CELDAS TIPO LSC2A DE MEDIA TENSIÓN

Especificaciones para celdas compartimentadas de 3 a 24 KV

1. CONDICIONES GENERALES.

Las siguientes especificaciones se aplican a celdas de distribución modular, tipo

interior, incluyendo el conjunto de equipos de maniobra y/o protección en celdas
compartimentadas.

El equipo a ser suministrado consistirá de celdas alineadas que cumplen los

siguientes criterios:

El proveedor debe estar en capacidad de demostrar que posee amplia experiencia

en el campo de equipos en Media Tensión y que ha suministrado equipo que se
encuentra en operación al menos hace tres años.

 Diseño evolutivo
 Fácil de instalar
 Seguro y fácil de operar
 Diseño compacto
 Bajo mantenimiento

El proveedor debe estar en capacidad de demostrar que posee amplia experiencia

en el campo de equipos en Media Tensión y que ha suministrado equipo que se
encuentra en operación al menos hace tres años.

2. NORMAS

Los equipos cumplirán con las últimas revisiones de las siguientes

recomendaciones IEC:

 IEC 62271-200 (Antigua IEC 298) celdas compartimentadas AC, con equipo
para voltajes nominales de 1 - 52 KV, inclusive.
 IEC 60265-1 seccionadores bajo carga de alta tensión.
 IEC 62271-102 Seccionadores y cuchillas de puesta a tierra para Alta Tensión
en corriente alterna.
 IEC 60694 cláusulas comunes para equipos de alto voltaje.
 IEC 62271-105 Combinaciones seccionador fusible equipos HV en corriente
alterna.
 IEC 62271-100 Interruptores HV en corriente alterna.
 IEC 60282-1 Fusible de Media Tensión.
 IEC 60185 Transformadores de corriente.
 IEC 60186 Transformadores de voltaje.
 IEC 801 Compatibilidad electromagnética para equipos de medida y control de
procesos industriales.
 IEC 60529 Grados de protección provistos por las envolventes (Código IP).
 IEC 60255 Relés de protección eléctricos.

3. VOLTAJE NOMINAL Y CORRIENTE DE CORTA DURACION ADMISIBLE

(KA/seg)
  Las celdas serán apropiadas para sistemas de operación trifásica a 22.9 KV, y
60Hz.
 El voltaje nominal será 24 KV.
 La corriente de corta duración admisible será 20KA – 1 Seg.

Todos los equipos serán capaces de resistir las condiciones arriba indicadas sin
provocar daño, de acuerdo con la norma IEC 62271-200.

4. NIVEL DE AISLAMIENTO

El nivel de aislamiento de los equipos MV cumplirán con las recomendaciones IEC

y los valores indicados en la siguiente tabla:

Voltaje Nominal (KV)

Nivel de Aislamiento 7.2 12 17.5 24
60Hz/1min. Aislamiento 20 28 38 50
(Kv rms) Seccionamiento 23 32 45 60
1.2/50us Aislamiento 60 75 95 125
(Kv peak) Seccionamiento 70 85 110 145

Las celdas garantizarán el nivel de aislamiento adecuado de acuerdo a la norma

IEC, teniendo en cuenta que la instalación se realizará a una altura menor de
1.000 msnm.

5. REQUERIMIENTOS GENERALES RELATIVOS AL DISEÑO Y FABRICACIÓN

DE LOS EQUIPOS

5.1. INTRODUCCIÓN

El equipo cumplirá con los criterios para equipos en celdas compartimentadas,

tipo interior, de acuerdo con la prescripción de la última revisión de la norma IEC
62271-200.

Las celdas se diseñarán con cinco compartimientos:

 Compartimiento del equipo.

 Compartimiento del barraje
 Compartimiento de conexión
 Compartimiento del mecanismo de operación
 Compartimiento de baja tensión

Los tableros de media tensión deberán cumplir como mínimo con la siguiente
clasificación según la última actualización de la norma IEC 62271-200:

LSC2A – PI – IAC - AFL

5.2. CELDAS MODULARES

Las celdas modulares son fabricadas de manera independiente de los equipos.

El seccionador bajo carga deberá ser instalado horizontalmente en la celda y

cuando lleve interruptor automático será desconectable y montado verticalmente.
 Las celdas conforman una subestación de distribución que puede ser extendida si
es necesario.

Las celdas reunirán los requerimientos de grado de protección IP3X como mínimo.

La lámina de hierro será pintada para proveer protección contra la corrosión.

La pintura de base epóxica tendrá un espesor de al menos 50 micras y se aplicará

a ambos lados de la lámina. El color corresponderá al RAL – 9003 o similar.

La celda deberá ser apropiada para el montaje sobre cárcamo.

Cada celda llevará una placa de identificación en acrílico con letras

apropiadamente dimensionadas, indicando las funciones y características
eléctricas de la celda.

Las especificaciones de obra civil serán únicas para todas las celdas.

En particular, la obra civil para las celdas con interruptor automático será idéntico
a las obras civiles de las celdas con seccionador.

El fabricante proveerá un diseño de instalación para servir como guía en la obra

civil.

