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Equipo de Compactación

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EQUIPO DE COMPACTACIN

COMPACTACIN POR AMASADO


Producen este tipo de compactacin aquellos equipos que concentran todo su peso sobre la pequea
superficie de un conjunto de patas de forma variada, ejerciendo elevadas presiones en los puntos en
que dichas patas penetran en el suelo.
El rodillo llamado pata de cabra es el dispositivo de campo ms popular que produce este tipo de
compactacin.

De acuerdo a las especificaciones del MOP 001 F 2002, los rodillos tendrn un dimetro no menor
de 1.5 m y una longitud no inferior a 1.40 m medidos en la superficie.
El peso sin lastre del rodillo ejercer una presin de 15 a 55 kg/cm 2 en la zona de contacto del suelo con
las patas de cabra, y con lastre deber ejercer una presin de 30 a 120 kg/cm2.
Los suelos ms recomendados para compactar con el rodillo pata de cabra, son los suelos cohesivos,
que se compactan en capas cuyo espesor no supere en ms de 5 cm de la longitud de las patas.
En la actualidad se han desarrollado otros tipos de compactadores que pueden considerarse como
variantes de la pata de cabra, que son:
El Rodillo de Rejillas: Se ha empleado en materiales que requieren disgregacin, sobre suelos como
arcillas homogneas o mezclas de arenas, limos y arcillas, con abundancia de finos.
El Rodillo Segmentado: Se ha usado de modo preferente en materiales que requieren disgregacin,
pero hoy en da su uso se ha extendido a otros tipos de suelo, entre los que estn los limos y las arcillas
no muy plsticas.
RODILLOS PATA DE CABRA

VENTAJAS

DESVENTAJAS

El proceso de amasado mezcla


forma que otros compactadores.

Rompe los pedazos o grumos de suelo a roca blanda.

Produce muy buena unin entre capas.

Deja la superficie muy rugosa y desigual susceptible a empozamiento del


agua lluvia.

Compacta

La efectividad disminuye cuando los suelos poseen partculas grandes


bloques o cantos.

Los rodillos pata de cabra autopropulsados a veces producen rotura o


laminacin del relleno.

capas

ms

delgadas

el

que

suelo

con el agua en mejor

otros compactadores.

COMPACTACIN POR PRESIN


RODILLOS LISOS:
Pueden ser remolcados o autopropulsados. El peso de los rodillos remolcados vara de 14 a 20 Ton, los
rodillos autopropulsados se fabrican con pesos que oscilan entre 3 y 13 Ton; segn las especificaciones
MOP 001 F 2002, los rodillos lisos de tres ruedas debern tener un peso entre 10 y 12 Ton, y los
tndem entre 8 y 10 Ton.

Se emplean en la compactacin de materiales como: grava, arenas, piedra triturada y otros materiales
donde se requiere una accin de trituracin.
El espesor de la capa compactada depende del peso del compactador y del objeto de la obra, pero en
general, vara desde unos 15 cm para cimientos, hasta 45 cm para bases de terraplenes. Solo permite
compactar capas delgadas (< 20 cm) de material granular y no se obtiene densidades altas.
RODILLOS NEUMTICOS:
Tienen ruedas de caucho en vez de ruedas o rodillos de acero, generalmente poseen dos ejes tndem,
con tres o cuatro ruedas en el eje delantero y cuatro o cinco en el eje trasero. Las ruedas se mueven
independientemente hacia arriba y hacia abajo.

La accin compactadora de este tipo de rodillos, se debe a la presin que las llantas transmiten sobre la
capa de suelo, aunque tambin producen cierto amasado que causa deformaciones al suelo por accin
del labrado de las llantas.
De acuerdo a las especificaciones del MOP 001 F 2002, los rodillos neumticos sern de llantas
lisas y tendrn una carga por rueda como mnimo de 1000 Kg, para carpetas de 5 cm de espesor
compactado y una presin de inflado de 6 Kg/cm2
SUPERFICIES Y PRESIONES DE CONTACTO PARA DIVERSAS
PRESIONES DE INFLADO Y CARGAS POR RUEDA
Superficie de contacto

Carga por
rueda (Kg)

Presin de
inflado
(Kg/cm2)

Asiento
(cm)

Longitud
(cm)

Anchura
(cm)

Superficie
(cm2)

Presin de
contacto
(Kg/cm2)

907.1
907.1
907.1
907.1
907.1
1587.5
1587.5
1587.5
1587.5
1587.5
2267.9
2267.9
2267.9
2267.9
2267.9
2721.5
2721.5
2721.5
2721.5
2721.5

2.81
4.22
5.63
7.03
8.44
2.81
4.22
5.63
7.03
8.44
2.81
4.22
5.63
7.03
8.44
2.81
4.22
5.63
7.03
8.44

