01 Acoplamientos

REPUESTOS INDUSTRIALES ARGENTINOS
CAPITULO 1
ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTOS
Av. Julio A. Roca 2751 - Hurlingham (1686) - Tel / Fax : 4662-2565/8649 4665-7087
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ACOPLAMIENTOS
Elsticos - Universales
Captulo 1
METODO DE SELECCION DEL ACOPLE:

DATOS NECESARIOS:
SELECCION RAPIDA:
- Potencia en HP, CV o Kw.

- Velocidad de giro en R.P.M.
- Dimetros de los ejes.
- Factor de servicio
Multiplicar la potencia por el factor de servicio

HP x fs , CV x 1.014 x fs Kw x 1.34 x fs
El valor obtenido, igual o superior, se compara en la
Tabla I, en la columna de velocidades (R.P.M.)
correspondiente; la parte superior de la columna indica
el tamao de acople a utilizar. Verificar en la Tabla III el
dimetro de cada uno de los ejes en funcin del mximo
y del mnimo.
Tabla I - Temp. mx. en el acople 80C
MOD.
RPM
20
25
30
35
45
50
60
70
80
90
95
105
120
140
170
200
10
0.05 0.07 0.11 0.16 0.28
0.6
0.9
1.6
2.3
2.5
3.8
5.5
7.5
12.5
21.2
36.2
50
0.25 0.37 0.62 0.75 1.37
3.2
4.3
8.3
11.5
15.3
16.2
22.5
35.2
60.2
103.5
178.2
100
0.5
0.8
1.1
1.6
2.9
6.0
8.9
16.3
22.5
30.0
33.8
43.8
70.0
120.0
207.5
356.3
200
1.0
1.6
2.3
3.1
5.6
12.0
17.5
33.8
43.8
60.0
67.5
88.8
140.0
241.3
413.8
713.8
300
1.6
2.4
3.5
4.8
8.5
17.5
26.3
50.0
66.3
90.0
101.3
132.5
210.0
361.3
621.3 1070.0
400
2.1
3.1
4.6
6.4
11.3
23.8
35.0
66.3
87.5
120.0
135.0
177.5
280.0
481.3
828.8 1426.3
500
2.6
4.0
5.8
8.0
13.8
30.0
43.8
83.8
110.0
150.0
168.8
221.3
350.0
601.3
1035.0 1783.8
600
3.1
4.8
6.9
9.5
17.5
36.3
52.5
100.0
131.3
180.0
201.3
265.0
420.0
722.5
1242.5 2140.0
700
3.8
5.6
8.0
11.1 20.0
42.5
62.5
116.3
153.8
211.3
235.0
310.0
490.0
842.5
1450.0 2496.3
720
3.9
5.8
8.3
11.5 20.0
43.8
63.8
120.0
157.5
216.3
242.5
318.8
503.8
866.3
1491.3 2567.5
800
4.3
6.4
9.3
12.5 22.5
48.8
71.3
132.5
175.0
241.3
268.8
353.8
558.8
962.5
1656.3 2853.8
850
4.5
6.8
9.8
13.8 23.8
51.3
75.0
141.3
186.3
256.3
286.3
376.3
593.8 1022.5
1760.0 3031.3
900
4.8
7.1
10.4 13.8 25.0
53.8
80.0
150.0
197.5
271.3
302.5
398.8
628.8 1083.8
1863.8 3210.0
1000
5.3
8.0
11.5 16.3 28.8
60.0
88.8
166.3
220.0
301.3
336.3
442.5
698.8 1203.8
2071.3 3566.3
1100
5.9
8.8
12.5 17.5 31.3
66.3
97.5
182.5
241.3
331.3
370.0
486.3
768.8 1323.8
2278.8 3923.8
1150
6.1
9.1
13.8 18.8 32.5
68.8
101.3
191.3
252.5
346.3
386.3
508.8
803.8 1383.8
2381.3 4101.3
1200
6.4
9.5
13.8 18.8 33.8
72.5
106.3
200.0
263.8
361.3
403.8
531.3
838.8 1445.0
2485.0 4280.0
1300
6.9
10.4 15.0 21.3 36.3
78.8
115.0
216.3
285.0
391.3
437.5
575.0
908.8 1565.0
2692.5 4636.3
1400
7.4
11.1 16.3 22.5 40.0
83.8
123.8
232.5
307.5
421.3
471.3
620.0
978.8 1685.0
2900.0 4993.8
1500
8.0
12.0 17.5 23.8 42.5
90.0
132.5
250.0
328.8
451.3
505.0
663.8
1048.8 1805.0
1600
8.5
12.5 18.8 25.0 45.0
96.3
141.3
266.3
351.3
481.3
537.5
707.5
1118.8 1926.3
1700
9.0
13.8 20.0 27.5 48.8
102.5
150.0
282.5
373.8
511.3
571.3
752.5
1188.8 2046.3
1750
9.3
13.8 20.0 27.5 50.0
105.0
155.0
291.3
383.8
526.3
588.8
775.0
1800
9.5
13.8 21.3 28.8 51.3
108.8
158.8
300.0
395.0
541.3
605.0
796.3
2000
10.6 16.3 22.5 31.3 56.3
120.0
177.5
332.5
438.8
601.3
672.5
885.0
2250
12.0 17.5 26.3 36.3 63.8
135.0
198.8
375.0
493.8
677.5
756.3
996.3
2500
13.8 20.0 28.8 40.0 71.3
150.0
221.3
416.3
548.8
752.5
841.3
1106.3
2750
15.0 22.5 31.3 43.8 77.5
165.0
243.8
457.5
603.8
827.5
925.0
1216.3
3000
16.3 23.8 35.0 47.5 85.0
180.0
265.0
498.8
658.8
902.5 1212.5
Las dimensiones son exclusivamente como referencia y quedan sujetas a cambios sin previo aviso.
ACOPLAMIENTOS - Elsticos / Universales
Captulo 1
12
MOTORES A EXPLOSIN:
Para motores con cuatro o ms cilindros, adicionar 1.0 al factor de servicio seleccionado, para motores con
menos cilindros, consultar.
Tabla II
FACTORES DE SERVICIO (Aplicaciones generales)