De acuerdo con estándares aplicables, las celdas deberán ser diseñadas para
prevenir el acceso a todas las partes energizadas tanto en operación como
durante trabajos de mantenimiento.

5.3. ATERRIZAMIENTO.

Las barras de tierra de cada celda que componen la subestación de distribución

serán interconectadas por un juego de barras las cuales serán conectables
exteriormente y extendidas a todo lo ancho de la celda.

La sección transversal de los barrajes serán determinadas para resistir la corriente

de cortocircuito de acuerdo con la recomendación IEC 298.

La barra de tierra será diseñada para conectarla a la barra de tierra principal de la

subestación sin desmontar ninguna de las barras.

5.4. PUESTA A TIERRA DEL CIRCUITO DE POTENCIA.

El aterrizamiento del cable deberá ser efectuado mediante un seccionador de

puesta a tierra con capacidad de cierre en cortocircuito, de conformidad con la
recomendación IEC 129. Será posible operar el seccionador de puesta a tierra
únicamente cuando el seccionador de operación bajo carga esté abierto.

Un sistema de enclavamiento por candado deberá ser suministrado para enclavar

el seccionador de puesta en la posición abierto o cerrado.

Un sistema mecánico de enclavamiento deberá ser suministrado para prevenir

operaciones incorrectas, tal como el cierre del seccionador de puesta a tierra
cuando el seccionador de operación bajo carga esté cerrado.
 El uso de bloqueos eléctricos o por cerradura a llaves para operar este sistema de
enclavamiento no es aceptado.

5.5. SECCIONADOR.

El seccionador será instalado horizontalmente dentro de la celda.

El indicador de posición será colocado directamente sobre el eje de operación de

los contactos.

Los seccionadores serán del tipo de alta frecuencia de operación de acuerdo con
los parágrafos 3.104 de las recomendaciones IEC 265 - 1. Ellos tendrán tres
posiciones (cerrado, abierto y aterrizado) y serán completamente ensamblados y
probados antes de dejar la fábrica.

La envolvente será del tipo “sistema de sellado a presión” definido por la

recomendación IEC 60298 actualizado de 1990 - 12 (apéndice G, parágrafo 2.3 y
3.3), con una vida de servicio de al menos 30 años.

Unidades con polos que requieren mantenimiento ó rellenado de gas no serán

aceptadas.

Las maniobras mecánicas del mecanismo de operación del seccionador deben

asegurar mínimo 1000 operaciones.

5.6. INTERRUPTORES AUTOMATICOS

Los interruptores serán montados verticalmente y serán desconectables.

Ellos usarán gas SF6 o vacío como medio de interrupción de corriente.

Ellos requerirán mantenimiento mínimo y tendrán alto nivel de maniobras

eléctricas.

La posición del interruptor será claramente visible. Además, los interruptores

estarán enclavados mecánicamente con el seccionador de circuito de potencia.

La envolvente será del tipo “sistema sellado a presión” definido por IEC 56 - 1987
(apéndice EE 1, 2, 3), con una vida de servicio de mínimo 30 años.

Ningún rellenado de gas será requerido en este período.

Interruptores con polos que requieran mantenimiento, inspección ó rellenado de

gas no será aceptado.

Los interruptores deberán cubrir reporte de pruebas actualizadas por una

organización reconocida o afiliada con una organización internacional.

Ellos serán equipados con un mecanismo de operación del tipo de energía

almacenada de fácil actuación, incluyendo:

 Pulsadores de apertura y cierre.

 Indicador de posición mecánico “abierto/cerrado”.
 Indicador “cargado/descargado” para los resortes del mecanismo de operación.
 Medio local para descargar manualmente los resortes.
  Contactos auxiliares

La palanca de carga del resorte deberá formar parte integral del mecanismo de
operación mecánico. La palanca de carga del resorte no deberá ser removible.

Deberá ser posible adicionar sobre sitio el mecanismo motorizado para el

mecanismo de operación eléctrico, así como los accesorios necesarios.

5.7 Presentación general de celdas

Celda de línea o entrada - salida

Disponible hasta 24 kV. Esta celda es utilizada para seccionamiento de llegada o

salida de línea, se compone básicamente por:

 Un Seccionador de operación bajo carga, 630A. Tres posiciones de

Cerrado, Abierto y de Puesta a tierra, mecanismo de mando manual tipo
CIT.
 Un juego tripolar de barras.
 Sistema trifásico de indicación de presencia de tensión
 Un juego de aisladores soporte para cables de MT

Celda de protección por fusibles

Disponible hasta 24 kV. Esta celda es utilizada como protección de circuitos de

línea o de transformador mediante un seccionador de operación bajo carga en
combinación con la protección por fusible. Está compuesta básicamente por:

 Un Seccionador de operación bajo carga, 630A. Con posiciones de

Cerrado, Abierto y de Puesta a tierra. Con mecanismo de mando manual
tipo CI1.
 Sistema Portafusibles con mecanismo de disparo tripolar por fusión de al
menos un fusible e indicación exterior de operación fusible. El sistema es
apto para fusibles norma DIN 43.625 e IEC 282-1 (Tipo HH). La
combinación seccionador – fusible deberá ser realizada de acuerdo a las
recomendaciones de la norma IEC 62271-105.
 Un juego tripolar de barras.
 Sistema trifásico de indicación de presencia de tensión.
 Un juego de aisladores soporte para cables de MT.
 Un seccionador de puesta a tierra aguas-abajo de los fusibles.

