Aws D1.1 2010 PDF

AWS D1.1/D1.
1M:2010
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r 1
Cdigo de
Soldadura
Estructu rai-Acero
Traduccin de:
Structural
Welding Code-
Steel
AmericanWelding Society
1
Copyright American Welding Society

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AWS D1 .1/D1.1M:2010
Traduccin de:
Structural Welding Code-Steel
Un Estndar Nacional Americano
Documento Original Aprobado por el

American National Standards lnstitute
11 de marzo, 201 O
Cdigo de Soldadura Estructural-

Acero
Edicin 22da
Reemplaza al AWS Dl.l/D1.1M:2008
Preparado por la
American Welding Society (AWS) Comit Dl de Soldadura Estructural
Bajo la Direccin del

AWS Technical Activities Committee
Aprobado por el
AWS Board of Directors
Abstracto
Este cdigo cubre los requerimientos para cualquier tipo de estructura soldada realizada con acero al carbono y de baja
aleacin para construccin. Las primeras ocho secciones constituyen un conjunto de reglas para la regulacin de solda-
duras en la construccin con acero. Se incluyen nuevo anexos normativos y doce anexos informativos en este cdigo.
Tambin se incluyen, en este documento, comentarios del cdigo.

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lnternational Standard Book Number: 978-0-87171-772-6

American Welding Soci ~ ty
550 N.W. LeJeune Road, Miami, FL 33126
2010 by American Welding Society
Se reservan todos los derechos
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Derechos de Copia: Ninguna porcin de este documento puede ser reproducida, guardado en un sistema de recupera-
cin o descarga, o transmitido de ninguna forma, incluyendo mecnicamente, fotocopiando, grabando o de cualquier
otra forma, sin el previo permiso del derecho del autor.
La autorizacin para fotocopiar para propsitos internos, personales o educacionales para el uso interno, personal , o
educacional es concedido directamente por el American Welding Society, con tal de que se cancele la tarifa apropiada
al Copyright Clearance Center, 222 Rosewood Drive, Danver, MA O1923, telfono: (978) 750-8400; pgina web:
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Descargo de Responsabilidad
Esta publicacin es una traduccin del Estndar Nacional Americano original en ingls. Esta versin incorpora todo
el texto identificado en la fe de errata de la versin en ingls. La nica versin aprobada por el American National
Standards Institute es la versin en ingls. Aunque se ha llevado acabo los mximos esfuerzos para crear una traduccin
precisa, AWS no garantiza la precisin o exactitud del texto, y AWS tampoco se hace responsable por ningn error,
ambigedad u omisin que aparezca en este documento como resultado de la traduccin. El texto en ingls es la nica
versin oficial y ser la cual deber ser referida en caso de conflicto.
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This publication is translated from the original English version of an American National Standard. lt incorporates all
errata identified in the English text. The only version approved by the American National Standards lnstitute is the
English language version. While reasonable efforts have been made to ensure an accurate translation, AWS makes no
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this document as a result of the translation. The English text is the only official version and shall be referred to in cases
of dispute .
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Declaracin de Uso de Los Estndares de la American Welding Society

Todos los estndares (cdigos, especificaciones, prcticas recomendadas, mtodos, clasificaciones y guas) de la Ameri-
can Welding Society (AWS) son estndares de consenso voluntario y han sido desarrollados acorde con las reglas del
American National Standards lnstitute (ANSI). Cuando AWS American National Standards son incorporados o son
anexados a documentos bajos regulaciones estatales y federales, o regulaciones de otros gobiernos, sus provisiones car-
gan la total autoridad legal del estatuto. En tales casos, cualquier cambio a un estndar AWS debe ser aprobado por el
gobierno con jurisdiccin legal antes de que puedan ser parte de esas leyes y regulaciones. En todos los casos, estos es-
tndares cargan la total autoridad legal del contrato o documento legal que invoca los estndares AWS. Donde exista esta
relacin contractual, los cambios o desviaciones de un requerimiento de un estndar AWS deben ser acordados entre las
partes en contratacin.
AWS American National Standards fueron desarrollados por un proceso de consenso de desarrollo de estndares que
junta a voluntarios representando varios puntos de vista que son intercambiados para lograr un consenso. Mientras que
AWS administra el proceso y establece las reglas para promover la equidad del desarrollo del consenso, no ensaya indi-
vidualmente, evala o verifica la exactitud de la informacin o solidez de cualquier juicio contenido en sus estndares.
AWS se exime de la responsabilidad de cualquier dao a personas o a propiedades, u otros daos de cualquier natura-
leza, as sean especiales, indirectos, consecuenciales o compensatorios, resultando directamente o indirectamente de esta
publicacin, o por el uso o dependencia de este estndar. AWS tampoco da garanta sobre la exactitud o integridad de
cualquier informacin publicada.
Emitiendo y haciendo este estndar disponible, AWS no se compromete a prestar servicios profesionales para o en nom-
bre de ninguna persona o entidad, y AWS tampoco se compromete a llevar a cabo ningn servicio insolvente por cual-
quier persona o entidad a cualquiera otra persona. Cualquiera que use este documento debe depender en su juico y en su
conocimiento independiente o, como sea apropiado, buscar la ayuda de un profesional competente para poder llevar a
cabo el ejercicio con el cuidado requerido en cualquier circunstancias. Se asume que el uso de este estndar y sus provi-
siones es confiado a personal competente y apropiadamente cualificado.
Este estndar puede ser que sea sustituido por la emisin de nuevas ediciones. Igualmente, este estndar puede ser corre-
gido por medio de la publicacin de enmiendas o fe de errata. Esta publicacin puede ser suplementada por futuras adi-
ciones al cdigo. Informacin acerca de las enmiendas, fe de errata y adiciones de las publicaciones ms recientes de
AWS puede ser conseguida en la pgina web AWS (www.aws.org). Los usuarios deben asegurar que tengan la edicin
con las enmiendas, fe de errata y adiciones ms recientes.
La publicacin de este estndar no autoriza la violacin de cualquier patente o nombre comerci al. Los usuarios de este
estndar aceptan todas las responsabilidades en caso de cualquier violacin de una patente o nombre comercial. AWS se
exime de la responsabilidad de cualquier violacin de una patente o nombre comercial por causa de este estndar.
AWS no tiene la jurisdiccin, no monitorea, vigila o aplica, el cumplimiento de este estndar.
En ocasiones distintas, existen tablas, figuras y texto impresos con errores, por lo cual se ha creado la fe de errata. Tal fe
de errata, cuando se encuentra, se publica en la pgina web de AWS (www.aws.org).
Interpretaciones oficiales de cualquiera de los requerimientos tcnicos de este estndar solo pueden ser obtenidas
mediante una solicitud por escrito al comit tcnico apropiado. Tales solicitudes deben ser hechas a la American Weld-
ing Society, Atencin: Managing Director, Technical Services Division, 550 N.W LeJeune Road , Miami , FL 33126 (ver
Anexo 0) . Con respecto a inquietudes tcnicas sobre estndares AWS, se prestan opiniones orales sobre los estndares
AWS . Estas opiniones solo representan opiniones personales de aquellas personas que las generen. Estas opiniones no
forman parte de AWS, y tampoco constituyen opiniones o interpretaciones oficiales o no oficiales sobre AWS. Adems,
las opiniones orales son informales y no deben ser usadas como sustitutas a una interpretacin oficial.
Este estndar est sujeto a revisin en cualquier momento por el Comit D 1 de AWS de Soldadura Estructural. Debe ser
revisado cada cinco aos, en caso contrario, deber ser reafirmado o retirado. Los comentarios (recomendaciones, adi-
ciones o supresiones) y cualquier informacin pertinente usado para mejorar este estndar tendr que ser enviado a la
sede de AWS. Tales comentarios recibirn una revisin considerada por el Comit D1 de AWS de Soldadura Estructural
y el autor del comentario ser informado de la respuesta del Comit. Existen invitados en todas las reuniones del Comit
D 1 de AWS de Soldadura Estructural para que expresen sus opiniones verbalmente . Procedimientos de apelacin a cual-
quier decisin adversa sobre alguno comentario se proporciona en Rules of Operation of the Technical Activities Com-
mittee. Una copia de estas reglas puede ser obtenida de la American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Road, Miami ,
FL 33126.
IV
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Dedicacin
El Comit D1 sobre Soldadura Estructural y el Sub-

