Usos del PEEK en Prótesis

Dental

Trabajo fin de grado

Inmaculada Partal Lorente
 AGRADECIMIENTOS

A las primeras personas que se lo quiero agradecer es a mi tutor Diego

Cañadas y a mi co-tutora Gema Arroyo, que sin su ayuda y conocimientos
no hubiese sido posible realizar este trabajo.
En especial a mis padres por haberme proporcionado la mejor educación
y lecciones de vida, por haberme enseñado que con esfuerzo, trabajo y
constancia todo se consigue y por confiar en mis decisiones.
A mis hermanas, por estar siempre a mi lado.
A mis amigos, por su apoyo.

3
ÍNDICE

RESUMEN 5

1. INTRODUCCIÓN 7

2. OBJETIVOS 13
2.1. Objetivo principal 13
2.2. Objetivos secundarios 13

3. METODOLOGÍA 13
3.1. Estrategias de búsqueda 13

4. RESULTADOS 14

5. DISCUSIÓN 18
5.1. PEEK en prótesis parcial removible 18
5.2. PEEK en prótesis parcial fija 19
5.3. PEEK en prótesis implantosoportada 20
5.4. PEEK en prótesis implantorretenida 20
5.5. PEEK en tornillos para implantes 21
5.6. PEEK en provisionales sobre implantes 22
5.7. PEEK en obturador palatino 22
5.8. Método de confección 23

6. CONCLUSIONES 25
7. BIBLIOGRAFÍA 26

4
 RESUMEN

Objetivo: Determinar la evidencia científica existente en relación al uso actual del

PEEK como nuevo material en Prótesis Dental así como las ventajas e inconvenientes que
se le atribuyen en dichos usos.

Material y método: Se realiza una revisión bibliográfica, con búsquedas electrónicas

en PubMed y Scopus, con el fin de identificar aquellos trabajos en los que se empleara el
Peek en algún tipo de Prótesis Dental.

Resultados: Con la estrategia de búsqueda empleada encontramos un total de 283

artículos en PubMed y más de 4000 en Scopus. Finalmente seleccionamos 26 artículos
para realizar este trabajo que era los que cumplían los criterios considerados.

Conclusiones: Aunque actualmente se está empleando el Peek para la fabricación de

distintos tipos de prótesis dentales (prótesis parciales removibles, prótesis fijas de hasta 3
piezas, obturadores palatinos, retenciones para sobredenturas, estructuras de prótesis
implantosoportadas, provisionales y tornillos de implantes) se carece de un número
suficiente de estudios y de un seguimiento en el tiempo que lo abalen y por tanto aun no
estamos en disposición de recomendar la sustitución de los materiales tradicionales por
estos de nueva aparición.

ABSTRACT

Purpose: Determine the existing scientific evidence regarding the material of the
actual use of PEEK for dental use and the advantages and disadvantages that are attributed
in prosthesis.

Materials and method: A literature review was performed, with electronic searches of
PubMed and Scopus , in order to identify those jobs where the Peek is employed in some
type of dental prosthesis.

Results: The search strategy employed found a total of 283 articles in PubMed and
4000 in Scopus. Finally we selected 26 items for this work those which met with the criteria
considered

5
 Conclusions: Although currently being used the Peek for the manufacture of various
types of dentures ( removable partial dentures , fixed prostheses up to 3 pieces, shutters
palatine , retentions sobredenturas , structures implant prostheses, provisional and screw
implants ) is lacking a sufficient number of studies and monitoring over time that abalen
and therefore we are not yet ready to recommend the replacement of traditional materials
by these new appearance .