Opcionalmente puede suministrarse motorización del mando del seccionador y

una bobina de disparo tipo MX (ausencia de tensión). Instalación de pilotos y
selectores de control eléctrico a convenir.

Celda de medida

Disponible hasta 24kV. Esta celda es utilizada para medida de parámetros

eléctricos, ya sea utilizada como remonte de barras, entrada por cable y salida por
barras o con entrada y salida superior por barras o con entrada y salida inferior
por cable.
La celda de medida deberá tener pruebas tipo emitidas por un laboratorio
internacional reconocido. En ningún caso se aceptarán celdas que no cumplan los
requerimientos de resistencia al arco interno.

Está compuesta básicamente por:

 Un juego tripolar de barras.

 Hasta tres (3) transformadores de corriente (1/ fase).
 Hasta tres (3) transformadores de potencial fase-tierra o hasta dos (2)
transformadores de potencial fase-fase.
 Caja de baja tensión para instalación de contadores o equipo de medida.

Celda de remonte de cables

Disponible hasta 24 kV. La celda es utilizada solo como remonte de cables MT y

dispone de barraje horizontal y vertical para la llegada de los cables, cuenta con
indicadores de presencia de tensión.

Celda de transferencia automática Tipo-A y Tipo-B

Disponible hasta 24kV. La celda Tipo-A es utilizada para conmutación automática

o manual entre una red de alimentación prioritaria [N] y una red de alimentación
de emergencia [E]. Estará compuesta básicamente por:

 Dos Seccionadores de operación bajo carga, 630 A. Con posiciones de

Cerrado, Abierto y de Puesta a tierra. Con mecanismo de mando
motorizado.
 Juego tripolar de barras.
 Doble Sistema trifásico de indicación de presencia de tensión (Uno por
celda).
 Enclavamiento eléctrico y mecánico.
 Compartimiento para control y automatismo.
 PLC compacto de 09DI y 07DO tipo relé como automatismo principal de
transferencia como mínimo.
 Bloque UPS de 120 Vac/ 24 Vcc.
 Dos relés de voltaje electrónicos VD23 o similar.
 Sistema de detección trifásica de tensión.

La secuencia básica de operación es:

 Detección de ausencia de tensión “NORMAL” por falla de al menos una

fase y detección de presencia de tensión “EMERGENCIA”. (La ausencia
de tensión “EMERGENCIA” bloquea la transferencia).
 Tiempo de espera ajustable entre 0.1 y 2 segundos.
 Transferencia N  E.
 Detección de retorno de tensión “NORMAL”.
 Tiempo de espera ajustable entre 5 y 120 segundos.
 Retransferencia E  N.

Disponible la opción de bloqueo de la transferencia y la re-transferencia por

“Disparo por Falla aguas-abajo”.

La celda Tipo-B es utilizada para conmutación automática o manual entre una red
de alimentación prioritaria [N] y un grupo electrógeno de emergencia [E].
 Estará compuesta básicamente por:

 Dos Seccionadores de operación bajo carga, 630 A. Con posiciones de

Cerrado, Abierto y de Puesta a tierra. Con mecanismo de mando
motorizado.
 Juego tripolar de barras.
 Doble Sistema trifásico de indicación de presencia de tensión (Uno por
celda)
 Enclavamiento mecánico y eléctrico.
 Compartimiento para control y automatismo.
 Bloque UPS de 120 Vac/ 24 Vcc.
 Detección trifásica de voltaje.
 Automatismo mediante implementación de PLC compacto de 09DI y 07DO
como mínimo.

La secuencia básica de operación es:

 Detección de ausencia de tensión “NORMAL” por falla de al menos una

fase.
 Tiempo de espera ajustable entre 0.1 y 2 segundos
 Orden de arranque sostenida al grupo electrógeno de “EMERGENCIA”.
 Transferencia N  E. contra presencia de las señales de “Ausencia de
tensión normal” y “Generador listo”.
 Detección de retorno de tensión “NORMAL”.
 Tiempo de espera ajustable entre 60 y 120 segundos.
 Retransferencia E  N.
 Orden de apague al generador a un tiempo fijo de 5 segundos.

Disponible la opción de bloqueo de la transferencia y la retransferencia por

“Disparo por Falla aguas-abajo”.

Celda de protección por interruptor

Disponible hasta 24 Kv. Esta celda es utilizada para la protección y control de

circuitos de entrada o salida de línea o transformador. Está compuesta
básicamente por:

 Un seccionador de operación SIN carga, 630 A. con posiciones de cerrado,

abierto y de puesta a tierra. Mecanismo de mando manual.
 Un Interruptor de potencia, 630 A, 24 kV, con corte en SF6 o vacío,
comando motorizado, con una bobina de cierre, una bobina de apertura
convencional tipo MX, indicador mecánico de posición y botones
pulsadores de acción mecánica directa para abrir y cerrar el interruptor.
 Un seccionador de puesta a tierra aguas-abajo del interruptor.
 Un juego tripolar de barras.
 Sistema trifásico de indicación de presencia de tensión.
 Tres transformadores de corriente (uno / fase).
 Tres transformadores de potencial fase tierra (opcional)
 Relé de protección.

