Instrumentacion Virtual
Instrumentacion Virtual
Instrumentacion Virtual
INSTRUMENTACIO N VIRTUAL
ResumenThis paper presents the design and implementation realizar dado que LabVIEW posee un conjunto de bibliotecas
of a system of virtual instrumentation of a porceso mixing in de funciones que permite el desarrollo de algoritmos
the chocolate making medisnte virtual instrumentation, where complejos de procesamiento de senales, ademas de permitir
level sensors, temperature, speed, card acquisition of data and
software are used LabView for monitoring and process control.
la comunicacion con cualquier protocolo de comunicaciones
e interfaces de hardware y software existentes.
Abstract Este paper presenta el disen o e implementacio n de
un sistema de instrumentacion virtual de un porceso de mezcla En este articulo se realizara la implementacion virtual del
dentro de la elaboracio n de chocolate medisnte instrumentacion proceso, de mezcla de licor de cacao con azucar y leche, estos
virtual, en donde se emplean sensores de nivel, de temperatura,
de velocidad, tarjeta de adquisio n de datos y software labVIEW tres ingredientes ingresan a un tanque en donde se mezclan
para el monitoreo y control del proceso. y calentan durante un determinado periodo de tiempo para
que obtener la mezcla concentrada y en estado lquido.Para
Palabras ClavesIntrumentacio n Virtual, HMI. el proceso de instrumentacion virtual como primera etapa se
arma la planta fsica en base al proceso de mezcla establecido,
en la segunda etapa se realiza la adquisicion de datos a
I. I NTRODUCCIO N traves de Arduino, en la siguiente etapa interviene LabVIEW
El concepto de instrumentacion virtual nace a partir de e donde se comunica con los instrumentos para realizar la
idea es sustituir elementos hardware por otros software, configuracion y control del proceso mediante la interfaz HMI.
para ello se emplea un procesador que ejecute un programa
destinado a medir una o varias vaiables, este programa se II. MATERIALES Y METODOS
comunica con los instrumentos para realizar la configuracion A. Objetivo General
y medicion de datos. La realizacion de una medicion requiere
la intervencion de varios instrumentos, estos en conjunto con Disenar e implementar un sistema de instrumentacion
sistemas de interconexion y un controlador inteligente se virtual para el proceso de mezcla dentro de la elaboracion de
denomina sistema de instrumentacion. chocolate.
Arduino, esta es una placa con un microcontrolador Atmel Lazo 102.- Controla el nivel de leche que se envia al tanque
AVR y puertos de entrada y salida.Junto con Arduino se mezclador al abrir la valvula CV-102, en este lazo se utiliza
utilizo el software de LabView que es una plataforma para un sensor de nivel de boya.
el desarrollo de sistemas, con un lenguaje de programacion Lazo 103.-Se encarga de transmitir la velocidad de giro del
grafico.La combinacion de estas dos herramientas nos permite agitador haca el controlador que permite la regulacion de la
realizar un sistema de adquisicion de datos en tiempo real. misma. Para llevar a cabo la medida de esta variable se usa
un encoder.
Para realizar la interfaz Hombre - Maquina HMI se relizo Lazo 104.-Lazo de control de temperatura se realizo con
la programacion dentro de LabVIEW en donde que presenta sensor de temperatura L35 y realiza la accion de control
los datos a un operador (humano) y a traves del cual este cuando se haya obtenido una temperatur de 45C desactivando
controla el proceso. Las senales del proceso (valores medidos un calentador.
de los sensores) son conducidas al HMI por medio de la
tarjeta de adquision de datos Arduino en el ordenador y
a traves de la misma tarjeta se envian senales de control F. Interfaz HMI
directamente a la planta fsica del proceso.
La interfaz HMI se realizo en el software LabView ya
bomba.png
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Fig. 1: Diagrama PID del subroproceso de mezcla Nivel: Cada uno de los tanques de almacenamiento de
licor de cacao, leche y azucar deben mantenerse en un nivel
establecido.
Variables de medicion: Temperatura: Dento del tanque de mezcla, se debe obtener una
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G. Implemetacion
Utilizando los materiales mencionados se implento la planta
fsica, como se observa en la Fig. 2, esta implentcionse realizo
de acuerdo al siguiente orden:
- Elaboracion de las torres base para los tanques de
almacenamiento
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III. R ESULTADOS
Reconocer los elementos de laboratorio que permiten la
programacion de sistemas de forma facil y simplificando
la cantidad de materiales necesarias para realizar la au-
tomatizacio n, utilizando conocimientos teoricos previamente
adquiridos para realizar la programacion de los automatas que
cumplan funciones necesarias para que el sistema trabaje de
forma requerida.
IV. D ISCUSIO N
A. Conclusiones: