Introduccin

Siempre que tratemos temas como procesos qumicos, y de cualquier circulacin de fluidos
estamos, de alguna manera entrando en el tema de bombas.

El funcionamiento en si de la bomba ser el de un convertidor de energa, o sea, transformara

la energa mecnica en energa cintica, generando presin y velocidad en el fluido.
Existen muchos tipos de bombas para diferentes aplicaciones.

Los factores ms importantes que permiten escoger un sistema de bombeo adecuado son:
presin ltima, presin de proceso, velocidad de bombeo, tipo de gases a bombear
(la eficiencia de cada bomba vara segn el tipo de gas).

2. Bombas

Las bombas se clasifican en tres tipos principales:

De mbolo alternativo.

De mbolo rotativo.

Rotodinmicas.

Los dos primeros operan sobre el principio de desplazamiento positivo, es decir, que bombean
una determinada cantidad de fluido (sin tener en cuenta las fugas independientemente de la
altura de bombeo).

El tercer tipo debe su nombre a un elemento rotativo, llamado rodete, que comunica velocidad
al lquido y genera presin. La carcaza exterior, el eje y el motor completan la unidad de
bombeo.
En su forma usual, la bomba de mbolo alternativo consiste en un pistn que tiene
un movimiento de vaivn dentro de un cilindro.

Un adecuado juego de vlvulas permite que el lquido sea aspirado en una embolada y lanzado
a la turbina de impulsin en la siguiente.

En consecuencia, el caudal ser intermitente a menos que se instalen recipientes de aire o un

nmero suficiente de cilindros para uniformar el flujo.

Aunque las bombas de mbolo alternativo han sido separadas en la mayora de los campos de
aplicacin por las bombas rotodinmicas, mucho ms adaptables, todava se emplean
ventajosamente en muchas operaciones industriales especiales.

Las bombas de mbolo rotativo generan presin por medio de engranajes o rotores muy
ajustados que impulsan perifricamente al lquido dentro de la carcaza cerrada.
El caudal es uniforme y no hay vlvulas. Este tipo de bombas es eminentemente adecuado para
pequeos caudales (menores de 1 pie3/s y el lquido viscoso). Las variables posibles son muy
numerosas.
La bomba rotodinmica es capaz de satisfacer la mayora de las necesidades de la ingeniera y
su uso est muy extendido.

Su campo de utilizacin abarca desde abastecimientos pblicos de agua, drenajes y regados,

hasta transporte de hormign o pulpas.

Los diversos tipos se pueden agrupar en:

Centrfugos.

Son el tipo ms corriente de bombas rotodinmicas, y se denomina as porque la cota de presin

que crean es ampliamente atribuible a la accin centrfuga.

Pueden estar proyectadas para impulsar caudales tan pequeos como 1 gal/min. o tan grandes
como 4.000.000 gal/min, mientras que la cota generada puede variar desde algunos pies hasta
400. El rendimiento de las de mayor tamao puede llegar al 90%.
El rodete consiste en cierto nmero de labes curvados en direccin contraria al movimiento y
colocados entre dos discos metlicos.

El agua entra por el centro u ojo del rodete y es arrastrada por los labes y lanzada en direccin
radial. Esta aceleracin produce un apreciable aumento de energa de presin y cintica. A la
salida, el movimiento del fluido tiene componentes radial y transversal.
Para que no haya una prdida notable de energa, y por tanto de rendimiento, es esencial
transformar en la mayor medida posible la considerable cota cinemtica a la salida del rodete
en la ms til cota de presin.

Normalmente, esto se consigue construyendo la carcaza en forma de espiral, con lo que la

seccin del flujo en la periferia del rodete va aumentando gradualmente.
Para caudales grandes se usa el rodete de doble aspiracin, que es equivalente a dos rodetes de
simple aspiracin ensamblados dorso con dorso; esta disposicin permite doblar la capacidad
sin aumentar el dimetro del rodete.

