TFG Blanca Elena Pérez Cariñena
TFG Blanca Elena Pérez Cariñena
TFG Blanca Elena Pérez Cariñena
respuesta acústica de
silenciadores de escape
Grado en Ingeniería Mecánica (GIM)
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Agradecimientos
Primero de todo quería agradecerle a mi tutora Ana todo su esfuerzo y la paciencia
que ha tenido conmigo, se que no podría haber tenido una tutora mejor. Asimismo,
agradecerle a José Antón, el alumno que está realizando el TFM y que me ha
proporcionado los datos experimentales.
Y por último, pero no menos importante, quiero agradecérselo a todas mis amigas
de Tarragona, por estar siempre ahí apoyándome.
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Índice
1. Antecedentes ............................................................................................................................ 5
2. Motivación ................................................................................................................................. 5
3. Objetivo ...................................................................................................................................... 5
4. Justificación ............................................................................................................................... 6
Justificación Técnica ..................................................................................................... 6
Justificación Académica ............................................................................................... 6
5. Introducción ............................................................................................................................. 7
Ecuación de Ondas ......................................................................................................... 7
Energía acústica .............................................................................................................. 9
Impedancia .....................................................................................................................10
Índice de atenuación sonora ....................................................................................10
6. Índice de Pérdidas de Transmisión, 𝑇𝐿 (Transmission Loss) .............................10
Ecuación de Onda Plana, OP.....................................................................................10
Método de los Elementos Finitos, MEF ................................................................17
Comparación Onda Plana con el Método de Elementos Finitos.................37
Datos experimentales .................................................................................................40
Comparación del Método de Elementos Finitos con el Experimental .....41
MEF teniendo en cuenta características reales del aire. ...............................44
Comparación MEF, teniendo en cuenta las características reales del aire,
con el Experimental .................................................................................................................49
7. Conclusiones ...........................................................................................................................53
8. Bibliografía ..............................................................................................................................54
9. Presupuesto ............................................................................................................................55
Introducción ...................................................................................................................55
Estudio económico ......................................................................................................55
9.2.1 Coste de mano de obra ..........................................................................................55
9.2.2 Amortización del Hardware y Software..........................................................56
9.2.3 Gastos generales ......................................................................................................56
Resumen del presupuesto ........................................................................................57
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1. Antecedentes
En el Dpto. de Ingeniería Mecánica y de Materiales existe una línea de investigación
dedicada al estudio de silenciadores de escape. Este departamento tiene unas
instalaciones que cuentan con un banco de ensayos para el estudio del
comportamiento acústico de silenciadores.
2. Motivación
Hoy en día, la principal fuente de contaminación acústica en las ciudades se debe a
la circulación del tráfico, produciendo aproximadamente un 75 % del ruido en estas.
El medio de transporte más utilizado son los coches, y el ruido producido por estos
es debido, principalmente, al motor de combustión interna (MCI) y a la fricción del
vehículo con el suelo y el aire. Los silenciadores de escape son utilizados para la
atenuación acústica de los MCI y así disminuir, en gran escala, el nivel de ruido
transmitido por los automóviles.
3. Objetivo
El objetivo de este trabajo es la caracterización de los silenciadores de escape de los
automóviles, para así lograr resultados que consigan reducir la potencia acústica
asociada al ruido de combustión y que estos cumplan con la normativa de ruido en
las ciudades.
Para lograr la atenuación acústica en los vehículos, se pueden utilizar dos tipos de
silenciadores acústicos. Por un lado, están los silenciadores reactivos, que actúan
por fenómenos de reflexión. Este tipo de silenciador está compuesto por cambios de
sección, que logran que la energía que incide sea cancelada, o al menos atenuada,
por la interferencia destructiva con las ondas reflejadas. Por otro lado, existen los
silenciadores de disipación, que como bien indica el nombre, operan disipando
energía acústica mediante el uso de materiales absorbentes. El caso más común en
líneas de escape de automóviles es utilizar una combinación de ambos tipos de
silenciadores. En este TFG se va a realizar el estudio de silenciadores reactivos,
concretamente, de cámaras de expansión simple.