comit D1Q sobre Estructuras de Acero, humildemente
dedica esta edicin del D1.1/D1.1M:2010, Cdigo de Solda-
dura Estructural-Acero, en memoria de dos voluntarios
honorarios.
FRED C. BREISMEISTER
1940--2009
Desde 1985, Fred aporto sin descanso al mejoramiento

de varios Cdigos de Soldaduras Estructurales D1,
incluyendo el D1.1, Cdigo de Soldadura Estructural-
Acero, D1.6, Cdigo de Soldadura Estructural-Acero
Inoxidable, y ms recientemente el D1.8, Cdigo de Sol-
dadura Estructural-Suplemente Ssmico. Por mucho
aos, el encabezo el Subcomit de Precalificacin D1B.
El Comit D1 sin cuestin echar de menos a su gran
amigo y contribuidor al equipo.
DONALD A. SHAPIRA
1956-2009
Desde 1996, Don contribuyo entusisticamente a varios

Cdigos Dl, incluyendo el D1.1, Cdigo de Soldadura
Estructural-Acero, D1.6, Cdigo de Soldadura Estructu-
ral-Acero Inoxidable, y el Dl.S, Cdigo de Soldadura
Estructural-Suplemente Ssmico. Como oficial del Sub-
comit D1K, Don superviso la publicacin ms reciente
D1.6, Cdigo de Soldadura Estructural-Acero Inoxidable.
El Comit D1 recuerda y conmemora a todos los esfuerzo
de Don con buenos recuerdos y mucha apreciacin.
V
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Esta pgina esta intencionalmente en blanco.
V!
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Personnel
Comit de Dl de AWS de Soldadura Estructural

D. K. Miller, Chair The Lincoln Electric Company
A. W. Sindel, 1st Vice Chair Alstom Power, /ncorporated
T. L. Niemann, 2nd Vice Chair Minnesota Department ofTransportation
S. Morales, Secretary American Welding Society
N. J. Altebrando STV, Incorporated
F. G. Armao The Lincoln Electric Company
E. L. Bickford Acute Technological Services
B. M. Butler Walt Disney World Company
H. H. Campbell III Pazazu Engineering
L. E. Collins Team Industries, lncorporated
R. B. Corbit Exelon Nuclear Corporation
R. A. Dennis Consultant
M. A. Grieco Massachusetts Department ofTransportation
C. R. Hess High Steel Structures, Incorporated (Retired)
C. W. Holmes Modjeski and Masters, Incorporated
J. J. Kenney Shell International E & P
J. H. Kiefer ConocoPhillips Company
V. Kuruvilla Genesis Quality Systems
J. Lawmon American Engineering & Manufacturing, Incorporated
N. S. Lindell Inspectech Incorporated
D . R. Luciani Canadian Welding Bureau
S. L. Luckowski Department of the Army
P. W. Marshall MHP Systems Engineering
M. J. Mayes Mayes Testing Engineers, lncorporated
D. L. McQuaid D. L. McQuaid and Associates, lncorporated
R. D. Medlock High Steel Structures, Incorporated
J. Merrill MACTEC, lncorporated
J. B. Pearson, Jr. LTK Engineering Services
D. C. Phillips Hobari Brothers Company
D . D. Rager Rager Consulting, Incorporated
T. J. Schlafly American lnstitute of Steel Construction
D. R. Scott PSI (Retired)
R. E. Shaw, Jr. Steel Structures Technology Center, Incorporated
R. W. Stieve Greenman-Pederson, lncorporated
P. J. Sullivan Massachusetts Department ofTransportation (Retired)
M. M. Tayarani M assachusetts Department of Transportation
K. K. Yerma Federal Highway Administration
B. D. Wright Advantage Aviation Technologies
Asesores al Comit de DI de AWS de Soldadura Estructural

W. G. Alexander WGAPE
E. M. Beck MACTEC, Incorporated
O. W. Blodgett Th e Lincoln Electric Company (Retired)
M. V. Davis Consultant
vii
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Asesores al Comit de Dl de AWS de Soldadura Estructural (Continuacin)

G . L. Fox Consultan!
G. J. Hill G. J. Hill and Associates, Incorporated
M. L. Hoitomt Hoitomt Consulting Services
D. R. Lawrence ll Butler Manufacturing Company (R etired)
W. A. Milek, Jr. Consultan!
J. E. Myers Consultan!
J. W. Post J. W Post and Associates, Incorporated
Subcomit DlQ de AWS de Acero

D. D. Rager, Chair Rager Consulting, Incorporated
T. Schlafly, Vice Chair American Institute of Ste el Construction
S. Morales, Secretary American Welding Society
N. J. Altebrando srv, Incorporated
M. Bemasek C-spec
B. M . Butler Walt Disney World Company
J. W. Cagle C P Buckner Steel Erection, Incorporated
W. P. Capers Walt Disney World Company
H . H. Campbell III Pazazu Engineering
L. E. Collins Team Industries, Incorporated
R. A. Dennis Consultan!
D. A. Dunn PSI
K. R. Fogleman Valmont Industries
J. Guili Stud Welding Associates
M . J. Jordan Johnson Plate and Tower Fabrication
J. J. Kenney Shellinternational E & P
J. H . Kiefer ConocoPhillips Company
L. A . Kloiber Leleune Steel Company
S. W. Kopp High Steel Structures
J. E. Koski Stud Welding Products, Incorporated
K. Landwehr Schu.ff Steel Company
D. R . Luciani Canadian Welding Bureau
R. P. Marslender Kiewit 0./fshore Services, LTD
G. S. Martin GE Energy
M. J. Mayes Mayes Testing Engineers, Incorporated
J. Merrill MACTEC, Incorporated
J. l. Miller Helix Energy Solutions
S. P. Moran PDM Bridge LLC
J. C. Nordby Entergy
J. A. Packer University ofToronto
F. J. Palmer Steel Tube Institute
D. R. Scott PSI (Retired)
A. W. Sindel Alstom Power, Incorporated
R. W. Stieve Greenman-Pederson, Incorporated
S. J. Thomas VP Buildings, Incorporated
W. A. Thornton Cives Corporation
R. H. R. Tide Wiss, Janney, Elstner Associates
P. Workman Tru-Weld
VJII
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Asesores al Subcomit DlQ de AWS de Acero

U. W. Aschemeier H. C. Nutting/A Terracon Company
H. A. Chambers Nelson Stud Welding
R. B. Cmbit Exelon Nuclear Corporation
H. E. Gilmer Texas Department ofTransportation
M. J. Harker Idaho National Laboratory
C. W. Hayes The Lincoln Electric Company
C. R. Hess High Steel Structures
G . J. Hill G. J. Hill and Associates, lncorporated
C. W. Holmes Modjeski and Masters, lncorporated
W. Jaxa-Rozen Bombardier Transportation
D. R. Lawrence 11 Butler Manufacturing Company (Retired)
N . S. Lindell Inspectech Consulting and Testing
H. W. Ludewig Caterpillar, lncorporated
D. L. McQuaid D. L. McQuaid and Associates, lncorporated
J. K. Mieseke PDM Bridge, Eau Clair Wisc
W. A. Milek, Jr. Consultant
D. K. Miller The Lincoln Electric Company
L. Muir Cives Steel Company
D. C. Phillips ITW, Hobart Brothers Company
J. Ross U. S. Army Corps of Engineers
P. J. Sullivan Massachusetts Department ofTransportation (Retired)
M. M. Tayarani Massachusetts Department ofTransportation
J. L. Uebele Waukesha City Tech College
D. G. Yantz Canadian Welding Bureau
O. Zollinger Ohmstede Ltd.
Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlQ de AWS de Diseo

