LABORATORIO DE BENEFICIO DE MATERIALES II

INGENIERIA EN METALURGIA Y MATERIALES

JAIME IGNACIO CANTU OLIVARES
SEXTO SEMESTRE
Prctica 5: FLOTACIN.

OBJETIVO GENERAL:
Realizar una cintica de molienda y llevar a cabo dos flotaciones tipo
batch en el laboratorio, haciendo cintica de flotacin en una de ellas
para evaluar la flotacin y los reactivos utilizados.

INTRODUCCIN:
La flotacin es indudablemente la tcnica de procesamiento de
minerales ms importantes y verstil y cada vez se usa y aplica ms en
el tratamiento de tonelajes cada vez ms grandes y para cubrir nuevas
reas.
La flotacin se patent originalmente en 1906 permitiendo el minado de
yacimientos complejos y de bajo grado que de otro modo se habran
considerado no econmicos.
La flotacin es un proceso selectivo que se usa para llevar a cabo
separaciones especficas de minerales complejos tales como plomo-zinc,
cobre-zinc, etc. Inicialmente se desarroll para tratar los sulfuros de
cobre, plomo y zinc; el campo de la flotacin se ha extendido para incluir
los minerales oxidados y los no metlicos, incluyendo el carbn fino.

MARCO TERICO:
La flotacin en espuma aprovecha las diferencias en las propiedades
fsico-qumicas de la superficie de las partculas minerales. En la
concentracin por flotacin, el mineral normalmente es transferido a la
espuma, dejando la ganga en la pulpa o las colas. Esta es la flotacin
directa opuesta a la flotacin inversa, en la cual la ganga se separa en la
fraccin flotada. Las burbujas de aire solamente se pegan a las
partculas minerales si stas desplazan agua a la superficie mineral, lo
cual solamente sucede si el mineral repele en cierta medida el agua o es
hidrofbico. El mineral solamente puede ser retenido si se forma una
espuma estable en la superficie.
Para alcanzar estas condiciones, es necesario usar los reactivos qumicos
conocidos como reactivos de flotacin.
Los reactivos ms importantes
son los colectores los cuales
son adsorbidos sobre la
superficie le los minerales y
los convierte en hidrofbicos.
Los espumantes ayudan a
mantener una espuma
razonable estable.
Los reguladores se usan
para controlar el proceso de
flotacin, activando o
deprimiendo la adherencia de
las partculas minerales a las
burbujas de aire y tambin se
utilizan para controlar el PH
del sistema.
Los activadores Son
reactivos qumicos orgnicos o
inorgnicos que ayudan al
colector a adsorberse en la
superficie del mineral a flotar.
Sulfato de Cobre (CuSO4).
Los depresores Son reactivos qumicos orgnicos o inorgnicos que
impiden la accin del
Figure 1(ESTAPAS DE ADICIN DE REACTIVOS)
colector en la superficie del
mineral, algunos ejemplos son NaCN, NaHSO3 Y ZnSO4

En la fig. 1 se ve el esquema de reactivo tpico, aunque en la prctica no

siempre se utilizan todos los tipos de reactivo.
La mayor parte de las pruebas de laboratorio se llevan a cabo en las
celdas de flotacin por lotes (flotacin batch), normalmente con
muestras de 500g, 1 Kg o 2Kg de mena. Las celdas reciben agitacin
mecnica le velocidad de rotacin del impulsor es variable y simula los
modelos a gran escala comercialmente disponible.
Para la cintica de flotacin la espuma se capta a intervalos establecidos
y es posible relacionar la recuperacin de metal con el tiempo de
concentracin. Y la grfica resultante se puede usar para determinar el
tamao de planta que se necesita.

FLOTACIN BULK:
Recuperacin de todas las especies valiosas (oro, plomo, plata, zinc,
cobre, etc.) en un solo producto llamado Concentrado Bulk.
FLOTACIN SELECTIVA:
Adicin y recuperacin de una sola especie mineral en especial, es la
flotacin en la que se pretende
flotar una sola de las especies
presentes en la
cabeza de alimentacin. Tambin es
una de las
flotaciones tpicas despus de obtener
un
concentrado Bulk.
Tambin
para una
flotacin
limpias
limpia 1 y 2,

se sigue el siguiente diagrama tpico

flotacin selectiva donde se hace una
primaria (rougher) para pasar a una etapa de
remolienda y posteriormente tres etapas de
incluyendo una de (scavenger). Entre la
para finalmente obtener el concentrado final.