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Para la caracterización de la respuesta acústica de los silenciadores existen
herramientas matemáticas analíticas y numéricas. El modelo analítico más
elemental para este caso sería el modelo de onda plana. Es válido para cierto rango
de frecuencias, por lo que puede ser útil a la hora de diseñar el silenciador. El modelo
numérico más utilizado es el método de elementos finitos, se trata de una
herramienta de cálculo numérico de tipo general, por lo que permite realizar
geometrías arbitrarias con condiciones de contorno complejas. Para realizar el
modelo numérico se van a utilizar dos programas comerciales que utilizan el método
de elementos finitos: Ansys y Sysnoise.
Para poder valorar el nivel de atenuación acústica, existen varios tipos de índices de
atenuación. En este TFG se ha optado por utilizar el índice de Perdidas de
Transmisión (Transmission Loss, 𝑇𝐿). En este TFG, este índice se va a obtener tanto
a partir del modelo analítico como del numérico y posteriormente serán
comparados con las gráficas correspondientes en el dominio de la frecuencia.
Adicionalmente se hará una comparativa con las medidas experimentales, lo que
permitirá validarla previsión teórica o corregirla en caso de existir discrepancias.
4. Justificación
Justificación Técnica
El Grado de Ingeniería Mecánica no incluye la materia de acústica, por lo que este
trabajo ha servido para poder sumar nuevos conocimientos.
Uno de los aspectos que estudia la acústica son los silenciadores de escape. Los
silenciadores de los coches son utilizados para reducir el ruido que emite el MCI.
Para poder mitigar la contaminación acústica, y así cumplir con la normativa, estos
dispositivos son utilizados en el sistema de escape.
Justificación Académica
La realización del Trabajo de Fin de Grado es una condición para la obtención del
título de Graduado en Ingeniería Mecánica.
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5. Introducción
Ecuación de Ondas
La acústica es una rama de la física que estudia el sonido, sus causas, sus fuentes y
su medio de propagación. Se considera el sonido como una vibración que se propaga
generalmente por medio de un fluido. Este se debe a la perturbación de la presión
en un medio elástico capaz de comprimirse, dicha perturbación se transmite a los
puntos adyacentes sucesivamente.
Siendo:
𝑝: Presión total
𝑇: Temperatura absoluta
𝑢
⃗𝑇 = 𝑢
⃗0+𝑢
⃗ Sin flujo medio, 𝑢
⃗0 =0 (2)
𝑝𝑇 = 𝑝0 + 𝑝 (𝑝 ≪ 𝑝0) (3)
𝜌𝑇 = 𝜌0 + 𝜌 (𝜌 ≪ 𝜌0 ) (4)
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El proceso de propagación se considera adiabático con una evolución
reversible, ya que entre las partículas hay un intercambio de energía térmica
insignificante, por lo que la entropía del fluido casi no varía. Se puede
introducir la ecuación de la evolución de los gases a entropía constante (5).
𝑝
= 𝐶𝑡𝑒 (5)
𝜌𝛾
Siendo:
𝛾: Exponente adiabático
En el caso de la de los silenciadores estas hipótesis son válidas puesto que los
sistemas de excitación no suelen sobrepasar los 140 dB, valor por encima del cual
se pierde la linealidad entre las magnitudes físicas que intervienen en el fenómeno
acústico.