J. J. Kenney, Chair Shell International E & P
W. P. Capers, Vice Chair Walt Disney World Company
N. J. Altebrando STV, Incorporated
T. Green Wiss, Janney, Elstner A.ssociates
W. Jaxa-Rozen Bombardier Transportation
M . J. Jordan Johnson Plate and Tower Fabrication
L. A. Kloiber LeJeune Steel Company
L. Muir Cives Steel Company
J. A. Packer University ofToronto
F. J. Palmer Steel Tube lnstitute
T. J. Schlafly American Institute of Steel Construction
S. J. Thomas VP Buildings, lncorporated
R. H. R. Tide Wiss, Jann ey, Elstner Associates
IX
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Asesores al Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DIQ de AWS de Diseo

O. W. Blodgett The Lincoln Electric Company (R etired)
W. A. Milek, Jr. Consultan!
J. D. Ross U.S. Army ofCorps of Engineers
W. A . Thornton Cives Corporation
J. Desjardins Bombardier Transportation
Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlQ de AWS de Cualificacin

J. H. Kiefer, Chair ConocoPhillips Company
E. L. Bickford, Vice Chair Acute Technological Services
B. Anderson Kawasaki Motors
M . Bemasek C-spec
R. B . Corbit Exelon Nuclear Corporation
R. A. Dennis Consultan!
M. J. Harker ldaho National Laboratory
J. J. Kenney Shell International E & P
K. Landwehr Schuff Steel Company
R. P. Marslender Kiewit Offshore Services, LTD
J .Mayne Valmont Industries
J. C. Nordby Entergy
D. D. Rager Rager Consulting, Incorporated
D. Stickel Caterpillar, Incorporated
M. M . Tayarani Massachusetts Department of Transportation
J. L. Uebele Waukesha County Technical College
Asesores al Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DIQ de AWS de la Cualificacin

D . R . Lawrence II Butler Manufacturing Company (Retired)
G. S. Martn GE Energy
D . C. Phillips Hobart Brothers Company
D.G. Yantz Canadian Welding Bureau
Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlQ de AWS de Fabricacin

V. Kuruvilla, Chair Genesis Quality Systems
H. E. Gilmer, Vice Chair Texas Department of Transportation
B. Anderson Kawasaki Motors
J. W. Cagle C P Buckner Steel Erection, Incorporated
H. H. Campbell III Pazazu Engineering
R. A . Dennis Consultan!
K. R. Fogleman Valm011t Industries
M. E. Gase Soil and Materials Engineers, Incorporated
C. R. Hess High Steel Structures, Incorporated
G. J. Hill G. J. Hill & Associates
C. W. Holmes Modjeski & Masters, Incorporated
X
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Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlQ de AWS de Fabricacin (Continuacin)

K. Landwehr Schuff Steel Company
E.S.LaPann Consultan/
C. A. Manke nberg Shellintemational E & P
R. P. Marslender Kiewit Offshore Services, LTD
G. S. Martin GE Energy
D. L. McQuaid D. L. McQuaid & Associates, Incorp orated
R. D. Medlock High Steel Structures, In corporated
J. E. Mellinger Pennoni Associates, Incorporated
W.A . Milek Consultant
T. J. Schlafly American Institute of S te el Construction
J. Sokolewicz Trinity Rail
K . K . Yerma Federal Highway Administration
Asesores al Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DIQ de AWS de Fabricacin

F. R. Beckmann Consultant
E. L. Bickford A cule Technologies Services
G . L. Fox Consultant
J. E. Myers Consultant
R . H. R. Tide Wiss, Janney, Elstner Associates
Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlQ de AWS de Inspeccin

D . R. Scott, Chair PSI (Retired)
G. S. Martin, Vice Chair GE Energy
U. W. Aschemeier H. C. Nutting/A Terracon Company
H . H. Campbell I1I Pazazu Engineering
R. V. Clarke Team Industries, Incorporated
D . A. Dunn PSI
K. R. Fogleman Valm ont Industries
M. E . Gase Soil and Materials Engineers, Incorporated
R. K. Holbert FMC Technologies Incorporated
T. Huerter PSI
P. G . Kinney Technip USA, Incorporated
S. W. Kopp High Steel Structures, Incorporated
N. S. Lindell Insp ectech Consulting and Testing
C. A. Mankenberg Shel!Intemational E & P
D. L. McQuaid D. L. McQuaid & Associates, Incorp orated
J. E. Mellinger Pennoni Associates, Incorporated
J. Merrill MACTEC, Incorporated
M . Moles OlympusNDT
R . W. Stieve Greenman-Pederson, Incorporated
P. J. Sullivan Ma ssachusetts Department ofTransportation (Retired)
K. K. Yerma Federal Highway Administra/ion
D . G . Yantz Canadian Welding Bureau
xi
Copyright American Welding Sodety
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AWS 01.1/D1.1M:2010
Asesores al Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DIQ de AWS de Inspeccin

E. M . Beck MACTEC Engineering & Consulting
F. R. Beckmann Consultant
G.J.Hill G. J. Hill & Associates
M . L. Hoitomt Consultan!
D . M. Marudas Consultant
W. A. Milek, Jr. Consultant
W. A. Svekric Welding Consultants, Incorporated
Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlQ de AWS de Soldadura de Esprrago

D. R. Luciani, Chair Canadian Welding Bureau
U. W. Aschemeier, Vice Chair H. C. Nutting/A Terracon Company
H. A. Chambers Consultant
D. A. Dunn PSI
J. Guili Tru- Weld Equipment Company
B. C. Hobson Image Industries
J. E. Koski Stud Welding Products, Incorporated
S. P. Moran PDM Bridge LLC
M . M . Tayarani Massachusetts Department ofTransportation
J. L. Uebele Waukesha County Technical College
P. Workman Tru- Weld Equipment Company
Asesores al Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DIQ de AWS de Soldadura de Esprrago

C. B. Champney Nelson Stud Welding
C. C. Pease Consultant
Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlF de AWS de Reforzamiento y Reparacin

N . J. Altebrando , Chair STV, Incorporated
S . W. Kopp, Vice Chair High Steel Structures, Incorporated
S . Morales, Secretary American Weldin g Society
C. W. Holmes Modjeski & Masters, In corporated
P. Rimmer New York S tate Department ofTransportation
R. W. Stieve Greenman-Pederson, Incorporated
M . M. Tayarani Massachusetts Department ofTransportation
Asesores al Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DIF de AWS de Reforzamiento y Reparacin

E. M . Beck MACTEC, Incorporated
C. R. Hess High Steel Structures
G. J. Hill G. J. Hill & Associates
M . J. Mayes Mayes Testing Engineers, Incorporated
J. W. Post J W Post & Associates, Incorporated
J. D . Ross U. S. Army Corps of Engineers
W. A . Thomton Cives Corporation
R. H . R. Tide Wiss, Janney, Elstner Associates
XII
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AWS D1 .1/D1.1M :2010
Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlM de AWS de Nuevos Materiales

D. C. Phillips, Chair Hobart Brothers Company
T. J. Schlafly, Vice Chair American Institute of Steel Construction
W. P. Capers Walt Disney World Company
B. Cvijanovic ArcelorMittal Intemational America
D. Rees-Evans Steel Dynamics
Asesores al Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlM de AWS de Materiales