6
 1. INTRODUCCIÓN

Los materiales con los que se fabrican las prótesis dentales han ido variando a lo largo
de la historia. Desde las primitivas reposiciones con marfil e incluso dientes
naturales humanos y de animales, hasta los materiales y técnicas más actuales e
innovadoras que disponemos en la actualidad1.
La palabra “metal” se emplea desde la antigüedad para denominar a una serie de
sustancias que presentan características físicas y químicas propias, pero que generalmente
resultan insuficientes para su aplicación odontológica por lo que se combinan formando
aleaciones2.
Las aleaciones que se emplean en odontología deben tener unas serie de propiedades y
características generales entre las que destaca la biocompatibilidad, no deben ser tóxicas, ni
alergénicas ni cancerígenas. No pueden poseer intervalos de fusión demasiado amplios, en
este aspecto se pueden producir fallos tanto por un exceso como por un defecto de
temperatura. Deben tener cualidades ópticas aceptables y ser susceptibles de un acabado y
un pulido superficial lo más perfecto posible ya que esto garantizará brillo por un largo
tiempo, evitando así que se deposite placa en su superficie y que se corroa. Tienen que
tener una elevada resistencia, tanto a la compresión como a la tracción, rigidez adecuada a
cada caso, moderada ductilidad y gran dureza, pero menor a la del esmalte1.
Con anterioridad a la década de los setenta la mayoría de las aleaciones de uso
odontológico contenían oro en su composición (de ahí que se denominaran “aleaciones
preciosas”). A partir de la revaloriazación del oro a comienzo de los años ochenta (de 35
dólares por onza a más de 400 dólares por onza) se despertó el interés por desarrollar otras
aleaciones alternativas con objeto de reducir el precio de las aleaciones coladas2.
En 1981 la Asociación Dental Americana (ADA) establece la siguiente clasificación de
las aleaciones dentales en función de su composición3,4.
-Aleaciones nobles altas: el porcentaje de metales nobles igual o superior al 60% y de
oro igual o superior al 40%. Dentro de este grupo están las aleaciones de oro puro (tipo I-
IV), oro-platino-paladio, oro-paladio-plata y oro-paladio.
-Aleaciones nobles: con un contenido en metal noble igual o superior al 25%. En este
grupo se incluyen las aleaciones de oro-paladio, plata-paladio, paladio-cobre, paladio-
cobalto, paladio-galio-plata, paladio-galio-plata-oro, paladio-cobre-galio, oro-cobre-plata-
paladio y oro-cobre-paladio-indio.

7
 -Aleaciones con predominio de metal base: su contenido de metal noble es inferior al
25%. Dentro de ella se incluyen las aleaciones de titanio, níquel-cromo y cobalto-cromo.
Las aleaciones de cromo-níquel son uno de los sustitutos más extendido a las
aleaciones de oro. Se emplean para la confección de puentes estilo Maryland y para la
confección de la estructura de metálica de las prótesis parciales removible. Aunque todos
los metales pueden ser potencialmente alergénicos, hay algunos que pueden serlos más que
otros, como por ejemplo el níquel. Se estima que aproximadamente el 4,5% de la población
presenta sensibilidad al níquel5.
Las aleaciones cromo-cobalto se emplean para la realización de la estructura metálica
de las prótesis removibles, los arcos y aparatología en ortopedia facial, para la confección
de coronas y puentes recubiertos de cerámica así como para prótesis sobre implantes.
Siendo posible, en la actualidad además de su procesado por la técnica convencional de
colado a la cera pérdida, mecanizarlo por técnica Cad-Cam (Computer-Aided
Design/Computer-Aided Manufacturing).
El uso médico del titanio puro y las aleaciones de titanio se ha incrementado
notablemente en los últimos 30 años6. Se emplea tanto en medicina como en odontología
debido a su excelente comportamiento en el medio biológico y por su costo razonable.
Primero empezó a usarse en medicina, principalmente en traumatología, y poco a poco se
fue abriendo paso a la odontología. En la actualidad el titanio se emplea para confeccionar
implantes dentales, alambres ortodóncicos, postes, pins, instrumentos médico-quirúrgicos y
de endodoncia, prótesis parciales removibles y prótesis sobre implantes. Uno de los
principales problemas que el titanio es el colado debido a su altísima temperatura de fusión
y su fuerte tendencia a oxidarse y reaccionar con otros materiales. Es necesario emplear
maquinas de colado especiales que crean un medio al vacio o una atmósfera de argón. Pero
no son habituales los laboratorios con experiencia en este tipo de colados. Esto hace que su
uso sea habitualmente mediante tecnología cad-cam.7
Las crecientes exigencias estéticas de los pacientes en odontología y la reciente gran
demanda de materiales más biocompatibles y libres de metales, sumado al aumento de la
sensibilidad y las alergias a las aleaciones metálicas8 han estimulado el desarrollo de
nuevos materiales dentales, buscando que se asimilen a los tejidos naturales tanto a nivel
estético como funcional. En este sentido, un descubrimiento importante de los últimos 20
años ha sido la implementación del Circonio9. El circonio o más bien, dióxido de circonio o
circona (ZrO2) que es el que se utiliza en Odontología, se emplea para la confección de
núcleos internos de coronas, inlays, onlays, puentes tipo “Maryland”, puentes anteriores y

8
posteriores de hasta 2 pónticos, particularmente en pacientes con problemas oclusales, de
alergia a los metales y/o para ocultar dientes teñidos o con reconstrucciones metálicas,
debiendo ser cautos en su utilización, ya que todavía no existen estudios clínicos que
corroboren su supervivencia a largo plazo10. El circonio es un material completamente
biocompatible y por sus excelentes propiedades es uno de los más empleados actualmente
en tratamientos de estética dental. Las prótesis elaboradas con circonio permiten ver una
excelente translucidez y dispersión de la luz y su tonalidad se asimila mucho a la de las
piezas naturales. Al ser un material más ligero no produce la sensación de artificialidad al
portador y su perfecta adaptación y sellado a la situación dental nos proporciona una
estética natural. También se trata de un material altamente funcional, ya que tiene una
elevada resistencia a las facturas, lo que alarga considerablemente su vida útil9,11. Para
poder trabajar el dióxido de circonio los técnicos dentales ha tenido que aprender nuevas
técnicas y hacer inversiones en sistemas cad-cam, para la fabricación de las estructuras de
circonio12.
Otro material que nos permite realizar prótesis libres de metal y en el que nos vamos a
centrar en este trabajo es el poliéter éter cetona (PEEK)13 . El Peek es un polímero
termoplástico compuesto. Se descubrió hace aproximadamente tres décadas.
Su estructura está formada por cetonas poliaromáticas, las cuales le confieren una gran
estabilidad a temperaturas muy elevadas, por encima de los 300⁰C y una mayor resistencia
que muchos metales. Es insoluble en cualquier solvente excepto en acido sulfúrico a una
elevada concentración. No es susceptible a la hidrólisis, esto lo hace mejor material que por
ejemplo la fibra de carbono, la cual si lo es y no absorbe agua. Este material también posee
una alta estabilidad ante las radiaciones y es radiotransparente.
Presenta una gran resistencia por ello ha llegado a utilizarse para realizar algunos
componentes de aviones, como las turbinas por ejemplo. Debido a esta elevada resistencia
con respecto a su peso, propiedades elásticas similares a la de los huesos humanos, no se
corroe y no tiene conductividad térmica o eléctrica.
Sus múltiples propiedades lo hicieron un material ideal para sustituir principalmente al
metal en ortopedia, traumatología, implantes espinales, prótesis e implantes dentales.
En odontología empezó a emplearse debido al incremento en las demandas estéticas
del paciente y por la posible incompatibilidad del metal14,15.
Gracias a su excelente resistencia y su cualidad para obtener un óptimo pulido, así
como su escasa propensión a la formación de placa, el Peek es especialmente adecuado para
la fabricación de prótesis de alta calidad. La elasticidad del material con valores similares al

9
hueso, hace que sea un material muy natural, ya que puede equipararse su torsión a la del
hueso, en particular en trabajos con implantes de dimensiones grandes. No es agresivo con
los dientes existentes, protegiendo el esmalte. Su color es blanco, por lo que posee una gran
estética y posibilidad de personalización. Su insolubilidad en agua hace que sea un material
biocompatible, ideal para pacientes alérgicos. Además es un material que no presenta
corrosión, esto quiere decir que no se degrada a causa de la saliva, el ph ácido, los
alimentos o bebidas que consumamos, la placa bacteriana, etc. Esto es fundamental para
todas las prótesis, pero en los implantes influye aún más ya que esta corrosión puede
producir un aumento de los iones o de las partículas tóxicas y/o inmunológicas8.
El peek se puede combinar con otros materiales como la fibra de carbono o partículas
de cerámica (BioHPP), así conseguimos mejorar algunas de sus propiedades. El peek
reforzado con fibra de carbono es incluso comparable con la cortical del hueso y la dentina,
disminuyendo así el estrés que se le puede producir al hueso y evitando reabsorciones y
daños futuros

Oro Cromo- Cromo- Titanio Circonio Peek

Níquel Cobalto

Biocompatibilidad Muy Adecuada Buena Muy Buena Muy Muy

Buena Buena buena

Densidad 14 8.6 g/cm³ 7.5g/cm³ 4.5g/cm³ 6 g/cm³ 1.3g/cm³

g/cm³

Rigidez 90 GPa 200 GPa 225Gpa 103 GPa 210Gpa 125 GPa

Resistencia a la 448 350 MPa 625 224MPa 900Mpa 89.6

tracción MPa MPa MPa

Tª fusion 900- 1380⁰C 1305⁰C 1668⁰C 2715⁰C 334⁰C

970⁰C

Sensibilidad de la Mínima Alta Alta Alta Alta Alta

técnica

Precio/Costo Alto Bajo Bajo Bajo/procesado Alto Medio-

alto alto

Tabla 1. Comparativa de propiedades entre los distintos materiales que hemos

visto con anterioridad.