1.98
1.72
1.47
1.32
1.27
3.15
2.57
2.16
1.96
1.88
4.45
3.40
2.79
2.54
2.39
5.23
4.01
3.25
2.87
2.72

21.16
18.81
18.72
17.55
17.22
26.54
24.23
22.45
21.54
20.83
31.12
27.89
25.88
24.71
23.90
33.99
30.28
27.91
26.39
25.25

16.08
14.70
13.66
12.98
12.59
20.21
18.29
16.84
16.18
15.60
22.91
21.18
20.22
18.47
17.88
23.62
22.56
21.18
19.96
19.00

269
233
203
183
169
432
359
308
281
259
583
476
413
369
347
690
554
477
421
392

3.39
3.89
4.48
4.96
5.35
3.68
4.42
5.15
5.62
6.17
3.97
4.77
5.48
6.15
6.54
3.94
4.91
5.70
6.45
6.94

RODILLOS NEUMTICOS

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Compacta a mayores espesores que la pata de cabra.

Produce una superficie relativamente lisa resistente a la lluvia.

Permite compactar suelos con partculas grandes cuando la pata de cabra no


puede hacerlo.

Las reas hmedas de rellenos se detectan observando el sucio de las llantas.

Se le puede utilizar para compactar pavimentos asflticos.

Se requiere escarificar entre capas.

No rompe los terrones de suelos (el pata de cabra si).


COMPACTACIN POR IMPACTO:
Implica la aplicacin repetida de esfuerzos de corta duracin a intervalos de tiempo pequeos. Entre
estos tipos de equipos, se encuentran todos los pisones, as como algunos rodillos, similares a los de
pata de cabra, llamados tmper por lo que producen el efecto de impacto a medida que compactan.

Los mejores resultados compactando con estos equipos se han obtenido en suelos finos con abundante
guijarros, as como en suelos finos residuales con fragmentos de rocas parcialmente intemperizados.
COMPACTACIN POR VIBRACIN
Las compactadoras vibratorias proporcionan la fuerza compactadora mediante una combinacin del
peso y la vibracin de sus rodillos (tambores) de acero.
Las compactadoras usadas para concreto asfltico son automotrices y varan en peso desde 7 hasta 17
Ton.
COMPACTADOR VIBRATORIO

COMPACTADOR VIBRATORIO

Los tambores de las compactadoras vibratorias varan en dimetros desde 0.9 hasta 1.5 m, y en ancho
desde 1.2 hasta 2.4 m. Sus pesos estticos, en trminos del ancho del tambor varan generalmente
entre 29 y 32 kg /cm.
La frecuencia de vibracin de los tambores usados para la compactacin se encuentra generalmente
entre 2000 y 3000 vibraciones por minuto (vpm), dependiendo del modelo y el fabricante.

COMPACTADORES VIBRATORIOS

Se obtienen densidades mayores en suelos granulares


compactador de neumticos.

Puede compactar rellenos limpios saturados.

Puede romper las gravas y deteriorar la calidad del material.

Puede crear laminacin y capas de finos

Requiere escarificar entre capas

VENTAJAS

DESVENTAJAS

que

con

el

MTODOS DE COMPACTACIN COMBINADOS


Uno de los dispositivos ms empleados es el rodillo liso con una unidad de vibracin acoplada, siendo
su eficiencia mxima en suelos granulares.
Tambin se acoplan unidades de vibracin a rodillos neumticos, los cuales encuentran su mejor
aplicacin en suelos arenosos bien gradados, arenas limosas e incluso arcillosas.
El rodillo pata de cabra con aditamento de vibracin es empleado en la compactacin de suelos
arcillosos en capas un poco mayores a las normales
MATERIALES

TIPO DE MAQUINARIA DE COMPACTACIN

Rodillo de pata de cabra


Terraplenes
y
terrenos Rodillo de llantas de acero segmentada
Rodillos neumticos con ruedas oscilantes
naturales de grano fino
Rodillos vibratorios con llantas metlicas
Rodillos de neumticos
Compactadores vibratorios
Capas granulares de base, sub Rodillos neumticos de ruedas oscilantes
base y terreno mejorado
Rodillos de llanta metlica segmentada
Compactadores vibratorios de zapatas
Compactadores vibradores de rodillo y llantas metlicas
Capas de base y otros tipos de Compactadores de llanta metlica
ridos gruesos.
Compactador de neumticos
Apisonadoras de neumticos
Apisonadoras de llanta metlica
Apisonadora de llanta metlica segmentada
Apisonado inicial
Apisonadoras de llanta metlica (tipo tndem 2 ejes)
Capas de base, intermedias o Apisonado intermedio
de superficies mezcladas en Apisonadoras de neumticos (autopropulsados)
instalacin mezcladora.
Rodillos tndem de 2 y 3 ejes.
Apisonado final
Capas asflticas
mezcladas in situ

de

base

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