M. L. Hoitomt Consultan!
J. W. Post J W Post & Associates, lncorporated
D . D. Rager Rager Consulting, Incorporated
XIII
Copyright Amerlcan Welding Sociery
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AWS D1.1 / D1.1M: 20 10
XIV
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AWS DU /01.1 M:2010
Prefacio
Este prefacio no es parte del AWS Dl.1/Dl.M:2010, Cdigo de Soldadura Estructural-Acero,
pero se incluye por propsitos informativos .
La primera edicin de Code [or Fusion Welding and Gas Cutting in Building Construction, fue publicada por la Ameri-
can Welding Society en 1928 llamada Cdigo 1 Parte A. La edicin fue revisada y reeditada en 1930 y 1937 bajo el
mismo ttulo. Fue revisada nuevamente en 1941 y fue designada como Dl.10. El D.10 fue revisado consecutivamente en
1946, 1963, 1966 y 1969. El cdigo fue combinado con el D2.0, Specification for Welding Highway and Railway
Bridges, en 1972, y se design como D 1.1, y se le cambio el ttulo a AWS Structural Welding Code. El Dl.1 fue revisado
de nuevo en 1975, 1979, 1980, 1981, 1982, 1983, 1984, 1985, 1986, 1988, 1990, 1994, 1996, 1998, 2000, 2004,2006 y
2008. Desde 1972 a 1988, el cdigo Dl.l cubri las soldaduras de edificios y puentes . En 1999, AWS pblica la primera
edicin de AASHTO/AWS Dl.5, Bridge Welding Code, coincidentemente, el cdigo Dl.l cambio sus referencias de
edificios y puentes a estructuras cargadas estticamente y dinmicamente, respectivamente, para que el cdigo fuese
aplicable a una gama ms amplia de aplicaciones de estructuras. Esta edicin 2010 es la 22a edicin del Dl.l.
El texto subrayado a lo largo de la publicacin indica un cambio tcnico o editorial de la edicin previa del 200-.. Una
lnea vertical colocada en el margen de la pgina, indica que la pgina tiene una revisin de la edicin previa del 200-..
A continuacin encontrar un resumen de las revisiones tcnicas ms significantes contenidas en el Dl.1/Dl.1M:2010.
Seccin 1.7-Revisado para su aclaracin.
Seccin 2.3.3-Revisado para aclarar las limitaciones en ESW y EGW.
Seccin 3.3 Tabla- Revisado para aclarar las diferencias entre cualquier metal de aporte enlistado en un grupo de resis-
tencia debajo del menor grupo de resistencia.
Seccin 3.6-Revisado para aclarar las vruiables precalificadas esenciales.
Seccin 3.7.3- Referencia a "ASTM A 588" reemplazado con "Cor-Ten".
Seccin 3.13.2-Se agreg una seccin nueva para aclarar el respaldo precalificado para soldaduras de canal CJP.
Tabla 3.1- Actualizado en conformidad con las especificaciones ASTM, ABS y API ms recientes. Se agreg el mate-
rial ASTM A 709 HPS 50W al Grupo II.
Tabla 3.2-Se agreg ASTM A 709 Grado HPS 50W al grupo B.
Tabla 3.3-Se excluy la nota que restringe al uso de ASTM A 588 y A 709.
Tabla 3.8-Tabla nueva para aclarar y listar las variables esenciales para WPSs precalificados.
Figuras 3.3 and 3.4 Note (c)-Revisado para que vaya acorde con 2.18.2.
Seccin 4.36.3-Revisado para aclarar cuando nuevos CVN PQRs y WPSs son necesarios.
Tabla 4.9-Se agreg ASTM A 1043 Grados 36 y 50.
Tabla 4.10--Se han eliminado las Notas (1) y (2) .
Tabla 4.12- Se han eliminado las Notas (3) y (4).
Seccin 5.2.2.2- Revisado para incluir repisas.
Seccin 5.1 0.2- Revisado para aclarar los requerimientos del respaldo de longitud complete para aplicaciones de cargas
estticas.
XV
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AWS 01 .1/ 01.1 M:201 O
Seccin 5.15.4.3-Se cambiaron los requerimientos de dureza para ir acorde con el criterio en el AWS C4.1
Seccin 5.17-Extensamente revi sado para dirigirse a Agujeros de Acceso a la Soldadura, Entallas de Vi ga (Viga de Co-
ronamiento) y Material de Conexin. seccin agregada para figuras galvanizadas.
Seccin 5.24-Extensivamente revi sada para dirigirse a repi sas y a perfiles de soldaduras modificados.
Tabla 5.9-Se agreg una tabla para aclarar los perfiles de soldadura aplicables .
Tabla 5 .lO- Se agreg una tabla para determinar la convexidad permisible basada en el programa de espesor del perfil
de soldadura.
Figura 5.2-Se cambiaron las notas y el dibujo para aclarar la geometra de los agujeros de acceso de alma a ala.
Figura 5.4-Revisin extensiva para ilustrar los perfiles de soldaduras aceptables e inaceptables para soldaduras de canal
en juntas de esquina de tope, juntas T-, juntas de solapa, y para las soldaduras en repisas.
Seccin 6.17.7- Modificado para ir acorde con soldaduras de tuberas y respaldo de acero.
Seccin 6.22.7 .7-Revisado para cubrir otros bloques tipo IIW.
Seccin 6.23.1-Revisado para permitir el uso de cualquier bloque tipo IIW UT en conformidad con ASTM E 164.
Seccin 6.29.2.3-Revisado para dirigirse al nmero de indicacin para bloques UT de tipo IIW.
Tabla 6.1 (2)-Verbosidad revisada para aclarar fusiones aceptables.
Tabla 6.6-Se eliminaron las notas (1) y (2) de la tabla y se incorporaron a la seccin 6.17 .7.
Figura 6.19-Modificado para dirigirse bloques tpicos tipo IIW.
Seccin 7.2.5-Revisado para especificar defectos inaceptables en acabados de esprragos .
Seccin 7.2.5.2- Nueva seccin agregada para aclarar g1ietas o fisuras aceptables e inaceptables en los esprragos.
Tabla 7 .1-Se modific la nota b para dirigirse al diseo de anclajes de concreto.
Figura 7 .1-Se revisaron los dimetros de SHANKS para que sean menos restrictivos. Tambin se agregaron los esp-
rragos de 3/8 pulg [lO mm].
Tabla 1.2- Se revis el rango de espesores para incluir 3/8 in [ 10 mm] y se corrigieron los valores mtricos .
Anexo K-Se agreg el nuevo trmino "repisa" y se modific el trmino "NDT" para relacionarse con el contexto del
cdigo Dl. Se elimin el trmino "soldadura maquinada", y fue reemplazado a lo largo del documento por el trmino
" soldadura mecanizada" . Las definiciones de "tubular" y "tuberas" tambin fueron modificadas.
Anexo N-Se revis la planilla ejemplar N-9 para la aplicacin de soldadura de esprragos. La planilla N-3 fue corregida.
Seccin C-3 .7.3- Modificada para dirigirse al acero Cor-Ten en general en cambio de restringirse solamente al ASTM
A 588.
Tabla C-3.8-Se agreg un nuevo comentario para explicar la Tabla 3.8 sobre las variables esenciales precalificadas.
Seccin C-5.4.1 - Se agreg un nuevo comentario sobre los procesos ESW y EGW.
Seccin C-5.10.2- Comentario revisado para dirigirse a las discontinuidades en el respaldo.
Seccin C-5.16-Se agreg un nuevo comentario sobre el radio mnimo para esquinas reentrantes.
Seccin C-5.17-Contenido de comentario eliminado y desplazado a la seccin C-5 .16.
Seccin C-6.22.7.2-Revisado para explicar los parmetros de la Tablas 6.2 y 6.3 .
Seccin C-6.23-Modificado para aclarar los permisos del cdigo sobre los bloques tipo IIW.
Seccin C-6.26.6- Se agreg un nuevo comentario para explicar las tcnicas de escaneo requeridas por las Tablas 6.2 y
6.3.
Seccin C-7 .2.5-Se agreg un clculo nuevo para determinar la longitud de la grieta o fisura para esprragos.
xvi
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Figura C-7 .1-Se agreg una figura nueva para ilustrar el clculo de la longitud de una gri eta o fisura.
AWS B4.0, Standard Methods for Mechanical Testing of Welds, proporciona detalles adicionales para la preparacin
de muestras de ensayo y detalles de construccin de accesorios de ensayo.
Comentario. El comentario no es obligatorio y est destinado solo para proporcionar informacin perspicaz en razn de
la prestacin.
Anexos Normativos. Estos anexos estn dirigidos a temas especficos en el cdigo y sus requerimientos son requeri-
mientos obligatorios que suplementan las provisiones del cdigo.
Anexos Informativos. Estos anexos no son requerimientos del cdigo pero estn proporcionados para aclarar provisio-
nes del cdigo por medio de ejemplos , proporcionando informacin extra o sugiriendo buenas prcticas.
ndice. Como los cdigos previos, los registros en el ndice son referidos por subseccin y en cambio de por pgina.
Esto permite al usuario buscar un trmino en el ndice usando el mnimo tiempo posible.
Fe de Errata. Es la poltica del Comit de Soldadura Estructural hacer disponible la fe de errata para los usuarios del
cdigo. Por ende, cualquier fe de errata significante ser publicado en la Seccin de Noticias de la Sociedad del Welding
Journal y ser puesta en la pgina de AWS: http://www.aws.org/technical/d1/.
Sugerencias. Sus sugerencias para mejorar el AWS D1.1/Dl.1M:2010, Cdigo de Soldadura de Estructura-Acero, son
bienvenidas. Mande sus comentarios al Director de Gestin, Divisin de Servicios Tcnicos, American Welding Society,
550 N.W. LeJeune Road, Miami, FL 33126; telfono (305) 443-9353; fax (305) 443-5951; e-mail info@aws.org; o va la
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Tabla de Contenidos
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Dedicacin .. ....... ........ ..... .. .... ... .. ... ....... .... ...... ... ....... ...... .... .... ....... .. ........ .. ..... ...... .. ... ..... .... ........... ...... ... ... ..... .. ............. v
Personal ............................ ......... ......... ... ... ..... ...... ...... .. ... .................. ...... .... ......... ............ .... ...... ...... .......... .. ....... ..... ... vii
Prefacio ............................ ........ ...... ... .......... ........... ........ .. ... .. .. ...... .................. ..... .... ............. ....... ..... ...... ...... ... ..... ... .. xv
Lista de Tablas ................. .. .. ........ .... .......... ............... ...... ....... ........... .................... ........... .... ... .............. ..... .. ... .... ... .. xxiv
Lista de Figuras ......... ...... ...... .... ........ ... ...... ...... ...... ....... .. .. ..... ........... .................. ............. .... ........ ....... ... .. ...... ......... xxvi
l. Requerimientos Generales ....... ........ ....... .......... ... .... ........ .... ..... .... ..... .. ...... ...... ...... ....... ...... ...... ..... .... ... .. .. ..... ... 1
1.1 Alcance ... ... ............... ...... .... .. ... .... ......... ........................ ............ ............... .... ........ ........ ..... ...... ............. ... ..... !
1.2 Restricciones ........... .... ...... ...... ................ ... .... .. ...... ......... ..... .... .... .... .. ... ... .. .. ... ................ .. ..... ............. ........ 1
1.3 Definiciones .. ............... .. .... .. ...... ... ... .. ... ...... .. ... ................. ......... ...... ........... .................... ..... .. .... .. ............... 2
1.4 Responsabilidades ........ .. ............ ........... ... ......... .. ... ...... ... .... .. ... ..... .. .... ....... .................... ... ... ... ............. ...... . 2
1.5 Aprobacin .......................... .... .... ............ ............... .... ............ ...... .. ............... .. ... ... ......... .. ...... ... ........... ....... 3
1.6 Smbolos de Soldadura .... .. .................. ................ .... .... .......... .............. ...... .. ..... ... ........ ..... .... .. ..................... 3
l .7 Precauciones de Seguridad ..... ....... ... .. ...... ................... ..... ............. ........ .... ... .... ... .......... ........ .... ...... .. .. ........ 3
1.8 Unidades Estndar de Medicin ......... .......... ..... ..... .................. .. .... ...... ....... .. ........ ... .............. ... .......... ...... . 3
1.9 Documentos de Referencia ....... .. ........ ... ... ..... ......... .... ....... ................ ...... .... ........... ............... ...... ..... ...... .... 3
2. Diseo de Conexiones Soldadas ... .... ... ........ .... ..... .... ... .. .... ... .. .... ..... ..... ......... ........ .. .. .. ..... ..... .. ..... ......... .... ........ 5
2.1 Alcance ............................ ................ .............. ... ............. .......... ......... ....... ... ......... ... .. .... ........ .... ........ ........... 5
Parte A-Requerimientos Comunes para el Diseo de Conexiones Soldadas (Miembros

