UNIDAD DE PRODUCCIÓN SOCIAL AGRÍCOLA 4 DE

FEBRERO .C.A

SISTEMA FINANCIERO

FABRICA DE BOLI CHUPI

 Manual de Calidad de Bolis Chupi
Meta:

El objetivo de este Manual de Calidad es

identificar las políticas, procedimientos y
responsabilidades definiendo el Sistema de
calidad de GDL para optimizar nuestros
productos y servicios, y cumplir con los
requerimientos específicos de los clientes.
 Tabla de contenidos

• Método: Manual de Calidad de Bolis Chupi. …………............ 1

• 1 Manual……………………………………………………………… 5
• Introducción al manual de calidad …………………………… 5
• Objetivo…………………………………………………………….………….... 5
1.1 Administración de proceso............................................. 6
• 1.2 Matriz de Interacción de procesos............................ .... 7
• 2 Descripción de los requisitos del sistema de calidad…… .. 9
2.1 Control de documentos.................................................. 9
2.2 Control de registros........................................................ 9
2.3 Compromiso gerencial....................................................10
• 2.4 Política de calidad...........................................................10
• 2.5 Objetivos de calidad........................................................11
• 2.6 Revisiones de la Gerencia ………………………………………….12
• 2.7 Recursos...........................................................................12
• 2.8 Capacidad, Conocimiento, Entrenamiento y Motivación.12
2.9 Infraestructura................................................................. 13
• 2.9.1 Administración de instalaciones................................. ..13
• 2.9.2 Planes de contingencia.............................................. ….13
2.10 Ambiente de Trabajo.................................................... ..13
• 2.11 Realización del producto.............................................. ..14
• 2.11.1 Plan de la realización del producto……………………………14
• 2.11.2 Criterios de aceptación: ........................................... …15
• 2.11.3 Confidencialidad........................................................ ..15
• 2.11.4 Control de cambios.......................................................15
• Procesos relacionados con el Cliente........................................................ 16
• 2.12.1 Determinación de requerimientos relacionados con el producto: .16
• 2.12.2 Revisión de requerimientos relacionado con el producto. . ………..16
2.12.3 Comunicación con Cliente…...............................................................17
• 2.13 Diseño y Desarrollo...............................................................................17
• 2.13.1 Revisión de Diseño y Desarrollo........................................................18
2.13.2 Verificación de Diseño y Desarrollo…………………………………………..…..18
2.13.3 Validación de Diseño y Desarrollo…………………………….......................18
2.13.4 Proceso de Aprobación de Producto.................................................19
• 2.13.5 Control de cambios de diseño y de desarrollo……………………............19
• 2.14 Compras.............................................................................................. 19
2.14.1 Proceso de compra….............................................. ………………………..19
2.14.2 Verificación de los productos comprados………………………………….…..20
• 2.15 Producción y prestación del servicio.................................................. 20
• 2.15.1 Validación de los procesos de la producción y de la prestación de
servicio…………………………………………………………………………………………............20
• 2.15.3 Propiedad del Cliente……….............................................................. 20
• 2.15.4 Preservación del producto…............................................................ 20
• 3 Medición, Análisis y Mejora..................................................................... 21
• 3.1 Herramientas Estadísticas……................................................................ 21
• 3.2 Seguimiento y Medición........................................................................ 21
• 3.2.1 Satisfacción del Cliente…......................................................................21
• 3.2.2 Auditorías internas de Calidad………………………………………………..……….21
• 3.2.3 Monitoreo y medición de los procesos...............................................22
• 3.2.4 Monitoreo y medición del producto….................................................23
• 3.3 Control del producto no conforme.........................................................23
• 3.3.1 Control del producto reprocesado…................................................. .23
• 3.5 Mejora................................................................................................. ..24
• 3.5.1 Acciones correctivas y preventivas…….............................................. 24
• 3.5.2 Acción correctiva….…………………..………………... 24
• 3.5.3 Acción preventiva………………….……….…………….25
• 4 Historial de la documentación….25
• 5 Personas responsables….………….26
• 5.1 Dueños del proceso….……….…..26
• 5.2 Liberador.……………………………….26
• 6. Preparación de Bolis Chupi….……27

Introducción al manual de calidad

Este manual describe las responsabilidades generales para los principales procesos. Existen
procedimientos específicos que describen las responsabilidades detalladas de los individuos
para cada proceso. En los documentos específicos de la localidad se describe cuáles
procedimientos están relacionados con los capítulos de este manual de calidad.
Objetivo
El objetivo de este Manual de Calidad es identificar las políticas, procedimientos y
responsabilidades definiendo el Sistema de calidad de GDL para optimizar nuestros productos y
servicios y cumplir con los requerimientos específicos de los clientes.

Somos un conjunto de, técnicos y personas altamente capacitados comprometidos con

la calidad, seguridad y el servicio. De igual forma ofrecemos una exclusiva atención personal a
cada uno de nuestros clientes, que muchas veces resulta muy importante para disipar las dudas
que se tienen. Nuestros servicios llevan la garantía de que son trabajos hechos con mano de
obra calificada, así como la entrega a la hora acordada, llevando todo esto a la satisfacción
completa del cliente y haciendo a usted sentir que nuestros precios son justos por el excelente
servicio que recibe. Contamos también con muchos otros servicios relacionados con el cuidado
de nuestros productos
1.1 Administración de procesos Gerente General
Debemos percibir al Gerente General como el constructor de una organización,
que asegura un constante desempeño en función de la definición de un futuro
determinado. El cumplimiento de estas funciones depende de la capacidad
personal de lograr una síntesis en la toma de decisiones.

Jefe de Planta
Es la persona encargada de la programación de la producción dentro de la
fábrica y la conservación de la existencia constituyen el medio central de la
producción.

Jefe de Operación
El jefe de operación debe comprobar en esta etapa si el grado de fiabilidad
otorgado por el jefe de grupo sobre el control interno (contable y administrativo)
se corresponde con los elementos que aportan las revisiones, comprobaciones y
actualizaciones de datos, antecedentes y otras cuestiones.

Jefe de Recursos Humanos

Actúa como un nexo entre los mandos y los empleados e inevitablemente se
enfrentará a conflictos. Resolver los conflictos propios de la función requerirá de
mucho entendimiento y capacidad para los distintos temas y sobretodo de la
aplicación de principios éticos.
Secretaria
La secretaria contribuye al eficaz funcionamiento de una empresa
mediante su trabajo discreto, ordenado y metódico.
Trabajadores
Velar, según sus posibilidades y mediante el cumplimiento de las
medidas de prevención que en cada caso sean adoptadas, por su propia
seguridad y salud en el trabajo y por la de aquellas otras personas a las que
pueda afectar su actividad profesional, a causa de sus actos y omisiones en
el trabajo, de conformidad con su formación y las empresario.

2 Descripción de los requisitos del sistema de calidad 2.1 Control

de documentos
Hay procedimientos documentados para la localidad que describen las
medidas necesarias para controlar la preparación, identificación,
verificación, aprobación, elaboración, distribución, modificación y
disposición de documentos en papel y medios electrónicos. Los
documentos internos son definidos como todos los documentos. Todos los
otros son considerados documentos externos. Existe un procedimiento
específico para esta localidad que describe y asegura la revisión en tiempo y
distribución de los estándares del cliente, especificaciones y avisos de
cambio cuando aplica. Las localidades con quienes interactúa Bolis Chupi
deben tener documentado las actividades que a ellos aplique.
2.2 Control de registros
Las actividades para los registros que son mantenidos están identificadas en los procedimientos.
Los procedimientos además definen:
• Índice, numeración y paginación
• Colección
• Análisis
• Almacenamiento
• Disponibilidad
• Acceso por el cliente
• Legibilidad
• Mantenimiento
• Disposición
• Tiempo de retención
2.3 Compromiso gerencial
La gerencia es responsable de comunicar claramente y promover la importancia de la
satisfacción del cliente y el seguimiento oportuno de cualquier tema legal o regulatorio.

2.4 Política de calidad

Cero Tolerancia a los Defectos
Consideramos que la meta de Cero Defectos es realista y alcanzable. Nuestras actividades están
dirigidas a tener un estricto control para evitar defectos.
Satisfacción al Cliente
Enfocamos nuestras actividades al desarrollo de la relación a largo plazo con el cliente que
sea exitosa desde su inicio. Esto se logra mediante una administración eficiente tanto de
productos como de procesos. Satisfacción del cliente es nuestro estándar de calidad.
Mejora Continua
Tenemos como la idea más importante a nivel mundial, al mejorar
constantemente para ser más competitivos. Para aumentar nuestra
calidad y productividad analizamos detalladamente las causas de los
defectos, tomamos soluciones rápidas y eficaces y compartimos las
mejores prácticas e innovamos.

Iniciativa, Toma de Decisiones y Compromiso.

Motivamos la iniciativa, toma de decisiones y compromiso de
nuestros empleados mediante el desarrollo continuo y uso de sus
conocimientos y habilidades obtenidas a través de la experiencia.

Uso Consciente de Recursos

Estamos comprometidos con un uso efectivo de todos los
recursos, construyendo relaciones sinceras con los clientes, empleados,
accionistas, proveedores, miembros de la comunidad y autoridades,
para mantener una empresa atractiva económicamente.
 2.5 Objetivos de calidad
La gerencia asegura que los objetivos de calidad son establecidos y
concuerdan con la política de calidad, y son iniciados y llevados en todas
las funciones relevantes y niveles de la organización. En congruencia con la
política de calidad corporativa, la gerencia tiene establecido como misión
y visión de Bolis Chupi, lo siguiente:

VISIÓN
Nuestros clientes depositan su confianza en nosotros. Nuestra red de
conocimientos da a nuestros clientes la libertad de sobresalir y
distinguirse.

MISIÓN

Creamos valor para nuestros clientes brindándoles servicios de

información y comunicación. Logramos esto a través de la creatividad y el
compromiso de nuestros colaboradores quienes ofrecen soluciones
innovadoras para satisfacer las necesidades actuales y futuras de nuestros
clientes. Como Los Súper Bolis, cumplimos con nuestras promesas.
2.6 Revisiones de la Gerencia.
El Director de planta determina con base en los lineamientos corporativos y
necesidades de planta:

Intervalos y fechas para las revisiones gerenciales.

Intervalos y revisiones de los sistemas de calidad entre la división y el lugar de

manufactura. Se requieren revisiones de la gerencia para garantizar la
conveniencia, adecuación y eficacia del sistema de gestión de calidad. Una vista
general de esto se muestra en el esquema del proceso de control de negocios.

2.7 Recursos
Cada año fiscal, las localidades preparan un plan de negocios para cubrir
metas a largo y corto plazo, incluyendo las relacionadas con la política de calidad.
La información será recopilada para cubrir expectativas actuales y futuras del
cliente. Los recursos necesarios tales como personal competente, equipo y
materiales, son incluidos y autorizados durante este proceso. Una vista general de
esto se muestra en el esquema del proceso de planeación del negocio y control de
negocio, apoyados por información provista del proceso de administración
financiera.
2.8 Capacidad, Conocimiento, Entrenamiento y Motivación
El equipo gerencial es responsable de promover el proceso de mejora continua en la organización,
facilitando la integración, la motivación y el entrenamiento de todos los empleados, así como la mejora
continua de todos los procesos. El equipo gerencial evalúa y reporta regularmente el progreso de los
esfuerzos de la mejora continua en sus áreas de responsabilidad. El Director de Recursos Humanos es
responsable de definir, planear, implementar y evaluar el sistema de capacitación, según aplique,
alineado a los lineamientos Corporativos. El Director de Recursos Humanos es responsable del proceso
de contratación, así como del proceso de la satisfacción del empleado. Estas actividades están descritas
en los procedimientos del área.

2.9 Infraestructura2.9.1 Administración de instalaciones

El Director de Servicios Técnicos determina, proporciona y mantiene la infraestructura necesaria para
alcanzar conformidad al requerimiento del producto, que incluye edificios, suministros y servicios de
soporte entre otros. Una vista general de esto se muestra en el esquema del proceso de administración
de planta.

2.9.2 Planes de contingencia

El equipo gerencial tiene disponibles planes de contingencia en cada una de sus áreas de responsabilidad
con la finalidad de responder ante eventos de emergencia, tales como interrupciones de suministros,
conflictos laborales, fallas de equipos, retornos de campo, entre otros. Una vista de estos planes está
disponible en los procesos de Medio Ambiente, Sanidad y Seguridad.

2.10 Ambiente de Trabajo

El equipo gerencial es responsable de mantener la seguridad y limpieza necesarias para alcanzar la
conformidad del producto, de los procesos de manufactura y de los requerimientos de los
empleados. Una vista general de esto se muestra en el esquema del proceso de la
administración de instalaciones y el plan de contingencia del proceso.
2.11 Realización del producto2.11.1 Plan de la realización del producto
Los procedimientos documentados, describen las actividades, responsabilidades, sincronización general con
respecto al desarrollo de producto, desarrollo del proceso, introducción de producto y a la producción en
serie. Las actividades de planeación de la calidad son responsabilidad del equipo de proyecto. Esta planeación
incluye revisiones en las etapas apropiadas del proceso de desarrollo según procedimientos definidos. La
planeación de la calidad incluye, pero no se limita a:

• Creación de un plan de calidad.

• La identificación y la adquisición de controles, procesos, equipo, recursos y habilidades que puedan ser
necesarios para alcanzar la calidad requerida que incluye la realización de estudios de proceso en nuevos
procesos para verificar la capacidad.
• Asegurar la compatibilidad del diseño, del proceso de producción, de la instalación, del mantenimiento, de la
inspección, de los requisitos del cliente y de la documentación aplicable.
• La actualización, como sea necesaria, de las técnicas de control de calidad, de inspección, incluyendo el
desarrollo de nueva instrumentación.
• La clarificación de estándares de aceptabilidad para todas las características y requisitos, incluyendo los que
contienen un elemento subjetivo.
• La identificación y preparación de los expedientes de calidad

2.11.2 Criterios de aceptación:

Los criterios de aceptación están definidos y documentados localmente. Son definidos en el proceso de desarrollo
de producto y lanzamiento, y según aplique, son aprobados por el cliente. Para el monitoreo del desempeño
de los procesos de manufactura, cuando se utilice muestreo de datos por atributos, el nivel de aceptación será
cero defectos.
2.11.3 Confidencialidad
Bolis Chupi asegura la confidencialidad de los productos contratados por el cliente, y los proyectos en
desarrollo, así como la información de los productos.

2.11.4 Control de cambios

El proceso para los cambios de diseño se describe en procedimientos documentados. El departamento
técnico de documentación y reproducción, publica los números de cambio de ingeniería. Los
cambios de ingeniería incluyen:- Material,- Modificaciones de los procesos,- Modificaciones del
producto En caso de cambios que afecten la forma, diseño (incluyendo desempeño y/o
durabilidad), debe revisarse con el cliente para evaluar adecuadamente el impacto. Los cambios
serán determinados, verificados y validados antes de la puesta en práctica

2.12 Procesos relacionados con el Cliente

2.13.1 Determinación de requerimientos relacionados con el producto:

Cada proyecto debe asegurar que se cubren los siguientes puntos, de acuerdo a los procedimientos
documentados:
• Todos los requisitos especificados por el cliente incluyendo actividades de entrega y después de la
entrega.
• Requisitos no indicados por el cliente pero necesarios para el uso previsto.
• Requisitos legales y regulatorios relacionados con el producto
• Cualquier requerimiento adicional determinado por Bolis Chupi.
• Conformidad con las regulaciones gubernamentales, de seguridad y ambientales aplicables para los
materiales desde su adquisición hasta su disposición final, incluyendo el reciclaje.
• Conformidad con los requerimientos del cliente respecto a la designación, documentación y control
de características especiales Una vista general de esto se muestra en los procesos de desarrollo de
producto, lanzamiento de producto y satisfacción del cliente.
2.13.2 Revisión de requerimientos relacionado con el producto:
Hay procedimientos documentados para la revisión de los requerimientos del
cliente relacionados con el producto, establecidos en contratos, ordenes de
pedidos, ofertas de compra, y cambios a los documentos listados anteriormente.
Las revisiones se documentan para cada contrato, orden de compra del cliente
(lanzamientos de producción del cliente) y oferta. Las órdenes de compra verbales
se documentan y se revisan como órdenes escritas. Los contratos se revisan para
asegurar que todos los términos y condiciones, incluyendo requisitos específicos
del cliente, puedan ser resueltos. Cuando el cliente no presenta una petición
documentada de requerimientos, Bolis Chupi confirmará los requisitos del cliente
antes de la aceptación del requerimiento.
La organización investiga, confirma y documenta la viabilidad para producir
los productos requeridos, incluyendo análisis del riesgo como parte de la revisión
del contrato.

2.13.2 Comunicación con Cliente

El equipo gerencial es responsable de definir y proporcionar los medios de
comunicación requeridos, los métodos y capacidad para asegurar la correcta y
clara comunicación con el cliente en relación a:- Información del producto.-
Solicitudes de cotización, contratos, manejo de órdenes, incluyendo
modificaciones o enmiendas.- Retroalimentación del cliente, incluyendo quejas del
cliente. La información es comunicada en el idioma y los formatos especificado por
el cliente (p.ej. datos de diseño en medios electrónicos, intercambio electrónico de
datos).Este requerimiento está incluido en todos los procesos orientados al cliente.
2.14 Diseño y Desarrollo
Los procedimientos documentados describen las actividades, responsabilidades y las etapas del diseño y
desarrollo del producto, desarrollo del proceso, introducción del producto previo a la producción en
serie. Todas las entradas y salidas del diseño y desarrollo están descritas ampliamente en el proceso. Las
actividades de planeación de la calidad que son la responsabilidad del equipo de proyecto
multidisciplinario incluyen revisiones en las etapas apropiadas del proceso de desarrollo según los
procedimientos definidos. La planeación de la calidad incluye, pero no se limita a:

La creación de un plan de calidad.

