Intecambiadores de Calor
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TABLA DE CONTENIDO
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Laboratorio de Ingeniera Qumica I Intercambiadores de Calor
RESUMEN
Falta conclusin??
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INTRODUCCIN
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PRINCIPIOS TEORICOS
Transferencia de Calor:
Calor
Se define como aquella forma de energa que se transmite debido a una diferencia de
temperatura que no puede ser medido ni observado directamente, ms no as sus efectos
si son susceptibles a ser medidos y observados. El calor puede transmitirse por uno o
ms de los tres mecanismos siguientes:
1. Conduccin.
Es el paso de calor a travs de un cuerpo sin desplazamiento visible de sus partculas.
La energa se transmite de molcula a molcula a travs de la materia slida
(transferencia molecular).
2. Conveccin
Es el paso de calor en el interior de un fluido por mezcla de las porciones a distintas
temperaturas. La energa se transmite por el movimiento de lquidos que circulan
debido a cambios de temperatura. Si el movimiento del fluido se debe a las diferentes
densidades originadas por la variacin de temperaturas se trata de conveccin
natural, o si el movimiento se activa por algn medio externo (sopladores,
ventiladores, etc) se tratar de conveccin forzada.
3. Radiacin
Se refiere a la transferencia de calor debida a la emisin y absorcin de energa sin
contacto fsico. A diferencia de la conduccin o conveccin que dependen del
contacto fsico para la transferencia de energa trmica, la radiacin depende de las
ondas electromagnticas como un medio de transferencia de energa trmica.
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Intercambio de calor.
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Los tubos concntricos de las Figs. 2 y 3, llevan juntas dos corrientes, cada una
teniendo un coeficiente de pelcula particular y cuyas temperaturas varan de la entrada
a la salida. Por conveniencia, el mtodo para calcular la diferencia de temperatura entre
los dos, deber emplear nicamente las temperaturas de proceso, ya que generalmente
son las nicas conocidas. Para establecer las diferencias de temperaturas es esta forma
entre una temperatura general T del fluido caliente y alguna otra temperatura t del
fluido fro, es necesario hacer estimaciones tambin para todas las resistencias entres las
dos temperaturas.
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En el caso de dos tubos concntricos, siendo el interior muy delgado, las resistencias
encontradas son la resistencia de la pelcula del fluido en el tubo, la resistencia de la
pared del tubo, Lm/km y la resistencia de la pelcula del fluido en el nulo. Puesto que Q
es igual a t/R.
R = 1 + Lm + 1 (C-1)
hi km ho
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Mientras que para tuberas con paredes delgadas, esta ltima ecuacin puede expresarse
como sigue:
1 = 1 + L + 1 (C-3)
U hi (Ai/A) K ho
Con el fin de establecer una base concreta para el estudio e la transmisin de calor
hacia y desde fluidos en movimiento, consideremos el condensador tubular sencillo
de la Fig. 1, que consta esencialmente de un haz de tubos paralelos A, cuyos se
insertan en las placas perforadas B1 y B2. El haz tubular est introducido en tina
carcasa cilndrica C y comunica con dos cmaras D1 y D2, situadas una a cada
extremo , que se cierran mediante las tapaderas E1 y E2. El vapor de agua, o de otra
sustancia, se introduce en le espacio comprendido entre la carcasa y los tubos a
travs de F, el condensado se retira por la tubera G, y cualquier gas no condensable
que eventualmente puede entrar con el vapor se elimina mediante el purgador K. El
tubo G est en comunicacin con un purgador de lquido, que es un dispositivo que
permite la salida del lquido del aparato, pero en cambio retiene el vapor. El fluido
que se calienta se bombea a la cmara D2 a travs de la conduccin H, pasa por el
interior de los tubos hasta la cmara D1, y finalmente descarga por el tubo J. Los
fluidos estn fsicamente separados pero se mantienen en contacto trmico a travs
de las delgadas paredes de los tubos. El calor fluye a travs de las paredes del vapor
que condensa hasta el fluido ms fro que circula por los tubos.
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En la Fig. 4 se representa las temperaturas del fluido y del vapor condensante, frente
a la longitud de los tubos. La lnea horizontal representa la temperatura del vapor que
condensa, y la curva ascendente corresponde a la temperatura del fluido que circula
por el interior de los tubos. Las temperaturas del fluido a la entrada, y salida son Tca
y Tcb respectivamente, y la temperatura constante del vapor es Th. A una distancia L
del lugar de entrada a los tubos la temperatura del fluido es Tc, y la diferencia local
entre las temperaturas del vapor y el fluido es Th Tc. Est diferencia de
temperatura sedenomina diferencia puntual de temperatura y se representa por T. La
diferencia puntual de temperatura a la entrada de los tubos, Th Tca, se representa
por T1 y la correspondiente a la salida , Th Tcb, se representa por T2. Las
diferencias puntuales de temperatura en los extremos, T, y T2, se denominan
acercamientos.