5.8. BARRAJES
 El compartimiento del barraje será ubicado en la parte superior del cubículo.

Incluirá tres barras montadas paralelamente sin medios separadores de fase.

Las conexiones serán hechas por la parte superior de la envolvente del

seccionador. El acceso a los barrajes solo será posible después de removido un
panel de acceso independiente, el cual llevará un símbolo de advertencia de
peligro choque eléctrico.

5.9. CONEXIONES

Las conexiones por cable MT serán diseñados para aceptar terminales

simplificados para cables tipo seco.

Ningún medio de separación de fases será aceptado.

El compartimiento de conexión de cables de media tensión será capaz de resistir

las consecuencias destructivas de un posible arco interno y debe ser demostrado
mediante certificado de tercera parte emitido por un laboratorio de reconocimiento
internacional.

El compartimiento de acceso a la conexión será posible únicamente después de

cerrado el seccionador de puesta a tierra. Ningún otro modo de acceso será
aceptado.

5.10. MECANISMOS DE OPERACIÓN

Los mecanismos de operación proveerán en el frente todos los medios necesarios

para operar los seccionadores o interruptores automáticos.

SECCIONADORES

El compartimiento del mecanismo de operación incluirá un indicador de posición

del seccionador bajo carga y seccionador de puesta a tierra fijado directamente en
el eje del polo móvil, cumpliendo con el criterio de ruptura positiva. Este
compartimiento alojará indicadores de presencia de tensión y el indicador de
“fusible disparado” para las unidades combinadas de seccionador-fusible. El
compartimiento será accesible con los cables y barrajes energizados, sin aislar
toda la subestación de distribución y será diseñado para facilitar la instalación de
candados, bloqueo con llave, contactos auxiliares, y los accesorios usuales de
baja tensión. La cubierta frontal del mecanismo de operación será apropiada para
colocar todos los símbolos, diagramas, mímicos, placas de identificación y los
bloqueos por candado requeridos para la función implementada.

El compartimiento permitirá adicionar un mecanismo motorizado sin necesidad de

cambiar el mecanismo de operación. El mecanismo de operación que sea
reemplazado para la motorización no será aceptado.

Todas las operaciones del seccionador bajo carga y el seccionador de puesta a

tierra se llevarán a cabo con una palanca anti-reflejo y será independiente de la
acción del operador después de cargados los resortes del mecanismo de
operación.
 INTERRUPTORES

El compartimiento del mecanismo de operación incluirá:

 Indicador de posición mecánica “abierto/cerrado”
 Indicar “cargado/descargado” para los resortes del mecanismo de operación
 Palanca de carga del resorte formando parte integral del mecanismo de
operación. Interruptores que no cumplan ésta condición no será aceptado.
 Medios locales para abrir y cerrar el interruptor
 Medios locales para descargar manualmente los resortes

5.11. COMPARTIMIENTO DE BAJA TENSION

El compartimiento de baja tensión será incluido al volumen total del cubículo. Será
diseñado para alojar varios elementos de baja tensión requeridos para la
operación del mecanismo motorizado y equipo auxiliar.

Para necesidades específicas, será posible alargar o extender el compartimiento

de baja tensión adicionando un recinto con una puerta por encima del cubículo
base.

En todos los casos, esos volúmenes serán accesibles con los barrajes y cables
energizados, sin aislar toda la subestación de distribución.

Los compartimientos de baja tensión que no cumplan estos criterios no serán

aceptados.

5.12. TRANSFORMADORES DE CORRIENTE

Los transformadores de corriente tendrán el mismo voltaje nominal a los equipos

de maniobra.

Ellos serán fabricados de resina epóxica y deberán ser identificados

individualmente.

El fabricante estará en posición de suministrar el reporte de pruebas tipo

certificados por un laboratorio afiliado con organizaciones internacionales.

Transformadores de corriente que no cumplan con estos criterios no serán

aceptados.

5.13. TRANSFORMADORES DE VOLTAJE

Los transformadores de voltaje serán fabricados de resina epóxica y deberán ser

identificados individualmente.

Dependiendo de las necesidades, ellos serán tipo fase-fase ó fase-tierra.

Ellos deberán estar protegidos por fusibles MT ó por interruptores en el circuito de

potencia.

El fabricante debe estar en condiciones de suministrar reportes de prueba tipo

certificados por un laboratorio aprobado, afiliado con organizaciones
internacionales.
 Transformadores de voltaje que no cumplan con estos criterios no serán
aceptados.

5.14. AUXILIARES DE BAJA TENSION

Los equipos auxiliares cumplirán con la sección 5.4 de IEC 298 y la sección 5.4 de
IEC 694.

Los cables de baja tensión serán tipo autoextinguible con nivel de aislamiento de
600 voltios, TWK,14 AWG mínimo. Ellos serán marcados por terminal para fácil
verificación durante el mantenimiento o servicio de trabajo.

5.15. CONTROL Y MONITOREO

Todos los relés, instrumentos y medidores serán incorporados en el

compartimiento de baja tensión localizado en la parte de arriba de la celda.

Ellos cumplirán con las recomendaciones IEC 801.4 respecto a compatibilidad

electromagnética.

Si es necesario, ellos deben estar en capacidad para comunicarse:

 Usando protocolos estandarizados
 Adaptándose a rangos amplios de voltajes de tensión auxiliar
 Con la posibilidad de ser desconectado mientras esta energizado sin ningún
daño a la instalación.
 Almacenando la información en memoria en el caso de una falla de potencia
auxiliar. El fabricante probará que tiene equipo suministrado del mismo tipo y
marca y que ha estado en operación mínimo por tres años.

6. PRUEBA TIPO Y PRUEBAS DE RUTINA

Dependiendo del tipo de celda, certificados de pruebas tipo deben ser requeridas
para el equipo, incluyendo los seccionadores y los interruptores automáticos.

 Pruebas dieléctricas al impulso

 Pruebas dieléctricas a frecuencia industrial.
 Pruebas de temperatura
 Pruebas de corriente de corta duración admisible
 Pruebas de operación mecánica
 Verificación de compatibilidad electromagnética

Además, para los seccionadores e interruptores, las capacidades de ruptura y

cierre nominal serán sustentadas por un reporte de pruebas.

Para el seccionador de puesta a tierra, la capacidad de cierre, la corriente de

cortocircuito y el valor pico correspondiente serán sustentados por un reporte de
prueba.

Las pruebas de rutina llevadas a cabo por el fabricante serán sustentadas por un
reporte de prueba firmado por el Departamento de Control de Calidad del
fabricante.

El reporte cubrirá los siguientes aspectos:

 Conformidad con diagramas y planos
  Pruebas frecuencia industrial
 Pruebas del mecanismo de operación manual
 Pruebas funcionales de auxiliares y relés de baja tensión.

7. CALIDAD

Si es requerido por el cliente, el proveedor suministrara pruebas de los

procedimientos de calidad cumpliendo con estándares, esto significa:

 Uso de un manual de calidad aprobado y firmado por un director

representativo.
 Revisiones regulares de este manual que refleje los más recientes
procedimientos de control de calidad.
 Certificación ISO 9001.

8. TABLA DE DATOS

ITEM DESCRIPCION UNID. SOLICITADO OFERTADO

1.00 CARACTERISTICAS GENERALES DE LA SE
1.01 Subestaciones
Celda de
1.02 Función Remonte Tipo
01
1.03 Tensión Nominal de operación kV 10 - 22.9
1.04 Altura de instalación msnm <1000
1.05 Frecuencia nominal 60 HZ
2.00 DATOS GENERALES DEL EQUIPO
2.01 Nombre del fabricante
2.02 Modelo (designación de fábrica)
2.03 País de origen
2.04 Norma de construcción y ensayo IEC 62271‐200
2.05 Tipo de tecnologia de aislamiento AIS / GIS
Categoría de Continuidad de Servicio (según IEC 62271‐
2.06 LSC2A
200)
2.07 Clasificación de Partición (según IEC 62271‐200) Minimo PI
2.08 Clasificación Arco interno (según IEC 62271‐200) IAC - AFL
2.09 Instalación Interior
2.10 Acceso Frontal
Si / Extensible
2.11 Construccion modular por ambos
lados
3.00 DATOS NOMINALES Y CARACTERÍSTICAS
3.01 Tensión nominal del equipo kV 24
3.02 Tensión de servicio del equipo kV 10 - 22.9
3.03 Frecuencia de la red Hz 60
3.04 Corriente nominal de barras principales A 630
3.05 Corriente de cortociruito (Icc) kA 20
3.06 Duración del cortocircuito seg. 1
3.07 Grado de protección mecánica IP 3X
3.08 Tensiones de prueba
 ‐ De impulso BIL (onda 1,2/50 mseg.) kVp 125
‐ A frecuencia industrial (1 min.) kVef 50
3.09 Barras principales
‐ Material Cu
‐ Sección mm2
3.10 Pintura RAL 9003
3.11 Dimensiones del conjunto
‐ Ancho (máximo) mm ≤375
‐ Profundidad (máxima) mm ≤940
‐ Altura (máxima) mm ≤1750
3.12 Señalización de presencia de tensión Si