𝜕𝑝 ⃗
𝜕𝑢
− 𝜕𝑥 = 𝜌0 𝜕𝑡 (6)
⃗
𝜕𝑢 𝜕𝜌
𝜌0 𝜕𝑥 = − 𝜕𝑡 (7)
𝑑𝑝
𝑝 = 𝑑𝜌𝑇 𝜌 = 𝑐 2 𝜌 (8)
𝑇
𝜕2 𝑝 1 𝜕2 𝑝
= (9)
𝜕𝑥 2 𝑐 2 𝜕𝑡 2
La solución numérica de la ecuación (10) está compuesta por dos términos que
corresponden a una onda de presión progresiva (𝑓(𝑐𝑡 − 𝑥), se propaga en la misma
dirección y sentido de las partículas) y otra regresiva 𝑔(𝑐𝑡 + 𝑥) que viaja en sentido
opuesto a las partículas. Si se representa con respuesta armónica y en forma
8
compleja, sabiendo que la frecuencia angular es 𝜔 = 2𝜋𝑓 𝑟𝑎𝑑/𝑠, y definiendo el
número de onda como 𝑘 = 𝜔⁄𝑐, quedará la ecuación:
Presión
Velocidad
1
𝑢(𝑥) = 𝑍 (𝐴̂𝑒 −𝑗𝑘𝑥 − 𝐵̂ 𝑒 𝑗𝑘𝑥 ) (14)
0
Energía acústica
El movimiento ondulatorio es capaz de transportar energía sin la necesidad de
transportar materia. El movimiento de las partículas va asociado a la energía
cinética de la onda y la compresibilidad del fluido a la energía potencial. La suma de
ambas corresponde a la energía acústica.
𝑊 = ∫𝑆 𝐼𝑑𝑆 (16)
Dado que es una solución armónica, bajo la hipótesis de onda plana, se puede
estimar la intensidad a partir de las magnitudes acústicas en un punto. En el caso de
las ondas planas progresivas quedaría la siguiente ecuación:
|𝑝̂|2
𝐼̅ = 2 𝜌 𝑐
(17)
0
9
Impedancia
La impedancia acústica específica es la relación que hay entre la presión acústica de
un medio y la velocidad de la partícula. En el caso de una onda plana progresiva, se
puede definir la impedancia característica del medio de propagación como
𝑍0 = 𝜌0 𝑐, aunque únicamente cuando el fluido, por el que se propaga la onda, es
aire. En el caso de una onda regresiva, esta sería igual, pero con signo contrario.
Una cámara de expansión simple consta de dos cambios de sección, como se puede
observar en la Figura 1. Los cambios de sección tienen un gran impacto en la
propagación sonora y por ello se utiliza en automoción.
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Figura 1: Esquema simplificado de un silenciador.
𝑟𝑒𝑔 1 𝑟𝑒𝑔
𝑢1 = 𝑢1𝑝𝑟𝑜 + 𝑢1 = 𝑍 (𝑃̂1𝑝𝑟𝑜 𝑒 𝑗(𝜔𝑡−𝑘1 𝑥) − 𝑃̂1 𝑒 𝑗(𝜔𝑡+𝑘1 𝑥) ) Velocidad conducto 1