AGITADORES
ELEVADORES
Lquidos
Lquidos c/ slidos en
suspensin.
Liquidos con densidad
variable.
1.00
1.25
Material de:
Densidad constante
Densidad variable.
1.00
1.25
SOPLADORES
1.50
2.00
2.50
2.50
TRITURADOR
De piedra.
2.75
COMPRESORES
Centrifugo.
Rotativo.
Alternativos:
> 4 cil.
< 4 cil.
(Consultar)
1.25
1.50
2.50
1.75
EXTRUSORAS
1.25
BOMBAS
Cntrfugas:
Normales.
Alta densidad ysobrecarga.
Rotativas, a engranajes,
paletas o lbulos.
A pistn:
De 3 o ms cilindros.
De 2 o un cilindro.
De doble efecto.
Montacargas.
Carga de pasajeros . (Consultar)
IMPRESORA
Centrfugos.
Metlidos.
Lbulos.
1.00
1.25
1.50
1.00
2.00
INDUSTRIAS ALIMENTICIAS
Y DE BEBIDAS
Envasadores y
embotelladoras.
Mezclador de masa, moledor
de carne, cortadores.
1.00
Extrusora.
Molinos.
Prensa.
2.00
2.25
2.50
CELULOSA / PAPEL
2.50
INDUSTRIA TEXTIL
Bobinadora.
Cardas.
Lavadora de ropa.
Calandra.
1.50
1.50
2.00
2.00
Bombas servicios.
Bobinadora y desbobinadora.
Cilindros.
Tela.
Desfibradores.
Calandras.
Cortadores.
Refinadores.
Prensas.
Lavadores.
Desecadores.
Picadores.
De tambor.
De concreto.
1.50
1.75
A martillos.
A bolas.
2.00
2.25
HORNOS
De cemento, rotativos o secadores.
2.00
De lavadero.
Rotativa.
Vibratoria.
1.00
1.50
2.50
Areos, cintas, correas

discos, a tomillo.
Vibratorios.
1.50
2.50
PETROLEO
1.50
1.75
2.00
2.00
2.00
2.50
CERMICA
1.75
INDUSTRIA DE CAUCHO
Calandras.
Molinos.
Mezcladores (Banbury).
Conformadora de
neumticos.
Transportadores.
Sierras.
Descargadores de tambor.
Rolos de transporte.
Mesa de transferencia:
Sin reserva.
Con reserva.
MEZCLADORAS
TRANSPORTADORES
1.75
2.00
FACTORES DE SERVICIO (Aplicaciones especiales)

DRAGAS
ASERRADEROS
Bombas, enrollador de cable, guinche
de maniobra, zaranda.
1.75
Cortador.
2.00
1.50
2.00
2.00
2.50
ZARANDA
GUINCHES O PUENTES
GRAS
De traslacin.
Malacate principal.
Cepillo.
Calandras.
Prensa de estampado.
Roscadora.
MOLINOS
1.00
1.50
2.00
2.50
GENERADORES
Carga uniforme.
Motosoldadores.
1.00
1.50
MAQUINAS HERRAMIENTAS
1.50
2.50
VENTILADORES
Centrfugos.
Tiraje reforzado.
Tiraje inducido.
Torre de enfriamiento.
Rotativa.
Prensa.
1.50
2.00
2.23
1.00
1.50
1.75
1.75
1.75
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.25
3.00
Filtros de parafina.
Equipos de bombeo.
1.25
2.00
SIDERURGICA
Bobinadora
y desbobinadora.
Formadora de espiras.
Trefiladora.
Mesa de cilindros
S/ reversin.
C/ reversin.
Alimentadora.
1.50
1.75
2.00
2.00
2.50
3.00
INDUSTRIA DEL AZUCAR

Mesa inclinada.
Molienda.
1.75
2.00
MINERACION Y PUERTO
Desplazamiento mquina.
Elevacin de lanza.
Giro de lanza.
Rueda de descarga.
2.00
2.50
2.50
2.00
Seleccin del clculo por torque nominal (tn)

Se utiliza la siguiente fmula conforme a la unidad de potencia:
tn: 946.27 x Kw x fs
tn: 716.2 x CV x fs
tn: 706.17 x HP x fs
R.P.M.
R.P.M.
R.P.M.
Se busca en la Tabla III el modelo cuyo torque Nominal sea igual o superior al calculado, verificar el dimetro de los ejes en
funcin del mximo y el minimo. (ver pg. 4)
Captulo 1
MODELO CONVENCIONAL
Con 2 cubos normales (fig. 1)
A - Brida Cubo
F - Ancho cubo
B - Cuello Cubo
G - Long. total
C - Mx. aleasaje
H - Centro
D - Agujero piloto
L - Tipo tornillo
D B A
E - Ancho centro
E
G
Tabla III
BULONES
CUBO NORMAL
MODELO
Torq.
Nom.
Kpm
Torsin
()
(1)
Peso (Kg.)
A-20
3.8
1.05
A-25
5.6
1.09
Gd2
(Kg m2)
0.0017
74
0.0018
74
Mx
Min
Nr.
36
20
10
30
25
80
95
12
36
23
10
10
25
35
35
80
110
110
95
127
127
12
16
16
L- Cab. hex.
1
/4
/4
5
/16
5
/16
A-30
8.2
2.40
0.0094
96
49
30
A-35
11.3
2.65
0.0098
96
49
32
10
30
40
40
A-45
20
5.00
0.0382
127
70
40
15
50
45
140
167
20
A-50
42
5.32
0.0402
127
70
46
15
50
45
140
167
20
A-60
62
12.50
0.1065
169
100
55
25
65
60
185
224
24
x
x
x
x
/4
/4
7
/8
7
/8
/16 x 1
/16 x 1
/8 x 1 1/4
1
/8 x 1 /4
A-70
117
13.30
0.1593
169
100
65
25
65
60
185
224
24
A-80
155
24.90
0.594
218
116
75
30
90
80
250
302
20
1
1
/2 x 1 3/4
/2 x 1 3/4
1
/2 x 1 3/4
1
/2 x 1 3/4
A-90
217
26.00
0.639
218
116
85
30
90
80
250
302
20
A-95
238
34.90
0.912
235
138
90
40
90
80
250
330
24
A-105
313
44.00
0.982
235
138
100
40
90
80
250
330
24
A-120/90
494
68.60
2.90
297
150
90
45
120
100
320
403
20
86.00
3.80
3.05
297
195
150
120
100
45
45
120
130
100
380
320
403
20
550
24
/4 x 2 3/4
550
24
/4 x 2 3/4
740
60
/4 x 3 1/2
740
60
/4 x 3 1/2
A-120/120
A-140/100
850
87.00
A-140/140
94.00
3.82
195
140
45
130
380
A-170/70
170.20
12.22
150
70
30
80
345
211.80
13.75
236
130
70
130
445
A-170/170
242.80
17.65
276
170
120
180
545
A-200/90
192.60
13.30
186
90
40
100
385
202.40
13.75
200
140
70
130
445
A-200/200
276.80
19.20
276
200
120
180
545
A-240/150
364.70
51.50
225
150
100
160
556
447.40
55.35
290
200
100
180
596
A-240/240
633.60
84.50
390
240
100
275
786
A-300/150
370.00
50.70
225
150
110
160
556
A-300/200
450.00
54.50
290
200
100
200
636
A-300/250
640.00
69.40
350
250
100
275
786
695.00
83.70
390
300
100
275
786
1049.00
453.20
290
200
120
200
735
1211.00
466.40
350
250
120
2237.00
691.00
600
350
120
1219.00
459.20
350
250
120
2245.00
697.00
600
400
120
A-170/130
A-200/140
A-240/200
1463
2519
4306
8612
11
10
A-300/300
A-350/200
A-350/250
11875
A-350/350
A-400/250
A-400/400
16875
10
436
436
535
535
820
820
185
185
236
236
335
335
275
885
375
1085
275
885
375
1085
1130
1130
1
/8 x 2 /4
1
/8 x 2 /4
Captulo 1
12
I - Mx. alesaje
J - Cuello cubo
K - Tipo tornillo
Con 1 cubo normal y 1 cubo integral (fig. 2)
Tabla IV
CUBO INTEGRAL
MODELO
I
Mx
Nr.
(1)
A-20
30
66
K - Allen
1
1
MODELO
I
Mx
Nr.
(1)
A-120
170
10
/4 x 1 /4
A-25
30
66
A-30
44
86
BULONES
CUBO INTEGRAL
BULONES
/4 x 1 /4
/16 x 1 1/2
A-140
170
10
A-170
250
12
K - Allen
/8 x 6
/8 x 6
5
5
A-35
44
86
A-200
250
12
A-45
60
110
10
A-240
30
A-300
30
A-350
30
30
/16 x 1 1/2
/16 x 2
A-50
60
110
10
A-60
90
150
12
3
3
A-70
90
150
12
A-80
100
180
10
A-90
100
180
10
A-95
125
380
12
A-105
125
380
12
/16 x 2
/8 x 2 1/2
/8
1
/2
1
/2
1
/2
1
/2
A-400
x 2 /2
/4 x 8
/4 x 8
/4 x 8
/4 x 8
/4 x 8
/4 x 8
3
x 3 /4
3
x 3 /4
3
x 3 /4
(1) Cantidad correspondiente a cada cubo integral.