10
 El Peek se puede encontrar en forma de gránulos, polvo o polvo ultra-fino, en función
de la técnica de moldeado usada16,17:
-Moldeado por inyección: consiste en inyectar un polímero en estado fundido en un
molde cerrado a presión y frio a través de un orificio pequeño llamado compuerta,
rellenando todo el espacio y adoptando la forma de la pieza deseada, se recomienda la
utilización de gránulos.

-Moldeado por extrusión: utiliza un transportador de tornillo helicoidal; el polí- mero

es transportado desde la tolva a través de la cámara de calentamiento hasta la boca de
descarga, se recomienda la utilización de polvo.

-Moldeado por compresión: es un proceso conformado de piezas en el que el polímero

introducido en un molde abierto al que luego se le aplica presión y calor para que éste
adopte la forma de molde, se recomienda la utilización de polvo ultra-fino.

11
 Para su uso en Prótesis Dental se describen dos procedimientos de fabricación:8,18
-Procedimiento de inyección.
-Procedimiento Cad-Cam: a partir de unos bloques de Peek, empleando una fresadora
se fabrica la estructura previamente diseñada por ordenador.
Posteriormente las estructuras confeccionadas por uno y otro procedimiento se pueden
recubrir de composite de revestimiento o resina, recomendándose que la estructura de peek
tenga retenciones mecánica así como un tratamiento abrasivo previo de su superficie y se
emplee además un agente de adhesión19.
Con la intención de describir y analizar los usos que se le dan actualmente al Peek en
prótesis dental hemos desarrollado el presente trabajo.

12
 2. OBJETIVOS

 Objetivo General:
“Analizar los trabajos publicados en la literatura en los que se utilice el PEEK para la
fabricación de algún tipo de prótesis dental”.´

 Objetivos Específicos:
1. Identificar los usos que actualmente se le dan al PEEK en prótesis dental.
2. Determinar las ventajas e inconvenientes de dicho material frente a los empleados
tradicionalmente en prótesis dental.

3. METODOLOGÍA

Se realizó una búsqueda bibliográfica en PubMed y Scopus, desde Enero a Marzo de

2016, con el fin de identificar todos los artículos relevantes, sin limitación de idioma ni año
de publicación al ser un tema novedoso y no tanto no ser la literatura al respecto muy
numerosa. Por ello consideramos interesante además activar en PubMed y Scopus una
alerta para avisarnos de nuevas publicaciones a partir de Marzo de 2016.

3.1. Estrategias de búsqueda

La estrategia de búsqueda se realiza utilizando los siguientes términos y conectores:
-Peek AND (dental prostheses)
-Peek AND (dental prosthodontics)
-Polyetheretherketone AND (dental prosthodontics)
-Peek AND (Full-arch rehabilitation)
-Peek AND (removable dental prostheses)
-Polyetheretherketone AND (removable dental prostheses)
-Peek AND (fixed dental prostheses)
-Polyetheretherketone AND (fixed dental prostheses)
-Peek AND crowns AND (fixed dental prostheses)
-Peek AND (fixed implant prosthodontics)
-Peek AND (implant-retained prostheses)

13
 -Polyetheretherketone AND (implant prostheses) (fixed implant prostheses) AND
(metal-free) AND peek
-Peek AND (implant-supported fixed dental prostheses)
-Polyetheretherketone AND (maxillary obturator prosthesis)

Los títulos y resúmenes de todos los “artículos potenciales” de ser incluidos en este
trabajo fueron examinados, obteniendo los artículos completos de aquellos que
consideramos relevantes. Una vez leídos y analizados los artículos completos se incluyeron
aquellos en los que se empleaba el PEEK para la fabricación de algún tipo de prótesis
dental o revisiones en las que se abordaba dicho uso. En este momento, a fin de que ningún
trabajo de interés sobre el tema, escapara a nuestra selección, buscamos en las listas de
referencias de todos los textos seleccionados así como en los “artículos relacionados” que te
indican las bases de datos.
Se consultaron revistas nacionales no incluidas en pubmed en las que se realizara algún
trabajo de prótesis dental empleando para ello el Peek (Maxillaris, Gaceta Dental…) así
como información de las propias empresas que fabrican y/o distribuyen el material.