Es ms cara de fabricar, pero tiene la ventaja adicional de solucionar el problema del empuje
axial.
En ambos casos, las superficies de gua estn cuidadosamente pulimentadas para minimizar las
prdidas por rozamiento.

El montaje es generalmente horizontal, ya que as se facilita el acceso para el entretenimiento.

Sin embargo, debido a la limitacin del espacio, algunas unidades de gran tamao se montan
verticalmente.
Las proporciones de los rodetes varan dentro de un campo muy amplio, lo que permite hacer
frente a una dilatada gama de condiciones de funcionamiento.
Por ejemplo, los lquidos con slidos en suspensin (aguas residuales) pueden ser bombeados
siempre que los conductos sean suficientemente amplios.

Inevitablemente habr alguna disminucin de rendimiento.

Para que la bomba centrfuga est en disposicin de funcionar satisfactoriamente, tanto la

tubera de aspiracin como la bomba misma, han de estar llenas de agua.
Si la bomba se encuentra a un nivel inferior a la del agua del pozo de aspiracin, siempre se
cumplir esta condicin, pero en los dems casos hay que expulsar el aire de la tubera de
aspiracin y de la bomba y reemplazarlo por agua; esta operacin se denomina cebado.
El mero giro del rodete, an a alta velocidad, resulta completamente insuficiente para efectuar
el cebado y slo se conseguir recalentar los cojinetes.

Los dos mtodos principales de cebado exigen una vlvula de retencin en la proximidad de la
base del tubo de aspiracin, o en las unidades mayores, la ayuda de una bomba de vaco.
En el primer caso, se hace entrar el agua de la tubera de impulsin o de cualquier otra
procedencia, en el cuerpo de bomba y el aire es expulsado por una llave de purga
Fig.: Bomba del tipo Centrifuga

Se ha desarrollado una bomba centrfuga, la cual fue concebida, teniendo como objetivos un
rendimiento de trabajo que sea ptimo, una gran variedad de aplicaciones y una fcil
Mantencin del equipo.

El cuerpo hmedo de esta bomba, est fabricado en un polmero de grandes cualidades

mecnicas y de excelente resistencia qumica.

Estos materiales evitan las incrustaciones de partculas, y adems no son afectados

por problemas de cavitacin.

Las aplicaciones de esta bomba son de ptimo rendimiento en PLANTAS DE ACIDO, AGUA DE
COLA, AGUAS MARINAS, y en general en lugares con gran concentracin de CORROSIVOS.
Adems tiene una muy buena aplicacin en la INDUSTRIA ALIMENTICIA dado que no contamina
los productos.
Las bombas estn disponibles en materiales del acero termoplstico e inoxidable, diseos del
mecanismo impulsor para las aplicaciones horizontales y verticales.
La construccin rugosa proporciona una resistencia excelente al producto qumico y a
la corrosin.
Las aplicaciones tpicas son proceso qumico, laminado de metal, piezas que lavan sistemas,
fabricacin de la tarjeta de circuito impresa, foto que procesa, productos
farmacuticos, semiconductores, etc.

Para alturas superiores a 200 pies se emplean normalmente bombas mltiples o bombas de
turbina.
Este tipo de bomba se rige exactamente por el mismo principio de la centrfuga y las
proporciones del rodete son muy semejantes.
Consta de un cierto nmero de rodetes montados en serie, de modo que el agua entra
paralelamente al eje y sale en direccin radial.
La elevada energa cintica del agua a la salida del rodete se convierte en energa de presin por
medio de una corona difusora formada por labes directores divergentes. Un conducto en forma
de S conduce el agua en sentido centrpeto hacia el ojo del rodete siguiente.
El proceso se repite en cada escalonamiento hasta llegar a la salida. Si se aplica un nmero
suficiente de escalonamientos, puede llegarse a obtener una cota de 4.000 pies. De hecho, la
cota mxima vendr probablemente dictada por el costo de reforzamiento de la tubera ms
que por cualquier limitacin de la bomba.