* consultar a fabrica
3
x 3 /4
Las dimensiones son exclusivamente como referencia y quedan sujetas a cambios sin previo aviso.
Indicados para usos donde el dimetro del eje a alojar es
superior al indicado en la tabla III.
Se pueden montar con uno o dos cubos integrales, segn la
necesidad.
CONFIGURACIONES Con espaciador (ES)
Todas las versiones pueden ser provistas con espaciador,
que facilita el desmontaje, como en el caso de las bombas
(Back-pull-out).
Para el pedido, indicar distancias entre puntas de ejes.
MODELOS
A-20/25
ES 75
ES 100
ES 140
ES 180
*
*
*
*
*
*
*
*
ES 140
ES 180
ES 215
ES 250
*
*
*
*
*
*
*
*
A-30/35
A-45/50
MODELOS
A-60/70
A-80/90
A-95/105
Captulo 1
MODELOS:
Montaje sobre volantes - Modelo Brida (CF)
Con trabas de seguridad (BS)
Para aplicaciones donde es

conveniente montar el
acoplamiento en un volante
de motor de combustin o
mquina propulsora.
Si el espacio entre las partes
a unir es reducido se
recomienda utilizar el modelo
Brida, para el montaje o
desmontaje del centro de
goma se debe mover una de
las partes a vincular.
Conjuntamente con el pedido
indicar el dimetro de brida.
Con disco de freno (DF)
En donde la transmisin debe

continuar existiendo,
independientemente de
sobrecargas o una eventual
ruptura del centro elstico.
Cubo invertido (CIN)

Diseado para ser usado con
disco de freno llenos o
ventilados indistintamente y
con sistemas neumticos o
hidrulicos.
Para dimetros y espesores
de discos consultar a fbrica.
Altas velocidades (CE)
En instalaciones en donde se
ve comprometida la
instalacin de un
acoplamiento en su
configuracin normal, debido
al reducido espacio
disponible entre los ejes a
unir, el diseo del
acoplamiento Gummi permite
montar uno de los cubos en
forma invertida disminuyendo
el largo del mismo
sensiblemente.
Con polea de freno (APF)

En velocidades que se
encuentran dentro del rea
marcada en la tabla I, los
acoplamientos deben se
balanceados dinmicamente
y utilizar cubos encastrados.
Al realizar el pedido, indicar
velocidad de giro (R.P.M.)
Combinados con campanas

de freno, se aplican tanto
para frenos mecnicos,
electromagnticos o
neumticos. Se recomienda
utilizar campanas standard
con dimetros de 6, 8, 10,
12, 14 y 16.
De requerir otros dimetros,
indicarlo con la solicitud de
provisin.
OTROS PRODUCTOS:
Diafragmas en goma y goma - tela.
Empaquetaduras.
Retenes.
Juntas.
Bujes
Trabajos realizados en goma - tela, y

goma - metal.
Trabajamos sobre: planos propios;
planos de terceros o muestras.
ACOPLAMIENTOS
Tecno / Periflex
Captulo 1
TABLA 1
TOMAR COMO BASE DE CALCULO UNICAMENTE MOMENTO NORMAL
ACOPLAMIENTO
MOMENTO
NORMAL Kgm
MOMENTO
CON SOBRECARGA
Kgm. BREVE
A
B
C
D Mnimo
D Mximo
L
M
N
O
P
Z
Gd2 Kgm2
PESO kg.
< DE TORSION
N R.P.M.
01-1
03-1
06-1
10-1
14-1
18-1
22-1
25-1
26-1
28-1
30-1
32-1
0,5
15
30
60
120
240
400
700
1000
1,5
20
45
90
175
350
700
1200
2000 3400
86
42
30
10
18
104
50
34
12
22
64
28
8
16
57
8
-1,1
6
3000
136
65
47
15
32
178
85
64
20
38
210
110
84
25
50
263
140
98
30
60
310
180
125
38
80
370
235
165
38
90
402
260
170
38
100
450
260
180
55
110
550
280
200
55
130
88
37
14
18
64
12
0,01
2,8
6
3000
125
49
27
35
89
12
0,04
6,4
5
3000
150
61
28
38
98
12
0,11
10,3
8,5
2500
174 200
69
77
36
46
44
42
123 139
16
16
0,3
0,8
22,2 33,3
6,5
6,3
2000 2000
215 244
85
95
45
54
46
50
151 153
16
24
2,0
3,0
60
72
5,2
5,5
1600 1600
280
110
60
70
190
24
4,9
90
9
1250
360 450
130 160
100 130
120 150
280 365
24
24
9
31
140 300
10,8 11,8
1000 800
50
20
10
16
50
8
-0,6
5
3000
700
360
270
70
180
ACOPLAMIENTOS - Tecno / Periflex
Captulo 1
SISTEMA DE CALCULO
=
=
=
=
Potencia en HP o KW
momento de torsin
velocidad en R.P.M.
coeficiente de correccin
Siendo N en H.P.
resulta
Siendo N en KW
resulta
Mt = 716,2
N
n
K en Kgm.
Mt = 974
N
n
K en Kgm.
DETERMINACION DE LA FORMA DE TRABAJO

