FILTRACIÓN

ING. DESIREÉ ÁLVAREZ MACÍAS MSC.

 Reducción
mecánica

Centrifugación Tamizado
Procesos de
Separación
Físicos-
Mecánicos

Precipitación y
Filtración Sedimentación
 La filtración es una operación
básica, muy utilizada en los
procesos industriales en los
Introducción cuales se hace necesario
separar la fase sólida en
suspensión contenida en el
seno de un líquido. Tal
separación es posible por el
empleo de una diversidad de
equipos llamados unidades de
filtración, los mismos que son
seleccionados según la
naturaleza y grado de
complejidad del problema a
tratarse.
Definición
La filtración es una operación unitaria que permite la
separación de partículas sólidas insolubles, contenidas
en el seno de una mezcla sólido - líquido a través de un
medio filtrante, sobre el que se depositan los sólidos.
Fundamentos de la Separación de
Mezclas Sólido – Líquido

Operaciones Separaciones
Disfuncionales Mecánicas
Aplicables a mezclas
heterogéneas, las
Involucran
partículas se separan
transferencia de masa
por diferencias en:
desde una fase
densidad, tamaño,
homogénea, Ej.:
forma: Ej.:
absorción,
Sedimentación,
evaporación, secado.
Filtración,
Centrifugación.
Fundamentos de
Filtración

Solución Suspensión Coloide

La solución es una Es una mezcla Mezclas que están
mezcla íntima y heterogénea formada entre homogéneas
homogénea formada por un sólido en polvo heterogéneas, una
por un soluto disuelto y/o pequeñas sustancia esta
y un solvente, partículas no solubles dispersa dentro de
generalmente agua. que se dispersan en otra sustancia en
un líquido Partículas o gotitas
Fase dispersa → fase muy pequeñas
dispersante
Mecanismo de la
Filtración
Filtros de Torta
Los filtros de torta separan grandes cantidades de sólidos en forma de una
torta, al comienzo de la filtración, algunas partículas sólidas entran en los
poros del medio filtrante quedan inmovilizadas, pero muy rápido otras
partículas se depositan sobre la superficie del medio filtrante, después de
este breve periodo inicial la torta de sólidos es la que realiza la filtración.

Filtro Clarificador
Retiran pequeñas cantidades de sólidos para producir líquidos transparentes,
tales como las bebidas, Las partículas del sólido son atrapadas en el interior
del medio filtrante o en las superficies externas.

Filtro de Flujo Transversal

En este tipo de filtro la suspensión fluye transversalmente bajo presión a
velocidades ligeramente altas atravesando el medio filtrante, los poros del
filtro son suficientemente pequeños para excluir la mayoría de las partículas
suspendidas, parte de liquido pasa a través del medio como filtrado claro,
dejando atrás una suspensión mas concentrada.
 Mecanismos de filtración:
a) Filtro de torta; b) filtro clarificador; c) filtro de flujo transversal
ELEMENTOS EN UNA
FILTRACIÓN

MEDIO
FILTRANTE

FILTRADO

COADYUVAN
TORTA DE
TES DE
FILTRACIÓN
FILTRACIÓN
 ✓ Tener facilidad para remover la fase
MEDIO sólida, dando un filtrado claro
✓
FILTRANTE Debe ofrecer la mínima resistencia
al flujo para la rápida formación de la
torta de filtración
La función de un medio
✓ Tener resistencia a las condiciones
filtrante es promover la
del proceso, es decir ser lo
separación de los sólidos,
dependiendo de la suficientemente fuerte para soportar
aplicación, puede : ser de la torta y aguantar las condiciones
papel, lona, tejidos extremas del proceso
sintéticos como nylon, ✓ No debe obstruirse, es decir, tener
dacron, telas metálicas,
alto rendimiento de filtrado para una
etc.
presión dada
✓ Debe ser químicamente inerte y no
toxico
✓ Debe permitir con facilidad el retiro
de la torta limpia y completa
✓ No ser excesivamente caro.
 TORTA

A los sólidos separados de una

suspensión se conoce como torta
de filtración

Compresibles Incompresibles
Formada por partículas sólidas Formada por partículas sólidas, rígidas
flexibles, blandas, la resistencia al flujo indeformables, la resistencia al flujo es
depende de la caída de presión y varia independiente de la presión y no varia
a lo largo de la torta. con la profundidad de la torta
Filtrado

