UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL

AREA ACADEMICA DE INGENIERIA Y TEXTIL

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO Y TEXTIL

PIT-40 A
PERIODO ACADEMICO: 2014 - 1
INFORME N 2
PRACTICA DE DESCRUDADO

PROFESOR

: Ing. Beatriz Gloria Orcn Basilio

REALIZADO POR

: Romn Quintana Jonathan Brian

Fecha de realizacin del trabajo : 02/04/2014

Fecha de entrega del trabajo

: 09/04/2014

LIMA-PERU

INDICE
1) OBJETIVO GENERAL

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Pag 3

2) FUNDAMENTO TEORICO

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Pag 3-5

3) INSUMOS Y EQUIPOS

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Pag 5

4) PROCEDIMIENTO

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Pag 6-7

5) CALCULOS

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Pag 7

6) RESULTADOS

-- ------------ --------------

7) OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

Pag 7-8

- - - - - - - - - - - - - - Pag 9

8) BIBLIOGRAFIA

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Pag 9

9) ANEXOS

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Pag 9-10

PRACTICA DE DESCRUDADO

1) OBJETIVO GENERAL.
- Brindar al alumno el conocimiento acerca del descrudado de los textiles, as como las
condiciones y los diferentes mtodos de aplicacin del descrudado alcalino
- Evaluar y experimentar los parmetros involucrados en el proceso de descrudado de los
textiles
- Comparar y determinar las diferencias entre la tela descrudada y la tela sin descrudar
2) FUNDAMENTO TEORICO.
El descrude es probablemente el paso ms importante en el procesamiento de textiles. Un
buen descrude es esencial para los procesos siguientes de cualquier sustrato textil, sin
importar la clase de fibra. En el pasado, el jabn, combinado con carbonato de soda era el
agente universal para limpiar sustratos textiles. En muchos casos aun se usa,
particularmente para el procesamiento de fibras naturales, en donde su accin suave trae
muchos beneficios. Aun as, en la mayora de los casos se usa detergentes
manufacturados, que son especialmente formulados para propsitos y aplicaciones
especificas.
En general, los mismos principios se aplican en todos los procesos de descrude, que son
la remocin efectiva de aceites, ceras, grasas etc. Si estos materiales no son removidos
adecuadamente del sustrato, esto indudablemente traera problemas como parches,
mareos, encogimientos entre otros.
No es inusual que el material se descrude mas de una vez, en todo el proceso, desde la
fibra hasta el producto final. Por ejemplo, la lana se tiene que descrudar es su estado
crudo para eliminar aceites y ceras presentes en la fibra. La lana descrudada deber ser
cardada y para esto se necesita un lubricante, para ayudar en este proceso. Una vez
tejida la lana el lubricante deber ser removido para procesos posteriores.
Hay dos formas en donde los sustratos textiles pueden ser descrudados, procesos
hmedos o procesos de lavado en seco (dry cleaning). Ambos procesos deben obtener
los mismos resultados, las diferencias entre estos dos procesos son:
Costo- el lavado en seco es generalmente ms costoso que el descrude en hmedo.
Descrude- en muchos casos, el lavado en seco solamente se usa como un ltimo
recurso en procesos particularmente difciles.
Procesos- hay algunos procesos que solo usan solventes por esta razn se tiene que
hacer lavado en seco.
Maquinaria- la maquinaria para lavado en seco es completamente diferente a la de
descrude en hmedo.
En algunos casos en procesos de descrude en hmedo se usan solvente de lavado en
seco como el percloroetileno para acelerar el proceso de descrude.

