FACULTAD DE INGENIERAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

PRESENTADO POR:

Abanto Bazn, Roger Abraham

Cortz Snchez, Flor Ntali.

CICLO:

IX.
 DEDICATORIA

El trabajo investigativo que se presenta a continuacin, va en

reconocimiento a nuestro docente Ing. Andrs Crdenas Crdova por
su labor educativa en lo referente a la Comercializacin de metales.

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 INDICE
Pg.

Introduccin 04

Objetivos 05

Marco Terico 06

Valor del Concentrado 06

Obtencin 13

Precio 18

Exportaciones 18

Conclusiones 19

Recomendaciones 20

Referencias Bibliogrficas 21

INTRODUCCIN

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El estao es un metal de color blanco, duro y poco maleable, no se altera con el aire y
forma aleaciones con casi todos los metales, especficamente con el fierro y el cobre
para formar la hojalata y el bronce.

Entre los usos de importancia tenemos: soldaduras, hojalata, productos qumicos,

bronce, metal blanco, y otros como en bateras, aplicaciones nucleares, pinturas
anticontaminantes, preservantes para madera, etc.

Es un elemento que se encuentra principalmente en la casiterita (contiene ms del 85%

de estao) en la cilindrita (depsitos hidrotermales). El bronce fue la primera aleacin
desarrollada por el hombre, contena de un 3 a un 20 % de estao y el resto estaba
formado principalmente por cobre.

Desde 1996 opera en la provincia de Pisco, Departamento de Ica, la planta de Fundicin

y Refinera de Estao Funsur de Minsur S.A. que procesa los concentrados de estao
provenientes de la mina de San Rafael, Puno; usando tecnologa de ltima generacin
en un Horno Ausmelt de Lanza Sumergida para obtener un metal crudo de estao que es
refinado mediante tratamientos piro metalrgicos hasta obtener un Estao de 99.95% de
pureza y que se entrega moldeado en forma de barras o en granallas.

La venta de concentrados de estao a fundicin se hace, en la mayora de los casos, con

contenidos comprendidos entre el 60 y 70 por ciento.
Los procedimientos de volatilizacin permiten la recuperacin de estao a partir de
materiales con leyes del orden del 10 por ciento.

Minsur, principal productora de estao de Per y responsable por cerca del 12% de ese
mineral extrado en el mundo, controla indirectamente la Serra da Madeira, de la que
tiene un 50% del capital a travs de su subsidiaria.

El Estao Minsur compite ventajosamente en los mercados internacionales que

demandan metales con alto contenido de pureza, garantizando a sus clientes contenido
mnimo de 99.94% de estao y un mximo de 0.01% de plomo.

La ley promedio de cabeza es de 4.75% Sn alcanzando recuperaciones del 91% y

calidad de concentrados de 61.5% Sn

Los productos que ofrecen se presentan en lingotes de 25 kilos cada uno, distribuidos
en paquetes y lotes, segn los requerimientos de los clientes. Otras formas de
presentacin son las granallas y hojuelas, empacadas en bolsas de 500 y/o 1000 kilos
cada una.

El Tin Technology es un organismo internacional, con sede en Gran Bretaa, dedicado a

investigar el potencial del estao en nuevas aplicaciones y Minsur S.A. es miembro
activo de esta organizacin.

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 OBJETIVO GENERAL

Indicar los principales beneficios de la comercializacin del

concentrado de Estao.

OBJETIVO ESPECIFICO

Calcular el valor del concentrado.

Analizar el proceso de obtencin del estao.
Considerar las tendencias del precio del concentrado de
estao.

MARCO TEORICO

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 1.1.- QU SON LOS CONCENTRADOS DE MINERAL?

Se le llama concentrado, en el quehacer minero, al producto rico en metales. Los

concentrados se obtienen mediante varios procesos tales como la flotacin, la
lixiviacin, la gravimetra, entre otros.

Como sabemos, los concentrados llevan el nombre del mayor metal contenido,
pueden ser concentrados de zinc, cobre, plomo y otros. Entonces, puede sealarse que
los concentrados contienen metal pero que est acompaado por otros elementos,
adems de materiales residuales.

Es importante recordar que el contenido de los concentrados siempre es distinto. Esto se

puede atribuir al lugar de procedencia (ya que cada yacimiento tiene sus caractersticas
particulares) y a que el contenido del yacimiento no es homogneo. Por tal motivo el
concentrado tendr contenidos similares pero no iguales, a pesar de que se trate de
mineral del mismo yacimiento.

Por lo tanto, cada concentrado tendr un grado de concentracin distinto y un valor

diferente dependiendo de sus caractersticas.
Los concentrados son un producto que se comercializa a nivel mundial y deben pasar
por la fundicin y refinacin para obtener de ellos metales con un mayor nivel de pureza
(de modo que puedan ser utilizados en galvanizadoras, aceras, manufactureras, etc.)

1.2.- CMO SE CALCULA EL VALOR DE LOS CONCENTRADOS DE

MINERALES?

Los minerales se pueden comercializar ya sea en forma de concentrados o refinados.

Los minerales refinados son adquiridos directamente por las empresas industriales
(aceras, transformadoras, manufactureras, etc.), mientras que los concentrados son
comercializados mediante transacciones ms complejas, entre las empresas mineras,
comercializadores, refineras y fundiciones para su posterior transformacin a metal. Es
este segundo tipo de transaccin que explicaremos en lneas generales en el presente
Informe Quincenal.

1.3.- HALLANDO EL VALOR DEL CONCENTRADO

Al vender un concentrado se toma en cuenta, fundamentalmente, tres variables:

El peso del concentrado, el cual se mide en toneladas mtricas secas (se debe eliminar
la humedad que pueda contener).
El precio, tomndose como punto de partida la cotizacin internacional del metal.
La calidad; es decir, la presencia de otros elementos en el concentrado, los que sern
pagables o penalizables dependiendo del caso.

Entonces, si tenemos 100 toneladas de concentrado de estao y la cotizacin

internacional del estao es de US$ 1,000 por tonelada, el valor del concentrado no
resulta de multiplicar 100 x 1,000 (peso x precio). Para hallar su valor deben tomarse en
cuenta aspectos adicionales, siendo la cotizacin internacional slo un valor de
referencia.

Para el clculo de la valorizacin usemos el siguiente ejemplo:

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 Digamos que queremos vender 100toneladas mtricas hmedas (TMH) de un
concentrado de zinc con las caractersticas que se indican en el grfico adjunto.

Veamos cmo se determinan las variables bsicas de una valorizacin de concentrados:

peso, precio y calidad.

Ajustando el peso:
Los concentrados tienen un porcentaje de humedad producto de los procesos a los que
fue sometido. Sin embargo, el comprador tomar en cuenta el peso seco (sin humedad),
de all que debemos medir nuestro producto en Toneladas Mtricas Secas (TMS).

En el ejemplo el contenido de humedad es de 10%, es decir, 10 de las 100 toneladas

son agua. Por tanto resulta que tengo 90 toneladas mtricas secas (TMS) de concentrado
de zinc.

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 Adems, en el ejemplo se considera una merma o prdida del material producto del
manipuleo3 de 0.5%. Lo que quiere decir que se pierde en el transporte y dems, 0.45
TMS.

Por tanto el volumen final a valorizar es de 89.55 toneladas mtricas netas secas.

Ajustando el contenido fino y pagable:

Si bien tengo 89.55 TMNS de concentrado, no se podr obtener 89.55 TMNS de metal
de zinc.

En el ejemplo, el concentrado que ofrecemos tiene un 50% de contenido de zinc, lo que

implica que de las 89.55 toneladas, slo 44.78 son zinc. A estas se les conoce como
contenido metlico (que se mide en toneladas mtricas finas TMF).

Pero adems, el comprador al someter el concentrado a la fundicin o refinacin

obtendr un contenido menor, producto de prdidas propias de dicho proceso. Para el
ejemplo digamos que recupera el 85% del contenido metlico. Por tanto, el contenido
pagable es de 38.06 TMF de zinc.

A todo este clculo se le conoce como la formula pagable, y determina el volumen final
al que debe aplicarse la cotizacin.