ITEM DESCRIPCION UNID. SOLICITADO OFERTADO

1.00 CARACTERISTICAS GENERALES DE LA SE
1.01 Subestación
Celda de
protección con
1.02 Función Seccionador
Fusible Tipo
02
1.03 Tensión Nominal de operación kV 10 - 22.9
1.04 Altura de instalación msnm <1000
1.05 Frecuencia nominal 60 HZ
2.00 DATOS GENERALES DEL EQUIPO
2.01 Nombre del fabricante
2.02 Modelo (designación de fábrica)
2.03 País de origen
IEC 62271‐
2.04 Norma de construcción y ensayo
200
2.05 Tipo de tecnologia de aislamiento AIS / GIS
Categoría de Continuidad de Servicio (según IEC 62271‐
2.06 LSC2A
200)
2.07 Clasificación de Partición (según IEC 62271‐200) Minimo PI
2.08 Clasificación Arco interno (según IEC 62271‐200) IAC - AFL
2.09 Instalación Interior
2.10 Acceso Frontal
Si / Extensible
2.11 Construccion modular por ambos
lados
3.00 DATOS NOMINALES Y CARACTERÍSTICAS
3.01 Tensión nominal del equipo kV 24
3.02 Tensión de servicio del equipo kV 10 - 22.9
3.03 Frecuencia de la red Hz 60
3.04 Corriente nominal de barras principales A 630
3.05 Corriente de cortociruito (Icc) kA 20
3.06 Duración del cortocircuito seg. 1
3.07 Grado de protección mecánica IP 3X
3.08 Tensiones de prueba
‐ De impulso BIL (onda 1,2/50 mseg.) kVp 125
 ‐ A frecuencia industrial (1 min.) kVef 50
3.09 Barras principales
‐ Material Cu
3.10 Sistema. de puesta a tierra
‐ Material Cu
3.11 Pintura RAL 9003
3.12 Dimensiones del conjunto
‐ Ancho (máximo) mm ≤470
‐ Profundidad (máxima) mm ≤940
‐ Altura (máxima) mm ≤2050
3.13 Señalización de presencia de tensión Si
4.00 SECCIONADOR BAJO CARGA
4.01 Fabricante
4.02 Modelo ofrecido
4.03 País de origen
4.04 Tipo de uso Interior
4.05 Tipo de operación Tripolar
4.06 Tensión nominal kV 24
4.07 Corriente nominal A 630
4.08 Frecuencia nominal Hz 60
4.09 Corriente de corta duración admisible (Icc) kA/1seg 20
4.10 Tensión a frecuencia industrial (60 Hz ‐ 1 min.) kV 50
4.11 Tensión resistida al impulso kV 125
4.12 Bobina de apertura 24Vcc/220Vac
4.13 Contactos auxiliares 2NA+2NC

4.14 Capacidad de fusibles A 80 (Vn=12kV)

5.00 TRANSFORMADOR HOMOPOLAR Si
5.01 Diametro mm 200
7.00 RELE MULTIFUNCIÓN
7.01 Sistema de alimentación Vcc 24
ANSI / IEEE /
7.02 Funciones de protección
IEC
‐ Restricción del 2° armonico Si
‐ Falla sensitiva direccional a tierra (SEF) 51N Si
7.03 Control y supervicion
- Supervision del circuito de disparo Si
- Reguisto de los ultimos eventos ≥5
 TRANSFORMADOR DE POTENCIA
Los transformadores serán del tipo seco encapsulados en resina epoxy (aislación clase
F).
El transformador será diseñado para operar en forma continua suministrando la
potencia nominal en kVA a las condiciones de temperatura ambiente y elevación
especificadas, sin que los arrollamientos excedan la temperatura promedio establecida
en las hojas de datos.
Las condiciones de servicio podrán incluir el requerimiento de alimentar cargas
constituidas por convertidores. En el caso de un transformador cuya carga sea un
convertidor, la potencia nominal kVA del transformador se determinará en base a la
frecuencia fundamental de la carga incluyendo el convertidor. El fabricante deberá
diseñar el transformador para esa potencia a fin de evitar sobrecalentamientos o
pérdidas de capacidad o de vida debido a los armónicos inducidos por el convertidor y a
los efectos de corte por conmutación.
La impedancia nominal del transformador deberá ser la impedancia entre cada par de
arrollamientos del transformador con el conmutador en vacío en el tap de tensión
nominal y el conmutador bajo carga en la posición de tensión al neutro. Para cada
transformador equipado con un conmutador bajo carga, el vendedor indicará en su
propuesta el rango extremo de variación de la impedancia esperada con respecto a la
impedancia en el tap de la tensión nominal, cuando esta se mide con la corriente y
tensión nominal del secundario.
A menos que se indique otra cosa en las hojas de datos, el transformador será trifásico,
del tipo seco, apropiados para montaje interior sobre una base de concreto.

CARACTERISTICAS GENERALES
- NORMAS DE FABRICACION
El transformador será diseñado, fabricado y probado de acuerdo con las
especificaciones de las últimas normas aplicables de las siguientes organizaciones:
 IEC 60076-11

 IEC 76-1 a 76-5

 IEC 60076-11

 IEC 60076-16

 EN 50588

 EN 50629
  ISO 9001-2000

- CIRCUITO MAGNETICO
Se realizará en chapa de acero al silicio de grano orientado, aislada por óxidos
minerales y protegida contra la corrosión mediante una capa de esmalte.