La validación del cumplimiento de las características especiales.
El uso de las técnicas de planeación de la calidad descritas y otros requisitos específicos del cliente.

Helados Manual de Calidad-01 ___________________________________________________.

La identificación y la adquisición de controles, procesos, equipo, accesorios, recursos y habilidades que
puedan ser necesarios para alcanzar la calidad requerida. Incluyendo la realización de estudios de
habilidad del proceso en nuevos procesos.

• El aseguramiento de la compatibilidad del diseño, el proceso de producción, la instalación, el

mantenimiento, la inspección, los métodos de prueba, los requisitos del cliente y la documentación
aplicable.
• La actualización, cuando sea necesaria, del plan de calidad, de las técnicas de inspección y prueba.
• La identificación de los requisitos de medición, asegurando que son adecuados para determinar con
precisión la capacidad de los procesos.
La definición de una verificación apropiada en las etapas de la realización de los productos.
• La aclaración de estándares de la aceptabilidad para todas las características y requisitos, incluyendo los
que contienen un elemento subjetivo.
• La identificación y preparación de expedientes de calidad.
2.14.1 Revisión de Diseño y Desarrollo
El proceso de revisión de diseño está definido en el "Life Cycle" (LC).

2.14.2 Verificación de Diseño y Desarrollo

Las pruebas de su sabor considerarán apropiadamente el ciclo de vida, confiabilidad y prueba de durabilidad.

2.14.3 Validación de Diseño y Desarrollo

La validación del diseño se realiza para asegurar que el funcionamiento del producto final cumple los
requerimientos del diseño. Dicha validación se lleva al cabo según lo acordado con el cliente y lo
establecido por el procedimiento de Desarrollo y Lanzamiento, una vez que la verificación del diseño ha
sido satisfactoria.
La validación del diseño se realiza normalmente en el producto final. Los expedientes de la validación del
diseño son guardados y se toman las acciones correctivas y preventivas .

2.14.4 Proceso de Aprobación de Producto

Los procedimientos específicos del cliente para el proceso de aprobación del producto y los procesos de
manufactura del mismo, antes de iniciar la manufactura en serie. Existen procedimientos documentados
que establecen el proceso de aprobación para los proveedores de Bolis Chupi.

2.14.5 Control de cambios de diseño y de desarrollo

El proceso para los cambios de diseño se describe en procedimientos documentados. El departamento
técnico de la documentación y de la reproducción publica números de cambio de ingeniería.

2.15 Compras
El alcance de este capítulo es la compra de materiales de producción, servicios y productos proporcionados.
2.15.1 Proceso de compra.
La función de compras es responsable de la selección y de la aprobación de los proveedores para el
material de producción, los componentes provistos, el material indirecto y los servicios. Esto
incluye:

• Selección del proveedor incluyendo la participación de los comités de proveedores

• Aprobación del proveedor del material de producción
• Evaluación del sistema de calidad del proveedor
• Definición del tipo y extensión del control del proveedor
• Desarrollo de subcontratistas
• Establecimiento y mantenimiento de los registros de calidad de los proveedores
• Implementar el nivel del proceso de funcionamiento del proveedor en su localidad

2.15.2 Verificación de los productos comprados.

El Gerente de Calidad de Proveedores de la localidad de fabricación es responsable de establecer la
función de garantía de calidad del proveedor, incluyendo las actividades de inspección de entrada.

2.16 Producción y prestación del servicio.

La organización tiene dispuestos en departamentos específicos la responsabilidad de productos durante
la producción en serie. Estos departamentos aseguran la fabricación bajo condiciones controladas y
la implementación de medidas subsecuentes al detectarse una anomalía.

2.16.1 Validación de los procesos de la producción y de la prestación del servicio.

En el lanzamiento de nuevos productos todos los procesos son validados para asegurar que se alcanzan
los resultados planeados y se cumplen los requerimientos de servicio.
Además, para asegurar que durante la producción en serie estas condiciones , se realizan validaciones
periódicas que aseguran la conformidad.
2.16.2 Propiedad del Cliente
Bolis Chupi está comprometido a preservar, controlar y operar el equipo, herramientas
y otros dispositivos propiedad del cliente como si fueran propios; haciendo
distinción de la propiedad en la identificación.

