Location via proxy:   [ UP ]  
[Report a bug]   [Manage cookies]                

Porosidad

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 14

Pirometalurgia

Universidad Estatal de Sonora

Pirometalurgia

I.Q. Csar Octavio Enrquez Cota

Tarea No.-2

Paola Rossel Valdez Tam

Grupo 01
12020070047
19 de febrero de 2017
1
Pirometalurgia

Tabla de contenido
Tipos de porosidad....................................................................................................2
Puntos de fusin diversos metales............................................................................5
Qu es pasividad?...................................................................................................9
Qu metales se pasivan naturalmente?..............................................................9
Mtodos de pasividad artificial.............................................................................10
Para que sirve pasivar esos metales...................................................................10
Bibliografa...............................................................................................................11

2
Pirometalurgia

Tipos de porosidad
La porosidad de una roca puede ser clasificada de dos maneras:

- Segn su origen.

- Segn la comunicacin de sus poros.

Segn su origen

De acuerdo a su origen, la porosidad puede ser clasificada en primaria o


intergranular y secundaria o inducida. La porosidad primaria o intergranular es
aquella que se origina durante el proceso de deposicin de material que da origen
a la roca. Por otra parte la porosidad secundaria es aquella que se origina por
algunos procesos naturales o artificiales posteriores al momento en el cual los
sedimentos que dieron origen a la roca fueron depositados.

En general las rocas con porosidad primaria presentan caractersticas ms


uniformes que aquellas que presentan parte de su porosidad secundaria o
inducida.

Algunos procesos que dan origen a la porosidad secundaria de una roca son: la
disolucin, las fracturas y la dolomitizacin.

Disolucin

La disolucin es un proceso mediante el cual se origina una reaccin qumica


entre los fluidos que saturan el medio poroso y la matriz de la roca. Este proceso
origina una modificacin en el volumen poroso del sistema y por ende en la
porosidad.

Fracturas

Las fracturas tambin contribuyen a la generacin de porosidad secundaria.


Despus de producirse la deposicin de sedimentos y originarse la roca, esta se
puede encontrar sometida a procesos geolgicos de deformacin originados por
actividades tectnicas que pueden generar fisuras o desplazamiento de los granos
que conforman la matriz de la roca. Estas fracturas originan un aumento en el
volumen de espacios que pueden contener fluidos, lo que se traduce en un
aumento en la porosidad.

3
Pirometalurgia

Dolomitizacin

La dolomitizacin es un proceso mediante el cual la caliza se transforma en


dolomita. La reaccin qumica que permite visualizar el proceso de dolomitizacin
se muestra a continuacin:

El proceso de dolomitizacin ocurre cuando rocas carbonticas (constituidas por


calizas) entran en contacto con agua (con alguna cantidad de magnesio disuelto)
que circula a travs del medio poroso. Al entrar en contacto el magnesio desplaza
al calcio, y debido a que el magnesio es considerablemente ms pequeo que el
calcio, la roca generada luego del desplazamiento puede presentar una porosidad
mucho mayor. Es importante mencionar que la dolomita resultante de un proceso
de dolomitizacin presentar generalmente una porosidad mayor a la caliza de
donde se origin, sin embargo, desde el punto de vista terico, si el proceso de
dolomitizacin fuera total, es decir, el magnesio sustituyera completamente al
calcio, la nueva roca podra presentar una porosidad menor a la de la roca original.

Segn la comunicacin de sus poros

Debido a que el material cementante puede sellar algunos poros de la roca,


aislndolos del resto del volumen poroso, los poros se pueden encontrar unidos
entre si, o aislados. Dependiendo de como sea la comunicacin de estos poros, la
porosidad se puede clasificar de la siguiente manera:

- Total o absoluta.

- Interconectada o efectiva.

- No interconectada o no efectiva.

La porosidad total o absoluta de una roca se define como la fraccin del volumen
total de la misma que no est ocupada por matriz.

4
Pirometalurgia

Distribucin de poros en la roca

La porosidad interconectada o efectiva se define como el volumen total de la roca


que representa espacios que pueden contener fluidos y se encuentran
comunicados entre s, mientras que la porosidad no interconectada o no efectiva
es aquella que representa la fraccin del volumen total de la roca que esta
conformada por los espacios que pueden contener fluidos pero no estn
comunicados entre s.

Como la sumatoria del volumen de los poros no interconectados ms el volumen


de los poros interconectados es igual al volumen total de los poros de la roca,
entonces la porosidad absoluta o total del sistema es igual a la sumatoria de la
porosidad efectiva ms la porosidad no efectiva (Ec. 1.6).

Para el ingeniero de yacimientos la porosidad de mayor importancia es la efectiva,


debido a que esta representa el volumen de espacios de la roca que puede estar
ocupado por fluidos movibles.