Motores elctr.
turbinas a vapor
transmisiones
Mquinas a vapor
motores a combustin internaturbinas de agua
TABLA 2
N
Mt
n
K
1,5
1,5
2,5
Molinos de cemento
Trafiladoras
Aparejos pesados
Mquinas a vibracin
2,5
Perforadoras de pozos
Bomba p/prensas hidrulicas
Cilindros de laminacin
Grupos electrgenos
Molinos a martillos
Centrfugas
3,5
Motocompresores
Motobombas a pistn
SISTEMA
DE TRABAJO
DE LAS MAQUINAS
MAQUINAS
CON CONSUMO
DE FUERZA UNIFORME
MAQUINAS
CON CONSUMO
DE FUERZA UNIFORME
MAQUINAS
MEDIANAS
Y SEMIPESADAS
MAQUINAS PESADAS
MAQUINAS PESADAS CON

CONSUMO DE FUERZA IRREGULAR
MAQUINAS DE FUNCIONAMIENTO
MUY RIGUROSO
Tipo de fuente
de energa
FORMULA
DE
APLICACION
EJEMPLO DE APLICACION
EN MAQUINAS
Generadores
Cintas transportadoras
Aparejos livianos
Aspiradores pequeos
Bombas centrfugas pequeas
Servo-motores
Ascensores livianos
Aparejos livianos
Maquinaria textil
Transmisiones
Hornos rotativos
Guinches o puentes gras
Mezcladoras p/pulpa
Agitadores
Guillotinas
Cangilones
Ventiladores o aspiradores
Bombas centrfugas
Maq. Herramientas
Convertidores de corriente
Molinos a rodillo
Telares
Aparejos medianos
Roscas transportadoras
Excavadoras
Calandras p/caucho
Trituradoras
Bombas de pistn
EJEMPLOS DE CALCULO
Se desea elegir un acoplamiento adecuado para conectar un motor elctrico a una bomba
centrfuga con Consumo de Fuerza Uniforme. La potencia absorbida es de 2 kw. El rgimen
de revoluciones de 1400 rpm. El coeficiente de correccin por la forma de trabajo corresponde al
grupo 2 con un K = 1,5.
974 x 2 x 1,5
= 2,1 kgm
Aplicando la frmula correspondiente resulta: Mt =
1400
Observamos entonces en la
tabla N 1 que corresponde
en este caso aplicar el
Acoplamiento TECNO
PERIFLEX modelo
UNIVERSAL 06-1
Se necesita un acoplamiento que conecte una bomba alternativa de agua con un motor
Diesel con Funcionamiento Riguroso.
Datos tcnicos: Potencia 20 HP. Rgimen de revoluciones 500 rpm. El coeficiente de
correccin de acuerdo al rgimen de trabajo corresponde al grupo 6 teniendo un valor de
K = 5.
Aplicando la frmula correspondiente resulta: Mt = 716,2 x 20 x 5 = 143 kgm
500
Observamos entonces en la
tabla N 1 que corresponde
en este caso aplicar el
Acoplamiento TECNO
PERIFLEX modelo BRIDA
27-3
Captulo 1
12
TABLA 3
TOMAR COMO BASE DE CALCULO UNICAMENTE MOMENTO NORMAL
ACOPLAMIENTO
MOMENTO NORMAL Kgm

MOMENTO CON CARGA
VARIABLE 360 veces/min
04-3
3
08-3
11-3
15-3
19-3
23-3
27-3
27-33 29-33
30-33
10
24
40
70
150
350
700
1000
3,5
17
25
50
50
180
360
500
A
B
C
D Mnimo
E Mximo
F
H
168
65
48
15
32
178
194
110
190
84
65
20
38
205
220
140
230
95
67
25
40
245
265
160
290
125
95
30
60
310
336
200
340
140
105
38
70
360
385
250
409
190
145
38
100
420
455
300
525
260
180
55
110
545
580
400
560
265
220
70
140
530
560
380
680
290
220
70
150
640
680
450
775
310
230
70
150
710
775
500
L
M
O
Q
R
72
35
38
7,5
16
83
50
38
6
16
101,5
54
49,5
8,5
20
118
62
58
9
25
144
75
65
6,5
21
172
95
73
10,5
29
172
110
67
10
30
187
120
77
-45
258
150
123
-60
316
200
136
-64
P
Z
G
4
6
1/4
4
6
5/16
5
6
3/8
6
8
6
8
1/12 1/12
9
8
5/8
10
12
5/8
3
12
3/8
5
12
12
18
5/8
0,7
2,3
1,15 2,8
30
55
21
22
1800 1500
2,2
2,4
80
27
1400
4,8
7,1
116
27
1200
5,9
19
190
27
1000
Gd2 Lado Volante Kgm2 0,007 0,017 0,03 0,1 0,25

0,3 0,53
Gd2 Lado Eje
Kgm2 0,02 0,035 0,1
PESO
Kg.
2,7
3,9
6
10
15
< DE TORSION
26
30
19
26
21
N R.P.M.
3000 3000 2400 1800 1800

ASIMILA
IMPULSOS
ABSORBE
VIBRACIONES
COMPENSA
DESALINEAMIENTOS
SOPORTA
SOBRECARGAS
Y CONTRA MARCHAS
10
Captulo 1
Captulo 1
12
ACOPLAMIENTOS
Elsticos, de Discos y Bujes
ACOPLAMIENTO DE DISCOS
Consta de dos mitades de tundicin gris con pernos de
aceroinsertados en cada mitad que actan sobre un disco
amortiguador de goma.Este tipo de acoplamiento permite, por
medio de su disco amortiguador absorber vibraciones y
arranques bruscos y admite cierto desalineamiento axial o
angular, entre los ejes que se desean acoplar.
Se utiliza frecuentemente para unir motores con reductores de
velocidad, bombas, alternadores, ventiladores, etc. y trabajos

livianos en general.
Las potencias indicadas se entienden para condiciones de
trabajo normales, 8 a 10 horas diarias,con carga uniforme.
Tabla: Dimensiones y Potencias