2.16.3 Preservación del producto

Se establecen controles, áreas y procedimientos para asegurar la preservación de
componentes y productos durante su procesamiento interno, transporte y entrega
al destino previsto. Existen procedimientos documentados que establecen los
criterios para el Manejo, empaque, almacenaje y protección del producto,
incluyendo el manejo de material no conforme y/o obsoleto.

3 Medición, Análisis y Mejora

Existen procedimientos documentados que describen la planeación e implementación
de los procesos de monitoreo, medición, análisis y mejora continua necesarios
para garantizar la conformidad de los productos, del sistema de calidad, y para
mejorar permanentemente la efectividad del sistema de calidad.

3.1 Herramientas Estadísticas

Las técnicas estadísticas necesarias para controlar y verificar la capacidad del proceso
y características del producto se definen en el proceso avanzado de planeación de
la calidad (APQP). La aplicación de las herramientas y métodos estadísticos está
documentada en los planes de control. Existen procedimientos documentados que
contienen la definición y la aplicación de las técnicas estadísticas disponibles en la
organización.
3.2 Seguimiento y Medición3.2.1 Satisfacción del Cliente
Hay un procedimiento documentado que describe el proceso para colectar, analizar,
documentar y reportar datos que muestren la satisfacción de los clientes de Bolis
Chupi. Estos indicadores reflejan el cumplimiento de los requerimientos del
cliente. El equipo gerencial revisa los indicadores de satisfacción del cliente, y en
caso de desviaciones implementa acciones de mejora apropiadas.

3.2.2 Auditorías internas de Calidad

Las auditorías internas de calidad verifican el cumplimiento del sistema de calidad, los
productos y procesos contra la norma ISO 22000 de Seguridad Alimentaria, el
sistema de calidad de Bolis Chupi y los requerimientos específicos del cliente. Las
auditorías internas de calidad se llevan a cabo de acuerdo a un programa de
auditorías, el cual es comunicado a la organización de manera oportuna.

Este programa se actualiza por lo menos cada año y toma en consideración el estado
actual de los procesos, así como los resultados de las auditorías previas. En casos
especiales, tales como cambios en el sistema de calidad o la organización,
auditorias adicionales pueden llevarse a cabo. Se documentan los resultados de la
auditoría y son distribuidos a los responsables, quienes tienen un plazo definido
para determinar la acción correctiva y la acción preventiva (si es aplicable).La
implementación y la eficacia de acciones preventivas y correctivas son expuestas
en la revisión gerencial, donde también se determina la eficacia total del sistema
de calidad en todos sus elementos y toma acciones apropiadas. Los auditores
internos son calificados para auditar según los requerimientos del ISO22000.
3.2.3 Monitoreo y medición de los procesos
Los documentos internos de Bolis Chupi, establecen que se realizan estudios a todo proceso nuevo o
modificado para comprobar su habilidad y establecer información necesaria para el control de
procesos. En la fase de manufactura en serie, la habilidad de los procesos se mantiene a través de
una verificación periódica incluyendo las técnicas de medición, los planes de muestreo, los criterios
de aceptación, y los planes de reacción, cuando no se cumplen los criterios de aceptación. Cuando
se identifica una característica del plan de control que es inestable o cuya habilidad no cumple lo
esperado, se inicia un plan de reacción adecuado, que incluye: la identificación y segregación del
material afectado. Este plan será revisado y aprobado por el cliente, si es requerido.

En el caso contrario, cuando los datos de las cartas de control y de pruebas funcionales indican una alta
estabilidad y habilidad del proceso, el plan de control se puede revisar con la aprobación del
cliente.

La mejora continua se requiere constantemente en características especiales, sin importar la

habilidad demostrada por el proceso inicialmente. Tanto los acontecimientos significativos de
proceso, así como los cambios en el mismo son documentados y la aprobación por requerimiento
específico del cliente.
3.2.4 Monitoreo y medición del producto
Las características del producto se verifican en las etapas apropiadas del proceso de la realización del
producto. El lanzamiento de producto a producción en serie no procede hasta que todos los
requisitos son satisfactoriamente terminados.
3.3 Control del producto no conforme
El control para el manejo de material detenido y producto no conforme, incluye la identificación,
documentación, evaluación, segregación y disposición del material e incluye el proceso
sospechoso.
Al revisar y dar la disposición a productos no conformes son posibles las siguientes
decisiones: Aceptación, Reprocesado, Rechazo, Aprobación del cliente.
3.3.1 Control del producto reprocesado
El reproceso de material, ensamble o productos es realizado por personal calificado
para este tipo de operación en un área designada, de acuerdo a lo establecido en
los instructivos de trabajo. La cantidad de producto reprocesado es controlada por
métodos apropiados. Para el reproceso de producto terminado que es considerada
una pieza de aspecto, debe hacerse una solicitud al cliente para obtener una
liberación especial, misma que es necesaria antes del envío.

3.4 Análisis de datos

Hay procedimientos específicos documentados para determinar, recolectar y analizar
los datos que permitan evaluar la efectividad del sistema de calidad y determinar
en qué punto se puede aplicar la mejora continua. El análisis de estos datos
proporciona la información referente a la satisfacción del cliente, la conformidad a
los requerimientos del producto, comportamiento y tendencias de los procesos y
productos incluyendo oportunidades para la prevención, y desempeño de los
proveedores.

3.5 Mejora:
Bolis Chupi está comprometida a mejorar continuamente la eficacia del sistema de
administración de la calidad a través del uso de la política de calidad, el
cumplimiento de los objetivos de calidad, los resultados de las auditorías, el
análisis de datos, las acciones correctivas y preventivas, y las revisiones
gerenciales. La mejora del proceso está enfocada a controlar y reducir la variación
de los parámetros de las características críticas del producto y los parámetros del
proceso de manufactura.
3.5.1 Acciones correctivas y preventivas
Hay métodos específicos documentados que definen las acciones que se deben tomar para detectar,
eliminar y prevenir las causas de las no-conformidades encontradas en materiales, productos y
procesos. Bolis Chupi utiliza un método disciplinado de solución de problemas, en caso de existir un
formato definido por el cliente para la solución de problemas se utilizará el predefinido por el
cliente. Bolis Chupi realiza un análisis de las partes rechazadas por los clientes en sus plantas, y
distribuidores. Los registros de estos análisis son guardados y están disponibles para su consulta.
El tiempo de ciclo del proceso de retorno y análisis de falla es monitoreado con el objeto de reducirlo.

3.5.2 Acción correctiva

El procedimiento para acciones correctivas incluye: Revisión de las no-conformidades, incluyendo
quejas de los clientes, Determinación de las causas de las no-conformidades, Evaluación de la
necesidad de una acción para asegurar la no recurrencia de la no-conformidad, Determinación e
implementación de la(s) acción (es) necesaria(s) Medición de la efectividad de las acciones
correctivas Asegurarse que la información.
relevante de las acciones tomadas sea registrada para revisión gerencial Uso de técnicas para evitar
errores.

3.5.3 Acción preventiva

El procedimiento de acciones preventivas incluye: Un método para uso apropiado de fuentes de
información, Determinación potencial de no conformidades y sus causas, Determinación de la
necesidad de acción para prevenir la ocurrencia de no conformidades, Determinación e
implementación de la(s) acción(es) necesaria(s)Un método para registrar las acciones preventivas,
Revisión de la efectividad de la(s) acción(es) preventiva(s) implementada(s)
 ARGUMENTOS PARA OFRECER EL PRODUCTO

Se menciona que son de agua purificada y de fruta natural que no son solo agua
pintada, que no contienen conservadores y que siempre son frescas, son higiénicas
y preparadas con leche, ninguna marca comercial maneja de leche.

DURABILIDAD
Los bolis duran hasta 15 días congeladas sin permitir que sedes congelen, las de
sabores artificiales se pueden descongelar volverá congelar las de leche y fruta no

Este negocio es muy bueno y puede crecer hasta donde queramos

Las indicaciones dadas aquí son para comenzar un negocio desde casa sin grandes
inversiones, dando la oportunidad de ir creciendo poco a poco.