Balance de energa.
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Es conveniente establecer esta ecuacin sobre una base horaria. As, para una
corriente que atraviesa el cambiador.
M(Hb-Ha) = q (1)
Siendo:
La Ec. (1) se puede escribir para cada una de las corrientes que circulan a travs del
cambiador.
Aceptando las anteriores suposiciones, la Ec.(1) se puede escribir de esta forma para
fluido caliente.
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El calor perdido por el fluido caliente es ganado por el fro, de forma que
Si se supone que los calores especficos son constantes, el balance global d entalpa para
un cambiador de calor adquiere la forma.
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La densidad de flujo de calor sea proporcional a una fuerza impulsora. Para el flujo
de calor, se toma Th Tc, como fuerza impulsora, siendo Th la temperatura media
del fluido caliente y Tc la del flujo fro. El trmino Th Tc, es la diferencia global de
temperatura local, y se representa por T puede variar notablemente de un lugar a
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otro a lo largo del tubo, y, puesto que la densidad dl flujo de calor es proporcional a
T, tambin la densidad de flujo variar con la longitud del tubo. Por est razn es
necesario plantear una ecuacin diferencial, de rea , dA , a travs del cual tiene
lugar un flujo diferencial de calor, dq, por efecto de la fuerza impulsora
correspondiente al valor local de dT. La densidad de flujo local es por consiguiente
dq/da, y est relacionada con el valor local de T mediante la ecuacin:
Uo = d Ai = Di (9)
Ui d Ao Do
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dQ = U (T t)adL (E.1)
donde a son los pies cuadrados de superficie por pie de longitud de tubo o
adL = dA
dQ = W C dT = w c dt (E.2)
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de lo que
T = T2 + w c (t t1) (E.4)
WC
dQ = w c dt = U T2 + w c (t t1) t a dL
WC
UadL = dt (E.5)
wc T2 - wc t1 + wc - 1 t
WC WC
T2 - wc t1 + wc - 1 t2
UA = 1 ln Wc WC (E.6)
wc wc -1 T2 - wc t1 + wc - 1 t1
WC WC WC
UA = 1 ln T1 t2 (E.7)
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wc (wc/WC) 1 T2 t 1
UA = 1 ln T1 t2
wc (T1 T2)/(t2 t1) - 1 T2 t1
= t2 t1 ln T1 t2 (E.8)
(T1 t2) - (T2 t1) - 1 T2 t1
Q = U A t2 - t1 (E.9)
ln t2/t1
Si la diferencia entre las dos terminales t2 - t1 se escribe de manera que sea positiva,
entonces la razn de las dos terminales tomadas en el mismo orden es numricamente
mayor que uno, eliminndose cualquier confusin debido a signos negativos. La
expresin entre parntesis en la ecuacin (E.9) es de nuevo el medio logartmico o la
media logartmica de la diferencia de temperaturas y se abrevia MLDT.
Q = U A t = U A x MLDT (E.9a)
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Flujo paralelo. Refirindose a la figura C.2; para el caso en que ambos fluidos fluyen en
la misma direccin, las ecuaciones bsicas son esencilmente las mismas. Par el estado
estable.
dQ = U (T t)a dL
pero
dQ = W C dT = - w c dt
Factores de obstruccin.
Los coeficientes totales se transferencia de calor requeridos para cumplir con las
condiciones de proceso, deben ser determinados de la ecuacin de Fourier cuando la
superficie A es conocida y Q y t son calculados a partir de las condiciones del proceso.
Entonces U = Q/At. Si la superficie no se conoce, la U puede obtenerse
independientemente de la ecuacin de Fourier mediante los dos coeficientes de pelcula.
Despreciando la resistencia de la pared del tubo,
1 = Rio + Ro = 1 + 1 (F.1)
U hio ho
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U = hio ho (F.2)
hio + ho
Cuando los aparatos de transferencia de calor han estado en servicio por algn tiempo,
sin embargo, se les depositan incrustaciones y basura en la parte interior y exterior de
las tuberas, aadiendo dos resistencias ms de las que fueron incluidas en el clculo de
U. La resistencia adicional reduce el valor original de U, y la cantidad requerida de
calor ya no se transfiere por la superficie original A; T 2 aumenta, y t2 disminuye
respecto a las temperaturas de salida deseadas, aun cuando h i y ho se mantienen
sustancialmente constantes. Para obviar esta eventualidad, es costumbre disear el
equipo anticipando la depositacin de basura e incrustaciones, introduciendo una
resistencia Rd llamada factor de basura, incrustacin o de obstruccin. Supngase Rdi el
factor de obstruccin para el fluido del tubo interior a su dimetro interior, y R do el
factor de obstruccin para el fluido del nulo en el dimetro exterior del tubo interior.