0
𝑟𝑒𝑔 𝑟𝑒𝑔
𝑝2 = 𝑝2𝑝𝑟𝑜 + 𝑝2 = 𝑃̂2𝑝𝑟𝑜 𝑒 𝑗(𝜔𝑡−𝑘2 𝑥) + 𝑃̂2 𝑒 𝑗(𝜔𝑡+𝑘2 𝑥) Presión cámara 2
𝑟𝑒𝑔 1 𝑟𝑒𝑔
𝑢2 = 𝑢2𝑝𝑟𝑜 + 𝑢2 = 𝑍 (𝑃̂2𝑝𝑟𝑜 𝑒 𝑗(𝜔𝑡−𝑘2 𝑥) − 𝑃̂2 𝑒 𝑗(𝜔𝑡+𝑘2 𝑥) ) Velocidad cámara 2
0
11
Cámara 2 y conducto 3 (𝑥 = 𝐿 𝑜 𝑥 ′ = 0):
𝑟𝑒𝑔
𝑝2 = 𝑝3 𝑃̂2𝑝𝑟𝑜 𝑒 −𝑗𝑘2 𝐿 + 𝑃̂2 𝑒 𝑗𝑘2 𝐿 = 𝑃̂3𝑝𝑟𝑜 (21)
𝑟𝑒𝑔
𝜌0 𝑢2 𝑆2 = 𝜌0 𝑢3 𝑆3 (𝑃̂2𝑝𝑟𝑜 𝑒 −𝑗𝑘2 𝐿 − 𝑃̂2 𝑒 𝑗𝑘2 𝐿 )𝑆2 = 𝑃̂3𝑝𝑟𝑜 𝑆3 (22)
𝑟𝑒𝑔 𝑟𝑒𝑔
1 + 𝑃̂1 = 𝑃̂2𝑝𝑟𝑜 + 𝑃̂2 (23)
𝑟𝑒𝑔 𝑟𝑒𝑔
1 − 𝑃̂1 = (𝑃̂2𝑝𝑟𝑜 − 𝑃̂2 ) · 𝑚 (24)
𝑟𝑒𝑔
𝑃̂2𝑝𝑟𝑜 𝑒 −𝑗𝑘2 𝐿 + 𝑃̂2 𝑒 𝑗𝑘2 𝐿 = 𝑃̂3𝑝𝑟𝑜 (25)
𝑟𝑒𝑔
(𝑃̂2𝑝𝑟𝑜 𝑒 −𝑗𝑘2 𝐿 − 𝑃̂2 𝑒 𝑗𝑘2 𝐿 ) · 𝑚 = 𝑃̂3𝑝𝑟𝑜 (26)
Si se combinan las ecuaciones (23) y (24) y se restan la (25) y (26), se obtienen las
siguientes ecuaciones:
𝑟𝑒𝑔
𝑃̂2𝑝𝑟𝑜 (1 + 𝑚) + 𝑃̂2 (1 − 𝑚) = 2 (27)
𝑟𝑒𝑔
𝑃̂2𝑝𝑟𝑜 𝑒 −𝑗𝑘2 𝐿 (1 − 𝑚) + 𝑃̂2 𝑒 𝑗𝑘2 𝐿 (1 + 𝑚) = 0 (28)
1+𝑚
Se multiplica la ecuación (28) por · 𝑒 𝑗𝑘2 𝐿 , y se resta las ecuaciones (27) y (28),
1−𝑚
se obtiene:
(1+𝑚) 2
𝑟𝑒𝑔
𝑃̂2𝑝𝑟𝑜 (1 + 𝑚) + 𝑃̂2 𝑒 2𝑗𝑘2 𝐿 (1−𝑚) = 0 (29)
𝑟𝑒𝑔
De donde puede despejarse 𝑃̂2 :
𝑟𝑒𝑔 2(1−𝑚)
𝑃̂2 = ((1−𝑚)2 −𝑒 2𝑗𝑘2𝐿(1+𝑚)2 (30)
12
2
̂ 𝑝𝑟𝑜 | 𝑆1
|𝑃 1
𝑊 2𝑍0
𝑇𝐿 = 10 log (𝑊1 ) = 10 log ( 𝑝𝑟𝑜 2
) (33)
3 ̂
|𝑃3 | 𝑆3
2𝑍0
Y en la salida anecoica:
𝑝3 = 𝑃̂3𝑝𝑟𝑜 (38)
13
Tabla 1: Datos de las cámaras
14
Figura 3: Gráfica de TL de la ecuación de Onda Plana de la cámara 3.
15
Figura 5: Gráfica de TL de la ecuación de Onda Plana de la cámara 5.
16
En las gráficas se puede observar cómo la amplitud del 𝑇𝐿 está asociada a la relación
de áreas 𝑚 y la distancia entre las bandas de paso depende de la longitud 𝐿 de la
cámara. Las cámaras 2 y 3, con una misma relación de superficies, como se puede
observar en la Tabla 1, tienen una amplitud máxima cercana a 6,5 dB y las cámaras
4 y 5 una amplitud de aproximadamente 15 dB, de lo que se deduce que a mayor
relación entre superficies mayor capacidad de atenuación. Las cámaras 2 y 4, de
misma longitud, tienen una distancia entre las bandas de paso de unos 850 Hz, y las
cámaras 3 y 5 tienen una distancia de 425 Hz, de modo que a mayor longitud menor
es la distancia entre las bandas de paso.