- ARROLLAMIENTOS DE BAJA TENSION

El bobinado de baja tensión se realizará en banda de aluminio. Esta técnica permitirá
obtener esfuerzos axiales nulos en cortocircuitos.
La banda estará separada por una película aislante de clase F preimpregnada en
resina époxy.
Los extremos del bobinado estarán protegidos y aislados con un aislante de clase F,
cubierto de resina époxy.
El proveedor deberá garantizar:
 Gran resistencia a las agresiones de la atmósfera industrial.
 Excelente resistencia dieléctrica.
 Buena resistencia a los esfuerzos radiales del cortocircuito franco.
La salida de cada bobinado BT se compondrá de terminales de conexión de aluminio
estañado o de cobre, permitiendo realizar cualquier conexión sin tener que recurrir a
una interfase de contacto (grasa, bimetal).
El montaje se realizará según las buenas prácticas, concretamente utilizando
arandelas elásticas de presión bajo la cabeza del tornillo y la tuerca.

- ARROLLAMIENTOS EN MEDIA TENSION

El bobinado de media tensión se realizará en hilo de aluminio aislado para
intensidades elevadas.
El bobinado será encapsulado y moldeado bajo vacío en una resina de clase F
cargada e ignifugada.
Gracias a estas técnicas de bobinado y encapsulado en vacío, se consigue reforzar
las características dieléctricas.
El montaje se realiza según las buenas prácticas, concretamente utilizando
arandelas elásticas de presión bajo la cabeza del tornillo y tuerca.

- ACCESORIOS
Cada transformador deberá incluir los siguientes accesorios básicos:

 4 ruedas planas bi-orientables.

  Cáncamos de elevación.

 Agujeros de arrastre en el chasis.

 Agujeros de arrastre.

 1 placa de características

 1 señal de advertencia " peligro eléctrico”.

 1 manual de recomendaciones para la instalación, puesta en servicio y

mantenimiento

 Protocolo de ensayos individuales.

- PROTECCION TERMICA
Estos transformadores estarán equipados con un dispositivo de protección térmica
compuesto de:
Conjuntos de tres (3) sondas PT100 para el control y medición de la temperatura
con su correspondiente Central de protección con salidas para falla ventilación.
Alarma y desconexión. Los sensores se alojarán en la parte superior de los
arrollamientos puntos accesibles presumiblemente más caliente.

- ENSAYOS
El fabricante presentará los protocolos de los siguientes ensayos, indicados en la
norma IEC 60076 para cada transformador:

 ENSAYOS DE RUTINA

- Verificación dimensional.

- Medición de la resistencia de los arrollamientos.

- Medición de la relación de transformación y grupo de conexión.

- Ensayo de vacío para la determinación de pérdidas de vacío y corriente de excitación.

- Ensayo para la determinación de pérdidas y tensión de cortocircuito.

- Ensayo dieléctrico de tensión aplicada.

- Ensayo dieléctrico de tensión inducida.

 ENSAYOS DE TIPO

Estos ensayos podrán solicitarse en opción, pero tendrán que acordarse previamente
con el proveedor:
 - Ensayo de calentamiento por el método de simulación de puesta en carga definido
en la norma IEC 726.

- Ensayo con tensión de impulso.

- Ensayo de resistencia al cortocircuito franco. El proveedor deberá presentar

antecedentes de ensayo.

- Medición del nivel de ruido según IEC 551.

- AISLAMIENTO
Clase de Aislamiento
Los transformadores serán del tipo seco encapsulados en resina epoxy (aislación
clase F, 140°C). La performance requerida estará basada sobre la sobretemperatura
de los 100°C, más una temperatura ambiente máxima de 40 °C.
El aislamiento será resina epóxica libre de halógenos no higroscópico será
impregnado a presión en vacío (Vacuum Pressure Impregnation - VPI), retardante a
la llama y no combustibles según lo indicado por CENENELEC EN 60726 del año
2003 y la IEC 60076-11 del año 2004.

- CLASIFICACION: CLIMATICA Y MEDIO AMBIENTAL

Los transformadores serán de clase: climática C2 y medioambiental E2 como
mínimo, como se definen en el nuevo documento IEC 60076-11 del 2004. Las clases
deberán figurar en la placa de características.
El fabricante deberá acreditar mediante una copia de los ensayos realizados por un
laboratorio oficial en un transformador de la misma concepción al solicitado.
Los ensayos deberán haber sido realizados de acuerdo al anexo ZA y ZB del
CENELEC EN 60726 (2003).

- CLASIFICACION DEL COMPORTAMIENTO AL FUEGO

Los transformadores serán de clase: F1 como se define en el del CENELEC EN
60726 (2003). La clase F1 deberá figurar en la placa de características.
El fabricante deberá acreditar mediante una copia de los ensayos realizados por un
laboratorio oficial en un transformador de la misma concepción al solicitado y sobre
el mismo transformador que inicialmente se hayan realizado los ensayos climáticos y
medioambientales.
Los ensayos deberán haber sido realizados de acuerdo al anexo ZC del documento
EN 60726 (2003).

- CELDA DE TRANSFORMACION (ENCLOSURE O CUBIERTA METALICA)

 Para uso al interior en base con láminas de acero carbono y las tapas y particiones
con láminas de acero carbono.
Las planchas de acero deberán ser tratadas, donde todas las superficies deberán ser
sometidas a tratamiento anticorrosivo siguiente:
- Desengrase y doble decapado por fosfatizado.
- El acabado exterior será beige (RAL 9002) con pintura en base a resina de
poliéster texturada, aplicada electrostáticamente.

