Limpieza

LOS PROCESOS DE LIMPIEZA DE INSTALACIONES Y EQUIPOS
DE PRODUCCIN
MTODOS DE LIMPIEZA
La limpieza se efecta usando en forma individual o combinada diferentes
mtodos fsicos (restregando o utilizando fluidos turbulentos) y mtodos
qumicos (mediante el uso de detergentes, lcalis y cidos). El calor es un factor
adicional importante para ayudar los mtodos fsicos y qumicos, teniendo en
cuenta que es necesario seleccionar las temperaturas, de acuerdo a los
detergentes que se usen, las superficies a lavar y los desechos a eliminar.
Se conocen varios mtodos de limpieza entre los cuales vale la pena enumerar:
Preventivos:
Recoger rpidamente los desechos que se vayan originando para evitar que se
adhieran a las superficies.
Manuales:
Es cuando hay que eliminar la suciedad, restregando con una solucin
detergente. Cuando se lavan equipos desarmables es bueno remojar con
detergente las piezas Desmontadas, para desprender la suciedad antes de
comenzar a restregar.
Limpieza in situ:
Se efecta sin desarmar los equipos para ellos stos contarn con un diseo
especfico. Para la limpieza eficaz de tuberas y el interior de los equipos, se
requiere una velocidad de fluido mnima de 1.5 metros por segundo, con flujo
turbulento. El empleo de sta tcnica implica seguir rigurosamente la
metodologa indicada por el fabricante y verificar cuidadosamente el estado final
de limpieza del equipo.
Pulverizacin a baja presin y alto volumen. BPAV:
Es la aplicacin de agua o una solucin detergente en grandes volmenes a
presiones de hasta 6.8 Kg /cm2. Cien libras por pulgada cuadrada. Pulverizacin
a alta presin y bajo volumen.
APBV: Es la aplicacin de agua o una solucin detergente en volumen reducido
y alta presin, es decir hasta 68 Kg/cm2. Mil libras por pulgada cuadrada.
Limpieza a base de espuma o gelatina.
Es la aplicacin de un detergente en forma de espuma o gelatina durante 1 5 o
20 minutos, para enjuagar posteriormente con agua pulverizada.
PROCESO DE LIMPIEZA DE INSTALACIONES Y EQUIPOS DE

PRODUCCIN
LIMPIEZA Y DESINFECCIN EN LAS INDUSTRIAS DE ALIMENTOS
La sanitizacin/higienizacin es un concepto general que comprende la creacin
y mantenimiento de las condiciones ptimas de higiene y salubridad en todo el
proceso de produccin de alimentos (instalaciones, tiles de manipulacin y
equipos).
PLAN GENERAL DE LIMPIEZA
Dos fases secuenciales:
- Proceso de limpieza
Se elimina la suciedad de la superficie y se consigue, adems, el arrastre de
algunos microorganismos
- Proceso de desinfeccin
Se destruyen los microorganismos patgenos y se reduce el nmero de los que
son capaces de alterar los productos. La desinfeccin no conlleva
necesariamente la esterilizacin
SISTEMA DE LIMPIEZA CIP (CLEANING- IN PLACE)