4. RESULTADOS DE LA REVISIÓN

Nuestras estrategias de búsqueda dieron como resultado un total de 283 artículos en

PubMed y cerca de 4000 en Scopus, muchos de los cuales coincidían en ambos buscadores.
De todos los artículos iniciales, una vez leídos, seleccionamos aquellos en los que se utiliza
el Peek para la fabricación de algún tipo de prótesis dental o se mencionara dicho uso
aunque se centraran en otras aplicaciones del Peek. Finalmente fueron seleccionados 17
artículos. La distribución de los artículos encontrados y seleccionados, según el término de
búsqueda, se recoge en la tabla 2.

14
 Descriptor Art. Art. Art.
Encontrados Encontrados Seleccionados
Mendeley scopus
Peek AND (dental 41 942 9
prostheses)
Peek AND (dental 47 263 10
prosthodontics)
Polyetheretherketone 37 134 9
AND (dental
prosthodontics)
Peek AND (Full-arch 0 -
rehabilitation)
Peek AND 4 265 3
(removable dental
prostheses)
Polyetheretherketone 2 169 2
AND (removable
dental prostheses)
Peek AND (fixed 10 521 3
dental prostheses)
Polyetheretherketone 8 339 3
AND (fixed dental
prostheses)
Peek AND crowns 1 150 0
AND (fixed dental
prostheses)
Peek AND (fixed 6 132 1
implant
prosthodontics)
Peek AND (implant- 0 -
retained prostheses)
Polyetheretherketone 122 1489 5
AND (implant
prostheses)
(fixed implant 0 466
prostheses) AND
(metal-free) AND
peek
Peek AND (implant- 2 - 1
supported fixed
dental prostheses)
Polyetheretherketone 1 9 1
AND (maxillary
obturator
prosthesis)

Tabla 2: Artículos encontrados y seleccionados según el descriptor usado

15
 Al ser el tema tratado un aspecto novedoso en el mundo odontológico la mayor parte
de los artículos seleccionados se han publicado en los últimos 3 años.
Para elaborar el apartado de introducción fueron consultados varios libros de Prótesis
Dental y de Materiales Odontológicos así como diversos trabajos, entre ellos Tesis
Doctorales, no incluidos en la revisión comentada.
En la tabla 3 podemos observar los artículos seleccionados para el análisis pudiendo
observar además el tipo de tratamientos en el que se ha utilizado el PEEK. Muchos de ellos
son casos clínicos en los que se presentar dicho material como una alternativa al
procedimiento habitual de fabricación. Hemos encontrado también algunas revisiones de
trabajos en los que se emplea dicho material así como estudios in vitro para analizar sus
propiedades.
Los criterios de inclusión que utilicé para la selección de dichos artículos fueron los
siguientes:
- Artículos publicados en inglés
- Publicados en los últimos 10 años, ya que el peek es un material muy novedoso
- Contrastados con pruebas clínicas que demuestren los beneficios/perjuicios del
material estudiado
- Artículos en los que se muestran los diferentes usos que puede tener un mismo
material, en este caso el peek.

16
 Referencia Año Material Tipo de
publicación prótesis
Scaffolds 2010 Peek Obtención del
Peek
Schwitalla AD 2015 Peek Implantes
Keul C 2014 Peek Recubrimiento
del Peek
Kurtz 2007 Peek Prótesis en
medicina
Schwitalla AM 2013 Peek Implantes
Schwitalla 2015 Peek
Scaffolds 2010 Peek Obtención del
Peek
Rojas-Vizcaya 2011 Zirconio
Scholes, S 2007 Peek Obtención del
Peek
Zoidis 2015 Peek Prótesis
removible
Agustín- 2015 Peek y titanio Provisionales
Panadero sobre implante
Costa-Palau 2014 Peek Obturador
palatino
Neumann 2014 Titanio y peek Tornillos
Santing HJ 2012 Peek y Titanio Provisionales
sobre implantes
Stawarczyk B 2013 Peek Prótesis fija
Najeeb S 2015 Peek Prostodoncia
Bayer 2012 Peek Sobredentadura

Tabla 3: Artículos seleccionados, año de su publicación y material empleado

17
 5. DISCUSIÓN

Al analizar la literatura disponible hemos recogido distintos usos que se proponen para
el PEEK en el área de la prótesis dental. Hemos querido presentar la discusión agrupándola
precisamente en los distintos tipos de prótesis confeccionada con PEEK, destacando en
cada caso que ventajas e inconveniente se encuentran con el uso de este nuevo material.