Este método se basa en subdividir la geometría de una pieza en partes más pequeñas
llamadas “elementos”, definidos a partir de un conjunto de “nodos” y que en su
conjunto forman una “malla”, las ecuaciones diferenciales pueden discretizarse para
la geometría mallada y de este modo se simplifican problemas complejos. Al
subdividir la geometría se está creando un conjunto de subdominios con un número
limitado de elementos, de ahí viene el nombre de “elementos finitos”. La solución a
la ecuación del fenómeno en estudio se aproxima localmente cada elemento
mediante funciones incógnita, generalmente polinómicas, en función de un conjunto
de variables discretas. El comportamiento en cada elemento se obtiene mediante la
formulación de un sistema algebraico de ecuaciones.
17
Figura 7: Dimensiones de la Cámara 2.
1 Versión estudiantil.
18
cuadrilátero lineal de 8 nodos, seleccionando el elemento Structural Solid tipo
Quad 8 node 183 (Figura 9), se pulsa OK y queda asignado como Type 1.
Dentro de Preprocessor se selecciona la opción Modeling > Create > Keypoints >
In Active C S y se procede a meter las coordenadas de la Tabla 2 (Figura 10). Una
vez creados, se unen a través de líneas, Create > Lines > Lines > Straight Line
(Figura 11). Para finalizar la geometría, se selecciona Create > Areas > Arbitrary >
By Lines (Figura 12), se seleccionan todas las líneas y se hace clic en OK. El área
queda creada como se muestra en la Figura 13.
19
Figura 10: Creación de los puntos (Keypoints).
20
Figura 13: Área de la cámara.
21
Figura 15: Malla generada.
22
Figura 16: Iniciando conexión con la estación de trabajo.
Una vez ya conectados los archivos deben transferirse en modo texto. Se selecciona
el archivo “Camara2.cbd” y se pulsa la tecla F5 (Figura 17). De esta forma quedará
ya copiado el archivo en la estación de trabajo.
Figura 17: Transferencia, del archivo “*.cbd”, del PC a la estación de trabajo. TotalCommander.
23
Figura 18: Inicio sesión X-Win32.
Una vez abierto Sysnoise, se importa el archivo “Camara2.cbd” en File > Import… o
Ctrl+I, se escoge el formato Ansys y se selecciona el archivo, se hace clic en OK
(Figura 20).
24
Figura 20: Importación del archivo “camara2.cbd” a Sysnoise.
25
Figura 22: Figura vista desde el plano XY.
26
Una vez seleccionados, dentro del menú Model, se escoge la opción Pressure B.C. >
Manual. Esta condición de contorno es completamente aleatoria ya que, por un lado,
el índice que se va a calcular corresponde a la relación de la potencia acústica entre
la entrada y la salida y por otro se trata de un problema lineal, por tanto, la solución
va a ser independiente del valor de la presión impuesta en la entrada, se decide
tomar valor la unidad, de modo que se introduce 1 en la parte real, como valor de
presión en la entrada. Se abre la ventana de Node Selector y se escoge el Set
Entrada, se hace clic en añadir (Add) y ya queda definido el valor de la presión en
la entrada del silenciador (Figura 24).
Para llevar a cabo la aplicación del método de cálculo es necesario aplicar una
segunda condición de contorno. En este caso va a ser imponer salida anecoica,
correspondiente a la definición completa del 𝑇𝐿, que mide el citado balance de
potencia acústica bajo este supuesto. La forma de modelizar la ausencia de
reflexiones al final del dispositivo es forzar una impedancia a la salida igual a la
impedancia del medio, cuyo valor estándar es 𝑍0 = 416.5 𝑟𝑎𝑦𝑙𝑠.
Para ello es necesario crear un nuevo Set en la sección de salida, en este caso debe
ser de caras de elementos, así que se vuelve a seleccionar el icono Box Select una
vez ampliada la imagen y se selecciona la cara superior, marcando en el Set Type la
opción de Faces. Finalmente se hace clic en OK (Figura 25).
27
Figura 25: Selección de la cara de salida.
En el menú Model, esta vez se elige la opción Absorbent Panels…, en las opciones
de Boundary Type, se marca Impedance, y se introduce el valor de 416,5 en la
parte real. En Face Selector… se escoge el Set Salida y se hace clic en Add (Figura
26).
28
Figura 27: Rango de frecuencias para realizar los cálculos.
