de las
resistencias mecnicas de probetas confeccionadas en obra, empleando la probeta RILEM de 40 x 40 x 160 mm.
Tabla 2. Caractersticas del hormign de la viga de fundacin.

Edad
(das)
Densidad
(kg/m3)
2330
28
2310
28
2310
Probeta
Asentamiento
(mm)
Compresin Cbica 20
(MPa)
10
42.2
33.2
43.0
INSTRUMENTACIN
La muestra se monta en forma vertical, apoyndolo sobre una viga de acero, apernndola a esta.
Para restringir el movimiento fuera de plano del panel (inestabilidad lateral), se utiliza un sistema de
tensores de arrostramiento lateral. La carga se aplica en forma concentrada sobre uno de los
vrtices superiores del panel, mediante un cargador de acero (ver Foto 3, Anexo C).
emplean transductores de desplazamiento para medir la deformacin horizontal del panel, su
levantamiento y el deslizamiento en la base (ver Foto 3, Anexo C), adems, de un sensor de presin
para medir la carga aplicada.
PROCEDIMIENTO
Se monta la muestra sobre la viga del marco de reaccin, a travs de pernos de alta resistencia
y tensores de arriostre lateral. Luego, se coloca la instrumentacin.
A continuacin, se aplica la carga en forma incremental, mediante ciclos de carga descarga,
aumentando progresivamente la carga mxima aplicada. El incremento de carga definido
para la muestras N 2 y N 3 es de 3.92 kN (400 kgf) hasta los 39.7 kN (4050 kgf) y de 78.5 kN
(800 kgf) en adelante, en tanto, para la muestra N 1 el incremento de carga es de 1.96 kN (200
kgf) hasta los 26.0 kN (2650 kgf) y de 3.92 kN (400 kgf) en adelante. En cada ciclo de carga, se
miden las deformaciones instantnea y residual del panel. El ensayo se inicia con una carga
bsica de 0.49 kN.
Terminado el ensayo, se observan el modo de falla del panel y los daos locales presentados.
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RESULTADOS
En la Tabla 3, se presentan los resultados globales obtenidos en el ensayo de carga horizontal. Aqu
se indican las cargas y las deformaciones asociadas a los estados lmites siguientes: a) prdida de
proporcionalidad en el comportamiento carga horizontal deformacin horizontal; y b) resistencia
mxima a la carga horizontal. En el Anexo A, se presentan las curvas carga horizontal
deformacin horizontal registradas durante el ensayo.
Tabla 3. Resultados del ensayo de carga horizontal al panel (1).
Muestra del
Panel
Prdida de proporcionalidad (2)

Carga
Carga
Deformacin
horizontal
horizontal
Horizontal
(3)
aplicada
normalizada
Carga
horizontal
aplicada
Resistencia mxima
Carga
Deformacin
horizontal
horizontal
(3)
normalizada
(N)
1
(kN)
15.35
(kN/m)
6.19
(mm)
0.58
(kN)
48.41
(kN/m)
19.52
(mm)
5.62
16.48
6.65
0.46
49.48
19.95
5.34
12.35
4.98
0.18
39.83
16.06
3.38
Notas:
(1) Ensayo efectuado con el sistema de anclaje del panel.
(2) Corresponde al momento donde la curva carga horizontal deformacin horizontal deja de ser cuasilineal.
(3) Corresponde a la carga aplicada en el ensayo dividida por el largo de la muestra.
La falla de la muestra N 1 se debe al desprendimiento del panel del sobrecimiento, producto de

la falla de adherencia de las barras verticales de anclaje. En tanto, en las muestras N 2 y N 3, la
falla se debe a la rotura del revestimiento de mortero por flexo-traccin inmediatamente por sobre
las barras verticales de anclaje (falla por agrietamiento). Adems, en estas muestras, tambin se
observa una falla incipiente por adherencia en la base del panel. En el Anexo C, se presentan fotos
de los modos de falla observados.
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CLASIFICACIN
En la Tabla 4, se presenta la clasificacin del panel de acuerdo a su comportamiento a carga
horizontal, segn la norma chilena para paneles prefabricados NCh806.EOf71.
Tabla 4. Clasificacin del panel segn la norma NCh806.EOf71..
Clasificacin NCh806.EOf71
Muestra del
Panel
Segn resistencia a carga horizontal
(N)
Grado RH
Subgrado RH
Tipo de panel
Estructura interna:
interna: Armazn de alambre de acero
galvanizado con relleno de poliestireno expandido.

Los resultados presentados en informe slo son vlidos para las muestras identificadas en l, y no
pueden ser referidos a partidas o lotes. El presente informe no constituye una certificacin de
productos. Se prohbe la reproduccin total o parcial del presente informe para fines publicitarios sin
la autorizacin escrita de IDIEM.
PERLA VALDS CALQUN

Jefe rea
rea Estructuras

Jefe Seccin
PCM/SLA/AFA/RVL/pcm
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ANEXO A. GRFICOS
Curvas de Ca rg a - Deformacin Lateral d el pa nel - En sayo de Carga Horizontal
Pa nel "Covintec Master"
(Modulo La rgo :2.48 m x Alto: 2.44 m x Espesor: 11 0 mm)
25.0
Carga [kN/m]
20.0
15.0
10.0
5.0
0.0
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
Deformacin [mm]
Deflexion bajo carga - Muestra 1
Deflexion Residual - Muestra 1
Grfico 1.
1. Curvas carga deformacin horizontal (carga normalizada por el largo del panel).
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6.0

ANEXO B. ESQUEMAS.
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(Dimensiones en mm)
Figura 2: Esquema de la muestra para ensayo de carga lateral.

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ANEXO C. FOTOS
Rebaje Poliestireno Expandido
entorno a la barra de acero
Foto 1. Estructura interna panel.
Foto 2.Zona
de anclaje de panel.
2.
Foto 3. Vista general del montaje del ensayo de carga horizontal al panel.
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Fotos 4 y 5. Modo de falla de la muestra N 1. Falla de adherencia de las barras de anclaje del panel.
Fotos 6 y 7. Modo de falla de la muestra N 2. Falla del revestimiento de mortero por flexo-traccin.
Pgina 9 de 10
Fotos 8 y 9. Modo de falla de la muestra N 3. Falla del revestimiento de mortero por flexo-traccin.
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CERTIFICADOS IDIEM

Certificado de Ensaye N 923.116

Certificado de Ensaye N 250.353

Certificado de Ensaye N 233.819

REF: SII.2331.2014.070 MU2

Termocuplas: son de tipo Chromel - Alumel y son utilizadas para el monitoreo de la

Sensor infrarrojo: termmetro infrarrojo tipo pistola,

Manmetro diferencial: manmetro de columna de agua utilizado para medir la

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU2

donde es la temperatura del horno [C],

Figura 4.1. Curva de incendio estndar.

Durante el ensayo se registra la temperatura del horno, la temperatura de la cara no

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU2

5. VALORACIN Y CRITERIOS DE EVALUACIN

Capacidad de soporte de carga. Instante en que el elemento no puede seguir

Aislamiento trmico. Instante en que la temperatura de la cara no expuesta alcanza los

5.3 Clasificacin de resistencia al fuego

< 120 minutos

Clase F120 120 minutos < 150 minutos

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU2

7.6 Resistencia al fuego y clasificacin.

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU2

Curva horno de ensayos

91 104 117 130

Curva de calentamiento cara no expuesta al fuego

Temperatura cara no expuesta

91 104 117 130

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU2

Fotografas del ensayo

Construccin de la probeta: armado del ncleo

Armado de la probeta: estucado y terminaciones

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU2

Al finalizar el ensayo; momento de falla por aislamiento trmico

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU2

Posterior al ensayo; cara expuesta al fuego

Imgenes termogrficas del ensayo

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU1

Termocuplas: son de tipo Chromel - Alumel y son utilizadas para el monitoreo de la

Sensor infrarrojo: termmetro infrarrojo tipo pistola,

Manmetro diferencial: manmetro de columna de agua utilizado para medir la

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU1

donde es la temperatura del horno [C],

Figura 4.1. Curva de incendio estndar.

Durante el ensayo se registra la temperatura del horno, la temperatura de la cara no

Seccin Ingeniera Contra Incendios

REF: SII.2331.2014.070 MU1

5. VALORACIN Y CRITERIOS DE EVALUACIN

Capacidad de soporte de carga. Instante en que el elemento no puede seguir

Aislamiento trmico. Instante en que la temperatura de la cara no expuesta alcanza los

5.3 Clasificacin de resistencia al fuego

< 120 minutos