No Tubulares y Tubulares) ...... ........ ... .... ........... .... ... .... ........ .... ....... .. ....... .. .... ..... .... .... ....... ... .... ...... ..... 5
2.2 General ...... .... ...... .. .... ............. ....... .......... .... .. ..... ... .......... ....... ......... .......... .. ... .... ... ... .... ......... ........ .... ... ...... . 5
2.3 Planes de Contrato y Especificaciones ... .. ....... ............ .. .. ..... ....... ....... .. .... ...... ..... .... ........ ........... ................. 5
2.4 reas Efectivas ........... .. ... ...... ............. ..... ......... ... ......... ............. .......... .................... ......... .......... ... .... .. ........ 6
Parte E-Requerimientos Especficos para el Diseo de Conexiones No Tubulares

(Cargadas Esttica o Cclicamente) .... ....... ........... .... ......... ..................... .... ... ........................... .. ... ....... 9
2.5 General ......... .. .............. .. ..... .. ..... ... ...... ........ ... .... ........... .... ..................... .... ........ ... ... ... ... ..... .................... ... . 9
2.6 Esfuerzos ... ......... .......... ............... ........... .. ... ......... ... ... ............ ....... ..... ............. ........................ .................... 9
2.7 Configuracin y Detalles de Junta .................. .... .... ........ ......... ... .......... ......... .......... ............ ..................... 10
2.8 Configuracin y Detalles de Junta-Soldaduras de Canal .... .... ... ... .......... ... .. ...... ... ........ .. ....... ... ..... ...... .. !!
2._2 Configuracin y Detalles de Junta-Juntas Soldadas de Filete ... .......... ..... .. ...... .. .................. ..... ... .... ... .. . !!
2.10 Configuracin y Detalles de Junta-S oldaduras de Tapn y de Ojal .... .. ... ...... ..... .... ... ............. ............... l2
2.11. Placas de Relleno ..... ...... ........................... .. ....... ... ........................ ........... ..... .. .. .. ................. .. .......... .... ... .. 12
2.12 Miembros Construidos ... .......... ...... .. ............ ... .............. .... ..... .... .. .. ..................... ...... .............. .................. l3
Parte e-Requerimientos Especficos para el Diseo de Conexiones No Tubulares