Una vez resueltos los cálculos se puede observar la solución de estos en el menú
Postprocess > Color Map…, se elige la opción Pressure y desde el menú
desplegable se puede seleccionar la frecuencia de interés. El gráfico de colores
muestra en la figura el campo de presiones para las distintas frecuencias.
29
Figura 29: Campo de presiones a 2000 Hz.
30
El siguiente paso es procesar el resultado para obtener el índice que se está
buscando, haciendo uso de la definición de TL dada por la ecuación (40)
𝑝1 +𝑍0 𝑢1
𝑇𝐿 = 20 log ( ) (41)
2 𝑝3
Para crear los archivos, que posteriormente serán leídos en Mathcad, primero se
debe conocer el número de nodo central en las secciones de interés, esto es entrada
y salida, para ello se hace clic en el icono Show/Hide Node Number, y aparecerá la
numeración de los nodos (Figura 31).
31
Figura 32: Lectura de los datos de la presión de entrada.
Aparecerá una tabla con los datos de presión de entrada, para guardarlos se hace
clic en Write, y en el cuadro de File se escribe “pe.prn”, se debe guardar con la
extensión “*.prn” para que Mathcad pueda leer el archivo (Figura 33).
Figura 33: Exportación de los datos de la presión de salida con extensión “*.prn”
Se vuelve a hacer clic en el icono Read, se indica el número de nodo, y esta vez se
escoge la opción Velocity, y en el vector se escribe (0, 1, 0), ya que, en esta sección
la velocidad va en dirección del eje Y (Figura 34).
32
Figura 34: Lectura de los datos de velocidad de entrada en la dirección Y.
Se guarda el archivo de Sysnoise con la extensión “*.sdb” en File > Sabe As…, con el
nombre de “Camara2.sdb”. Y con esto se da por finalizado el uso este programa.
33
Figura 35: Copia de los cuatro archivos “*.prn” de la estación de trabajo al PC.
Una vez transferidos los archivos a la carpeta deseada, deben combinarse los
ficheros para posibilitar su lectura con Mathcad, para ello se utiliza una aplicación
llamada TSYSMC, en las que se combinarán los resultados de la sección de entrada
por un lado y los de la sección de salida por otro, creando dos ficheros nuevos
“peue.prn” y “psus.prn” (Figura 36), que ya podrán ser leídos por Mathcad. Estos
ficheros deben encontrarse en la misma carpeta que el fichero de Mathcad, para
poder ser leídos.
34
Figura 37: Gráfica del TL de la cámara 2 con los datos obtenidos en Sysnoise (MEF).
Figura 38: Gráfica del TL de la cámara 3 con los datos obtenidos en Sysnoise (MEF).
35
Figura 39: Gráfica del TL de la cámara 4 con los datos obtenidos en Sysnoise (MEF).
Figura 40: Gráfica del TL de la cámara 5 con los datos obtenidos en Sysnoise (MEF).
36
Figura 41: Gráficas del TL de las cámaras con los datos obtenidos en Sysnoise (MEF).
37
Figura 43: Cámara 3. MEF y OP.
38
Figura 45: Cámara 5. MEF y OP.
Como puede observarse en las gráficas (Figura 42, Figura 43, Figura 44, Figura 45 y
Figura 46), hay un rango de frecuencias en las que ambos métodos dan
39
prácticamente los mismos valores de 𝑇𝐿, pero a partir de un cierto valor de
frecuencia, se observa una clara diferencia. Este valor se encuentra entre los 1200 y
1500 Hz. En la cámara 2 y 3 puede verse como las bandas de paso si coinciden para
casi todas las frecuencias, pero la amplitud en cada cúpula por el MEF va
aumentando, mientras que en OP se mantiene constante, teniendo amplitudes
máximas diferentes. En las cámaras 4 y 5, las bandas de paso dejan de coincidir a
partir de unos 2000 Hz y en esta frecuencia, la gráfica del 𝑇𝐿, deja de tener forma
de cúpula presentando una caída drástica de la atenuación.