Ajustando el precio:

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 En el caso de los metales, al ser stos commodities, sus cotizaciones se determinan en
las bolsas de metales (LME) en funcin a la oferta y demanda. Estas cotizaciones son
utilizadas como valores de referencia para todas las transacciones entre los compradores
y vendedores en el mundo.
Cabe indicar que las cotizaciones internacionales de los metales estn determinadas para
productos que tienen altos niveles de pureza, por ejemplo 99.99% de zinc.

En nuestro ejemplo el contenido metlico (50%) y la formula pagable (85%) hacen que
de las 100 TMH del concentrado, la cotizacin internacional resulte aplicable a slo
38.06 TMF (que es el contenido que registra 99.99% de pureza), por lo que el valor del
contenido de zinc en nuestro concentrado es de US$ 38,060.

Escaladores: Mediante la aplicacin de esta herramienta se busca vincular el costo de

la maquila con las variaciones que pudiesen registrarse en la cotizacin internacional.
As, se establecen rangos de referencia ante incrementos de la cotizacin que se
reflejarn en pagos o descuentos adicionales por concepto de maquila.

Para nuestro ejemplo, digamos que se acuerda en el contrato que por cada US$ 1 que la
cotizacin suba (respecto de la cotizacin base previamente pactada en el contrato que
digamos se acord fuera de US$ 900 por tonelada) el costo de la maquila se
incrementar en US$ 0.10.

Entonces, como la cotizacin final es US$ 1,000, el resultado de ajuste por el escalador
en el costo de maquila es de US$ 10 por tonelada de concentrado.

Otros pagos y deducciones:

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 Si bien, en trminos generales, las refineras prefieren procesar concentrados limpios,
puede que algunas de ellas posean tecnologas que les permitan remover impurezas por
lo que buscarn incrementar su rentabilidad aplicando penalidades en sus contratos de
compra.

Penalidades: si el concentrado contiene elementos que ocasionan dificultades

en el proceso de fundicin o refinacin, estos sern penalizados.

Otros metales pagables: es el mismo concepto de las penalidades pero en

sentido positivo. Se puede tener presencia de determinados metales que aaden
valor al producto porque son un elemento valioso y que pueden ser recuperados
en el proceso de fundicin y refinacin.

Cabe indicar que tanto las condiciones de penalizacin y pago de otros metales pueden
variar dependiendo del tipo de concentrado y de la refinera o fundicin que vaya a
realizar el proceso. En ambos casos se establece un contenido mnimo a partir del cual
se considera el clculo de la penalidad/pago (si existiera contenido menor ste no sera
penalizado/pagado).

Siguiendo con nuestro ejemplo, tenemos los siguientes datos acerca de nuestro
concentrado:

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 El concentrado tiene presencia de arsnico, el cual es un elemento que se penaliza. Se
ha establecido en el contrato que se castigar el contenido de arsnico que est por
encima de 0.2% por tonelada (consistiendo la penalidad en US$ 1.5 por cada 0.1%
exceso). Como el concentrado tiene 0.5% de arsnico por tonelada, deber pagar por los
0.3% de exceso, entonces se penalizar con US$ 4.5 por cada tonelada de concentrado.

De igual manera debemos observar el contenido de plata que muestra nuestro

concentrado de zinc, el cual es un elemento que se reconoce como valioso por lo que se
le considera como un contenido pagable.

Normalmente en los contratos se reconoce un porcentaje del contenido metlico

(digamos que se pagar el 90% del contenido de plata que supere las 5 onzas por
tonelada) El concentrado de nuestro ejemplo tiene 9 onzas de plata por tonelada, por lo
que slo se reconocer el 90% de las 4 onzas por tonelada de exceso y se valoriza a la
cotizacin internacional pactada con una reduccin (en el contrato se establece que para
este metal se pagar la cotizacin internacional menos dos dlares).

Finalmente obtenemos el valor de venta de las 100 toneladas mtricas hmedas de

concentrado de zinc de nuestro ejemplo, que alcanza los US$ 27,770.