VARIABLES
CON

QUE PUEDEN MODIFICARCE EN EL PROCESO

REELEVANCIA:

Figure 2(ETAPAS DE UNA FLOTACN

SELECTIVA)

La granulometra, es de suma
importancia que exista un grado
de liberacin lo suficientemente alto para una buena recuperacin del
mineral de inters, pero de igual forma es importante que no est

demasiado fino pues esto afectara negativamente la eficiencia de la

flotacin.
La dosis y el tipo de reactivo Le eficiencia del proceso depender de
la seleccin de la mejor frmula y combinacin de reactivos que se
vern muy afectados si la dosificacin no es la correcta.
La densidad de pulpa el porcentaje de slidos ser importante pues
para una buena flotacin se requiere que las partculas estn en
suspensin.
La aireacin es uno de los tres elementos que estn presentes en toda
flotacin, si no existe una buena aireacin la flotacin no sera posible.
El tiempo de flotacin, el cual depender de la cintica de flotacin,
del %slidos y si existen o no cargas circulantes.
La calidad del agua, En las Plantas la disponibilidad de agua es un
problema. Normalmente se utiliza el agua de recirculacin de
espesadores que contiene cantidades residuales de reactivos y slidos
en suspensin, con las consecuencias respectivas derivadas por este
flujo de recirculacin.

FUNCIN DE LAS CELDAS DE FLOTACIN:

Figure 3(DETALLES DE LA MQUINA DE FLOTACIN DE LABORATORIO DENVER.)

1. Producir aireacin suficiente para permitir la diseminacin de las

burbujas de aire en toda la celda

2. Debe mantener las partculas en suspensin

3. Proveer un mecanismo de control de la altura de la pulpa y de la
espuma.
4. Debe promover la adhesin de partculas y burbujas entre s.
En la prctica manipularemos la celda Denver, las cuales son celdas
de flotacin tipo batch.
Es una celda clsica en la cual se ubica al centro un sistema de
agitacin por turbina que produce un movimiento centrfugo que
puede ser controlado por las revoluciones por minuto. Tiene un
sistema de aireacin el cual permite que la celda est bien
alimentada de aire que depende directamente de la velocidad a la
que estemos manejando la celda.
CINTICA DE FLOTACION BATCH:
La flotacin batch se refiere a un proceso de flotacin por lotes.
Si se considera la ecuacin

Kt

c (t )=Co e

se deduce que para un

tiempo=0 se tendra que C= 0, lo que significara que todas las

partculas que contienen la especie deberan flotar, pero esto no es
posible, pues permanecer siempre en la celda una cierta cantidad C de
C ( t ) CC
Kt
finos. Para corregir esto, se escribe. CoCC =e
.
Considerando que la recuperacin a un tiempo t, corresponde a la
razn entre los finos recuperados durante dicho tiempo y los finos
iniciales en la celda:
R (t)=

CoC (t )
Co

Anlogamente, existir una recuperacin a tiempo

infinito, RR , dada por

RC=

CoCC
Co

Por lo tanto, reemplazando ambas

expresiones en la ecuacin cintica original, se obtiene la ecuacin

cintica de la flotacin batch:
R ( t ) =R ( 1eKt )
Donde K se conoce como la constante cintica de flotacin de la especia
de inters en (1/min) y RR es la recuperacin a tiempo finito (mxima
recuperacin obtenible para las condiciones de flotacin dadas).