(Cargadas Cclicamente) ...... .. ........... .................... ...... .... .... ..... .... .... ......... .. ... ...... ...... ............ ... ...... ... 13
2.13 General .. ........... ................ .. ........ ....... ....... ... ..... ................. ... .. ......... ...... ... .. ... ... ... ..... ......... ..... ... ... ........... .. l 3
2.14 Limitaciones .............. .... ........ ......... .. ...... .. ..... ... ............ ...... ................ ............... ... ... ......................... ......... l 3
2.15 Clculo de Esfuerzos ..... .. .......... ....... ... ........... .......... ...... .. .. ....... .............. ...... .. ........ .. .... ............ ....... ......... 14
2.1.. Esfuerzos Pennisibles y Rangos de Esfuerzos .............. ..... ... .. .. ........ .. ..... .............. .......... ........ ........ ........ 14
2-l.Z Detallado, Fabricacin y Montaje .. .. .................... ........... .............. ..... ... ........ ........ ... ... ... ... ..... .. ............ ... .. 15
2 ..!-- Juntas y Soldaduras Prohibidas ........ ... .. ... ..... ............. ....... ..... ... ... ...... ........ .... .. ..................... .. ...... ............ 16
2.1.2 Inspeccin ................... .... ..... .. ..... ........... .. .......... .. .... ..... ......... ..... ............ ... ......... ....... ... ..... .... .. .. ... .. .......... 16
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Pgina N
Parte D- Requerimientos Especficos para el Diseo de Conexiones Tubulares
(Cargadas Esttica o Cclicamente) ...... ... ...... .... ..... ...... ..... .......... ........................... ..... .............. .. ...... 16
2.20 General .... ... ... .. .... ... ...................... .............. ............. .... .................... ........ ... ......... ........ ...... ... ...... .... .... .... ... 16
2.2 1 Esfuerzos Permisibles .......................................................... ......... .. .... .. ........ ....... .. ...... ...... ... ... ...... ........... 17
2.22 ldentificacin ......... ... ...... ..... ... ... ...... ....... ..... ... ... ...... ............ ..... ...... .... ..... ..... ................. .... ....... ...... ....... .... 18
2.23 Smbolos .. .. ............ ... .... .... ....... ..... ... ........... ......... .. .. ..... ..... ... ... ... ... ..... .... ..... ... ........... ..... ....... ....... ........... .. 18
2.24 Diseo de la Soldadura .. ......... ... ..... ... ...... ...... ................................. ... .. ............. ... .... .. ........................ ....... 18
2.25 Restricciones de la Resistencia de Conexiones Soldadas .......... ........ ........ .......... .. ......... .. .... .... ....... .. .. ..... 19
2.26 Transicin de Espesor ..... ... ............. ........ .................... ... ............... ................ .. .................. ..... ... ....... ....... .. 24
2.27 Limitaciones de Material .................. .... ........ ... ... ... ........ ........... .... ............. .......... .... ......... .... ........ ...... .. .... 25
3. Precalificacin de WPSs ......... ...... .... ..... .... ... ...... .... ........... .... ... ..... ...... ............. ........ .. ......... .... .. ... .... ..... .......... 61
3.1 Alcance ... .... .. ... ... .... .... .... ........ ... .... .. ......... ......... .... .... ..... .. ..... .. ... .. .......... ......... ... ............ ........... ................ 61
3.2 Procesos de Soldadura .... .. ........... .. .. .. ... .... .. ... ..... .... ... .. .. ..... ......... ................... ..... .. ... .. .... ......... .......... ....... 61
3.3 Combinaciones de Metal Base/Metal de Aporte ................ ............. ..... .......... .. ............ ... ...... ....... .... ...... .. . 61
3.4 Aprobacin del Ingeniero para Accesorios Auxiliares ........................ .. ........... ........................ ................ 62
3.5 Requerimientos de la Temperatura Mnima de Precalentamiento e Interpase ......................................... 62
3.6 Limitaciones de Variables WPS ............. ... .. ..... ... ...... .. ... .... ... .. ................. ....... .... .. .... ........ ...... .. ............. ... 62
3.7 Requerimientos Generales de WPS .. .......... ... ...... ... ....... .... .. .... ......... .. .......... ................ .. .. ...... ... .... ........ ... 62
3.8 Requerimientos Comunes para SAW de Electrodo Paralelo y Electrodo Mltiple ................. .. ............... 63
3.9 Requerimientos de la Soldadura de Filete ...... ..... ............... .. .. .. .. .. .. ................................ ............ ........... .... 63
3.10 Requerimientos de Soldadura de Tapn y de Ojal ..... ........... ... .... .... ... ... ..... ..... ................. ............... .... ..... 63
3.11 Requerimientos Comunes de Soldaduras de Canal PJP y CJP .. ...... .... ... ... ......... ...... ........... .............. ...... . 64
3.12 RequerimientosPJP ...... .. ...... ........ ................ ... ... .... ... ...... .............. ......... .. .... ......... ...... .. ........... ..... ........... 64
3.13 Requerimientos de Soldadura de Canal CPJ ....... ..................... .... .... ................. ...... ................ .............. .... 65
3.14 Tratamiento Trmico Post-Soldadura ................. ....... .. ..... ............... ........... .. ...... .................. ............. .. ..... 65
4. Calificacin ......... .... ..... ... ...... ......... .......... ... .. ............ .. .. .......... ............. ....... ........ .. ........ ... ........ ....... ... ... ...... .. .. 129
4.1 Alcance ....... .. .................. .. .. ... .. ... .... ... .......... .. .. .. ... .. .. ...... ................ .. ...................... .. ............................. ... 129
Parte A-Requerimientos Generales ........ ... ......... ... ...... .. .. .. ......... ... ..... ........ ............... .. .......... ............. .... ..... .. 129
4.2 General ........ ... ... ....... ... .... ........ ................ ... ......... ... ... .. ... ... .... .. ... ................ ......... ..... .... ...... .... ... .... ... ....... 129
4.]. Requerimientos Comunes para WPS y Calificacin de Desempeo del Personal de Soldadura .. ......... 130
Parte E-Especificacin del Procedimiento de Soldadura (WPS) ......... ................................. ........ .. ... .. ...... ... 130
4.4 Posiciones de Soldadura de Produccin Calificadas ............ .. ....... ... ............. ......... ...... .......... ...... ... .. ... ... 130
4.5 Tipo de Ensayo de Calificacin .............. .. ......................... ... .. ....... ..... .. ... .... .... ....... .. .............................. 130
4.6 Tipo de Soldaduras para la Calificacin del WPS ............. ..... ........ .... .. .......... ...... ...... .. ........... .. ............. 131
4.7 Preparacin de WPS ........ .... .. .... .. ........................... .................. ..... .... ............ .... ..... .... ... ... ...... ........ ...... ... 131
4.8 Variables Esenciales .. .............. ... ... .......... ..... ..... ............ ... ................ ....... .... ... ... ....... .. ... ... .. ....... .... ... ..... .. 131
4.9 Mtodos de Ensayo y Criterios de Aceptacin para la Calificacin de WPS .............................. .. .... .. ... 131
4.l.Q Soldaduras de Canal CJP para Conexiones No Tubulares .................................... .......... ............ .. .... .... 133
4.l...l Soldaduras de Canal PJP para Conexiones No Tubulares ......... ......................... ...... .............. .... ....... ..... 134
4._!1 Soldaduras de Filete para Conexiones Tubulares y No Tubulares .. .. ......... .... ...... .......... .. ...... .. ... .... ....... 134
4.13 Soldaduras de Canal CJP para Conexiones Tubulares ........................ .. ...... ............. .......... ..... ................ 135
4.14 Conexiones Tubulares T-, Y- o K- PJP y Junta a Tope .. ....... ............... .. .... .... ..... ......... .............. .... .. ........ 136
4._li Soldaduras de Tapn y de Ojal para Conexiones Tubulares y No Tubulares ............. ...... ...................... 136
4 ..!.. Procesos de Soldadura que Requieren Calificacin ....... .... .. ............. ....... .. ....... ..... ... ............................ .. 136
4.17 Requerimiento de WPS (GTAW) .. .. .................... .. ... ... ... ................. ....... ........... .. .. ... .. ............... .... .......... 137
4 ..!.. Requerimientos de WPS (ESW/EGW) .... ......... .. .... ... ..... ................ ......... .. ...... ... ...... ........ ............ .... .... .. 137
Parte e-Calificacin del Desempeo ..................... .......... .................... ............ .... .. ....... .. .... ... ..... ............ ....... 137
4.19 General ................................. .... ... ........ ...... ......... ... .. .... ... ....... ....... ................. .. ............. .......... .... .. ..... ...... 137
4.20 Tipos de Ensayo de Calificaciones Requeridas ..... .... ......... .. ..... .... ...... .. .. ... .......... .... .. ... ........ .................. l37
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Pgina N
4.I!_Tipo de Soldadura para la Calificacin del Desempeo del Soldador y el Operador de Soldadura .... ... 138
4.22 Preparacin de los F01matos de Calificacin de Desempeo .... ................ ............ ....... ... .. ................... .. 138
4.23 Variables Esenciales .......................... ....... ........ ... ... .... ...... .......... ........ .. ......... .. .... ...... ........ ..... .... .. ...... .... . 138
4.24 Soldaduras de Canal CJP para Conexiones No Tubulares .. .... .... .... .. ............ ............. ................... ...... .... 138
4.25 Soldaduras de Canal PJP para Conexiones No Tubulares .. ... ......... ................ .... ............. ...... ........ .. ....... 139
4.26 Soldaduras de Filete para Conexiones No Tubulares ........................... ......... ....... ......... ....... ... ...... .......... 139
4.27 Soldaduras de Canal CJP para Conexiones Tubulares ... ... ..... .... ... ........ ........ ...... ........ .............. ......... .. ... 139
4.28 Soldaduras de Canal PJP para Conexiones Tubulares .................... ........... ... ................. ................ ...... ... 139
4.29 Soldaduras de Filete para Conexiones Tubulares .... ........ .......... ....... ........... ......... .. ....... ..... .. ................... l40
4.30 Soldaduras de Tapn y de Ojal para Conexiones Tubulares y No Tubulares ............................... .......... 140
4.l!.Mtodos de Ensayo y de Criterios de Aceptacin para la Calificacin del Soldador
y el Operador de Soldadura ..... ............ .................................. .......... ..... ..... .... ... ....... .... .. ... .. ..................... 140
4.32 Mtodo de Ensayo y Criterios de Aceptacin para la Calificacin del Apuntador .................... ............ 141
4.33 Repeticin de Ensayo ........................... ... .. ....... ...... ... ...... ...................... ..... .... ... ....... ............... .. .... .. ..... ... l41
Parte D- Requerimientos para Ensayos CVN ............. ... .............. ........... ........ .... .. .............. .. ....... ............... .. .. l42
4.34 General ......................... ..... ...... .... .............. ................................ ......... .............. ......... ... ...... ....... ... ........... 142
4.35 Ubicaciones de Probetas de Ensayo ............ ........... ................... ...... ......... ............ ............ ........... ........ ... . 142
4.36 Ensayo CVN .. .. ... ... ............. ......................... ... ..... ..... ......... .............................................................. ....... 142
4.37 Requerimientos de Ensayo ........... ................ ........... ................................ ........... .... .. ......... ... ..... .............. 143
4.38 Repeticin de Ensayo ........ ... ....... ..... ....... ......... ....................................................................................... 143
4.39 Reportes ............ ... ............... .. ..................... ......... ..... ...... .... .............. .............. ......... .................... ............ 143
5. Fabricacin ......... .................. ................... .... ........ .... ... ...... ..... ......... .... .......... ......... ............. ................ ............ 199