Estos factores pueden ser considerados muy delgados para lodos, pero apreciablemente
gruesos para incrutaciones, que tienen conductividad trmica mayor que los lodos. Estas
resistencias se muestran en la figura F.I.
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lugar de UC, proporciona las cases en las cuales el equipo debe ser hecho en ltima
instancia. La correlacin entre los dos coeficientes totales UC y UD es
o poniendo
Rdi* + Rdo = Rd (F.4)
1 = 1 + Rd (F.5)
UD UC
Rd = 1 - 1 (F.6)
UD UC
Rd = U C - U D (F.7)
UC UD
Definiciones.
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donde Cmin es igual a CC o Ch, lo que sea menor. Para las temperaturas de entrada del
fluido caliente o fro establecidos, la ecuacin (G.3), proporciona la transferencia real de
calor mxima que podra entregar el intercambiador.
Ahora es lgico definir la eficiencia, , como la razn entre la transferencia real de calor
para un intercambiador de calor y la transferencia de calor mxima posible:
= q . (G.4)
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q mx
Por definicin la eficiencia que es adimensional, debe estar en el rango 0 < < 1. Es til
por que si se conocen , T1 y t1; la transferencia real de calor se puede determinar ms
fcilmente a partir de la expresin:
NUT = U A (G.8)
Cmin
= f NUT . Cmin
Cmx
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DETALLES EXPERIMENTALES
DETALLES EXPERIMENTALES
EQUIPO Y MATERIALES
- Un Intercambiador de doble tubo de 2" y 1"
- 01 Termmetro digital
- 01 Cronmetro.
- 01 Balanza
- 02 Baldes de plstico
- 01 cinta mtrica.
- Medidor de flujo
- Trampa de vapor
Procedimiento Experimental
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- Repetir tres veces la toma de datos para diferentes flujos. Para el caso del
intercambiador de coraza y tubos se sigue el mismo procedimiento.
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Tubo interno
Dimetro interior di (ft) 0.115
Dimetro exterior do (ft) 0.138
Longitud (ft) 9.1
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DISCUSIN DE RESULTADOS
Corrida # 1 Corrida # 2
Flujo Msico Agua 2899.19 11394.51
Q ganado 11394.51 20510.12
Q perdido 54161.90 160959.80
Q al ambiente 65306.17 160959.80
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Comparando los caudales a los cuales se trabaj, se obtuvo para un flujo msico
de 2865.71 Lb/h, un factor de obstruccin sucio Uc de 100.08 Btu/h-ft 2-F, mientras que
para un flujo msico de 11 394.51 Lb/h se obtuvo un U D de 30.81 Btu/h-ft2-F. La
misma tendencia sucede para el Uc. Entonces en general se puede decir que el
coeficiente global de transferencia de calor disminuye a mayor caudal. Esto debido a
que el calor recibido por unidad de masa va a ser mayor para el de menor flujo msico
por lo que tambin se observa una mayor diferencia de temperatura entre la entrada y la
salida.
CONCLUSIONES
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RECOMENDACIONES
Abrir primero la vlvula de agua fra y luego la vlvula de vapor para evitar
prdidas de calor.
Calibrar la balanza antes de cada pesada para obtener datos mas precisos.
Para evitar las prdidas de calor al medio ambiente (ideal) y para que la mayor
parte del calor sea aprovechado por el fluido, es recomendable aislar la
superficie del intercambiador de doble tubo y aumentar el espesor del aislantes
del intercambiador de coraza y tubos.