Lgicamente, con las mismas bases as establecidas, se puede plantear

una ecuacin equivalente para cada especie presente en el mineral, y en
consecuencia existirn parmetros cinticos para cada una de ellas.
Aunque existen varios modelos cinticos, ste es el ms usado y
normalmente sirve de base para los dems.
Para establecer parmetros cinticos K y RR , de un cierto mineral, se
utiliza un procedimiento de laboratorio batch en el cual se colecta
concentrados parciales a diferentes tiempos (t1, t2, 3 ), los que son
pesados y caracterizados por ley del elemento de inters. Con los
resultados obtenidos se calcula la recuperacin para cada tiempo (r1, r2,
r3 ) y la recuperacin acumulada en el tiempo (R(t)).

Con estos datos se puede construir el grfico de recuperacin

(acumulada) VS tiempo.

BIBLIOGRAFIA:
TECNOLOGIAS DE PROCESAMIENTO DE MINERALES
TRATAMIENTO DE MENAS Y RECUPERACION DE MINERALES
POR B.A. WILLS PhD.
PRIMERA EDICIN 1987 ISBN 968-18-1986-1
EDITORIAL: LIMUSA
PGINAS 345 - 421

1)CINTICA DE MOLIENDA:
OBJETIVO: Definir el tiempo ptimo de molienda que nos permitir
tener el tamao que definimos como mas ptimo para nuestra flotacin.

MATERIAL Y EQUIPO:
3 muestras de 1 Kg de material
Picetas
Cubetas
Agua
Mallas Taylor
Papel peridico
Equipo de seguridad (guantes, bata, lentes de seguridad, zapato
de seguridad)
Molino de barras
Palas
Mquina de cribado Ro-Tap

DESARROLLO CINTICA DE MOLIENDA:

1. Se ara anlisis granulomtrico de una muestra de 1 Kg de mineral
antes de molienda.
2. Limpieza del molino de barras antes de correr cualquier prueba.
3. Molienda en molino de barras por 12 minutos y 60% de slidos.
4. Molienda por 18 minutos 60% slidos.
5. Despus de cada molienda se har un deslamado por la malla 325
para agilizar los anlisis granulomtricos.
6. Los productos son llevados a la etapa de filtracin.
7. Posteriormente a la etapa de secado.
8. Despus del deslamado se ara anlisis granulomtrico de ambos
productos de molino.
9. Pesar, etiquetar y almacenar cada uno de los productos.

10.
Hacer los clculos correspondientes para obtener el p80 en
cada prueba de molienda.
11.
Con ayuda de los datos obtenidos, obtener la cintica de
molienda para el molino de barras y este material.
12.
Los clculos y resultados estn en el manual de beneficio de
materiales 2.

ANLISIS DE RESULTADOS.
12 min
30

peso
(grs)
6.9

%
0.69%

acum +
0.69%

acum 99.31%

40

0.40%

1.10%

98.90%

60
80

4.8
2.7

0.48%
0.27%

1.58%
1.85%

98.42%
98.15%

100
140
200

4.8
114.4
2.9

0.48%
11.52%
0.29%

2.34%
13.86%
14.15%

97.66%
86.14%
85.85%

325
-325

332.3
520.2
993

33.46%
52.39%

47.61%
100.00%

52.39%
0.00%

p80
1.0794
m=
9
85.855.851
80=
%
1.0791%
x ------ 5.851%
x= 6.31 micras
p80 =
68.75