5
Pirometalurgia

Puntos de fusin diversos metales

6
Pirometalurgia

7
Pirometalurgia

8
Pirometalurgia

9
Pirometalurgia

10
Pirometalurgia

11
Pirometalurgia

Qu es pasividad?
Qu metales se pasivan naturalmente?
conocemos metales que en las mismas condiciones en que se corroe el hierro,
permanecen inalterables, caso del cobre o el aluminio. La razn radica en la
calidad del xido que forman, estos metales se combinan con el oxgeno sin
incremento de volumen, por lo tanto se recubren de una capa de xido adherente,
que los protege de mayor corrosin (como una piel los asla del contacto con el
oxgeno).

Se dice entonces que el metal est PASIVADO.

Son metales pasivos el cobre y sus aleaciones; los bronces (Cu aleado con
estao) y los latones (Cu aleado con zinc), el estao y sus aleaciones (con plomo
los antifriccin), el nquel, el cromo y una gran cantidad de metales tienen esta
propiedad. Los aceros inoxidables, aleaciones de hierro, cromo y nquel, son
inalterables por en proporcin mayor al 10% el cromo forma su capa pasiva de
xido protegiendo al material. La afinidad del cromo por el oxgeno es tan fuerte
que si la capa pasivante se destruye, por ejemplo por rayado, es inmediatamente
regenerada.

El hierro forma una capa de xido pasivante (el llamado hierro negro) de frmula
incierta pero generalmente aceptada como Fe3O4 que es estable a pH elevados
(del orden de 8 a 10) pero cuando el pH del sistema desciende, se transforma en
xido frrico (Fe2O3) de caracterstico color herrumbre, que como tiene un
volumen mucho mayor que el metal que le dio origen, se desprende en forma de
12
Pirometalurgia

lminas que exponen el metal a mayor corrosin de manera que el proceso


contina hasta la destruccin total del material.

El hierro forma una capa de xido pasivante (el llamado hierro negro) de frmula
incierta pero generalmente aceptada como Fe3O4 que es estable a pH elevados
(del orden de 8 a 10) pero cuando el pH del sistema desciende, se transforma en
xido frrico (Fe2O3) de caracterstico color herrumbre, que como tiene un
volumen mucho mayor que el metal que le dio origen, se desprende en forma de
lminas que exponen el metal a mayor corrosin de manera que el proceso
contina hasta la destruccin total del material.

La capa pasiva es destruida por una gran nmero de agentes qumicos, entre los
que sobresale el cloruro, ampliamente difundido en la naturaleza, o impurezas
introducidas durante el proceso de fabricacin o manipulacin del material. Por
ejemplo el caso de reactores de inoxidable que van a contener lquidos muy
agresivos, y deben ser tratados solamente con herramientas recubiertas con acero
inoxidable, ya que las de hierro contaminan la superficie generando zonas
andicas.

Mtodos de pasividad artificial

La pasivacin es lograda normalmente en la industria sumergiendo los


componentes de acero inoxidable en una solucin de cido ntrico, de acuerdo a
las normas ASTM A-967 and ASTM A-380. La solucin de cido ntrico disuelve el
hierro libre y/o otros contaminantes de la superficie, lo que limpia el metal y re-
oxida el cromo. Pero para la industria de limpieza de tanques, Usted no necesita
un bao de cido ntrico para pasivar. No todo el mundo puede limpiar totalmente
un tanque, ya que la solucin, de hasta 6,000 galones (22,712 litros) se contamina
con cada aplicacin. La clave es limpiar el acero inoxidable hasta el metal
desnudo, entonces cubrir el tanque con un roco o nebulizacin de cido ntrico.
Permtale actuar por todo el tiempo de la limpieza, y se pueden lograr los mismos
resultados.

Para que sirve pasivar esos metales

La razn de re-pasivar es debido a que la pelcula de xido crmico que debe


estar presente en el acero inoxidable austentico* se ve comprometida
13
Pirometalurgia

regularmente, ya sea por causa de materiales que son transportados, o an el


proceso de limpieza en s. El acero inoxidable es inoxidable debido a la presencia
de los xidos crmicos protectores en la superficie. Si dichos xidos son
removidos por restregar, brillar, o la presencia de cidos minerales, como el
muritico o cidos hidrofluricos, o an por reaccin con los dems materiales
cargados, entonces el hierro en el acero es expuesto y puede oxidarse. De aqu la
necesidad de re-pasivacin. Un ejemplo de esto es un tanque cuyo previa carga
fue un solvente clorinado. Los vapores del solvente se hidrolizan en el tanque y se
convierten en cido hidroclordrico, comprometiendo as la superficie del acero
inoxidable. La simple limpieza del tanque no restaura la pelcula pasiva de xido
crmico.

*Los aceros austenticos forman el grupo principal de aceros inoxidables; la


composicin ms habitual es 18% Cr y 8% Ni (por ejemplo, aceros 18/8, tipo 304).
Se consigue un acero con mejor resistencia a la corrosin aadiendo un 2-3% de
molibdeno, que se suele denominar acero a prueba de cidos.

Bibliografa
http://www.lacomunidadpetrolera.com/cursos/propiedades-de-la-roca-
yacimiento/clasificacion-de-la-porosidad.php

http://www.lenntech.es/tabla-peiodica/punto-de-fusion.htm

http://john-henry.com/pasivacion-pmf/

14

También podría gustarte