Modelo
POTENCIA
TRANSMITIDA EN HP
DIMENSIONES
Pernos 960 1500
RPM
2800 MAX.
Mx
D-45
13
45
26
43
18
0,2 0,3
0,7 7000
D-60
18
60
34
60
23
11
0,4 0,7
1,5 6300
D-85
25
85
45
79
32
14
1,2
D-100
32 100 60
91
37
15
10 3600
D-125
40 125 69 102
43
16
16 3000
D-150
50 150 81 120
51
18
14
28 2600
4500
ACOPLAMIENTO DE BUJES
Se compone de dos mitades de fundicin gris con pernos de
acero ubicados en cada mitad. Sobre cada uno de los pernos
acta un bu^e de goma con interior de bronce, lo que facilita
su rotacin sobre el perno.
Muy apropiado para acoplar grupos electrgenos, bombas,
reductores y mquinas en general para las cuales resulten
escasos los modelos de discos.
Los pernos y bu]es son reemplazables sin necesidad de

separacin o desmonte de las mquinas acopladas.
Las potencias indicadas se entienden para condiciones de
trabajo normales 8 a 10 horas diarias, con carga uniforme.

Modelo
HP SEGUN
RPM
DIMENSION
Per- 960
nos
Mx
B1
45
175
75
133
65
18
30
55
B2
55
195
95
153
70
10
40
60
130
B3
65
210 105
163
80
12
75
120
250
B4
80
280 150
203
100
14
130
250
B5
100
350 180
243
120
16
220
350
1500 2800
11
ACOPLAMIENTOS
Rgidos, de Bridas y de Manguito
ACOPLAMIENTO DE
Captulo 1
BRIDAS
Este tipo de acoplamiento es de excelente rendimiento y

muy seguro, para unir rgidamente entre s ejes para
servicios extra pesados sujetos a golpes de cargas
variables. Lgicamente, no admite desalineamientos entre
ambos ejes.
Los dos cuerpos principales del acoplamiento son de
fundicin de hierro gris y van encastrados entre s por
medio de un rebaje como se aprecia en el croquis.

La unin entre ambas mitades se efecta con bulones de
acero torneado, adecuadamente calculados en base al
momento torsor y de rozamiento.

DIMENSION
Modelo
ACOPLAMIENTO DE MANGUITO
EN FUNDICION
Este tipo de acoplamiento es muy adecuado para conectar
ejes de transmisin.
Consta de dos mitades de fundicin gris cepilladas, unidas
entre s por bulones de acero.
Adems para asegurarse el arrastre una de las mitades
tiene dos pernos fijos que se encastrarn en sendos
agujeros practicados en ambos ejes a acoplar.
Para ejes mayores de 90 m/m es conveniente usar
chavetero.
No admite desalineamiento entre ejes.
12
Potencia
a
1500 RPM
Mx
Buln
R1
45
175
130
75
80
30
R2
55
195
150
95
80
40
R3
65
210
160
105
80
50
R4
80
280
200
150
80
100
R5
100
350
240
180
80
280

Modelo
Mx
MF- 20
MF- 25
MF- 30
MF- 35
MF- 40
MF- 45
MF- 50
MF- 55
MF- 60
MF- 65
MF- 70
MF- 75
MF- 80
MF- 85
MF- 90
MF- 95
MF- 100
MF- 110
MF- 120
MF- 130
DIMENSION
A
Potencia
a
1500 RPM
20
70
100
25
70
100
30
90
125
35
105
150
14
40
122
165
20
45
135
185
30
50
150
195
40
55
160
215
50
60
165
225
60
65
180
250
80
70
195
270
110
75
215
290
130
80
230
320
160
85
245
340
190
90
250
355
220
95
270
380
240
100
285
400
350
110
300
420
500
120
360
500
600
130
390
520
750
ACOPLAMIENTOS
Autoalineantes con
Manguitos de Poliamida
Captulo 1
12
Los acoplamientos dentados de cubierta de

poliamida se utilizan para acoplar rboles de
distinta inclinacin y posicin entre ellos.
Sus caractersticas hacen que se puedan acoplar
rboles en posicin paralela pero desplazados A ,
rboles con inclinacin angular B , y rboles con
inclinacin angular y desplazamiento C .
A
La construccin de la cubierta en Poliamida tipo 6-6

(Nylon ) y la masa o cubo en acero forjado tipo SAE
1040/45, ambos fresados, hace que se
autolubriquen y sea ideal colocarlo en lugares de
difcil acceso y por ende de mantenimiento.
Por su bajo peso se puede equilibrar fcilmente.
Al tener la poliamida una alta rigidez dielctrica se
puede utilizar como aislante elctrico.
13
ACOPLAMIENTOS - Autoalineantes
con Manguitos de Poliamida
Captulo 1
Potencia nominal en HP
Modelo
Dimensiones en mm.
1.000
1.500
3.000
RPM
RPM
VFA 00
1,1
VFA 0
RPM
d mx
mn.
1,7
3,3
14
42
33
3,7
5,5
11,0
28
60
VFA 1
13
20
40
42
VFA 2
33
50
100
VFA 2/6
53
75
180
14
Const.
Tipo
mx.
32
24
53
54
50
46
35
75
77
82
55
11
13
61
50
110
113
60
102
70
10
13
81
60
130
133
66
136
66
10
13
94
62
136
142
mn.
mx.
ACOPLAMIENTOS
Flexibles a Cadena
Captulo 1
12
Los acoplamientos flexibles a cadena constituyen un positivo

y seguro elemento para unir ejes entre s. Admiten
ciertodesalineamiento entre ejes y su eficacia se mantiene
constante an bajo severas condiciones de trabajo,
permitiendo adems desconectarlos fcilmente quitando el
eslabn de unin de la cadena, sin necesidad de desmontar el
motor o la mquina accionada.
Los piones de los acoplamientos se fabrican en acero SAE
1050.
La pelcula lubricante que se forma entre los elementos
movibles de la cadena y entre sta y los piones, amortigua
los ruidos y vibraciones.
Su utilizacin es muy apropiada especialmente para ejes de
bajas velocidades (por ejemplo: salidas de reductores de
velocidad), pues resultan ms seguros y compactos que otros
tipos de Acoplamientos Elsticos.
Es conveniente al solicitar un acoplamiento a cadena,

suministrar los siguientes datos:
a) Potencia a transmitir (HP).
b) Velocidad de trabajo (RPM).
c) Dimetro de los ejes que se han de acoplar.
d) Tipo de accionamiento (motor elctrico, diesel, a vapor,
etc.).
e) Naturaleza de la carga de la mquina accionada
(uniforme, mediana o pesada).
Con los datos precitados v la tabla de factores de servicio,
se busca en la tabla de seleccin el acoplamiento
adecuado. Cuidar al hacer el montaje, de alinear lo mejor
posible los ejes, controlando el espacio entre los dos
piones en diversos puntos con un comps de interiores y
aplicando una regla sobre el fondo de los dientes.
TABLA DE FACTORES DE SERVICIO

