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    Codigos para Torno CNC

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    Xavier Hernandez
    El documento describe los códigos y funciones utilizados para programar un torno CNC. Explica las funciones de direccionamiento como A-Z y M00-M30 que controlan movimientos y operaciones. También presenta ejemplos de programas CNC que realizan operaciones básicas como refrentado y cilindrado, así como ciclos de mecanizado para torneado.

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    Codigos para Torno CNC

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    Xavier Hernandez
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    El documento describe los códigos y funciones utilizados para programar un torno CNC. Explica las funciones de direccionamiento como A-Z y M00-M30 que controlan movimientos y operaciones. También presenta ejemplos de programas CNC que realizan operaciones básicas como refrentado y cilindrado, así como ciclos de mecanizado para torneado.

    Descripción original:

    Tipos de codigos

    Título original

    Codigos Para Torno Cnc

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    El documento describe los códigos y funciones utilizados para programar un torno CNC. Explica las funciones de direccionamiento como A-Z y M00-M30 que controlan movimientos y operaciones. También presenta ejemplos de programas CNC que realizan operaciones básicas como refrentado y cilindrado, así como ciclos de mecanizado para torneado.

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    Codigos para Torno CNC

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    Xavier Hernandez
    El documento describe los códigos y funciones utilizados para programar un torno CNC. Explica las funciones de direccionamiento como A-Z y M00-M30 que controlan movimientos y operaciones. También presenta ejemplos de programas CNC que realizan operaciones básicas como refrentado y cilindrado, así como ciclos de mecanizado para torneado.

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    CODIGOS PARA TORNO CNC

    La composicin de un programa establece en forma ordenada las operaciones de


    mecanizado desde que se coloca el material en bruto hasta que se fabrica la pieza
    terminada, se establecen tambin todas esas acciones que deba realizar el operario si
    la mquina fuera manual. En la programacin de tareas se establecen funciones
    diseccionadas en donde la direccin representa numricamente la accin de la funcin.

    Las normas ISO aconsejan utilizar una serie de caracteres alfabticos para
    el direccionamiento de funciones las que estn explicadas en el siguiente cuadro:

    FUNCION

    SIGNIFICADO

    Coordenada angular alrededor del eje X

    Coordenada angular alrededor del eje Y

    Coordenada angular alrededor del eje Z

    D
    avance

    Coordenada angular alrededor de un eje especial o tercera velocidad de

    E
    avance

    Coordenada angular alrededor de un eje especial o segunda velocidad de

    Funcin velocidad de avance

    Funcin preparatoria

    Disponible para usar en CN continuos

    DISPONIBLE PARA USAR EN CN CONTINUOS

    Disponible para usar en CN continuos

    Funcin auxiliar

    Nmero de bloque

    No utilizar

    Movimiento terciario al eje X

    Movimiento terciario al eje Y

    Movimiento terciario al eje Z o desplazamiento rpido segn Z

    Funcin de velocidad de rotacin

    Funcin herramienta

    Movimiento secundario paralelo al eje X

    Movimiento secundario paralelo al eje Y

    Movimiento secundario paralelo al eje Z

    Movimiento principal del eje X

    Movimiento principal al eje Y

    Movimiento principal del eje Z

    FUNCIONES AUXILIARES DIN 66025

    FUNCION

    SIGNIFICADO

    M00

    Para programa

    M01

    Parada facultativa

    M02

    Fin de programa

    M03

    Rotacin husillo sentido horario

    M04

    Rotacin husillo sentido anti horario

    M05

    Parada del husillo

    M06

    Cambio de herramienta

    M07

    Refrigerante 1 en marcha

    M08

    Refrigerante 2 en marcha

    M09

    Para de refrigeracin

    M10

    Interpolacin lineal dimensiones grandes

    M11

    Interpolacin lineal dimensiones pequeas

    M13

    Rotacin del husillo horario y refrigeracin

    M14

    Rotacin del husillo anti horario y refrigeracin

    M15

    Desplazamiento en sentido positivo

    M16

    Desplazamiento en sentido negativo

    M19

    Para del husillo con orientacin determinada

    M30

    Fin de cinta

    M31

    Suspensin del bloqueo

    M36

    Gama de velocidad de avance 1

    M37

    Gama de velocidad de avance 2

    M38

    Gama de velocidad de rotacin 1

    M39

    Gama de velocidad de rotacin 2

    M40

    Cambio de engranas

    M50

    Refrigerante 3 en marcha

    M51

    Refrigerante 4 en marcha

    M55

    Desplazamiento del origen de la herramienta

    M56

    Desplazamiento del origen de la herramienta

    M60

    Cambio de pieza

    M61

    Desplazamiento del origen de pieza 1

    M62

    Desplazamiento del origen de la pieza 2

    M71

    Desplazamiento angular del origen de la pieza 1

    M72

    Desplazamiento angular del origen de la pieza 2

    FUNCIONES PREPARATORIAS DIN 66025

    FUNCION

    SIGNIFICADO

    G00

    Posicionado en marcha rpida

    G01

    Interpolacin lineal para dimensiones medias

    G02

    Interpolaciones circular sentido horario

    G03

    Interpolacin circular sentido anti horario

    G04

    Tiempo de inversin

    G06

    Interpolacin parablica

    G08

    Aceleracin

    G09

    Desaceleracin

    G17

    Eleccin plano XY

    G18

    Eleccin plano XZ

    G19

    Eleccin plano YZ

    G25-G29

    Constantemente a libre disposicin

    G33

    Roscado de paso constante

    G34

    Roscado de paso constante en aumento

    G35

    Roscado de paso constante decreciente

    G36-G39
    G40
    G41-G52
    G53
    G54-G59

    Constantemente a libre disposicin


    Anulaciones de las correcciones de la herramienta
    Correcciones de herramienta
    Eliminacin de la reubicacin
    Reubicaciones

    G60

    Posicionado con presin 1 (fino)

    G61

    Posicionado con presin 2 (medio)

    G62

    Posicionado rpido (basto)

    G63

    Taladrado de rosca

    G80

    Anulacin ciclo de trabajo

    G81-G89

    Ciclos de trabajo

    G90

    Indicaciones absolutas de medidas

    G91

    Indicaciones relativas de medidas

    G92

    Desplazamiento programado del punto de referencia

    G93

    Codificacin de avance de tiempo recproco

    G94

    Indicacin directa del avance en mm/mn.

    G95

    Indicacin directa de avance en mm/rev.

    G96

    Velocidad de corte

    G97

    Eliminacin de G96

    PROGRAMACIN EN CODIGOS ISO DEL TORNO W.K.T.

    Mediante el siguiente ejemplo de programa CNC se introduce al tema de programacin,


    cabe destacar que los programas CNC pueden ser cargados a pie de mquina usando
    su teclado o ser transportados desde una PC, cables seriales RS232C o USB.
    En el ejemplo, se efectan una serie de operaciones bsicas sobre un trozo de
    material de 55mm de largo til por una pulgada de dimetro, refrentndolo primero y
    cilindrndolo a 25mm despus.

    Programa
    O2007

    Comentario
    Nombre del programa, en este caso el 2007

    G21

    Usar sistema mtrico

    G98

    La velocidad de avance expresada en mm/min

    G28U0W0

    Enviar la herramienta al home, (cero mquina)

    T0404 Elegir la herramienta nmero 04, con el juego de parmetros de


    compensacin 04.
    M03S3500

    Poner a andar el husillo en sentido horario a 3500 rpm

    G00X26. Z0.

    Ir velozmente hasta el punto (X=26., Z=0)

    G01 X-2. F0.1

    Se refrenta llegando hasta X=-2. y un avance de 0.1 MM/rev.

    G00Z2X25

    Retirar la herramienta Hasta X=25. y Z=2.

    G01Z-40
    X=x

    Cilindrar hasta Z=-40. (con avance igual al anterior y

    G28U2W0

    Enviar la herramienta al home, (cero mquina).

    M05

    Frenar el husillo

    M30
    nuevamente

    Terminar el programa y preparase para ejecutarlo

    Dado lo tedioso de realizar la programacin manual basado en movimientos


    elementales, esto es: G00, G01 G02 y G03, hay disponibles excelentes ciclos de
    mecanizado para el torneado. Como son:

    Ciclos simples:
    G90; ciclo de mecanizado cilndrico y cnico
    G92; Ciclo de roscado cilndrico y cnico
    G94; ciclo de refrentado.

    Ciclos de mltiples repeticiones


    G71; Ciclo de mltiples repeticiones con predominio del cilindrado
    G72; Ciclo de mltiples repeticiones con predominio del refrentado.
    G73; Ciclo de mltiples repeticiones de un perfil programado.
    G70; Luego de realizados los ciclos de desbaste, (G71, G72 y G73), La instruccin G70
    permite hacer el acabado correspondiente.
    G74; Taladrado con extraccin de viruta en la direccin del eje Z.
    G75; Taladrado con extraccin de viruta en la direccin del eje X.
    G76; Ciclo de roscado, (tanto cilndrico como cnico).
    G83; Taladrado en la direccin del eje Z, con extraccin de viruta, temporizacin en el
    fondo y retorno rpido
    G84; Taladrado en la direccin del eje Z, con extraccin de viruta, Con giro inverso al ir
    subiendo con avance programado.
    G85; Taladrado en la direccin del eje Z, con extraccin de viruta, temporizacin en el
    fondo y retorno a velocidad de avance programada.

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