Prueba de Hormigon

Cilindros de prueba de
concreto, ASTM C-31,

descripcion
Probetas de concreto - ASTM C31
Este resumen solamente contempla los procedimientos necesarios para

preparar y curar probetas cilndricas de concreto compactadas mediante
varillado y que adems contengan mezclas con agregado grueso de 2
como tamao mximo. La norma ASTM C31 tambin contempla los
procedimientos para obtencin de muestras tipo viga, las que se
compactan mediante vibrado y tambin para el muestreo de concretos
preparados con agregados de dimetros mayores a la 2 (revisar la
norma ASTM C172).
Equipo necesario:
Moldes: deben ser de acero, hierro forjado, PVC otro material no
absorbente y que no reaccione con el cemento. Antes de usarse los
moldes deben ser cubiertos ligeramente con aceite mineral o un agente
separador de encofrado no reactivo.
Varilla: debe ser de fierro liso dimetro 5/8, de 60 cm de largo y con una
de sus extremos boleados.
Mazo: debe usarse un mazo de goma que pese entre 0.60 y 0.80 Kg.
Equipo adicional: badilejo, plancha de metal y depsito que contenga el
ntegro de la mezcla a colocar en la probeta (una carretilla de obra
cumple este requerimiento).
Muestreo:
1. Los especmenes deben ser cilindros de concreto vaciado y fraguado
en posicin vertical, de altura igual a dos veces el dimetro, siendo el
especmen estndar de 612 pulgadas, de 48 pulgadas para
agregado de tamao mximo que no excede las 2.
2. Las muestras deben ser obtenidas al azar, por un mtodo adecuado y
sin tener en cuenta la aparente calidad del concreto. Se deber obtener
una muestra por cada 120 m3 de concreto producido 500 m2 de
superficie llenada y en todo caso no menos de una diaria. Este ya es un
tema sujeto al criterio del ingeniero residente del supervisor de obra, ya
que la importancia de determinado elemento estructural puede ameritar
la toma de un mayor nmero de muestras para control.
3. Colocar el molde sobre una superficie rgida, horizontal, nivelada y
libre de vibracin.
4. Colocar el concreto en el interior del molde, depositndolo con cuidado
alrededor del borde para asegurar la correcta distribucin del concreto y
una segregacin mnima.
5. Llenar el molde en tres capas de igual volumen. En la ltima capa
agregar la cantidad de concreto suficiente para que el molde quede lleno
despus de la compactacin. Ajustar el sobrante faltante de concreto
con una porcin de mezcla y completar el nmero de golpes faltantes.
Cada capa se debe compactar con 25 penetraciones de la varilla,
distribuyndolas uniformemente en forma de espiral y terminando en el
centro. La capa inferior se compacta en todo su espesor; la segunda y
tercera capa se compacta penetrando no ms de 1 en la capa anterior.
Despus de compactar cada capa golpear a los lados del molde
ligeramente de 10 a 15 veces con el mazo de goma para liberar las
burbujas de aire que puedan estar atrapadas (es usual dar pequeos
golpes con la varilla de fierro en caso de no contar con el mazo de
goma).
6. Enrasar el exceso de concreto con la varilla de compactacin y
completar con una llana metlica para mejorar el acabado superior. Debe
darse el menor nmero de pasadas para obtener una superficie lisa y
acabada.
7. Identificar los especmenes con la informacin correcta respecto a la
fecha, tipo de mezcla y lugar de colocacin. Hay que proteger
adecuadamente la cara descubierta de los moldes con telas
humedecidas pelculas plsticas para evitar la prdida de agua por
evaporacin.
8. Despus de elaboradas las probetas se transportarn al lugar de
almacenamiento donde debern permanecer sin ser perturbados durante
el periodo de curado inicial. Si la parte superior de la probeta se daa
durante el traslado se debe dar nuevamente el acabado. Durante las
primeras 24 horas los moldes debern estar a las siguientes
temperaturas: para fc>422 kg/cm2 : entre 20 y 26C y para fc<422
kg/cm2 : entre 16 y 27C.
9. No deben transcurrir ms de 15 minutos entre las operaciones de
muestreo y moldeo del pastn de concreto. Se deben preparar al menos
(02) probetas de ensayo de cada muestra para evaluar la resistencia a la
compresin en determinada edad por el promedio. Lo usual es evalar
resistencias a los 7 y 28 das.
Desmoldado:
1. Las probetas se retirarn de los moldes entre las 18 y 24 horas
despus de moldeadas. Hecho esto se marcarn en la cara circular de la
probeta las anotaciones de la tarjeta de identificacin del molde. Luego
de esto deben pasar a curado.
Curado:
1. Despus de desmoldar las probetas y antes de que transcurran 30
minutos despus de haber removido los moldes, almacene las probetas
en condiciones adecuadas de humedad, siempre cubiertas por agua a
una temperatura de entre 23 y 25C. Deben mantenerse las probetas en
las mismas condiciones de la estructura origen (proteccin, humedad,
temperatura, etc).
2. El laboratorio, adems de certificar la resistencia, debe dejar
constancia del peso y dimensiones de las probetas, de la fecha y hora
del ensayo.
EVALUACIN Y ACEPTACIN DEL CONCRETO
Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase

de concreto colocado cada da debern ser tomadas:
No menos de una muestra por da.
No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto
colocado.
No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de rea
superficial para losas o veredas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad

de ensayos de resistencia en compresin ha de ser menor de cinco, el
Supervisor ordenar ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al
azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de
concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podr
disponer la supresin de los ensayos de resistencia en compresin si, a
su juicio, est garantizada la calidad de concreto.
Preparacin de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparacin de las
probetas cilndricas a ser empleadas en los ensayosde resistencia en
compresin, se tomarn de acuerdo al procedimiento indicado en la
norma ITINTEC 339.036. Las probetas sern moldeadas de acuerdo a la
Norma ITINTEC 339.033.
Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirn las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas
de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034. Se considerarn satisfactorios
los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin a los 28
das de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones
siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual

o mayor que la resistencia de diseo.
Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la
resistencia de diseo en ms de 35 KG/CM2.
Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, el Supervisor

dispondr las medidas que permitan incrementar el promedio de los
siguientes resultados:
Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en
compresin de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la
finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin del
concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deber realizarse en
condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas
representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra debern
ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con
la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitir trabajar con relacin agua/cemento mayor que las

indicaciones.
El residente al inicio de la obra, har los diseos de mezcla
correspondientes, los cuales debern estar avalados por algn
Laboratorio competente especializado, con la historia de todos
los ensayos, realizados para llegar al diseo ptimo.
Los gastos de estos ensayos corrern por cuenta del residente; el diseo
de mezcla que proponga el Residente ser aprobado previamente por el
Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondr lo conveniente para el control de

agregados en la planta, as como el control de la dosificacin. Se deber
guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda
lo cual garantizar homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.
E 614 Molde para cilindros de mortero de 10 x 20 cm

maquinado
E 615-1 Varilla de 3/8" (9.5 mm) x 300 mm (para
moldes de 10 x 20 cm)
E 616 Molde para cilindros de mortero de 7.5 x 15 cm
maquinado
E 617 Molde para cilindros de mortero de 5 x 10 cm
maquinado
E 617-1 Varilla de 5/8" x 50 cm con doble punta
esfrica
ASTM C31, C39, C192, C470, C496; AASHTO T22,
T126, T198

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Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresin de cada clase

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad

El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual

Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, el Supervisor

Ensayo de Probetas Curadas en Obra

No se permitir trabajar con relacin agua/cemento mayor que las

El Ingeniero Supervisor dispondr lo conveniente para el control de

E 614 Molde para cilindros de mortero de 10 x 20 cm

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