5.1 Alcance ........ ............... ............ .......... ..... ........ .......... ....... .... ... ..... ............................ ..... ......... ... ..... ...... ..... 199
5.2 Metal de Base ...... ................. .... .......... ... ............. .... ........ ... ... .. ......... ........ .... ......... ... ....... ...... .............. ... .. 199
5.3 Consumibles de Soldadura y Requerimientos del Electrodo .... .......... .. ..... ............... ... .... ... .................... 199
5.4 Procesos de ESW y EGW .... .............. .. ... ... .... ........ ...... ...... ..... ...... ...... .. ...... .......... .... ..... .. .. ..................... 201
5.5 Vmiables de WPS ..... .. ... .. ........... ..... ..... ...... ....... ........ ............................................ .................. ..... ... ........ 202
5.6 Temperaturas de Precalentamiento e Interpase ...................................................................... ......... ....... . 202
5.7 Control de Aporte de Calor para Aceros Templados y Prevenidos .......... .......... .... ................ ... ... ........... 202
5.8 Tratamiento Trmico para el Alivio de Tensiones .... ................... ......... ................ ................ ................ .. 202
5.9 Respaldo, Gas de Respaldo o Insertos ...................... ........ .... .. ........ ........... ..... ............. .......... ......... .. ...... 203
5.10 Respaldo ........ ... .. ......... ......... .. ............ .. ............. ........... ..... .. ........................ ... ............. ................ ......... ... 203
5.11 Equipo de Soldadura Y Corte ........ .... ............. .. .... .... ... ........... ..... ....... .. ..... ......... ....... ........... ..... ............. 204
5.12 Ambiente de Soldadura ........ ... ..... ..... .......... ...... .... .............. ....... ... ............. ....... ......... .... ......... .. .... .. .... .... 204
5.13 Conformidad con el Diseo ............ .................. .. ... .... ..... .. ......... .. .... ................. ....... ......... ............. ... .... .. 204
5.14 Tamaos Mnimos de Soldadura de Filete .......... ........... ... ... .. ... .......... ........ .... .... ........... ... ...................... 204
5.15 Preparacin del Metal Base ...... ... .. ........ ............ ....... ...... .... .. ... ........ .. ..... ... ........................... .......... ..... .... 205
5.16 Esquina Reentrantes .... ..... ..... ... ...... .............................. ... ... ......... ..... ................... ........ ... ........ ................. 206
5.17 Agujeros de Acceso a la Soldadura, Entallas de Viga y Material de Conexin ....... ... ........... ................. 206
5.18 Apuntalados y Soldaduras de Auxiliares para la Construccin ............... .. ....... .............. ..... ......... .......... 207
5.19 Curvado en Miembros Construidos ....................... .......... ......................... ......... .... ... .. ..... .... .. ......... ....... . 208
5.20 Empalmes en Estructuras Cargadas Cclicamente .................................. ................................................ 208
5.21 Control de Distorsin y Contraccin ...................... .. ...... ......... .. .............. ........... ......... ....... .................... 208
5.22 Tolerancia de las Dimensiones de la Junta ................... .. ............... .. .. .. .......... ............... ....... ... .............. ... 209
5.23 Tolerancia Dimensional de Miembros Estructurales Soldados ................ ........ ................... ....... ............. 210
5.24 Perfiles de Soldadura ..... .... ........ ................. .................... .... ... .... .... ............ ............... .... ... .. ..... ................. 212
5.25 Tcnica para Soldadura de Tapn y de Ojal... ............ ............ ...... ....... ........................ ............. .. .. ........... 213
5.26 Reparaciones ....... ...... ...... ......... .......... .. ......... ........ .. ............... ... .................. ....................... ... ... ....... ........ 213
5.27 Martilleo ....... ............ ... .................. ...... .......... .. ...... .... .... ....... .......... ............................. ................ .... ........ 214
5.28 Calafateado ....................................................... .... ..... ... ........... ........... .. ....... ..................... ....... .... ........... . 214
5.29 Golpes de Arco .. .. ... ..... ..... ......... ..... .... ....... .. ..... ....... ..... .. ............. ..... ..... ...... ... .... ... ........................... ....... 215
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5.30 Limpieza de la Soldadura ... .. ........ ...... ...... ........................... ......... .. ................... .. ........ ... ......... ... .... .. .. ..... 215
5.31 Apndices de Soldadura .......... ............................. ... ... ...... ...... ........ ...... .. .. ............. ............ ...... ....... ......... 215
6. Inspeccin ... .. .......... .... .... ............. ........ ..... .. .. .. ... .. .. ... .... ...... .. ...... ... ..... ....... .......... ..... .. ...... ........... .. ... ....... .. ... .. 227
Parte A-Requerimientos Generales ..... ............. ... ............. ............ .. ........... ....... ... .... ....... ........ .. ...... .... ... ..... ... 227
6.1 Alcance ....... .. ..... ....... ...... .... .... ...... ... ... ...... .. ........ ....... ........ ...... ............... ..... .. ............ ... ... .. ...... ...... ... .. .. ... 227
6.2 Inspeccin de Materiales y Equipo .. .......... ............ ... .. ...... .... .. ............. ... .. ................... ......... ... ....... ........ 228
6.3 Inspeccin de WPS ... ...... .... ............. ...... .... .. ... .... ....... ..... .. ................. .... ..... .... ...... ... .. ....... .... .... ... ... ... ..... 228
6.4 Calificaciones de Inspeccin de Soldador, Operador de Soldadura y Apuntalado .. ... .. ............. .. ... ........ 228
6.5 Inspeccin de Trabajo y Registros ................ .. ...................... ...... .......... .. ................ .. .......... .. ........ .. ........ 229
Parte E-Responsabilidades del Contratista .. .. .. ... ... ... ... .......... .. ...... ...... ... ............. ....... .. .. ... .... .. ..... ... ..... ......... 229
6.6 Obligaciones del Contratista ... ..... ... ... .... ... .. ... .... .. .... .. ........ ........ ........ .... ........ ....... ........ .... ... ....... .... ...... .. 229
Parte e-Criterios de Aceptacin ......... ... ........... ...... .... .. .. ... ... ... ... ..... ..... .. .. ... ................ .............. ...... ... ........... 230
6.7 Alcance ............. .... .. .... ..... .. ........... ...... .. ........ ....... ..... ...... ....... ........ ............ ............ ...... ...... ...... .. ... ........... 230
6.8 Aprobacin del Ingeniero para Criterios de Aceptacin Alternos ... ..................... ... ....... ............ .... ........ 230
6.9 Inspeccin Visual ..... ... ........... ... ... ...... ... .... .... ..... ........ .. ........... ... ... ........ ........ ................ .. .. ......... .. ...... ..... 230
6.10 PT y MT .. .. .. ..... ....... ... ...... .... ........ .... .. ....... ......... ............ ... ................... .. ............. .. ... .... .......................... . 230
6.11 NDT ... .......... ... ... ..... .. ......... .. .. ........ ... ...... ... ..... ... .. .... ... ...... ....... .. .. ........... ... ... ... .... ......... ............ ....... ..... .. 230
6.12 RT .. .......... ... .. ........... ........ ........ .... ..... .. ... ............. ................. ... .... .. ...... ................. ........ .. .......... .. .... .......... 230
6.13 UT ...... ..... ..... ...... .... ........ .... .................... ..... ..... .. ... ... ... ........................................ ......... .. ........... ...... .. ...... 231
Parte D-Procedimientos NDT ....... ...... ....... .. .. ........... ....... .. .............. ............ ... ... ..... ..... .. ... .. ............. ............ .. 233
6.14 Los Procedimientos ... ..... .... .... ............. ... ... ... ........ .. ..... .... .. ................... ... ... ... ... .............. ... .... ..... .. ... ...... .. 233
6.15 Amplitud de Ensayos ... ..... ...................... ............. ... ... .... ... ... ..... ... ... ..... ... ........... ...... ... ...... .... ..... ... .. ........ 234
Parte E-Ensayos Radiogrficas (RT) ... .... .. .. .... .. ...... ... ....... ................... ............ ... .............. ..... .. .. .. ......... ... .. ... 234
6.16 RT de Soldaduras de Canal en Juntas a Tope ........ ........................ ................. .. ...................... ... ............ .. 234
6.17 Procedimientos RT ................... ..... ...... .. ......... ...... .......... ... .. ........ .. ..... ......... ... ... ... ....... ................... ..... .... 235
6.1 8 Requerimientos Suplementarios RT para Conexiones Tubulares ....... ... ... .. ............. ... ...... ......... ... .......... 237
6.19 Evaluacin, Reporte y Disposicin de Radiografas ......... ........ ..... .. ........ .. ............ ......... ... ........... .. ...... .. 237
Parte F-Ensayo Ultrasnica (UT) de Soldadura de Canal. ............ .. .. .. .......... ........... ..................................... 237
6.20 General ... .... .. ..... ..... ... ... ...... ..... .... ....... ....... ....... .. ...... ............ ... ... .. .. ......... .. .......... .... ........ .... .. ... ....... ...... .. 237
6.21 Requerimientos de Calificacin ........ .. .. .... ... .... ... ..... .. .. .. ........ .. ....... ........... ............. .... ...... ... ..... ... ... ... ..... 238
6.22 Equipo UT ... ..... .. .. ... .. ... .... ....... .... ..... ......... .... ........ ... ..... ....... .. ... ....... ... ....... ...... ... ...... ............. ... .... .... ... ... 238
6.23 Estndares de Referencia ..... .. ............. .... ............ ..... ....... .. .. .... .. ................ ... ........... ...... .. ....... ................. 239
6.24 Calificacin de Equipo ... ..... ..... ............. .............. ..... ..... .. ........... ... .... ........... .. ... .. ...... .. ......... ..... ... .......... . 239
6.25 Calibracin para Prueba ..... .... .............. .. ... ....... ... .. .......... .. ........ ... ... ........ ...... .... .. ........ ....... ..... ... ... ....... .. . 233
6.26 Procedimientos de Pruebas ......... ... ... .... .. ............. ..... ... .. ........ ... .. ..... .. ..... ....... .. .... ....... ... .... ..... ..... ... ... ..... 240
6.27 UT de Conexiones Tubulares T- , Y- y K- ..... .... .. ............... ....... .. .. ........................................ ................... 242
6.28 Preparacin y Disposicin de Reportes ........ ..... .. ........ ... ................................ .. ........... .... .......... ... .... ...... 244
6.29 Calibracin de la Unidad UT con Bloques de Referencia Tipo IIW u Otro Aprobado (Anexo H) ........ 244
6.30 Procedimientos de Calificacin de Equipo .................. .... .... ..................... .. ............. ....... ........ ... .... .. ....... 245
6.31 Procedimientos para la Evaluacin del Tamao de una Discontinuidad ............ .. .. ... .. .. ........ .... ........ ..... 247
6.32 Patrones de Escaneo .... ................................................. ... ..... ................ .... ..... ........ ....... ....... ............ ... ..... 247
6.33 Ejemplos de Certificacin de Precisin dB ....... .... .... ... .......... ................... ............ ..... .. ........... ... .. ........... 247
Parte G-Otros Mtodos de Evaluacin ................... .. ...... ... ........ ......... ............ ......... .. ... ... ....... ..... ....... ........... 247
6.34 Requerimientos Generales ... ... .... ........ .. ...... ... ............. ....... .... ..... ....... ........... ... ........ ... .. .......... ... ... ..... ..... 247
6.35 Sistemas de Imagines por Radiacin .......... .... .. ..... .............. .. .... ......... .................. ....... ......... ... ............... 248
6.36 Sistemas Ultrasnicos Avanzados ........ .. .... ... ... ..... ... .... ........... .. .... ..... .. ......... ...... .... ... .. .. ... ..... .... .. ... .. ... .. . 248
6.37 Requerimientos Adicionales .................. ........ ......... .. ............ .. .... .... ... ... ..... ... .. .. .. ..... ... .... ........... .... ...... ... 248
XXII
No re production or networking permi tt ed w ithoutl icense from IH S No! for Resale