5.1. Peek en prótesis parcial removible

Las prótesis parciales removibles convencionales están realizadas con acrílico o con
una estructura de cromo cobalto para reforzarlas, estos son los llamados esqueléticos. Éstos
llevan unos retenedores que suelen ser antiestéticos por ser metálicos pero son
indispensables para el ajuste y retención de la prótesis.
Zoidis20, en su trabajo, realizado recientemente, argumenta que la búsqueda de una
mejor estética y la alergia que sufren algunos pacientes al cromo cobalto han hecho que se
busquen nuevos materiales termoplásticos para sustituir el metal de las prótesis. Uno de
estos materiales ha sido el Peek.
El Peek se puede utilizar solo o compuesto con un 20% de polímeros cerámicos como
el BioHPP. Así se consiguen mejorar más sus propiedades elásticas y mecánicas, su alta
resistencia a la temperatura y su biocompatibilidad entre otras.
Najeeb21, en su revisión sobre las aplicaciones del Peek en prostodoncia destaca como
ventajas del material su color blanco, por lo que se mejora significativamente la estética de
las prótesis, principalmente en el caso de los retenedores comentados anteriormente. Otras
ventajas que presenta es que no suele dar alergia, no deja sabor metálico y se puede pulir
muy bien, así retiene menos placa que un esquelético metálico. El Peek también presenta un
peso menor al cromo cobalto, esto es muy importante y beneficioso sobre todo en las
prótesis superiores, pues mejora su estabilidad y retención.
Un inconveniente que se ha demostrado en varios estudios, como en el de Zoidis20 y el
de Stawarczyk22, es que los retenedores fabricados en peek confieren una menor retención
que los metálicos, pero dañan menos el esmalte y a pesar de su menor retención,
clínicamente es adecuada y suficiente.
Tanto las prótesis de cromo cobalto como las realizadas con Peek tienen una parte
acrílica simulando la encía y sobre la que van alojadas las piezas dentarias a reponer.

18
 En las figuras1 y 2 podemos observar una prótesis parcial removible realizada en
cromo cobalto y una realizada en peek.

Fig. 1 y 2: Prótesis parcial removible en Cr-co (izquierda) y en Peek (derecha)

5.2. Peek en prótesis parcial fija

Starwarczyk22, en un trabajo realizado en el Departamento de Prostodoncia de Munich
en colaboración con GC y 3M comprobaron si es Peek era un material adecuado para
confeccionar la estructura de los puente fijos sobre dientes. Analizó la rugosidad de la
superficie del Peek, demostrando que no era muy rugosa, por tanto la retención mecánica es
peor que por ejemplo en los puentes hecho de cromo cobalto, pero esto se puede solucionar
mediante un grabado ácido, el cual hace que la superficie de peek se vuelva más rugosa y
por tanto tenga mayor retención para el material de recubrimiento.
También demostró que poseía una peor interfase, debido a la humectabilidad.
Se realizaron pruebas para comprobar su resistencia a la fractura en el caso de un
puente de 3 piezas y los resultados fueron similares a las estructuras realizadas con metal.
Por ello concluyó que el peek es un material adecuado para realizar este tipo de prótesis.

Fig. 3 y 4: Estructura de Peek (izquierda) y estructura de Peek fracturada

(derecha)

19
 5.3. Peek en prótesis implantosoportada
Najeeb21 expone que las principales razones para elegir el Peek para este tipo de
restauración son su bajo peso, su alta resistencia a la fatiga, mínima absorción de agua y
una elasticidad similar al hueso.
Debido a la combinación con partículas cerámica (BioHPP), el Peek adquiere un color
blanco y por tanto la estructura interna de este tipo de prótesis se puede realizar al completo
de este material, permitiendo incluso en la zona de la encia a reponer que no se trasluzcan
sombras oscuras de la estructura como puede ocurrir con otros materiales de colores más
oscuros. Al hacer la estructura con este nuevo material obtenemos una muy alta resistencia
a la fractura debido a su alta elasticidad así como su resistencia frente a los impactos. Esto
es un gran beneficio cuando un paciente presenta problemas funcionales o hábitos
parafuncionales como bruxismo y tenemos que rehabilitarlo con una prótesis una prótesis
sobre implantes. Un material muy rígido, como por ejemplo el titanio o el dióxido de
circonio, pueden resultar perjudiciales a la larga para el hueso en particular en pacientes con
bruxismo. Un material para la estructura de elasticidad similar a la del hueso, como es el
caso del peek, soluciona este problema y evita el futuro fracaso de los implantes,
preservando el hueso del paciente23.