18min
#MALLA
30
40

g
2.1
2

percenta
ge
0.21%
0.20%

acum
(+)
0.21%
0.41%

acum (-)
99.79%
99.59%

60
80
100
140
200

3.7
2
0.9
8.8
0.2

0.37%
0.20%
0.09%
0.89%
0.02%

0.79%
0.99%
1.08%
1.97%
1.99%

99.21%
99.01%
98.92%
98.03%
98.01%

325
-325

331.6
637.7
989

33.53%
64.48%

35.52%
100.00%

64.48%
0.00%

p80
m=
98.0180=

1.08%
18.008
%

1.08-1%
x ------ 18.008%
x= 19.44 micras
p80 =
55.17

(antes de molienda)
#MALLA
10

g
40.6

percenta
ge
16.45%

acum
(+)
16.45%

acum (-)
83.55%

12

27.4

11.10%

27.55%

72.45%

20
30

74.6
18.6

30.23%
7.54%

57.78%
65.32%

42.22%
34.68%

40
60
80

16
19.6
9.8

6.48%
7.94%
3.97%

71.80%
79.74%
83.71%

28.20%
20.26%
16.29%

100
140

4.8
8

1.94%
3.24%

85.66%
88.90%

200
325
-325

6.6
8
12.8
246.8

2.67%
3.24%
5.19%

91.57%
94.81%
100.00%

14.34%
11.10%
0.084278
77
.000089
0

p80
m=
98.0180=

0.0437
%
3.549
%

.04371%
x ------ 3.549
x= .1551micras
p80 = 1650.9
micras

Como se observa en los anlisis granulomtricos el p80 despus de 12 minutos

ya es muy fino, por lo que para un tamao de 104 micras que fue el
seleccionado por el equipo para realizar la flotacin nos sali un resultado de 4
minutos.
En el deslamado de 12 minutos ya estaba casi la mitad del material a -325
mallas y a 18 ya el 60% del mineral est a -325 el molino tiene una buena
potencia y muele el material muy fino, de un material con p80 de 1650 micras
paso a 50 micras en 18 minutos es una RT (relacin de trituracin) = 33
altsima

OBSERVACIONES CINTICA DE MOLIENDA:

El molino resulto tener buen poder de molienda moliendo casi la
mitad del mineral a -325 mallas en 12 minutos.
En el proceso de filtracin nos dimos cuenta de que el filtro ya
estaba algo obstruido y esto repercuti en el tiempo de filtracin
quitndonos mucho tiempo

CONCLUCIONES CINTICA DE MOLIENDA:

Segn los resultados para moler a -104 micras el tiempo ptimo
tendra que ser 4 minutos, pero considerando que cambiamos de
mineral esto pudo haber cambiado
Aunque arrojara resultados confiables en tiempos entre 12 y 18
minutos e inclusive cercanos a estos valores, pero la gran
diferencia entre P80 con el mineral antes de molienda arrojara
errores significativos con tiempos menores a 6 minutos por lo que
viendo estos resultados mejor propondra tiempos de 4 y 8
minutos para la cintica.

2)FLOTACION DE SULFUROS (Cu Pb Zn Fe)

Objetivo: Realizar una flotacin Bulk del mineral con contenidos de
cobre plomo hierro y zinc como sulfuros para posteriormente separarlos
con una flotacin selectiva.

MATERIAL Y EQUIPO:

Molino
Muestra de mineral sulfuroso
Celda de flotacin Denver
Brochas
Picetas
Equipo de seguridad (guantes, lentes, zapato de seguridad)
Cronmetro
Cubetas
Equipo de filtrado
Estufa o mufla
Esptula
Picnmetro
Balanza
Medidor de pH
Pala para flotacin
Plato de tentadura
Reactivos de flotacin

REACTIVOS PARA DEPRIMIR HIERRO Y FLOTAR EL BULK PbCu-Zn:

Depresor de Hierro NaCN. 100 g/ton
Xantato PAX. 100g/Ton
Espumante CYTEC 70. 3 gotas
PREOARACIN DE REACTIVOS:
NaCN pesar .1 g y disolver en 100 mL.
PAX pesar .1 g y disolver en 100 ml.

ESQUMA DE REACTIVO:

DESARROLLO FLOTACION BULK:

La maestra nos proporcion una clase completa de cmo usar la celda
de flotacin para realizar la prctica sin ningn problema, nos mostr
como es el uso correcto en las diferentes etapas que se llevan a cabo
como la de alimentacin, regular pH, acondicionamiento y flotacin.
El desarrollo para llevar a cabo la prctica es el siguiente.
1) Limpiar y preparar molino y celda de flotacin.
2) Preparar los reactivos necesarios para la flotacin
3) Moler el mineral por 4 minutos 60% slidos agregando los 100
mL de NaCN para empezar a deprimir hierro y evitar que los
iones hierro que se puedan liberar en la molienda afecten
nuestro concentrado Bulk
4) Preparar la celda de flotacin Denver y alimentar con el
producto del molino ajustando el nivel a 4 litros
5) Encender la celda para mantener el slido en suspensin
6) Medir pH inicial y final de la prueba
7) Acondicionar la celda por 5 minutos agregando 100 mL de
xantato amlico de potasio
8) Agregar el espumante a los 3.5 min de haber agregado el
xantato para dejarlo acondicionar por 1.5 minutos
9) Una vez terminado el acondicionamiento abrir la vlvula de aire
para empezar con la aireacin
10) Se empieza a tomar el tiempo a partir de la formacin de la
espuma
11) Al formarse la espuma empezar a recolectarla con la palita
12) Hacer tentaduras de la primera recoleccin de espuma y la
ultima
13) Colectar la espuma hasta que ya no se vea cargada de
mineral de inters
14) Tomar notas del tiempo de flotacin y pH final
15) Limpiar las celdas de flotacin y recolectar colas y
concentrado en recipientes previamente etiquetados e
identificados
16) Pasar el proceso de filtrado y secado de ambos productos
17) Pesar cada uno de los productos y registrar resultados
18) Almacenar en bolsas y etiquetar todos los productos
19) Realizar pruebas de densidad en el concentrado
20) Realizar el anlisis de datos

ANLISIS DE RESULTADOS

Plomo

Zinc

Figure 4(EN LA TENTADURA SE OBSERVO PRINCIPALMENTE Pb-Zn CON PEQUEOS RASTORS DE

COBRE)

picnmetro solo
picnmetro
+mineral
picnmetro +agua
picnmetro +
agua+ mineral
densidad=

26.8
31.8
52.6
55.2
2.08333
333

8.9
densidad Cu= g/cm3
7.14g/cm
densidad Zn= 3
densidad Pb= 11.34g/c
m3

La densidad de nuestro concentrado

Bulk es pequea en comparacin con
la densidad de cada uno de los
elementos que contiene en su estado
puro. Esto es principalmente a la
asociacin que se tiene de los metales,
empezando por que estn en forma de
sulfuros agregando que pueden existir
trazas de material insoluble o inclusive
restos de sulfuros de hierro que
lograron flotar decrecen la densidad
del concentrado.

Tambin es importante considerar que

los concentrados obtenidos en
flotacin si son de alta recuperacin, pero siempre se arrastrara algo
indeseable por lo que la ley baja y se tiene leyes hasta del 60 o 70 % en
los mejores casos.

Comparando con las densidades de los

metales sulfurados la densidad del
concentrado Bulk (que por el color del
concentrado en las tentaduras
determinamos que principalmente
contena zinc plomo) se ve ms cercano
a la densidad de este llegando a la mitad lo que nos da una idea de que
tanto se floto el zinc en la prueba sin embargo un anlisis qumico nos
arrojara mejores conclusiones y anlisis.
5.65g/c
densidad Cu2S= m3
4.09
densidad ZnS= g/cm3
7.6 g
densidad PbS= /cm3

OBSERVACIONES FLOTACIN BULK:

El tiempo que dimos a la molienda result favorable para flotar lo
que queramos a pesar de ser poco tiempo.
En la prueba de densidad un pequeo cambio en las mediciones
cambia mucho el resultado por lo que hicimos dos pruebas la
densidad que tomamos fue el promedio de ambas
Es importante tomar en cuenta que estamos hablando de metales
sulfurados por lo que la comparacin de densidades debe hacerse
con las densidades de estos y no con las densidades de los
metales puros.

CONCLUCIONES FLOTACIN BULK:

El esquema de reactivo escogido para la flotacin Bulk fue exitoso
ms pruebas cambiando dosificaciones podran arrojar mejores
conclusiones
La densidad del concentrado es result ser de dos es un resultado
que me sorprende pues en la tentadura se observ un
concentrado limpio pero esta prueba de densidad tiene mucho
margen de error, sin embargo, hacer ms pruebas no fue posible
por la poca cantidad de concentrado obtenido.

3)CINTICA DE FLOTACIN (Zn)

Objetivo: Realizar la cintica de flotacin para Zn en una flotacin tipo
batch para analizar el esquema de reactivo y la velocidad de flotacin.