Descrude en Hmedo
Anteriormente mencionamos que el jabn es el producto que tradicionalmente se usa en
procesos de descrude en hmedo, se ha usado por ms de 2000 aos. Aunque el mayor
problema de usar jabn es la formacin de sales de calcio en el agua. Poe esta razn se
desarroll detergentes sintticos para contrarrestar la formacin de sal de calcio.
Como el jabn es preparado desde la reaccin de un acido graso con una base de metal
lcali, podra ser descrito como sinttico. Pero aun as el jabn no est clasificado como
un detergente sinttico moderno, los cuales fueron introducidos a finales del siglo 19.
La qumica del Jabn y las molculas de detergentes sintticos son bastante parecidas, y
sus principios bsicos de funcionamiento son los mismos. Los detergentes sintticos son
mucho ms eficientes en su accin, y su estructura qumica puede ser sustancialmente
alterada para obtener una variedad de efectos que serian imposibles de obtener con las
molculas de jabn. Se debe tener algn conocimiento de la qumica surfactante para
poder apreciar por que los auxiliares de descrude son efectivos en la remocin de aceites
y otros materiales de la superficie del sustrato. En esta discusin, no se ha hecho ninguna
distincin entre el jabn y los detergentes sintticos, ya que sus modos de accin son
considerados similares.
Surfactantes o agentes activos en la superficie son materiales que actan en la interface
de dos (o ms) sustancias inmiscibles. En un sentido ms abierto las sustancias
inmiscibles pueden ser slidos, lquidos o gases en cualquier combinacin. En el
procesamiento textil a menudo se puede encontrar un sistema de biocomponente
inmiscible, siendo en la mayora de los casos agua y aceite. De todas maneras, interfaces
de lquido solido lquido gas tambin son importantes en el procesamiento textil, por
ejemplo en la humectacin o en la des-aireacin de la tela. La funcin del surfactante se
puede describir simplemente por la superacin de la inmiscibilidad natural y permitiendo
que las dos sustancias se junten. Para poder conseguir esto, todos los surfactantes tienen
una estructura caracterstica, aunque la estructura exacta depende de los requerimientos
de una aplicacin particular. Como estamos considerando procesos en hmedo, se puede
asumir que la molcula del surfactante tenga una porcin hidrofilica y otra porcin
hidrofobica. Para uso como descrudante, la estructura se disea tal que la molcula tenga
alta solubilidad al agua.
Componentes principales del Bao de descrude
1. lcali:
Para hinchar y disolver las motas del algodn, saponificar los aceites,
grasas y ceras.
2. Tensoactivo: Para bajar la tensin superficial dl bao de tal manera que se pueda
humectar el textil rpidamente y para emulsificar los aceites y grasas.
3. Agente Formador de Complejos: Para formar complejos dispersables con metales
pesados.

3)
MATERIALES Y EQUIPOS
- Baguetas
- Vasos precipitados de 250ml y 500ml
- Pipeta
- Bureta
- 1 Probeta
- 1 Estufa o plancha trmica
- 1 Termmetro
- Papel indicador pH
- Insumos (Hidrxido de sodio, Invatex u otro agente reductor, Humectante, Detergente)

4) PROCEDIMIENTO
1. Cortar 5 muestras de una tela de punto cruda de tal manera que el peso de cada
una este en un peso promedio de 5g.
2. Preparar 5 vasos de precipitacin cada uno con los productos y cantidades
indicadas en la tabla N1.
3. Echar las 4 primeras soluciones, una a cada tubo de la mquina de agitacin y la
5 solucin se queda en el vaso.
4. Colocar cada muestra a cada tubo de la mquina y al vaso de precipitacin y
calentarlas hasta las temperaturas indicadas en la tabla N1.
5.

Despus de 60 minutos de mantener la temperatura indicada, para obtener el

producto final se somete las muestras a un enjuague.

6. Secar las muestras.

7. Cuando las muestras estn bien secas, realizar los ensayos (Prdida de peso,
capilaridad y Hidrofilidad).

ENJUAGE:
1 bao de enjuague en agua a ebullicin.
2 bao de enjuague en agua tibia.
3 bao de enjuague en agua fria.

TABLA N1: Productos y cantidades de preparacin

Preparar las siguientes soluciones (R.B. = 1:40):
Producto
NaOH (g/L)
Invatex (g/L)
Humectante (g/L)
Detergente 1 (g/L)
Detergente 2 (g/L)
PH
Temperatura (C)
Tiempo (min)
Ensayo de Hidrofilidad

10
2
0
0.5
0
10

5
2
0
0.5
0
10

10
2
0.5
0.5
0
10

10
2
0
0
0
10

10
0
0
0.5
0
10

90-95
60

90-95
60

90-95
60

90-95
60

90-95
60

Al terminar el proceso de desencolado, las muestras se lavan en agua caliente y luego

en agua fra. Secar.
Sobre cada muestra se hace gotear una muestra de colorante y se procede a medir el
tiempo en que demora en ser absorbida por el textil.
Ensayo de Capilaridad
Las muestras secas se colocan de tal modo, que el colorante apenas este en contacto
con dicha muestra.
Se mide la altura hasta donde sube el colorante en el textil.