TIPO DE ACCIONAMIENTO
NATURALEZA
DE LA CARGA
MOTOR
ELECTRICO
MOTOR
DIESEL
MOTOR A
VAPOR
UNIFORME
1.4
MEDIANA
1.4
1.6
2.2
PESADA
2.6
2.3
Cant. Paso
N
N
de
MODELO Diamond
Remold Dien- de la
tes Cadena
3520
4012
4016
4018
4020
5016
5018
5020
6016
6018
6020
6022
8018
8020
8022
10018
10020
12018
12020
12022
14020
14022
14024
14026
DIMENSIONES (mm.)
A
Mx.
R.P.M.
Mx.
Peso
Kg
H.P. admisibles segn las R.P.M.

50
100
500
1000
1500
642565
6612
6616
6618
- 642566
4816
4818
-
20
3/8
29
48
74
57
83
54
5000
1,100
0,5
0,9
12
12
16
18
20
16
18
20
5/8
22
32
36
38
42
48
50
33
49
57
57
63
70
79
61
77
85
98
98
107
109
72
72
80
71
92
92
92
108
132
67
88
5000
4800
4500
4300
4000
3600
3500
0,500
1,200
1,500
1,800
2,200
2,600
2,900
1
1,8
2,4
2,8
3,7
4,8
5,3
1,6
3
4
4,5
6,3
8
8,8
4,8
8
10
11
15
19
21
9,5
16
18
20
21
27
30
14
23
26
28
30
36
40
3316
3318
3320
3322
3418
3420
3422
7018
7020
7218
7220
7222
7420
7422
7424
7426
16 3/4
18
20
22
18
1
20
22
18 1 1/4
20
18 1
20
22
20 1 3/4
22
24
26
50
60
57
74
76
76
95
95
95
114
120
140
127
155
180
190
73
87
89
111
116
114
146
146
140
175
178
223
190
255
282
310
115
127
139
151
169
196
201
221
245
254
294
302
343
354
382
411
97
105
109
117
133
145
153
156
172
195
228
221
260
250
280
304
156
204
258
311
357
-
104140
-165200
230
-
3000
3000
2500
2500
2000
2000
1800
1800
1800
1500
1200
1200
800
800
800
700
3,500
4,800
5,500
8,600
10,500
17
19
21
27
33
44
49
85
89
95
104
6,3
7,8
9,5
12
17,5
21
25
33
42
54
63
80
84
100
120
140
10,4
13
16
20
29
36
43
57
73
90
108
135
145
175
200
240
23
27
34
44
59
72
86
117
175
225
275
338
370
440
530
630
37
47
58
70
101
129
156
186
279
394
470
570
-
52
66
81
99
143
182
220
265
395
518
-
20
24
26
123
180
220
203
282
355
392
382
469
284
280
348
407
-
278
-
650
600
500
112
130
145
145
170
200
245
290
340
640
750
880
642567
642511
642512
642513
642514
-
16020
- 642515
16024 7824
16026 7826
-
Nota: Cuando los diversos acoplamientos trabajan a velocidades a la derecha de la lnea destacada, es aconsejable
utilizar caja protectora para mantener una adecuada lubricacin.
15
ACOPLAMIENTOS
TUPAC
Captulo 1
MAQUINAS MEDIANAS Y
SEMIPESADAS (Pico de carga
hasta 125 % de HP.)
MAQUINAS CON CONSUMO

DE FUERZA UNIFORME
MAQUINAS PESADAS CON

CONSUMO DE FUERZA
IRREGULAR (Pico de carga
hasta 150 % de HP)
MAQUINAS DE FUNCIONAMIENTO
RIGUROSO
CARACTERISTICAS DE FABRICACION
TABLA N 3
DIMENSIONES
M-1A M-1B M-2A M-2B M-3A M-3B M-4A M-4B M-5A M-5B M-6A M-6B M-7A M-7B M-8A
Del eje mximo
20
30
35
45
de la masa
40
55
60
80
70
del cuerpo
60
60
85
85
110
LARGO TOTAL
60
60
100
100
110
Angulo de flexin
en grados normal
RPM
mximo
40
65
50
75
85
110
100
140
140
170
200
95
90
130
140
180
180
240
240
280
280
110
140
140
195
195
250
250
300
300
350
120
145
150
200
200
220
220
280
280
350
6000 6000 5000 5000 4000 4000 3500 3500 2500 2500 2000 2000 1500 1500 1500
Peso en kg.
1,8
16
25
35
50
65
75
95
115
HP a 500 RPM
10
10
20
20
30
30
40
40
HP a 1500 RPM
10
10
20
20
60
60
90
90
120
120
HP a 3000 RPM
10
10
15
15
40
40
120
120
20
20
300
300
Las partes metlicas son de fundicin gris, trabajadas cuidadosamente para evitar cualquier tipo
de porosidades y poder, cumplir plenamente con las exigencias de trabajo.
El acoplamiento M-1B alcanz un par mximo

(esttico) de 60 Kgfm, registrndose roturas en la parte
metlica dentada y deformacin en el elastmero.
El acoplamiento M-2B alcanz un par mximo
(esttico) de 160 Kgfm, registrndose rotura de un
diente en la parte metlica y deformacin del
elastmero.
El acoplamiento M-3B alcanz un par mximo de 200
Kgm no observndose ningn tipo de rotura ni
deformacin bajo una inspeccin ocular; ocurri lo
mismo para los acoples M-4B y M-5A.
Su relacin peso potencia es baja y por consiguiente evita

el desgaste de rodamientos y cojinetes de los ejes a unir.
Su costo de adquisicin es marcadamente inferior a los
existentes en plaza, ya que no se utilizan pernos, bridas,
tornillos, sobremasas especiales, etctera.
El elastmero est fabricado con caucho "acrilo-nitrilo"; su
dureza es de 70 SHORE hacindolo resistente a la
compresin y al ataque de lquidos. Al apoyar totalmente la
superficie cncava de la misma en la cavidad convexa de
cada diente no permite que la misma se deforme,
aumentando de este modo considerablemente su vida til.
Economiza horas hombre en su instalacin.

