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METODO DE MINADO CON

TALADROS LARGOS EN VETAS
ANGOSTAS

UNIDAD MINERA ANDAYCHAGUA

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UBICACIN Y ACCESO:
El distrito minero de Andaychagua est situado en la zona Central del
Per, a 181 Kilmetros hacia el SE de Lima, sobre el flanco Este de la
Cordillera Occidental de los Andes Centrales y a una altitud media de
4600 m. sobre el nivel del mar. La Mina Andaychagua est localizada
polticamente en el Anexo San Jos de Andaychagua, Distrito de
Huayhuay, Provincia de Yauli, Departamento de Junn.

Se encuentra en el flanco Este de la Cordillera Occidental de los Andes

Centrales del Per, determinada por las coordenadas geogrficas:
7605' de longitud Oeste y 1143' de latitud Sur.

La Unidad de Produccin Andaychagua, es de fcil acceso utilizando la

carretera Central, cerca de la localidad de Pachachaca parte un ramal
de 45.160 Kms.; de Huari parte otro ramal de 33 Kms. Andaychagua se
encuentra a 8 Kms. de Toldorrumi y a 33 Km. de Mahr Tnel.

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UBICACIN Y ACCESO:

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GEOLOGIA:
La mineralizacin de la veta Andaychagua est relacionada por la
mineralizacin polimetlica Terciaria y al evento tectnico Post Cretcico.

Presenta textura de relleno: crustificacin y brechamiento.

- En la textura de crustificacin las leyes altas se hallan en una

asociacin pirita arsenopirita rodocrosita plomo zinc plata.

- En la textura brechada, la asociacin es cuarzo pirita arsenopirita

galena esfalerita.

Hay casos en que las leyes altas de Plata se encuentran en las bandas de
panizos con una asociacin difcil de precisar microscpicamente, pero las
leyes de plomo y zinc son bajas.

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GEOLOGIA:

CONTRATISTAS MINEROS:

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INTRODUCCIN

El mtodo se caracteriza por

su gran productividad
debido a que el volumen
extrado las labores de
preparacin se realizan en
su mayor parte dentro del
mineral, el costo a
diferencia de los dems
mtodos de Andaychagua
es bajo.

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METODO CON TALADROS LARGOS

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO

VENTAJAS:

- La desviacin puede ser controlada.

- Alta productividad
- Alta adaptabilidad en vetas angostas
- Brinda mayor seguridad al personal
- Costos bajos

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METODO CON TALADROS LARGOS

DESVENTAJAS:

- Desviacin de taladros largos.

- Es necesario tener cajas competentes que puedan garantizar el auto
soporte suficiente durante un tiempo sin relleno.
- Dilucin y perdida de mineral.
- Se requiere de desarrollos considerables.
- Baja selectividad.
- Necesidad de un planeamiento detallado.
- Voladura secundaria.

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METODO CON TALADROS LARGOS

DESCRIPCION GENERAL

Este mtodo se realiza en forma ascendente (de abajo hacia arriba),

elaborando dos rampas principales de Nivel a Nivel (50 m), con la
finalidad de efectuar subniveles (en pisos de 7 m) por ambos lados
hasta que se comuniquen; por un extremo se perfora el SLOT
(Chimenea) que generara la cara libre y los taladros de produccin a
continuacin que con voladura de bloques se inicia la explotacin
masiva; por el otro extremo se realizara el relleno detrtico rellenando el
vaco. Este mtodo se desarrolla de manera porcentual o en partes
para evitar generar condiciones sub estndar por el vaco generado.

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PLANEAMIENTO
PREPARACIN: En la preparacin se ejecutaron los accesos al cuerpo
mineralizado, sub niveles para la perforacin de taladros largos, labores
para acarreo, puntos de carguo y extraccin.

- Nivel de produccin principal

- Rampa de Produccin
- Chimeneas

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GEOMECANICA

SIMULACIN DE ESFUERZOS INDUCIDOS CON EL PHASE2

Con el fin de verificar la influencia de los esfuerzos inducidos en la

estabilidad de las aberturas a generarse en el minado con taladros
largos, se realiz el anlisis de estabilidad usando el software Phase2.

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GEOMECANICA
Considerando la
voladura del primer
corte, en el cual se
observa que los
factores de seguridad
en las cajas estn
entre 1 y < 1 lo cual
nos indica
inestabilidad
principalmente entre
el hastial de los
subniveles
interseccin con las
paredes del tajo
(marcado con circulo
negro).
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GEOMECANICA
RECOMENDACIN

De acuerdo al anlisis de estabilidad se define que el casern deber

tener una altura mxima de 18 m. incluyendo los subniveles, por lo que
se tendra un banco de 10 m. de minado y la longitud del tajeo en el
rumbo de hasta 16.5 m. como mximo.

Al tener una probabilidad de falla de 10% a 15% en la veta, se

recomienda que el sostenimiento que se realice en los subniveles sea
pesado, lo que implica la colocacin de Shotcrete de 2" + Malla
electrosoldada con P.Hydrabolt 7' a 1.5 mt + Shotcrete de 2".