A) B)

Fig.: Bombas de turbina: A) Bomba de Turbina Vertical para Agua Pesada.

B) Bomba de Agua con Turbina Vertical

Mltiples.

Son del tipo mltiple, con montaje vertical y diseadas especialmente para la elevacin del agua
en perforaciones angostas, pozos profundos o pozos de drenaje.
Resultan adecuadas para perforaciones de un dimetro tan pequeo como 6 pulg. y con
mayores dimetros son capaces de elevar cantidades de agua superiores a un milln de galones
por hora desde profundidades de hasta 1.000 pies.
Normalmente se disean los rodetes de forma que lancen el agua en direccin radial-axial, con
objeto de reducir a un mnimo el dimetro de perforacin necesario para su empleo.
La unidad de bombeo consiste en una tubera de aspiracin y una bomba situada bajo el nivel
del agua y sostenida por la tubera de impulsin y el rbol motor. Dicho rbol ocupa el centro de
la tubera y est conectado en la superficie al equipo motor.
Cuando la cantidad de agua que se ha de elevar es pequea o moderada, a veces es conveniente
y econmico colocar la unidad completa de bombeo bajo la superficie del agua.
As se evita la gran longitud del rbol, pero en cambio se tiene la desventaja de la relativa
inaccesibilidad del motor a efectos de su entretenimiento.

De columna.

Este tipo de bomba es muy adecuado cuando hay que elevar un gran caudal a pequea altura.
Por esto, sus principales campos de empleo son los regados, el drenaje de terrenos y la
manipulacin de aguas residuales.
El rendimiento de esta bomba es comparable al de la centrfuga. Por su mayor velocidad relativa
permite que la unidad motriz y la de bombeo sean ms pequeas y por tanto ms baratas.
La altura mxima de funcionamiento oscila entre 30 y 40 pies. Sin embargo, es posible conseguir
mayores cotas mediante 2 3 escalonamientos, pero este procedimiento raramente resulta
econmico. Para grandes bombas se adopta generalmente el montaje vertical, pasando el eje
por el centro de la tubera de salida
El rodete es de tipo abierto, sin tapas, y su forma es anloga a la de una hlice naval.
El agua entra axialmente y los labes le imprimen una componente rotacional, con lo que el
camino por cada partcula es una hlice circular.
La cota se genera por la accin impulsora o de elevacin de los labes, sin que intervenga el
efecto centrfugo.
La misin de los labes fijos divergentes o labes directores es volver a dirigir el flujo en direccin
axial y transformar la cota cinemtica en cota de presin.
Para evitar la creacin de condiciones favorables al destructivo fenmeno de favitacin, la
bomba de flujo axial se ha de proyectar para poca altura de aspiracin.
De hecho, es preferible adoptar en la que el rodete permanezca siempre sumergido, ya que as
la bomba estar siempre cebada y lista para comenzar a funcionar.
El objeto del sifn es evitar el riesgo de que se avere la vlvula de retencin, que de otro modo
tendra lugar una inversin del flujo en la tubera, con lo que la bomba funcionara como una
turbina.
La accin sifnica se interrumpe mediante una vlvula de mariposa.
Esta vlvula est en ligero equilibrio hacia la posicin de abierta y en el instante en que cesa el
bombeo, la vlvula se abre y entra el aire, con lo que se evita la inversin del flujo.
La estacin de bombeo puede automatizarse por medio de electrodos inmersos en el pozo de
aspiracin para controlar el funcionamiento de la bomba.

A) B)
Fig.: A) Bomba de flujo axial, B) Bomba de Flujo Mixto

De flujo axial.

De flujo mixto.

La bomba de flujo mixto ocupa una posicin intermedia entre la centrfuga y la de flujo axial.
El flujo es en parte radial y en parte axial, siendo la forma del rodete acorde con ello.
La trayectoria de una partcula de fluido es una hlice cnica. La cota que se consigue puede ser
hasta de 80 pies por rodete, teniendo la ventaja sobre la bomba axial de que la potencia que ha
de suministrar el motor es casi constante aunque se produzcan variaciones considerables de
cota.
La recuperacin de la cota de presin se consigue mediante un difusor, un caracol o una
combinacin de ambos.

f) de paleta
Existen varios tipos de bombas de paletas, ellas podrn ser:

1.- De paletas deslizantes, con un nmero variante de ellas montadas en un rotor ranurado.
Segn la forma de la caja se subdividen en bombas de simple, doble o triple cmara, si bien
raramente se emplean tales denominaciones. La mayora de las bombas de paletas deslizantes
son de una cmara. Como estas mquinas son de gran velocidad de capacidades pequeas o
moderadas y sirven para fluidos poco viscosos, se justifica el siguiente tipo de clasificacin.

2.- Bomba pesada de paleta deslizante, con una sola paleta que abarca todo el dimetro. Se trata
de una bomba esencialmente lenta, para lquidos muy viscosos.

3.- Bombas de paletas oscilantes, cuyas paletas se articulan en el rotor. Es otro de los tipos
pesados de bomba de paleta.

4.- Bombas de paletas rodantes, tambin con ranuras en el rotor pero de poca profundidad, para
alojar rodillos de elastmero en el lugar de paletas, se trata de un modelo patentado.

5.- Bomba de leva y paleta, con una sola paleta deslizante en una ranura mecanizada en la caja
cilndrica y que, al mismo tiempo, encaja en otra ranura de un anillo que desliza sobre un rotor
accionado y montado excntricamente. El rotor y los anillos que ejercen el efecto de una leva
que inicia el movimiento de la paleta deslizante. As se elimina el rascado de las superficies. Se
trata de una forma patentada que se emplea principalmente como bomba de vaco.

6.- Bomba de paleta flexible, que abrazan un rotor de elastmero de forma esencial giratorio
dentro de una caja cilndrica. En dicha caja va un bloque en media luna que procura un paso
excntrico para el barrido de las paletas flexibles de rotor.

g) de tornillo
Las bombas de tornillo son un tipo especial de bombas rotatorias de desplazamiento positivo,
en el cual el flujo a travs de los elementos de bombeo es verdaderamente axial.
El lquido se transporta entre las cuerdas de tornillo de uno o ms rotores y se desplaza
axialmente a medida que giran engranados.
La aplicacin de las bombas de tornillo cubren una gama de mercados diferentes, tales como en
la armada, en la marina y en el servicio de aceites combustibles, carga martima, quemadores
industriales de aceite, servicio de lubricacin de aceite, procesos qumicos, industria
de petrleo y del aceite crudo, hidrulica de potencia para la armada y las mquinas
- herramientas y muchos otros.
La bomba de tornillo puede manejar lquidos en una gama de viscosidad como la melaza hasta
la gasolina, as como los lquidos sintticos en una gama de presiones de 50 a 5.000 lb/pulg2 y
los flujos hasta de 5.000 gpm.
Debido a la relativamente baja inercia de sus partes en rotacin, las bombas de tornillo son
capaces de operar a mayores velocidades que otras bombas rotatorias o alternativas de
desplazamiento comparable.
Algunas bombas de lubricacin de aceite de turbina adjunta operan a 10.000 rpm y an mayores.
Las bombas de tornillo, como otras bombas rotatorias de desplazamiento positivo son de
autocebado y tienen una caracterstica de flujo que es esencialmente independiente de la
presin.
La bomba de tornillo simple existe slo en nmero limitado de configuraciones. La rosca es
excntrica con respecto al eje de rotacin y engrana con las roscas internas del estator
(alojamiento del rotor o cuerpo).
Alternativamente el estator est hecho para balancearse a lo largo de la lnea de centros de la
bomba.
Las bombas de tornillos mltiples se encuentran en una gran variedad de configuraciones y
diseos. Todos emplean un rotor conducido engranado con uno o ms rotores de sellado. Varios
fabricantes cuentan con dos configuraciones bsicas disponibles, la construccin de extremo
simple o doble, de las cuales la ltima es la ms conocida.
Como cualquier otra bomba, hay ciertas ventajas y desventajas en las caractersticas
de diseo de tornillo. Estos deben de reconocerse al seleccionar la mejor bomba para una
aplicacin particular.
Entre algunas ventajas de este tipo tenemos:
Amplia gama de flujos y presiones.