■ Al liquido que pasa

a través del medio
filtrante se conoce
como filtrado
Coadyuvantes
de Filtración

Es un material poroso,
inerte, finamente
dividido, formado
por partículas
duras y fuertes,
que cuando están
en masa son
incompresibles, Ej:
tierra de diatomea
(sílice), celulosa de
madera.
FORMAS DE UTILIZAR EL
COADYUVANTE
La primera consiste en utilizar
el coadyuvante de filtración
para formar una torta previa,
es decir una capa de poco
espesor sobre el filtro, antes
de bombear la suspensión,
esta capa evita que las
partículas sólidas de la
suspensión se apelmacen
sobre el material filtrante,
haciendo que la resistencia a
la filtración sea muy elevada.
FORMAS DE UTILIZAR EL
COADYUVANTE
El segundo método consiste
en incorporar el coadyuvante
de filtración a la suspensión a
filtrar antes de ser enviado al
filtro. La presencia del
coadyuvante aumenta la
porosidad del sólido a separar, C+L
disminuyendo la
compresibilidad y reduciendo
la resistencia de la trota
durante la filtración
Regímenes de Filtración
constante

constante
Filtración a Velocidad
Filtración a presión

Se mantiene la Se mantiene
presión durante constante el
la operación y la volumen de
velocidad de filtrado y se va
filtración aumentando la
disminuye a presión a medida
medida que que crece la
aumenta el resistencia de la
espesor de la torta.
torta y la
resistencia es
mayor.
DISTRIBUCIÓN DE LA
CAÍDA DE PRESIÓN
EN LA SECCIÓN DE
UN FILTRO
TIPOS DE FILTROS
POR LA PRESIÓN EJERCIDA
FORMA DE PRESIÓN TIPO DE FILTROS
Carga hidrostática del propio
Filtros de gravedad
liquido

Si se aplica una succión por la Filtros de vacío

parte opuesta del material o Continuos
filtrante o Discontinuos

Filtros de presión
Se aplica presión mediante una
o Filtros prensa de cámaras
bomba generalmente
o De platos y marcos
centrifuga
o Filtros de caja
TIPOS DE FILTROS
POR EL MEDIO FILTRANTE

Marcos y
Lecho
placas
Batch a
Hojas
presión
Torta Elementos
Continuos al
Filtros Charolas
vacío

Ultrafiltración
Membrana
Microfiltración
FILTROS PRENSA
FILTROS DE PLACAS Y MARCOS
UNIDAD DE
FILTRACIÓN
FILTRO PRENSA: FILTRO
DE PLACAS Y MARCOS
FILTROS PRENSA
FILTROS DE PLACAS Y MARCOS
Sin lavado

Un tipo de filtro más satisfactorio

y mucho más flexible es el filtro
prensa de placas y marcos
(algunas veces llamado plato
embutido).
Este se compone de placas muy
ligeramente rebordeadas y de
marcos huecos, montados
alternativamente en el tipo de
estructura que se emplea para
el filtro de cámaras.
Al montar el filtro prensa se
coloca en cada placa una tela
filtrante, que no se monta sobre
los marcos
FILTROS PRENSA
FILTROS DE PLACAS Y MARCOS

Estas telas filtrantes tienen

unos agujeros que coinciden
con las conexiones de la
placa y marcos, de forma
que cuando se ha montado
el filtro, estas aberturas
forman un canal continuo de
longitud total a la del filtro y
coinciden con las conexiones
correspondientes de la
cabeza fija.
Los canales se comunican
con el interior del filtro
únicamente en el los marcos.
FILTROS PRENSA
FILTROS DE PLACAS Y MARCOS

A medida que se bombea el material que ha de filtrarse a

través del canal de alimentación los marcos se van llenando y
se eleva la presión
Operación del filtro prensa
Cuando las telas de filtrado están alineadas con las placas y marcos, la prensa se cierra con
un tornillo de mano o, en las unidades muy grandes, con aparatos de cerrado hidráulico o
eléctrico.

