CÁTEDRA DN-0496 Gerencia de Operaciones Fecha 17 de Setiembre Del 2016 Primer Examen Parcial HORA: 8:00 AM
CÁTEDRA DN-0496 Gerencia de Operaciones Fecha 17 de Setiembre Del 2016 Primer Examen Parcial HORA: 8:00 AM
CÁTEDRA DN-0496 Gerencia de Operaciones Fecha 17 de Setiembre Del 2016 Primer Examen Parcial HORA: 8:00 AM
GERENCIA DE OPERACIONES
FECHA 17 DE SETIEMBRE DEL 2016
PRIMER EXAMEN PARCIAL
HORA: 8:00 AM
Primera pregunta (30 pts) Karina, vicepresidenta de operaciones, acaba de recibir una solicitud
de cotizacin para 400 unidades semanales de armaduras de motor. Sus componentes son estndar,
pueden integrarse con facilidad al programa de produccin existene o conseguirse a travs de los
proveedores establecidos. Sin embargo, existen algunas diferencias en el ensamble. Karina
identific las ocho tareas que la empresa debe realizar para ensamblar la armadura. Siete de estas
tareas son muy parecidas a otras que ha realizado antes; por lo tanto, conocen el tiempo promedio y
el estndar de mano de obra resultante para estas tareas. La octava tarea, una prueba de sobrecarga,
requiere realizar un trabajo muy distinto de cualquiera de los realizados antes. Karina le ha pedido
a usted un estudio de tiempo sobre esta tarea para determinar el tiempo estndar. Luego podr
estimarse el costo de ensamblar la armadura. Esta informacin, combinada con otros datos de
costos, permitir a la empresa reunir toda la informacin necesaria para efectuar la cotizacin. A
fin de determinar un tiempo estndar para la tarea, un empleado de una estacin de ensamble
existente se capacit en el nuevo proceso de ensamble. Una vez capacitado, se le pidi que
realizara 17 veces la tarea para determinar un estndar. Los tiempos reales observados fueron los
siguientes:
Observacin 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Tiempo 2.05 1.92 2.01 1.89 1.77 1.80 1.86 1.83 1.93
Observacin 10 11 12 13 14 15 16 17 --
Tiempo 1.96 1.95 2.05 1.79 1.82 1.85 1.85 1.99 --
El trabajador tiene una calificacin del desempeo del 115%. La tarea puede realizarse sentado en
una estacin de trabajo ergonmica bien diseada, en una instalacin con aire acondicionado.
Aunque la armadura en s pesa 10.5 libras, hay un soporte que la sostiene y el operario slo debe
rotar la pieza. Pero el trabajo de detalle es alto, por lo tanto, la holgura por fatiga ser del 8%, la
holgura personal establecida es del 6%, la holgura por demora en estudios previos indican un 2%.
El da de trabajo es de 7.5 horas, pero a los operarios se les pagan 8 horas a $12.50 la hora.
a) Qu tan grande debe ser la muestra para llegar a un estndar estadsticamente preciso,
digamos a un nivel de confianza del 99.73% y una exactitud del 5%?
b) Es adecuado el tamao de la muestra?
c) Cuntas unidades deben producirse al da en esta estacin de trabajo?
d) Cul es el costo de mano de obra directa por unidad para esta tarea?
Una larga trayectoria de excelencia
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Segunda pregunta (30 pts) EED S.A., es una empresa de metalmecnica que provee partes
fabricadas en aluminio, para un cliente que las utiliza como componenetes en su proceso de
produccin. El cliente enva de manera electrnica al inicio de todos los meses su pronstico de
ventas mensuales por un monto de 10,000 unidades las cuales compra va ordenes de compra diarias
por un monto de 500 unidades. Con base en estos datos el departamento de produccin establece su
pronstico de necesidades de materias primas semanales hacia su proveedor de aluminio por una
cantidad de 2500 lingotes de aluminio los cuales compra por medio de rdenes semanales por la
misma cantidad. El proveedor del aluminio enva semanalmente y por va terrestre desde
Guatemala lo solicitado por EED. El proceso de produccin se presenta en las siguientes figuras y
se tiene un operario para cada operacin:
La empresa labora 7.5 horas prodcutivas al da y los inventarios en proceso son de 50 partes entre
maquinado y ensamble 1, 100 partes entre ensamble 1 y ensamble 2 y entre el ensamble 2 y el
empaque no se maneja inventario en proceso. La empresa hace entregas diarias por 500 unidades
va terrestre a su cliente. El supervisor de la produccin, primero nivela la produccin y
posteriormente procede a programar las tandas de produccin diarias las cuales programa para cada
operacin y ests se empujan a lo largo de la lnea de manufactura.
Haga el Mapa de Valor (Value Stream Map o VSM) de la empresa EED, calcule el tiempo de ciclo
total, el takt time y los tiempos sin valor agregado.
Tercera pregunta (40 pts.) GIMAT S.A. puede fabricar 2 productos tal y como se describe en la
figura. La planta opera con un tiempo normal disponible de 2667 minutos semanales. Sin embargo,
por politica de compaa las capacidad de las plantas debe permanecer comprendida en un 90% para
enfrentar eventualidades. Los datos de produccin y explosin de materiales se muestran en las
siguientes figuras.
El proceso tiene condiciones de capacidad fija en cada centro de trabajo. Los gastos de operacin
totales son de $5.500 por semana. Cul es el plan de produccin que logra la utilidad mxima
P" Q
I1"
X"
7"" M3" 3"" M3" M2" 9""
min/u" min/u" min/u"