Amplia gama de lquidos y viscosidad.

Posibilidad de altas velocidades, permitiendo la libertad de seleccionar la unidad motriz.

Bajas velocidades internas.

Baja vibracin mecnica, flujo libre de pulsaciones y operaciones suaves.

Diseo slido y compacto, fcil de instalar y mantener.

Alta tolerancia a la contaminacin en comparacin con otras bombas rotatorias.

Entre algunas desventajas de este tipo tenemos:

Costo relativamente alto debido a las cerradas tolerancias y claros de operacin.

Caractersticas de comportamiento sensibles a los cambios de viscosidad.

La capacidad para las altas presiones requiere de una gran longitud de los elementos de
bombeo.

h) de diafragma

En la bomba de simple diafragma, este es flexible, va sujeto a una cmara poco profunda y se
mueve por un mecanismo unido a su centro. Con el mando hidrulica del diafragma, mediante
impulsos de presin iniciados en una cmara de fluidos conectada a un lado del diafragma, se
consigue el mismo funcionamiento. Por tanto, los tipos principales de bombas de diafragma son:

1.- De mando mecnico.

2.- De mando hidrulica.

En las ltimas, la citada presin pulsatoria deriva normalmente de una bomba de pistn, con lo
que se pueden designar como bombas de pistn diafragma.

i) de pozo profundo

Cada vez se utilizan mas de las bombas para gran profundidad, en lugar de las
autocebado, de desplazamiento positivo para vaciado de fondos y aplicaciones
anlogas, cuando la bomba puede funcionar sumergida o cuando la interrupcin de la
descarga es temporal y ocurre solamente cuando las perturbaciones del nivel inferior
del lquido son de importancia. Las principales ventajas a este tipo de bombas son:
1.- Funcionamiento mas fcilmente regulable.
2.- Gran capacidad y rendimiento y adems, a grandes velocidades.
3.- Tolerancia ante los contaminantes en el fluido.
4.-Sumamente compacta , tanto en servicio vertical como en horizontal.
5.- Funcionamiento silencioso.

6.- Amplio campo de eleccin de un motor apropiado.

7.- Facilidad de drenaje automtico o de desmontarla (vertical) para inspeccin
o mantenimiento. La primera de estas ventajas puede ser fundamental cuando el fluido es
peligroso.
La instalacin de una bomba para gran profundidad no deja de presentar problemas.
Notablemente por el hecho de que suele suspender de una cubierta superior.
Aveces requiere una fijacin rgida que la abrace e impida la flexin del tramo vertical colgante,
bajo solicitaciones de vaivn.
Fig.: Diferentes fotografas de bombas (sumergibles, de vacio, verticales, centrifugas, de hlice
Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos14/bombas/bombas.shtml#ixzz4gjuQMRSZ

resin ltima, presin de proceso, velocidad de bombeo, tipo de gases a bombear (la eficiencia de
cada bomba vara segn el tipo de

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Bomba Reciprocante
Es un dispositivo mecnico de desplazamiento positivo, es decir, recibe un volumen fijo
de lquido en condiciones casi de succin, lo comprime a la presin de descarga y lo
expulsa por la boquilla de descarga.
Como el proceso de llenado y vaciado sucesivo de receptculos de volumen fijo requiere
friccin por resbalamiento entre las paredes estacionarias del receptculo y las partes
mviles, estas bombas no son apropiadas para manejar lquidos que contengan arenas
o materias en suspensin.