Se puede decir que para en el rango de frecuencias “bajas” la hipótesis de Onda Plana
proporciona resultados aceptables, pero a partir de un determinado valor de
frecuencia este método deja de ser válido. Esto se debe a que el supuesto de Onda
Plana es una hipótesis excesivamente simplificativa, ya que considera que en la
propagación no existen modos de orden superior. La frecuencia de corte
correspondiente al primer modo de propagación no plano en un conducto de sección
circular de diámetro 𝐷, es:
1.84 𝑐0
𝑓𝑐 = (42)
𝜋𝐷
Las frecuencias de corte asociadas a las cámaras estudiadas son, para las cámaras 2
y 3 𝑓𝑐,𝑐𝑎𝑚𝑎𝑟𝑎 2 𝑦 3 = 1870 𝐻𝑧 y para las cámaras 4 y 5 𝑓𝑐,𝑐𝑎𝑚𝑎𝑟𝑎 4 𝑦 5 = 1124 𝐻𝑧, que
coincide con las frecuencias a partir de las cuales se observa un cambio de
comportamiento.
Datos experimentales
En este trabajo de fin de grado no se han realizado ensayos de las cámaras pero,
como ya se ha nombrado anteriormente, un estudiante del Máster de Industriales,
ha realizado un Trabajo Fin de Máster afín a este, de modo que se dispone de sus
resultados experimentales que se van a emplear para ser comparados con las
previsiones numéricas obtenidas en Sysnoise.
40
Figura 47: Documento de texto con los datos experimentales de la TL.
Dado que Mathcad reconoce como separador decimal el punto, en el texto se deben
sustituir las comas “,” por puntos “.”, para ello abrimos el archivo con Notepad++.
Una vez abierto se hace clic sobre el icono Find…, se abre una ventana y se marca la
pestaña Replace. En esta se rellenan los campos de Find what y Replace with con
una “,” y “.” respectivamente. Para finalizar se pulsa el botón Replace All (
Figura 48).
Ahora el archivo de Mathcad puede leer los datos experimentales y compararlos con
los obtenidos por Sysnoise.
41
Figura 49: Cámara 2. MEF y ensayos.
42
Figura 51: Cámara 4. MEF y ensayos.
Como puede observarse, el método por elementos finitos ha dado unos resultados
bastante similares a los obtenidos experimentalmente. Aun así, se puede observar
43
un desplazamiento en frecuencias. Las bandas de paso de los datos experimentales
se desplazan a frecuencias superiores a las obtenidas por el MEF, este
desplazamiento es mayor a medida que aumenta la frecuencia. Esto es debido a la
diferencia de temperatura entre el modelo y el sistema experimental. Los cálculos
realizados en Sysnoise considera que la velocidad del fluido y la densidad del mismo
tienen unos valores de 𝑐0 = 340 𝑚/𝑠 y 𝜌0 = 1,225 𝑘𝑔/𝑚3 respectivamente, estos
datos serían los correspondientes a una temperatura de 𝑇 = 15 ℃. Mientras que los
datos experimentales han sido adquiridos a otras temperaturas, por lo que el valor
de la velocidad y densidad del fluido no coincide, y por ello el resultado de las
pérdidas de transmisión dan unos valores desplazados con respecto a los calculados
por Elementos Finitos.
Temperatura Impedancia
Densidad 𝝆𝟎 Velocidad 𝒄𝟎
Cámara del ensayo 𝒁𝟎
(𝑲𝒈/𝒎𝟑 ) (𝒎/𝒔)
(℃) (𝒓𝒂𝒚𝒍𝒔)
2 28,6 1,1715 347,928 407,613
3 30 1,1661 348,734 406,617
4 28,7 1,1712 347,986 407,546
5 28 1,1739 347,582 408,019
𝜋 𝐷2
𝑐=𝑌· (44)
4
44
𝑍0 = 𝑐 𝜌0 (45)
Siendo:
De este archivo se obtienen dos tablas. En las que se guardará en la primera columna
las frecuencias, y en la segunda y tercera la parte real e imaginaria de la velocidad
para un fichero y la parte real e imaginaria de la admitancia del medio de
propagación para el segundo fichero. La admitancia es la inversa de la impedancia.