La cubierta metálica será diseñada para facilitar el ingreso de cables en media y baja
tensión por la parte inferior.
El grado de hermeticidad será IP21 como mínimo según lo indicado en la hoja de
datos técnicos.

- PLACAS DE VALORES NOMINALES, IDENTIFICACIÓN Y OTROS

Cada transformador deberá tener una placa de valores nominales y otra de
identificación ambas de acero inoxidable permanentemente fijadas al tanque. La
placa de valores nominales deberá contener la información requerida IEC 60076-1
para placas de valores nominales o la información requerida por ANSI C57.12.00
para una placa tipo C. En la placa de identificación se indicará el número (TAG) de
identificación del transformador dado por el comprador en caracteres no menores a 2
pulgadas (50mm) de alto. Adicionalmente, en alguna de las placas se indicará el
número e ítem de la orden de compra.

- PRUEBAS
Salvo que se acuerde lo contrario durante la ejecución del Contrato, los métodos de
prueba, medidas y cálculos relativos a las inspecciones y los ensayos estarán de
acuerdo con los requerimientos indicados en las normas IEC.
Todas las inspecciones requeridas deberán ser presenciados por el Propietario o su
representante autorizado.
El fabricante entregará informe de los resultados de las pruebas de rutina efectuadas
al transformador.
Estos informes serán elaborados en el idioma castellano y enviados al Propietario.

- HOJA DE DATOS TECNICOS

Es parte de la presente especificación la Hoja de datos técnicos garantizados, la
misma que deberá ser llenada por el fabricante.
ITEM DESCRIPCION UNID. SOLICITADO OFERTADO
1.00 GENERAL
1.01 Marca
1.02 Fabricante
1.03 Procedencia de Fabricación
1.04 Norma de Aplicacion IEC 60076-11
1.05 Condiciones de servicto Continuo
1.06 Color de cubierta metalica preferiblemente RAL 9002
1.07 Grado de hermeticidad de cubierta IP21
2.00 TRANSFORMADOR TIPO Y CONEXIONES
2.01 Tipo Seco, Autoextingible
2.02 Refrigeración AN (Aire Natural)
2.03 Temperatura de clasificacion de aislamiento °C 155
Temperatura de Bobina (rise) °C 100
Maxima temperatura de ambiente °C 40
Temperatura Hot Spot °C 30
2.04 Potencia Nominal kVA 800
2.05 Altura sobre el nivel del mar m ≤ 1000
2.06 Ucc % 6
2.07 Material del arrollamienlo Aluminio
2.08 Grupo de Conexión YNyn6 – Dyn5
2.09 ARROLLAMIENTO MEDIA TENSION
Tension KV 22.9 - 10
Frecuencia Hz 60
Conexionado del arrollamiento Media Tension Estrella - Delta
Nivel de aislamiento KV 24
2.10 ARROLLAMIENTO EN BAJA TENSION
Tensión en vacio V 400
Frecuencia Hz 60
Conexionado de Bobina Estrella
3.00 VALORES DE TEMPERATURA
Temperatura de arrollamiento max. @100% carga,
3.01 °C 155
3% caida de tension
Temperatura ambienta donde se situa el
3.02 °C 30
transformador
4.00 CONMUTADOR DE TAPS
4.01 Taps por encima del voltaje 2x2.5%
4.02 Taps por debajo del voltaje 2x2.5%
5.00 ENCAPSULADO IGNIFUGO
5.01 Fabricante

Resina Epoxy con

5.02 Material carga active de silice
y alúmina trihidratada

5.03 Normas de Aplicacion IEC. HD464-S1

5.04 Moldeado Al Vacio
5.05 Comportamiento frente al Fuego Clase F1
5.06 Comportamiento climatico Minimo C2
5.07 Comportamiento medioambiental Minimo E2
6.00 CUBIERTA METALICA
6.01 Fabricante
6.02 Grado de Hermeticidad IP31
6.03 Material Chapa metalica
Desengrase /
6.04 Tratamiento del Acabado decapado /
fosfatación (Zn)
6.05 Espesor de Pintura 80 micras
6.06 Color Gris perla
SI, con el conjunto
6.07 Cancamos de izaje del transformador y
envolvente
7.00 CONECTORES MEDIA TENSION
7.01 Material Especificar
8.00 CONECTORES BAJA TENSION
8.01 Material Especificar
01 Sonda PT100 por
bobina cableado a
PROTECCION TERMICA CON CONTROLADOR
9.00 borneras y
DIGITAL DE PROTECCION.
Controlador Digital de
temperatura
DIMENSIONES MAXIMAS ( CON CUBIERTA
10.00
METALICA)
Ancho (No mayor a) mm Especificar
Alto (No mayor a) mm Especificar
Fonda (No mayor a) mm Especificar
11.00 NIVEL DE RUIDO
Potencia acustica dB(A) Especificar
Presion acustica a 1 m dB(A) Especificar

// Fin del documento.