MATERIAL Y EQUIPO:

Muestra de mineral sulfuroso (contenidos de Zn)

Celda de flotacin Denver
Brochas
Picetas
Equipo de seguridad (guantes, lentes, zapato de seguridad)
Cronmetro

Cubetas
Equipo de filtrado
Estufa o mufla
Esptula
Picnmetro
Balanza
Medidor de pH
Pala para flotacin
Plato de tentadura
Recipientes necesarios para cada producto
Reactivos de flotacin
REACTIVOS:
1) Depresores de hierro y zinc
Depresor NaCN 100 g/ton
Depresor ZnSO4 200 g/ ton
2) Reactivos para flotar Bulk Cu-Pb
Xantato XIPS 31g/ton
Colector 3418 2 gotas
Colector 7583 2 gotas
Espumante A-70 8 gotas
3) Reactivos para flotar zinc y realizar cintica de flotacin
Regulador de pH cal (regular a 10.5)
Activador de zinc CuSO4 400 g/ton
PREOARACIN DE REACTIVOS Todo al 1%:
NaCN pesar .1 g y disolver en 100 mL.
XIPS pesar .1 g y disolver en 100 mL.
ZnSO4 pesar .2 g en 200 mL
CuSO4 pesar .2 g en 200 mL (hacerlo dos veces para tener 400
mL)

ESQUMA DE REACTIVO:

DESARROLLO FLOTACION BULK:

La maestra nos proporcion una clase completa de cmo usar la celda
de flotacin para realizar la prctica sin ningn problema, tambin como
es el uso correcto en las diferentes etapas que se llevan a cabo como la
de alimentacin, regular pH, acondicionamiento y flotacin.
En el caso de la cintica nos proporcion una explicacin de cmo deben
de ser las paladas y los tiempos de cintica.
El desarrollo de la prctica fue el siguiente:
1) Se designaron tareas para cada integrante de equipo con el fin de
tener un orden durante la prctica
2) La mitad del equipo peso y preparo los reactivos para la flotacin
3) La otra mitad limpio la celda de flotacin preparo el mineral y
todos los recipientes que fueron utilizados en la practica
FLOTACION BULK DE Cu-Pb
4) Se aliment 958.4 g de mineral a la celda de flotacin ajustando el
nivel a 4 litros
5) Se encendi la celda para empezar la agitacin y se puso el
medidor de pH en la celda

6) Se tom lectura del pH inicial y se prosigui a continuar pues era

un pH favorable para la flotacin Bulk
7) Se agregaron simultneamente 200 ml de ZnSO4 y 100 ml de
NACN dejndolos en acondicionamiento por 5 minutos
8) Terminados los 5 minutos se agregaron simultneamente 100 ml
de XIPS, 2 gotas del colector 3418 y dos gotas del colector 7583
dejndolos en acondicionamiento por 2.5 minutos
9) A los dos minutos de haber agregado los colectores se agregaron 8
gotas de espumante A-70 para que este se mezclara con la pulpa
por 30 segundos
10)
Al trmino del acondicionamiento se abri la vlvula de aire
para empezar la aireacin.
11)
Se empieza a tomar el tiempo de flotacin a partir de la
formacin de la cama de la cama de espuma
12)
Se recolecto la espuma formada haciendo tentaduras de
algunas para verificar que efectivamente estuviera flotando Cu-Zn
13)
Se recolecto hasta que ya no se observ en la espuma ms
residuos de mineral
14)
Se registra el tiempo de flotacin y el pH final de la prueba
para continuar la cintica
FLOTACION DE ZINC PARA CINTICA
15)
Primero abra que regular el pH a 10.5 con ayuda de cal
agregando la que sea necesaria. Esta tiene que ser por el centro
de la celda que es donde ms turbulencia hay.
16)
Una vez alcanzado el pH se agreg 400 ml de CuSO4 para
activar la superficie del Zn y comience a flotar como si fuera
cobre, este se deja acondicionar por 3.5 minutos
17)
Una vez terminado el acondicionamiento empieza la
aireacin abriendo la vlvula para que la formacin de espuma
comience.
18)
La cintica empieza inmediatamente despus de la
formacin de la cama de espuma. Se empieza a tomar el tiempo
de flotacin y el de cintica
19)
Las paladas fueron de 5 segundos por lo que en el primer
concentrado de 30 segundos fueron 6 paladas
20)
A los 30 segundos se cambia de recipiente y se inician
nuevamente las paladas hasta completar 1 minuto
21)
Despus del minuto se cambia el recipiente y se colectan
paladas de 5 segundos con la misma tcnica hasta llegar a los 2
minutos
22)
Por ltimo, al completar los 2 minutos se cambia de
recipiente y se empieza a colectar paladas hasta los 4 minutos
23)
Al terminar este se cierra la vlvula de aire y se registra el
pH final