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BIBLIOGRAFA
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APNDICE
EJEMPLO DE CLCULOS
Vapor saturado
m1 TRAMPA
TRAMPADE m3 14.7 psi
Liq. Saturado DEVAPOR
VAPOR Lquido saturado
a 10 psi m2 a 14.7 psi
m1 = m2 + m3 ---------- (I)
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Simplificando:
Ingresa = sale
Obtenemos:
h2 h3
m1 = m2
h1 h3
Para:
m2 = 127.4 Lb/h
h1 = h liq sat (261.6 F) = 230.272 Btu/Lb
h2 = h liq sat (14.7 psia) = 180.07 Btu/Lb
h3 = h vap sat (14.7 psia) = 1150.4 Btu/Lb
Resulta:
m1 = 125.42 Lb/h
mc = (caudal) (densidad)
mc = qc x
Donde:
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Entonces:
qc = ( 12.3 L / 9 s ) ( 3600 s / h )
qc = 1302 L/h
mc = 2865.71 Lb/h
Donde:
mc = 2865.71 Lb/h
Cpc = 1 Btu/Lb-F
Tc2 = 114.3 F
Tc1 = 95.4 F
Reemplazando, obtenemos:
Qc = 54161.90 Btu/h
Qh = m1 hvap
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Donde:
m1 : Flujo msico total del fluido caliente.
hvap : Calor latente de vaporizacin a la presin de vapor.
Para:
m1 = 125.42 Lb/hr.
hvap = 952.58 Btu/Lb a: P = 10 psig
Reemplazando obtenemos:
Qh = 119468.07 Btu/h
Qtotal perdido = Qh - Qc
65306.17 Btu / h
% Calor Perdido = x 100
119468.07 Btu / h
dixG
Re =
mc
G=
A
Donde:
mc : Flujo msico del fluido fro.
di : Dimetro interior del tubo interno
: Viscosidad del fluido fro a la temperatura media.
A : Area de flujo
Para:
mc = 2865.71 Lb/h
di = 0.115 ft
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Reemplazando obtenemos:
G = 27 5896.06 Lb/h-ft2
Donde:
K : Conductividad trmica del fluido fro.
Re : Nmero de Reynolds del fluido fro
Pr : Nmero de Prandtl del fluido fro.
u : Viscosidad del fluido fro a la temperatura media.
uw : Viscosidad del fluido fro a la temperatura de la pared
di : Dimetro interno del tubo.
Para:
K = 0.3647 Btu/h pie F
Re = 19 025.03
Pr = 4.57
di = 0.115 ft
Considerando: u/uw 1
Obtenemos:
hi = 376.81 Btu/h-ft2-F
di
hio = hi x
d0
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do = 0.138 ft
Reemplazando obtenemos:
Tc Tw
Tf = ....... (2)
2
T = Tc - Tw ...... (3)
Donde:
Iteracin:
Asumiendo Tw = 100 F
262.6 F 100 F
Tf = = 180.8 F
2
T = 262.6F-100F = 161.6F
= 989.72 Btu/Lb
K = 0.398 Btu/h-ft-F
= 62.2 Lb/ft3
g = 4.17 x 108 pie/h2
do = 0.138 ft
= 0.822 Lb/ft-h
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ho = 1112.13 Btu/h-ft2-F
Ahora:
0.14
K
hi = 0.027 Re0.8 Pr1/3 (4)
di w
dixG
Re =
Donde:
G = 275 896.06 Lb/h-ft2
Re = 38 610.27
Cpx
Pr =
K
Pr = 2.085
hi = 557.58 Btu/h-ft2-F
Luego:
di
hio = hi x
d0
El nuevo Tw es:
hio
Tw = Tc - (Tc tc) (5)
( hio h0 )
Donde:
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Tw = 215.49 F
Tw = 222.42 F
ho = 1803.06 Btu/h-ft2-F
(T1 t 2 ) (T2 t1 )
MLDT = (T t ) .(6)
Ln 1 2
(T2 t1 )
Donde:
T1 = 261.6 F
T2 = 222.3 F
t1 = 95.4 F
t2 = 114.3 F
Reemplazando obtenemos:
MLDT = 136.85 F
Qc
UD = ..........(7)
Atotal xMLDT
Atotal = x do x L .(8)
Donde:
Qc: Calor ganado por el fluido fro
Atotal : Area de transferencia de calor
do: Dimetro externo del tubo
L : Longitud del intercambiador
Para:
do = 0.138 ft
L = 9.1 ft
Qc = 54 161.90 Btu/h
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UD = 100.08 Btu/h-ft2-F
1 1 1 e
= ..(9)
Uc hio ho K t
Donde:
e : Espesor del Tubo
Kt : Conductividad trmica del tubo
ho : Coeficiente de pelcula externa del tubo interior
Para:
hio = 313.25 Btu/h-ft2-F
ho = 1803.06 Btu/h-ft2-F
e = 0.0117 ft
Kt = 26 Btu/h-ft-F
Uc = 238.34 Btu/h-ft2-F
RD = 1 - 1 .
Ud Uc
Para:
UD = 100.08 Btu/h-ft2-F
Uc = 238.34 Btu/h-ft2-F
Obtenemos:
40