5) CALCULOS

Para la preparacin de los baos de descrudado se tuvo que realizar conversiones

convenientes y ests fueron:

NaOH=

10 g
200 cc=2 g NaOH
1000 cc

h umectante=

Invatex=

0.5 g
100 cc
200 cc
=10 cc
1000 cc
1g

2g
10 cc
200 cc
=4 cc
1000 cc
1g

detergente=

0.5 g
100 cc
200 cc
=10 cc
1000 cc
1g

Una vez que se pusieron todos los insumos segn lo necesitado en cada vaso se
procedi a enrazar con agua hasta 200cc.

6) RESULTADOS

Ensayo con prdida de peso

Previo pesado de la muestra se analiza la prdida de peso despus del descrudado:

Ensayo Peso inicial Peso Final

(g))
(g)
1
5.41
2
5.76
4
4.84
6
4.50
8
4.89

Prdida de peso
(g.)

Prdida de peso
(%)

Ensayo de capilaridad
A cada muestra se corta en tiras y se cuelgan verticalmente dentro del vaso. En el
extremo inferior de ests se sumergen en una solucin de colorante y se mide la altura
que alcanza la solucin en las tiras al cabo de 15 minutos.
ENSAYO
Muestra 1
Muestra 2
Muestra 4
Muestra 6
Muestra 8

Altura
(cm)
15.7
12.5
12.7
7.4

Ensayo con gota de agua (hidrofilidad)

Para evaluar la hidrofilidad se toma el tiempo en que tarda en hundirse en el tejido una
gota de solucin (Agua + colorante). La gota se coloca sobre el sustrato con la ayuda de
una pipeta. Debe medirse el tiempo de desaparicin de la gota en la tela.

ENSAYO
Muestra 1
Muestra 2
Muestra 4
Muestra 6
Muestra 8

Tiempo (s)
La gota no se
dispers en la
superficie del textil.
1.95
1.07
1.60
10.29

7) OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
- Como en la mquina de agitacin solamente se podan colocar 8 tubos de muestras, la
solucin alternativa fue utilizar una estufa que nos permita calentar las 5 soluciones
mencionadas en la tabla 1 de tal manera que permita concretar el objetivo de la prctica.
- La muestra 2 y 4 tienden a evaporarse con mayor rapidez, a comparacin de la muestra
6 que su proceso de calentamiento es un poco ms lento
- Dentro del proceso de calentamiento de las muestras se tuvo que mantener una
agitacin peridica para que las temperaturas se mantengan en relacin a lo mencionado
en la tabla para un correcto proceso de descrudado.
-

8) BIBLIOGRAFIA
- http://www.buenastareas.com/ensayos/Descrudes-Textiles/826636.html
-https://www.google.com.pe/search?
hl=es419&site=imghp&tbm=isch&source=hp&biw=1024&bih=666&q=descru
dado+textil&oq=descrudado+textil&gs_l=img.3...531.3386.0.3573.19.10.1.8.9
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9) ANEXOS
DESCRUDE DE LA SEDA
Luego de obtenerse la Seda Cruda por devanado (en el caso de filamento continuo) o a
partir de capullos perforados o desperdicios (para seda schapp), es necesario disminuir
el porcentaje total de sericina para su utilizacin textil. Un correcto descrude permite
realizar posteriormente un buen teido, as como mejorar su aspecto visual y tctil. Un
descrude demasiado agresivo puede llevar a daar de manera irreversible la fibra de
seda.
Algunos parmetros que se pueden utilizar para determinar el grado de xito al realizar un
descrude son: el aspecto visual y tctil del material, porcentaje de sericina eliminada,
daos en el filamento de seda.

Para realizar el descrude es necesario utilizar agua caliente (80C 100C), que a dicha
temperatura ablanda la sericina, adicionada de un lcali (jabn o hidrxido de sodio) para
removerla. Una alcalinidad excesiva puede daar la fibra. Se utiliza adems Bicarbonato
de Sodio como regulador de pH y para contribuir a eliminar la sericina.
Por otra parte, es importante tambin considerar la dureza del agua (sales de Ca (II) y Mg
(II) disueltas en el agua), dado que tienen influencia directa en la calidad de la seda
resultante (color, tersura, problemas de teido, etc). Es pertinente recordar la gran
variabilidad existente en nuestro pas con respecto a la dureza del agua.
EL PROCESO DE DESCRUDE DE LA SEDA
Ejemplo:
R: B 1:20.
Para 1 kg de seda se utilizarn 20 l de agua
30% de jabn sobre el peso de la seda
* Si es necesario se repite la operacin con el 15% de jabn.
Luego se lava utilizando una solucin de amonaco 2 ml 7 N (concentrado), medio bsico
pH 8-9, para que la sericina no se vuelva a pegar en la seda.