24)
Se hacen tentaduras de cada uno de los productos para
observar que efectivamente floto zinc como estaba previsto
25)
Se colectan cada uno de los productos en recipientes
previamente etiquetados
26)
Todo se pasa al filtrado y secado para ser pesado y
almacenado en bolsas etiquetadas para identificarlas
27)
Se sacan densidades de los productos de cintica para
evaluar el Zn contenido en los concentrados
28)
Por ultimo realizar el anlisis de datos y resultados.

ANLISIS DE RESULTADOS
Bulk Pb-Cu

Cobre
Plomo

Figure 5(Bulk Pb-Cu)

La flotacin del Bulk Pb-Cu fue un xito no floto nada de zinc la

dosificacin de reactivos fue correcta.

picnometro solo
picnmetro

.5 min
27
31.9654

1 min
27
30.6

2 min
27
31.9403

4 min
27
30.2783

Bulk
Pb-Cu
27
32

+mineral
picnmetro +agua
picnmetro +
agua+ mineral
densidad(g/cm3) =

52.6

52.6

52.6

52.6

52.6

55.0425
1.96813
191

55.4

56.3015
3.98797
223

54.12
1.86447
136

55.4158
2.28916
766

4.5

5.65g/c
densidad Cu2S= m3
4.09
densidad ZnS= g/cm3
7.6 g
densidad PbS= /cm3

Si hacemos una grfica de densidad VS tiempo, el anlisis serio que el

tiempo ptimo de flotacin est entre 1 y 2 minutos esto con respecto a
ley pues cuando se acerca mas a la densidad del sulfuro de Zn
(5.65g/cm3) es al minuto y la tendencia a partir de ah es bajar, debido a
que se empieza a flotar otras especies que no son de inters y el
concentrado se empieza a contaminar.
Lo siguiente seria hacer cortes al entre 1 y 2 minutos para observar
mejor lo que sucede en este intervalo.
Sin embargo, hablando de recuperacin no podemos hacer un anlisis
preliminar con los datos obtenidos, tendramos que hacer un anlisis
qumico ya que sera decisivo para saber si es mejor flotar as y hacer
limpias posteriormente o si slo con esta flotacin se obtiene buenos
resultados de grado-recuperacin.

Densidad Vs Tiempo

Densidad de concentrado en g/cm3

5.00
4.50
4.00
3.50
3.00
2.50
1.97
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
0.5

4.5
3.99

1.86

Tiempo en minutos

Mientras tanto la cintica fue buena y obtuvimos buenos resultados las

tentaduras mostraron concentrados limpios tanto en el Bulk como en el
Zinc.

OBSERVACIONES CINTICA DE FLOTACIN:

Las tentaduras arrojaron buenos pronsticos para la prueba pues se
vean concentrados limpios y se podan observar claramente los colores
de cada especie presente.
La densidad de la cintica a 1 minuto es casi la del sulfuro de zinc
esfalerita y en efecto la tentadura a este tiempo fue las ms limpia de
todas

CONCLUCIONES CINTICA DE FLOTACIN:

La cintica llevada a cabo en la prctica fue buena, el reactivo y tamao
de liberacin fueron correctos, solo con las densidades se observa que
en efecto estamos flotando Zinc para una planta el esquema funcionara,
pero an faltan pruebas por realizar. Con los datos que se tienen arrojar
una conclusin preliminar sera un error.
La dosificacin para el Bulk tambin fue buena segn la tentadura por lo
que la dosificacin fue correcta.