Ventajas
el caudal depende escasamente de la altura de elevacin; ideales, por tanto para
bombas de inyeccin y dosificadoras
apropiadas para presiones altas y mximas; solo se requiere una etapa excelente
capacidad de aspiracin, tambin con contenido de gas
adecuadas para viscosidad alta (pastas)
caudal ajustable con gran exactitud y reproducibilidad mediante carrera y nmero de
carreras posibilidad de transporte cclico
ideales para bajos nmeros de revoluciones de funcionamiento en las bombas
oscilantes es posible el funcionamiento neumtico, hidrulico o electromagntico

Desventajas:
el principio de funcionamiento no incluye ningn lmite de presin, por tanto, se requiere
una vlvula de seguridad o limitadora de presin
en las bombas de desplazamiento positivo oscilantes, el funcionamiento libre de
vibraciones es posible solamente con un equilibrio de masas complejo
las bombas de desplazamiento positivo oscilantes son poco apropiadas para nmeros
de revoluciones altos
en las bombas de desplazamiento positivo oscilante se requiere caudal pulsante, as
como un amortiguador de pulsaciones
en algunos tipos de construccin complicados, montaje propenso a averas con
vlvulas
mayor nmero de piezas de desgaste que en las bombas centrfugas
Aplicaciones:
Deglicoles.
El etilenglicol o el trietilenglicol se bombea a un absorvedor a unas 1 000 psi para
eliminar la humedad del gas natural. El glicol absorbe el agua, se lo estrangula a presin
atmosfrica y se lo calienta para eliminar elagua. Despus, se enfra y se devuelve con
la bomba al absorbedor. Para este servicio se utilizan bombas de potencia con motor y
reciprocantes de accin directa.
Carga de aminas.
La monoetanolamina, otras aminas y los absorbentes patentados eliminan el sulfuro
de hidrgeno y el dixido de carbono del gas natural. Se bombea el absorbente hacia
un absorbedor a unas 1 000 psi y produce una accin similar a la de los glicoles. En
las plantas grandes para tratamiento de gas se suelen utilizar bombas centrfugas; en
las pequeas, son ms adecuadas las bombas de potencia propulsadas por motor
elctrico.
Petrleo pobre.
El aceite para absorcin se utiliza igual que los glicoles y a minas pero absorbe
los hidrocarburos como butano, propano y etano del gas natural.
Inyeccin de agua salada.
Un mtodo que se utiliza mucho para la recuperacin secundaria de petrleo y gas en
los campos casi agotados, es inundar los yacimientos con agua, por lo general, agua
salada en pozos perifricos para obligar a los hidrocarburos a moverse hacia el pozo
central. En los campos pequeos se utilizan bombas de potencia.
Eliminacin de agua salada.
Se suelen utilizar bombas de potencia para bombear el agua salada a un pozo para
eliminarla. Otra aplicacin en donde es casi obligatoria la bomba reciprocante es para
pastas aguadas abrasivas o materiales muy viscosos a ms de unas 500 psi. Los
ejemplos son desde pasta aguada de carbn hasta mantequilla de cacahuate(man).

Aplicaciones tpicas de las bombas reciprocantes.

Petrleo Pobre: El aceite para absorcin se utiliza igual que los glicoles y aminas, pero,
absorbe los hidrocarburos como butanos, propano, y etano del gas natural.
Inyeccin de agua salada: Un mtodo que se utiliza para la recuperacin secundaria e
petrleo y gas en los campos casi agotados, es inundar los yacimientos con agua, por
lo general, con agua salada en pozos perifricos para obligar a los hidrocarburos a
moverse hacia el pozo central. En los campos pequeos se utilizan bombas de potencia.
Eliminacin de agua salada: Se suele utiliza bombas de potencia para bombear el agua
salada a un pozo para eliminarlas.
Limpieza: El agua a presiones entre 7000 y 1000 psig enviadas con bombas de
potencia, se utilizan para lavar equipos y estructuras.
Sistemas Hidrulicos: Se utiliza un lquido hidrulico como aceite soluble y agua en
laminadoras de acero y petrleo difano (Kerosene) y aceites en las laminadoras de
aluminio, para colocar los rodillos de las laminadoras y se emplean cilindros hidrulicos
para mover el metal que se lamina. Estos sistemas de cargas con bombas de potencia
con motor a una presin de 1000 y 5000 psi. Entre las bombas reciprocantes se
encuentran las bombas de Diafragma y Triplex.