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CICLO DE MINADO
PERFORACION
La perforacin se realiza con el Equipo SIMBA S7D (J-303) de Atlas
Copco.

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CICLO DE MINADO
PARAMETROS DE PERFORACION

Equipo: Simba S7D

Mineralizacin: VETA (ancho mximo de veta 2.8 mts)
RMR: 25 -35
Burden: 1.5
Espaciamiento: 1.5 (depende al ancho de veta)
Longitud de Barra (pies): 5
Taladro produccion (mm): 64 (2 Pulg)
Taladro Rimado (mm): 127 (5 pulg)
Altura de Banco (metros): 10 - 15
Metros perforados/Hora: 15
Metros perforados/Guardia: 90
Metros perforados/Da: 180
Indice de Perforacin (Ton/Mp): 5
Toneladas Perforadas/Da: 900
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CICLO DE MINADO

MALLA DE
PERFORACION

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CICLO DE MINADO

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CICLO DE MINADO
VOLADURA

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CICLO DE MINADO

SLOT (Cara Libre)

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CICLO DE MINADO

Secciones de
produccin
(filas).

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CICLO DE MINADO
LIMPIEZA:
Se utiliza scoop con telemando de 6 yd3 que carga directamente a
volquetes de 25 toneladas.

RELLENO
El relleno se realiza con los mismos equipos de acarreo de mineral,
para cubrir el espacio vaco generado por efecto de la extraccin del
mineral.
El material utilizado es estril producido de las preparaciones las
cuales son enviados directamente a los tajeos de produccin.

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KPIS
2016
VOLCAN UM LB 2014 2015 SEMFORO OBJETIVO
Ene-May

Factor de Potencia Taladros Largos kg/Tms 0.21 0.31 0.18 0.18 0.20
Avance de Simbas m - 858.42 1035.43 1,300 1,260

INDICADORES UM MEJOR SI LB 2015 Sem 15 Sem 16 Sem 17 Sem 18 Sem 19 SEMAFORO OBJETIVO
ANDAYCHAGUA
Disp Simba % SUBE 85.00% 80.28% 86.8% 84.7% 89.1% 87.1% 84.7% 85.0%
Util Simba % SUBE 45.00% 49.62% 68.4% 71.4% 58.9% 63.6% 73.1% 45.0%

UM MEJOR SI
2 Trim Sem 14 Sem 15
INDICADORES DE METROS PERFORADOS LB SEMFORO OBJETIVO
Abr-Jun

Rendimiento Simba
Rendimiento Shank Mts SUBE 1,250.0 0.0 1,044.00 2,352.00 1,500.0
Rendimiento Barra 5 pies Mts SUBE 2,400.0 0.0 1,096.20 1,078.00 2,800.0
Rendimiento Broca 64 mm Mts SUBE 350.0 0.0 348.00 470.00 400.0

Andaychagua UM MEJOR SI LB 2014 2015 Sem 15 Sem 16 Sem 17 Sem 18 Sem 19 SEMFORO OBJETIVO

Tonelaje TOTAL ton SUBE 20,895 18,274 20,990 20,108 20,704 21,665 18,880 20,723 19,961
Tonelaje SLS ton SUBE 1,227 1,018 3,018 6,117 7,530 7,271 4,995 2,572 6,412
Tonelaje UCF Andaychagua ton SUBE 7,929 10,319 12,639 10,699 11,291 11,325 9,558 12,894 10,767
Tonelaje OCF Andaychagua ton SUBE 7,334 5,625 3,686 2,708 1,746 1,943 2,291 3,011 2,782
Tonelaje SN Andaychagua ton SUBE 1,528 1,312 1,646 584 137 1,126 2,037 2,247 0

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COSTO DEL METODO

Costo por mtodo de minado Andaychagua-2016 ($/Ton)
UCF OCF SLS
PERFORACION 3.86 3.49 1.56
VOLADURA 1.96 1.90 1.59
LIMPIEZA 2.77 2.99 1.95
SOSTENIMIENTO 15.09 13.98 6.68
RELLENO 16.06 3.32 1.84
TRANSPORTE 1.50 1.50 1.50
ROTURA 41.24 27.18 15.12
PREPARACION 2.90 2.58 5.81
44.14 29.76 20.93
Costo por mtodo 44.14 29.76 20.93
Servicios generales 10.0 10.0 10.0
Planta 6.0 6.0 6.0
Administracion 3.0 3.0 3.0
Gasto de venta 5.0 5.0 5.0
Regalias 0.5 0.5 0.5
Costo Total por mtodo 68.64 54.26 45.43
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ESQUEMA DE MINADO

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ESQUEMA DE MINADO

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ESQUEMA DE MINADO

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PRINCIPALES PROBLEMAS
- Coyuntura actual bajo precio del mineral
- Vida til del equipo
- Tipo de roca (falsas cajas)

MIRANDO AL FUTURO
- Tener equipos mas sofisticados
- Mas reas en la mina para explotar aplicando el Mtodo de
Taladros Largos

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GRACIAS

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