Una vez que la prensa está cerrada, el medio filtrante actúa como un empaque, sellando las
placas y marcos y formando un canal de flujos continuo de los agujeros en las placas y
marcos.

Las placas tienen incisiones con forma de canales para drenar el filtrado en cada placa. La
suspensión de alimentación se bombea en la prensa y fluye a través del conducto al interior
de cada uno de los marcos abiertos, de manera que va llenando los espacios vacíos.

El filtrado fluye entre la tela filtrante y la superficie de la placa, a través de los canales y
hacia el exterior, mientras los sólidos se acumulan como torta en los marcos.
Operación del filtro prensa

En muchos casos, el filtro

La filtración continúa hasta
prensa tiene una descarga
que los marcos quedan
abierta individual para cada
completamente llenos de
marco, que permite una
sólidos. Todas las salidas de
inspección visual para verificar
descarga comunican a un
la transparencia del líquido
cabezal común.
filtrado.

Si una de las salidas descarga Cuando los espacios están

líquido turbio debido a una totalmente llenos, las placas y
perforación de la tela o a otras los marcos se separan y se
causas, se puede cerrar por extraen las tortas. Después se
separado y continuar con la vuelve a armar el filtro y se
operación. repite el ciclo.
SELECCIÓN DE UN EQUIPO
DE FILTRACIÓN
■ La elección de un equipo de filtración depende considerablemente
de los factores económicos, pero esto variara de acuerdo:
– La viscosidad, densidad, reactividad química del fluido.
– Tamaño de las partículas sólidas, distribución de tamaños,
forma, tendencia a la floculación y deformabilidad.
– Concentración de la suspensión alimentada.
– Cantidad de material que va ser manejada.
– Valores absolutos y relativos de los productos liquido y sólido.
– Que tan completa se requiere la separación.
– Gastos relativos de mano de obra, capital y fuerza motriz.
FILTROS PRENSA
FILTROS DE PLACAS Y
MARCOS
VENTAJAS DESVENTAJAS
 Operan en contacto con el ambiente  No se emplean en los procesos que
 Se usan en los procesos por lotes requieran un alto rendimiento.
 Se manejan con facilidad
 Son versátiles y de operación  No recomendable cuando se
flexible. trabaja con sustancias tóxicas.
 Se pueden utilizar altas presiones
si es necesario, con soluciones  Requiere de parar el procesos para
viscosas o cuando la torta tiene una extraer la torta.
gran resistencia.
 Proporciona gran área de filtración  Costos de tiempos muertos.
en un espacio reducido.
 Deterioro rápido de la tela filtrante.
CÁLCULOS
TEORÍA DE RUTH
TEORÍA DE RUTH

Contrariamente a lo que ocurre en otras operaciones

unitarias, en la filtración no es posible establecer las
dimensiones de un filtro industrial con la simple
consideración de las características de las sustancias
que intervienen en la operación, sin pasar por una
fase experimental en la que se han de determinar
dichas características y las condiciones optimas de
trabajo.
PLANTEAMIENTO
DEL PROBLEMA
Si se efectúa una filtración a presión
constante, es decir a velocidad de
filtración decreciente, se va midiendo
el volumen de filtrado recogido a lo
largo del tiempo, al graficar V vs. θ,
se obtiene una curva que representa
la rama de la parábola
En el grafico faltan los puntos próximos
al origen por la dificultad de medir
pequeños volúmenes de filtrado en
tiempos pequeños. Si se supone que
el tiempo de filtrado es cero, el
volumen de filtrado seria cero, la
rama de la parábola se extrapolaría y
nacería en el eje de las coordenadas.
 PLANTEAMIENTO
DEL PROBLEMA
Para confirmar esta suposición graficamos V2
vs.θ, y el grafico obtenido debería ser una recta,
si la curva V=f(θ), fuese una parábola completa,
pero se obtiene una curva en forma de S. Por lo
tanto:

1. La pretendida parábola de filtración no

representa exactamente el proceso

2. La ecuación V2 = C θ, no es la expresión fiel

del proceso, entonces no puede servir para
prever cual será el volumen filtrado al cabo
de un cierto tiempo, o el tiempo que se
tardara en filtrar un determinado volumen con
una determinada superficie de filtración.
 PLANTEAMIENTO
DEL PROBLEMA
Toda teoría de filtración ha de responder al
hecho experimental que la curva V2 =f(θ) no
es una recta, y la curva V=f(θ) es una rama de
la parábola, pero su origen no coincide con el
de los ejes coordenados.