Su repuesto es econmico y de fcil cambio.
16
ELEMENTO FLEXIBLE TRABAJA A LA COMPRESION,

EVITANDO DE ESTE MODO LA TRACCION O
TORSION DEL MISMO
ACOPLAMIENTOS NORMALIZADOS
segn A.G.M.A. 516.01
Captulo 1
12
Los Acoplamientos Normalizados VFAN, por contacto

dentado, fabricados en su diferentes lineas a saber :
Standard , Mili Motor , Pesada , Laberntico , de Eje
Cnico , etc. , se desarrollan bajo el criterio de la
Intercambiabilidad con Acoplamientos construidos
segn la Norma AGMA 516.01 de Mayo de 1978.(Metric
Dimensiones for Gear Coupling Flanges )
El propsito de esta Norma es definir las Dimensiones
de la Brida de fijacin , para bulones embutidos y
expuestos. Estas Bridas Normalizadas perforadas con
precisin permiten el montaje en cualquier posicin ,
garantizando la intercambiabilidad por mitades de
estos Acoplamientos con aquellos fabricados por esta
Norma. Dejando la construccin del resto del
Acoplamiento a criterio de cada fabricante.
BULONES EXPUESTOS
D1
152,4
177,8
212,7
239,7
279,4
317,5
346,1
388,9
457,2
527,1
590,6
660,4
Dim. Circun. Bulones D2
122,2
149,2
181
206,4
241,3
279,4
304,8
342,9
400
463,6
527
590,6
N de Agujeros en Brida
10
14
16
16
18
Tamao de Acople
Dim. Ext. del Acople
Dimetro Agujeros
D3
9,5
12,7
15,9
15,9
19,1
19,1
19,1
22,2
22,2
25,4
28,6
31,8
Ancho Brida
L1
19
19
22-24
22-24
27-29
27-29
27-29
38
25-26
28-29
32-33
36-38
BULONES EMBUTITOS
Dim. Ext. del Acople
D1
152,4
177,8
212,7
239,7
279,4
317,5
346,1
388,9
Dim. Circul. Bulones
D2
122,4
147,6
177,8
203,2
235,7
269,9
298,5
335
10
10
12
12
14
14
14
Dim. de Agujeros
D3
9,5
9,5
12,7
12,7
15,9
15,8
15,9
19,1
Dime. Alesado Mnimo
D4
20,5
20,5
27
27
33
33
33
39,5
Tamao de Acople
N de Agujeros en Brida
Ancho Brida
L1
19
19
22-24
22-24
27-29
27-29
27-29
38
Ancho Gua
L2
5-7
5-7
7-8
7-8
8-10
8-10
8-10
13-15
17
Tamao
ACOPLAMIENTOS - Normalizados
Cupla
Kgm.
Cv
rpm max.
Aguj. 0
a
100 con Equi Sin Equi Des. Mx.
rpm Dinmico Dinmi
Captulo 1
Dimensiones Principales
D1
D2
D3
L1
79
11
11500
2200
17
37
115,8
95,2
14
76
54
36
72
75
1 4
143
20
10500
1900
17
43
130,0 104,0
16
83
64
41
83
85
200
28
8500
1450
22
54
152,4 122,2
9,5
19
98
79
47
95
97
401
56
7300
1300
22
71
177,8 147,6 12,7
19
124
100
60
120
123
652
91
6300
1100
32
87
212,7 177,8 15,9
22
149
122
74
146
153
1045 146
5500
1000
32
100 239,7 203,2 15,9
22
174
140
89
178
183
1690 236
4900
900
42
115 279,4 235,7 19,1
27
200
162
103
206
212
2435 340
4400
850
42
120 317,5 269,9 19,1
27
234
192
117
234
240
3452 482
4000
800
52
135 346,1 298,5 19,1
27
263
214
137
262
282
4476 625
3800
700
52
160 388,9 335,0 22,2
38
293
239
149
298
306
5514 770
3600
650
70
175 425,5 366,0 22,2
38
325
267
160
314
328
7055 985
3300
570
90
190 457,2 400,0 22,2
25
356
295
186
336
384
Captulo 1
12
ALGUNOS EJEMPLOS DE ACOPLAMIENTOS NORMALIZADOS

Los acoplamientos compensados por contacto dentado
VFAN y VFAN/S fueron desarrollados para satisfacer las
siguientes necesidades especficas:
- Cuando deban vincularse Motor y mquina conducida.
- Cuando entre sus rboles no est asegurada la
coaxialidad.
- Cuando entre ellos se deba transmitir altas potencias
y/o elevadas velocidades de rotacin.
- Cuando deba absorver desalineamientos angulares y/o
corrimientos axiales relativos de sus rboles.
Los modelos VFAN/S de tipo compensador, se utilizan de
a pares, conformando los denominados, ejes flotantes
entre puntas de eje a acoplar.
Los modelos VFAN/P constan de dos cubiertas
emsambladas entre s mediante su brida exterior y
bulnes expuestos.
Estos acoplaminetos rgidos no permiten acoplar rboles
desalineados; solo realizan la transmisin del
movimiento. Poseen gran capacidad de torque. No
requieren excesivo mantenimiento y son de bajo costo.
Cuando la distancia que separa ambos rboles y las

desalineaciones sean de una magnitud tal que sea
imposible emplear un acoplamiento comn y no se
justifique el empleo de un rbol flotante, se utiliza un
espaciador hueco. l mismo consta de un tubo con dos
bridas que se unen aumentando as la longitud total del
acople.
19
Captulo 1
ACOPLAMIENTOS VERTICAL VFANV
max
d max
D1
D3
FxG
VFANV 1
37
25
39
49
116
76
6 x 1/4
VFANV 1
43
32
44
55
130
83
6 x 5/16
54
42
59
75
152,4
98
6 x 3/8
VFANV 2
71
55
79
110
177,8
124
6 x
VFANV 3
100
70
102
150
240
174
8 x 5/8
VFANV 1
Todas las medidas son en milmetros
Los acoplamientos dentados VFANV son aptos para ser instalados en rboles de disposicin de montaje vertical.
Su uso ms utilizado es para ejes agitadores con velocidades de giro de giro hasta 1500 rpm. Tienen un sistema de
fijacin por medio de una arandela de seguridad que le confiere gran seguridad de montaje al eje vertical.
ACOPLAMIENTOS
de Crucetas Reemplazables
Captulo 1
Sistema de acoplamiento cardanico de movimiento