Aplicaciones de las bombas de diafragma:

Para mover cidos corrosivos o contaminantes para los que no se permiten fuga, una
opcin, algo ms costosa, son las bombas dosificadoras de diafragma.
En estas bombas, el diafragma acta como interconexin entre el mbolo y el lquido
del proceso. El mbolo se mueve a un cilindro, pero en lugar de desplazar directamente
el lquido de proceso, acciona un diafragma con el cual se transmite energa. En el lado
opuesto del diafragma, se succiona una cantidad proporcional del lquido de proceso
hacia la cmara de desplazamiento y se descarga en cada ciclo del mbolo.
Los diafragmas pueden ser de accionamiento mecnico, es decir, con conexin directa
con el mbolo o de accionamiento hidrulico. Este ltimo esta equilibrado entre dos
lquidos con el fin de aminorar los esfuerzos en el diafragma y permitir presiones de
descargas ms elevadas.
Para asegurar la exactitud del extremo de lquido de accionamiento hidrulico, se debe
mantener el volumen de lquido de la cmara hidrulica. A menudo se instala un sistema
de tres vlvulas para mantener el lquido hidrulico libre de aire o gases atrapados.
Una vlvula de reabastecimiento que tambin acta como de control o rompedora de
vaco, mantiene un volumen constante de lquido hidrulico porque reestablecen al que
se escapa de la cmara.
Una vlvula de purga de gas elimina las burbujas de aire o gas en el lquido hidrulico.
Una vlvula de desahogo en la cmara hidrulica protege contra altas presiones de los
lquidos hidrulicos y de procesos.
Tambin se puede usar el paso de lquido hidrulico por orificios controlados para
agregar lquidos y purgar el gas. En este sistema, las vlvulas de retencin en la succin
y descarga de la bomba admiten y descargan el lquido del proceso en respuesta a altas
presiones negativas y positivas que producen la reflexin del diafragma. Con dobles
vlvula de retencin se aumenta la exactitud de la bomba y se tiene doble secamiento.
Comparte:
Bombas Rotatorias
Ventajas:
Pueden manejar lquidos altamente viscosos
Flujo casi constante (entre la centrifuga y de desplazamiento positivo)
Pueden manejar lquidos que contengan aire o vapor
Bajas vibraciones

Desventajas:
No bombean lquidos con slidos en suspensin ya que son sensibles a la
presencia de abrasivos debido a la cantidad de engranajes que poseen

Aplicaciones
Industrial: Transporte de agua de procesos, enfriamiento, materias primas, producto
terminado condensados y combustibles
Agrcola: Agua
Residencial: Agua para edificios altos
Comercial: Manejo de aguas
Medicina: corazones artificiales

Bombas Centrifugas:
Ventajas:
Su construccin es simple, su precio es bajo.
El fluido es entregado a presin uniforme, sin variaciones bruscas ni pulsaciones.
Son muy verstiles, con capacidades desde 5gpm con presin diferencial de 2 a
5 lb/pulg2 con presin diferencial de 2 a 5 lb/pulg2 hasta bombas mltiples con
3000gpm y 3000 lb/pulg2.
La lnea de descarga puede interrumpirse, o reducirse completamente, sin daar
la bomba.
Puede utilizarse con lquidos que contienen grandes cantidades de slidos en
suspensin, voltiles y fluidos hasta de 850F.
Sin tolerancias muy ajustadas.
Poco espacio ocupado.
Econmicas y fciles de mantener.
No alcanzan presiones excesivas an con la vlvula de descarga cerrada.
Mxima profundidad de succin es 15 pulgadas.
Flujo suave no pulsante.
Impulsor y eje son las nicas partes en movimiento.
No tiene vlvulas ni elementos reciprocantes.
Operacin a alta velocidad para correa motriz.
Se adaptan a servicios comunes, suministro de agua, hidrocarburos,
disposicin de agua de desechos, cargue y descargue de carro tanques,
transferencia de productos en oleoductos.
Desventajas:
No ceban automticamente