Se trabaja con esta magnitud, porque el programa Sysnoise solo permite introducir
condición de contorno impuesta por una impedancia (final anecoico) a través de
tablas, en la opción de admitancia.
Una vez se graban las tablas de datos con extensión “*.tbl”, se procede a pasar los
archivos a la estación de trabajo, tal y como se ha hecho en pasos explicados
anteriormente en el apartado 6.2 (Figura 53).
45
Al abrir el programa Sysnoise, se siguen los mismos pasos que en el párrafo 6.2 hasta
antes de definir la impedancia a la salida. Para poder introducir los valores, se debe
primero importar las tablas, en la opción Model > Table > From File… (Figura 54).
Después, en Model > Absorbent Panels… Se marca la opción tabla y se introduce
(Figura 55).
Ahora se van a definir las áreas del conducto de entrada y salida y la cámara, para
así poder especificar los valores de la velocidad y densidad que hay en el fluido que
46
pasa por el silenciador. El tipo de Set en este caso será elemento (Element). Para ello
se selecciona todo el tramo del conducto de entrada con el icono Box Select, se le da
un nombre, en la opción de Set Type, se marca Elements, y clic en OK (Figura 56). El
mismo procedimiento para el conducto de salida y la cámara. Aparecerá como en la
Figura 57.
47
Figura 57: Secciones del silenciador.
48
Figura 58: Definición del aire a la temperatura de 30 ℃.
Comparación MEF, teniendo en cuenta las características reales del aire, con el
Experimental
Las nuevas gráficas obtenidas, teniendo en cuenta la temperatura con la que se
tomaron los datos experimentales, son las siguientes.
49
Figura 60: Cámara 2. MEF y ensayos. Teniendo en cuenta la temperatura.
50
Figura 62: Cámara 4. MEF y ensayos. Teniendo en cuenta la temperatura.
51
Como puede observarse en las nuevas gráficas, los resultados obtenidos a través del
método de elementos finitos, teniendo en cuenta las características reales del aire a
la temperatura a la que se han realizado los ensayos, son mucho más afines a los
obtenidos experimentalmente. Las bandas de paso se van desplazando hacia la
derecha y el TL en las bandas de paso va aumentando tal y como ocurre en el
experimental.
52
7. Conclusiones
En primer lugar, se ha obtenido el 𝑇𝐿 mediante la ecuación de Onda Plana, para
posteriormente poder compararlo con el obtenido mediante el MEF (6.3). Se ha
observado que la teoría de OP es válida para un rango de frecuencias hasta unos
1100 y 1800 Hz en el caso de las cámaras estudiadas, por lo que este método puede
ser útil a la hora de realizar un diseño inicial, pero el método de elementos finitos da
mejores resultados.
53
8. Bibliografía
54
9. Presupuesto
Introducción
En este apartado se va a realizar un estudio de los costes necesarios para llevar a
cabo este trabajo.
Para realizar el presupuesto no se ha considerado este trabajo como un trabajo de
fin de grado, si no realizado por un ingeniero autónomo.
Estudio económico
9.2.1 Coste de mano de obra
Este trabajo puede ser realizado por un solo ingeniero, por lo que no será necesario
incluir la mano de obra indirecta, solo se debe calcular el coste de mano de obra
directa.
Se ha estado realizando en un periodo de 4 meses, durante 3 horas en días
laborables, lo que son un total de 300 horas para llevar a cabo este trabajo.
El coste de los honorarios de un ingeniero es:
30 € por cada hora de investigación.
55
Tabla 5: Costes totales de Mano de Obra
Tiempo de Coste de
Precio Amortización
Aplicación uso amortización
(€) (años)
(meses) (€)
PC 800 4 3 89
Ansys 26.400 4 5 1760
Sysnoise 15.000 4 5 1000
Mathcad 450 4 5 30
Total 2.879 €
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Resumen del presupuesto
A continuación, se va a calcular el presupuesto del trabajo, y se va a incluir el IVA de
21 %.
Tabla 7: Presupuesto del trabajo.
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