universal
100
Diseado para transmitir movimiento y torque a un par de

ejes no alineados.
Construidos en acero SAE 4140 y mecanizado.
El movimiento angular es logrado por medio de una cruceta
ortogonal, cuyos elementos rodantes estan montados
sobre casquillos de acero para rodamientos y rodillos de
aguja, lo que otorga un movimiento muy preciso y suave a
la vez.
Todos lo elementos mviles se someten a exigentes
tratamientos trmicos para otorgar maxima durabilidad.
Las otras zonas se dejan sin tratamiento para posibilitar el
mecanizado.
-Admiten velocidades de hasta 2000 rpm en su ngulo
mximo de trabajo.
-Son aplicables a mecanismos de cualquier tipo de
mquinas y especialmente a mquinas automticas de
alta produccin.
-Crucetas intercambiables.
20
46
45
21
ACOPLAMIENTOS - de Crucetas Reemplazables
Captulo 1
DIMENSIONES EN M.M.
CS-CD
CS-CD
CS
CD
8-9
22
45
75
10 - 11 - 12
26
56
89
13 - 14
28
63
100
15 - 16
34
75
116
17 - 18
40
84
128
19 - 20
45
95
146
21 - 22
48
102
160
23 - 24 - 25
53
108
174
CARDAN
NOTA: Las dimensiones son aproximadas, las mismas pueden ser modificarse de acuerdo a la necesidad del usuario.
CS
- Dimetro de agujero desde 8 mm/H7 hasta las necesidades del usuario.

- Partes sometidas a desgastes tratadas trmicamente con dureza aproximada 58-60Hc.
- En CS, el ngulo mximo de trabajo es de 45.
- En CD, el ngulo mximo de trabajo es de 90, ademas en ejes paralelos.
A
B
CD
Captulo 1
ACOPLAMIENTO UNIVERSAL
de Doble Articulacin
CARACTERISTICAS
Este tipo de acoplamiento constituye un excelente sistema
para transmitir un movimiento rotativo entre dos ejes
enfrentados y con posibilidades de desalineamiento
constante o intermitente.
Construido totalmente en acero Siemens Martin SAE
1045.
El cubo central y los penos son tratados trmicamente.
Para una mxima eficiencia es recomendable no utilizados
a velocidades superiores a las 500 RPM y cuidar que los
ejes estn lo ms alineados posibles. Sin embargo este
acoplamiento puede accionar con ejes desalineados hasta
30 ente s siempre que la velocidad y la carga sean bajas.
En ese caso es conveniente utilizar dos acoplamientos en
tandem a los efectos de hacer menos brusco el ngulo de
trabajo y evitar fluctuaciones en la velocidad de salida. Al
montar dos acoplamientos en tandem, cuidar que los
ngulos sean iguales y que la posicin de los pernos se
mantenga en lnea tal como se observa en la
figura.
La lubricacin es de importancia capital y se puede lograr
por cualquiera de los mtodos siguientes:
a) Por bao continuo de aceite.
b) Por rociado de aceite.
c) Por sellado del acoplamiento con una cpsula de
neoprene flexible conteniendo grasa o aceite (este mtodo
es el ms conveniente cuando el ambiente es sucio o
corrosivo).
DIMENSIONES mm.
A
10
15
20
25
30
35
20
30
40
50
60
70
70
95
110
135
175
200
25
30
32
40
55
65
Tambin se lleva existencia de acoplamientos macizos, es

decir sin el agujero interno para los ejes, de manera de
permitir el ajuste a cada nacesidad.
23
Captulo 1
24

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REPUESTOS INDUSTRIALES ARGENTINOS

METODO DE SELECCION DEL ACOPLE:

- Potencia en HP, CV o Kw.

Multiplicar la potencia por el factor de servicio

Tabla I - Temp. mx. en el acople 80C

0.05 0.07 0.11 0.16 0.28

0.25 0.37 0.62 0.75 1.37

10.4 13.8 25.0

11.5 16.3 28.8

12.5 17.5 31.3

13.8 18.8 32.5

13.8 18.8 33.8

10.4 15.0 21.3 36.3

11.1 16.3 22.5 40.0

12.0 17.5 23.8 42.5

12.5 18.8 25.0 45.0

13.8 20.0 27.5 48.8

13.8 20.0 27.5 50.0

13.8 21.3 28.8 51.3

10.6 16.3 22.5 31.3 56.3

12.0 17.5 26.3 36.3 63.8

13.8 20.0 28.8 40.0 71.3

15.0 22.5 31.3 43.8 77.5

16.3 23.8 35.0 47.5 85.0

REPUESTOS INDUSTRIALES ARGENTINOS

ACOPLAMIENTOS - Elsticos / Universales

FACTORES DE SERVICIO (Aplicaciones generales)

Areos, cintas, correas

FACTORES DE SERVICIO (Aplicaciones especiales)

INDUSTRIA DEL AZUCAR

Seleccin del clculo por torque nominal (tn)

ACOPLAMIENTOS - Elsticos / Universales

REPUESTOS INDUSTRIALES ARGENTINOS

ACOPLAMIENTOS - Elsticos / Universales

Con 1 cubo normal y 1 cubo integral (fig. 2)

(1) Cantidad correspondiente a cada cubo integral.

ACOPLAMIENTOS - Elsticos / Universales

Montaje sobre volantes - Modelo Brida (CF)

Con trabas de seguridad (BS)

Para aplicaciones donde es

Con disco de freno (DF)

En donde la transmisin debe

Cubo invertido (CIN)

Altas velocidades (CE)

Con polea de freno (APF)

Combinados con campanas

Trabajos realizados en goma - tela, y

REPUESTOS INDUSTRIALES ARGENTINOS

TOMAR COMO BASE DE CALCULO UNICAMENTE MOMENTO NORMAL

ACOPLAMIENTOS - Tecno / Periflex

DETERMINACION DE LA FORMA DE TRABAJO

MAQUINAS PESADAS CON

REPUESTOS INDUSTRIALES ARGENTINOS

ACOPLAMIENTOS - Tecno / Periflex

TOMAR COMO BASE DE CALCULO UNICAMENTE MOMENTO NORMAL

MOMENTO NORMAL Kgm

Gd2 Lado Volante Kgm2 0,007 0,017 0,03 0,1 0,25