Fig. 5: Prótesis sobre implantes con estructura de Peek

5.4. Peek en prótesis implantorretenidas.

Una sobredentadura consiste en una prótesis completa de acrílico, la cual va anclada
mediante sistemas de ataches o barras a 2 o más implantes, consiguiendo así una mayor
estabilidad y retención.
Bayer24 publicó en 2012 un trabajo en el que se usaba el peek para confeccionar los
clips que unen la sobredentadura a una barra implantosoportada.

20
 La prótesis realizada en este trabajo era de acrílico y la barra empleada de titanio. Lo
que se confeccionó en peek fueron los clips que fijan la prótesis a la barra que va
atornillada a los implantes
Se ha comprobado que al realizarlos con peek, aportan una mayor retención y que esta
dura más que los clips plásticos empleados normalmente.

Fig.6: Clips para la retención de la sobredentadura sobre barra fabricados en

peek

5.5. Peek en tornillos para implantes

Los tornillos son la forma de conexión entre los implantes colocados en el hueso del
paciente y la prótesis.
Estos tornillos pueden fracturarse por ser apretado más de lo debido o por el contrario
por no estar suficientemente anclado y aflojarse. También los contactos prematuros, hábitos
parafuncionales, desajuste a nivel del cuello o por fallos en la fabricación se puede traducir
en un mayor riesgo de fractura de tornillos.
Cuando un tornillo se fractura, normalmente se puede reemplazar por otro, pero en
algunos casos el implante se ve dañado también y es necesario volver a hacer cirugía y
reemplazarlo. La mayoría de las fracturas se producen a nivel del cuello que es la zona más
débil.
Los tornillos suelen hacerse de titanio, pero se ha demostrado que transfiere la fuerza
recibida de la masticación al hueso, lo cual provoca un debilitamiento de éste. Como
demostró Neumann25 en su trabajo, esto no ocurre en el caso de los tornillos de peek, ya
que al tener unas propiedades elásticas similares al hueso humano, las fuerzas se reparten
más equitativamente y así el hueso no se daña tanto. Pero en el estudio realizado también se
comprobó que el titanio tiene mayor resistencia a la fractura, por ello debemos analizar si

21
preferimos más resistencia o que se repartan las fuerzas de masticación mejor y no dañe al
hueso a la hora de elegir el material con el que realizar dichos tornillos.

5.6. Peek en provisionales sobre implantes

La provisionalización en prótesis sobre implantes tiene un papel fundamental en la
conformación de los tejidos alrededor del implantes (de forma inmediata o diferida). Para la
elaboración de estos provisionales se pueden utilizar distintos materiales. Agustin
Panadero26 en un trabajo recientemente y consistente en un ensayo in vitro para analizar la
deformación de distintas pilares prótesicos sobre implantes (titanio/Peek/metacrilato) frente
a cargas estáticas. Posteriomente con microscopio se determinó el tipo de fractura
producida. Los pilares de titanio resultaron los más resistentes y los de Peek obtuvieron los
niveles de resistencia más bajo.
Por el contrario, Santing27, en un estudio también in vitro, no encuentra diferencias
significativas en la resistencia de los provisionales de Peek con respecto a los de titanio
Únicamente en la zona de los incisivos centrales maxilares, los provisionales de Peek se
fracturaron con fuerzas más bajas que los de titanio.

5.7. Peek en obturador palatino

Un obturador palatino se confecciona para separar la cavidad oral de la nasal cuando
un paciente presenta una comunicación entre ambas. Dicha comunicación altera las
funciones de fonación y deglución.
Normalmente este tipo de pacientes suelen presentar edentulismo parcial o incluso
completo. Hay que crearles un paladar falso, por ellos las prótesis llevan mucho acrílico o
metal, lo que supone que sean muy pesadas. El peek tiene un peso inferior y esto es una
gran ventaja y lo hace un material ideal para la confección de este tipo de prótesis, como
expone Costa-Palau28 en su trabajo publicado en 2014.
Para la realización de esta prótesis se debe tomar en primer lugar una impresión del
defecto del maxilar, esto es lo que se realizará con peek. Una vez tenemos esta parte hecha,
con acrílico y dientes artificiales, terminaremos de confeccionar la parte estética de la
prótesis.