Caudal y capacidad de elevacin son independientes

Rendimiento bajo que empeora con carga parcial
Menor presin final en relacin con las bombas de pistn

Aplicaciones:
Ampliamente utilizada en minera debido a su capacidad de transportar slidos en
suspensin
En acueductos
Industrias Qumicas
Oleoductos
Industria farmacutica: Pastas, jarabes, extractos, emulsiones. Bebidas: leche, cerveza,
aguardientes, concentrados de fruta, jugos y ms.
Industria de cosmticos: Cremas y lociones, tintes y alcoholes, aceites, entre otras.
Industria alimenticia: Saborizantes, aceites, grasas, pasta de tomate, cremas, vegetales
trozados, mermeladas, mayonesa, chocolate, levadura y dems.

Bombas Perifricas
Ventajas:
Proveen mayor altura que las bombas centrifugas para el mismo dimetro de impulsor.
Significa:
menor tamao para las mismas condiciones; b) menor espacio ocupado; c) menor costo
inicial.
- Tienen mejor rendimiento. Significa: menor costo de funcionamiento.
- Suministran un flujo parejo de lquido ante pulsaciones de la presin.
- Bombean lquidos viscosos hasta 500 S.S.U.

- Mantienen un flujo suave y continuo, llegando a desarrollar alturas de hasta 170 m.

con una sola etapa.

- Son bombas regenerativas que pueden manejar lquidos a temperatura de ebullicion,

apenas superior a la tensin de vapor.

- Pueden funcionar sin problemas con lquidos que incluyen hasta 20% de gases o
vapores.
- Trabajan bien con mayor altura de aspiracin, de hasta 8.5 m. (al nivel del mar ). Sin
embargo, las alturas de aspiracin superiores a los 3 m. modifican la curva
caracterstica, reduciendo el caudal para la misma altura total.
- La pequea tolerancia que deja la turbina con sus anillos laterales, solo permite el
manejo de lquidos limpios.
Desventajas:
Si se usan poco, se suele formar sarro en la turbina trabando y quemando el motor
posteriormente
Dan poco caudal de fluido en alturas

Aplicaciones:
Instalacin de vapor, alimentacin de calderas y retorno de condensados.
. Instalacin de refrigeracin y circulacin de lquidos voltiles.
. Pulverizacin por presin de agro-qumicos y lavados de autos.
. Sistemas de alimentacin en industria qumica.

. Lavaderos incluyendo sistemas de limpieza a seco.

. Instalacin de suministro de agua a presin y proteccin contra incendio como bomba

"jockey".
. Alimentacin de agua limpia a sellos mecnicos y cajas de empaquetaduras.

Bombas Especiales (Electromagnticas)

Ventajas:
No tiene partes mviles
Direccin de flujo fcilmente reversible
No requiere mantenimiento puesto que no hay piezas mviles
Flujo laminar

Desventajas:
Baja eficiencia
Puede usarse solo para bombear metales lquidos
Costo elevado

Aplicaciones:

Puede bombear metales lquidos refrigerados

Se usa en centrales nucleares

Luego de haber observado las ventajas, desventajas y aplicaciones de cada tipo de

bomba podemos apreciar que la mas adecuada para la industria minera es la
bomba centrifuga debido a que nos permite manejar solidos en suspensin; por lo
tanto nos centraremos a estudiar ese tipo de bombas en este trabajo.