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Documento Original Aprobado por el

Cdigo de Soldadura Estructural-

Reemplaza al AWS Dl.l/D1.1M:2008

Bajo la Direccin del

Copyright American Welding Society

lnternational Standard Book Number: 978-0-87171-772-6

Declaracin de Uso de Los Estndares de la American Welding Society

El Comit D1 sobre Soldadura Estructural y el Sub-

Desde 1985, Fred aporto sin descanso al mejoramiento

Desde 1996, Don contribuyo entusisticamente a varios

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Comit de Dl de AWS de Soldadura Estructural

Asesores al Comit de DI de AWS de Soldadura Estructural

Asesores al Comit de Dl de AWS de Soldadura Estructural (Continuacin)

Subcomit DlQ de AWS de Acero

Asesores al Subcomit DlQ de AWS de Acero

Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlQ de AWS de Diseo

Asesores al Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DIQ de AWS de Diseo

Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlQ de AWS de Cualificacin

Asesores al Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DIQ de AWS de la Cualificacin

Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlQ de AWS de Fabricacin

Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlQ de AWS de Fabricacin (Continuacin)

Asesores al Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DIQ de AWS de Fabricacin

Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlQ de AWS de Inspeccin

Asesores al Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DIQ de AWS de Inspeccin

Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlQ de AWS de Soldadura de Esprrago

Asesores al Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DIQ de AWS de Soldadura de Esprrago

Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlF de AWS de Reforzamiento y Reparacin

Asesores al Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DIF de AWS de Reforzamiento y Reparacin

Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlM de AWS de Nuevos Materiales

Asesores al Subcomit de Grupo de Trabajo Diseo DlM de AWS de Materiales

Esta pgina esta intencionalmente en blanco.

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Parte A-Requerimientos Comunes para el Diseo de Conexiones Soldadas (Miembros

Parte E-Requerimientos Especficos para el Diseo de Conexiones No Tubulares

Parte e-Requerimientos Especficos para el Diseo de Conexiones No Tubulares

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