Si se quiere invertir más puede pasar de ser un negocio casero en uno profesional.
Dejando congeladores con producto entiendas y escuelas.
FABRICACIÓN:
Con maquinaria embobina doras de líquidos y congelación en cámaras de congelación.
Pueden ser sustituidos por congeladores.
DISTRIBUCIÓN:
La empresa cuenta con oficinas y fabrica para la producción, así como con camionetas
y otros medios para reparto.
 PARA ACTIVAR UNA FRANQUICIA:

Se debe contar con un territorio exclusivo disponible, se debe de contar con un local de 40 m2, 4
congeladores (nuevos), extensión telefónica y estar pintado con los colores distintivos de la marca a
vender así como estar en una avenida principal. Una vez que se da la autorización, la empresa
entrega equipo para 6vendedores, constando de:
•
• 6 overoles
• 6 hieleras
• 3 hieleras grandes
• 2 hieleras con forma alusiva a la marca
• Exclusividad de territorio definido Un primer pedido e 600 congeladas Todo esto con un costo de
$25,000.00 Bs ( Dinero Venezolano)

OPERANDO UN LOCAL:

Se debe de hacer un pedido diario de 600 productos. La empresa las entrega diariamente y no acepta
devolución del producto. Se consiguen vendedores que no reciben sueldo, ya que se paga en base a
comisiones, de $1.00 por cada congelada. El precio del producto para el franquicitario es de $2.00El
precio de comercialización es de $3.50

La ganancia para el franquicitario queda de la siguiente manera:(calculada en pesos mexicanos)$3.50

venta- (menos)$1.00 comisión para el vendedor- (menos)$2.0 costo real del producto= $0.50
ganancia sobre el producto vendido

Por la venta de 600 unidades queda una ganancia de $300.00 y por 7días de venta, $2,100.00 y de una
venta mensual, $8,400.00.De esta ganancia se deben descontar, la renta de local, pagos de luz y
teléfono. Por lo que la ganancia neta es mínima
 BOLIS DE FRUTA NATURAL
Ingredientes:
• 3 lts de agua
• 1 Kg de azúcar
• 1 lt de concentrado de fruta natural
• 1 cda. Sopera de ácido cítrico

Procedimiento: Concentrado de fruta: seleccionar la fruta

conviene que sea de temporada, puede ser mango melón,
sandia, guayaba, naranja, zapote negro, fresa, tamarindo.
Debe ser 1kg de fruta natural no importa si se pasa.
Licuar con ½ lt de agua y el azúcar, este concentrado se agrega
a los 3 lts de agua se agita muy bien se agrega el ácido
cítrico y colorante si es muy necesario( que quede sin color
definido, conviene que no se utilice para q sea
completamente natural).La fruta debe quedar
perfectamente molida.
BANCO BANCO BANCO
DEL SUR DEL BANPLUS
TESORO

U.P.S
AGRICOLA 4
DE
FEBRERO.C.A
 Comercializadora
e inversiones la Ceiba. C.A

Banesco DEL SUR Inversiones Mar Luis C.a

JURIDICA

Venezuela Alimentos Polar C.A

BANCO DEL Sr .Míster Huevos. C.A.

Provincial TESORO
JURIDICA
Mercapan.S.A
Del Sur
Hipermercado Macko
BANCO
Tesoro BANPLUS
JURIDICA
 Banco Banesco
3.681.992,00
Banco del Sur. J
347.489,28
Banco del Sur Personal
2.686.161,74 -586535,97.
2.099.625,74
Banco Venezuela
735.500,00
Banco Provincial
2.324.096,96
Banco del tesoro. J
16.557,83
Banco Banplus J
1.000.000,00
Caja Chica.
86.300,00
 ELABORACIÓN DE CHUPI BOLIS
MATERIA PRIMA MATERIAL PARA SU FABRICACIÓN

•Recipiente con capacidad de 4 y

18 litros plástico.
• Azúcar.
•Bovina de bolsa plásticas de 3.6.
• Agua destilada o en su defecto.
•Selladora manual o de pedal.
• Leche en Polvo, Leche
•Cesta plástica para almacén.
Descremada.
•Refrigerador o congelador.
• Esencias y concentrados
•Batidoras o Mezcladoras.
Artificiales.
•Medidoras
• Colorantes Alimenticios en Polvo o
Liquido.
• Acido Citrico..
 comenzar un negocio desde casa sin
ARGUMENTOS PARA OFRECER EL PRODUCTO grandes inversiones, dando la oportunidad
de ir creciendo poco a poco.
Se menciona que son de agua Si se quiere invertir más puede pasar de
purificada y de fruta natural que no ser un negocio casero en uno profesional.
son solo agua pintada, que no contienen Dejando congeladores con producto
conservadores y que siempre son entiendas y escuelas.
frescas, son higiénicas y preparadas con
leche de primera.

DURABILIDAD

Los bolis duran hasta 15 días congeladas

sin permitir que sedes congelen, las de
sabores artificiales se pueden descongelar
volverá congelar las de leche y fruta no
Este negocio es muy bueno y puede
crecer hasta donde queramos
Las indicaciones dadas aquí son para