Como vemos, de acuerdo a las condiciones establecidas en el contrato recibiremos por

la venta US$ 27,770 que resulta totalmente distinto a asumir la sola multiplicacin del
peso por la cotizacin internacional (100 TMH X US$ 1,000 = US$ 100,000).

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 En los ltimos meses, se ha podido observar la clara tendencia al alza de los precios de
los minerales sustentado por la fuerte demanda. Entre ellos, uno de los que muestra
mayor crecimiento es el Estao, que despus de haber presentado durante varios aos
cotizaciones por los suelos, hoy en da muestra precios atractivos. La importante alza
que ha experimentado en los mercados internacionales es explicada por el incremento
de la demanda y los problemas de los principales productores del metal.
Esta tendencia se espera que pueda extenderse por mucho tiempo.

Las perspectivas mundiales del Estao, al haber mostrado una contraccin de la oferta
producto de las dificultades en produccin de mineral en varios pases productores, se
estima que para el 2011 se alcance un precio promedio 25.000 USD/ton1. En los
ltimos aos, se han registrado variaciones muy significativas, dentro de un largo
periodo que ha sido tomado en cuenta por analistas y expertos en la materia.

El proceso de obtencin consiste en la molienda del mismo para luego ser enriquecido
con dixido de estao por mtodo de flotacin para luego tostarlo y calentarlo en un
horno de reverbero del cual se obtiene el metal.

Entre las principales aplicaciones se puede mencionar:

Uso de revestimiento como protector del cobre, del hierro y de diversos metales
usados en la fabricacin de latas de conserva
Se usa para la disminucin de la fragilidad del vidrio
Los compuestos de estao se utilizan para fungicidas, tintes y dentfricos
Se utiliza para hacer bronce y otras aleaciones
Se utiliza para soldaduras blandas aleados con plomo
Etiquetas, instrumentos musicales y otros

2.-OBTENCIN:

2.1.- Teora de la Fusin de estao:

En un bao convencional y en operaciones de fundicin de suspensin,

tradicionalmente usadas en la fusin de estao (hornos Reverberos), el problema
principal es la co-reduccin del hierro con el estao. Esto limita el nivel final del estao
en la escoria la cual puede ser lograda sin reduccin excesiva de hierro. El reciclaje de
la aleacin estao / hierro limita la recuperacin de estao.

El horno Ausmelt puede disminuir substancialmente este problema al controlar las

reacciones de equilibrio y al tomar ventaja de la cintica de las reacciones de
reduccin/oxidacin.
La fusin del mineral casiterita en procesos convencionales involucra las reacciones tal
como:

SnO2(s) + 2 CO (g) ----- Sn (m) + 2 CO2 (2)

Con adiciones de carbn:

C(s) + CO2 (g) ---- 2CO (g)

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 La slice en el concentrado, permite la produccin de escorias de hierro silicato que
contienen xidos de estao (SnO) y exhibe temperatura lquida baja.

Fe (m) + SnO (sl) ---- FeO (sl) + Sn (m)

La presencia del metal de estao est principalmente provista de la reduccin de xidos

de estao en el concentrado y del reciclaje de estao / hierro (hardhead).

En los sistemas estticos donde existe equilibrio entre el metal y la escoria el nivel de
hierro en el metal aumenta rpidamente conforme los niveles de estao en la escoria se
acercan a 1.0%. Por consiguiente, los niveles bajos de escoria descartable resultan en
aumento de hierro en el metal que al final es reciclado desde la refinera al circuito de
Fundicin.

2.2.- Etapa de Fusin de Concentrado:

Una mezcla de concentrados gravimtricos, son fundidos junto con polvo de

reciclaje, espuma de hierro de la refinera, fundentes (caliza, mineral de hierro) y carbn
reductor, a una temperatura de 1150 C.

La cantidad de carbn a ser alimentada es calculada para lograr un nivel de estao en la

escoria de aproximadamente 15 %. El metal es vaciado del horno a intervalos de una
o cuando la mxima capacidad de la escoria del horno se ha alcanzado, luego de fundir
unas 4.5 horas se detiene la alimentacin de concentrado antes de continuar con la
siguiente etapa del proceso.