B. Ruth, admitiendo lo expresado, hace un

corrimiento de los ejes coordenados en C
unidades de ordenadas y θ0 unidades de
abscisas, admitiendo por definición que en el
nuevo origen de coordenadas esta también el
origen de una parábola perfecta de la cual es
un pedazo de la curva de filtración
Matemáticamente se puede escribir la ecuación de la nueva curva
2
𝑉 + 𝑉𝑓 = 𝑐 𝜃 + 𝜃𝑓

Que diferenciada respecto a V, da:

dθ 2 2Vf
= V+
dV c c

Esta ecuación da los valores de la inversa de la velocidad

instantánea de filtración.
𝑽𝒇 = Volumen ficticio de filtrado
𝜃𝑓 = Tiempo necesario para que se produzca la torta ficticia
𝒄 =Constante, están todas las características del liquido y del sólido
que componen el liquido turbio que interviene en el proceso.
 y = 𝒎𝒙 + 𝒃

𝒅𝜽 2 2𝑽𝒇
= 𝑉+
𝒅𝑽 𝒄 𝒄

Constante de
Pendiente
2 filtración
𝑚= 2
𝑐 𝑐=
𝑚

Intercepto Volumen ficticio

2𝑉𝑓 𝑏𝑐
𝑏= 𝑉𝑓 =
𝑐 2

Tiempo ficticio 2
𝑉 + 𝑉𝑓 = 𝑐 𝜃 + 𝜃𝑓
Ecuación de Ruth
TEORIA DE RUTH
2𝐴2 𝑔𝑐 𝑃(1 − M w)
𝑐=
𝜌𝜇𝛼𝑤

2𝐴2 𝑔𝑐 ∆𝑃(1 − M w)
𝛼=
𝜌𝜇𝑐𝑤
α= resistencia específica de la torta (kg-1/h2)
c= constante de la Ec. De Ruth
ρ= densidad del filtrado (kg/m3)
μ=viscosidad del filtrado (kg/mh)
A = Superficie de filtración en m2
P = Presión de trabajo (kgf/m2)
𝑔𝑐 = constante dimensional 127 x 106 (m) (kg masa)/ kgf (hr2)
M = peso de torta húmeda/peso de torta seca(adimensional)
w = fracción en peso de sólidos en suspensión
 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒕𝒐𝒓𝒕𝒂 𝒉𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂
𝑴=
𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐭𝐨𝐫𝐭𝐚 𝒔𝒆𝒄𝒂

Porosidad Media

𝝆 𝒕𝒔
𝑭=𝟏−
𝛒𝐂𝐚 𝑪𝑶𝟑
 Bibliografía : Nombre Autor
Purificación del agua 2da Edición Jairo Romero Rojas
Teoría y práctica de la purificación del agua Jorge Arboleda
tercera edición tomo II Valencia
Introducción a la Ingeniería Química Badger y Banchero
Operaciones unitarias en Ingeniería química Warren L. Mc Cabe
Mc Gran – Hill – 2002
Manual del Ingeniero Químico John Perry
Operaciones de transferencia de masa Robert E Treybal
Elementos de Ingeniería Química Vian – Ocon
Volumen Tiempo de
Lts Filtrado θ
Seg
0.1 1.4
0.2 3.5
0.3 6.5
0.4 10.9
0.5 16.2
0.6 22.3
0.7 30.0
0.8 38.2
0.9 49.0
1.0 59.6
 Tiempo de
Volumen
Filtrado θ V2 ΔV Δθ Δθ/ΔV
Lt
Seg

0,1 1,4 0,1 1,4 14

0,2 3,5 0,1 2,1 21
0,3 6,5 0,1 3 30
0,4 10,9 0,1 4,4 44
0,5 16,2 0,1 5,3 53
0,6 22,3 0,1 6,1 61
0,7 30 0,1 7,7 77
0,8 38,2 0,1 8,2 82
0,9 49 0,1 10,8 108
1 59,6 0,1 10,6 106