El nombre de estos sistemas (CIP) significa que el agua de enjuagado y las
soluciones de limpieza se hacen circular a travs de tanques, tuberas y equipos
de proceso sin necesidad de que el equipo se desmonte. El sistema de limpieza
CIP se puede definir como la circulacin de lquidos de limpieza a travs de
mquinas y otros equipos dentro de un circuito de limpieza. El paso de los
lquidos a elevada velocidad de flujo sobre las superficies de los equipos genera
un efecto de limpieza mecnica que arrastra los depsitos de suciedad. Esto es
de aplicacin a la limpieza de redes de tuberas, intercambiadores de calor,
bombas. Vlvulas, centrfugas etc.
Limpieza CIP UN SOLO PASE: Industria lctea
Generalidades sobre la limpieza en la industria lctea
En la industria lctea las tcnicas y los equipos de limpieza han sufrido un
desarrollo muy rpido en los ltimos aos debido al aumento en los costes de
mano de obra y otras presiones de carcter econmico.
En la mayora de las industrias lcteas la limpieza manual ha sido reemplazada
por la mecnica y en muchos casos por sistemas automticos (sistemas CIP).
La limpieza CIP (Clearing In Place) se basa en la circulacin del agua de
enjuague y las soluciones detergentes por los depsitos, tuberas y lneas de
proceso sin necesidad de desmontar los equipos.
Generalidades sobre la limpieza en la industria lctea.
El paso de los lquidos de lavado a alta velocidad por las superficies de los
equipos provoca un rascado mecnico que elimina los depsitos de suciedad
(esto solo es aplicable al flujo en tuberas, intercambiadores de calor, bombas,
vlvulas, centrfugas, etc.).
La tcnica utilizada normalmente para la limpieza de grandes depsitos consiste
en atomizar la solucin de detergentes sobre las superficies superiores de los
mismos y dejar entonces que desciendan por las paredes. En estos casos el
efecto mecnico es insuficiente, pero puede ser mejorado hasta cierto punto por
la utilizacin de boquillas de atomizacin especiales. La limpieza de los depsitos
requiere grandes volmenes de detergentes que deben circular de forma rpida.
LIMPIEZA CIP UN SOLO PASE: Industria lctea
Ejemplo de proceso (lnea de leche pasteurizada normalizada, lista para
consumo)
Los tipos de residuos que suelen
quedar sobre todas las
superficies en contacto con el
producto son bsicamente:
grasas,
protenas,
Lactosa,
Sales clcicas
Bacterias
LIMPIEZA CIP UN SOLO PASE: Industria lctea ciclo de limpieza en una
industria
Lctea
Pre enjuague con agua con objeto de eliminar las partculas
sueltas de impurezas.
Inmediatamente despus de acabado el ciclo de
produccin se debe proceder al enjuague previo con
agua, ya que, en caso contrario, los residuos de leche se
secaran y se pegaran a las superficies, lo que hace ms
difcil su limpieza.
Los residuos grasos son ms fcilmente eliminados si el
agua de enjuague es caliente, pero sin pasar de una
temperatura de
60C, con objeto de evitar la coagulacin de las protenas.
El enjuague previo debe continuar hasta que el agua que
sale del sistema sea clara, ya que cualquier partcula de
suciedad no eliminada aumentar el consumo de
detergentes e inactivar el cloro que puedan contener
estos.
La mezcla de agua y leche procedentes del enjuague
inicial se recoge en un depsito para su posterior
procesado.
Un enjuague previo eficaz puede llegar a eliminar como
mnimo el 90% de los residuos no incrustados, aunque
lo normal es llegar hasta el 99% del total de los residuos.
LIMPIEZA CIP UN SOLO PASE: Industria lctea ciclo de limpieza en una

industria lctea
Cuando se procede a un lavado correcto con soluciones
detergentes cidas y alcalinas se consigue que el equipo este
no solamente qumicamente y fsicamente limpio, sino
tambin en gran medida bacteriolgicamente. No obstante,
el efecto de limpieza bacteriolgica puede mejorarse an
ms por la desinfeccin. Para algunos productos (leche
UHT, leche estril) es necesario esterilizar el equipo para
que todas las superficies queden completamente libres de
bacterias. Esta operacin se puede realizar por la maana,
inmediatamente antes de comenzar el tratamiento de la
leche o al final del da. En las industrias lcteas la
desinfeccin puede realizarse:
trmicamente: ebullicin, agua caliente, vapor
qumicamente: cloro, cidos, iodforos, perxido de
hidrgeno + acd. Peractico, etc.
Limpieza CIP UN SOLO PASE: Industria lctea Circuitos de limpieza CIP
Las clases o tipos de equipos que pueden limpiarse en el mismo circuito vienen
determinados por los siguientes factores:
1. Los depsitos de residuos de producto deben ser del mismo tipo (para poder
utilizar los mismos detergentes y desinfectantes)
2. Las superficies a limpiar deben ser del mismo material (a al menos de
materiales compatibles con los mismos detergentes y desinfectantes)
3. Todos los componentes del sistema deben de estar disponibles para su
limpieza al mismo tiempo.
Desde el punto de vista de la limpieza, las
instalaciones de una industria lctea se
dividen en un cierto nmero de circuitos
que pueden ser lavados en momentos
distintos.
LIMPIEZA CIP UN SOLO PASE: Industria lctea Programas para la

limpieza CIP
En las industrias lcteas, los programas para la limpieza en circuito cerrado
varan dependiendo de si el circuito que queremos lavar contiene o no superficies
de intercambio trmico, as se distinguen:
1. Programas CIP para circuitos con sistemas de tuberas, depsitos y otros
equipos de proceso sin superficies de calentamiento.
2. Programas CIP para la limpieza de circuitos con pasterizadores y otros
equipos con superficies sometidos a tratamiento trmico.
La diferencia entre ambos es que
en el segundo caso se debe utilizar
una solucin cida para la
eliminacin de protenas
precipitadas sobre las superficies
de los equipos de tratamiento
trmico
LIMPIEZA CIP UN SOLO PASE: Industria lctea Sistema de limpieza

pase nico
LIMPIEZA CIP UN SOLO PASE: Industria lctea Sistema de limpieza

pase nico
Ventajas tcnicas y econmicas asociadas a la aplicacin de productos un solo
pase.

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PROCESO DE LIMPIEZA DE INSTALACIONES Y EQUIPOS DE

SISTEMA DE LIMPIEZA CIP (CLEANING- IN PLACE)

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