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 En la regin de Post Combustin en la parte superior del horno se asume que las
reacciones son como sigue:

Voltiles del carbn

Donde n, a y b son dependientes del tipo de carbn.

El metal producido en esta etapa de fundicin contendr menos del 1% de hierro y es

adecuado como alimentacin directa al circuito de piro refinacin convencional de
estao.

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2.3.- Etapa de Primera Reduccin:

Al trmino de cada etapa de fusin, el bao de escoria es reducido con carbn

en trozos por 40 minutos para bajar el nivel de estao en la escoria a aproximadamente
entre 4 y 3 %.

Esta reduccin es realizada con la lanza en posicin alta pero an sumergida en el bao
de escoria. La posicin de la lanza alta minimiza el mezclar los baos de metal y
escoria, y por consiguiente los previene de alcanzar el equilibrio. Esto resulta en un
menor nivel de hierro en el metal de estao del esperado en los clculos en condiciones
de equilibrio.

El metal producido en esta etapa, cuando es diluido con el metal remanente de la etapa
de fusin de concentrado (metal que se encuentra en el reactor), producir una aleacin
conteniendo no ms de 2 % de hierro.

El metal es vaciado del horno y combinado con el metal de la etapa de fundicin como
alimentacin para la refinera. El contenido promedio de hierro en el metal de estao
crudo de alimentacin a la refinera es de 1%.

Durante el curso de la primera reduccin, la temperatura de la escoria se eleva a 1100C.

Todos los polvos generados son apilados para su reciclaje en los siguientes ciclos
de fundicin de concentrados.

Las reacciones que se asumen tienen lugar en la etapa de la primera reduccin son:

Las reacciones de luego de quemado son las mismas que en la etapa de fusin.

2.4.- Etapa de Segunda Reduccin (2da.):

Luego del vaciado del metal producido en la primera reduccin, se contina con la
siguiente etapa de reduccin. Se prosigue con la alimentacin de carbn reductor y el
nivel de estao en la escoria se reduce en a menos de 1 % a la media hora de la segunda
reduccin. Durante esta etapa la temperatura se eleva a 1250 C.

Al trmino de esta etapa, se detiene la alimentacin del carbn y la lanza es levantada

por encima del bao. La escoria es vaciada por un perodo de 40 minutos como mximo
que incluye 20 minutos para la separacin de la escoria/ metal o sedimentacin y la
preparacin del horno para el siguiente lote o batch de fundicin de concentrado.

Se deja una cama de 600 mm en el horno para que acte como un bao de arranque del
siguiente batch de fundicin de concentrado. La aleacin de estao / hierro producida
durante esta etapa, es dejada dentro del horno donde su contenido de hierro ser bajado
por la reaccin con la escoria oxidada producida en la siguiente etapa de fusin.

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 El promedio de carbn reductor, puede ser disminuido en la primera hora, de la
fundicin del concentrado, del siguiente batch ya que el hierro en el metal remanente
actuar como reductor.

Las reacciones que se asumen en esta etapa son las mismas de la etapa de la primera
reduccin.

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE FUSIN DE

ESTAO

2.5.- Influencia del Tamao del Carbn Reductor:

Se ha encontrado promedios de reduccin ms rpidos y eficientes con carbn en trozos

medianos, que con el carbn en trozos pequeos.
La efectividad del carbn en trozos sugiere que la reaccin en el sitio est en la zona de
los lmites de la interfase slido - escoria. El carbn en trozos muy gruesos (mayor a 50
mm) ha demostrado ofrecer un rea especfica muy pequea para reaccin. Los
promedios de reduccin son bajos y el carbn que no reacciona tiende a quedarse en el
horno flotando generalmente en la superficie de la escoria lo cual afecta la operacin. El
carbn ms fino que 5 mm. o es succionado por la salida de los gases o no es capaz de
penetrar lo suficiente en el bao de escoria y se ha encontrado que tal carbn tiene una
eficiencia de reduccin limitada.

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 El carbn de tamao entre 5 y 15 m parece ser del tamao ptimo para las reacciones
de reduccin.

El carbn en trozos del tamao correcto tiende a permanecer en la superficie de la

escoria, proporcionando una regin de reaccin significante donde la escoria es
mezclada y puede re-arrastrar el carbn en el bao. Este sistema de reduccin de la
superficie, asegura que el bao menos prximo a la lanza sea bien reducido, y debido al
intenso mezclado del bao, el potencial de oxgeno del bao total es bajo.

3.- EL PRECIO:

El precio del concentrado de estao ha registrado a finales del 2009 una trayectoria
creciente, volvindose a situar por encima de los US$ 17.000/Tn. Es considerado como
una variable voltil, alcanzando su nivel mximo en mayo del 2008 donde se registr un
valor de 23.853,60 (US$/Ton). El precio mnimo registrado durante el ao 2005 que
alcanz 7.385,25 (US$/Ton). Para el ao 2009, se puede observar que se alcanz un
precio promedio de 13.602,69 US$/Ton, que es un precio intermedio entre los precios
mximos y los mnimos alcanzados, en los ltimos seis aos. En lo que respecta al ao
2010, el precio ha presentado una tendencia creciente atribuida a la baja produccin de
los pases; este present un crecimiento de US$10.515,17(67,45%) entre el ao 2009 y
el ao 2010.

Para el 2012, se espera que esta tendencia contine, debido que a marzo 2011 se alcanz
un precio de 30.590,93 US$/Ton superior en 17,19% al precio registrado en diciembre
2010. Esta constante alza del metal resulta inesperada para algunos especialistas, puesto
que este ha presentado un crecimiento no slo en comparacin con fechas pasadas, sino
en relacin con los otros minerales, tanto bsicos como preciosos.

Produccin de Funsur S.A. Planta de Fundicin

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4.- EXPORTACIONES
En trminos de valor (expresado en US$ dlares), las exportaciones peruanas de estao
representaron en el 2010 solo un 3.05% del total de las exportaciones mineras (grfico
N 5). Por lo tanto, puede afirmarse que el impacto de este metal en el resultado total de
productos mineros exportados es relativamente bajo.

Grfico N 5

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CONCLUSIONES:

No cabe duda que la Planta de Fundicin de Estao de Minsur S.A., ubicada en Pisco-
Ica, desde su creacin en el ao de 1995, no ha detenido su ritmo de crecimiento,
aplicando y mejorando una tecnologa de Punta, como lo es el horno Ausmelt y su
Lanza sumergida, contando con equipos de trabajo compuesto por profesionales
peruanos altamente competitivos.

La estimacin del consumo de minerales de estao basndose en la produccin de metal

refinado no es posible, pues en sta suele incluirse el obtenido por segunda fusin a
partir de chatarras (nuevas y usadas), sobre el que escasean los datos estadsticos.

En el ltimo periodo, el estao ha estado a la cabeza de los buenos precios en su

cotizacin, marcando incluso un rcord histrico cuando lleg el mes pasado a US$
30.590 toneladas mtricas. Es de vital importancia recordar que los precios de las
materias primas se mueven en sentido contrario al valor del dlar. Por ello, cuando el
dlar baja, los commodities suben. Y es la situacin que se observa en la actualidad en
relacin a los precios de la mayora de las materias primas en dlares, una depreciacin
de este, significa que el activo debe aumentar su precio para mantener su valor frente a
otras divisas. Debido a este factor, los metales bsicos estn con tendencia al alza.

BIBLIOGRAFA:

J. Lema Patio: Fuming of Tin Slags. IV conferencia Tcnica del

Estao, Malasia, 1974.
Empresa Nacional de Fundiciones: Descripcin del Complejo
Metalrgico de Vinto, 1977.
Empresa Nacional de Fundiciones: Fundicin de estao de Baja Ley,
1978.
Empresa Nacional de Fundiciones: Memoria Tcnica, 1978.
J. Lema Patio. Optimization of the Processing of Tin concentrates.
Canadian
Metallurgical Quarterly, 1982.
N. Murach. Metallurgy of Tin, 1967.
P.A. Extractive Metallurgy of Tin, 1982.
Ausmelt, Estudio para la Incorporacin del Horno Ausmelt en
Vinto, 2003.

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