22
 Fig.7: Obturador palatino realizado en Peek

5.8. Método de confección de las estructuras de Peek

Como ya hemos comentado en la introducción, las estructuras de Peek, es posible
fabricarla por dos procedimientos. El procedimiento de inyección en el que la estructura
previamente encerada que se introduce en una mufla con una masa de revestimiento
especial y se lleva a un horno de precalentamiento para que la cera se derrita. Cuando la
temperatura, después de derretirse la cera, baja a 400º se inyecta el Peek para ser
posteriormente introducido en un troquel de prensado. El proceso de modelado tiene lugar
al vacio. Y la técnica CAD-CAM, el otro método para la fabricación de las estructura de
Peek. La aparición de estos sistemas han supuesto una autentica revolución en el día a día
de la Prótesis dental y hace ya varios años que los técnicos de laboratorio se han ido
entrenando en estos nuevos procedimientos que a día de hoy se han convertido en algo
habitual en nuestro trabajo diario. Titanio, circonio, cromo-cobalto son materiales que
actualmente se trabajan mayoritariamente con este tipo de tecnología. Por tanto la
fabricación de estructura de Peek con este tipo de maquinaria y procedimiento suma un
material más a una forma de trabajo que está en uso y no ha supuesto por tanto una curva de
aprendizaje ni la necesidad de inversiones adicionales en los laboratorios. Por tanto, esto,
unido al hecho de que el ajuste que proporciona el mecanizado es perfecto, que las
estructuras de Peek con esta técnica no ven afectadas sus propiedades mecánicas y no
experimenta cambios físicos durante el proceso de fabricación, hacen que sea el
procedimiento de elección en la mayoría de los casos.

23
 En las Figuras 8 y 9 podemos observar el diseños por ordenador de las estructura de
una prótesis parcial removible que se elaborara en Peek.

Fig. 8 y 9: Diseños por ordenador de una estructura de Peek para prótesis parcial
removible.

Una vez realizado el diseño, la información se envía a la fresadora, donde a partir de un

bloque de Peek se fresa la estructura diseñada (figura 10)

Fig. 10: Estructura de Peek fresada

Una vez hecha la estructura, podemos proceder a poner acrílico que simulará la encía y
los dientes artificiales. Dependiendo del edentulismo del paciente tendremos diversos
diseños. (figura 11)

Fig. 11: Prótesis parcial removible realiza en Peek por Cad-Cam

24
 Este aspecto, el del posterior recubrimiento de las estructuras de Peek, es otro aspecto
relacionado con este material sobre el que se está trabajando19. Siendo necesario un
tratamiento abrasivo de la superficie del Peek así como el uso de agente adhesivos para su
posterior recubrimiento con resinas. Se plantea la necesidad de investigar más en este
sentido para testar la durabilidad de estas rehabilitaciones de Peek recubiertas.

6. CONCLUSIONES

A la luz de los resultados obtenidos y pese a las limitaciones de este trabajo podemos
concluir que:

1. Actualmente se está empleando el Peek para la fabricación de distintos tipos de

prótesis dentales (prótesis parciales removibles, prótesis fijas de hasta 3 piezas, obturadores
palatinos, retenciones para sobredentaduras, estructuras de prótesis implantosoportadas,
provisionales y tornillos de implantes)

2. Las ventajas principales que se destacan son: ligereza, estética, biocompatibilidad y

un modulo elástico más parecido al hueso que otros materiales.

3. Los inconvenientes principales que encontramos son: menor resistencia que otros
materiales y que se carece de un número suficiente de estudios y de un seguimiento en el
tiempo que lo abalen.

4. Aunque los sistemas CAD/CAM y los materiales estéticos (en este caso el Peek)
están experimentando un enorme desarrollo en Odontología, solo con el tiempo y más
estudios a largo plazo podremos confirmar las buenas posibilidades con que se presentar
por tanto aun no estamos en disposición de recomendar la sustitución de los materiales
tradicionales por estos de nueva aparición.

25
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